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Am Ende muss man einfach "WOW" sagen – erst dann sind wir zufrieden! Nicht nur Modellbau, sondern natürlich auch Formenbau, Vorrichtungsbau, Lehrenbau, Prototypenbau, Produktdesign und 3D-Druck gibt′s in dieser Abteilung.

Originalhersteller-Ersatzteile sind teuer und werden oft nur auftragsbezogen gefertigt. Auf Grund des hohen Kostendruckes, befinden sich Gießerei- und Fertigungsstätten der Hersteller im Ausland und können somit keine zeitnahe Lieferung garantieren. Wir können für Gussteile Modelle bauen, Zeichnungen per CAD erstellen und somit Ersatzteile replizieren. Da die Zeichnungen archiviert werden, können sie jederzeit wiederverwendet werden. Die Bearbeitung von Rotguss, Grauguss und Edelstahl gehört zu unseren Standards.

Tragwerksplanung Ingenieurbauwerke Objektplanung Ingenieurbauwerke LPH 1 – 8 BIM-Beratung BIM-Management BIM-Gesamtkoordination BIM-Planung Individuelle Software-Lösungen

Unser Engineering-Service bietet umfassende Unterstützung von der Idee bis zum Musterbau. Mit einem erfahrenen Team von Ingenieuren und modernster Technologie entwickeln wir maßgeschneiderte Lösungen, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Unser Ziel ist es, innovative und effiziente Produkte zu schaffen, die den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Wir begleiten unsere Kunden durch den gesamten Entwicklungsprozess, von der Konzeptphase über die Konstruktion bis hin zur Fertigung und Prüfung. Unsere Engineering-Dienstleistungen sind darauf ausgelegt, die Produktentwicklung zu optimieren und die Markteinführungszeit zu verkürzen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und Innovationskraft, um Ihre Engineering-Projekte erfolgreich umzusetzen.

ALZTEC Engineering bedeutet die bestmögliche Unterstützung unserer Kunden bei der Erreichung ihrer Ziele hinsichtlich Kosten und Nutzen, z.B. durch: Ist-Analysen Machbarkeitsstudien Dabei sind wir u. a. tätig in den Bereichen: Fabrikplanung Anlagenplanung Logistik Siliziumverarbeitung Nebenan finden Sie einen sehr kleinen Auszug aus den von uns erfolgreich bearbeiteten Engineering-Projekten.

Erstellung von verschiedenen Anlagenkonzepten Im Conceptual Engineering werden verschiedene Anlagenkonzepte verglichen und i. d. R. neben einer technischen Grundauslegung und Abschätzung auch einer technisch-wirtschaftlichen Bewertung unterzogen, um zu einem projektspezifisch definierten technischen und wirtschaftlichen Optimum zu gelangen.

Das Anwendungs-Re-Engineering von ELEKS hilft Ihnen, Ihre bestehende Software zu optimieren und zukunftssicher zu machen. Anhand von Cloud-Migration & innovativen Technologienzukunftssicher zu machen. Wir informieren uns über Ihr individuelles Geschäftsangebot, bevor wir die Projektanforderungen, Zeitpläne und Etats konkretisieren. So können wir Ihnen ein Re-Engineering anbieten, das Ihren Bedürfnissen entspricht. Ein Plus für Sie: das Anwendungs-Re-Engineering von ELEKS Verbessern Sie Ihre Nutzererfahrung Wir helfen Ihnen, Nutzerschnittstellen zu entwickeln, die die Benutzerfreundlichkeit steigern, das Consumer-Engagement verbessern und einen Wettbewerbsvorteil im schnelllebigen Markt bieten. Wir können Ihre Technologie aktualisieren und Ihre Anwendungen einem Re-Engineering unterziehen – für verbesserte Funktionalität und ansprechendere Optik. Höhere Skalierbarkeit und mehr Flexibilität Unsere Cloud-Migration-Dienstleistungen erhöhen die Skalierbarkeit, Sicherheit und Flexibilität Ihrer aktuellen Softwarelösungen. Damit können Sie auf den kontinuierlichen Wandel Ihres Geschäftsumfelds reagieren – ohne durch überholte technische Altsysteme eingeschränkt zu werden. Schnellere Anwendungsoptimierung Unser Expertenteam erstellt für Sie CI- und CD-Prozesse, die zu deutlichen Einsparungen von Zeit und Aufwand führen. Ihr operativer Betrieb bleibt dabei durchgehend gewährleistet, was Ausfallzeiten und Umsatzeinbußen verhindert. Verbesserung der App-Wartbarkeit Wir helfen Ihnen bei der Implementierung eines SaaS-Bereitstellungsmodells, das Anwendungsänderungen vereinfacht, Cloudvorteile integriert und eine einfachere Wartbarkeit ermöglicht. Im Vergleich zum On-Site-Hosting ergeben sich hierdurch klare Kostenvorteile. Performance-Problemen zuvorkommen Wir helfen Ihnen, aktuelle Leistungsprobleme zu lösen und zukünftige Probleme zu verhindern. Dies erreichen wir über das Re-Engineering von Diensten, d.h. die Aktualisierung Ihrer bestehenden Architektur und Technologie. Re-Engineering: 1 Architektur: 1 Migration: 1 Technologien: 1

