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Feinwerktechnische Bauteile, Unsere feinwerktechnischen Bauteile können aus einer Vielzahl von Materialien gefertigt werden, darunter Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kunststoff und vieles mehr Feinwerktechnische Bauteile, Herzlich willkommen bei FECOM Maschinenbau GmbH, Ihrem Experten für hochpräzise feinwerktechnische Bauteile. Entdecken Sie unsere Spitzenleistungen in der Fertigung von maßgeschneiderten Teilen für anspruchsvolle Anwendungen. Leistungen im Überblick: Präzisionsfertigung: Wir bieten feinwerktechnische Bauteile höchster Präzision, die den anspruchsvollsten technischen Standards entsprechen. CNC-Fertigung: Modernste CNC-Technologie ermöglicht uns die Fertigung von komplexen feinwerktechnischen Bauteilen nach Ihren exakten Spezifikationen. Materialvielfalt: Unsere feinwerktechnischen Bauteile können aus einer Vielzahl von Materialien gefertigt werden, darunter Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kunststoff und vieles mehr. Kundenspezifische Anpassungen: Wir passen unsere Fertigungsprozesse an Ihre individuellen Anforderungen an, um feinwerktechnische Bauteile nach Maß zu liefern. Warum FECOM für Ihre feinwerktechnischen Bauteile wählen? Technische Expertise: Mit einem erfahrenen Team von Ingenieuren und Technikern verfügen wir über die notwendige Expertise, um hochpräzise feinwerktechnische Bauteile herzustellen. Modernste Technologie: Unsere CNC-gesteuerten Maschinen und Fertigungsanlagen nutzen die neueste Technologie, um eine erstklassige Qualität und Präzision zu gewährleisten. Qualität und Zuverlässigkeit: FECOM steht für höchste Qualitätsstandards. Unsere feinwerktechnischen Bauteile zeichnen sich durch Robustheit, Langlebigkeit und Zuverlässigkeit aus. Ihre Vorteile: Präzise Anpassung: Unsere feinwerktechnischen Bauteile werden nach Ihren exakten Spezifikationen gefertigt, um eine präzise Anpassung an Ihre Anwendungen zu gewährleisten. Vielseitigkeit: Dank unserer breiten Materialauswahl und Fertigungsmöglichkeiten können wir feinwerktechnische Bauteile für eine Vielzahl von Anwendungen herstellen. Termintreue: Wir legen großen Wert darauf, unsere Lieferzusagen einzuhalten, um sicherzustellen, dass Sie die benötigten feinwerktechnischen Bauteile rechtzeitig erhalten. Vertrauen Sie FECOM Maschinenbau GmbH als Ihren Partner für feinwerktechnische Bauteile höchster Qualität. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen oder Anfragen, und lassen Sie uns gemeinsam die Präzision Ihrer Anwendungen steigern.

MetalForm Pro von FormTech GmbH & Co. KG bietet eine vielfältige Auswahl an Stanzbiegeteilen aus Metall, die für verschiedene anspruchsvolle Anwendungen konzipiert sind. Mit unserem umfassenden Fachwissen und modernster Fertigungstechnologie produzieren wir hochpräzise Stanzbiegeteile aus Metall, die höchsten Standards in Präzision, Vielseitigkeit und Qualität entsprechen. Unsere MetalForm Pro-Produkte umfassen eine breite Palette von Stanzbiegeteilen aus Metall, speziell entwickelt für vielfältige Anforderungen und spezifische Branchen. Wir legen besonderen Wert auf die präzise Verarbeitung von Metall, um Stanzbiegeteile herzustellen, die höchsten Qualitätsansprüchen gerecht werden. Unser erfahrenes Team von Fachkräften und Ingenieuren nutzt hochmoderne Fertigungseinrichtungen, um Stanzbiegeteile aus Metall von herausragender Qualität und Präzision herzustellen. Wir verstehen die Bedeutung von Vielseitigkeit und Präzision bei Stanzbiegeteilen und garantieren, dass MetalForm Pro den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Die Vielseitigkeit und Anpassungsfähigkeit unserer Stanzbiegeteile aus Metall ermöglichen maßgeschneiderte Lösungen für spezifische Anforderungen. Ob für die Elektronikindustrie, den Maschinenbau, die Bauindustrie oder andere anspruchsvolle Anwendungen – MetalForm Pro bietet Stanzbiegeteile aus Metall, die höchste Funktionalität, Präzision und Vielseitigkeit gewährleisten. Für Unternehmen, die nach hochpräzisen und zuverlässigen Stanzbiegeteilen aus Metall suchen, ist MetalForm Pro die ideale Wahl. Wir sind Ihr verlässlicher Partner für Stanzbiegeteile, die höchsten Qualitätsstandards entsprechen und Ihre Erwartungen an Präzision und Vielseitigkeit übertreffen.

