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Pulverbeschichtung Die voll automatische Beschichtungslinie ist eine der leistungsfähigsten in Europa. Sie bietet verschiedene Vorbehandlungstechnologien in 8 Kammern/32 Zonen, ist multi-metall-fähig und arbeitet mit massiv reduziertem Wasser- und Energieverbrauch. Die heptec GmbH hat insbesondere auf dem Gebiet der Dünnschichttechnologie international führende Ergebnisse erzielt. Die Vorteile sind eine deutliche Prozessverkürzung, Kosteneinsparungen und eine wesentliche Energie- und Schwermetallreduktion. Mit einer chemischen, jedoch Umwelt schonenden Vorbehandlung, bietet diese einen hervorragenden Korrosionsschutz. Die Beschichtung ist dabei enorm widerstandsfähig gegen äußere Einflüsse wie UV-Strahlung oder durch Streumittelhervorgerufene Korrosion. Die vollautomatisierte Beschichtungsanlage garantiert eine stets gleichbleibende Qualität der Konversionsschicht (Korrosionsschutz) sowie eine konstante Schichtstärke des aufgetragenen Pulverlacks. Die enorm hohe Qualität unserer Vorbehandlung ermöglicht, Bauteile ohne eine vorherige Grundierung mit Decklackpulver zu beschichten. Dabei werden keine Abstriche hinsichtlich unserer geltenden Qualitätsanforderungen hingenommen. Durch diesen effizienten Beschichtungsprozess lassen sich erhebliche Preisvorteile gegenüber herkömmlichen Beschichtungstechnologien erzielen.

Willkommen bei HKR Systembau GmbH, Ihrem Spezialisten für hochwertige Pulverbeschichtung und Oberflächenveredelung. Seit Jahren setzen wir Maßstäbe in Sachen Qualität, Zuverlässigkeit und Ästhetik. Unsere Pulverbeschichtungsdienste bieten dauerhaften Schutz und ästhetische Vielfalt für Bauteile aus Aluminium, verzinktem Stahl und Edelstahl. Mit unserer elektrostatischen Pulverbeschichtung und einer 7-Zonen-Vorbehandlung gemäß GSB-Richtlinien garantieren wir eine exzellente Oberflächenqualität. Von RAL- und NCS-Farben bis hin zu speziellen Effekten wie Antigraffiti- und Duocolorbeschichtungen bieten wir eine breite Palette an Veredelungsoptionen. Setzen Sie auf unsere Pulverbeschichtung für eine Kombination aus Korrosionsschutz, Farbvielfalt und Umweltfreundlichkeit, die Ihre Bauteile aufwertet und schützt.

Zur Abrundung unseres Leistungsspektrums wurde 2019 in eine manuelle Pulverbeschichtungsanlage investiert um bei Bedarf unseren Kunden ein Leistungspaket aus einer Hand bieten zu können. Mit dieser Anlage können wir Bauteile bis zu einer Gesamtlänge von 6 Metern vorbehandeln und beschichten. Die Pulverbeschichtung von Metalloberflächen bietet Ihnen folgende Vorteile: • Hohe Beständigkeit • Schnelles und umweltschonendes Verfahren • Kostengünstiger als Nasslackierung