Wir entwickeln, bauen und industrialisieren innovative Elektromotoren. Die Anforderungen des Kunden setzen wir systematisch in marktfähige Produkte um.

Fertigungsabmaße: X-Achse: max. 2000, Y-Achse: max. 800, Z-Achse: max. 750 Materialien: Nahezu alle zerspanbare Werkstoffe. Detailliertere Informationen auf Anfrage.

Fertigung nach Muster und Zeichnung.

Dreh- und Frästeile werden aus folgenden Materialien hergestellt: Aluminium, Messing, Kupfer und andere NE-Metalle Kunststoff Stahl Edelstahl Auf Wunsch können Oberflächenbehandlungen und zusätzlich auch mechanische Bearbeitungen durchgeführt werden.

Know-how und Technik Zum horizontalen und vertikalen Drehen stehen neben Zyklusgesteuerten Drehmaschinen vor allem vollautomatische Drehzentren im Einsatz. Drehen und Fräsen gehört zu unseren Kernkompetenzen, wir setzen dabei auf neueste Technologie und höchste Präzision.

Langdrehteile, Wellen und Achsen werden ebenso wie Kurzdrehteile auf CNC- gesteuerten Drehmaschinen bis zu einer Drehlänge von 650 mm und einem Durchmesserbereich von 4 mm bis 25 mm hergestellt.

Komplettierung unserer Leistungen PROTOTYPEN UND KLEINSERIEN-FERTIGUNG Neben der Entwicklung und Konstruktion von Produkten und Werkzeugen bieten wir unseren Kunden mit einem Netzwerk an Partnerunternehmen ein breites Portfolio an Fertigungsverfahren an. Wir kümmern uns um die Bereitstellung von Prototypen oder Versuchsbauteilen während des Entwicklungsprozesses und realisieren Kleinserien in verschiedenen Fertigungsverfahren. Der Vorteil für unsere Kunden besteht im stark reduzierten Kommunikations- und Projektmanagementaufwand. Sowohl technische als auch kommerzielle Anforderungen werden seitens PMD mit den jeweiligen Unterlieferanten direkt abgestimmt. Somit spart der Kunde Ressourcen im eigenen Haus und erhält das finale Produkt in gewünschter Qualität und zum erforderlichen Zeitpunkt. Wir fertigen für unsere Kunden: Prototypen Versuchsbauteile Vorrichtungen Werkzeuge Kleinserien

