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InnoWA bietet erstklassige Messtechnik-Dienstleistungen als essenzielles Werkzeug zur Qualitätssicherung Ihrer Produkte. Unser breites Spektrum an Dienstleistungen deckt sämtliche Anforderungen von der Erstmusterprüfung bis hin zur Produktionsüberwachung ab. Unser Team von Fachexperten nutzt hochmoderne Messtechnologien, um detaillierte und genaue Messungen Ihrer Bauteile durchzuführen. Wir garantieren höchste Präzision und Zuverlässigkeit in jedem Schritt des Messprozesses. Unsere Messtechnik-Dienstleistungen beinhalten: Erstbemusterungsprüfberichte für eine gründliche Analyse Ihrer Bauteile. Serienmessungen und statistische Auswertungen zur Bewertung von Prozess- und Maschinenfähigkeiten. Produktionsbegleitende Messungen für schnelle Reaktionen und Überwachung des Fertigungsprozesses. Vergleiche der gemessenen Daten mit den vorgegebenen Spezifikationen und CAD-Modellen. Digitale Dokumentation und umfassende Berichterstattung der Ergebnisse für transparente und nachvollziehbare Bewertungen. Vertrauen Sie auf die Messtechnik-Dienstleistungen von InnoWAmess, um höchste Genauigkeit und Qualitätssicherung für Ihre Produkte zu gewährleisten. Wir bieten Ihnen professionelle Expertenmessungen, die Ihren Anforderungen an Präzision und Verlässlichkeit gerecht werden und eine konstante Qualität in Ihrem Produktionsprozess sicherstellen.

Unsere feinmechanischen Bauteile zeichnen sich durch höchste Präzision, Zuverlässigkeit und Qualität aus und sind unverzichtbare Komponenten für anspruchsvolle Anwendungen in der Industrie, Messtechnik, Medizintechnik und vielen weiteren High-Tech-Bereichen. Mit modernster CNC-Technologie und einem hohen Maß an Detailgenauigkeit fertigen wir Bauteile, die den spezifischen Anforderungen feinmechanischer Systeme gerecht werden. Unsere feinmechanischen Bauteile eignen sich für Anwendungen, die enge Toleranzen und eine exzellente Oberflächenqualität erfordern. Wir verarbeiten verschiedene hochwertige Materialien, darunter Edelstahl, Aluminium, Messing und technische Kunststoffe, um Bauteile zu liefern, die sowohl robust als auch langlebig sind. Unsere Fertigungsprozesse ermöglichen die präzise Bearbeitung komplexer Geometrien, die in der Feinmechanik häufig gefordert sind. Von Prototypen bis hin zur Serienproduktion garantieren wir eine konstant hohe Qualität und Maßhaltigkeit, um sicherzustellen, dass jedes Bauteil nahtlos in seine Anwendung integriert werden kann. Unsere feinmechanischen Bauteile finden in vielfältigen Bereichen Einsatz – von feinmechanischen Instrumenten und Präzisionsgeräten bis hin zu medizintechnischen Geräten und optischen Systemen. Jedes Bauteil wird sorgfältig gefertigt und auf Qualität und Maßhaltigkeit geprüft, bevor es unsere Produktion verlässt. Darüber hinaus bieten wir verschiedene Oberflächenbehandlungen an, um eine optimale Anpassung an Ihre speziellen Anforderungen zu ermöglichen. Unsere strengen Qualitätskontrollen und die Einhaltung internationaler Standards sorgen dafür, dass jedes Bauteil den hohen Anforderungen unserer Kunden entspricht. Mit unserer umfassenden Expertise und dem Einsatz innovativer Technologie unterstützen wir Sie von der Konzeption bis zur finalen Produktion Ihrer Bauteile. Verlassen Sie sich auf unsere Erfahrung und Präzision, um feinmechanische Bauteile zu erhalten, die höchsten Ansprüchen genügen und eine langlebige Leistung bieten.

Stahl- und Edelstahllegierung | hohe Standzeiten | ansprechende Haptik | optisch aufbereitet | fertigbearbeitet | passgenau | hohe Stückzahlen oder Ersatzteilbedarf hochwertiger Stahlfeinguss Stahl- und Edelstahllegierung | hohe Standzeiten | ansprechende Haptik | optisch aufbereitet | fertigbearbeitet | passgenau | hohe Stückzahlen oder Ersatzteilbedarf

Präzisionsspritzguss von technischen Kunststoffteilen für Feinmechanikkomponenten bei elektronischen Anwendungen • ausgehend von vorgegebenen Artikelzeichnungen werden die Werkzeugkonstruktionen erstellt • Optimierung der Konstruktion mit Hilfe von 3D - CAE • Fertigung der Spritzgießwerkzeuge • Bemusterung und Prüfung der Spritzgießteile • Serienfertigung • ständige Anpassung der Spritzgießwerkzeuge an geänderte Einsatzbedingungen der feinmechanischen Bauteile • Qualitätsüberwachung nach DIN ISO 9001:2015

Innen und Außenrundschleifen. Planschleifen Schleifen von hochpräzisen Teilen.