Unsere Lohndreherei bietet Ihnen zuverlässige und präzise Fertigungslösungen für Ihre individuellen Anforderungen. Mit modernster CNC-Technologie und einem erfahrenen Team von Fachleuten sind wir in der Lage, maßgeschneiderte Drehteile für verschiedenste Branchen zu produzieren, darunter Maschinenbau, Medizintechnik, Automobilindustrie und Elektronik. Unsere Dienstleistungen in der Lohndreherei umfassen sowohl die Herstellung von Prototypen als auch Klein- und Großserien, die speziell auf Ihre technischen Spezifikationen abgestimmt sind. Als Lohndreherei legen wir großen Wert auf Qualität, Flexibilität und termingerechte Lieferung. Unsere Maschinen sind mit modernster Technologie ausgestattet und ermöglichen präzise Bearbeitungen von Werkstücken aus verschiedenen Materialien, wie Aluminium, Edelstahl, Titan und Kunststoffen. Wir bieten CNC-Drehprozesse für anspruchsvolle Geometrien und enge Toleranzen, die den höchsten Qualitätsanforderungen gerecht werden. Mit unserer Expertise und der Fähigkeit, selbst komplexe Bauteile effizient herzustellen, sind wir Ihr idealer Partner für alle Drehteile, die besondere Anforderungen an Präzision und Maßhaltigkeit stellen. Unsere Produktionsprozesse sind vollständig auf Ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten. Wir bieten umfassende Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass jedes Teil den höchsten Standards entspricht und Ihre Anforderungen vollständig erfüllt. Darüber hinaus können unsere Drehteile weiterverarbeitet und nach Kundenwunsch beschichtet, poliert oder in spezifischen Oberflächenqualitäten geliefert werden, um die perfekte Passform für Ihre Anwendungen zu gewährleisten. Unser Kundenservice unterstützt Sie vom ersten Entwurf bis zur finalen Lieferung und sorgt dafür, dass Ihr Projekt reibungslos verläuft. Egal, ob Sie kurzfristige Lösungen benötigen oder langfristige Produktionspartner suchen – unsere Lohndreherei ist darauf vorbereitet, flexibel und effizient auf Ihre Anforderungen zu reagieren. Setzen Sie auf unsere Präzision, Zuverlässigkeit und Fachkenntnis, um Ihre Fertigungsziele zu erreichen.

KSHB bietet Ihnen hochwertige Schmiedekomponenten, die speziell für anspruchsvolle industrielle Anwendungen entwickelt wurden. Durch die Kombination aus modernster Fertigungstechnologie und hochwertigen Materialien liefern unsere Schmiedeteile eine unvergleichliche Festigkeit und Langlebigkeit. Ob im Maschinenbau, in der Automobilindustrie oder in anderen Branchen, die eine hohe Belastbarkeit erfordern – KSHB Schmiedekomponenten überzeugen durch Präzision, Robustheit und beständige Qualität. Unsere Schmiedekomponenten werden in einem umfassenden Produktionsprozess hergestellt, der Schmieden, Wärmebehandlung und präzise CNC-Bearbeitung umfasst. Jede Komponente wird so geformt, dass sie optimalen Halt und Stabilität bietet, selbst bei hoher mechanischer Belastung. Mit einer Auswahl an Legierungen und Oberflächenbehandlungen passt KSHB die Schmiedekomponenten perfekt an Ihre spezifischen Anforderungen an. Dank der Verschleißfestigkeit und der präzisen Verarbeitung sind unsere Komponenten für den Dauereinsatz unter anspruchsvollen Bedingungen geeignet. KSHB bietet maßgeschneiderte Lösungen, die von der Prototypenfertigung bis zur Serienproduktion reichen, um Ihre Projekte effizient und zuverlässig zu unterstützen. Mit unserem umfassenden Service und unserer Expertise im Bereich Schmiedekomponenten liefern wir Produkte, die nicht nur die Effizienz steigern, sondern auch eine langlebige und kosteneffiziente Lösung darstellen. Vertrauen Sie auf KSHB für Schmiedekomponenten, die Ihre Anforderungen erfüllen und Ihre Produktionsprozesse nachhaltig verbessern.

Wir liefern Präzisionsdrehteile, Schweiss- und Gussteile bis zu 8 Tonnen Gewicht. Darüber hinaus reparieren wir Bauteile oder fertigen Maschinenteile nach Muster.