Gebatec fertigt Stanz- und Stanzbiegeteile aus FE- und NE-Materialien in Bandstärken von 0,05 mm bis ca. 1,0 mm für den eigenen Bedarf und gerne auch nach Ihren Vorgaben. Lassen Sie uns Ihre Anfrage zukommen – mit unserer Erfahrung können wir Ihnen bestimmt weiterhelfen. Dabei spielt es keine Rolle, ob Sie uns Ihr fertiges Entwicklungsergebnis in Form von Zeichnungen oder CAD-Daten zur Verfügung stellen oder ob Sie nur eine Skizze oder eine Idee haben. Der Schwerpunkt unserer Entwicklung und Fertigung liegt auf der Umsetzung von kleinen bis mittleren Serien. Wir können unterschiedliche Fertigungsverfahren einsetzen – so können wir von einfachen Stanzteilen und Biegeteilen bis zu filigranen Spezialfedern ein breites Spektrum abdecken. Sie als Kunde profitieren von unserer sehr engen und langjährigen Kooperation mit einer Reihe von leistungsstarken Partnerunternehmen. Dadurch bündeln wir Know-how für maßgeschneiderte Technologien: Für jede Aufgabenstellung stellen wir für Ihr Unternehmen die optimale Fertigungslösung zur Verfügung. Dies reicht vom einfachen Handbieger für Metallformteile über alle Varianten der Werkzeugtechnik (Gesamtschneidwerkzeuge, Folgeverbundwerkzeuge usw.) bis zum Stanz-Biegeautomaten für komplexe Präzisionsstanzteile. Bei Gebatec erhalten Sie diesen umfassenden Erfahrungsschatz als Service und haben dabei in der Regel nur einen individuellen Ansprechpartner. Je nach Seriengröße und technischer Ausgestaltung kann es auch wirtschaftlich oder technisch sinnvoll sein, die Metallteile als geätzte oder gelaserte Flachfedern zu fertigen und nicht mit Stanztechnik. Bei Bedarf sind der anschließenden Weiterverarbeitung durch Umformtechnik, Biegetechnik und andere Fertigungstechniken (z.B. Biegen, Gewindeschneiden, Montage, Oberflächenbehandlung usw.) kaum technische Grenzen gesetzt. Das nachträgliche Fügen bzw. Montieren von unterschiedlichen Stanzteilen zu Baugruppen ist problemlos möglich. Hierzu steht in unserer Produktion eine ganze Reihe von Fertigungsmöglichkeiten (z.B. Widerstandsschweißen, Verschrauben, Vernieten, Verprägen usw.) zur Verfügung. Bezüglich der Materialauswahl übernehmen wir Ihre Vorgaben oder unsere Mitarbeiter beraten Sie gerne über unser umfangreiches Materialangebot. Als Vormaterial verarbeiten wir alle gängigen Halbzeuge in Form von Bändern, Streifen, Folien, Blechen, Abschnitten und Tafeln. Die bevorzugte Materialdicke liegt dabei im Bereich von 0,05 Millimetern bis zu ca. 1,0 Millimeter. Die Banddicken bzw. Halbzeugabmessungen werden auf Basis der gewählten Fertigungstechnologie ausgewählt und optimiert. Auch eine zusätzliche Oberflächenveredlung der Stanzteile können wir vornehmen. In Abhängigkeit von den jeweiligen Anforderungen an das Bauteil wählen wir das passende Verfahren aus: • eine galvanische Beschichtung als Gestellware (die Bauteile werden dabei schonend einzeln an Gestelle angehängt) oder • eine Weiterbehandlung als Schüttgut im Trommel- oder Vibrationsverfahren Je nach Anwendungsfall können diese Oberflächen aus optischen Gründen, als Korrosionsschutz oder zur Verbesserung der elektrischen Eigenschaften aufgebracht werden. Die jeweiligen Schichtdicken legen wir anhand der Anforderungen fest. Von der einfachen optischen Verbesserung durch die Aufbringung einer Nickelbeschichtung an einem Betätigungshebel bis zur komplexen Edelmetallbeschichtung zur Aufrechterhaltung der Kontaktsicherheit bei Trockenschaltkreisen haben wir für alle Bereiche die richtige Lösung. Bei Bedarf können wir auch verschiedene Oberflächen schichtweise miteinander kombinieren.

Stanzbiegeteile aus Band nach Muster oder Zeichnung: in Bandbreite von 0,5 - 80 mm in Banddicke von 0,2 - 1,5 mm Biegeteile aus Band nach Muster oder Zeichnung: in Bandbreite von 0,5 - 80 mm in Banddicke von 0,2 - 5 mm auf Wunsch mit Nachbearbeitung wie z.B: Lochung, Prägung, Verpressen, Stanzen Aufgrund der großen Anzahl an unterschiedlichen Artikeln, welche in unserem Hause in vielen Jahrzehnten gefertigt wurden, verfügen wir über zahlreiche Werkzeugformen und Einrichtungen, die bei einer neuen Anfrage eines Biegeteils mit ähnlicher Geometrie oftmals gut verwendet werden können. Dadurch lassen sich Werkzeugkosten in vielen Fällen erheblich senken. Sprechen Sie uns an!

