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Willkommen bei DRUCK & TEMPERATUR Leitenberger GmbH, Ihrem Experten für Regelgeräte. Unsere Produkte repräsentieren höchste Qualität in der Messtechnik und bieten präzise Lösungen für die Steuerung verschiedenster Prozesse zur Optimierung der Prozesskontrolle. Innovation und Tradition Hand in Hand Unsere Regelgeräte profitieren von jahrzehntelanger Erfahrung. Als Teil der LEITENBERGER-Firmengruppe, einer seit 1969 führenden Entwicklungs- und Lieferpartnerin weltweit, stehen unsere Produkte für höchste Qualität und technologische Exzellenz. Präzise Steuerung für Optimale Prozesskontrolle Die Regelgeräte von DRUCK & TEMPERATUR Leitenberger GmbH setzen Maßstäbe durch ihre Präzision und Zuverlässigkeit. Mit modernster Technologie bieten sie eine genaue Steuerung von Prozessen, um höchste Ansprüche in verschiedenen Anwendungen zu erfüllen. Vielseitigkeit und Anpassungsfähigkeit Unsere breite Palette von Regelgeräten bietet Lösungen für eine Vielzahl von Anwendungen. Ob in der Industrieautomatisierung, der Gebäudetechnik oder anderen Bereichen – wir haben das passende Gerät für Ihre spezifischen Bedürfnisse. Dank unserer hohen Fertigungstiefe sind wir flexibel und können individuelle Kundenanforderungen erfüllen, während wir gleichzeitig höchste Qualitätsstandards einhalten. Präzise Ergebnisse durch Effiziente Steuerungstechnik Unsere Regelgeräte gewährleisten nicht nur präzise Steuerung, sondern bieten auch die Effizienz für optimale Prozesskontrolle. Mit hochwertiger Steuerungstechnik können Sie sicherstellen, dass Ihre Prozesse genau und zuverlässig gesteuert werden. Kundenspezifische Komplettlösungen Wir bei DRUCK & TEMPERATUR Leitenberger GmbH verstehen, dass jede Anwendung einzigartig ist. Daher bieten wir nicht nur erstklassige Regelgeräte, sondern auch maßgeschneiderte Komplettlösungen. Unser engagiertes, zuverlässiges und fachkompetentes Team steht Ihnen zur Seite, um Ihre spezifischen Anforderungen zu verstehen und individuelle Lösungen anzubieten. Globale Präsenz und Serviceorientierung Mit einer Exportquote von etwa 40% beliefern wir Kunden weltweit. Unser Motto "Engineered and Made in Germany" steht für höchste Standards, denen wir uns als mittelständisches Entwicklungs-, Fertigungs- und Vertriebsunternehmen verschrieben haben. Vertrauen Sie auf DRUCK & TEMPERATUR Leitenberger GmbH als Ihren globalen Partner für exzellente Messtechnik. Entdecken Sie die Welt präziser Steuerung für optimale Prozesskontrolle mit Regelgeräten von DRUCK & TEMPERATUR Leitenberger GmbH – Ihr Wegbereiter für Innovation, Qualität und Zuverlässigkeit in der Messtechnik.

Mit der Serie 360 ES setzt Precisa neue Maßstäbe im anspruchsvollen Bereich der Top Laborwaagen ES 10200 D, Serie 360 ES Eine innovative Hi-Tech-Ausstattung auf dem neuesten Entwicklungsstand, exklusive Leistungsmerkmale, höchster Bedienkomfort und ein zukunftweisendes Design macht die Serie 360 ES von Precisa zur Benchmark modernster Labortechnologie. Die strukturierte Menüführung und das übersichtliche leicht lesbare hinterleuchtete Display ermöglichen einen bisher unerreichten Bedienkomfort. Precisa's neue Serie 360 ES hat standardmäßig einen USB-Device Anschluss zur Verbindung der Waage mit einem Computer. Zusätzlich steht eine RS232 Schnittstelle zum Anschluss eines Druckers oder Computers zur Verfügung. Serienmäßige Ausstattung - Kontrastreiches, hinterleuchtetes LCD Display - eingebautes, vollautomatisches Selbstkalibrierungs-System SCS - Interface RS 232 für PC/Drucker - USB Device Anschluss - Support IQ/QQ/PQ - Mechanische und elektronische Diebstahlsicherung - Uhr (Ausdruck GLP/GMP, Auto-Cal usw. - Unterflurwägeeinrichtung Anwendungen: - Prozentwägen - Verschiedene Gewichtseinheiten g, mg, ct, ozt.... - Statistik - Stückzählen - Tierwägungen - Dichtebestimmung - Check- und Referenzwägungen - Nettototal, Rezeptierung - Freie Einheitenumrechnung ( Flächenumrechnung Papierprogramm) - Dynamisches Differenzwägen, DDW - Recorder - Minimum Sample Weight - Automatischer Reproduzierbarkeitstest - Mehrstufiges Rückwägen - Automatische Luftauftriebskorrektur - Pipettenkalibrierung mit Verdunstfalle Modell: ES 12200 D Wägebereich: 12200 g Ablesbarkeit: 0.1 g Linearität: 0.15 g Waagschale (mm): 200 x 200