Drehen und Fräsen: maximaler Durchmesser 380 mm maximaler Stangendurchmesser 80 mm 12 angetriebene Werkzeuge

MIM Komponenten für Kraftfahrzeuge • Karosserie- und Fahrwerksteile • Lenksystemteile (Verschlusskappen und Schrauben) • Sitz- und Sicherheitsgurtteile (Sperrklinke) • Ölpumpenteile und Düsen • Teile des Ventilsystems • Motor: Turboladerteile (Turbinenschaufel und Rad) • Einstellringe • Motor: Pumpe und Injektor • Motor: Pumpe und Injektor • Motor: FIP & Düse Automotive MIM Anwendungsfelder MIM-Produkte werden an vielen Stellen in Kraftfahrzeugen eingesetzt Primär- und Sekundärhebel, Gehäuse und andere Hebeltypen sind typische Komponenten des Ventilsystems. MIM Technologie wird verwendet für Motor-Turbolader Turbinenventile und -räder und Einstellringe in MIM-Technologie. Das FIP- und Düsensystem enthält viele MIM-Teile (Injektor- und Dichtungssitze, unterer und oberer Anker, Polostück, IV-Scheibe, OCV-Sitz, Dichtungsstopfen, Flügel, Kolben, Prüfplatten, OCV-Anschlag, Scheibenprüfplatte). Bei Sitzsystemen und Sicherheitsgurtsystemen sind Scharniere und Platten, Sperrklinken, Pleuel, Sitzsteuerungen mit Ventilplatten und Ventilfedern typische MIM-Teile. Für das Lenksystem werden normalerweise Verriegelungsbolzen und Verriegelungskappen durch MIM-Technologie hergestellt. Für Karosserie- und Fahrwerk fertigt man Stirnräder, Schlitten und Schrauben, Rücklaufkappen, Schubstangen und Schaltführungsplatten in MIM-Technologie. Es gibt viele Anwendungsfälle für die Fahrzeuginnenausstattungen, wie Geschwindigkeitsregulierungsstangen, Blöcke, Anschlagstangen, Kernstein-Sol-Hebel, Verriegelungsnaben und andere Verriegelungsmechanismen, Magnetkern-Stonel SOL und Daumenräder.

Kundinnen und Kunden von hochwertigen Konsumgütern wie Uhren stellen höchste Anforderungen an die ästhetische Wirkung. Roth veredelt Ihre Präzisionsteile mit einem makellosen Oberflächenfinish. Oberflächenfinish Bürsten Trowalisieren (Gleitschleifen) Sandstrahlen, Staubstrahlen, Glasstrahlen und Kugelstrahlen Polieren Informationen Auch nach dem Oberflächenfinish kümmern wir uns mit grösster Sorgfalt um Ihre Produkte. Zum Beispiel mit Spezialverpackungen, die Ihre Präzisionsteile sicher umhüllen.

LOHNFERTIGUNG Wir fertigen Ihnen auf unseren modernen Anlagen komplette Präzisionsteile nach Zeichnung oder CAD-Daten. Jedes Projekt wird bei uns mit der gleichen Effizienz und Detailtreue ausgeführt. Lohnfertigungen dank qualifizierten Mitarbeitern Aufgrund unserer vielseitigen Auswahl an Maschinen und unseren qualifizierten Mitarbeitern konnten wir bereits etliche Produkte fertigen. Wir arbeiten immer lösungsorientiert und realisieren täglich Projekte die unsere Kunden zufriedenstellen.

Die Spezialität der Firma Zismann Druckguss sind Präzisionsteile aus Aluminiumdruckguss und Zinkdruckguss die besonders anspruchsvoll und kompliziert sind. Unsere breite Palette von Aluminium- und Zinkdruckgusslegierungen mit spezifischen mechanischen, physikalischen und technischen Eigenschaften ermöglicht die Herstellung druckgegossener Funktionsteile. Die Druckgusstechnologie vereinigt Präzision und Wirtschaftlichkeit. Hohe Maßgenauigkeit und Dünnwandigkeit der Gussteile sowie die Einhaltung enger Toleranzen stehen für Präzision im Detail. Gleichmäßigkeit in der Serie bei hoher Produktionsgeschwindigkeit zeichnen die Druckgusstechnologie als wirtschaftlichste Giessart für Großserien kleiner und mittlerer Abmessungen aus. Unser Maschinenpark umfasst echtzeitgeregelte Horizontal-Kaltkammer-Druckgussmaschinen mit Schließkräften von 300 bis 700 t sowie Warmkammer Druckgussmaschinen mit Schließkräftenvon 50 bis 200 t. Ausgestattet mit vollautomatischen Sprühleisten und -robotern, sowie einem integriertem Entgratvorgang stehen für eine kostenoptimierte Fertigung. Vollautomatische Dosieröfen der Firma Westofen gehören bei uns an allen Kaltkammermaschinen ebenfalls zur Grundausstattung.