Mit unserem modernen Maschinenpark decken wir den kompletten Bereich der mechanischen Bearbeitung ab.

UP-Frästeile sind Bauteile, die auf Grund Ihrer geometrischen Form weder mit Flycut-Maschinen noch mit Diamant-Drehmaschinen hergestellt werden können. Man benötigt eine 4/5-Achsmaschine mit Hochfrequenzspindel. Die von LT Ultra entwickelten UP-Maschinen vom Typ MMC erlauben es UP-Frästeile mit 1µm Formgenauigkeit und bis zu 10nm Rauheit herzustellen. Technische Daten: Max. Achs-Verfahrwege: X 900 mm / Y 350 mm / Z 200 mm Ebenheit und Rauheit: abhängig von jeweiliger Geometrie Materialien: sauerstofffreies Kupfer (OFHC-CU) Aluminiumlegierungen (6082 und 6061 bevorzugt) Messing Kunststoffe (meist PMMA) Kristalle prinzipiell Nicht-Eisen-Metalle; Probebearbeitung auf Anfrage  

Zerspanung in Vollendung Unter einem Exzenter versteht man in der Mechanik und im Maschinenbau eine auf einer Welle/Buchse/Stift angebrachte Steuerungsscheibe, deren Mittelpunkt außerhalb der Wellenachse liegt. Mit einem Exzenter können zum Beispiel rotatorische (Dreh-) in translatorische (Längen-) Bewegungen umgewandelt werden und umgekehrt. Je kleiner die Exzentrizität ist, desto mehr Kraft kann von der Antriebswelle entwickelt werden, desto geringer wird dafür der Hub. Der Zweck des Exzenter kann also eher bei der Umsetzung von Dreh- zu Längsbewegung liegen oder eher bei der Kraftverstärkung, wobei im Allgemeinen beide Effekte gewünscht sind.

Von Prototypen über Einzel- und Serienfertigung bis zur Endmontage kümmern wir uns um Ihre Produkte. Für die Sicherstellung einer hohen und gleichbleibenden Qualität setzen wir auf die Bestückungslösung der Firma Essemtec und die AOI-Erfahrung der Firma Viscom. Zu unserem Service gehören unter anderem auch die Materialbeschaffung und ausführliche Funktionstests.

Auf 7000 qm ermöglicht unser moderner Maschinenpark die präzise mechanische Bearbeitung durch Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen, Honen von Bauteilen bis zu 46 t.

Von der Idee zum Ergebnis – Wir realisieren Ideen mit Präzision und Professionalität Sie suchen einen Partner, der nicht nur ein Konzept entwickelt, sondern auch die sich daraus ergebenden Veränderungen mit Ihnen aktiv umsetzt? Dann ist ProLoCon die richtige Wahl. Wir übernehmen die Verantwortung für gemeinsam entwickelte logistische Ideen und setzen diese mit Ihnen in der Realisierungsphase um. Die Umsetzung jeder Idee ist erfolgreich, wenn die organisatorischen Feinheiten genau abgestimmt werden. So können wir anhand einer gemeinsam mit Ihnen definierten Projektstruktur und Übersicht aller Projektbeteiligten Arbeitspakete erstellen, die wir terminieren, koordinieren und bei Bedarf auch modifizieren. Wir sind während der gesamten Realisierung Ihr zentraler Ansprechpartner und stimmen mit allen Beteiligten bspw. die Anlaufstrategie, den Übergang zu definierten Sollprozessen, Personal- und Schulungskonzepte oder die Festlegung von Notfallstrategien ab. Um die erfolgreiche Projektrealisierung nicht aus den Augen zu verlieren, legen wir viel Wert auf eine kontinuierliche Fortschrittskontrolle. Diese erfolgt durch regelmäßige Projekt- und Statusmeetings und deren strukturierter Dokumentation. Kommt es trotzdem zu unerwarteten Situationen, eskalieren wir den Prozess gemäß den festgelegten Strukturen und sorgen so für kurzfristige und zielgerichtete Entscheidungen. Unnötige zeitliche Verzögerungen und Kostenüberschreitungen werden durch unser effektives Projektmanagement verhindert. Im Rahmen bzw. zum Abschluss der Realisierung gilt es, eine neue Anlage, ein Restrukturierungsprojekt oder den Neubau eines Logistiksystems aus der Realisierungsphase in den laufenden Betrieb zu überführen. Mit unserer Erfahrung unterstützen wir Sie, die einzelnen Phasen des Hochlaufs zu koordinieren und den Prozess der Inbetriebnahme unter Berücksichtigung des Zeit- und Kostenrahmens in den Regelbetrieb zu überführen. st das Projekt erfolgreich realisiert, widmen wir uns abschließend der Anlagenabnahme. Für die Abnahme, Zuverlässigkeit und Verfügbarkeit von intralogistischen Anlagen existieren eine Vielzahl von Normen und Richtlinien. Wir unterstützen Sie in der Durchführung von Leistungs- und Verfügbarkeitstests nach im Vorfeld vereinbarten technischen Standards und erbringen den Nachweis, dass die gesetzten Projektziele erreicht wurden. Darüber hinaus begleiten wir Sie bis zum stabilen Betrieb bzw. bis Sie rundherum zufrieden sind und in Ihrem Unternehmen „Alltag“ einkehrt ist.

