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"Was du nicht messen kannst, kannst du nicht lenken." (Peter Drucker) Während des Produktionsprozesses sorgen kontinuierliche Qualitätskontrollen für ein präzises Endprodukt. Hierdurch können wir eine gleich bleibend qualitativ hochwertige Fertigung Ihrer Produkte sicherstellen. Für äußerste Genauigkeit führen wir Kontrollen mit einer CNC-3D Koordinatenmessmaschine der Firma Mitutoyo durch. Neben den üblichen Messmitteln wie Mikrometer, Messschieber, Lehren etc. stehen noch folgende Messmittel zur Verfügung: - 3-Koordinaten-Messmaschine von Mitutoyo Messbereich 1100x600x600 (X,Y,Z) - Profilprojektor von Schneider Messtechnik Messbereich 300mm - Rauheitsmessgerät von Mitutoyo - Härteprüfgerät

Der Einsatz von Dehnungsmessstreifen (DMS) ermöglicht, die Dehnungen an vorhandenen Bauteilen unter den realen Belastungen zu erfassen. Messtechnik... Messtechnik überprüft FEM-Ergebnisse in der Praxis... Besonders wichtig ist TIME der Abgleich von Theorie und Praxis. Dazu verwendet TIME verschiedene Messmethoden. Der Einsatz von Dehnungsmessstreifen (DMS) ermöglicht, die Dehnungen an vorhandenen Bauteilen unter den realen Belastungen zu erfassen. Diese sind mit den Ergebnissen der Simulation zu vergleichen. Mittels Kraft- oder Druckmesssensoren kann die korrekte Annahme von Lasten überprüft werden. Somit kann auch das Ziel, Bauteile beanspruchungsgerecht für ihre Anwendung zu optimieren, erreicht werden. Wir bieten Ihnen außerdem die Messung von Strom und Spannung insbesondere bei Widerstandsschweißmaschinen zur Ermittlung der daraus resultierenden zeitabhängigen Leistung oder des Widerstands an. Für die Messung der Temperaturen bieten wir unter anderem den Einsatz von Thermoelementen an. Die Ermittlung von Werkstoff- und Bauteilkennwerten ist mit Hilfe einer Universalprüfmaschine möglich, sofern die Zug-/Druckkraft von 100 kN und entsprechende maximale Bauteilabmessungen nicht überschritten werden.

Der mobile 40 oder 20 Fuß Werkstattcontainer ist mit Armaturenbearbeitungs- und Prüftechnik für Industriearmaturen ausgestattet. Getrennter Bereich für Kompressoren, Trockner und Druckluft-Vorratsbehälter. Individuelle Ausstattung möglich.

Viele Werkstücke müssen im Laufe einer Produktionslinie auf Ihre Dichtigkeit oder auch auf Durchlass in Verbindungskanälen geprüft werden. Zumeist benötigt man diese Prüfungen für Gussteile und montierte Gehäuse. Auch hier können wir Kompetenzen vorweisen. Für die Prüfung von Werkstücken auf Ihre Dichtigkeit verwenden wir Messgeräte namhafter Hersteller oder auch eigene Lösungen mit den unterschiedlichsten Prüfverfahren. Wenn im Gegenteil der Durchfluss geprüft werden soll, zum Beispiel in einem gegossenen Verbindungkanal, können wir ebenfalls eine adäquate Lösung anbieten. Dabei wird die Messung eines Gasdurchflusses mit einem optischen Verfahren kombiniert um Störgrößen wie z.B. Kanalrauigkeiten ausblenden zu können.

Für die NAP automotive Produkte GmbH werden End-Of-Line Prüfstände entwickelt und in Kleinserie gebaut Diese basieren alle auf einem Grundgehäuse mit pneumatisch gesteuerter Mechanik und werden individuell für jede zu prüfende Baugruppe angepasst. So kann schnell und kostengünstig ein neuer Prüfstand für verschiedene Versionen einer Produktserie gebaut werden. Die Prüfstände führen automatisiert eine 100% Funktionsprüfung durch und erstellen optional Prüfdokumentationen.

