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Bei der Beschichtung legen wir großen Wert auf einen effektiven Korrosionsschutz und eine gleichmäßige Schichtbildung.

Ob an der Decke oder an der Wand – unsere Lösungen für hochwertig gestaltete Innenräume stehen immer im Blickpunkt. Mit dem umweltschonenden Pulverbeschichtungsverfahren realisieren wir hochwertige und widerstandsfähige Oberflächen, die lange schön bleiben. Sie sind höchst schlag- und kratzfest, chemisch beständig und bieten einen natürlichen Kantenschutz. Mit einem hohen Freiheitsgrad in der Farbwahl sind der gestalterischen Freiheit unserer Kunden so gut wie keine Grenzen gesetzt.

Veredelung auf höchstem Niveau Ihr Nutzen Das Verfahren der Pulverbeschichtung bietet zahlreiche Vorzüge: qualitativ hochwertige, gleichmäßige Oberfläche hohe Wirtschaftlichkeit hohe Beständigkeit und Haltbarkeit sofortige Einsatzbereitschaft nach Beschichtung Unsere Anlage Egal ob Einzelteil oder Großserie, ob von der Größe eines Tennisballs oder eines Kleinwagens – wir beschichten metallische Bauteile in Perfektion: max. Dimensionen: 4000 mm x 2000 mm x 2000 mm max. Teilegewicht: 1500 kg mehrere Vorbehandlungskreisläufe für vielseitige Materialien: Stähle (mit/ohne Verzinkung), Aluminium, u.v.m Lohnbeschichtung Neben der Veredelung von eigenen Projekten bieten wir unsere Beschichtungskompetenz auch für Ihre Teile und Baugruppen an. So beschichten wir unter anderem für Kunden aus dem Saarland sowie deutschlandweit: Schweißbaugruppen Blechbauteile Felgen und sonstige KFZ-Teile Motorradteile und -rahmen Fassadenverkleidungen Designobjekte uvm... Ausführliche Informationen zur Beschichtung von Felgen und KFZ-Teilen finden Sie hier: Felgenbeschichtung Beispielprojekte

Die Pulverbeschichtung ist ein umweltfreundliches und Ressourcen schonendes Verfahren zur Veredelung und zum Schutz von metallischen Oberflächen. Der Stellenwert der Beschichtung hat in den letzten Jahren stark zugenommen, da es sich – gegenüber dem Nasslackieren – um ein sehr umweltfreundliches Verfahren handelt. Moderne Pulverlacke werden elektrostatisch appliziert. Bei der elektrostatischen Pulverbeschichtung wird zunächst eine elektrisch geladene Pulverwolke erzeugt. Die gleichnamig geladenen Partikel werden zur Werkstückoberfläche transportiert. Dort schlagen sie sich nieder, haften dort elektrostatisch und bilden die Pulverlackschicht. Schließlich verbindet sich bei thermischer Behandlung im Ofen das Pulver bei 160–200 °C zu einem geschlossenen Farbfilm. Vorteile der Pulverbeschichtung: - Kostengünstig und kurze Lieferzeiten - Hohe Beständigkeit gegen mechanische Beanspruchung - Hohe Witterungsbeständigkeit - Korrosionsbeständig in Verbindung mit Feuerverzinkung oder KTL-Beschichtung - Umweltfreundlich – Pulverbeschichtung ist ein lösungsmittel- und emissionsfreies Verfahren und daher enorm schonend für unsere Umwelt. Grundsätzlich können sämtliche elektrisch leitende Metalle, wie Aluminium, Stahl (auch verzinkt/verchromt), Guss, Messing usw. pulverbeschichtet werden. Dennoch gibt es bereits bei der Konstruktion einige Punkte, die zu berücksichtigen sind: - Die verwendeten Werkstoffe müssen eine Temperaturbeständigkeit bis ca. 240°C aufweisen, - Aufhängemöglichkeiten müssen vorhanden sein, - Waschwasser muss ablaufen können (z. B. durch Bohrungen) Auch bereits beschichtete Bauteile können teilweise überlackiert werden. Wenn das nicht möglich ist, bieten wir Ihnen die Abwicklung für Sandstrahlen oder chemischem Entlacken an. Diese Varianten sind im Einzelfall mit unseren Mitarbeitern abzustimmen. Unsere Prüfkriterien erfolgen nach der neuesten QIP die Sie hier einsehen können.