Präzisions-Digitalthermometer ZTM 5000 Das elektronische Digitalthermometer ZTM 5000 zeichnet sich vor allem durch sehr hohe Genauigkeit, geringen Stromverbrauch, geringes Gewicht, einfache Handhabung und einen geringen Preis aus. Das Gerät ZTM 5000 wurde für hochgenaue Messungen in einem Temperaturbereich von –20..110°C konzipiert. Der Preis beträgt nur einen geringen Teil des Preises, der sonst für ein Gerät dieser Genauigkeit üblich ist. Der Fühler ist mit dem Gerät fest verbunden und wird mit ihm zusammen kalibriert. Bei Überschreitung des Messbereiches wird Err2, bei Unterschreitung Err1 angezeigt. Das Einschalten des Gerätes erfolgt durch Betätigen der Taste on/off. Danach wird ein Segmentcheck durchgeführt, bei dem für ein ige Sekunden alle Segmente des Displays angesteuert werden. Zwei zusätzliche Tasten ermöglichen einen komfortablen Messbetrieb. Mit der max/min-Taste wird jeweils der minimale und der maximale Messwert gespeichert. Bei Betätigung dieser Taste für ca. 3s erfolgt die Löschung der bisherigen Werte. Die hold – Taste ermöglicht die Speicherung des letzten Messwertes. Eine serielle Schnittstelle ist standardmäßig eingebaut. Das Schnittstellenkabel (USB) und die Auswertsoftware kann optional erworben werden. Das Digitalthermometer ZTM 5000 wird standardmäßig mit einem Tauchfühler von 2x100mm Tauchrohrlänge geliefert. Für spezielle Messprobleme fertigen wir auch preiswerte und kundenspezifische Fühler nach Ihren Vorgaben.

Unsere Unternehmensgruppe verfügt über ein modernes Konstruktionsbüro mit ausgebildeten, erfahrenen Konstrukteuren. Sie arbeiten mit speziellen CAD/CAM-Software „VISI-Series“ für den Folgeverbundwerkzeugbau der Fa. Vero-International, sowie CAM-Software „PEPS“ der Firma CAMTEK.

Die Trockenreinigungsanlagen von TREAMS GmbH setzen einen neuen Standard für die Säuberung von Werkstücken mit höchster Präzision. Speziell konzipiert für Branchen wie Automotive, Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik sowie die optische Industrie, bieten unsere Anlagen innovative Lösungen, um höchste Reinheitsanforderungen zu erfüllen. Erfahren Sie, wie unsere Trockenreinigungsanlagen die Sauberkeit Ihrer Werkstücke maximieren und gleichzeitig effiziente Reinigungsprozesse gewährleisten. Unsere Trockenreinigungsanlagen im Überblick: VOBOS-Ausheizöfen für Präzisionsreinigung: Modulare VOBOS-Ausheizöfen ermöglichen eine effektive Trockenreinigung unter Vakuum. Entfernen Sie Restkontaminationen und minimieren Sie Ausgasraten für makellose Werkstücke. Individuelle Anpassung an spezifische Reinigungsanforderungen und Werkstoffe. VIDAM®-System für filmische Verunreinigungen: VIDAM® bietet eine vollautomatische und zerstörungsfreie Sauberkeitsprüfung, speziell auf filmische Verunreinigungen ausgerichtet. Quantitativer und qualitativer Nachweis von chemisch-filmischen Verunreinigungen für präzise Qualitätskontrolle. Gewährleisten Sie höchste Sauberkeit Ihrer Werkstücke durch innovative Analyse von Verunreinigungen. Beratung und Prozessoptimierung: Umfassende Beratung zur Auslegung und Optimierung von Trockenreinigungsprozessen für maximale Effizienz. Unterstützung bei reinigungsgerechter Konstruktion und Materialauswahl. Erhöhen Sie die Effektivität Ihrer Trockenreinigungsprozesse durch die Expertise von TREAMS. Schulungen für optimales Prozesswissen: Maßgeschneiderte Schulungen vermitteln fundiertes Wissen zu Trockenreinigungsprozessen und Bauteilsauberkeit. Von Grundlagen der Sauberkeit bis zur reinigungsgerechten Konstruktion bieten wir Schulungen für alle Erfahrungslevel. Gewährleisten Sie optimal geschultes Personal und maximieren Sie die Effizienz Ihrer Trockenreinigungsanlagen. Analyse- und Messdienstleistungen: Hauseigene Sauberkeitsmessgeräte der VIDAM®-Reihe ermöglichen detaillierte Analysen. Restgasanalysen mit ARGAT®-Systemen beurteilen das Ausgasverhalten von Werkstücken. Ergänzen Sie Analysen durch Ausheizschritte mittels VOBOS-Ausheizöfen, um mögliche Verbesserungen aufzuzeigen. Mit unseren Trockenreinigungsanlagen erhalten Sie nicht nur makellose Werkstücke, sondern auch innovative Technologie, die höchste Sauberkeitsstandards erfüllt. Optimieren Sie Ihre Reinigungsprozesse, minimieren Sie Verunreinigungen und gehen Sie mit TREAMS einen Schritt in die Zukunft der Trockenreinigungstechnologie.