Beim Pulverbeschichten wird das Lackmaterial in Pulverform durch eine Beschichtungspistole geblasen, in der es elektrostatisch aufgeladen wird. Die elektrostatisch aufgeladenen Pulverpartikel schlagen sich, wie kleine Magnete, auf dem vorbehandelten Werkstück nieder. Anschließend wird das beschichtete Werkstück in einem Ofen auf ca. 200o C erwärmt, sodass das anhaftende Pulver schmilzt und zu einer homogenen, widerstandsfähigen Oberfläche vernetzt wird. Ist das beschichtete Werkstück abgekühlt, kann es sofort weiterverarbeitet und voll genutzt werden. Typische Untergründe für die Pulverlackierung sind Stahl, verzinkter Stahl und Aluminium. Die Bedeutung der Pulverbeschichtung nimmt immer mehr zu, und dies nicht ohne Grund. Dem Anwender ist es damit möglich, auf eine wirtschaftlich und technisch vorteilhafte Art eine hochwertige, schützende sowie dekorative Beschichtung auf Metall aufzubringen. Pulverlacke sind umweltfreundlich, lösemittelfrei, verarbeitungssicher und außerdem sehr wirtschaftlich. Durch die Pulverbeschichtung sind alle Qualitätsbeschichtungen durch eine kostensparende Einschichtapplikation erreichbar. Insgesamt ist der Aufwand bei Pulverbeschichtungen wesentlich niedriger als bei sonstigen Lackierarbeiten.

Oberflächenbeschichtung mit bleifreien und schwefelfreien Pulverlacken in Standard- und Sonderfarben. Maximale Einbrenngröße: 1000 x 1000 x 1800 mm. Maschine: Wagner Handsprühstand

Die Pulverbeschichtungsanlage von DRUTEC ist ein wesentlicher Bestandteil des Produktionsprozesses, der es ermöglicht, Gießteile mit einer hochwertigen und langlebigen Oberfläche zu versehen. Diese Anlage bietet eine Vielzahl von Beschichtungsoptionen, die den spezifischen Anforderungen der Kunden entsprechen und gleichzeitig eine hohe Beständigkeit gegen Abnutzung und Korrosion gewährleisten. Mit der Pulverbeschichtungsanlage können Unternehmen sicherstellen, dass ihre Produkte nicht nur funktional, sondern auch ästhetisch ansprechend sind. DRUTEC bietet diese Dienstleistung als Teil ihres umfassenden Angebots an, um den Kunden eine vollständige Lösung für ihre Oberflächenanforderungen zu bieten.

Pulverbeschichtung mit diversen Pulverlacksystemen einer automatisierten Bandpulveranlage mit manueller Pulverkabine. Maximale Größe 1800x1000x400

Beim Pulverbeschichten wird das Pulver elektrostatisch aufgeladen. Mit unseren modernsten Applikationsgeräten wird das Pulver auf Ihre Teile appliziert. Wir beraten Sie gerne zu unserer Pulverbeschichtung. Hierbei achten wir stets auf hochwertigstes Pulver aus der DACH-Region, welches perfekt zu auf Ihren Verwendungszweck abgestimmt ist. Im ersten Schritt werden Ihre Teile auf das Pulverbeschichten vorbereitet. Gewinde und Passungen werden bei uns standardmäßig abgedeckt. Sollten Flächen vom Pulver frei bleiben, können diese ebenfalls auf Wunsch von uns abgeklebt werden. Danach werden die Teile durch unsere Vorbehandlung entfettet, passiviert und die sogenannte Nanokeramik wird aufgetragen. Als eines der innovativsten Verfahren in der Oberflächentechnik ersetzt die nanokeramische Behandlung herkömmliche Verfahren, mit denen eine Konversionsschicht vor dem eigentlichen Lackiervorgang aufgebracht wurde. Durch dieses neue Verfahren wird eine nanokeramische Schicht auf die Oberfläche der Werkstücke aufgebracht – eine sehr homogene Konversionsschicht, deren Schichtdicke sich im Nanobereich bewegt. Die Produktoberfläche wird dadurch versiegelt und gegen Korrosion geschützt. Das Nanokeramische Verfahren ist optimal für Oberflächen z.B. aus Stahl, Zink und Aluminium geeignet. Außerdem handelt es sich hierbei um ein sehr umweltverträgliches Verfahren, das ohne den Einsatz von toxischen Schwermetallen, Lösemitteln und Phosphaten auskommt, was beispielsweise die Zinkphosphatierung und die Eisenphosphatierung mit sich bringt. Anschließend kommt Ihr Werkstück in unseren Haftwassertrockner zum Trocknen. Nach dem Abkühlen kann das Teil dann beschichtet werden. Hierbei verwenden wir neueste Applikationstechnik. Anschließend wird das Teil in unserem Einbrennofen auf 160 - 200 Grad Celsius erhitzt. Hierbei wird das Pulver eingebrannt und vernetzt sich mit dem Material. Nach erfolgter Einbrennzeit wird das Teil in unserer Pufferstation abgekühlt und kann anschließend abgehängt und verpackt werden. Bei längeren Transportwegen stehen wir jederzeit bereit, um mit Ihnen einen passendes Verpackungskonzept zu entwickeln. Bei weiteren Fragen kommen Sie gerne auf uns zu!