Erfahren Sie die Spitze der Präzision mit CNC-5-Achsen-Simultan-Fräsarbeiten von MECplus. Maßgeschneiderte Lösungen für höchste Anforderungen. Ihr Experte für Metall- und Kunststoffbearbeitung. Willkommen bei MECplus, Ihrem zuverlässigen Partner für hochpräzise CNC-5-Achsen-Simultan-Fräsarbeiten. Mit einem erfahrenen Team und modernster Technologie bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für anspruchsvolle Fertigungsanforderungen. Perfekte Präzision in jeder Dimension Unsere CNC-5-Achsen-Simultan-Fräsarbeiten repräsentieren höchste Präzision und Effizienz. Die Fähigkeit, simultan in fünf Achsen zu arbeiten, eröffnet ein breites Spektrum von Möglichkeiten für komplexe Geometrien und anspruchsvolle Projekte. Technologische Exzellenz Unsere CNC-Fräsmaschinen mit simultaner 5-Achsen-Bearbeitung setzen Maßstäbe in der Fertigungsqualität. Durch die gleichzeitige Bewegung in fünf Achsen erreichen wir eine präzise Kontrolle über die Werkzeugführung, was zu herausragender Oberflächengüte und Detailtreue führt. Vielseitige Materialbearbeitung Ob Metall oder Kunststoff, unsere CNC-5-Achsen-Simultan-Fräsarbeiten ermöglichen die präzise Bearbeitung einer Vielzahl von Materialien. Von Prototypen bis zu Serienfertigungen bieten wir Lösungen, die höchsten Qualitätsstandards gerecht werden. Individuelle Lösungen für komplexe Projekte Unsere Stärke liegt in der Flexibilität und der Fähigkeit, individuelle Lösungen anzubieten. Für komplexe Projekte und anspruchsvolle Geometrien passen wir unsere CNC-5-Achsen-Simultan-Fräsarbeiten an Ihre spezifischen Anforderungen an. Qualitätskontrolle und Oberflächenveredelung Jede CNC-5-Achsen-Simultan-Fräsarbeit durchläuft strenge Qualitätskontrollen, um höchste Präzision sicherzustellen. Darüber hinaus bieten wir individuelle Oberflächenveredelungen wie Lackieren, Pulverbeschichten oder Eloxieren an. Warum MECplus für CNC-5-Achsen-Simultan-Fräsarbeiten wählen? Spitzenpräzision: Unsere CNC-5-Achsen-Simultan-Fräsarbeiten garantieren höchste Genauigkeit in jeder Dimension. Simultane 5-Achsen-Bearbeitung: Technologische Exzellenz für komplexe Geometrien und anspruchsvolle Projekte. Vielseitige Materialbearbeitung: Ob Metall oder Kunststoff, wir beherrschen die Bearbeitung verschiedenster Materialien. Individuelle Lösungen: Wir passen unsere Fräsarbeiten flexibel an Ihre spezifischen Anforderungen an. Qualitätskontrolle: Strenge Kontrollen gewährleisten die Zuverlässigkeit jeder CNC-5-Achsen-Simultan-Fräsarbeit. Besuchen Sie MECplus für weitere Informationen zu hochpräzisen CNC-5-Achsen-Simultan-Fräsarbeiten und laden Sie unsere vollständige Maschinenliste unter "Downloads" herunter. Wir freuen uns darauf, Ihre Projekte mit Perfektion und Präzision zu verwirklichen!

Verlassen Sie sich auf THERAPEUTIKUM für erstklassige CNC-Fräsarbeiten, bei denen Präzision und Innovation Hand in Hand gehen. Mit modernster Technologie und hochqualifizierten Fachkräften bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für vielfältige Anforderungen. Modernste CNC-Technologie: Unsere CNC-Fräsarbeiten zeichnen sich durch den Einsatz modernster 3-Achsen-Frästechnik aus. Diese ermöglicht die Bearbeitung komplexer Formen und die Herstellung präziser Werkstücke. Wir setzen auf innovative CNC-Technologie, um Ihren Anforderungen gerecht zu werden. Materialvielfalt und Flexibilität: Egal, ob Metall, Kunststoff oder andere Werkstoffe – unsere CNC-Fräsarbeiten sind vielseitig und passen sich den spezifischen Anforderungen Ihres Projekts an. Von Prototypen bis zu Serienproduktionen bieten wir die Flexibilität, die Sie benötigen. Inklusion und soziale Verantwortung: Als Teil der größten Re­ha­bi­li­ta­tions­ein­rich­tung für Menschen mit psychischen Beeinträchtigungen integrieren wir soziale Verantwortung in unsere Arbeitsprozesse. Unsere qualifizierten Rehabilitand*innen tragen dazu bei, dass Ihre CNC-Fräsarbeiten nicht nur technisch erstklassig, sondern auch sozial nachhaltig sind. Zertifizierte Qualität und Effizienz: THERAPEUTIKUM ist nach DIN ISO 9001:2015 zertifiziert, ein Garant für höchste Qualitätsstandards. Die Kombination aus zertifizierter Qualität und effizienten Arbeitsabläufen macht uns zu einem verlässlichen Partner für CNC-Fräsarbeiten. Kundenspezifische Lösungen: Unsere Dienstleistungen sind individuell auf Ihre Anforderungen zugeschnitten. Ob komplexe Einzelstücke oder Serienproduktionen – wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für Ihre CNC-Fräsprojekte. Eröffnen Sie mit uns Perspektiven: Wählen Sie THERAPEUTIKUM als Ihren Partner für CNC-Fräsarbeiten. Durch unsere Zusammenarbeit erhalten Sie nicht nur präzise gefertigte Werkstücke, sondern leisten auch einen Beitrag zur Inklusion und sozialen Verantwortung. Kontaktieren Sie uns für eine partnerschaftliche Zusammenarbeit und eröffnen Sie gemeinsam technische Perspektiven.

Mit den CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten bieten wir hochkomplexe Fertigungsmöglichkeiten für geometrisch anspruchsvolle Bauteile. Diese Technologie ermöglicht die simultane Bearbeitung mehrerer Achsen.

Das Centerless Schleifen ist ein präzises Schleifverfahren, bei dem das Werkstück ohne feste Zentrierung zwischen Schleif- und Regelscheiben bearbeitet wird. Diese Methode eignet sich optimal für die Serienproduktion von zylindrischen Bauteilen und gewährleistet eine gleichmäßige Oberflächenqualität. Durch die kontinuierliche Materialzufuhr können große Stückzahlen effizient und mit minimalem Ausschuss verarbeitet werden.