Ob Inline, oder End-Of-Line, ob elektrisch, mechanisch, optisch oder sogar akustisch und haptisch, Ihre Produkte sind bei uns in guten „Händen“. Wenn bei uns ein Gewerk das Haus verlässt, dann ist es auf alle Funktionen geprüft. Bei Ihnen ist das sicher genauso. Um hier effizient zu bleiben und die Testkosten so gering wie möglich zu halten, muss die Prüftechnik ausfallsicher, schnell und kostengünstig sein. Eine Herausforderung, der wir uns gerne stellen möchten. Ob Inline, oder End-Of-Line, ob elektrisch, mechanisch, optisch oder sogar akustisch und haptisch, Ihre Produkte sind bei uns in guten „Händen“.

Gewerbliche Funktionsprüfsysteme für eine weite Reihe an Fertigungs-Testanwendungen. Für den Durchsatz, die Zuverlässigkeit, die Wiederholgenauigkeit und die Kosten optimiert.

Es liegen umfangreiche Erfahrungen im Einsatz von Prüfsystemen vor. Diese können sowohl in unseren Produktionsanlagen, bzw. unseren Automatisierungslösungen integriert sein, oder als „Stand Alone“ Anlagen ausgeführt werden.

INSYS test macht Qualität messbar und bietet passgenaue Lösungen für die Prüfung elektronischer Steuergeräte, z. B. im Automobilumfeld. Zu den Hard- und Softwareentwicklungen zählen Prüfanlagen, Kabelbäume oder Tooling-Module und -Komponenten.

Qualitätssicherung aus einer Hand Testsysteme und Prüfsysteme sind integraler Bestandteil bei den meisten von uns realisierten Automatisierungslösungen. Dem jeweiligen Montageprozess folgt in der Regel ein Prüfprozess, um höchsten Qualitätsanforderungen gerecht zu werden. Sowohl Labor- als auch Stand alone- oder Inline-Serienprüfsysteme (EOL) wurden von ruhlamat bereits vielfach realisiert. Prüfergebnisse (Produkt-/Prozessdaten) werden in eigenen oder kundenspezifischen Datenbanken dokumentiert (Traceability). Vorteile: • lückenlose Nachvollziehbarkeit von Produkt- und Prozessdaten • inline Prozesskontrolle und -überwachung • Effizienz durch eine frühzeitige Trendkontrolle • 100%-Kontrolle

Qualität versprechen und liefern ist das Eine. Diese Qualität dauerhaft zu gewährleisten und unsere Kunden dabei zu unterstützen, die Standards in der Produktion fortlaufend zu sichern, ist das Andere. Daher bieten wir unseren Kunden hochwertige und exakt auf den jeweiligen Artikel abgestimmte Prüfmittel- und Vorrichtungskonstruktionen an.

Prüftechnik die in halbautomatischen- oder vollautomatische Anlagen implementiert wurden: Funktionsprüfung Wegmessung (mechanisch, optisch) Kraftmessung Drehmomentmessung Durchfluss- und Leckagemessung Barcode und Matrixcodes

Messvorrichtungen und Lehren zur Überprüfung spezifischer Parameter. Je nach Anforderung, als einfaches Handgerät oder eingebunden in Ihren Fertigungsprozess. Unsere Prüfanlagen und Prüfvorrichtungen finden in den unterschiedlichsten Einsatzbereichen ihre Anwendung. Der größtmögliche Nutzen entsteht durch eine Anbindung an Ihren automatisierten Fertigungsprozess. Allerdings lässt sich, mit Hilfe von kleineren Handprüfgeräten, auch die Fertigung einzelner Komponenten überwachen. Anwendungsbereiche: - Qualitätssicherung - Automatisiert in der Serien- bzw. Kleinserienfertigung - Prüfung von Einzelteilen - Prozessbegleitende Endprüfung - Überwachung von Fertigungsprozessen Vorteile: - Stabiler Prüfprozess - Vermeidung von Messfehlern - Intuitive Bedienung der Vorrichtung - Einfache Handhabung von komplexen Messanforderungen - Schnelle Prüfung, ohne Unterbrechung des Fertigungsprozesses - Individuell angepasst an Fertigungs- und Prüfprozess Ausführungen als Lehre oder Messvorrichtung: - Form-/Lageprüfung - Soll-/Ist-Prüfung - Dichtheitsprüfung - Rundlaufprüfung - Ebenheitsprüfung - Maßprüfung (Konturen - Bearbeitungszugabe) - Auf Wunsch inkl. 3D-Vermessung mit Messmittelzeichnung und Messprotokoll

