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Die geerdeten Metallteile werden vom elektrostatisch aufgeladenem Pulver ummantelt. Durch das Erhitzen der beschichteten Metallteile im Einbrennofen auf 160-220 Grad, je nach verwendetem Pulvertyp, wird das Pulver thermisch zu einem geschlossenen Kunststofffilm vernetzt. Das Werkstück erhält so, je nach Kundenwunsch, eine glatte oder strukturierte, strapazierfähige Kunststoff-Oberfläche. Die abwasser- und emissionsfreie Lackiermethode gehört aufgrund ihrer Lösungsmittelfreiheit zu den umweltfreundlichen Beschichtungsarten überhaupt.

Pulverbeschichtung / Pulverlackierung / Pulverlackanlage / Pulverlackkabine / Pulverkabine - Pulverlackierung / Pulverlackanlage / Pulverlackkabine / Pulverkabine / Pulverbeschichtung - Maße an die pulverzulackierenden Teile angepasst - Bediener innerhalb oder außerhalb der Umschließung - Filterung der Luft durch Kartuschenfilter sehr hoher Effizienz - Kabine geschlossen mit Ausgleich (als Option) - Pulverlackierkabine - horizontale Belüftung - Filterung durch Kartuschenfilter sehr hoher Effizienz Integriert oder als getrennter Block - Mit oder ohne Ausgleich - Bediener innerhalb oder außerhalb der Umschließung je nach zu behandelnden Teilen - Offene Kabine

GEMA Central Europe GmbH berät sie gerne bei der Planung und Montage ihrer Beschichtungsanlage. Bei Planung einer neuen Pulverbeschichtungsanlage beraten wir sie gerne. Alles aus einer Hand. Von der Vorbehandlungsanlage bis hin zum Einbrennofen jeglicher Größe. Die Anlagen werden speziell auf die Bedürfnisse des Kunden angepasst. Wir bitten um Kontaktaufnahme für ein Beratungsgespräch.

Viele Komponenten der Elektrofahrzeuge EV benötigen eine entsprechende Durchschlagfestigkeit um einen Spannungsdurschlag zu vermeiden. Die Pulverbeschichtung kann mit einer entsprechenden funktionalen Beschichtung diese Eigenschaft erzielen. Die SFB AG hat innovative horizontale Pulverbschichtungsanlagen entwickelt, welche Komponenten im Batteriebereich oder im Motorenbereich zuverlässig und in hohen Taktzeiten Prozessicher beschichten.

Egal, ob Hand-, Automatik- oder Roboter-Pulverkabine für das manuelle oder automatische Pulverbeschichten – wir planen, konstruieren und bauen Ihre Pulverbeschichtungsanlage vollständig, bedarfsweise mit Vorbehandlungsanlage, Strahlanlage, Pulvereinbrennofen und Fördertechnik zu einer maßgeschneiderten Gesamtlösung, die passgenau in Ihren Prozess integriert wird. Großraumpulverkabinen Automatische Pulverbeschichtungsanlagen Manuelle Pulverbeschichtungsanlagen Pulvereinbrennöfen DARC®-Öfen

Ferrocover, Pulverbeschichtung Augsburg, Partner des Handwerks und der Industrie. Leistungsfähiger Lohnbeschichter und Zulieferer für Metall verarbeitende Betriebe im Raum Augsburg, Aichach, Donauwörth und Dillingen. Zuverlässigkeit in puncto Qualität und Lieferzeit im Vordergrund. Expertise in Beratung und Produktion aus über 35 Jahren. Unser Team berät Sie kompetent und fachgerecht. Zusammen finden wir eine Lösung für Ihr Projekt.

Powder coating production lines from CPM Extrusion Group are based on CXE-series twin-screw extruders. CPM powder coating machine base is designed for discharge directly into belt cooler or cooling drum. Typically 26mm through 70mm, L/D = 24 Shaft cooling available on machines >58mm Clamshell barrel designs available Vertical or horizontal discharge