Pulverbeschichtungen aus Oberösterreich SF - IHR KOMPETENTER PARTNER Die elektrostatische Pulverbeschichtung ist ein Verfahren, das mit einem elektrisch leitfähigen Werkstoff und elektrisch aufgeladenem Kunststoffpulver arbeitet. Der Prozess der Pulverbeschichtung verläuft in mehreren Phasen, die eine hohe Haltbarkeit und attraktive Farben gewährleisten.

Die Pulverbeschichtung ist ein bewährtes Verfahren zur einfachen und wirtschaftlichen Herstellung von korrosionsbeständigen und sehr widerstandsfähigen Oberflächen. Pulverbeschichtungstechnik NOPPEL bietet die Projektierung und Integration der Pulverbeschichtungstechnik als Teil der Gesamt-Anlagenplanung. Die Anordnung der Pulverbeschichtungstechnik innerhalb des Anlagen-Layouts ist Basis für optimale Funktion und Zugänglichkeit. NOPPEL bietet eigene begehbare Pulverkabinen an - z.B. für XXL-coat-Pulverbeschichtungsanlagen. Pulverbeschichtungsanlage Neben der Pulverbeschichtungstechnik ist der Pulver-Einbrennofen der wichtigste Hauptbestandteil einer Pulverbeschichtungsanlage. Im Pulver-Einbrennofen wird die Pulverschicht gleichmäßig eingebrannt um die Qualität der Pulverbeschichtung auf dem Werkstück zu gewährleisten. Zusätzlich bietet NOPPEL mit dem Plus-Programm ECO-HEAT u.a. Möglichkeiten zur Steigerung der Energieeffizienz, Kraft-Wärmekopplung, Wärmerückgewinnung sowie Reduzierung der Betriebskosten.

Pulverbeschichtungsanlagen sind die Lösung für organische Beschichtungen durch Verwendung von Spritzgeräten, in der Regel manuelle oder automatische Pistolen für elektrostatische Spritzen.

Die Werkstückgeometrie sowie der Material- und der Oberflächendurchsatz sind entscheidend für die Auswahl der Art der Pulveraufladung und des Anlagenkonzeptes. Hierbei können Absaugwand, Automatik- oder Großraumkabinen zum Einsatz kommen. Über die Art der Pulverrückgewinnung entscheidet z.B. die Anzahl der Farbwechsel und wie schnell ein solcher Farbwechsel realisiert werden muss.

Unsere moderne, umweltfreundliche und halbautomatische Pulverbeschichtungsanlage ist für Einzelteile und Kleinserien konzpiert. Sie ermöglicht die Beschichtung mit individuellen Farbtönen und Strukturen nach Kundenwunsch. Sie besteht aus einer Waschmaschine zur Entfettung und aus einer Pulverwand, zum Auftragen des Pulvers mit einer Handpistole. Zum anschließenden Einbrennen stehen 2 Öfen (Ofen1: L=3 m; B=1,2 m; H=1,7 m; Ofen 2: L=4,2m; B=1,8m; H=2,5m) zur Verfügung.