Die Elektroaktuatoren der Thomson PC-Serie sind die kompaktesten Linearaktuatoren ihrer Klasse mit höherer Leistungsdichte und bis zu vierfach längerer Lebensdauer: www.thomsonlinear.com/conversion_de Die Elektroaktuatoren aus der Thomson PC-Serie sind die kompaktesten Linearaktuatoren ihrer Klasse mit höherer Leistungsdichte und bis zu vierfach längerer Lebensdauer: • Höhere Leistungsdichte und mehr Genauigkeit durch Präzisions-Kugelgewindetriebe • Geringere Betriebskosten - keine unnötige Druckluft wie bei Pneumatiksystemen erforderlich • Spitzenleistung: bis zu 6,000 N Axialkraft und mit Hublängen bis 1200 mm sind sie doppelt so lang wie konkurrierende Elektroaktuatoren ähnlicher Baugröße • Geeignet für Nassreinigung durch Schutzart IP65 • Einfach montiert in weniger als 5 Minuten: mit Thomson RediMount™, ist eine perfekte Ausrichtung für über 600 Motormodelle sichergestellt • Hohe Betriebssicherheit – nur minimaler Wartungsaufwand Max. Last (Fx):: 6000 N Max. Hub:: 1200 mm Max. Geschwindigkeit:: 1,66 m/s Schutzart: IP65

Entdecken Sie die präzisen Drahterodierarbeiten der bes Funkenerosion GmbH: Spezialisiert auf CNC-gesteuerte Sodick-Maschinen bieten wir maximale Präzision, Flexibilität und Qualität. Von der Beratung bis zur Fertigung – verlassen Sie sich auf unsere Expertise und schnelle Lieferung. Kontaktieren Sie uns für maßgeschneiderte Lösungen. Bei der bes Funkenerosion GmbH sind wir stolz darauf, hochpräzise Drahterodierarbeiten mit einer Spezialisierung zu bieten, die sich in über zwei Jahrzehnten entwickelt hat. Unsere Sodick-Maschinen, insbesondere die ALC800GH – eine von nur dreien in Deutschland – ermöglichen es uns, komplexe Geometrien mit beeindruckender Genauigkeit zu fertigen. Unser maximaler Schneidbereich von 800x600x800 mm und konische Schnitte bis 30° bieten eine außergewöhnliche Flexibilität in der Fertigung Ihrer Werkstücke. Mit einem umfangreichen Maschinenpark und innovativen Fertigungsverfahren wie Senkerodieren und Bohrerodieren sind wir bestens aufgestellt, um maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Produktionsanforderungen zu liefern. Unsere Lagerhaltung ermöglicht es uns, schnell und kosteneffizient zu reagieren, sodass Sie sich auf eine zuverlässige und preiswerte Produktion verlassen können. Entdecken Sie die Vorteile unserer Dienstleistungen: Präzision: Mit unseren CNC-gesteuerten Sodick-Maschinen erreichen wir höchste Präzision bei der Bearbeitung Ihrer Werkstücke. Flexibilität: Dank der Fähigkeit, komplexe und konische Schnitte durchzuführen, können wir uns an nahezu jede Herausforderung anpassen. Schnelligkeit: Unser umfangreiches Lager an Ersatzteilen und Verbrauchsmaterialien sichert eine zügige Bearbeitung Ihrer Aufträge. Qualität: Als Experte im Bereich Drahterodieren garantieren wir beste Qualität bei jedem Fertigungsschritt. Beratung: Unsere Spezialisten, wie Jörg Roming, stehen Ihnen mit Fachwissen und Rat zur Seite, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Maximale Maße für Drahtschneidearbeiten: Breite: 1.300 mm Höhe: 800 mm Tiefe: 1000 mm Gewicht: 3.000 kg Verfahrwege: 800/600/800 mm Drahtdurchmesser ab 0,15 mm Max. Schneidehöhe: 800 mm Für detaillierte Anfragen zu unseren Dienstleistungen im Bereich Drahterodieren kontaktieren Sie bitte Jörg Roming unter +49 (0) 7402 9309-13 oder per E-Mail unter joerg.roming@bes-edm.de.

Die GDW Handrevolverdrehmaschine RD 250 ist unverzichtbar für die wirtschaftliche Zweite-Seite-Fertigung. Sie eignet sich ideal für die mechanische Teilefertigung und -nachbearbeitung, die Komplettbearbeitung von einfachen Drehteilen und die Zweite-Seite-Fertigung. Besonders beliebt in Behindertenwerkstätten.

Wir liefern Trapezgewindespindeln als Normteil ab Lager oder als Sonderteil nach Zeichnung, sowohl in gerollter als auch gewirbelter Ausführung. Herstellverfahren: Gewinderollen, Gewindewirbeln, Gewindeschneiden, Gewindeschleifen Werkstoffe: C15, C45, V2A, V4A, Alu, 42CrMo4, Sonderwerkstoffe Abmessungen: von ø5 bis ø350, Längen bis zu 25 Meter sind möglich Steigungen: Nach DIN oder als Sonderausführung (ein- oder mehrgängig) Bearbeitung: nach Kundenwunsch Oberflächen: gleitbeschichtet, brüniert, verzinkt, gasnitrocarburiert oder nach Kundenwunsch

Für das Feinschweißen verwenden wir Faserlaseranlagen neuester Generation, welche sowohl im gepulsten als auch im Dauerstrich-Modus betrieben werden können. Das Feinschweißen ist eine Fügetechnik, die mit Hilfe von speziellen Laserquellen höchster Strahlqualität und sehr kleinem Schweißfokus mit von wenigen Mikrometern sehr feine, mikroskopisch kleine Schweißnähte erzeugt. Um derart feine Schweißnähte oder Schweißpunkte exakt positionieren zu können, sind die hierfür verwendeten Achssysteme mit Linearantrieben und hochpräzisen Messsystemen mit Glasmaßstäben ausgestattet. Diese Achssysteme sind in Mineralgussportalen eingebettet. Hiermit können im Nahbereich Wiederholgenauigkeiten von bis zu +- 10 µm erreicht und sehr kleine, empfindliche und filigrane Bauteile geschweißt werden, was mit konventionellen Laserschweißanlagen nicht möglich ist.