Die H. Heinz Meßwiderstände GmbH fertigt CNC-Drehteile aus unterschiedlichsten Werkstoffen für folgende Branchen: - Pneumatik - Hydraulik - Maschinenbau - Elektrotechnik - Anlagenbau - Druck- und Papierindustrie - Luftfahrt und Fahrzeugtechnik und viele mehr

Unsere Präzisionsdrehteile stehen für höchste Qualität und Genauigkeit, die durch den Einsatz modernster CNC-Technologie gewährleistet wird. Bei Mädel Metallverarbeitung GmbH verstehen wir, dass Präzision in vielen Branchen unerlässlich ist, sei es in der Automobilindustrie, im Maschinenbau oder in der Medizintechnik. Deshalb setzen wir auf innovative Fertigungstechniken und ein erfahrenes Team, um Ihre Drehteile nach den höchsten Standards zu produzieren. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die Ihren spezifischen Anforderungen gerecht werden – von der Prototypenfertigung bis hin zur Serienproduktion. Unsere hochmodernen Maschinen ermöglichen es uns, sowohl komplexe als auch einfache Geometrien mit höchster Präzision zu bearbeiten. Zusätzlich legen wir großen Wert auf eine termingerechte Lieferung und eine effiziente Produktion, um Ihnen jederzeit die bestmögliche Qualität zu bieten.

Wir fertigen sowohl Prototypen als auch kleine und mittlere Serien. Je nach Material, Produkt-Geometrie und Art der Bearbeitung können Losgrößen bis ca. 5.000 Stück effizient gefertigt werden.

Unsere hochmodernen CNC-Drehzentren bieten Präzision und Flexibilität für die Herstellung Ihrer Drehteile. Mit Fähigkeiten, die von kurvengesteuerten Drehautomaten bis hin zu Langdreh-CNC-Maschinen reichen, können wir Teile bis zu einem Durchmesser von 38,0 mm und einer Länge von maximal 2700 mm fertigen. Unsere Fertigung ist mit bis zu 10 Achsen ausgestattet, um eine komplette Bearbeitung Ihrer Teile zu gewährleisten. Zusätzlich bieten wir eine umfangreiche Nachbearbeitung und Qualitätssicherung, um den höchsten Standards gerecht zu werden. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und die Qualität 'Made in Germany', um Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen. Unsere CNC-9-Achsen-Drehzentren stellen einen entscheidenden Teil unserer hochmodernen Fertigung bei Wilhelm Siebelist GmbH & Co KG dar. Mit diesen Drehzentren können wir Drehteile mit unübertroffener Präzision und Effizienz herstellen, um den Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Unsere CNC-9-Achsen-Drehzentren bieten eine beeindruckende Vielseitigkeit und Flexibilität bei der Bearbeitung von Drehteilen in verschiedenen Größen und Spezifikationen. Dank unserer kontinuierlichen Investitionen in modernste Technologie sind unsere Drehzentren in der Lage, komplexe Teile mit höchster Genauigkeit und Qualität herzustellen. Diese hochentwickelten Maschinen ermöglichen es uns, unsere Produktionseffizienz zu steigern und gleichzeitig die Produktionszeiten zu verkürzen. Durch die Integration von neun Achsen können wir komplexe Geometrien und anspruchsvolle Oberflächen mit außergewöhnlicher Präzision bearbeiten. Unsere CNC-9-Achsen-Drehzentren sind Teil unseres Engagements für höchste Qualität und Zuverlässigkeit in der Fertigung von Drehteilen. Wir stellen sicher, dass alle unsere Produkte den strengsten Qualitätsstandards entsprechen und bieten auftragsbezogene Begleitdokumente wie Erstmusterprüfberichte und IMDS-Einträge an. Durch die Kombination von Präzisionstechnik mit einem engagierten Team und einem umfassenden Qualitätsmanagementprozess können wir Produkte von höchster Qualität MADE IN GERMANY liefern, die weltweit in verschiedenen Branchen eingesetzt werden. Unsere Partnerschaften ermöglichen es uns, eine Vielzahl von Finish-Optionen anzubieten, um sicherzustellen, dass unsere Produkte den individuellen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Wir sind stolz darauf, mit unseren Partnern zusammenzuarbeiten und unsere vielfältige Produktion zu präsentieren, die durch unsere CNC-9-Achsen-Drehzentren ermöglicht wird.

