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Präzisionsteile Lasern - Für genaueste Anforderungen. Lasern ist ein Fertigungsverfahren ohne Werkzeugaufwand. Es ist ein bevorzugtes Verfahren, um Präzisionsteile schnell und kostengünstig herzustellen. Die Geometrie der zu fertigenden Teile ist nahezu unbegrenzt.

Präzisionsspritzguss von technischen Kunststoffteilen für Feinmechanikkomponenten bei elektronischen Anwendungen • ausgehend von vorgegebenen Artikelzeichnungen werden die Werkzeugkonstruktionen erstellt • Optimierung der Konstruktion mit Hilfe von 3D - CAE • Fertigung der Spritzgießwerkzeuge • Bemusterung und Prüfung der Spritzgießteile • Serienfertigung • ständige Anpassung der Spritzgießwerkzeuge an geänderte Einsatzbedingungen der feinmechanischen Bauteile • Qualitätsüberwachung nach DIN ISO 9001:2015

Typenreihe SCN Merkmale · Dünnfilmtechnik auf oxidiertem Si-Substrat oder Keramik · Standardtypen und kundenspezifische Ausführungen · Einsatzvorteile sind die hervorragenden Relativparameter von Toleranz, TK und Drift · RoHS – konform

Stahl- und Edelstahllegierungen | Dokumentationspflichtige Teile | schnelle Musterschleife und Serienreife | von 1 Gramm bis 60 Kilogramm | auch Losgröße 1 | Reverse Enginieerung Stahlfeingussteil - hergestellt im Wachsausschmelzverfahren Höchste Qualitätsansprüche Qualitätssicherung im Haus

InnoWAmess bietet hochpräzise Bearbeitungsdienste, darunter Fräsen, Drehen und Schleifen, um hochwertige Bauteile mit exakter Formgebung und Präzision herzustellen. Unsere Dienstleistungen umfassen verschiedene Fertigungstechniken, um Bauteile nach genauen Spezifikationen zu formen und zu veredeln. Unsere Dienstleistungen umfassen: Fräsen, um Materialien präzise zu formen und bearbeiten. Drehen für die Herstellung von zylindrischen oder konischen Bauteilen. Schleifen, um Oberflächen zu veredeln und perfekte Maße zu erreichen. Einsatz modernster Maschinen und Technologien für höchste Präzision. Vertrauen Sie auf die Präzisionsbearbeitungsdienste von InnoWAmess, um hochwertige Bauteile mit exakter Formgebung und Präzision zu erhalten. Unsere Expertise in Fräsen, Drehen und Schleifen ermöglicht die Herstellung von Bauteilen mit höchster Genauigkeit und Qualität für eine Vielzahl von Anwendungen und Branchen.

Wir bieten Qualität und Zuverlässigkeit in 4. Generation seit 1919. Wir bieten sowohl Langdrehteile als auch Kurzdrehteile an.

Draht- und Senkerodieren für filigrane Konturen und feinste Oberflächen. Mit unseren Senkerodiermaschinen können auch komplexe Geometrien erstellt werden. Feinste Oberflächengüten und präzise Maßhaltigkeiten sind realisierbar. Die zugehörigen Elektroden aus Kupfer oder Graphit fertigen wir ausschließlich selbst an. Bei der Drahterosion können mit höchster Genauigkeit filigrane Konturen und kleinste Schlitze erreicht werden.

Unsere Präzisionsdrehteile stehen für höchste Qualität und Genauigkeit, die durch den Einsatz modernster CNC-Technologie gewährleistet wird. Bei Mädel Metallverarbeitung GmbH verstehen wir, dass Präzision in vielen Branchen unerlässlich ist, sei es in der Automobilindustrie, im Maschinenbau oder in der Medizintechnik. Deshalb setzen wir auf innovative Fertigungstechniken und ein erfahrenes Team, um Ihre Drehteile nach den höchsten Standards zu produzieren. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die Ihren spezifischen Anforderungen gerecht werden – von der Prototypenfertigung bis hin zur Serienproduktion. Unsere hochmodernen Maschinen ermöglichen es uns, sowohl komplexe als auch einfache Geometrien mit höchster Präzision zu bearbeiten. Zusätzlich legen wir großen Wert auf eine termingerechte Lieferung und eine effiziente Produktion, um Ihnen jederzeit die bestmögliche Qualität zu bieten.