Die zur Pulverbeschichtung verwendeten Pulverlacke bestehen im Allgemeinen aus trockenen, körnigen Partikeln, die zwischen 1 und 100 µm groß sind. Chemisch basieren diese meist auf Epoxid- oder Polyesterharzen. Daneben sind Hybridsysteme verbreitet, die sowohl Epoxid- als auch Polyesterharze als Bindemittel enthalten. Wie sich ein Pulverlack bei der Beschichtung verhält, wird hauptsächlich durch seine mechanischen Eigenschaften wie der Partikelgröße und der Rieselfähigkeit bestimmt. In geringerem Maße spielt auch die chemische Zusammensetzung des verwendeten Pulverlackes eine Rolle. Je nach Zusammensetzung neigen die Pulverlackpartikel zum Ansintern in der Beschichtungsanlage. Sie sind temperaturempfindlich und beginnen aufzuschmelzen und zu verkleben, wenn die Temperatur 50 °C übersteigt. Zur Pulverbeschichtung existieren mehrere Normen. DIN 55633 bezieht sich auf den Korrosionsschutz und die Bewertung von beschichteten Stahlbauten, eines der Hauptanwendungsgebiete der Pulverbeschichtung. EN 15773 bezieht sich auf die Pulverbeschichtung von feuerverzinkten und sherardisierten Gegenständen aus Stahl. EN 12981 definiert Sicherheitsanforderungen an Spritzkabinen. Weiterhin üblich ist auch die Zertifizierung durch Gütegemeinschaften, die sowohl für die beschichtenden Unternehmen als auch für Pulverlacke durchgeführt werden kann. Beschichtende Unternehmen müssen dabei Anforderungen hinsichtlich Fertigungseinrichtung, Laborausstattung, Eigenüberwachung und Qualität der erzielten Oberflächenvorbehandlung und der fertigen Beschichtung erfüllen. Hersteller von Beschichtungspulvern müssen nachweisen, dass die von ihnen hergestellten Pulver die entsprechenden Anforderungen erfüllen, etwa die Erhaltung der Farbe und des Glanzes des lackierten Objektes bei Auslagerung im Freien über mehrere Jahre. Das Pulverbeschichten oder die Pulverlackierung ist ein Beschichtungsverfahren, bei dem ein elektrisch leitfähiger Werkstoff mit Pulverlack beschichtet wird. Eine typische Beschichtungsanlage besteht aus Oberflächenvorbehandlung (Reinigung und / oder Aufbringen einer Konversionsschicht), Zwischentrocknung, elektrostatischer Beschichtungszone und Trockner. Die Werkstücke werden dabei durch ein Fördersystem transportiert.

Unser Leistungsangebot ist die Oberflächenbehandlung aller gängigen Materialien wie Metall, Kunststoff, Holz usw. Schwerpunkt ist dabei die Pulverbeschichtung mit höchstem Qualitätsstandard. Wir bearbeiten Aluminium- und Stahlprodukte im elektronischen Pulverbeschichtungsverfahren in allen RAL- und Sonderfarben. Unser Angebot umfasst außerdem Sandstrahlen, Nasslackieren sowie Beratung und Service.

GvG Coatings GmbH verfügt über die neueste automatische Hängebahn-Strahlanlage mit 12 Strahlturbinen und chemischer Vorbehandlung. Dadurch sind wir in der Lage glatte, staub-, rost- und gratfreie Oberflächen herzustellen. Beste Voraussetzungen für eine optimale Oberflächenversiegelung durch Pulverbeschichtung. Die Pulverbeschichtung bietet eine hochwertige Optik bei optimalem Korrosionsschutz. Die umweltfreundlichen Pulverlacke sind feste lösungsmittelfreie Beschichtungsstoffe. Die beschichteten Teile lassen sich in nahezu allen Farben, Glanzgraden und Oberflächenstrukturen realisieren. Unsere vollautomatische Schnellwechsel-Pulverkabine ist versehen mit 10 automatischen und 2 manuellen Pistolen. Ein Farbtonwechsel ist innerhalb von 10 Minuten vollzogen. In der Beschichtungsanlage können Bauteile bis zu einer Länge von 7500 mm Tiefe, 1250 mm Breite und 2500 mm Höhe, bei einem maximalen Bauteilgewicht von 1500 kg beschichtet werden. Auch für Sie halten wir individuelle Lösungen parat. Sprechen Sie mit uns, wir beraten Sie gerne.