Unsere Produktpalette ist beeindruckend groß, unser Know-how ist unübertroffen und unser Herz schlägt leidenschaftlich für unsere Kunden. Egal, ob Sie eine umfassende Lösung aus einer Hand suchen oder eine spezifische, individuelle Verpackungslösung benötigen – wir sind für Sie da. Unser umfassender Service bietet Ihnen Beratung, Empfehlungen, Produktion, Beschaffung, Lagerung und Lieferung – alles genau nach Ihren Wünschen und Anforderungen! Vertrauen Sie uns und erleben Sie die Vorteile einer Partnerschaft, die auf Engagement und Qualität baut. Wachsen Sie gemeinsam mit uns! Einsatz

Produktverpackungen gestalten lassen - Versandkartonagen personalisieren lassen Verpackungen gestalten lassen Um ein Produkt bestmöglich zu vermarkten, braucht es neben einer passenden Verpackung auch eine ansprechende Gestaltung der Verpackung, welche das Produkt bestmöglich präsentiert und einen Wiedererkennungswert des Herstellers erzielt. Die Optik der Verpackung spielt eine wesentliche Rolle, die sich zum Einen aus der Form, Struktur und den verwendeten Materialien der Verpackung ergibt, und zum anderen aus den gestalterischen Elementen des Verpackungsdesigns wie Farben, Bilder und Typografie. Unter diesen Aspekten bieten wir Ihnen als Hersteller von Verpackungen auch die grafische Gestaltung von Produktverpackungen und Versandkartonagen an. Neben einer schlichten Gestaltung durch das Personalisieren von Versandkartonagen mit Firmenlogo und Slogan, ist auch die Gestaltung von Produktverpackungen unter Berücksichtigung eines passenden Kommunikationsdesigns und sinnvoller Kommunikationsinhalte möglich. Auch die Umsetzung eines bereits vorhandenem Verpackungsdesigns übernehmen wir für Sie.

Unsere jahrzehntelange Erfahrung rund um die Verarbeitung von Stahl nutzen wir, um die Hochwertigkeit unserer Produkte laufend zu verbessern. Aber auch der gelebte Servicegedanke, die flexible Lieferperformance und die technische Weiterentwicklung machen uns in jeder Hinsicht zu einem strategischen und verlässlichen Partner für unsere Kunden. Die Meteor Umformtechnik GmbH & Co. KG ist ein führender Komplettanbieter für Präzisionsteile und Komponenten: von der ersten Produktidee über Entwicklung und Bau der benötigten Werkzeuge bis zur Just-in-time Serienproduktion und Belieferung bieten wir die gesamte Wertschöpfungskette an! Beim Feinschneidprozess sorgen dreifachwirkende Pressen für präzisere Maßgenauigkeit, verbesserte Oberflächen- und Ebenheitswerte sowie ein- und abrissfreie Schnittkanten der Werkstücke. Das wirtschaftliche Verfahren erlaubt wahlweise das gleichzeitige Umformen der Komponenten; eine aufwändige Nachbearbeitung der Werkstücke entfällt. Für die Fertigung der hochpräzisen Teile stehen uns derzeit 7 Feinschneidmaschinen von 280 bis 1.400 t zur Verfügung, auf denen wir Materialdicken bis zu 15 mm bearbeiten. Durch gezielte Kaltverformung und genau definierte Glühparameter entsteht in unseren Mendritzki Bandstahlwerken im Vorfeld bereits das ideale Vormaterial für die Fertigung der spezifischen Komponenten. Durch die sinnvolle Kombination der Verfahren Stanzen, Biegen und Umformen können wir komplizierte Bauteilgeometrien realisieren, die weit mehr bieten als ein einfaches Stanzteil. So finden beispielsweise oft Tiefzieh- und Fließpressprozesse den Weg in unsere Werkzeuge. Egal wie Bauteile entgratet werden müssen, wir haben die passende Technologie. Neben den klassischen Verfahren wie Bandschleifen, Bürsten oder Gleitschleifen verfügen wir über eine hochautomatisierte CNC Anlage, die besonders bei großen Stückzahlen eine hohe Wirtschaftlichkeit mit höchster Prozesssicherheit, durch garantiert beidseitige Bearbeitung, kombiniert. So können wir kleine und große Bauteile genauso effizient entgraten wie Prototypen und Millionenserien. Für die Oberflächenveredelung setzen wir auf Korrosions- und Verschleißschutzverfahren wie KTL-Beschichtung, Zn|Zi-Beschichtung und Phosphatierung.Pulverbeschichtungen bringen wir in der gewünschten RAL-Farbe auf die Werkstücke aufgebracht. In Abhängigkeit der Kundenanforderungen werden selbsthergestellte Einzelteile und zugekaufte Anbauteile zu Baugruppen zusammengefügt. Wir setzen u.a. Schweißen, Nieten und Durchsetzfügen als Verfahren zur Herstellung von Baugruppen ein. Der Automatisierungsgrad der Anlagen hängt von den Anforderungen und den Charakteristika der Teile und der zu erstellenden Baugruppe ab. Auf Basis unseres großen Know-hows im Bereich Automatisierung erstellen wir Konzepte hierzu und auch Anlagen in Eigenleistung. Diverse Wärmebehandlungsverfahren wie Vergüten und Einsatzhärten in Mehrzweckkammeröfen, Bainitisches Härten in Salzbaddurchlaufanlagen, verzugsfreies Härten in Quettenhärteanlagen, Induktivhärten und Glühen führen wir je nach Bedarf inhouse durch.