Mit der Pulverlackierung lassen sich effiziente und kostengünstige Oberflächenbehandlungen realisieren. Unser Automat mit 10 Düsen ermöglicht ein rationelles, kostengünstiges Lackieren. Angedockte Handarbeitsplätze ermöglichen bei komplexeren Teilen eine manuelle Nachbesserung an für den Automaten schlecht zugänglichen Zonen. Die beiden Optionen ermöglichen es uns, auf die produkte- und kundenspezifischen Bedürfnisse einzugehen.

gewinnt immer mehr an Bedeutung. Kurz gesagt wird dabei Kunststoffpulver elektrostatisch aufgesprüht und bleibt so am Werkstück haften. Bei diesem Verfahren kommt unsere Pulverbeschichtungsanlage für Großteile zum Einsatz, mit der wir Teile bis zu einer maximalen Größe von 5.000 x 2.400 x 2.400 mm pulverbeschichten können. Typischerweise werden Stahl und Aluminium bearbeitet.

Pulverbeschichtung, pulverbeschichten auf Aluminium, verzinktem Stahl und Stahl. Qualifizierte Vorbehandlung für hohen Korrosionsschutz. GSB- und QUALICOAT-Zertifikat, Alu und vz. Stahl außenbeständig Pulverbeschichtung von Aluminium und verzinktem Stahl Seit über 40 Jahren bieten wir hochwertige Pulverbeschichtungen und Metallveredelungen an. Unsere Stärke sind Oberflächen für den Außeneinsatz, z.B. für den Fenster- und Fassadenbau.

Wir beschichten in unserer XXL-Anlage von Einzelteilen bis zu großen Serie in allen denkbaren Farben. Dafür verwenden wir lösemittelfreie Pulverlacke, von denen wir alle gängigen Farbtöne stets am Lager halten. Nach optimaler Vorbehandlung in unserer Waschkabine können wir Teile bis 5.000 x 2.500 x 3.500 mm beschichten. Die Pulverbeschichtung bieten wir auch als Lohnarbeit an.

