Finden Sie schnell robort für Ihr Unternehmen: 607 Ergebnisse

Umfangreiche Anlagensteuerung - Zentrale Steuerung der Gesamtanlage - Günstige Automationsschnittstelle zu Werkzeugmaschinen - Integration industrieller Bildverarbeitung - Offene Kommunikation, z.B. zu ERP- und BDE-Systemen - Vollintegration aller 314-Produkte

Intelligente Bauteilbevorratung - Individuelle Bauteilbevorratung mit hoher Autonomie - Hauptzeitparalleles Be- und Entladen von Werkstücken - Flexibler Einsatz durch Transportfähigkeit und Kopplungssystem - Optimierter Materialfluss - ohne Zwischenlagerung - Fehlervermeidung durch automatisiertes Materialmanagement

Intuitives Bedienkonzept - Großes Bediengerät - 19" Touch IPC - Benutzerfreundliche Bedienoberfläche - Alarmmanagement inkl. E-Mail- und SMS-Versand - Zeitsparendes Rüsten durch einfache Programmverwaltung - Zentrale Bedienung aller Funktionen - Vollintegration aller 314-Produkte

Die flexible Lösung für Maschinenpaletten - Größtmögliche Auslastung der Maschinen - Hohe Traglast bis max. 1.200kg - Herstellerunabhägig, jede gängige Werkzeugmaschine integrierbar - Verkettung von bis zu 6 Werkzeugmaschinen - Vollautomatisierter Gesamtprozess - Fräsen, Drehen, Schleifen und Messen in einem System - Erweiterung der Werkzeugkapazität durch das Robotersystem - Handling von aktiven Spannvorrichtungen und Werkstücken - Freie Zugänglichkeit des Maschinenraums - Abkoppeln einzelner Maschinen aus dem Automationsverbund - Ideal für Einrichtbetrieb - Wiederholgenauigkeit durch Nullpunktspannsystem - Externer Rüstplatz - Volle Zugänglichkeit beim Rüstvorgang - Einfache und intuitive Bedienoberfläche - ganz ohne Roboterpanel - Keine Prozessunterbrechung bei Maschinenstörung - Auftrags-, NC-, Werkstück- und Werkzeug-Management - Detaillierte Auswertung über BDE und MDE - Schnittstelle zu CAD/CAM und ERP-System

Bei der Herstellung von Zwei-Komponenten-Kunststoffteilen, die mechanische und elektrische Funktionen übernehmen, kommen mit der Fertigungsanlage MSP 21990 drei Roboter zum Einsatz. Ob es ums Bestücken, Spritzgießen, Montieren, Prüfen, Sortieren oder Verpacken geht – die Fertigungsanlage erledigt alles vollautomatisch. Dabei lässt die Anlage keine Fehler zu: sollten Bauteile nicht den Vorgaben entsprechen, werden sie automatisch aussortiert. Gelenkt wird die gesamte Anlage über dezentrale SPS-Einheiten, die durch eine SPS-Mastersteuerung miteinander verknüpft sind.

Entfettung, vom Rohling zum lackierfähigen Produkt Die Grundlage für eine saubere Lackierarbeit: ein fett- und schmutzfreier Untergrund. Doch gerade in der Metallverarbeitung ist der permanente Einsatz von Schmiermitteln unumgänglich, die uns gelieferten Teile sind also nicht ohne weiteres lackierbar. Doch auch viele Kunststoffteile sind bereits mit Stoffen in Verbindung gekommen, die eine Lackhaftung nicht ohne Vorbehandlung gewährleisten lassen – spätestens, wenn die behandelten Teile im Gebrauch auch sehr hohen oder niedrigen Temperaturen ausgesetzt sind. Unsere Reinigungsanlage sorgt auf allen Werkstoffen für einen grundier- und lackierfähigen Untergrund. In einer abgeschlossenen Kammer werden sämtliche Teile restlos entfettet, gereinigt und gegebenenfalls phosphatiert. So sauber werden sie bei uns dann sofort weiterverarbeitet. Gereinigt wird auf äußerst umweltschonende Weise: Unsere Maschine arbeitet ausschließlich mit wasserlöslichen Substanzen. In der Praxis bedeutet das einen extrem geringen Schadstoffanteil, den wir regelmäßig fachgerecht entsorgen lassen. Übrig bleibt nur gewöhnliches Abwasser.

Unser neuer Robotergreifer ist ein Leichtbaugreifer, denn mit dem Einsatz von Technopolymer an unseren Halterungen und Verbindungen konnten wir das Gewicht des Greifers um 55,96% im Vergleich zum Rohrgreifer aus Aluminium senken. Das Ergebnis ist ein Greifer, der nicht nur leichter und wirtschaftlicher ist, sondern auch einfacher in der Konstruktion, montagefreundlich und präziser in der Einstellung. EIGENSCHAFTEN DES TECHNOPOLYMERS Als Technopolymer wird ein Polyamid mit Glasfasergemisch mit beeindruckenden Eigenschaften eingesetzt: MECHANISCHE EIGENSCHAFTEN • Hohe Festigkeit, zäh und kompakt • Gutes Materialverhalten bei statischen wie dynamischen Lasten und Vibrationen • Hohe Formbeständigkeit • Gute Elastizität bei Verformungs- und Ermüdungsbelastung • Schlagfest • Erhöhte Zug- und Verschleißfestigkeit • Produktionstechnische Reproduzierbarkeit PHYSIKALISCHE EIGENSCHAFTEN • Dichte = 1,56 kg/dm3 • Chemische Beständigkeit gegen Lösungsmittel, Kraftstoffe, Öle usw. • Elektrisch isolierend • Feuerbeständig. Hitzebeständig bis über 120°C • Gute Bearbeitbarkeit • Einfache Instandhanltung UMWELTEIGENSCHAFTEN • Recycelbares und umweltfreundliches Material • Geringerer Energieverbrauch bei der Herstellung als Stahl oder Aluminium