Mit unserem grossen Fräscenter Kekeisen UBF-4600 haben wir in die Zukunft investiert. Bisher unmögliches haben wir damit möglich gemacht. Wir sehen uns als Ihr Partner für Ihre Spezialteile in grossen Dimensionen! Für Ihren ausserordentlichen Kundennutzen. Wir haben die Möglichkeit, Frästeile in den genannten Ausmassen in der Losgrösse 1 bis 100 für Sie zu fertigen – in Schweizer Qualität. Wir beraten Sie gerne über die Möglichkeiten.

Präzise gefertigt aus Aluminium, Magnesium und Zink In der dynamischen Welt der Fertigungstechnik verstehen wir die Bedeutung von Präzision, Effizienz und Innovation, insbesondere wenn es um die Entwicklung und Realisierung von Prototypen geht. Unsere hochmodernen Druckguss-Prototypenwerkzeuge bieten eine maßgeschneiderte Lösung für Unternehmen, die nicht nur Wert auf herausragende Qualität und Genauigkeit legen, sondern auch auf einen Prozess, der auf ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten ist. Bei apppex kombinieren wir technisches Know-how mit branchenführender Innovation, um Ihnen die Fertigung hochwertiger Druckguss-Prototypen aus Aluminium, Magnesium oder Zink zu ermöglichen, die Ihre Erwartungen übertreffen werden. Unsere Expertise ermöglicht es uns, Prototypenwerkzeuge zu entwickeln, die exakt auf die komplexen Anforderungen Ihrer Projekte abgestimmt sind. Egal, ob es sich um einfache Komponenten oder komplexe Bauteile handelt, unsere Druckguss-Prototypenwerkzeuge sind die ideale Wahl für Unternehmen, die an der Spitze der Technologie stehen und einen zuverlässigen Partner an ihrer Seite wissen möchten. DATEN • Schussgewicht bis ca. 8.500 g • Schließkraft bis ca. 1.300 t • Druckgieß-Werkzeuge bis 5.000 t • Werkzeuggröße bis zu 1.000 x 800 mm • Ausbringung abhängig vom Formwerkstoff: bis 1.000 oder bis 5.000–10.000 Teile

Guss / Feinguss / Edelstahlfeinguss für den Schiffsbau, Bootbau, Yachtbau, marine Anwendungen, Pumpenteile, Ventilteile, Propeller uvm. Zahlreiche Zertifikate vorhanden: ABS, BV, CCS, DNV-GL, KR, LR, NK, RINA, RS etc.

Alles was rund ist, ist ein Fall für Heggli & Gubler AG. Egal ob klein oder gross, mit unserem grossen Maschinenpark können wir Ihre Wünsche erfüllen! Ob Prototyp, individuelle Einzelanfertigung oder Serie – Wir sind Ihr Partner, gehören wir doch zu den führenden Unternehmen im Bereich der Metalldrückerei. Metalldrücken bis Rondendurchmesser 2000 mm Materialstärken von 0.3 bis 8.0 mm, abhängig von Material und Verformungsgrad Materialien: Aluminium, Buntmetalle, Stahl, Rostfrei, Nickellegierungen, Titan Zusatzleistungen: Schweissen, drehen, fräsen, schleifen, stanzen

Zinkdruckgussartikel bis zu einem Schussgewicht von 800g und eine Zuhaltekraft von 100 t. Entwicklung und Bau von Zinkdruckgusswerkzeugen, Herstellung von Zinkdruckgussartikeln sowie Folgearbeitsgänge wie Gleitschleifen, Gewindeschneiden, Veredelung und Montage

Bei Warning Metalltechnik bieten wir umfassende Lösungen im Bereich der CNC-Stanz- und Biegetechnik. Unsere CNC-Stanzarbeiten ermöglichen die präzise Bearbeitung von Metallen in unterschiedlichsten Formen und Größen. Vom einfachen Stanzteil bis hin zu komplexen Stanzbiegeteilen – wir fertigen nach Maß und gehen dabei genau auf die Anforderungen unserer Kunden ein. Unsere CNC-Technik garantiert eine hohe Wiederholgenauigkeit und ermöglicht die Verarbeitung von Materialien wie Stahl, Edelstahl und NE-Metallen. Für die Biegeteile nutzen wir moderne CNC-Biegemaschinen, die es uns erlauben, verschiedenste Metallwerkstoffe in präzise Winkel zu bringen. Ob für Baugruppen im Maschinenbau oder für technische Bauteile in der Automobilindustrie – unsere Stanz- und Biegeteile überzeugen durch Qualität und eine exakte Umsetzung Ihrer Vorgaben. Wir bieten auch Stanzbiegeteile aus speziellen Materialien wie Bandstahl und NE-Metallen, die für besondere Anforderungen geeignet sind. Unser Team sorgt dafür, dass jede Fertigung effizient, präzise und wirtschaftlich abläuft. Durch die Kombination von Stanz- und Biegetechniken sind wir in der Lage, komplexe Teile in einem Arbeitsgang zu fertigen und somit die Produktionszeit zu verkürzen. Mit unseren modernen Maschinen und unserem Know-how können wir sowohl kleine als auch große Serien schnell und zuverlässig fertigen.