Eine hochwertige Bearbeitung von Glas ist meist mit Schleifen verbunden und muss von erfahrenen und speziell ausgebildeten Fachkräften durchgeführt werden. Glas als ein sehr anspruchsvolles Ausgangsmaterial bedarf beim Schleifen vor allem den Einsatz präziser Maschinen und ein hohes Fachwissen. Dies fordert von unseren Mitarbeitern ein umfangreiches Know-how in der Bearbeitung von Industrieglas. Durch den Einsatz moderner Präzisionsrundschleifmaschinen sind wir in der Lage, Toleranzen in Durchmesser, Rundheit, Zylindrizität usw. mit höchsten Qualitätsansprüchen zu realisieren. Je nach Kundenwunsch können dabei feinste und hochgenaue Oberflächenqualitäten hergestellt werden. Die erzielten Oberflächenrauhigkeiten werden auf Anforderung unserer Kunden mittels eines Messprotokolls mit Profildarstellung dokumentiert. Weiterhin erzeugen wir technische Polituren auf Außenoberflächen unserer Produkte. Die Glastechnik Kirste hat es sich dabei zum Ziel gesetzt, für alle Kunden da zu sein. Das bedeutet, dass wir Glasprodukte in der Serienfertigung ebenso mit verschiedenen Schleifverfahren veredeln, wie auch einzelne Komponenten als Sonderanfertigung oder Probemuster.

Konstruktionselemente aus Technischer Keramik sind hervorragend geeignet für vielfältige Anwendungen im Bereich des Anlagen- und Maschinenbaus. Sie zeichnen sich durch hohe Verschleißfestigkeit, Härte sowie Temperatur- und Korrosionsbeständigkeit aus. Durch Hartbearbeitung der gesinterten Keramik können wir enge Maßtoleranzen und hohe Oberflächengüten erreichen. Unser Team erfahrener Anwendungsingenieure wählt aus einer großen Palette von Werkstoffen den für Ihren Einzelfall geeigneten aus. Gern beraten wir Sie über Möglichkeiten zur Verbesserung von Standzeiten, Zuverlässigkeit und konstruktiver Gestaltung. Dieses Produkt ist in folgenden Materialien verfügbar: Aluminiumoxid (Al₂O₃) Mischkeramik Siliziumkarbid (SiC) Siliziumnitrid (Si₃N₄) Zirkonoxid (ZrO₂)

Typenreihe PSP8-St und PSP10-St Merkmale · Einsatz bis 125 °C · Statische und dynamische Drücke messbar · Dünnfilmapplikation auf Membranen aus Edelstahl · Messprinzip: Änderung der Brückenspannung · Elementarsensor ohne äußere aktive Beschaltung · Wheatstonesche Brücke mit kleinem Temperaturkoeffizient und hoher Genauigkeit · Minimale Klimaempfindlichkeit · Verschiedene elektrische Anschlussmöglichkeiten · RoHS – konform Anwenderspezifische Bauformen · Ronden aus Edelstahl · Zylindrische Messkörper mit Metallmembran · Drucksensoren werden anwenderspezifisch, entsprechend der Messkörpervorgaben, geliefert.