Die Polysoude Orbitalschweißstromquelle P3 UHP ist speziell für hochreine Schweißanwendungen entwickelt worden. Diese Stromquelle garantiert exzellente Schweißnähte und eine stabile Leistung, die besonders in der Pharma-, Lebensmittel- und Halbleiterindustrie gefragt ist. Die P3 UHP bietet eine präzise Steuerung und ist ideal für Anwendungen, bei denen Reinheit und Qualität entscheidend sind. Eigenschaften und Vorteile: Hochreine Schweißtechnik: Ideal für Anwendungen mit hohen Reinheitsanforderungen. Präzision: Sorgt für gleichmäßige und hochwertige Schweißnähte. Stabilität: Konstante Leistung für anspruchsvolle Schweißprozesse. Vielseitigkeit: Geeignet für verschiedene Werkstoffe und Rohrdurchmesser.

Um unseren Kunden eine innovative Lösung für die Bearbeitung von Getrieberädern bieten zu können, haben wir gemeinsam die neue MicroStar 285 entwickelt. Dabei stellten wir den Kundennutzen – Invest, Taktzeit und Qualität – in den Mittelpunkt unserer Bemühungen. Ergebnis ist eine einzelne Rundtaktmaschine, auf der die Prozesse Finishen - Schleifen - Honen optimal miteinander verbunden sind. Bei der MicroStar F-S-H handelt es sich um eine Präzisions-Werkzeugmaschine, auf der mehrere Feinstbearbeitungsoperationen in einer Aufspannung durchgeführt werden können. Dadurch wird die Addition von Spannfehlern vermieden und eine extrem hohe Qualität der gesamten Bearbeitung erreicht. Basis der Maschine ist ein Drehtisch mit acht Werkstückspindeln. An der zentral angeordneten Säule werden sämtliche Werkzeugeinheiten installiert. Nach Erzeugung einer hochgenauen Referenzfläche auf einer der Planseiten des Werkstücks, finden in einer einzigen Aufspannung z. B. die Operationen Finishen, Messen, Innenschleifen sowie das Honen statt. Hierin liegt die Einzigartigkeit dieser Maschine. Ihre Vorteile: •Deutlich geringeres Gesamtinvest durch Einsparung einer oder mehrerer Maschinen inkl. Automation •Erheblich geringerer Platzbedarf (8 Stationen auf einem Durchmesser von 1,4 m) •Einmaliges Aufspannen gewährleistet hohe Werkstückqualität •Kürzeste Taktzeiten durch zeitgleichen Prozess im Rundtakter •Preiswerte Automation durch Einzelhandling und entfallende Paketbildung beim Honen

Wolf Metallbearbeitung Inh. Tim Wolf ist Ihr Experte für präzises Zerspanen. Mit modernster Technik und fundiertem Fachwissen fertigen wir maßgeschneiderte Bauteile für verschiedenste Anwendungen. Unser umfassendes Angebot im Bereich Zerspanen umfasst Fräsen, Drehen, Bohren und Schleifen, wobei höchste Präzision und Qualität stets gewährleistet sind. Ob Prototypen, Einzelstücke oder Serienfertigung – wir bieten Ihnen individuelle Lösungen, die exakt auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind. Eigenschaften und Vorteile: Höchste Präzision: Unsere Zerspanungstechniken garantieren exakte Maßhaltigkeit und hervorragende Oberflächenqualität. Vielfältige Verfahren: Umfassende Dienstleistungen im Bereich Fräsen, Drehen, Bohren und Schleifen. Materialvielfalt: Bearbeitung verschiedenster Materialien wie Aluminium, Stahl, Edelstahl und Kunststoffe. Flexibilität: Von Prototypen bis zur Serienfertigung – maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen. Qualitätssicherung: Strenge Qualitätskontrollen sichern die Einhaltung aller Spezifikationen und Anforderungen. Effizienz: Optimierte Zerspanungsprozesse für schnelle und kosteneffiziente Fertigung. Erfahrung und Kompetenz: Langjährige Erfahrung und qualifizierte Fachkräfte garantieren optimale Ergebnisse. Erfahren Sie mehr über unsere Zerspanungsdienstleistungen auf www.wolf-metallbearbeitung.com und lassen Sie sich von unserer Präzision und Qualität überzeugen.

Die ZINSER GmbH bietet fortschrittliche CNC-Bohrtechnologie, die für ihre Präzision und Zuverlässigkeit bekannt ist. Unsere Systeme sind ideal für das Bohren in Baustahl, Edelstahl und Aluminium und bieten maßgeschneiderte Lösungen für vielfältige industrielle Anwendungen. Mit modernster Technologie und hochwertigen Materialien gewährleisten unsere CNC-Bohrmaschinen höchste Effizienz und Qualität. ZINSER 4125B / 4026B / 4126B Diese Premium-CNC-Bohrmaschinen bieten exzellente Präzision und sind perfekt für anspruchsvolle Anwendungen geeignet. Sie ermöglichen präzises Bohren und sind ideal für dicke und dünne Materialien. ZINSER 2315 / 2325 / 2425 / 2426 Unsere wirtschaftlichen CNC-Bohrmaschinen bieten eine kosteneffiziente Lösung ohne Kompromisse bei der Qualität. Diese Modelle sind ideal für Unternehmen, die präzise Bohrungen und hohe Flexibilität benötigen. ZINSER 1225 Dieses kompakte Bohrsystem kombiniert die Vorteile des CNC-Bohrens mit einer platzsparenden Bauweise. Die ZINSER 1225 bietet hohe Präzision und Flexibilität und ist ideal für kleine bis mittlere Produktionsanforderungen. Vorteile der ZINSER CNC-Bohrmaschinen Höchste Präzision: Exakte und wiederholbare Bohrungen dank modernster Steuerungstechnologie. Vielseitigkeit: Geeignet für verschiedene Materialien und Bohrtechniken, einschließlich dicker und dünner Materialien. Effizienz: Kosteneffiziente Bohrlösungen durch innovative Technik und robuste Bauweise. Langlebigkeit: Hohe Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer der Maschinen garantieren eine nachhaltige Investition. Kundenspezifische Lösungen: Maßgeschneiderte Maschinen, die perfekt auf Ihre spezifischen Bedürfnisse abgestimmt sind. Benutzerfreundlichkeit: Intuitive Bedienung und einfache Programmierung ermöglichen effiziente Arbeitsabläufe. Sicherheit: Optimierte Absaugsysteme und Schutzmechanismen gewährleisten einen sicheren Betrieb.