Die Matec Maschinenbau GmbH verfügt über einen modernen Maschinenpark, sowohl mit 5-Achs CNC-Bearbeitungszentren als auch 3-Achs CNC-Dreh-/Fräszentren. Im Bereich CNC-Fräsen fertigen wir unter Einsatz von CAD/CAM-Software Werkstücke mit Abmessungen bis 1.250 mm. Beim CNC-Drehen können wir Präzisionsteile bis zu 650 mm Durchmesser einbaufertig herstellen. Abgerundet wird das Fertigungsspektrum durch Flachschleifmaschinen, Sägeautomaten, Gleitschleifanlagen etc.

Umfassende Beratung vor Projektbeginn, Entwicklung intelligenter Detaillösungen, neuer Produkte und Fertigungslösungen inkl. Design, Konstruktion und Prototypenbau Verarbeitung aller gängigen Feedstocksysteme (klassische Werkstoffe, Edelstahl, Titan, Hochleistungskeramik, Sondermaterialien). Eigene Materialaufbereitung für Sonderwerkstoffe; bei Bedarf Entwicklung individueller Werkstoffe. Spritzgießen auf modernen, CNC-gesteuerten Spritzgießmaschinen. Entbindern der Spritzgießteile: katalytisch, thermisch, Lösungsmittel-Entbinderung. Sintern in Sinteröfen der neuesten Generation (unter reduzierender, oxidierender, inerter Atmosphäre oder im Vakuum)

Bei einer Excessvereinbarung werden überschüssige Bauteile anhand einer Bestandsliste über uns vermarktet – ohne dabei Ihr Lager zu verlassen. Die angebotenen Komponenten werden ohne vertragliche Bindung über unsere weltweiten Vermarktungspartner angeboten. Sie entscheiden im Individualfall ob Sie Ihren Bestand veräußern wollen. Ihr Unternehmen fungiert in diesem Fall als klassischer Lieferant.

Gratarm geschnittene Kanten sind bei der Handtke-Wiros Edelstahlverarbeitung GmbH kein Zufall. Geschulte langjährige Mitarbeiter, präzise geschliffene Schneidmesser und technisch höchstmoderne Maschinen garantieren Ihnen bei jedem Ring einen kleinstmöglichen Schneidgrat. Auf Wunsch kann jede Kante entgratet, gestrehlt oder walzarrondiert werden. Engste Breitentoleranzen bleiben selbstverständlich erhalten. Gerne berät Sie unser Verkaufspersonal.

Das Montieren, Umbauen oder Demontieren von Stahlkonstruktionen zählen ebenfalls zu den gefragten Leistungen unseres Unternehmens. Wir stellen sicher, dass dies entsprechend den Plänen und Wünschen unserer Kunden umgesetzt wird. Individuell nach Wunsch unserer Kunden führen wir Instandhaltungsarbeiten und Adaptierungen von Produktionsanlagen durch. Alternativ stellen wir auch entsprechende Montageteams mit Werkzeug zur Verfügung, die unter Aufsicht des Auftraggebers arbeiten.