Unsere Drehteile für die Armaturenindustrie stehen für höchste Qualität und Präzision. Sie werden speziell entwickelt, um den anspruchsvollen Anforderungen von Armaturen und Ventilen in der Sanitär- und Heizungsindustrie gerecht zu werden. Die Fertigung erfolgt unter Einsatz modernster CNC-Technologie, was eine exakte Maßhaltigkeit und hervorragende Oberflächenbeschaffenheit gewährleistet. Dank unserer Erfahrung und Fachkenntnis sind wir in der Lage, sowohl Standard- als auch maßgeschneiderte Lösungen anzubieten, die perfekt auf Ihre spezifischen Anforderungen abgestimmt sind. Die Materialien, die wir für unsere Drehteile verwenden, sind korrosionsbeständig und langlebig, was sie ideal für den Einsatz in feuchten und aggressiven Umgebungen macht. Unsere Drehteile tragen dazu bei, dass Ihre Armaturen zuverlässig und langlebig arbeiten, was zu einer Reduzierung der Wartungskosten und einer längeren Lebensdauer der Produkte führt. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, wenn es darum geht, qualitativ hochwertige Komponenten für Ihre Armaturen zu liefern.

Unsere jahrzehntelange Erfahrung kombiniert mit einer agilen und fortschrittlichen Herangehensweise setzt uns an die Spitze der Fertigung von Stanzbiegeteilen. Mit unserem breit aufgestellten Maschinenpark, der Presskräfte von 30 bis 200 Tonnen umfasst, sind wir in der Lage, eine vielfältige Palette von Materialien bis zu einer Dicke von 6 mm präzise zu verarbeiten. Von diversen Stahlarten über Aluminium bis hin zu Buntmetallen – wir meistern jede Herausforderung. Höchste Qualität und Zuverlässigkeit durch fortschrittlichen Werkzeugbau Unser Einsatz modernster CAD/CAM-Systeme im hauseigenen Werkzeugbau ermöglicht eine effiziente Konstruktion und die präzise Fertigung Ihrer Werkzeuge. Dies sichert nicht nur eine schnelle Verfügbarkeit bei spontanen Herausforderungen, wie einem Stempelbruch, sondern garantiert auch, dass Ihre Bestellungen stets termingerecht und in höchster Qualität realisiert werden. Vertrauenswürdigkeit durch Exzellenz und Flexibilität Dank strategischem Einkauf und langjährigen Partnerschaften mit renommierten Rohmateriallieferanten bewahren wir selbst in herausfordernden Zeiten eine außergewöhnliche Lieferfähigkeit. Dies, gepaart mit unserer Fähigkeit zur internen Flexibilität durch unser Team aus erfahrenen Konstrukteuren und Werkzeugbautechnikern, unterstreicht unser Engagement für Qualität und Zuverlässigkeit. Unsere Stärken auf einen Blick: Agilität und Dynamik: Mit moderner Technologie und Methodik zu Ihrer Lösung. Presskraft bis zu 200 Tonnen: Für Projekte, die eine starke Leistung erfordern. Materialstärke bis zu 6 mm: Breite Expertise in der Materialverarbeitung. Vielfältige Materialverarbeitung: Einsatzbereit für eine große Bandbreite an Materialien, einschließlich innovativer Werkstoffe wie Carbon und Kunststoffe. Hoher Eigenfertigungsgrad: Gewährleistet Flexibilität und Unabhängigkeit. Setzen Sie auf unser Know-how, unsere moderne Ausstattung und unseren Einsatz fortschrittlicher Technologien, um auch Ihr Projekt mit Präzision und Effizienz umzusetzen.

Einfache oder komplexe CNC-Drehteile, Präzisionsdrehteile aus kleinen und großen Durchmessern - all das ermöglicht der moderne Maschinenpark unserer Fertigung. Genauso wie die ökonomische Herstellung von Mehrspindeldrehteilen, Kurzdrehteilen, Feindrehteilen und Futterdrehteilen. Werkstücke bis 80 mm Durchmesser werden beim Mehrspindeldrehen von der Stange bearbeitet. Dabei können wir komplexe Teile dank unserer CNC-Dreh-Fräs-Zentren gleichzeitig von mehreren Seiten bearbeiten, und das mit kurzen Taktzeiten.