Täglich beweisen die hochwertigen Präzisionsdrehteile und Antriebswellen von GEWES ihre Zuverlässigkeit. Millionenfach bewähren sie sich, hauptsächlich unter den strengen Vorgaben des Automobilbaus für den wir Komponenten und Bauteile an die führenden europäischen Autohersteller liefern. Ob CNC - Dreh- und Fräsbearbeitung bis zu 2100 mm Länge, oder komplexe Präzisionsteile – für unterschiedlichste Einsatzbedingungen und individuelle Kundenbedürfnisse – gerne stellen wir Ihnen sowohl unsere Fertigungskompetenz und unseren modernen Maschinenpark als auch das exzellente Know-how unserer Mitarbeiter zur Verfügung. Auf unseren automatischen Fertigungslinien und durch flexible Kapazitätsanpassung können wir schnell auf Ihre Wünsche reagieren und auch die Herstellung von hohen Stückzahlen in kurzer Zeit realisieren. Im Rahmen Ihrer Entwicklungsarbeiten fertigen wir gerne für Sie Muster und Prototypen und beginnen mit der Serienfertigung nach Ihrer Freigabe. Die integrierte Härterei mit Induktionshärteanlage und Gasaufkohlungsanlagen ermöglicht uns eine optimal auf Präzisionsdrehteile und Wellen abgestimmte Wärmebehandlung. Optische Werkstückprüfungen und 3D-Koordinatenmessung (auf Länge, Durchmesser und Radien) sind ein unabdingbarer Bestandteil unserer Qualitätssicherung, ebenso wie Rauheitsmessung, Rissprüfung mit Wirbelstrom oder Magnetpulver und statistische Prozessüberwachung in den Fertigungslinien.

Die Fa. Recknagel CNC-Präzisionsdrehteile ist ein Unternehmen, ansässig im thüringischen Viernau. Gegründet wurde die Firma im November 1996, vom Firmeninhaber und Geschäftsführer Ralf Recknagel. Man startete mit einem Mitarbeiter, einer modernen CNC-gesteuerten Drehmaschine, für hohe Produktgenauigkeit und Effizienz, und einer für die Qualitätssicherung wichtigen 3D Messmaschine. Durch qualitätsbewusstes, effizientes und gezieltes Wirtschaften, konnte man sehr schnell wettbewerbsfähige Leistungen erbringen. Zuverlässiger Lieferant für unsere Kunden in der Automobilindustrie und im Getriebebau Für unsere Kunden aus den Bereichen Automobilindustrie und Getriebebau wurden wir zu einem zuverlässigen Lieferanten, welche uns bis heute Aufträge über Serienfertigung sichern. Die gute Auftragslage ließ es zu, die Fertigungskapazitäten zu erweitern und auf andere Bereiche auszubauen. Darunter fällt zum Beispiel das Tieflochbohren, einem Fertigungsbereich mit großen Zukunftschancen, wobei unsere Firma einer der wenigen Anbieter dieser Dienstleistung in Thüringen ist.Mittlerweile besitzt die Firma einen Mitarbeiterstamm von dreizehn Personen und zwei Auszubildenden. Des Weiteren konnten wir im März 2001 den Umzug in eine neue und moderne Fertigungsstätte melden. Die Fa. Recknagel CNC-Präzisionsdrehteile ist auch in Zukunft durch ihre Kompetenz, Flexibilität, Geschwindigkeit, Fertigungstechnologie und nicht zuletzt durch ein prozessorientiertes Qualitätsmanagementsystem ein verläßlicher Partner für unsere Kunden. Qualitätssicherung • Erstmusterprüfung nach VDA • Maschinen-und Prüfmittel-Fähigkeitsuntersuchungen • Produktaudits • Qualitätsmanagment Handbuch • SPC-Überwachte Großserienfertigung • Statistische Auswertung von D-Markmalen • Kontur-, Rundheits-, und Rauhtiefenmessprüfungen • Drei-Achsen-Koordinatenmessen Werkstückgrößenbereich: ‍• bis 65 mm für Stangenbearbeitung • bis Durchmesser 250 mm für Futterdurchmesser • erweitert die Bearbeitungsmöglichkeit um eine Y-Achse Hohe Dämpfungseigenschaften des soliden Maschinenbudgets, vorgespannte, spielfreie Linearwälzführung in allen Linearachsen und die digitale Antriebstechnik sorgen für hohe Präzision und Konturgenauigkeit am Werkstück. Werkstückgrößenbereich: • ‍bis 65 mm für Stangenbearbeitung • bis Durchmesser 200 mm für Futterdurchmesser • ist die richtige Wahl, wenn eine Gegenspindel benötigt wird Hohe Dämpfungseigenschaften des soliden Maschinenbudgets, vorgespannte, spielfreie Linearwälzführung in allen Linearachsen und die digitale Antriebstechnik sorgen für hohe Präzision und Konturgenauigkeit am Werkstück.