Reduktion der Prüfkosten. Ganz automatisch. Für Baugruppen mit geringer Komplexität sowie für Multinutzen konzipieren wir Prüflinien, die nach dem Magazine-to-Magazine- Prinzip arbeiten. Mit den im Hause SERO entwickelten und hergestellten Prüfsystemen haben wir bezüglich Automatisierungsgrad, Prüftechnologien und Prüfkosten die Nase vorn. Sie bieten die Möglichkeit der Einbindung von Incircuittest, 100% Funktionstest, Kalibrierung/Abgleich des Prüflings, Parametrierung (z.B. in EEPROM), Softwareaufspielung (z.B. in FLASH), optoelektronische Bestückungskontrolle, Hochspannungstest und anderen Technologien. Neben ICT und Funktionstest beherrschen diese Maschinen durch ein von SERO entwickeltes optisches Prüfverfahren den High-Speed-Test von LEDs bezüglich Farbe, Helligkeit und Streuung des Lichts. Selbstverständlich können die geprüften Leiterplatten zur eindeutigen Identifikation mit einem 2D-Barcode in Lasertechnik versehen werden. Unsere auf Ihr Produkt angepasste Prüftechnik, die minimierten Prüfzeiten sowie die automatisierten Prozesse resultieren in der konkurrenzlosen Wirtschaftlichkeit der SERO-Prüfsysteme – ein Kostenvorteil, den auch Sie sich sichern sollten.

Prüfsysteme für Produktionen mit angebundenen Geräten. Ob Zwischenprüfungen oder End-of-Line. Digital und dokumentiert mit dem ELAM-System. Von Kleinstteilen bis hin zu maschinellen Prüfständen.

Automatisierter Test von Komponenten der Automobil-Industrie konform zur Vorschrift LV 124 • generischer Aufbau der Schaltmatrix und Meßelektronik • selbsttest der Testhardware • alle Leitungen der DUT werden gegen Überlast geschützt • modularer Aufbau, Anzahl der Test-Pins skalierbar • alle Leitungen der DUT werden in "real time" überwacht

Integrierbar in Ihre Produktionsprozesse Die Inline-Testsysteme von GEORGII Automation eignen sich für die Kalibrierung, Abgleichung und Temperaturkompensation von Drucksensoren, Druckmessumformern und Prozesstransmittern in der Serienproduktion. Die Testsysteme können optional erweitert werden durch eine Autofrettage-Station, eine Evakuierstation oder einen weiteren Temperaturbereich.

Verzahnungslehren unterliegen während ihres Gebrauchs einem Verschleiß. Deshalb wird eine Abnutzungstoleranz mit einer zulässigen Verschleißgrenze für das Maß definiert. Abhängig vom Werkstoff und von der Anzahl der Werkstückprüfungen wird die Lebensdauer abgeschätzt. Folgender Überwachungszyklus wird empfohlen: • Nach 25% der geschätzten Lebensdauer: Maßprüfung über bzw. zwischen Rollen • Nach 50% der geschätzten Lebensdauer: Maßprüfung und zusätzliche Prüfung der Einzelformabweichungen Zur Feststellung von Verschleiß und Beschädigungen • Für alle innen- und außenverzahnten Prüfmittel (Lehren, Lehrzahnräder etc.) • Prüfmittelüberwachung nach VDI 2618 Blatt 1 • Reinigung und Entmagnetisierung • Beseitigung kleinerer Beschädigungen • Maßprüfung von Hand oder mit Längenmesskomparator • Erstellung eines Prüfzertifikats (auch als PDF im FRENCO Kundenportal) • Ausführliche Dokumentation (inkl. Rückführung und Messunsicherheit) • ca. 2 Wochen Lieferzeit ab Wareneingang • Lieferzeitverkürzung gegen Aufpreis • Erstellung einer Prüfmittelzeichnung gegen Aufpreis