Tiefziehteile sind präzise gefertigte Metallkomponenten, die durch das Tiefziehen von Blechmaterialien hergestellt werden. Diese Technik wird häufig in der Automobil- und Elektronikindustrie eingesetzt, um sicherzustellen, dass Produkte mit höchster Präzision und Effizienz hergestellt werden. Durch den Einsatz modernster Technologien und spezialisierter Fachkenntnisse wird bei der Herstellung von Tiefziehteilen sichergestellt, dass alle Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen und die Erwartungen der Kunden übertreffen. Die Vorteile von Tiefziehteilen sind vielfältig und umfassen eine verbesserte Produktqualität, eine erhöhte Produktionseffizienz und eine längere Lebensdauer der Produkte. Unternehmen, die sich für Tiefziehteile entscheiden, profitieren von einer verbesserten Produktästhetik und einer längeren Lebensdauer ihrer Produkte, was letztendlich zu einer höheren Kundenzufriedenheit und einem besseren Markenimage führt. Diese Technik ist ein wesentlicher Bestandteil moderner Fertigungsprozesse und trägt dazu bei, die Qualität und Zuverlässigkeit von Produkten zu gewährleisten.

Toleranz im Mikrometerbereich Seit 1965 realisieren wir Flügel und Baugruppen für Flügelzellenpumpen in Fahrzeugen. cb ist auf diesem Sektor als Großserienlieferant weltweit führend. Das Produktspektrum wurde aufgrund laufend neuer Entwicklungen in der Automobilindustrie kontinuierlich erweitert. Flügel Aus unterschiedlichsten Stählen wie Wälzlagerstahl und Schnellarbeitsstahl entstehen diese Komponenten der Flügelzellenpumpen mit diversen Radien. Dies in unterschiedlichsten Abmessungen – so auch die kleinsten Pumpenflügel überhaupt! Rotoren und komplette Baugruppen für Flügelzellenpumpen Von cb erhalten Sie nicht nur einzelne Komponenten, sondern komplette Baugruppen, auf deren zuverlässige Funktion Sie sich voll verlassen können! Rollen Auch bei diesen filigranen Teilen für Rollenzellenpumpen sind kleinste Längentoleranzen und akkurate rechte Winkel von größter Wichtigkeit – und für cb in der Fertigung die tägliche Praxis. Gut zu wissen: Wir produzieren die kleinsten Ausführungen! Weitere Produkte Monat für Monat beliefern wir Kunden aus aller Welt mit mehreren Millionen weiteren Präzisionsteilen, Stanz- und Feinstanzteilen. Unser Schwerpunkt liegt auf der Automobilindustrie.

Als Unternehmen im Erzgebirge sehen wir uns als Mitgestalter einer innovativen und attraktiven Region. Diese Rolle wollen wir als Arbeitgeber wahrnehmen und ausfüllen.

Feinguss nach dem Wachsausschmelzverfahren eignet sich zur Herstellung von Präzisionsteilen mit komplexer Geometrie. Dieses Verfahren ermöglicht scharfe Konturen und eine hohe Oberflächengüte und ist besonders für große Serien geeignet. Die Vorteile dieses Verfahrens liegen in der hohen Maßgenauigkeit und in den großen Gestaltungsfreiräumen. Aufwändige und vor allem teure Nachbearbeitung entfällt ganz oder teilweise. Allgemeine Daten Stückgewichte 2 – 30.000 g (max. 30 kg Stahl, max. 30 kg Kupfer, max. 2 kg Aluminium) Stückmaß max. 600 x 600 mm Nachbearbeitung Drehen, Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden. Wärmebehandlung Härten, Vergüten, Einsatzhärten, Nitrieren. Oberflächenveredelung Strahlen, Trovalisieren, Verzinken, Verchromen, Vernickeln, Pulverbeschichten, Lackieren, Brünieren, Passivieren, Schleifen, Bürsten, Polieren, Glasperlenstrahlen, Elektropolieren, Magnetpolieren. Prüfung Chemische Analyse, 3D-Koordinaten-Messung, Dichtheitsprüfung, Rissprüfung, mechanische Werte (Zugfestigkeit, Streckgrenze, Kerbschlagzähigkeit und Härte), Röntgen, Salzsprühnebelprüfung. Auf Wunsch liefern wir Prüfzertifikate von unabhängigen Prüfinstituten (z.B. für RoHS, SGS,..). Feinguss-Werkstoffe Werkstoff W-Nr. Kurzbezeichnung Wärmebehandlungs- zustand 0,2%-Dehngrenze p0,2 (N/mm²) Zugfestigkeit (N/mm²) Bruchdehnung A (%) L = 5d Einsatzstähle 1.7131 GS 16 MnCr 5 einsatzgehärtet 1.5919 15 CrNi 6 einsatzgehärtet 1.7242 16 CrMo 4 einsatzgehärtet Vergütungsstähle 1.0503 vergütet 1.7225 42 CrMo 4 vergüte

Individuelle Herstellung von Präzisionsteilen in Klein- bzw. Großserien nach Kundenvorgaben ist unser Spezialgebiet.