Wenn es um sehr komplexe Bauteilgeometrien geht, ist Präzision gefragt. Wir setzen moderne Stanz-/Laser-Maschinen ein, um anspruchsvolle Konstruktionen sauber und exakt zu fertigen – für hochpräzise Produkte, die sich sehen lassen können.

Wir können als erfahrener Partner mit modernsten Technologien dabei helfen, das beste aus Ihrem Produkt herauszuholen. Die Basis für ein perfektes Fertigungsergebnis bildet die eingesetzte Technologie. Deshalb setzen wir in unserer Drehfertigung ausschließlich hoch technologisierte Drehmaschinen der Firma DMG MORI ein. Wir realisieren auf unseren 2 Drehmaschine sämtlichste Kundenwünsche in verschiedensten Größenbereichen.

Für Produkte mit Oberflächenveredlung arbeiten wir in Kooperation mit leistungsstarken Partnerunter- nehmen zusammen. Oberflächenveredlung Wir bringen Metalle in Form und Glanz! Für Produkte mit Oberflächenveredlung arbeiten wir in Kooperation mit leistungsstarken Partnerunter- nehmen zusammen. Regionale Nähe und langjährige Zusammenarbeit garantieren eine zuverlässige Auftragsabwicklung. Prozesse sind aufeinander abgestimmt, Transport-zeiten und -kosten minimal. In der Regel kann ein täglicher Warenaustausch realisiert werden. Wir bieten unseren Kunden: - galvanisches Verzinken - Zinkbeschichtungen (Chrom VI-frei) - Feuerverzinken - Pulverbeschichtung und Lackieren - Brünieren und Phosphatieren - Eloxieren und außenstromlose Ni-P-Legierungen - Nickel-, Chrom-, Goldveredlung - mechanisches Polieren - elektrochemisches Polieren - Wärmebehandlung, Härten, Vergüten - Vakuumhärten und Vakuumglühen - Glasperlenstrahlen und Passivieren von Edelstahl mit Zitronensäure

High-speed 3D Bearbeitungszentrum, Verfahrwege XYZ (800, 440, 485 mm), Konventionell Bohren und Fräsen, Außenrundschleifen bis D 315 mm, Schleiflänge bis 1.500 mm

Für die Fertigung der Planoptiken kommen ausschließlich Materialien von qualifizierten Lieferanten zum Einsatz. Dabei handelt es sich u.a. um alle optischen Gläser, Quarzgläser (synthetische oder konventionelle), optische Kristalle (CaF₂, MgF₂; monokristallines Silizium, BaF; SiO2), Sondermaterialien (Silizium, Zerodur, Keramiken, …), Farbgläser und technische Gläser.

Unter der Erde sind die Anforderungen komplexer denn je, der Schutz von Mensch und Umwelt ist oberstes Gebot. Dies, die Sicherung der Wasserqualität, aber auch eine immer höhere Siedlungsdichte und Flächenversiegelung sowie Extremwetter machen zum Beispiel komplexe Anlagen für die Abwasserentsorgung notwendig. Mit sensiblen Verfahrenstechniken schonen wir natürliche Ressourcen und gewährleisten den Schutz der Umwelt. Bauwerke der Abwasserentsorgung in allen Dimensionen Eines unserer wichtigsten Geschäftsfelder ist das Bauen von Regenwasser- und Schmutzwasser-Kanälen jeder Dimension. Ebenso gehören Bauwerke der Abwasserentsorgung, Klärbecken, Regenrückhaltebecken, Regenüberlaufbecken und Bodenfilterbecken zu unserem Leistungsspektrum. Ingenieurbau von der Deponie zur Brücke Im Bereich Erdbau erstellen wir Baugruben, Böschungssicherungen, Geländeprofilierungen und Deponien, bis hin zu Brücken – vom Fundament, Widerlager bis zum Tragwerk. Unsere Tiefbauexperten und Ingenieure projektieren nicht nur hochprofessionelle und qualitativ hochwertige Komplettlösungen, sondern entwickeln neue innovative Bautechniken konsequent weiter. Diese Zukunftsfähigkeit schätzen unsere Kunden. Der konstruktive und funktionelle Ingenieurbau ist unsere Passion. Daher sind wir auf dem Gebiet der technischen Infrastruktur und im Einsatz der besten Materialien, Methoden und Verfahren besonders stark. Ob es um die Umsetzung von Versorgungstechnik und Verkehrsbau geht oder um die Abwägung von Verschleiß-, Alterungs- und Belastungswerten von Material und Technologie. Das überzeugt noch Jahre und Jahrzehnte, wenn Sie die Qualität unserer Bauten vergleichen. Ausgewählte Referenzen Alle Referenzen Filtern nach Leistungsbereichen Generalunternehmerleistung für Industrie Hochbau und Schlüsselfertigbau Ingenieur, Tief- und Kanalbau Verkehrswegebau Grundstücks- und Projektentwicklung Generalunternehmerleistung für Investoren Brückenbau Hipkendahl Bachdurchlass Kürten Regenbeckenanlage Ratingen Alle Referenzen ansehen Lernen Sie uns kennen!