Pulverbeschichtete Teile sind korrosionsgeschützt, witterungsfest, kratzfest, biegestabil, abriebfest, schlagfest und chemikalienbeständig – und das alles ohne Nachhärtezeit. Pulverbeschichten eignet sich ebenso für Stahlbleche und Stahlkonstruktionen als auch für Aluminiumteile. Bis zu 250 kg schwere Teile mit einer maximalen Größe 2500 x 1600 x 800 mm können beschichtet werden. Seit Dezember 2012 ist die Blech-TECH GmbH & Co. KG berechtigt, das von der Qualitätsgemeinschaft Industriebeschichtung QIB e. V. anerkannte und als Kollektivmarke geschützte Qualitätszeichen zu führen. Die dazugehörige Verleihungsurkunde ist als druckreife pdf in unserem Downloadbereich zu finden. Die Vorbehandlung erfolgt in einer 3-Zonen-Anlage. Nach dem Auftragen wird das Pulver im Einbrennofen vernetzt und eingebrannt. Ob glatt oder strukturiert, auch Effektfarben sind heute kein Problem mehr.

Vorbehandlung Maskierung nach Zeichnung Reinigung und Zirkonium Phosphatierung in der Durchlaufanlage mit anschließender Haftwassertrocknung. Beschichtung Bandbeschichtung von Teilen bis zu 1200x600x700 Chargenbeschichtung von Teilen bis zu 3000mm Länge Mehrschichtauftrag von sämtlichen Pulvermaterialien Möglich sind auch hier alle RAL, NCS sowie Sonderfarbtöne wie Effektbeschichtungen Überwachung Die Anlage wird permanent von unseren Systemen überwacht, sei es die Einbrenntemperatur oder PH-Werte der Vorbehandlungen

Die Pulverbeschichtung verlängert die Lebensdauer Ihres Produktes und verbessert die Qualität. Nutzen Sie unsere Möglichkeiten und veredeln Sie Ihre Produkte. Wir beschichten Teile bis zu einer maximalen Größe von 7000 x 2000 x 800 mm und einem maximalen Stückgewicht von 400 kg.

In der Pulverbeschichtungsanlage beschichten wir Serien- und Einzelteile elektrostatisch. So ist es uns möglich, große und individuell verschiedene Teile, zu beschichten. Stahl und Aluminiumteile können in den unterschiedlichsten Ausführungen beschichtet werden. Vorteile 40 bis 150 mm in einem Arbeitsgang keine Läufer oder Tropfen hohe chemische Beständigkeit sofort weiterverarbeitbar elastisch und trotzdem mechanisch sehr belastbar umweltfreundlich, da lösemittelfrei und ohne Overspray

Unsere Spezialitäten: - Beschichtung von Bauteilen aus verzinktem Stahl, Aluminium und Edelstahl - Korrosivititätskategorie bis C5 möglich - Handkabine für einen schnellen Farbwechsel und Fertigung individueller Produkte, die ohne Trockenzeit sofort einsatzfähig sind - Kein Ausbleichen durch die Verwendung von Pulver - Verfügbarkeit aller RAL-Töne - Oberflächenvorbereitung durch Feinputz - Komplettierungen und Montagearbeiten bis zur Endbearbeitung - Versandverpackung nach Kundenforderungen und eigener Fuhrparks bis 3m Breite Beschichtungsmaße: - Länge 4,50 Meter - Breite 1,30 Meter - Tiefe 2,00 Meter Ermöglicht eine Stückgutbeschichtung von Bauteilen mit einem Stückgewicht bis 450 kg.

Bis 7.600 mm Länge und 3.500 kg Stückgewicht in 3 Einbrennöfen und Beschichtungsstationen. Kleinteile, Fahrzeugteile, Industriebauteile bei einer max. Werkstückgröße von 2600 x 1900 x 7600mm.