Die Pulverbeschichtung ist eine sehr umweltfreundliche Beschichtungstechnologie, da sie komplett auf den Einsatz von Lösemitteln verzichtet. Sie bildet für das Gros der zu beschichtenden Bauteile die effizienteste und kostengünstigste Art der Oberflächenbeschichtung bei gleichzeitig hoher reproduzierbarer Qualität. Vorbehandlung: Alle Bauteile welche pulverbeschichtet werden sollen durchlaufen unsere dreistufige automatische Vorbehandlung. Als Vorbehandlungstechnologie setzen wir im Standardprozess auf eine kombinierte Entfettung und Eisendickschichtphosphatierung. Auf Stahl erreichen wir damit im Einschichtaufbau die Korrosivitätskategorie „C3 mittel" nach DIN 55633. Im Mehrschichtaufbau mit Strahlbehandlung ist auch "C5" möglich. Für höhere Anforderungen können über die Zuschaltung einer chromfreien Passivierung und mit einem Mehrschichtaufbau noch deutlich bessere Ergebnisse erzielt werden und höchste Anforderungen für z.B. den Landmaschinen- und Fahrzeugbau erreicht werden. Auch auf Aluminium bringt die chromfreie Passivierung eine deutliche Verbesserung der Haftfestigkeit. Die Technologie: Das Beschichtungspulver wird bei uns mit dem Koronapulversprühsystem auf die Werkstücke aufgetragen. Dabei werden die Pulverteilchen durch Anlagerung ionisierter Luftbestandteile in der Pulverpistole aufgeladen und über einen Luftstrom auf die zu beschichtenden Bauteile gesprüht. Dabei bleiben die Pulverpartikel auf dem Bauteil haften, je nach Pulvertyp und Schichtaufbau können hier Schichtstärken von 40 bis über 200 µm erzielt werden. Durch das anschließende einbrennen des Pulvers bei Temperaturen zwischen 160° und 200°C wird das Pulver in einem speziellen Einbrennofen auf die Werkstücke aufgeschmolzen und bildet eine gleichmäßige Oberfläche aus. Die Möglichkeiten: Bei uns ist nahezu jeder Farbton nach RAL, NCS oder z.B. DB und Automotive Standards verarbeitbar. Mit Pulverlacken können vielfältige Designs und Dekore auf der Oberfläche erzeugt werden. Dabei reicht die Palette von glatten und strukturierten Oberflächen bis hin zu Hammerschlageffekten. Es sind auch die verschiedensten Glanzgrade von matt über seidenglänzend bis hin zu stark glänzend und metallic Effekten realisierbar. Wir arbeiten mit namenhaften Pulverherstellern zusammen und haben eine hohe Vielfalt an Standard RAL-Tönen auf Lager. Einer der großen Vorteile der Pulverbeschichtung ist das gleichmäßige Aussehen des Oberflächenbildes, welches im Vergleich zur konventionellen Nasslackierung auch in großen Serien reproduzierbar erreicht werden kann. Je nach Anwendungsgebiet ob im Innenbereich, mit zumeist rein optischen Ansprüchen an die Beschichtung, oder aber auch im Außenbereich mit hohen Ansprüchen an die Witterungs- und Chemikalienbeständigkeit, kommen Pulver auf Epoxid- oder Polyesterbasis bzw. Mischpulver zum Einsatz. Auch schwerer Korrosionsschutz auf Stahl kann über einen mehrschichtigen Aufbau mit zusätzlichem Grundierungspulver und strahlen des Untergrunds auf SA 2,5 erzielt werden. Unsere Kapazitäten: Mit unserer modernen Anlagentechnik erreichen wir für unsere Kunden die beste Qualität bei einem optimalen Preis-Leistungsverhältnis. Nach der Modernisierung unserer Anlagentechnik in den Jahren 2013 und 2014, in Zusammenarbeit mit der Fa. MEEH Pulverbeschichtungs- und Staubfilteranlagen GmbH konnten wir unsere Flexibilität und Effizienz deutlich steigern um noch schneller und besser auf die Wünsche unserer Kunden einzugehen. Zur Gewährleistung einer optimalen Qualität der Beschichtung beachten Sie bitte unsere Hinweise zur Oberflächenbehandlung. Die Pulverbeschichtung in unserer Großraumkabine ist bei uns in folgenden Werkstückdimensionen möglich: LxBxH Serien: 4.000 x 800 x 1.500 mm bis 300 kg kleine Serien und Einzelteile: 4.500 x 2.000 x 2.500 mm bis 800 kg Die Pulverbeschichtung von Schweißbaugruppen und Blechgeometrien bis 30 mm Wandstärke ist ohne Probleme möglich. Größere Bauteile und Blechgeometrien mit höheren Wandstärken gern auf Anfrage.

Ex-Rippenrohrheizgerät pulverbeschichtet, IP 66, Zone 1 und 2, Temp.-Klasse T3 Ex-Rippenrohrheizgerät komplett pulverbeschichtet, für die üblichen Einsatzbedingungen im ATEX-Bereich. IP 66, Zone 1 und 2, Temperaturklassen: T3 < 200°C. Weitere Ausführungen sind lieferbar, unsere technischen Datenblätter stellen wir gerne zur Verfügung. Für die Geräte ist auch das TR-CU-Zertifikat erhältlich. Weitere Geräte auf Anfrage. Explosionsgeschützte Heizgeräte kommen in vielen industriellen oder gewerblichen Bereichen zum Einsatz, die als explosionsgefährdet eingestuft werden. Unsere Geräte dienen zum Erwärmen der Raumluft in explosionsgefährdeten Bereichen der Zone 1 und 2. Typische Einsatzbereiche sind die chemische Industrie, Lagerräume für Lacke und Farben, Abwasserwirtschaft, oder der Bergbau. Edelstahlgeräte werden empfohlen für aggressive Umgebung (z.B. Kläranlagen) und lackierte bzw. verzinkte Geräte, auch mit Schutzkorb, für übliche Anwendungen. Bestell-Nr.: Ex 2000-L Leistung: 2.000 W Temp.-Klasse: T3 Länge: 2360 mm