Willkommen bei FTSA GmbH – Ihrem Spezialisten für hochpräzises CNC-Drehen! Bei FTSA GmbH bieten wir erstklassige CNC-Drehdienstleistungen für die Fertigung hochpräziser Komponenten. Unsere langjährige Erfahrung und unser moderner Maschinenpark ermöglichen es uns, maßgeschneiderte Lösungen für eine Vielzahl von Anwendungen anzubieten. Unsere CNC-Drehleistungen im Überblick: Präzision: Mit unseren hochmodernen CNC-Drehmaschinen können wir Komponenten mit außergewöhnlicher Präzision herstellen. Jeder Arbeitsschritt wird sorgfältig überwacht, um sicherzustellen, dass die endgültigen Produkte Ihren strengen Anforderungen entsprechen. Vielseitigkeit: Egal ob kleine oder große Serien, einfache oder komplexe Bauteile – unsere CNC-Drehdienstleistungen sind äußerst vielseitig und können eine breite Palette von Materialien und Geometrien bearbeiten. Effizienz: Dank unserer hochautomatisierten Fertigungsprozesse können wir Aufträge effizient abwickeln und Lieferzeiten minimieren. Wir setzen auf optimierte Arbeitsabläufe, um eine hohe Produktivität und gleichbleibende Qualität sicherzustellen. Qualitätskontrolle: Qualität hat bei uns oberste Priorität. Wir führen strenge Qualitätskontrollen durch, um sicherzustellen, dass jede gefertigte Komponente unseren hohen Standards entspricht. Nur Produkte, die unsere strengen Prüfverfahren bestehen, verlassen unsere Werkstatt. Kundenservice: Unser engagiertes Team steht Ihnen jederzeit zur Verfügung, um Ihre Fragen zu beantworten und Sie bei der Realisierung Ihrer Projekte zu unterstützen. Wir legen großen Wert auf eine enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden, um deren Anforderungen bestmöglich zu erfüllen.

Stanz-, Laser- und Brennteile sind innerhalb weniger Minuten plan und nahezu spannungsfrei. Folgeprozesse wie Schweißen, Biegen oder Abkanten können schneller und prozesssicher durchlaufen werden. FlatMaster® 55 - Die Präzisionsrichtmaschine für Blechteile von 0,5 mm bis 12 mm Dicke. Die hydraulische Präzisionsrichtmaschine FlatMaster® wurde mit der 50 jährigen Erfahrung im Bau von Teilerichtmaschinen entwickelt. Das Richten mit dem FlatMaster® ist einfach und schnell. Laser-, Stanz- und Brennteile sind innerhalb weniger Minuten plan und nahezu spannungsfrei. Folgeprozesse wie Schweißen, Biegen oder Abkanten können dadurch schneller und prozesssicher durchlaufen werden. Durch Besonderheiten wie die Richtspaltregelung, die für konstant gute Richtergebnisse sorgt oder dem Richtwalzenschnellwechselsystem, welches eine schnelle Reinigung und Wartung ermöglicht, sorgt der FlatMaster® für gute, reproduzierbare Ergebnisse bei einer langen Lebensdauer. Das intuitive Touch-Screen Panel ist zudem leicht zu bedienen und bietet praktische Funktionen die das Arbeiten am FlatMaster® erleichtern und beschleunigen.