Funktionsweise Pulverbeschichtung Beim Pulverbeschichten werden elektrisch leitfähige Werkstoffe mit Pulverlack beschichtet. Das Lackpulver wird elektrostatisch auf das Werkstück aufgesprüht, anschließend auf der Oberfläche zum Schmelzen gebracht und schließlich eingebrannt. In Pulverbeschichtungsanlagen durchlaufen die Werkstücke mit Hilfe eines Förderbands die verschiedenen Stationen. Pulverbeschichtete Produktbeispiele Die Ritzi Pulverbeschichtung veredelt unterschiedlichste Produktgruppen, u.a.: Maschinenteile Gehäuse aller Art Gussteile Materialien der Pulverbeschichtung Es können eine Vielzahl unterschiedlichster Werkstoffe pulverbeschichtet werden: Eisen Stahl Edelstahl Gussteile Aluminium (auch eloxiert) Verzinkte Werkstoffe Kunststoffe (hier wird zuvor ein leitfähiger Primer aufgetragen) Vorteile der Pulverbeschichtung Farben Für die Pulverbeschichtung gibt es eine Vielzahl an unterschiedlichen Farben. Wenn eine bestimmte Farbe oder Funktion gewünscht ist, entwickeln wir auch spezielle Farbsysteme mit namhaften Herstellern. Umweltfreundlichkeit Die Pulverbeschichtung ist im Vergleich zu anderen Systemen umweltfreundlich, da die Beschichtung lösemittel- und emissionsfrei vonstatten geht. Darüber hinaus findet eine hohe Materialausbeute statt. Widerstandsfähigkeit Pulverbeschichtete Teile zeichnen sich durch eine hohe mechanische Widerstandsfähigkeit, Chemikalienbeständigkeit und einen sehr guten Korrosionsschutz aus.

Pulverbeschichtung Die Pulverbeschichtung ist ein Beschichtungsverfahren zur Oberflächenveredelung, bei dem ein elektrisch leitfähiger Werkstoff mit Pulverlack beschichtet wird. Ein typisches Beschichtungsverfahren besteht aus: - Oberflächenvorbehandlung, welche mechanisch oder chemisch durchgeführt wird (siehe auch Vorbehandlung). - Elektrostatischer Beschichtungszone, in der das Pulver über Sprühpistolen elektrostatisch aufgeladen wird und anschließend auf das geerdete Material befördert wird. - Trockner, in dem der Pulverlack bei einer Temperatur von 160°C – 200°C einbrennt und zu einer einheitlich vernetzten Lackschicht auf der Objektoberfläche verschmilzt. Die Werkstücke können dabei serienmäßig durch ein Fördersystem transportiert werden. Ob dekorativ zur optischen Aufwertung oder funktional als Korrosionsschutz – Unsere Lacksysteme bieten eine Vielzahl von Anwendungsbereichen. Die energiesparenden Technologien, die Rückgewinnung und damit verbundene, nahezu volle Materialausnutzung sowie modernste Lackieranlagen sind kennzeichnend für Effizienz und Qualität der Pulverbeschichtung. Durch den Verzicht auf Lösemittel wird außerdem ein entscheidender ökologischer Vorteil sichtbar. Weitere Merkmale der Pulverbeschichtung sind die sehr guten Eigenschaften hinsichtlich chemischer Beanspruchung, die kurze Einbrennzeit, die in hohem Maße Stoß- und Schlagfestigkeit sowie die Widerstandsfähigkeit gegen Umwelteinflüsse. Hinzu kommt, dass Pulverlacke hinsichtlich Brennbarkeit, Rauchentwicklung und Toxizität generell als unbedenklich einzustufen sind. Duplexbeschichtung Die optimale Vorbehandlungsmöglichkeit durch Sweepstrahlen, mit anschließender Duplexbeschichtung auf feuerverzinktem Stahl, bietet in Anlehnung an DIN 55633, einen idealen Korrosionsschutz Ihrer Stahlbauteile. Wir verarbeiten für Sie diverse Pulverlacke: - RAL DESIGN - METALLICS - STRUKTUREN - SONDEREFFEKTE Sämtliche Farben: - von matt bis hochglänzend - von glatt bis strukturiert - in verschiedenen Wirkungsgraden Auf folgenden Materialien: - Stahl - Edelstahl / NE Metalle - Aluminium - Verzinkte Oberflächen Unsere technische Ausrüstung: - 4 Pulverbeschichtungsanlagen mit je einem Durchlauftrockner - Max. Durchlaufmaß Serienfertigung: 6.500mm x 1.100mm x 2000mm (LxBxH) - Sondermaße und Max. Stückgewicht auf Anfrage Wir sind mit einer der größten Anlagen Norddeutschlands in der Lage, große Stückzahlen zu verarbeiten. Die Gesamtkapazität liegt bei ca. 1 Mio. Lackierteilen im Jahr. Durch unseren flexibel gestalteten Anlagenpark ist es uns außerdem möglich sehr schnelle Lieferzeiten zu ermöglichen. Wir beraten Sie gerne nach dem heutigen Stand der Technik.