Einfach zu bedienende 4- oder 6-Kanal-Datenlogger DATAPAQ EasyTrack3 ist die dritte Generation der weltweit anerkannten EasyTrack-Marke, die erfolgreich von Pulver-/ Lackbeschichtern und Beschichtungszulieferern eingesetzt wird. Der über zwei Tasten leicht zu bedienende Datenlogger DATAPAQ ET3 zeichnet präzise Temperaturprofile auf. Die verbesserte Batterielaufzeit ermöglicht längere Einsätze des Loggers in Beschichtungprozessen: 2,5 Stunden Laufzeit bei einem Messtakt von 0,5 s – mehr als doppelt so lang wie das Vorgängermodell. Das Polycarbonat-Gehäuse ermöglicht auch bei Betriebstemperaturen bis 85 °C eine sichere und komfortable Handhabung (Cool-Touch). • Verbessertes Loggerdesign mit größerer Speicherkapzität, verlängerter Akkulaufzeit und erweiterter eingebauter Intelligenz • Neue EasyTrack Insight Professional Software (optional) mit erweiterten Betriebs-, Analyse- und Berichtsfunktionen • Neue Funktionen wie das Aufzeichnen mehrerer aufeinanderfolgender Temperaturprofile und SmartPaq – integrierte i.O./n.i.O.-Anzeige Artikelnummer: dependent on model / modellabhängig / selon modèle Anzähl der Messkanäle: 4 oder 6 Messtemperaturbereich: -150 bis 500 °C Thermoelementen-Typ: K (Mini-Stecker) Logger-Genauigkeit: ±0,5 °C Systemgenauigkeit: ±1,6 °C Thermoelementgenauigkeit: ±0,4 % bzw. 1,1 °C nach ANSI MC96.1 Kaltstellenkompensation: Ja – Genauigkeit gewährleistet auch bei Änderung der Logger-Temperatur Auflösung: 0,1 °C Gehäuse: Formgegossenes, hochtemperaturbeständiges, berührungssicheres (cool-touch) Polycarbonatgehäuse Messtakt: 0,5 Sekunden bis 60 Minuten Start der Datenerfassung: Autom. Start / Starttaste / Temperatur-Trigger Batteriebetrieb: Austauschbare 9V-Alkalibatterie (ANSI/NEDA 1604A / IEC 6LR61) Batterielebensdauer: 50 x 1 Stunde Profilaufzeichnung (5 s, 6 Kanäle bei 70 °C) Speicher: 18.000 Messwerte je Kanal und Durchlauf, nichtflüchtiger Speicher, Schutz vor Datenverlust Integrierte Kalibrierdaten: Digitaler Kalibrierschein Mehrere Profilaufzeichnungen: Bis zu 3 Profile werden separat im Logger DATAPAQ ET3 Professional gespeichert

Beschichtung mit Pulverlack Farbe, die für Sie durchs Feuer geht. Für dieses Beschichtungsverfahren müssen die zu beschichtenden Objekte elektrisch leitfähig sein. Der Lack besteht aus feinstem Pulver, welches elektrostatisch auf der Oberfläche aufgebracht wird. Anschließend wird das Pulver eingebrannt: Bei hohen Einbrenntemperaturen vernetzen die Partikel zu einer hochfesten Lackschicht. Durch unterschiedliche Oberflächenarten (glatt, fein- oder grobstrukturiert) und entsprechende Pigmente kann ein breites Spektrum an Oberflächeneffekten und Glanzgraden erzielt werden. Die Lackschicht kann die vielschichtigen Farben der unterschiedlichen Farbsysteme (RAL, NCS, Pantone etc.) abbilden.