Pulverbeschichtung ist ein Verfahren, bei dem die elektrostatische Aufladung des Beschichtungspulvers dafür sorgt, dass es an den elektrisch leitfähigen Werkstoffen haftet. Mittels thermischer Behandlung bei 160 bis 200 °C werden die Pulverpartikel daraufhin zu einer glatten gleichmäßigen Oberfläche vernetzt. Bei immer komplexeren Produktionsabläufen werden industrielle Werkstücke stärker denn je beansprucht – die Bedeutung der Oberflächenbeschichtung wächst. Pulverbeschichtungen, bzw. das Beschichten mit Pulverlacken bieten einen wirksamen Schutz vor Korrosion und Verschleiß. Pulverlacke von iProcess Technologies basieren auf Polyamid, Polyesterharz oder Epoxidharz. Mit dieser Vielfalt können sehr unterschiedliche Einsatzzwecke und Ansprüche bedient werden. Unsere Spezialisten wählen den passenden Pulverlack für Ihre individuelle Anforderung und beeinflussen damit Glanzstufen, Schichtdicke, Schichtaufbau und besondere Struktureffekte der Oberflächenveredelung.

Pulverbeschichtung ist ein Verfahren, bei dem die elektrostatische Aufladung des Beschichtungspulvers dafür sorgt, dass es an den elektrisch leitfähigen Werkstoffen haftet. Mittels thermischer Behandlung bei 160 bis 200 °C werden die Pulverpartikel daraufhin zu einer glatten gleichmäßigen Oberfläche vernetzt. Bei immer komplexeren Produktionsabläufen werden industrielle Werkstücke stärker denn je beansprucht – die Bedeutung der Oberflächenbeschichtung wächst. Pulverbeschichtungen, bzw. das Beschichten mit Pulverlacken bieten einen wirksamen Schutz vor Korrosion und Verschleiß. Pulverlacke von iProcess Technologies basieren auf Polyamid, Polyesterharz oder Epoxidharz. Mit dieser Vielfalt können sehr unterschiedliche Einsatzzwecke und Ansprüche bedient werden. Unsere Spezialisten wählen den passenden Pulverlack für Ihre individuelle Anforderung und beeinflussen damit Glanzstufen, Schichtdicke, Schichtaufbau und besondere Struktureffekte der Oberflächenveredelung

Für den Beschichtungsprozess durchlaufen alle Werkstücke eine Vorbehandlung unter Einsatz von Nanotechnologie. Diese umweltverträgliche Vorbehandlung kommt ohne Einsatz von toxischen Schwermetallen, Lösemitteln und Phosphaten aus.

Für den Beschichtungsprozess durchlaufen alle Werkstücke eine Vorbehandlung unter Einsatz von Nanotechnologie. Diese umweltverträgliche Vorbehandlung kommt ohne Einsatz von toxischen Schwermetallen, Lösemitteln und Phosphaten aus.

Anlage 1 (Kleinteile): 900 x 1.300 x 800 mm, 100 kg Anlage 2: 4.000 x 2.000 x 1.000 mm, 500 kg Anlage 3: 4.000x 2.300 x 500 mm, 400 kg Anlage 4: 6.000 x 2.800 x 1.600 mm, 1000 kg FÜR WEN MACHEN WIR WAS Industrie Gewerbe Serien Einzelteile Große und kleine Teile