Der bestimmungsgemäße Gebrauch von Kraftmessbügel dient zur genauen und schnellen Ermittlung von statischen Zug- und Druckkräften, hauptsächlich zur Überprüfung von Werkstoffprüfmaschinen. Kraftmessbügel werden für Höchstlasten von 1 kN bis 1000 kN hergestellt. Die Messgenauigkeit beträgt 0,1 % nach DIN EN ISO 376 (DIN EN 10002-3) Klasse 2. Mit digitaler Messuhr kann die Genauigkeit der Klasse 1 erreicht werden (±0,05 %). Die Kraftmessbügel bestehen aus einem ovalen Tragbügel, der sich unter Einwirkung der zu prüfenden Kraft verformt. Dieser Federweg wird durch eine Hebelübersetzung vergrößert, mittels Messuhr gemessen und in Beziehung zur Kraft gebracht. Die durch Kalibrierung ermittelten Werte werden in einem mitgelieferten Prüfprotokoll festgehalten. Die Hebelübersetzung besteht aus einer fest in den Tragbügel eingebauten Hebelei mit herausnehmbarer Messuhr. Bei kleinen Kraftmessbügeln wird an der Rückseite der Hebelei zusätzlich ein Gegengewicht eingeschraubt. Der Federweg des Tragbügels wird über eine eingebaute Kugelstelze auf den unteren kugelgelagerten Hebel und von diesem auf die im oberen Hebel eingesetzte Messuhr übertragen. Die Nullpunkteinstellung erfolgt bei der - analogen Messuhr durch Höhenverstellung der Messuhr, wobei diese unter leichtem Druck in der Verschieberichtung hin und her zu drehen ist, bis der große und der kleine Messuhrzeiger auf Null steht. - digitalen Messuhr durch Nullpunkt setzen, nachdem die Messuhr bis zum Anschlag in den Messuhrhalter eingeschoben wurde. Die analoge Messuhr besteht aus einer äußeren Skale mit 100 Teilstrichen, deren Intervalle in je 10 Einheiten abzuschätzen sind. Dass bei einem Umlauf des großen Zeigers 1000 Ableseeinheiten entstehen, wobei der kleine Zeiger um einen Teilstrich weiterrückt. Das große Zifferblatt ist drehbar, darf aber nicht mehr als ± 2 Teilstriche aus der oberen Nulllage verdreht werden, da sonst infolge der nicht ausschaltbaren Messuhrfehler die Anzeige mit der Prüftabelle im Prüfprotokoll nicht übereinstimmt. Vor jeder Ablesung ist die Messuhr, durch leichtes klopfen mit einem Bleistift auf das Uhrglas, zu erschüttern um deren Werksreibung auszuschalten. Der Messuhrstift darf nie geölt werden und muß stets trocken sein. Bei Verstaubung ist er mit einem sauberen Läppchen oder weichem Papier abzuwischen. Der Nullpunkt des großen Zeigers ist immer oben, der kleine Zeiger auf Null. Eine Messwert-Interpolation ist nach DIN EN ISO 376 (DIN EN 10002-3) nicht zulässig. Die digitale Messuhr hat eine Auflösung von 0,001 mm. Vor jeder Messung ist die Messuhr ebenfalls durch leichtes klopfen auf das Gehäuse zu erschüttern. Der Messuhrstift darf wie bei der analogen Messuhr nie geölt werden und muss stets trocken sein. Eine Messwert-Interpolation ist nach DIN EN 10002-3 zulässig. Zugkraftmessbügel werden mit Gewindemuffen passend zum Kraftmessbügel geliefert. Zugbolzen mit Kugelschale und Kugelmutter können ebenfalls als Zubehör bestellt werden. Druckkraftmessbügel werden, nach dem Aufschrauben des mitgelieferten Druckuntersatzstückes, direkt auf die Maschinendruckplatte gestellt. Bei Maschinen mit Gussplatte empfiehlt es sich, eine Zwischenplatte zu verwenden, um ein Eindrücken zu vermeiden. Oben auf den Kraftmessbügel wird das mitgelieferte Kugeldruckstück gesetzt. Besonders bei Druck ist auf eine zentrisch zur Kraftachse liegende Krafteinleitung zu achten. Als Zentrierhilfe befindet sich im Druckuntersatzstück eine Bohrung. Zug-Druck-Kraftmessbügel sind eine Kombination aus beiden. Ein Zugkraftmessbügel kann jederzeit in ein Zug-Druckgerät umgebaut werden. Standardausführung Messebereich 200 N bis 1 MN Zug, Druck, Zug-Druck Messuhr Präzisionsmessuhr ø 58 mm, abnehmbar oder Digitalmessuhr 0,001 mm Ableseeinheiten ca. 5000 je Kraftrichtung Messgenauigkeit von 1/10 bis 1/1 der jeweiligen Höchstlast 0,1 % nach DIN EN ISO 376 (DIN EN 10002-3) Klasse 2

"Schwerarbeiter" für konventionelle Anwendungen Schlanke Körnerspitze [KOP] für besseren Zugang zum Werkstück bei begrenztem Arbeitsraum Schaftgelagerte Körnerachse aus durchgehärtetem Werkzeugstahl Lageranordnung für hohe Axialkräfte Komplettes Werkzeug gehärtet und geschliffen Hohe Rundlaufgenauigkeit Wartungsfreie Dauerschmierung Wellendichtring verhindert Eindringen von Schmutz und Kühlflüssigkeit

Seit über fünf Jahrzehnten genießt BAHMÜLLER weltweit einen ausgezeichneten Ruf im Bereich Präzisionswerkzeuge. BAHMÜLLER Spannzeuge stehen für höchste Präzision, Zuverlässigkeit und Top Qualität. Unser Anspruch liegt darin, dass wir Ihnen als Kunde von BAHMÜLLER Spannzeuge ein innovativer, flexibler und leistungsfähiger Partner sind. Gerne stellen wir Ihnen unser ganzes Know-how als kompetenter Systempartner im Bereich Präzisionswerkzeuge zur Verfügung. Für den stetig wachsenden Markt an Sonderwerkzeugen sind wir im Hause BAHMÜLLER mit unserer Entwicklungs- und Konstruktionsabteilung bestens aufgestellt. Bei der Projektumsetzung können Sie gerne auf unsere jahrzehntelange Erfahrung zurückgreifen. Wir möchten Ihnen ein zuverlässiger und kompetenter Partner sein und Sie mit der Top Qualität unserer Produkte begeistern. UNSERE PRODUKTE Das Unternehmen BAHMÜLLER fertigt Spannzeuge als Standard- und Sonderwerkzeug im Bereich aller gängigen Spindelanschlüsse wie HSK.., PSC , SK usw. Bahmüller steht Ihnen gerne bei der Entwicklung und Konstruktion von Präzisionswerkzeugen von Anfang an mit einem innovativen Team zur Seite. Mit unserem modernen und flexiblen Maschinenpark sind wir in der Lage ein großes Produktspektrum an Sonderwerkzeugen kurzfristig abdecken. Produkte Hohlschaftkegel Polygonschaftkegel Steilkegel Ausrichtadapter Modulares System Zubehör Leistungen

Erfahren Sie, wie SBS TECH mit modernster Frästechnologie Präzisionsfrästeile von höchster Qualität herstellt. Verlassen Sie sich auf unsere Expertise für technische Perfektion. Willkommen bei SBS TECH, Ihrem Partner für herausragende Präzisionsfrästeile. Unsere modernen Fräsanlagen und erfahrene Fachkräfte garantieren Ihnen höchste Präzision und Qualität. Unsere Leistungen im Überblick: 1. Modernste Frästechnologie: SBS TECH setzt auf modernste Frästechnologie, um Präzisionsfrästeile mit höchster Genauigkeit herzustellen. Unsere Anlagen ermöglichen die Bearbeitung anspruchsvoller Werkstücke. 2. Vielfältige Materialien: Wir fertigen Präzisionsfrästeile aus verschiedenen Materialien wie Aluminium, Stahl, Titan und Kunststoff. Unser Ziel ist es, die spezifischen Anforderungen Ihrer Projekte zu erfüllen. 3. Erfahrene Fachkräfte: Unsere hochqualifizierten Fachkräfte bringen ihre Expertise in die Herstellung von Präzisionsfrästeilen ein. Wir stellen sicher, dass jedes Werkstück unseren hohen Qualitätsstandards entspricht. Warum SBS TECH? - Modernste Frästechnologie für höchste Präzision - Fertigung von Präzisionsfrästeilen aus verschiedenen Materialien Erfahrene Fachkräfte für technische Perfektion Entdecken Sie die Welt der Präzisionsfrästeile mit SBS TECH. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und setzen Sie auf höchste Qualität für Ihre technischen Herausforderungen. Kontaktieren Sie uns für maßgeschneiderte Lösungen im Bereich Präzisionsfrästeile.