Flexible Einsatzmöglichkeiten für jede Stückzahl. ProKit Serie Modulare Prüfadapter für jede Anwendung

Hohe Qualität für hohe Ansprüche Mess- und Prüfvorrichtungen sind für die Qualitätskontrolle innerhalb der Entwicklung und Produktion unerlässlich. Hochwertige Produkte brauchen einwandfreie Messtechnik und deren Adaption. Wir entwickeln und fertigen halbautomatische und vollautomatische Prüfvorrichtungen zur rationellen Qualitätsüberwachung vorgegebener Maße und Funktionen an Einzelteilen und Baugruppen. Unsere Vorrichtungen entsprechen modernster Technik mit präziser Sensorik und werden speziell für Ihre Anforderungen entwickelt. Unsere Prüfvorrichtungen: - Messadapter, Prüfungsschnittstellen - Meisterteile, Referenzteile - Prüftische - Montagevorrichtung - Montagerahmen und -platten - Prüfvorrichtungen – einfach oder komplex – wie zum Beispiel eine Prüfvorrichtung für Materialtests von Membranen oder einen Prüfstand mit Ethanoldruckbehälter für Zugmaschinen

Mit unseren Serienmessanlagen sind auch sehr hohe Stückzahlen kein Problem. Unser Maschinenpark ist für jede Messaufgabe bestens ausgerüstet.

Unsere hochmoderne Mess- und Prüftechnik sowie Softwareprogramme auf dem neuesten technischen Stand garantieren die Passgenauigkeit Ihrer Produkte. Der Faro 3D Messarm mit Laserscanner eignet sich perfekt für berührungsfreies Messen von kleinen und leicht verformbaren Teilen. Der Faro 3D Messtaster wird zur Vermessung von größeren Biegeteilen eingesetzt. Die Messergebnisse werden auch online zur Korrektur unserer Biegeteile auf die Maschinen zurückgespielt. Eine Vermessung von Musterteilen und eine Generierung von 3D Datensätzen sind ebenfalls möglich. Unsere hohe Flexibilität ermöglicht uns die termingerechte Fertigung von Klein- und Großserien sowie Einzelteilen für den Prototypenbau und Ersatzteilbedarf.

Zeiss Messmikroskop Zeiss Scan Max Zeiss Dura Max Keyence Profilprojektor IM-6225 Keyence 3D-Koordinatenmessgerät XM Einblick

Sanierung von Hausrat und Inhalt Dekontamination Schadstoffsanierung Kumulschadensanierung Sanierung von Großschäden

Neben konventionellen Messtechniken bieten wir unseren Kunden eine der modernsten 3D Messmöglichkeiten.

Durch das hauseigene Kalibrierlabor können wir die Genauigkeit und kurzfristige Verfügbarkeit unserer Messaufnehmer garantieren.

Wir übernehmen deutschland- und europaweit die Zerstörungsfreie Prüfung (ZfP), die Schienentechnik-Überwachung (SÜ) und die Qualitätsüberwachung Schienenbearbeitung (QüS) zur Inspektion und Dokumentation der Betriebssicherheit von Gleisen und Weichen. ZfP-Verfahren (821.2007) VT: Visual Testing (Sichtprüfung an Eisenbahnschienen) UT: Ultrasonic Testing (Ultraschallprüfung an Schienen- und Verbindungsschweißungen sowie Weichengroßteilen) ET: Eddy Current Testing (Wirbelstromprüfung nach der Schienenbearbeitung mit WPG) PT: Penetrant Testing (Farb-Eindring-Verfahren an Eisenbahnschienen) MT: Magnetic Testing (Magnetpulverprüfung an Eisenbahnschienen) Schienentechnik-Überwachung (824.5010; 824.8210; 824.8310) Überwachung und Durchführung der Herstellung lückenloser Gleise und Weichen Überwachung, Abnahme und Dokumentation sämtlicher Oberbauschweißarbeiten und Schienenbearbeitun