Drehen und Fräsen: maximaler Durchmesser 380 mm maximaler Stangendurchmesser 80 mm 12 angetriebene Werkzeuge

Kunststoffverarbeitung bis zu einem Teilegewicht bis 289 g / Schließkraft 200 t Kunststoffspritzguss bis zu einem Teilegewicht bis 289 g / Schließkraft 200 t auf modernen Kunststoffspritzgussautomaten. Verarbeitung von verschiedensten Materialien wie PA, PA6, PA66, ABS, POM, PS usw.

zur Erfassung der mittleren Temperatur (Mittelwert) in gasförmigen Medien. Messbereich: -30°C ... +80°C

Die Präzisionsscharniere können je nach Anwendung und Belastung, aus unterschiedlichen Materialien gefertigt werden. Dieses Scharnier ist "spielfrei"! Die Präzisionsscharniere können je nach Anwendung und Belastung, aus unterschiedlichen Materialien gefertigt werden, zum Beispiel aus einfachen Baustahl, Aluminium, hochlegiertem Edelstahl oder bei größeren Stückzahlen aus einem Gussgrundkörper. Das Herz der Scharniere besteht aus einer Kugelbuchse oder Nadellagern mit einer gehärteten Präzisionswelle. Das Präzisionsscharnier ist wartungsfrei und für Dauerbelastung konzipiert. Alle Maße am Scharnier können individuell, unter Berücksichtigung der Gegebenheiten der Kugelbuchsen oder Nadellager, an Ihre Bedürfnisse und Anforderungen angepasst werden. Wir konstruieren Ihnen das passende Präzisionsscharnier. Kontaktieren Sie uns, äußern Sie Ihre Vorstellungen und wir sagen Ihnen umgehend, wie, wann und zu welchen Preis Sie Ihre Präzisionsscharniere bekommen können.

InnoWA präsentiert die Industrievermessung als Schlüsseldienstleistung für präzise und zuverlässige Qualitätskontrolle in industriellen Umgebungen. Unsere Industrievermessung umfasst ein breites Spektrum von Dienstleistungen, um die Qualität Ihrer Produkte und Prozesse in jeder Phase sicherzustellen. Unser fachkundiges Team nutzt fortschrittliche Messtechnik, um eine umfassende Überprüfung und Analyse Ihrer industriellen Produkte zu gewährleisten. Von der Serienmessung bis zur Überwachung produktionsbegleitender Messungen sorgen wir für die Konsistenz und Präzision Ihrer Produkte. Unsere Industrievermessung beinhaltet: Gründliche Serienmessungen mit statistischen Auswertungen zur Bewertung von Prozess- und Maschinenfähigkeiten. Produktionsüberwachung durch reaktionsschnelle Messungen, um unmittelbar auf Veränderungen eingehen zu können. Präzise Vergleiche der industriellen Produkte gegen CAD-Daten für eine genaue Qualitätskontrolle. Digitale Analyse und Dokumentation der Ergebnisse für transparente und nachvollziehbare Bewertungen. Wir verstehen die Bedeutung zuverlässiger Qualitätskontrolle in der Industrie und sind bestrebt, Ihre Produkte mit höchster Genauigkeit zu verifizieren. Vertrauen Sie auf InnoWAmess für eine präzise Industrievermessung, die Ihre Produktionsstandards unterstützt und verbessert.