Sie benötigen hochwertige Kegelsenker, Rohrentgrater oder Sonderwerkzeuge? Sie suchen ein Reparaturverfahren für Beschädigungen in Metalloberflächen? Oder wollen Metalloberflächen partiell beschichten. Sie verlangen hohe Produktqualität und einen umfassenden Service zu vernünftigen Preisen? dann sind Sie bei uns genau richtig! Baltrusch & Mütsch steht für Qualität Made in Germany! nach oben

Schnellanzeigende Präzisionswaage mit komfortabler Bedienphilosophie - Kompakte Abmessungen, vorteilhaft bei eingeschränkten Platzverhältnissen - Kapazitätsanzeige: Eine ansteigende Bargraph-Anzeige zeigt den noch verfügbaren Wägebereich an - Libelle und Fußschrauben zum exakten Nivellieren der Waage serienmäßig, dadurch genaueste Wägeergebnisse - Windschutz serienmäßig, Wägeraum B×T×H 132×1125×65 mm Wägebereich [Max]: 300 g Ablesbarkeit [d]: 0,001 g Linearität: ± 0,005 g Reproduzierbarkeit: 0,002 g Einschwingzeit: 3 s Schnittstellen: RS-232 serienmäßig, Bluetooth BTC (v2.0) (optional, factory), Bluetooth BLE (v4.0) (optional, factory)

Metall-Präzisions-Tiefbohrarbeiten sind ein hochspezialisiertes Verfahren, das in vielen Branchen entscheidend ist, insbesondere dort, wo tiefe, gerade und präzise Bohrungen in Metallkomponenten erforderlich sind. Diese Technik wird häufig in der Luft- und Raumfahrt, im Maschinenbau, in der Automobilindustrie und in der Öl- und Gasindustrie eingesetzt. Tiefbohrarbeiten erfordern höchste Präzision, da kleinste Abweichungen in der Bohrtiefe oder -richtung schwerwiegende Auswirkungen auf die Funktionalität und Sicherheit der Bauteile haben können. Unsere Metall-Präzisions-Tiefbohrarbeiten garantieren außergewöhnliche Genauigkeit, auch bei extremen Bohrtiefen und engen Toleranzen. Mit modernsten CNC-Tiefbohrmaschinen und hochentwickelten Werkzeugen sind wir in der Lage, tiefe Bohrlöcher in eine Vielzahl von Metallen zu fertigen, darunter hochfeste Stähle, Edelstahl, Aluminium und Titan. Unsere Technologie ermöglicht es uns, Bohrungen mit einem hohen Längen-Durchmesser-Verhältnis durchzuführen, die konventionelle Bohrmaschinen nicht erreichen können. Ein entscheidender Vorteil unserer Metall-Präzisions-Tiefbohrarbeiten ist die Fähigkeit, extrem tiefe und gerade Bohrungen ohne Verformung oder Abweichung durchzuführen. Dies ist besonders wichtig bei Anwendungen, die hohe mechanische Belastungen oder den Transport von Flüssigkeiten oder Gasen in engen Kanälen erfordern, wie zum Beispiel in der Hydraulik- und Pneumatikindustrie. Unsere Tiefbohrprozesse sorgen dafür, dass die Bohrungen gleichmäßig und in perfekter Ausrichtung durchgeführt werden. Unsere Fachkräfte verfügen über umfassende Erfahrung und technisches Know-how in der Durchführung von Tiefbohrarbeiten. Sie kennen die speziellen Anforderungen, die mit der Bearbeitung von Metallen in unterschiedlichen Härtegraden und Legierungen verbunden sind. Bei der Durchführung von Präzisions-Tiefbohrarbeiten setzen wir modernste Kühlschmierstoffe ein, um sicherzustellen, dass die Werkzeuge optimal gekühlt werden und die Bearbeitungsfläche nicht durch übermäßige Hitze beschädigt wird. Dies sorgt für eine glatte Oberfläche und eine lange Lebensdauer der Bohrlöcher. Ein weiterer Vorteil unserer Metall-Präzisions-Tiefbohrarbeiten ist die Möglichkeit der Bearbeitung komplexer Bauteile mit unterschiedlichen Bohrtiefen und -durchmessern in einem einzigen Arbeitsgang. Dadurch wird die Produktionszeit erheblich verkürzt, ohne dass die Präzision oder Qualität beeinträchtigt wird. Unsere CNC-gesteuerten Maschinen garantieren reproduzierbare Ergebnisse auch bei Serienfertigungen und hohen Stückzahlen. Zusätzlich bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für spezifische Anwendungen an. Je nach Kundenanforderung können wir die Bohrtiefe, den Durchmesser und die Bohrgeschwindigkeit anpassen, um den individuellen Bedürfnissen gerecht zu werden. Ob Prototypen oder Serienfertigung, wir sorgen dafür, dass jedes Bauteil höchsten Qualitätsstandards entspricht. Dank unserer Erfahrung in der Metallbearbeitung können wir eine Vielzahl von Bauteilen mit Tiefbohrungen versehen, darunter Wellen, Zylinder, Kolben und andere Komponenten, die eine präzise Bohrung erfordern. Mit unserer modernen Fertigungstechnologie und unserem qualifizierten Team stellen wir sicher, dass alle Anforderungen an Maßhaltigkeit und Oberflächengüte erfüllt werden.