Die Pulverbeschichtung ist ein Verfahren zur Veredelung und zum Schutz von metallischen Oberflächen ähnlich dem Lackieren. Die zu beschichtenden Teile werden vorbehandelt (z.B. entfettet und phosphatiert) und mit einem Epoxy-, Epoxy-Polyester oder Polyesterpulver in beliebiger Farbe beschichtet. Die Haftung des Pulvers auf dem Werkstück ergibt sich durch elektrostatische Aufladung, das Vernetzen der Pulverteilchen erfolgt in einem „Trockenofen“ bei ca. 200 °C. Sobald die Teile abgekühlt sind, sind sie einsatzbereit. Grundsätzlich sind alle RAL-Farben sowie Sonderfarben möglich. Es werden folgende Qualitäten unterschieden: - Fein- oder Grobstruktur in matt, seidenmatt oder glänzend Die Vorteile der Pulverbeschichtung: In den letzten Jahren hat der Stellenwert der Beschichtung erheblich zugenommen, denn gegenüber dem Lackieren handelt es sich um ein sehr umweltfreundliches Verfahren. Durch die systembedingte höhere Schichtstärke ergiebt sich eine große Beständigkeit gegen mechanische Beanspruchung aller Art. Die Vorteile auf einen Blick: - Ansprechende Optik - Umweltfreundlichste Alternative zum Lackieren - Hohe mechanische Beständigkeit - Sehr guter Korrosionsschutz - Guter Isolationswert - Teile sind sofort nach dem Abkühlen einsatzbereit. Was kann beschichtet werden: Prinzipiell kann jedes Metallteil beschichtet werden. Beiblatt zur optimalen Pulverbeschichtung hier als PDF-Datei.

Die Zellerauer Industrielackierung, kurz ZiL, zaubert die schönsten und wertigsten Farben und Strukturen auf alle möglichen Gegenstände des täglichen Lebens. Eine Pulverbeschichtung ist eine langlebige "Lackierung" bei welcher ein Pulverlack mit ca. 200 Grad eingebrannt wird. Nicht alle Materialien können auf Grund der hohen Temperaturen mit diesem hochwertigen Schutz versehen werden. Stimmen Sie daher bitte vor einem Auftrag alle Einzelheiten mit uns ab, um das perfekte Ergebnis zu erzielen. Pulverbeschichtungen Sandstrahlarbeiten Glasperlenstrahlen Korrosionsschutz Alufelgen, Motorrad-, Fahrrad- oder Fahrzeugrahmen und -Teile, Gitterroststufen, Balkonbleche, Geländer, Pfosten, Zäune und Türen, Balkonmöbel, Gartentische und Stühle, Holzlegen, Sichtschutzwände, Treppenwangen, Einhausungen, z.B. Müllboxen, Blumenkübel oder Pflanztöpfe, Hochbeetgestelle, Einfassungen Teile für den Laden- und Messebau, Maschinenteile, Motorradteile, Kleinserien, Schreibtische, Regalelemente, Lampen, Stelen, Ständer, Tore, Schildständer, Markisenhalter, Außenleuchten, Kleinserien, Kamine, Kaminaufsätze, Überrollbügel, Domstreben, Leisten, Karosserieteile, Heizkörper, Kleiderständer, Stühle, Bootsteile, Fahrradträger, Griffe, Schränke, Spinde, Praxis-Einrichtungen, Möbelteile, TV Gestelle, Bullaugen, Blechabdeckungen, Türen, Ablagen, Fensterrahmen, Möbelfüße, Taucherflaschen, Gewichte, Sportgeräte, Hanteln kurz: Alles aus Metall... Für jeden Einsatz die passende Beschichtung. Wir beschichten vom Einzelstück bis zur Serienfertigung. Ob Kleinteile oder Heizkörper, Balkonbleche oder Alufelgen in Wunschfarbe, lassen uns immer eine passende und langlebige Lösung für unsere Kunden einfallen. Gerade bei Instandsetzungsarbeiten ist die Pulverbeschichtung die erste Wahl, wenn es um Qualität und Haltbarkeit geht. Ein "Abblättern" des Lackes gibt es danach nicht mehr. Die Teile werden vorher gereinigt und professionell bearbeitet, damit diese danach wie neu oder teils besser aussehen. Beschichtungen müssen ebenso wie eine Lackierung richtig gepflegt werden und dafür hält ZiL die passenden Pflegemittel parat. Auf unsere Poliermittel und Lack-Repair Kits sind wir besonders stolz. "Unsere korrosionsresistenten Pulverbeschichtungen sind vor allem für Aluminium-, Stahl- und verzinkte Flächen bestens geeignet, denn sie machen diese kratz-, stoß- und schlagfest."