Wenn es um gleichbleibende Qualität in der Serienfertigung geht, denkt man im Hinblick auf Pulverbeschichtung sofort an Durchlaufanlagen. Unsere Erfahrung mit diesen Anlagen hat aber gezeigt, dass die Prozesskontrolle, die Flexibilität und auch die Qualität auf der Strecke bleiben, denn normale Hubgeräte passen sich nicht der Teilegeometrie an. Zumeist sind die Schichtstärken der Pulverbeschichtung an leicht erreichbaren Flächen zu dick und an tiefliegenden Flächen zu dünn. Die Ursache liegt zum einen in den gleichbleibenden Hubbewegungen, aber auch bei dem Injektor der Beschichtungspistolen, da die Versorgung mit Pulver nicht gleichmäßig erfolgt. Für dieses Problem suchten wir nach einer Lösung. Versuche in unserer Handbeschichtungsanlage mit Nordson Encore Pistolen mit Dichtstrom-Technologie waren ein voller Erfolg. Das Ergebnis waren gleichbleibende Oberflächen auch in Ecken und Hinterschneidungen und insgesamt glattere, optisch ansprechendere Oberflächen. Was noch fehlte war die Prozesssicherheit von Serienbeschichtungen mit großen und kleineren Stückzahlen und auch bei kompliziert zu beschichtenden Maschinengehäusen bei kleinen Stückzahlen. Automatische Durchlaufanlagen kamen nicht infrage. Die Lösung war hier die Roboter-Pulverbeschichtung mit Traversenbestückung. Die Roboter von CMA als Einzelplatzbeschichter mit Nordson Dichtstrom-Technologie mit schnellerem Farbwechsel sorgen für höchste Prozesssicherheit. Pulverbeschichtung mit Robotern von CMA und Nordson Serien-Pulverbeschichtung mit den Robotern CMA GR 6 und Nordson Encore führt auch bei komplizierten Bauteilen zu einer perfekten Beschichtung. Unser 6-Achsen-Roboter gewährleistet durch eine abgespeicherte Artikelprogrammierung eine Wiederholbarkeit zu 100 %. Ob Ihre Serienbauteile einmal in der Woche, einmal im Monat oder einmal im Jahr beschichtet werden sollen, kein Problem, wir liefern immer die gleichen, qualitativ hochwertigen Beschichtungen. Der Pulverauftrag erfolgt durch die Encore® HD-Automatik-Pulverpistole nach dem Prinzip der Dichtstrom-Technologie. Ein langsamer, sehr pulverhaltiger Luftstrom erzeugt eine weiche Pulver-wolke für einen hervorragenden Pulverauftrag und eine erstklassige Oberfläche. Die patentierten HDLV® Pumpen von Nordson, genannt Encore HD-Pumpen, arbeiten ebenfalls mit der Dichtstrom-Technologie, bei der viel Pulver bei geringer Geschwindigkeit mit wenig Luft zur Pistole gepumpt wird. Dies führt zu einer maximalen Prozesskontrolle und gleichbleibender Beschichtungsqualität. Die abgespeicherte Pulvermenge wird so bei jedem Artikel jederzeit eingehalten. Unsere Beschichtungsanlage – flexibel und präzise Unsere Roboter-Beschichtungsanlage ist auf Einzeltraversen ausgelegt. Das bedeutet eine sehr hohe Flexibilität in der Auftragsverwaltung. So können auch kleine Serienaufträge bei immer gleichbleibender Beschichtungsqualität zuverlässig bearbeitet werden. Unsere Beschichtungskabine von PBS ermöglicht es uns, die Prozesse mit Pulverrückgewinnung ohne Verlust durchführen, denn bei der Zyklon-Pulverrückgewinnung wird das Pulver perfekt aufbereitet. Serienbauteile werden durch unsere Verfahrensmechaniker mittels Point-to-Point- oder Teach-in-Verfahren programmiert und beschichtet. Nach Freigabe durch unsere Qualitätskontrolle und den Kunden werden die Bauteile im System abgespeichert und stehen dann jederzeit erneut in gleichbleibender Qualität zur Verfügung. Die Losgrößen sprechen wir mit unseren Kunden ab, da die Programmierung mit der Traversenbestückung abgestimmt werden muss. Dies ermöglicht uns eine gute Traversenauslastung und einen attraktiven Artikelpreis. Sollten einmal andere Stück

Pulverbeschichtungen bieten eine optimale Kombination aus langlebigem Korrosionsschutz und optimalem dekorativen Aussehen. Es ist die perfekte Beschichtung für Aussenanwendungen, bei denen UV-Stabilität und Witterungsbeständigkeit wichtig sind. Die Beschichtung bleibt viele Jahre lang mit minimalem Glanzverlust und ausgezeichneter Farbbeständigkeit erhalten. NASS- UND EINBRENNLACKIERUNGEN grosse schwere Werkstücke, wie Stahlbauträger, Brücken, Signalportale etc. ist die Nasslackierung immer noch das beste Verfahren, um Ihr Werkstück vor Korrosionsschäden zu schützen. Die Werkstücke werden von Hand oder maschinell druckluftgestrahlt, anschliessend in unseren grossen Werkhallen ausgelegt und schliesslich mit dem Korrosionsschutzsystem Ihrer Wahl beschichtet

Drei Säulen unserer Erfolgsgeschichte Innovation und Wachstum Über die Jahre hinweg hat Colortech AG stetig in Forschung und Entwicklung investiert, um an der Spitze der Pulverbeschichtungstechnologien zu bleiben. Diese Bemühungen ermöglichten es uns, unser Dienstleistungsangebot zu erweitern und fortschrittliche Lösungen anzubieten, die den wachsenden Marktanforderungen gerecht werden. Umfassendes Fachwissen Unsere jahrzehntelange Erfahrung im Bereich der Pulverbeschichtung hat uns ein tiefgreifendes Verständnis für Materialien, Verfahren und Anwendungen verliehen. Dieses Wissen befähigt uns, auch die komplexesten Herausforderungen erfolgreich zu meistern und konsequent hochwertige Ergebnisse zu liefern.. Langfristige Partnerschaften Im Laufe der Jahre haben wir dauerhafte Beziehungen zu unseren Kunden aufgebaut und sind zu mehr als nur Lieferanten geworden – zu wahren Partnern. Diese Perspektive ermöglicht es uns, die spezifischen Bedürfnisse jedes Kunden genau zu verstehen und gemeinsam die effektivsten Lösungen zu erarbeiten.

Pulverbeschichten ist ein elektrostatischer Pulvervorgang, wobei mittels Druckluft negativ geladene Pulverteilchen über einem positiv geladenen Werkstück zerstäubt werden. Das Pulver bleibt vorübergehend auf dem Werkstück haften und wird in einem Ofen geschmolzen oder bei 160-180°C eingebrannt. Ihr Produkt – aus Stahl, verzinktem Stahl, Aluminium oder Edelstahl – erhält hiermit jede gewünschte Färbung. Pulverbeschichten ist umweltfreundlich, langlebig und schützt Ihr Produkt auf die beste Art und Weise. HST PROFi auf dem Gebiet von Pulverbeschichtung Pulverbeschichtung für Tischleuchte bis Brückengeländer. HST bietet viele Möglichkeiten, um Ihre gesamten Produkte mit der passenden Pulverbeschichtung zu versehen. HST verfügt über ausgesprochen große Öfen und kann darum sehr große Produktgrößen mit einer Pulverbeschichtung versehen. Die Vorbehandlung führen wir bei HST gerne selbst durch. Strahlen, Feuerverzinken – unsere Fachmitarbeiter können Sie dann am besten über die Oberflächenbehandlung beraten, weil sie am gesamten Vorgang beteiligt sind. AKTUELLE BERICHTE Qualisteelcoat Zertifikat Vogel-Quarentäne duplex, verzinkt und pulverbeschichtet Geländer für die Wildbrücke in Ankeveen HST behandelt Kunstprojekt in Els HST behandelt Treppen und Geländer vom Hotel Bolwerk in Gouda HST behandelt Treppen und Geländer des Zutphener Krankenhauses Die erneuerte Webseite von HST wurde lanciert

– SHD Powdercoating in Herne Wir verfügen über eine langjährige Erfahrung aus mehr als 30 Jahren der Betriebstätigkeit. Unsere Kunden wissen, dass wir ihre Fahrzeuge so behandeln, als wären es unsere. Gerade, wenn es um Highend-Qualität geht, ist ein perfektes Alufelgen-Finish ein entscheidendes Detail der optischen Ästhetik des Fahrzeuges. Gehen Sie mit uns auf Nummer sicher und nutzen Sie unseren Service. Wir konnten Ihr Interesse wecken? Dann werfen Sie am besten direkt einen Blick auf unsere Bilder. Denn gerade in unserer Branche kann die einzigartige Optik, die man auf den ersten Blick erkennen kann, nicht mit Worten beschrieben werden. Hier sehen Sie einige Beispielbilder zu den Felgendesigns. Kompromisslos in puncto Nachhaltigkeit und Design: Wir freuen uns auf Ihre Anfrage und Ihren Auftrag!

Maßgeschneiderte Beschichtungssysteme für den speziellen Anwendungsfall in allen RAL-Farben und diversen Sonderfarben bei max. Teilegröße von: 7000 x 2500 x 850 mm Pulverbeschichtung für den Innenbereich mit Epoxid- oder Epoxidpolyestermischpulver Vorbehandlung: Feinsandstrahlen oder Konversionsverfahren mit dem umweltverträglichen No-Rinse Brugal System Pulverbeschichtung für den Außenbereich von guss- oder schmiedeeisernen Schwarzstahlkonstruktionen mit Polyester- oder Polyurethanpulver Vorbehandlung: Sandstrahlen und Spritzverzinken Pulverbeschichtung von Aluminiumelementen und verzinkten Stahlelementen für den Außenbereich mit Polyester- oder Polyurethanpulver Vorbehandlung: Konversionsverfahren mit dem umweltverträglichen No-Rinse Brugal System Zu unserem Service gehören weiterhin: Antidröhnbeschichtung von Fassadenelementen Zweifarbbeschichtung von Aluminium-Profilen Feinputz von verzinkten Oberflächen Abholen und Liefern mit eigenem Fuhrpark Was ist elektrostatische Pulverbeschichtung - EPS ? Unter elektrostatischer Pulverbeschichtung versteht man das Aufbringen von pigmentiertem Kunststoffpulver unter Verwendung von Hochspannung und Luft. Die zu beschichtenden Teile werden zuvor einer Vorbehandlung unterzogen. Für unterschiedliche Anwendungen wurden die Verfahren Dampfentfetten, Strahlen, alkalisch Entfetten, Fe- oder Zn-Phosphatieren, No-Rinse Brugal oder kataphoretisch Tauchlackieren entwickelt. An der Oberfläche der Teile müssen in punkto Sauberkeit hohe Anforderungen gestellt werden, da sonst die Haftung des Pulvers in Frage gestellt ist und eine porenfreie, der Gewährleistung gerecht werdenden Oberfläche nicht erreicht wird. Als Beschichtungsmaterialien werden am häufigsten Epoxidharz, Polyester, Polyurethan oder Mischharze verwendet. Spezifisch werden aber auch Thermoplaste wie Polyamid, Polyäthylen oder gar modifizierte PTFE verarbeitet. Die Schichtdicken liegen zwischen 30 und 100 Micrometer, können aber beispielsweise durch Vorwärmen der Teile auf mehrere Millimeter Schichtdicke aufgebracht werden. Einbrenntemperaturen von 180°C - 220°C sind die Regel, richten sich jeweils nach dem Werkstück und den verwendeten Pulvern. Niedrigtemperaturbeschichtungen im Bereich 130°C sind mit speziellen Epoxidharzpulvern möglich. Die Werkstücke sind bei fast allen Pulvern auch nach dem Beschichten mechanisch bearbeitbar. Es ist schon bei der Konstruktion darauf zu achten, daß Formen, die dem Faradayischen Käfig unterliegen, möglichst vermieden werden. Eine teilweise Überwindung dieser Kräfte ist jedoch schon mit spezieller Applikationstechnik, der Tribo-Technik möglich. Es eignen sich alle elektrisch leitenden Werkstoffe, die den gegebenen Temperaturen standhalten. Die Oberfläche ist stumpfmatt bis hochglänzend, glatt bis orangenhautähnlichem Effekt, strukturiert, hammerschlagartig oder mit verschiedenen Metalleffekten. Schichtdicken sind ab 30 Micrometer deckend. Schichtdickentoleranzen: ca. 20%, an ungünstigen Stellen bis 100%. Beständigkeit: ausgezeichnet gegen fast alle vorkommenden Chemikalien, Öle, Fette, Parafine und Treibmittel, wobei für unterschiedliche Beanspruchungen die verschiedenen Pulver zur Anwendung kommen. Für Licht- und Wetterbeständigkeit haben sich die Polyester und Polyurethane besonders bewährt, wobei die Epoxidharze hervorragende Chemikalien- beständigkeiten aufweisen. Physikalische Eigenschaften: elastisch, hohe Schlag-, Kratz- und Abriebfestigkeit, gute Isolation bis 40 kV /

Für den Einsatz von optischen Gestaltungen von Glatt-, Struktur- oder Hammerschlagbeschichtungen sowie als Effektpulver. Pulverlacke sind sehr robust und bieten durch ihre hohe Schichtstärke von 50-200µ höchsten Korrosionsschutz, auch bei der Gefahr chemischer oder mechanischer Einwirkung (z. B. Steinschlag). Pulverlacke enthalten keine Lösungsmittel und sind daher bei Verarbeitung und Entsorgung besonders umweltfreundlich.

Die Pulverbeschichtung ist ein umweltfreundliches und qualitativ hochwertiges Beschichtungsverfahren, bei dem kleinste Kunststoffpartikel elektrisch aufgeladen und versprüht werden Gegenüber herkömmlichen Lackiermethoden bietet das Pulverbeschichtungsverfahren eine Vielzahl von Vorteilen: Umweltfreundlichkeit Ein entscheidender Vorteil der Pulverbeschichtung ist die Umweltfreundlichkeit dieses Beschichtungsverfahrens. Durch den Verzicht auf Lösemittel beim Herstellungsprozess entstehen im Gegensatz zu herkömmlichen Lackiermethoden keine gesundheitsgefährdenden Dämpfe und die Abwässer werden nicht mit Farbresten belastet. Mehr Informationen Hohe Qualität Das Ergebnis der Pulverbeschichtung ist eine glatte, pflegefreie Oberfläche, die nicht nachbehandelt werden muss. Die pulverbeschichteten Werkstücke weisen zudem einen ausgezeichneten Schutz gegen Witterungseinflüsse auf und sind kratz- und schlagfest. Zum Verfahren Wirtschaftlichkeit Durch die Herstellung von hohen Schichtdecken mit nur einem Arbeitsgang ist das Pulverbeschichtungsverfahren äußerst wirtschaftlich.

Nasslackierung Wir bieten Lackbeschichtung mit folgenden Parametern: – Lackierung aller RAL-Farbtöne sowie Spezialfarbtöne (nach Kundenwunsch) – Lackierungen mit Glatt-, Effekt- und Strukturlacken – Einsatz von 2-Komponenten Wasser- und lösemittelhaltigen Lacken Wir können Bauteile in den folgenden Abmessungen bearbeiten: – Länge bis 6000 mm – Breite bis 2000 mm – Höhe bis 1500 mm Um einen einwandfreien Farbauftrag zu garantieren, ist eine entsprechende Vorbehandlung der Bauteile erforderlich. Dazu bieten wir mechanische und chemische Vorbehandlungen an: – Strahlen von Aluminium und Edelstahl – Schleifen, Aufrauen, Spachteln – Chromatfreie Vorbehandlung von Aluminium – Dünnschichtphosphatierung Zur Überwachung des Beschichtungsprozesses führen wir folgende Qualitätsprüfungen durch: – Schichtdickenmessung – Bestimmung des Glanzgrades – Haftfestigkeitsmessung, Dornbiege- und Kugelschlagtest

Pulverbeschichtungen bieten eine optimale Kombination aus langlebigem Korrosionsschutz und optimalem dekorativen Aussehen. Es ist die perfekte Beschichtung für Aussenanwendungen, bei denen UV-Stabilität und Witterungsbeständigkeit wichtig sind. Die Beschichtung bleibt viele Jahre lang mit minimalem Glanzverlust und ausgezeichneter Farbbeständigkeit erhalten. NASS- UND EINBRENNLACKIERUNGEN grosse schwere Werkstücke, wie Stahlbauträger, Brücken, Signalportale etc. ist die Nasslackierung immer noch das beste Verfahren, um Ihr Werkstück vor Korrosionsschäden zu schützen. Die Werkstücke werden von Hand oder maschinell druckluftgestrahlt, anschliessend in unseren grossen Werkhallen ausgelegt und schliesslich mit dem Korrosionsschutzsystem Ihrer Wahl beschichtet.

Neuste Generation Gema-Pulverkabine mit 10 Stück einzeln beweglichen Pistolen, inklusive chemische Vorbehandlung und Einbrennen sowie eine Roboteranlage für das Vorpulvern. Maximale Grösse der Teile: 3.2m x 0.8m x 1.6m. Kapazität: Bis 96 m2 pro Stunde.

- High-End Einbrennen und Pulverlackstände - optimiert für die Beschichtung von Felgen - inklusive Pulverschulung mit praktischem Training - komplett vom Felgenprofi eingerichtet - Support, Service und Wartung - 24h- Ersatzteilservice

Pulverlackieren ist hochwertig und umweltfreundlich: Das Beschichten mit Pulverlack ist lösemittelfrei. Es kommt meist zur Anwendung für metallische Bauteile wie Alufelgen, Blechteile, Konstruktionen, KFZ-Teile, Zäune, Geländer, Balkonanlagen, Maschinengestelle uvm. Es bietet dauerhaften Schutz vor Umwelteinflüssen, mech. Belastung und erleichtert die Reinigung. Durch den sogenannten Synergieeffekt kann bspw. die Lebensdauer verzinkter Bauteile zusätzlich erhöht werden, aber auch Aluminium und Edelstahl unterliegen der Korrosion und werden durch ansprechende Pulverbeschichtungen effektiv geschützt. Für ein effektvolles Design und optimalen Korrosionsschutz stehen alle gängigen Pulverlacktypen zur Verfügung. Unsere Beschichtungssysteme für Stahl und verzinkten Stahl erfüllen die Norm DIN 55633. Im Bereich Aluminium lehnen wir unser Beschichtungssystem an die Vorgaben der QIB bzw. GSB an. • ausgezeichnete Haftung • hohe chemische und thermische Resistenz • gute mechanische Belastbarkeit • alle RAL Farben in glänzend, matt und Struktur • Beschichtung erfolgt zumeist mit Polyester-, Epoxid- oder Polyurethanpulvern, andere auf Anfrage

Die Applikation des Beschichtungspulvers erfolgt in Abhängigkeit der entsprechenden Anforderungspezifiken der zu beschichtenden Produkte und des zu verwendenden Pulvertyps im E-Static- bzw. Triboverfahren. Einzelteilen Kleinserien wenden wir ausschließlich die manuelle Pulverapplikation an, welche durch unsere erfahrenen Beschichter und mit Hilfe hochwertiger Applikationsgeräte ausgeführt wird. mittelgroßen großen Serien kommt im Hinblick auf Prozessoptimierung und Reproduzierbarkeit der Beschichtungsparameter vorwiegend die automatisierte Pulverapplikation zum Einsatz. Dabei verwenden wir eigens konzipierte und konstruierte SPS-gesteuerte Halbautomaten bzw. Mehrachssysteme. Wir sind somit in der Lage, individuelle Applikationsprogramme für jede Serie zu programmieren. Dadurch können wir eine gleichbleibende Qualität und reproduzierbare Beschichtungsergebnisse während einer Serie, aber auch bei Folgeserien sicherstellen! Unterstützt werden diese Applikationssysteme durch, die im eigenen Gestell- und Vorrichtungsbau entworfenen bzw. gefertigten, Handlingssysteme.

Typische Untergründe für die Pulverlackierung sind Stahl, verzinkter Stahl und Aluminium. Das Pulverbeschichten oder die Pulverlackierung ist ein Beschichtungsverfahren, bei dem ein elektrisch leitfähiger Werkstoff mit Pulverlack beschichtet wird. Eine typische Beschichtungsanlage besteht aus Oberflächenvorbehandlung (Reinigung und / oder Aufbringen einer Konversionsschicht), Zwischentrocknung, elektrostatischer Beschichtungszone und Trockner. Die Werkstücke werden dabei durch ein Fördersystem transportiert. Pulverbeschichtungen erzeugen die haltbarsten, strapazfähigsten und härtesten Oberflächen.

Ob für Einzelstücke oder für Serien, ob für grosse oder für kleine Teile, ob für zwei- oder für dreidimensionale Objekte – die Pulverbeschichtung ist das meistgenutzte Verfahren. Die Pulverbeschichtung ist eine Lackiertechnik, die jedem Metallwerkstück optimalen Schutz und grösste Langlebigkeit garantiert. Der Lack wird in Pulverform auf das Werkstück aufgetragen. Die eingesetzten Pulverlacke auf der Basis von Acryl-, Epoxid- oder Polyesterharzen bieten einen hervorragenden Schutz vor Korrosion und Witterung. Pulverlacke erhalten Sie bei uns in fast allen RAL-Farben. Aber auch in unzähligen NCS- und Glimmerfarben. Sie eignen sich gerade deshalb auch für dekorative Zwecke. Das elektrostatische Verfahren ist kostengünstig und verspricht grosse Elastizität bei nicht minder grosser Widerstandsfähigkeit. Vorzüge, welche besonders auch im Maschinen- und Anlagenbau geschätzt werden. In einem Arbeitsgang können hohe Schichtdicken aufgetragen werden- in glatt oder struktur, von hochglanz bis matt. Die richtige Pulverlack-Lösung bietet optimalen Korrosionsschutz für Bauteile, die extremen Wetterverhältnissen ausgesetzt sind. Von uns behandelte Teile trotzen Wind und Wetter, ob in der Nordsee oder in den Schweizer Alpen. In der Behandlung von Oberflächen gilt die Pulverbeschichtung als das umweltschonendste Verfahren. Es kommt gänzlich ohne Lösungsmittel aus. Aber nicht ohne Fachwissen. Bildgalerie Pulverlack Preiswert im Innen- und Aussenbereich Hochwetterfeste Beschichtungen Antigraffiti-Beschichtungen MagoPlex Systeme für Stahl und Zink Grossraumkabine Masse: 7500 x 3800 x 2000 mm Gewicht: bis zu 2 Tonnen Einbrennöfen passend zu den Grossraumkabinen Gewicht: bis zu 1500 kg