Unser Prototypenbau Service bietet Ihnen die Möglichkeit, Ihre Ideen schnell und effizient in physische Modelle umzusetzen. Mit modernsten Technologien und einer Vielzahl von Materialien erstellen wir präzise und funktionale Prototypen, die Ihnen helfen, Ihre Designs zu testen und zu optimieren. Dieser Service ist ideal für die Produktentwicklung und Markteinführung neuer Produkte. Durch unseren Prototypenbau Service können Sie Ihre Ideen in die Realität umsetzen und wertvolles Feedback sammeln, bevor Sie in die Massenproduktion gehen. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass Ihre Prototypen genau Ihren Spezifikationen entsprechen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie uns gemeinsam Ihre Projekte zum Erfolg führen.

Diehl Metal Applications (DMA) bietet mit der Einpresszone eine innovative lötfreie Verbindungstechnik für die Anforderungen der Automobilzuliefererindustrie. Je nach Anforderung können neben den Standardoberflächen, auch unsere Spezialoberflächen für Einpresszonen zum Einsatz kommen: Hierzu zählen z. B. Advanced Indium, Advanced SilberZinn und Advanced Nickel. Neu in unserem Produktportfolio ist die innovative Kontakttechnologie SKEDD. SKEDD ist eine einfache und zuverlässige Ergänzung zur Löt- und Einpresstechnik und steht für eine Direktkontaktierung von Leiterplattenanschlüssen. Einpresstechnik ist das Einpressen von Bauelemente-Anschlussstiften – insbesondere von Steckverbindern oder Einzelkontakten – in metallisierte Löcher einer Leiterplatte. Zwischen dem Einpressstift und der Lochwandung entsteht so ein gasdichter und gut leitender Kontakt. Voraussetzung ist, dass der Einpressstift eine größere Diagonale als der Lochdurchmesser der Leiterplatte aufweist. Durch die Verformung des Einpressstiftes und der Leiterplatte entsteht eine formschlüssige Verbindung.

finden ihren Einsatz in Produkten der Automobil-, Uhren- und Elektroindustrie, Elektronik sowie der Medizin- und Sicherheitstechnik. Die Produktion auf modernsten Fertigungsautomaten und eine umfassende Qualitätssicherung gepaart mit dem Erfahrungsschatz unseres motivierten Mitarbeiterteams garantieren auch ihre Auftragsrealisierung.

Wir, die LebenshilfeWerk Meiningen gGmbH, sind ein sozial orientiertes Unternehmen zur Herstellung technischer Präzisionsspritzgussteile für die Industrie. Unsere Firma verfügt über langjährige Erfahrung bei der Ver- und Bearbeitung technischer Kunststoffteile im Spritzgussverfahren. Unsere Stärken sind dabei die wirtschaftliche Klein- und Mittelserienfertigung. Wir handeln strikt kundenorientiert. Das bedeutet für uns vor allem hohe Flexibilität, Termintreue und Schnelligkeit. Grundsätzlich arbeiten wir nach technischen Zeichnungen. Ein weiteres Plus: „Alles aus einer Hand“, die Weiterverarbeitung von Spritzgussteilen zu Baugruppen, stellt für uns kein Problem dar. Somit haben Sie als Kunde, den Vorteil Nischen- bzw. Randprozesse auszulagern und können sich auf Ihr Kerngeschäft konzentrieren. Unser Maschinenpark umfasst 5 Spritzgussmaschinen von 25t bis 150t mit Handling. Darüber hinaus können wir Ihnen die Technologie im vertikalen Spritzguss anbieten.