Das Pulverbeschichten, auch bekannt als Pulverlackierung, ist ein Beschichtungsverfahren. Dabei wird ein elektrisch leitfähiger Werkstoff mit Pulverlack überzogen. Die Pulverlacke bestehen aus trockenen körnigen Partikeln, die aus Epoxid- oder Polyesterharzen zusammengesetzt sind. Es können aber auch andere Stoffe wie Polyamid, Polyurethan oder PVC als Pulverlacke verwendet werden.

Wir sind ein mittelständischer Oberflächenveredeler mit über 48 Mitarbeitern und seit 1949 spezialisiert auf hochwertige Beschichtungen. Gemeinsam mit unseren Kunden und Partnern erschließen wir neue Wege im Bereich Industrielackierung und Pulverbeschichtung.

Da die Pulverbeschichtung ohne Lösungsmittel auskommt, ist das Verfahren umweltfreundlich und die erzeugten Oberflächen haben antibakterielle Eigenschaften. Der hohe Korrosionsschutz ermöglicht eine Langlebigkeit der Produkte und trägt somit zur Nachhaltigkeit und Recourcenschonung bei. Pulverbeschichtungen sind äußerst stoß- und kratzfest und zeichnen sich durch hohe Licht- und Wetterbeständigkeit aus. Erzeugt werden diese Oberflächen mit Voll- und Teilautomaten sowie durch händische Beschichtungsvorgänge. Das garantiert für jedes Produkt das optimale Ergebnis. Hohe Schichtdicken, Glanzgrade, Oberflächenstrukturen, alle RAL- und Sonderfarben, sehr hoher Korrosionsschutz, UV-Beständigkeit - nahezu alles geht! Und das bei Bauteilgrößen bis zu 7m Länge.

Fein, feiner, Pulverbeschichten Oberflächenveredelung, die Hochwertigkeit, Wirtschaftlichkeit und Umweltfreundlichkeit wie keine zweite vereint: Pulverbeschichtung – eine feine Sache Glatt, strukturiert oder Hammerschlagoptik in allen RAL-Tönen: Farben und Anmutung sind Trends. Auch im Metallbau, in der Automobilindustrie oder in der Medizintechnik. Produkt- und Industriedesigner stellen allerhöchste Ansprüche – albea steht hier für ein optimales Beschichtungsergebnis mit fundierter Beratung. Verlassen Sie sich auf albea: Materialkenntnis und das Know-how in der Produkt-Vorbehandlung sind für uns selbstverständlich.

oder die Pulverlackierung ist ein Beschichtungsverfahren, bei dem ein elektrisch leitfähiger Werkstoff mit Pulverlack beschichtet wird. Typische Untergründe für die Pulverlackierung sind Stahl, verzinkter Stahl und Aluminium. Die erzeugten Pulverlackschichten haben typischerweise Schichtdicken zwischen 60 und 120 μm. Abhängig von Anwendung und Oberflächenausprägung kann die Schichtdicke jedoch auch ober- oder unterhalb dieses Bereichs liegen.

Hochwertig und dauerhaft Unsere Arbeit lohnt, gut geschützt zu werden. Honebein verfügt im eigenen Haus über eine Pulverbeschichtungsanlage. Pulverbeschichten ist ein lösungsmittelfreies und damit umweltschonendes Verfahren zur Beschichtung metallischer Werkstücke. So entstehen mechanisch hoch belastbare und korrosionsbeständige Oberflächen. Die eingesetzte Power-Free-Fördertechnik ermöglicht eine ununterbrochene Fertigung bis zur Endmontage. maximale Bauteilmaße Länge 2300 mm Breite 1150 mm Höhe 2000 mm maximales Bauteilgewicht 360 kg Geschwindigkeit 1,0 – 4,0 m/min Soll es kein Pulver sein, bieten wir Ihnen in Kooperation mit Partnerbetrieben Oberflächenveredelungen wie Verzinken, Vernickeln, Verchromen oder Brünieren an. Entwicklung und Konstruktion Lasertechnik Stanztechnik Umformtechnik Schweißtechnik Pulverbeschichten Baugruppenmontage Qualitätssicherung Lagertechnik und Distribution

Erarbeitung der Unterschiede der Instandsetzung von Bauelementen und Pulverlackbeschichteten-Oberflächen.