Erweiterung Kläranlage Heidenheim-Mergelstetten, Tragwerksplanung Bauwerke: Faulbehälter, Nacheindicker, Maschinenhaus, Rohrkanal, Treppenturm Hauptabmessungen der Stahlbeton-Rundbehälter Durchmesser 12,80 m, Höhe 13,63 m Erweiterung Sammelkläranlage Schwäbisch Gmünd, Tragwerksplanung Bauwerke: Rohrkanal, Verteilerbauwerk, Nachklärbecken, Ablaufmessung, Rücklaufschlammpumpwerk, Rechengebäude, Zulaufgerinne Hauptabmessungen Nachklärbecken: Durchmesser 48 m, Höhe der Außenwände 4,75 m, Höhe Kegel 4,60 m Neubau Kläranlage Gschwend, Tragwerksplanung Hochwasserrückhalteraum Schwäbisch Gmünd und Lorch-Waldhausen, Bautechnische Prüfung Erneuerung des bestehenden Wedelkanals Heidenheim, Bautechnische Prüfung teilweise in Stahlbeton-Inliner-Bauweise Brücke über den Urbach Urbach, Bautechnische Prüfung Stützweite 12,35 m Einfeld-Rahmen-Bauwerk mit Schrägflügeln Erneuerung der Brücke über den Weißen Kocher Aalen, Tragwerksplanung Südtangente Ellwangen, Bautechnische Prüfung Tunnel in offener Bauweise Marktplatz-Tiefgarage Göppingen, Bautechnische Prüfung Fußgängerbrücke über die Lein Abtsgmünd, Bautechnische Prüfung BW 17, 18, 20, 21 Westumgehung Aalen (RP Stgt.), Bautechnische Prüfung Brücke ü. d. Bernauer Straße Herbrechtingen (RP Stgt.), Bautechnische Prüfung BW 15, 16, 18a Umgehung Ravensburg (RP Tüb.), Bautechnische Prüfung BW 8, BW 24 Nordbogen Ravensburg (B 30) (RP Tüb.), Bautechnische Prüfung Karolinensteg, Geh- und Radwegbrücke Lorch, Bautechnische Prüfung Erneuerung der Brücke über die Eisenbahn, BW 08 1509 Volkertshausen, Satteldorf, Prüfung Sanierung der K 1400 Stöttener Steige, Geislingen, Bautechnische Prüfung Radwegbrücke Ohrnberg, Öhringen, Bautechnische Prüfung

Wenn Räume oder Fassaden jahrelang ihren Dienst leisten, verlieren sie im Verlauf der Zeit möglicherweise ihre farbliche Ausdruckskraft oder werden beschädigt; sie altern. Häufig steht bei Renovationen der Wunsch nach einem Stimmungswechsel im Vordergrund. Oder das Bedürfnis nach Modernität, Frische, Einfachheit oder Verspieltheit. Vielleicht wollen Sie nebst einer neuen Oberflächenfarbe noch eine neue Struktur? Renovationen dienen auch der gezielten Werterhaltung, wenn Fachleute am Werk sind.

Geringes Gewicht, Formstabilität, hohe elektrische Spannungsfestigkeit, extreme mechanische Festigkeit bei guter Wärmeisolation sind mit DuroBest® Faserverbund Hochleistungswerkstoffen zu vereinen. Selbst unter hoher Dauertemperaturbeanspruchung von 250°C bleiben bei DuroBest® 250 noch 60 % der Festigkeitswerte erhalten. Auch stehen halogenfreie, selbstverlöschende- und schwerentflammbare Qualitäten zur Verfügung. Elektrische Anwendung im Nieder- und Hochspannungsbereich unter Öl oder bei erhöhter Feuchtigkeit. Elektronische Anwendungen bei hoher Temperaturbelastung. Mechanische Anwendungen unter chemischer, thermischer sowie extremer mechanischer Dauerbelastung. Thermische Isolation hochbelastbarer beheizter Pressen und Anlagen.