Unsere Umformtechnik in der Gusstechnik vereint Erfahrung und fortschrittliche Technologie, um robuste Bauteile für vielfältige industrielle Anwendungen zu schaffen. Die Gusstechnik ermöglicht uns, komplexe Geometrien mit hoher Stabilität und Festigkeit herzustellen, die insbesondere für mechanisch beanspruchte Bauteile ideal sind. Dank unserer modernen Fertigungsanlagen und Materialkenntnisse können wir Gussformen exakt nach Kundenvorgaben erstellen und auf wirtschaftliche Serienproduktion skalieren. Dies macht uns zu einem zuverlässigen Partner für Branchen, die hohe Ansprüche an die Haltbarkeit und Passgenauigkeit ihrer Bauteile haben. Vorteile: Exakte Replikation komplexer Geometrien Hohe Festigkeit und mechanische Beständigkeit der Bauteile Serienproduktion mit gleichbleibender Qualität Materialvielfalt für verschiedene Anwendungsanforderungen Fachkompetenz für anspruchsvolle Gusstechnik

Wir verfügen über modernste CNC-Maschinen mit integrierter CAD/CAM-Lösung. So können wir schnell und flexibel reagieren und Einzelteile sowie Kleinserien für Sie fertigen. Höchste Qualität sowie die schnelle und einfache Abwicklung Ihres Auftrags stellen wir durch unser effizientes Prozessmanagement sicher. So wissen Sie immer, wo Sie dran sind – von der Anfragenbearbeitung bis zur Auftragsnachbearbeitung. Nicht nur bei der Entwicklung von Hochpräzisionsanlagen, sondern auch in der Fertigung steht Qualität bei uns an oberster Stelle. Ihr Auftrag liegt bei uns in exzellenten Händen.

Die MA-Zerspanungstechnik GmbH bietet eine breite Palette an Dienstleistungen im Bereich der Zerspanungstechnik an. Hier sind die Kernkompetenzen des Unternehmens, insbesondere im Bereich Drehteile, CNC-Drehteile, Präzisionsdrehteile und Lohnfertigung: Kernkompetenzen Drehteile: Konventionelle und CNC-Drehteile: MA-Zerspanungstechnik GmbH fertigt sowohl auf konventionellen Drehbänken als auch auf modernen CNC-Drehmaschinen. Dies ermöglicht die Herstellung von einfachen bis hochkomplexen Drehteilen. CNC-Drehteile: Hochpräzise CNC-Drehteile: Das Unternehmen nutzt fortschrittliche CNC-Technologie, um hochpräzise Drehteile zu fertigen. Diese Maschinen bieten eine hohe Wiederholgenauigkeit und sind ideal für Serienproduktionen. Präzisionsdrehteile Maßgeschneiderte Präzisionsdrehteile: MA-Zerspanungstechnik GmbH spezialisiert sich auf die Herstellung von Präzisionsdrehteilen, die strengen Qualitätsanforderungen entsprechen. Diese Teile werden oft in kritischen Anwendungen eingesetzt, wo höchste Genauigkeit erforderlich ist. Lohnfertigung von Drehteilen Komplette Lohnfertigung: Das Unternehmen bietet umfassende Lohnfertigungsdienste an, die von der Materialbeschaffung über die Bearbeitung bis hin zur Endbearbeitung reichen. Dies ermöglicht es den Kunden, sich auf ihre Kernkompetenzen zu konzentrieren, während MA-Zerspanungstechnik GmbH die Fertigung übernimmt. Lohndreherei Flexible Lohndreherei: Mit einer Vielzahl von Maschinen und einem erfahrenen Team bietet MA-Zerspanungstechnik GmbH flexible Lösungen für die Lohndreherei. Dies umfasst sowohl Klein- als auch Großserienproduktionen. Dienstleistungen Drehen: Bearbeitung von Werkstücken mit Durchmessern bis zu 350 mm und Längen bis zu 575 mm auf CNC-Drehmaschinen. Fräsen: Ergänzende Fräsarbeiten zur Herstellung komplexer Geometrien. Schleifen: Präzises Rundschleifen zur Erzielung hoher Oberflächengüten. Sägen: Automatisierte Bandsägearbeiten für präzise Zuschnitte1.