Pulverbeschichtung, Oberflächen, Beschichtung Metall und Stahlbau, Metall-Auer, Österreich Pulverbeschichtung, Oberflächen, Beschichtung Metall und Stahlbau, Metall-Auer, Österreich Pulverbeschichtung, Oberflächen, Beschichtung Metall und Stahlbau, Metall-Auer, Österreich Pulverbeschichtung, Oberflächen, Beschichtung Metall und Stahlbau, Metall-Auer, Österreich Pulverbeschichtung, Oberflächen, Beschichtung Metall und Stahlbau, Metall-Auer, Österreich Pulverbeschichtung, Oberflächen, Beschichtung Metall und Stahlbau, Metall-Auer, Österreich Pulverbeschichtung, Oberflächen, Beschichtung Metall und Stahlbau, Metall-Auer, Österreich Pulverbeschichtung, Oberflächen, Beschichtung Metall und Stahlbau, Metall-Auer, Österreich Pulverbeschichtung, Oberflächen, Beschichtung Metall und Stahlbau, Metall-Auer, Österreich Pulverbeschichtung, Oberflächen, Beschichtung Metall und Stahlbau, Metall-Auer, Österreich Pulverbeschichtung, Oberflächen, Beschichtung Metall und Stahlbau, Metall-Auer, Österreich Pulverbeschichtung, Oberflächen, Beschichtung Metall und Stahlbau, Metall-Auer, Österreich Pulverbeschichtung, Oberflächen, Beschichtung Metall und Stahlbau, Metall-Auer, Österreich Pulverbeschichtung, Oberflächen, Beschichtung Metall und Stahlbau, Metall-Auer, Österreich Pulverbeschichtung, Oberflächen, Beschichtung Metall und Stahlbau, Metall-Auer, Österreich Pulverbeschichtung, Oberflächen, Beschichtung Metall und Stahlbau, Metall-Auer, Österreich Pulverbeschichtung, Oberflächen, Beschichtung Metall und Stahlbau, Metall-Auer, Österreich Pulverbeschichtung, Oberflächen, Beschichtung Metall und Stahlbau, Metall-Auer, Österreich Pulverbeschichtung, Oberflächen, Beschichtung Metall und Stahlbau, Metall-Auer, Österreich Pulverbeschichtung, Oberflächen, Beschichtung Metall und Stahlbau, Metall-Auer, Österreich

- geschützt vor Wind und Wetter. Für die Veredelung von Oberflächen bieten wir neben dem Eloxalverfahren weiterhin die Pulverbeschichtung Durch dieses Verfahren werden Fensterprofile, Fassadenelemente und weitere Bauteile, die der Witterung ausgesetzt sind, effektiv geschützt. Und auch hier sind der optischen Gestaltung kaum Grenzen gesetzt: Mehr als 220 RAL-Töne und zahlreiche Sonderfarben sind lieferbar. Die Verwendung GSB-geprüfter und/oder Qualicoat-zugelassener Pulverlacke trägt zu Langlebigkeit und absoluter Hochwertigkeit bei. So behalten Oberflächen für lange Zeit ihr Äußeres und sind außerdem sehr pflegeleicht. Und die Belastung für die Umwelt? Pulverlacke sind derzeit das emissionsärmste Lacksystem. Sie sind frei von Lösungsmitteln und tragen so zu einem verantwortungsvollen Umgang in Hinsicht auf die Umwelt bei. Zudem sind unsere Pulverbeschichtungsanlagen so konzipiert dass überschüssiges Pulver aufgefangen, gesiebt und erneut dem Produktionsprozess zugeführt werden kann.