Pulverbeschichtungen haben gewisse Vorteile: die Applikation ist in den meisten Fällen wirtschaftlich und ökologischer als andere vergleichbare Lackierverfahren. Es werden beim Pulverbeschichtungsverfahren keine Lösungsmittel in der Produktion verwendet. mattHEO® ist unser Beschichtungsprozess für schwarze matte Oberflächen auf Aluminium- und Stahlbauteilen. Der Beschichtungsprozess setzt sich zusammen aus einem zweischichtigen Lackaufbau und einem abgestimmten Inline-Beschichtungsverfahren. Wir nutzen die Technologie in hohen Volumen und machen uns somit Skaleneffekte zunutze, die wiederum unseren Kunden zugute kommen. Der mattHEO® Beschichtungsprozess durchläuft drei Stufen: eine kompromisslose Vorbehandlung, eine korrosionsschützende Tauchlackierung und einen Pulverbeschichtungsprozess. Derzeit beschichten wir ausschließlich Bauteile mit schwarzen Pulverlacken auf Polyesterbasis. Farbwechsel finden nur innerhalb schwarzer Farbtöne statt – das ist ein Qualitätsgarant. Einen weiteren Vorteil erzielen wir durch unsere Inline-Anlagentechnologie. Der gesamte Prozess findet innerhalb einer Produktionslinie statt. Da unser KTL-Prozess so optimiert ist, dass Nacharbeiten nicht notwendig sind, können wir hohe Kapazitäten in sehr kurzer Durchlaufzeit realisieren – in Premium Automotive Qualität. Wir beschichten mit sämtlichen von den OEMs freigegebenen Pulverlacken und decken fast alle Anforderungen aus anderen Industriebereichen mit unserer Applikationsexpertise ab. Unser langjähriger und intensiver Austausch mit den Premium-Pulverherstellern spielt dabei eine wichtige Rolle. Denn erst die Partnerschaften mit Entwicklern und der Wissenstransfer zwischen den Lackmedienherstellern und den Serienfertigungsspezialisten läßt neue Oberflächenprozesse entstehen.

Hans Klesch legte vor mehr als 45 Jahren den Grundstein für unser Unternehmen. Heute sind wir ein im Markt etablierter Dienstleister von kundenspezifischen Lösungen im Bereich der Pulverbeschichtung. Vom althergebrachten Handwerk bis zur modernen Technologie beherrschen wir das ganze Produktionsspektrum. Wir begleiten Sie mit unserer Erfahrung von der Planung bis zur Umsetzung. Lösungsorientiert, kompetent und durchdacht – Klesch GmbH „Im Vordergrund steht für uns das Bestreben nach einer fach- und termingerechten Ausführung. Unser Bemühen richtet sich ebenso auf eine langfristige, wie auch reibungslose Zusammenarbeit mit unseren Kunden. Vor allem durch unser flexibles Mehranlagensystem sind wir in der Lage unsere Kundschaft „Just-in-Time“ zu beliefern.“ Ihr KLESCH – Team Die geforderte Oberflächenqualität … optisch perfekt – funktionell … verbunden mit extrem kurzen Lieferzeiten und eine absolute Einhaltung der vorgegebenen Ziele, wie auch die Lösung von neuen Herausforderungen unser Kunden, qualifizieren uns regelmäßig dazu, das Prädikat A-Lieferant zu tragen. UMGESETZT MIT ♥ BY ZMDESIGN

Aufgrund seiner optimalen Widerstandsfähigkeit gegen Witterungseinflüsse, Temperatur und seiner Flexibilität ist dieses Pulver in einem breiten Bereich einsetzbar. Einsatzbereiche: • Bausektor • Autoteile • Landmaschinen • Gartenartikel • Campingartikel • Küchenteile • Herde • Coils Es wird hauptsächlich für Dinge im Außenbereich angewendet. Alle Pulver dieser Serie sind Qualicoat zugelassen.

Reinigung/Entfettung und Pulverbeschichtung incl. Verpackung aus einer Hand. – Werkstücke = Blechteile aus Stahl Gehängeabmessungen: – max. Länge 4.000 mm – max. Breite 1.200 mm – max. Höhe 1.420 mm – Gewicht pro Wagenzug max. 400 kg

Wir bieten das Pulverlackbeschichten im elektrostatischen Verfahren (Corona) an. Korrosivitätsktaegorien von C1 bis C5 möglich in Anlehnung an die DIN EN ISO 12944. Sämtlicher Bauteile mit maximalen Abmaßen von 8,0 x 1,2 x 2,4 m [L x B x H]. Bis zu 1.000 Quadratmeter lackierte Fläche & bis zu 700 Bauteile pro Tag (max. 350 kg pro Bauteil) Alle gängigen RAL Töne sowie Sonderfarben (DB) möglich. Hochwertiger Korrosionsschutz nach DIN EN ISO 12944-5, DIN EN ISO 2063-1, DIN EN ISO 8504-1 & regelmäßige Qualitätskontrolle (Rauigkeitsmessung, Schichtstärkenmessung uvm.)

Pulverbeschichtung nach Ihren Bedürfnissen Ganz auf Ihre Bedürfnisse angepasst, beschichten wir die Oberflächen Ihrer Produkte mit unserer Pulverbeschichtungsanlage von Eisenmann mit Wagner-Applikation. Pulverbeschichtung im Corona- oder Triboverfahren ist die zeitgemäße Form der Beschichtung von Aluminium und Stahl. Die Anlagentechnik unserer automatisch gesteuerten Pulveranlage ermöglicht die Bearbeitung von Klein- und Großserien der unterschiedlichsten Form und Größe. Weiterhin haben wir zwei Pulver-/Glaskabinen im Einsatz, die über eine Weiche in der Förderkette angesteuert werden können, dadurch sind schnelle Farbwechsel möglich und es können auch Kleinchargen wirtschaftlich beschichtet werden.. Vorbehandlung Alle zu beschichtenden Teile werden automatisch vorbehandelt, d.h. entfettet, phosphatiert und gespült. Dies sichert die Haftung des Pulvermaterials. Beschichtung Das Pulver wird elektrisch aufgeladen und bleibt so an der Oberfläche der Produkte haften. Dazu sind Kabinen mit 3 bzw. 6 Automatikpistolen und je zwei Handpistolen für komplizierte Teilegeometrien ausgestattet. Das Einbrennen des Beschichtungspulvers erfolgt je nach Pulverlackqualität zwischen 160 und 190 Grad Objekttemperatur. Der Einbrennvorgang dauert je nach Material 10 bis 20 Minuten. Für die Beschichtung der Produkte, die im Innen- und Außenbereich eingesetzt werden, verwenden wir ausschließlich Beschichtungsmaterialien namhafter Hersteller, die den von Ihnen geforderten Qualitätsstandards entsprechen. Vorteile der Pulverbeschichtung auf einen Blick: - optimales Preis-Leistungsverhältnis - hohe Materialausbeute durch Rückgewinnung - umweltfreundlich - extrem stoß- und schlagfeste Oberflächen - optimaler Korrosionsschutz - witterungsbeständig - ohne lange Austrocknungszeit weiterverarbeitbar - gleichmäßiger Schichtaufbau Umweltschutz und Schonung der Ressourcen Umweltschutz ist ein wichtiger Bestandteil unserer Unternehmensphilosophie. Die eingesetzten Materialien sind für Mensch und Natur verträglich und enthalten keine Risikostoffe. Durch die umweltfreundliche Gestaltung des Rückgewinnungsprozesses und mit einem geschlossenen Vorbehandlungssystem sorgen wir für einen schonenden Umgang mit wertvollen Ressourcen und Materialien. Die Pulverbeschichtung verbindet Umweltverträglichkeit, Wirtschaftlichkeit und Qualität miteinander. Technische Daten - Anlagenart: stationäre Automatik-Elektrostatik-Pulveranlage - Fördersystem: Deckenkreisförderer mit Ausschleusungssystem - Anzahl Kabinen: 2 Stück - Max. Werkstücklänge: 3000/2300 mm - Max. Werkstückbreite: 300/800 mm - Max. Werkstückhöhe: 1650 mm - Max. Gewicht pro Gehänge: 50 kg - Max. Bandgeschwindigkeit: 2 m/min - Max. Teiledurchsatz: 1500 kg/h - Max. Anzahl Sprühpistolen: 8 Stück