Messtechnik für Flüssigmetallströmungen Flüssigmetalldurchflussmessgerät EMD „Flywheel“ Berührungsloses Messverfahren Sensorkenngrößen mit Ga-In-Sn bei  Raumtemperatur bestimmbar Echtzeitkalibrierung in Abhängigkeit  der Fluidtemperatur möglich Mittlere Genauigkeit, mittlere Dynamik Technische Information: EMDfw „Flywheel“ Flüssigmetalldurchflussmessgerät EMD berührungsloses  in weiten Bereichen kalibrierungsfreies Messverfahren unabhängig von der Temperatur und der elektrischen Leitfähigkeit des Fluides Einsetzbar bis zu einer Fluidtemperatur von 800 °C (höhere Temperaturen auf Anfrage möglich) Driftarme Messwertverarbeitung Hohe Dynamik, hohe Genauigkeit Technische Information: EMDtr Flüssigmetalldurchflussmessgerät EMD einfaches kostengünstiges conductives Messverfahren für Fluide, die die Rohrwand benetzen Na, Li,  PbLi Theoretische Berechnung der Charakteristik des Sensors Hohe Dynamik, begrenzte Messgenauigkeit Informationen zu Referenzen und Angebote auf Anfrage

Messtechnik Flexible und präzise Messtechnik DSM bietet neben den Steuersystemen für die Schraub- und Fügetechnik auch ein Digitalmesssystem für die Qualitätssicherung von Prozessvorgängen an. Das Gegenmessgerät QS-Box lässt sich für die Überwachung und Überprüfung, wie auch für die Justierung oder Kalibrierung von Schraub- und Fügesystemen einsetzen. Diese Flexibilität ermöglicht der Einsatz von Einschubmodulen für die gängigsten Messsensoren. Vorteil des modernen Digitalmesssystems ist eine störungsfreie Signalübertragung, die direkte Statusanzeige in unmittelbarer Nähe der Messstelle sowie ein intelligenter Speicherbaustein. Die hinterlegten Sensordaten werden automatisch bei Anschluss an die QS-Box eingestellt. Bei wiederkehrenden Kalibrierungen wird nur der Sensor kalibriert und nicht die gesamte Messkette. QS-Komponenten Ein besonderer Clou ist das Linearmodul für die schnelle Montage des Drehmomentaufnehmers bei Gegenmessungen in der Schraubtechnik Linearmodul

Ein Bestandteil unserer Tätigkeit ist das Lohnmessen. Die vorhandene Messmaschine wird nicht nur zur Qualitätsüberwachung unserer eigenen Produkte eingesetzt, sondern es wird auch im Kundenauftrag gearbeitet. Um höchste Präzision sicherzustellen, ist eigens für die Messmaschine ein klimatisierter Messraum eingerichtet. Ein breites Sortiment an Messpitzen für zahlreiche Anwendungsfälle sorgt für eine hohe Flexibilität der Maschine. Messmaschine WENZEL Xorbit Die digital gesteuerte 3D Messmaschine der Firma WENZEL zeichnet sich durch höchste Präzision und Geschwindigkeit aus. Technische Daten: Messgenauigkeit: Messbereich XYZ: 800mm x 1500mm x 700mm Bei z.B. Länge Messobjekt = 450mm beträgt die Messunsicherheit nach DIN EN ISO 10360-2: 4,2µm Mit dieser Messmaschine lassen sich komplexe Strukturen mit Genauigkeit im µm Bereich vermessen, so dass auch z.B. Radien, Zylinderformen und Konturverläufe ermittelt werden können. Da nach der Messung die Lage der Elemente zueinander bekannt ist, richten wir auch Prüfvorrichtungen äußerst genau auf der Maschine ein. Auswertung, Protokollierung, Archivierung Die Ergebnisse werden in Messprotokollen ausgegeben, die als .pdf archiviert oder als Excel-Tabelle weiter verarbeitet werden können. Messtechnik Präzise Messtechnik mit bestem Equipment. Auch im Kundenauftrag. Konstruktion 2D & 3D Konstruktion von Maschinen, Bauplänen. Einsatz von neuester Software. Elektrotechnik Elektrotechnik für den Maschinenbau. Alles von einem Ansprechpartner.