Aluminiumdruckguss ist eine wirtschaftliche Fertigungsmethode, die sich durch hohe Präzision und Vielseitigkeit auszeichnet. Diese Technik ermöglicht die Herstellung von Bauteilen in allen gängigen Legierungen, die sowohl für Klein- als auch Großserien geeignet sind. Die Bauteile zeichnen sich durch hohe Festigkeit bei geringem Gewicht aus, was sie ideal für Anwendungen in der Automobil- und Elektronikindustrie macht. Zudem ist das Material recyclebar, was es zu einer umweltfreundlichen Wahl macht. Die Oberflächen der Aluminiumdruckgussteile können in verschiedenen Ausführungen wie blank, pulverbeschichtet oder hochglanzpoliert gestaltet werden. Diese Flexibilität in der Oberflächengestaltung ermöglicht es, die Bauteile an spezifische Designanforderungen anzupassen. Die wirtschaftliche Fertigung und die Möglichkeit zur Wiederverwertung machen Aluminiumdruckguss zu einer kosteneffizienten und nachhaltigen Lösung für eine Vielzahl von industriellen Anwendungen.

Unser Unternehmen bietet auch fortschrittliche Kokillengusslösungen für die Herstellung von Aluminiumteilen. Mit umfangreicher Expertise sind wir Ihr zuverlässiger Partner für hochqualitative Gussteile. _________________________________________ Legierungen nach Kundenwunsch _________________________________________ Der Kokillenguss ist ein bewährtes Verfahren zur Herstellung von Gussteilen mit passender Maßgenauigkeit und praktikablen Oberflächenqualitäten. Unsere horizontalen Gießmaschinen ermöglichen die Produktion von Teilen mit Gewichten von wenigen Gramm bis zu mehreren Kilogramm. Dieses Verfahren ist ideal für die Herstellung von Klein- und Mittelserien. _________________________________________ Technische Vorteile des Kokillengussverfahrens _________________________________________ • Wettbewerbsfähige Maßgenauigkeit und Oberflächenqualität: Unsere Verfahren gewährleisten entsprechend enge Toleranzen. • Hohe Festigkeit und Belastbarkeit: Unsere Gussteile sind mechanisch robust und langlebig. • Effiziente Serienproduktion: Das Verfahren ermöglicht eine schnelle und kosteneffiziente Herstellung auch größerer Stückzahlen. _________________________________________ Produktionsprozess und Qualitätsmanagement _________________________________________ Unsere Produktion beginnt mit einer detaillierten Analyse Ihrer Anforderungen. Basierend auf diesen Spezifikationen erstellen wir präzise Entwürfe und 3D-Modelle, die mit modernster CAD-Software entwickelt werden. Für die Gießsimulationen nutzen wir führende Simulationstools, um den Gießprozess zu optimieren und mögliche Fehlerquellen zu minimieren. Nach der Freigabe der finalen Entwürfe wird der Werkzeugbau durchgeführt. Unsere erfahrenen Techniker fertigen hochwertige Kokillenwerkzeuge, die für eine gleichbleibende Qualität der Gussteile sorgen. Während des gesamten Produktionsprozesses überwachen wir kontinuierlich die Qualität und führen strenge Prüfungen durch, um sicherzustellen, dass alle Teile den höchsten Standards entsprechen. _________________________________________ Branchenanwendungen und individuelle Lösungen _________________________________________ Unsere Kokillengusslösungen finden Anwendung in verschiedenen Branchen, darunter die Automobilindustrie, die Elektronikbranche, der Maschinenbau und viele mehr. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die genau auf die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind. Unser Ziel ist es, Ihnen nicht nur hochwertige Produkte zu liefern, sondern auch durch proaktive Beratung und innovative Lösungen Ihre Prozesse zu optimieren. _________________________________________ Kontaktieren Sie uns _________________________________________ Möchten Sie mehr über unsere Kokillengussdienstleistungen erfahren oder haben Sie spezifische Anforderungen? Kontaktieren Sie uns, und unser erfahrenes Team steht Ihnen zur Verfügung, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

Aluminium Sandguss ist eine vielseitige Fertigungstechnik, die für ihre Flexibilität und Präzision bekannt ist. Unsere Aluminium Sandgussteile werden in zertifizierten Betrieben hergestellt, die höchste Qualitätsstandards einhalten. Diese Teile sind ideal für Anwendungen, die eine hohe Festigkeit und Präzision erfordern, und bieten eine kosteneffiziente Lösung für Unternehmen, die auf Qualität und Zuverlässigkeit angewiesen sind. Durch den Einsatz fortschrittlicher Sandgusstechniken und strenger Qualitätskontrollen garantieren wir, dass unsere Aluminium Sandgussteile den höchsten Standards entsprechen. Sie sind ideal für Anwendungen, die eine hohe Belastbarkeit und Präzision erfordern, und tragen dazu bei, die Effizienz und Leistung Ihrer Maschinen zu steigern.