InnoWA präsentiert die mobile Koordinaten-Messtechnik als innovative Lösung, um Präzisionsmessungen direkt vor Ort durchzuführen. Diese Dienstleistung bietet Flexibilität und Genauigkeit, um Ihre spezifischen Messanforderungen zu erfüllen, unabhängig von Ihrem Standort. Unser erfahrenes Team nutzt hochentwickelte mobile Messtechnologien, um eine präzise und genaue Vermessung Ihrer Komponenten und Bauteile durchzuführen. Die mobile Koordinaten-Messtechnik ermöglicht es uns, Ihre Anforderungen unkompliziert und effizient vor Ort zu erfüllen. Unsere Dienstleistung umfasst: Flexible und präzise Vermessungen direkt an Ihrem Standort. Erstbemusterungsprüfberichte für eine detaillierte Überprüfung Ihrer Bauteile. Serienmessungen und statistische Auswertungen für die Bewertung von Produktionsfähigkeiten. Produktionsbegleitende Messungen für schnelle und reaktionsschnelle Kontrollen. Vergleich der gemessenen Daten mit CAD-Modellen für eine genaue Qualitätskontrolle. Digitale Dokumentation und Berichterstattung der Ergebnisse für transparente Bewertungen. Vertrauen Sie auf die mobile Koordinaten-Messtechnik von InnoWAmess, um vor Ort präzise Messungen durchführen zu lassen. Wir bieten Ihnen Flexibilität und Genauigkeit, wo immer Sie uns benötigen, um die Qualität Ihrer Produkte zu sichern und zu verbessern.

LAYERTEC bearbeitet alle gängigen Laserkristallmaterialien. Für YAG und Saphir bis hin zu KYW oder BBO sind Standardprozesse sowohl für Optikbearbeitung als auch für verschiedene Beschichtungstechnologien etabliert. Für neuartige Sondermaterialien können wir diese Prozesse in enger Zusammenarbeit mit Ihnen entwickeln. Laserstäbe, -scheiben & Slabkristalle Aktive Kristalle

Montage von Baugruppen in großen und kleinen Stückzahlen, Verpacken und Sortieren von Massenkleinteilen. Die Solidor Heuer GmbH stellt durch den Einsatz moderner Fertigungsverfahren maßgeschneiderte Metall- und Kunststoffprodukte in hoher Qualität her. Verschiedene Materialien kommen zum Einsatz, um niedrige bis hohe Stückzahlen mit gleichbleibender Präzision zu produzieren. Voll- und teilautomatisierte Arbeitsplätze werden vollständig an die Anforderungen der Kunden angepasst. Nach der Fertigung können die Produkte gereinigt und im Gleitschleifverfahren veredelt werden, um höchste Qualitätsstandards zu gewährleisten.

Die einbaufertigen Präzisionsteile werden mit höchstem technischen Standard gefertigt, was eine große Qualitätssicherheit für die Kunden bedeutet.

Bereits in der Konstruktion müssen verschiedenste Ideen einfließen um für die Produktion Ihres Artikels ein perfektes Ergebnis zu erzielen und einen reibungslosen Fertigungsprozess zu gewährleisten. Diese Prozesssicherheit garantieren wir Ihnen durch unsere interne Konstruktion. Gemeinsam mit Ihnen erarbeiten wir Detaillösungen, die die Anforderungen an Ihr Zinkdruckguss-Produkt im höchsten Maß erfüllen und hohe Werkzeugstandzeiten gewährleisten. Durch einen stetigen Austausch zwischen Konstrukteur und den Werkzeugmechanikern während des Konstruktionsprozesses garantieren wir die fertigungstechnisch einwandfreie Konstruktion Ihrer Werkzeuge. Des Weiteren beinhaltet das Aufgabengebiet unserer Konstrukteure die Erstellung von Fräs- und Schneidprogrammen und der stetigen Sicherstellung der Umsetzbarkeit Ihrer Konstruktionen.

Feinmechanik Leipold Mit langjähriger Erfahrung und höchsten Ansprüchen. Mit hervorragend qualifizierten Facharbeitern fertigen wir individuelle Lösungen für Einzelteile, Kleinserien, Baugruppen, sowie Vorrichtungen für Maschinenbau und Forschung. Unser leistungsstarker Handwerksbetrieb steht für Qualität und Verlässlichkeit. Die kurzfristige Antragsannahme sichert unseren Wettbewerbsvorteil. Feinmechanik Leipold hat einen zeitgemäßen Standard, präzisen Maschinen und beste Ergebnisse. Ob konventionell oder zyklusgesteuert, CNC oder Erodiermaschine, wir arbeiten wirtschaftlich zukunftsorientiert und bieten schnellstmögliche Resultate. Feinmechanik Leipold, Ihr zuverlässiger und loyaler Partner für feinmechanische Fertigung