Produkte Standardzerspanung Drehen Fräsen Bohren Gewinden Schwerzerspanung Kurbelwellenbearbeitung Drehschälen Rohrbearbeitung Schienen-​ und Weichenbearbeitung Fräsen Drehen Toolmaker Verschleißschutz und Halbzeuge Elektromobilität Präzisionswerkzeugherstellung Umformindustrie Werkzeugbau Holzbearbeitung Bauindustrie Spezifische Industrien HM-​Vormaterial Agrartechnik Know-​how Vertrieb Zerspanung Verschleiß Unternehmen WeCare Recycling Konfliktmineral

Der HelixaPro ist ein Präzisions-Drehmomentprüfer, der von der auf Ihrem Computer ausgeführten VectorPro-Software gesteuert wird. Entwickelt für anspruchsvolle Anwendungen, bei denen die Drehmomentkräfte sehr gering sein können und Genauigkeit oberste Priorität hat. Der HelixaPro ist einfach zu bedienen und in Kombination mit anwendungsspezifischen Vorrichtungen die optimale Lösung für die Messung von Drehmomenten von 1 mN.m bis 6 Nm

Wir stellen individuelle CNC-Präzisionsfrästeile nach Kundenwunsch, von der Handskizze bis zum 3D-Modell, her. Dabei verarbeiten wir sämtliche Nichteisenmetalle, Buntmetalle und Kunststoffe. Für uns ist es selbstverständlich, in engem Kontakt zu unseren Kunden zu stehen, die aus folgenden Branchen bekommen: • Maschinenbau • Optische Präzisionsmesstechnik • Automatisierungstechnik • Elektrotechnik • Analytische Messtechnik • Steuer- und Regeltechnik • Reinraumtechnik • HF-Mikrowellentechnik Unser Stärken: • Lohnfertigung und Baugruppenmontage • Prototypen, Einzelteile, Kleinserien • Fertigungsunterstützung durch Roboterbestückung • kurze Durchlaufzeiten • Termintreue

Seit der Einführung unseres Qualitätsmanagementsystems nach DIN EN ISO 9001:2015, im Bereich der Herstellung von Präzisionswerkzeugen und Maschinen, sind wir durchgängig zertifiziert.

Breites Portfolio langlebiger Schleifstifte Heson Rotierende Präzisionswerkzeuge Mit den Rotierenden Präzisionswerkzeugen von Heson können Sie sämtliche Werkstoffe im Werkzeug- und Formenbau, in der Kunststoff- und Keramikverarbeitung sowie in der Glasindustrie bearbeiten. In unserem Portfolio finden Sie Diamantschleifstifte, CBN/Bornitridschleifstifte, Zylinderschleifstifte, Kugelschleifstifte sowie Kegelschleifstifte und Formschleifstifte. Die weit hervorstehenden Diamant- bzw. CBN-Körnungen garantieren einen hervorragenden Abrieb. Unsere Heson Qualitätswerkzeuge arbeiten präzise, geometriegenau bis zum Verschleiß.

Das Bohren ist eine fundamentale Fertigungstechnik bei der Friesen GmbH, die unsere umfangreiche Palette an CNC-Präzisionsbearbeitungsdienstleistungen ergänzt. Mit spezialisierten CNC-gesteuerten Bohrzentren bieten wir präzise Bohrarbeiten an, die auf die individuellen Spezifikationen und Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind. Unsere fortschrittlichen Maschinen und die Expertise unseres Teams ermöglichen es uns, hochgenaue Bohrungen in einer Vielzahl von Materialien, darunter Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Kunststoffe und mehr, zu realisieren. Die Bohrdienstleistungen bei Friesen GmbH zeichnen sich durch hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit aus, was sie ideal für die Produktion von CNC-Präzisionsteilen macht, bei denen es auf exakte Toleranzen und perfekte Passform ankommt. Mit unseren CNC-Bohrzentren können wir eine breite Palette von Bohrungsarten durchführen, einschließlich Tieflochbohren, Gewindebohren und Senken. Dies ermöglicht uns, komplexe Bohrungsgeometrien effizient und genau zu bearbeiten, um Teile zu fertigen, die genau den Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Unsere CNC-Bohrzentren sind mit modernster Technologie ausgestattet, die eine schnelle und effiziente Bearbeitung ermöglicht. Die Steuerung iTNC 530, kombiniert mit einem schwenkbaren Kopf und einem integrierten Rundtisch, erlaubt uns, präzise Bohrarbeiten mit maximaler Flexibilität durchzuführen. Die Maschinen bieten erweiterte Möglichkeiten für 5-Seiten-Bearbeitungen, wodurch wir die Fertigungsprozesse optimieren und die Bearbeitungszeiten reduzieren können, ohne dabei Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Bei Friesen GmbH verstehen wir, dass jede Fertigungsaufgabe einzigartig ist. Deshalb arbeiten wir eng mit unseren Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die ihre spezifischen Anforderungen erfüllen. Unsere Fachkräfte setzen ihr fundiertes Fachwissen ein, um optimale Bearbeitungsstrategien zu planen und umzusetzen, wodurch wir in der Lage sind, auch die anspruchsvollsten Projekte erfolgreich zu realisieren. Unser Engagement für Qualität spiegelt sich nicht nur in unserer Arbeit, sondern auch in unserer Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2015 wider. Wir führen kontinuierliche Qualitätskontrollen durch, um sicherzustellen, dass jedes Teil, das unsere Fertigung verlässt, unseren hohen Standards entspricht. Durch die Kombination aus fortschrittlicher Technologie, Fachwissen und einem starken Fokus auf Kundenbedürfnisse bietet Friesen GmbH eine Bohrdienstleistung, die Präzision, Effizienz und Zuverlässigkeit garantiert. Wählen Sie Friesen GmbH für Ihre CNC-Bohrarbeiten und profitieren Sie von unserer Expertise, um hochpräzise und qualitativ hochwertige Teile zu fertigen, die genau Ihren Anforderungen entsprechen. Wir sind hier, um Ihre Projekte mit größter Sorgfalt und Präzision umzusetzen, und freuen uns darauf, Ihnen unsere Kompetenz und Qualität zu beweisen.