Mit unserer Pulverbeschichtungsanlage bieten wir Ihnen die Möglichkeit, Ihre Blechbauteile oder Baugruppen in verschiedenen RAL-Farben zu veredeln. Wir sind auch in der Lage, Sonderfarbtöne umzusetzen, wenn Sie uns rechtzeitig informieren. Sie können entweder von uns gefertigte Teile oder bereits gekaufte Bauteile bei uns pulverbeschichten lassen.

Das Pulverbeschichten oder die Pulverlackierung ist ein Beschichtungsverfahren, bei dem ein elektrisch leitfähiger Werkstoff mit Pulverlack beschichtet wird und danach eingebrannt wird.

Eine vollautomatische Kunststoffpulver-Beschichtung im eigenen Haus und von uns eingesetzte externe Oberflächenveredler ermöglichen die Herstellung von einbaufertigen Teilen und Baugruppen. Die Pulverlackbeschichtung ist aus verschiedenen Aspekten die „bessere“ Art der Lackierung, als die der herkömmlichen Nasslackierung. Sie ist Stossfest, Kratzfest und Schlagfest. Die Pulverbeschichtung hat erstklassige Eigenschaften in Bezug auf die Oberfläche. Sie zeigt hohe Chemikalienbeständigkeit, große Abriebfestigkeit und starken Korrosionsschutz. Durch unsere professionellen Vorbehandlungsverfahren Entfetten und Phosphatieren, verbindet sich der Pulverlack dauerhaft mit der Oberfläche. Eine vollautomatische Kunststoffpulver-Beschichtung im eigenen Haus und von uns eingesetzte externe Oberflächenveredler (Verzinken und KTL-Lackieren) ermöglichen die Herstellung von einbaufertigen Teilen und Baugruppen.

HERA Beschichtungstechnik – Ihr Experte für Pulverbeschichtungen Die Pulverbeschichtung oder auch Pulverlackierung ist ein Verfahren zur Veredelung metallischer Oberflächen, ähnlich dem Lackieren. Als Ihr Profi für Pulverbeschichtung in Salzburg und ganz Österreich beschichten wir Objekte bis zu 6500 mm Länge, 1000 mm Breite und 2500 mm Höhe. Sie können aus drei Glanzgraden (matt, seidenglänzend oder glänzend) und Hunderten verschiedener Farben wählen. HERA Beschichtungstechnik ist in der Lage alle RAL-Design-, NCS- oder Pantone-Farben in sämtlichen Glanzgraden und Strukturen zu beschichten. Zusätzliche Effektpulver sorgen für eine individuelle Note. Standardmäßig verwenden wir für das Beschichten glatt verlaufende Oberflächen. Darüber hinaus haben wir aber auch Feinstrukturen mit oder ohne Eisenglimmer oder Grobstrukturen in vielen gängigen Farbtönen lagernd. WAS KANN BESCHICHTET WERDEN? - Stahl (blank für den Innenbereich, - feuerverzinkt, galvanisch verzinkt) - Aluminium (roh, eloxiert) - Aluminium- & Stahlgussteile - Messing - Edelstahl - Balkone - Gartenzäune - Geländer - Spenglerartikel/Maschinenbauteile - Türgriffe - Beschläge uvm. VORTEILE DER PULVERBESCHICHTUNG Die Beschichtungen kommen ohne Lösungsmittel aus und stellen damit eine umweltfreundliche Alternative zum Lackieren dar. Die Beschichtung zeichnet sich durch hohe Beständigkeit gegenüber Chemikalien und mechanischen Einflüssen aus, bietet einen guten Schutz vor Korrosion und bringt Ihr Objekt optisch bestens zur Geltung. Die jeweiligen Teile sind sofort nach dem Abkühlen einsetzbar.