Modell- und Werkzeugbau fertigt ihre Teile mit höchster Präzision und innovativster Technik. Seit 2015 fertigen wir Prototypen- und Serienteile. Sie haben eine Aufgabe im Bereich CNC Drehen, CNC Fräsen, Schleifen: wir fertigen für Sie nach Ihrem Muster oder nach Ihrer Zeichnung in höchster Qualität. Wir bieten Ihnen eine schnelle, unkomplizierte Auftragsabwicklung und 100% Diskretion . Wir fertigen für Sie ab Stückzahl 1.

Unsere hochmodernen CNC-Drehzentren bieten Präzision und Flexibilität für die Herstellung Ihrer Drehteile. Mit Fähigkeiten, die von kurvengesteuerten Drehautomaten bis hin zu Langdreh-CNC-Maschinen reichen, können wir Teile bis zu einem Durchmesser von 38,0 mm und einer Länge von maximal 2700 mm fertigen. Unsere Fertigung ist mit bis zu 10 Achsen ausgestattet, um eine komplette Bearbeitung Ihrer Teile zu gewährleisten. Zusätzlich bieten wir eine umfangreiche Nachbearbeitung und Qualitätssicherung, um den höchsten Standards gerecht zu werden. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und die Qualität 'Made in Germany', um Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen. CNC-Dreharbeit, CNC-Drehbearbeitung, CNC-Dreharbeiten, CNC Metallbearbeitung, CNC-Drehen, CNC-Metall-Bearbeitung, CNC-Metallbearbeitung, CNC-Bearbeitung Metall, CNC Drehen, CNC-Bearbeitung von Metall, CNC-Metall-Fertigung, CNC-Fertigung Metall, CNC-Metallfertigung, CNC-Drehmaschine, CNC-Metallbearbeitungen

Unsere Drehteile für die Medizintechnik erfüllen höchste Standards an Präzision, Qualität und Hygiene – Anforderungen, die in der sensiblen Medizintechnikbranche unverzichtbar sind. Wir produzieren maßgeschneiderte Drehteile, die sich ideal für eine Vielzahl medizinischer Anwendungen eignen, darunter Instrumente, Implantate, Prothesen und Gerätekomponenten. Jedes Bauteil wird mit größter Sorgfalt und nach den strengen Qualitätsanforderungen der Medizintechnikbranche gefertigt, um maximale Zuverlässigkeit und Langlebigkeit zu gewährleisten. Unsere CNC-Drehmaschinen ermöglichen die Herstellung hochpräziser Teile mit engen Toleranzen und einer ausgezeichneten Oberflächenbeschaffenheit, die besonders für medizintechnische Anwendungen wichtig ist. Wir verarbeiten biokompatible Materialien wie Edelstahl, Titan, spezielle Kunststoffe und Legierungen, die sich durch ihre Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit auszeichnen und gleichzeitig die notwendigen Hygienestandards erfüllen. Unsere Drehteile sind speziell entwickelt, um den extremen Bedingungen von Sterilisation und häufigem Einsatz standzuhalten, ohne ihre Funktionalität oder ihre Form zu verlieren. Zusätzlich bieten wir Oberflächenbehandlungen und Beschichtungen an, um den hohen Anforderungen der Medizintechnik gerecht zu werden. Unsere Drehteile durchlaufen strenge Qualitätskontrollen und werden gemäß den ISO-Standards für Medizintechnik gefertigt. Wir bieten sowohl die Prototypenherstellung als auch Serienfertigung an und garantieren eine gleichbleibend hohe Qualität und Präzision in jeder Produktionscharge. Unser erfahrenes Team aus Ingenieuren und Technikern unterstützt Sie bei der Auswahl der richtigen Materialien und Fertigungsverfahren, um optimale Ergebnisse für Ihre speziellen Anforderungen zu erzielen. Setzen Sie auf unsere Drehteile für die Medizintechnik, die höchste Präzision und Qualität für Ihre medizinischen Geräte und Instrumente bieten.