In dieser Umweltfreundlicher Veredelungsschritt wird dem vorbehandelten Rohling ein Pulverlack aufgetragen. Die Farbe des Pulverlackes kann individuell nach Kundenwünschen angepasst werden.

System fuer manuelle Pulverbeschichtung Einfacher Farbwechsel. Einzigartige Qualität Vorfuehrung moeglich sofort ab Lager Hand-Pulverpistole für die Pulverbeschichtung

Pulverbeschichtung / Pulverlackierung / Pulverlackanlage / Pulverlackkabine / Pulverkabine - Pulverlackierung / Pulverlackanlage / Pulverlackkabine / Pulverkabine / Pulverbeschichtung - Maße an die pulverzulackierenden Teile angepasst - Bediener innerhalb oder außerhalb der Umschließung - Filterung der Luft durch Kartuschenfilter sehr hoher Effizienz - Kabine geschlossen mit Ausgleich (als Option) - Pulverlackierkabine - horizontale Belüftung - Filterung durch Kartuschenfilter sehr hoher Effizienz Integriert oder als getrennter Block - Mit oder ohne Ausgleich - Bediener innerhalb oder außerhalb der Umschließung je nach zu behandelnden Teilen - Offene Kabine

Mit der SCHOCK Pulverbeschichtung realisieren wir leistungsfähige und optisch ansprechende Produktoberflächen mit Langzeit-Korrosionsschutz und individueller Farbgestaltung. Die elektrostatische Pulverbeschichtung basiert darauf, dass sich Teile mit entgegengesetzter elektrischer Ladung anziehen. Bei hohen Anforderungen wie Schlagfestigkeit und Wetterresistenz ist eine Pulverbeschichtung unverzichtbar. Diese Eigenschaften bewirkten, dass Branchen wie Gerätebau, Maschinenbau, Medizintechnik, Heizungs- und Lüftungstechnik, Haushaltsgeräte-, Laden- und Möbelbau zu einem großen Teil von Nasslack auf Pulverbeschichtung umgestellt haben. Für das Verfahren der Pulverbeschichtung eignen sich alle elektrisch leitenden und thermisch stabilen Festkörper. Die Schock Pulverbeschichtung arbeitet mit modernster Technik, mit schnellen Farbwechselzyklen und nachhaltiger, energieeffizienter Produktion. Unsere Beschichtungsanlage steht am zentralen Logistik-Hub der Schock Group in DE-72296 Schopfloch. Dies garantiert unseren Kunden eine pünktliche, zuverlässige und wirtschaftliche Belieferung. Lacktyp: glatt oder Struktur Bauteilgröße: bis 1300 x 600 x 600 mm Mindestlosgröße: 5.000 Stück

Suchen Sie einen Partnerbetrieb für die Beschichtung Ihrer Produkte? Unsere hochmoderne Pulverbeschichtungsanlage steht auch anderen Unternehmen offen. Wir beschichten unsere gesamte Produktpalette im eigenen Haus. In unserer Vorbehandlungs- und Pulverbeschichtungsanlage werden die Teile entfettet, phosphatiert und mit einer hochwertigen, kratzfesten Pulverlackierung beschichtet. Dabei steht die komplette RAL-Farbpalette zur Verfügung. Die hochmoderne Anlage von ITW Gema und Noppel verarbeitet hohe Stückzahlen und Teile bis zu 7 m Länge und 500 kg Gewicht. Die automatische Power & Free-Fördertechnik, vollautomatisches Pulvermanagement und effektive Filtertechnologie sorgen für einen effizienten, gesundheits- und umweltschonenden Betrieb. Suchen Sie einen Partnerbetrieb für die Beschichtung Ihrer Produkte? Unsere Pulverbeschichtung steht auch anderen Unternehmen offen. Sprechen Sie uns an: