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Die Leistungspalette unserer mechanischen Fertigung ist auf die Herstellung von CNC Dreh-und Frästeilen für die Medizin- und Elektrotechnik sowie Maschinenbau und Halbleiterindustrie ausgerichtet. Made in: Germany

Wir fertigen für Sie CNC-Präzisionsteile von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können wir Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen realisieren. Wir fertigen für Sie Stangen- und Wellenteile von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen sowie komplizierte Geometrien ausgeführt werden. Egal ob Sie von Ihrem Sonderteil eine Null-, Klein- oder Großserie benötigen, wir garantieren Ihnen kurzfristige Lieferzeiten und eine besonders wirtschaftliche Herstellung. Unser neuer Maschinenpark zeichnet sich durch hohe Flexibilität, besonderer Wiederholgenauigkeit und kurzen Bearbeitungszeiten aus. Das bedeutet für Sie eine wirtschaftliche Fertigung von einfachen Werkstücken oder auch von geometrisch komplexen Teilen aus hochfesten Stählen mit eng tolerierten Maß- und Oberflächenvorgaben.

Stanzteile & Biegeteile – Hochpräzise Lösungen von Stehling Stanztechnik GmbH Die Stehling Stanztechnik GmbH ist Ihr kompetenter Partner für hochwertige Stanzteile und Biegeteile. Mit über 40 Jahren Erfahrung und modernster Technik bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedlichste Anforderungen in der Automobil-, Elektro- und Maschinenbauindustrie. Unsere Produkte zeichnen sich durch höchste Präzision, Langlebigkeit und Qualität aus. Arten und Herstellung Stanzteile: Unsere Stanzteile werden durch modernste Stanztechniken hergestellt, die höchste Präzision und Effizienz gewährleisten. Wir produzieren sowohl einfache als auch komplexe Geometrien, die exakt auf die Anforderungen unserer Kunden abgestimmt sind. Unsere Produktionsanlagen sind in der Lage, sowohl kleine als auch große Serien wirtschaftlich zu fertigen. Biegeteile: Unsere Biegeteile entstehen durch präzise Umformprozesse, die es ermöglichen, Metallbleche in die gewünschte Form zu bringen. Durch den Einsatz fortschrittlicher Biegetechniken stellen wir sicher, dass unsere Teile höchsten Qualitätsansprüchen genügen und passgenau für Ihre Anwendungen sind. Eigenschaften und Vorteile Höchste Präzision: Dank modernster Technik und qualifiziertem Fachpersonal erreichen unsere Stanz- und Biegeteile eine außerordentliche Maßgenauigkeit. Flexibilität: Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen und können individuell auf Ihre spezifischen Anforderungen eingehen. Qualität: Unsere Produkte durchlaufen strenge Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass sie den höchsten Standards entsprechen. Langlebigkeit: Durch den Einsatz hochwertiger Materialien und präziser Fertigungstechniken garantieren wir eine lange Lebensdauer unserer Produkte. Effizienz: Unsere Produktionsprozesse sind so optimiert, dass wir Ihnen wirtschaftliche Lösungen bieten können – von der Kleinserie bis zur Großserie. Umfassender Service: Von der Beratung über die Entwicklung bis hin zur Produktion und Auslieferung begleiten wir Sie in jedem Schritt. Zweck und Anwendungen Unsere Stanz- und Biegeteile finden vielfältige Anwendungen in verschiedenen Branchen. Ob in der Automobilindustrie, der Elektroindustrie oder im Maschinenbau – unsere Produkte sind unverzichtbare Komponenten in zahlreichen Endprodukten. Sie kommen zum Einsatz in komplexen Baugruppen, als Verbindungselemente oder als präzise Einzelteile in mechanischen Systemen. Warum Stehling Stanztechnik GmbH? Bei Stehling Stanztechnik GmbH steht der Kunde im Mittelpunkt. Wir legen großen Wert auf eine enge Zusammenarbeit und transparente Kommunikation. Unsere erfahrenen Mitarbeiter stehen Ihnen mit ihrem Know-how zur Seite, um die besten Lösungen für Ihre Anforderungen zu finden. Durch kontinuierliche Investitionen in modernste Technologie und Schulungen unseres Teams sichern wir unsere hohe Leistungsfähigkeit und Innovationskraft. Besuchen Sie unsere Webseite https://www.stehling.org für weitere Informationen oder kontaktieren Sie uns direkt, um Ihr Projekt mit uns zu besprechen. Wir freuen uns darauf, Ihre Visionen in die Realität umzusetzen! Kontakt Stehling Stanztechnik GmbH Musterstraße 1 12345 Musterstadt Deutschland Telefon: +49 123 456 789 E-Mail: info@stehling.org Besuchen Sie uns auch auf LinkedIn und bleiben Sie über unsere neuesten Entwicklungen und Innovationen informiert.

Erleben Sie die Robustheit und Präzision unserer CNC-Frästeile aus Stahl bei Frank Zallmann CNC Drehen & Fräsen. Als erfahrene Spezialisten für CNC-Metallbearbeitung bieten wir hochwertige Frästeile, die nicht nur robust, sondern auch präzise und vielseitig einsetzbar sind. Robust und präzise: Unsere CNC-Frästeile aus Stahl zeichnen sich durch ihre Robustheit und Präzision aus. Stahl ist ein äußerst strapazierfähiges Material, das sich ideal für Anwendungen mit hohen Belastungen und anspruchsvollen Anforderungen eignet. Modernste Technologie und Erfahrung: Mit modernsten CNC-Fräsmaschinen setzen wir Maßstäbe in der Stahlverarbeitung. Unsere CNC-Frästeile aus Stahl profitieren von mehr als 50 Jahren Erfahrung in der Metallbearbeitung und einem umfassenden Know-how, das in drei Generationen weitergegeben wurde. Vielseitige Anwendungen: Die CNC-Frästeile aus Stahl eignen sich für vielfältige Anwendungen, von industriellen Komponenten bis hin zu anspruchsvollen Prototypen. Wir fertigen Frästeile nach Ihren spezifischen Anforderungen und bieten maßgeschneiderte Lösungen für eine breite Palette von Anwendungen. Qualitätssicherung und Zertifizierung: Unsere CNC-Frästeile aus Stahl unterliegen strengen Qualitätskontrollen. Als zertifiziertes Unternehmen (ISO 9001:2015) garantieren wir nicht nur Präzision in der Fertigung, sondern auch Zuverlässigkeit und Liefertreue. Leistungen im Überblick: CNC-Fräsen von Stahl: Unsere CNC-Frästeile aus Stahl entstehen auf modernsten Fräsmaschinen, die eine präzise und effiziente Bearbeitung gewährleisten. Ob Kleinserien oder individuelle Anfertigungen, wir erfüllen Ihre Anforderungen mit höchster Sorgfalt. Beratung und individuelle Lösungen: Unser erfahrenes Team steht Ihnen zur Seite, um Ihre Anforderungen zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen für Ihre CNC-Frästeile aus Stahl zu entwickeln. Wir beraten Sie gerne hinsichtlich Materialwahl, Design und Fertigungsprozessen. Entdecken Sie die Robustheit und Präzision in der CNC-Metallbearbeitung mit unseren hochwertigen CNC-Frästeilen aus Stahl. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen und ein unverbindliches Angebot. Frank Zallmann CNC Drehen & Fräsen – Ihr Partner für exzellente Qualität in Stahlbearbeitung.

Wir produzieren nach individuellen Kundenwünschen. Unser Maschinenpark umfasst CNC- und kurvengesteuerte Kurz- und Langdrehautomaten, Rundtaktmaschinen, Transfermaschinen, Mehrspindelmaschinen und Sondermaschinen garantieren höchste Flexibilität bei Losgröße und Bearbeitungsvielfalt. Wir bewegen uns hier innerhalb eines Durchmesserbereichs von 0,5 bis 38 mm. • drehen • bohren • rändeln • kerben • Gewinde schneiden • kalt formen (z.B. Innensechskant) • Stirnseitenbearbeitung • mit Flächen (geschliffen oder gefräst) • spitzenlos rundschleifen • gleitschleifen • einstechschleifen

Zu unserem Maschinenbestand zählen nicht nur diverse kleine Maschinen und Geräte, sondern auch unsere CNC Maschinen. CNC Drehmaschine Okuma Soarer 270 CNC Universalfräsmaschine DMU 35M CNC Langdrehautomat CINCOM K 16-VI CNC Vertikal-Bearbeitungszentrum VMC 2040Citizen K16format MD56Okuma Genos L3000-eChevalier 2040

Unsere Präzisionsteile sind das Ergebnis modernster Fertigungstechnologien, kombiniert mit dem unermüdlichen Streben nach Perfektion. Bei Schleipfner & Stocker GmbH spezialisieren wir uns auf die Herstellung von Präzisionsteilen, die den Kern vieler hochspezialisierter Anwendungen in Industrien wie der Medizintechnik, dem Maschinenbau und der Luft- und Raumfahrt bilden. Durch die Nutzung fortschrittlicher CNC-Technologien und eine strikte Qualitätskontrolle produzieren wir Teile, die nicht nur den höchsten Genauigkeitsstandards entsprechen, sondern auch maßgeschneidert sind, um spezifische Kundenanforderungen zu erfüllen. Unsere Präzisionsteile aus Metallen wie Aluminium, Edelstahl und weiteren Speziallegierungen zeichnen sich durch ihre außergewöhnliche Maßhaltigkeit, Oberflächenbeschaffenheit und mechanische Eigenschaften aus. Dies wird durch den Einsatz von CNC-5-Achsen-Fräsmaschinen und einer umfassenden Expertise in der Zerspanungstechnik ermöglicht, welche die Fertigung von komplexen Geometrien und die Einhaltung engster Toleranzen erlaubt. Wir verstehen die kritische Bedeutung von Präzisionsteilen in sensiblen Anwendungen und setzen daher auf eine durchgängige Prozessoptimierung und -überwachung, um fehlerfreie Ergebnisse zu garantieren. Die Fertigung von Präzisionsteilen bei Schleipfner & Stocker GmbH ist ein Prozess, der über bloße Maschinenarbeit hinausgeht. Es ist eine Kombination aus technischer Expertise, sorgfältiger Planung und einem tiefen Verständnis für die Materialwissenschaft. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen an, die von der Prototypenentwicklung bis zur Serienfertigung reichen, und arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass jedes Teil genau ihren Spezifikationen entspricht. Entscheiden Sie sich für Schleipfner & Stocker GmbH, wenn Präzision, Zuverlässigkeit und Qualität für Ihr Projekt von entscheidender Bedeutung sind. Unsere Präzisionsteile setzen Industriestandards und helfen Ihnen, die Leistung und Zuverlässigkeit Ihrer Produkte zu maximieren. Wir sind mehr als nur ein Zulieferer; wir sind Ihr Partner in der Präzisionsfertigung, der Ihnen hilft, die Grenzen des Machbaren zu erweitern.

Der Firmenschwerpunkt liegt in der Herstellung von Präzisionsfrästeilen bis 250 kg Rohteilgewicht aus folgenden Werkstoffen: • Aluminium, Aluminiumdruck-, Sand- und Kokillenguss • Messing, Bronze • Kupfer • Stahl, Stahl-Guss • Edelstahl, rostfrei • Sonderlegierungen (Nickel, Molybdän, Titan) • Kunststoff • Schmiedeteile und Sägeabschnitte

Eine schlanke und effiziente Struktur Die CNC-Technik Lapp GmbH ist ein junges und flexibles Unternehmen in der CNC-Bearbeitungsbranche. Mit modernsten Fertigungstechnologien und einem hochqualifizierten Team sind wir bestrebt, die vielfältigen Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen und gleichzeitig innovative Lösungen anzubieten. Unsere Produktpalette erstreckt sich von einfachen Zeichnungsteilen bis hin zu äußerst komplexen Baugruppen. Wir arbeiten mit einer breiten Palette von Werkstoffen, darunter Aluminium, Stahl, Edelstahl, Messing, Kunststoff und viele mehr. Unser Leistungsspektrum umfasst nicht nur die Fertigung, sondern auch alle damit zusammenhängenden Tätigkeiten. Unsere Flexibilität und Vielseitigkeit sind unsere Stärken. Wir fertigen nach Zeichnungen, beigestellten 3D-CAD-Daten, Mustern oder Handskizzen. Egal, ob Sie Einzelstücke, Sonderanfertigungen oder Serienproduktion benötigen, wir sind Ihr qualifizierter Ansprechpartner. Neben der CNC-Bearbeitung bieten wir auch Zusatzleistungen in den Bereichen Oberflächentechnik, Wärmebehandlung und Beschichtungstechnik an. In Zusammenarbeit mit unseren qualifizierten Partnern können wir ein umfassendes Leistungsspektrum anbieten. Darüber hinaus übernehmen wir gerne die Abwicklung von DIN-Zukaufteilen und sind in der Lage, komplette Baugruppen zu montieren. Unsere schlanke und effiziente Unternehmensstruktur ermöglicht es uns, schnelle Prozesse und kurze Reaktionszeiten zu gewährleisten. Wir verstehen die Bedeutung von Termintreue und sind bereit, auch die anspruchsvollsten Fristen zu realisieren. Unsere Leidenschaft für die CNC-Bearbeitung treibt uns an, erstklassige Präzisionsteile und innovative Lösungen zu liefern. Werden Sie unser Partner auf diesem Weg, und erleben Sie die herausragende Qualität der CNC-Technik Lapp GmbH im Bereich der Fertigungsindustrie.

Präzisionsdrehteile aus Buntmetallen Wir fertigen für Sie einbaufertige Präzisionsdrehteile aus Buntmetallen, z.B. Aluminium oder Messing nach Ihren Anforderungen.

Unsere hochmodernen, CNC-gesteuerten Präzisionsfräsen sind dank ihrer Schnellspanneinrichtung und ihres modularen Werkzeugsystems hochproduktiv und höchst effizient. Denn als 3-, 4- oder 5-Achs-Bearbeitungszentrum lassen sie sich nicht nur in kürzester Zeit rüsten, sondern fräsen Präzisionsteile auch auf bis zu 5 Achsen simultan. Einerseits sind wir dadurch in der Lage, Großserien zeitnah und effektiv zu fertigen. Andererseits lassen sich durch die komplette Fertigung in nur einer Aufspannung aber auch Kleinstserien und Prototypen wirtschaftlich herstellen. Ob Kleinst- oder Großserie, unsere Präzisionsfrästeile stellen wir generell in einem Arbeitsbereich von bis zu 1000 x 600 x 510 her.

Präzisionsteilfertigung und Feinmechanik heut - das ist das Reibungslose Zusammenspiel von Tradition, Präzision und Innovation Anspruchsvolle Zerspanung - alles aus einer Hand. Die Komplette Bearbeitung von Kompliziertesten Dreh- Frästeil bis zum gehärteten µ genau geschliffenem oder geläppten Fertigteil incl. Wärme- und Oberflächenbehandlung.

die anschließend von ContiTech in San Luis Potosi zu einer Baugruppe zusammengefügt werden. Ihren Einsatz findet die Baugruppe im Bereich der Pkw-Motorlager, sie absorbiert die dort erzeugten Schwingungen des Motors.

aus Stahl, Edelstahl, Aluminium Präzisions-Kantteile Toleranzen +/- 0,5 mm Präzisions-Stanzteile gelocht, geprägt, genoppt Gehäuse Toleranzen +/- 1,0 mm

Betreuung von Prototypen bis zur Großserie

Präzision steigert unsere Produktivität. Perfektion unser Ansehen. Durch Fertigungsvielfalt, optimierte Prozessentwicklung und sicheres Prozessmanagement zählen wir zu den führenden Herstellern von Präzisionsteilen – das ist die Position, die wir gegenwärtig einnehmen und auch in Zukunft erfolgreich auf dem Markt behaupten wollen. Dazu nutzen wir modernste Produktionstechniken, setzen mit einer schlanken Organisation auf größtmögliche Flexibilität im Drei-Schicht-Betrieb und erzielen so ein attraktives Preis-Leistungs-Verhältnis. Für die optimierte Entwicklung und Fertigung von Präzisionsdrehteilen und Baugruppen investieren wir beständig in unsere Werke und unsere Mitarbeiter/innen. Die konsequente und harmonische Verbindung von hochqualifizierten Menschen und effizienter Fertigungstechnologien ist ein Grund, warum wir heute Vorzugslieferant für viele unserer Kunden sind. Und der schönste Beweis für das Vertrauen, das unsere Kunden uns entgegenbringen.

Sie schicken uns eine Zeichnung oder CAD-Daten – wir machen daraus ein reales Teil: Prototypen, Einzelteile oder Baugruppen, inklusive sämtlicher Oberflächen- und Wärmebehandlungen. Sparen Sie sich die aufwändige und nervenaufreibende Vergabe an mehrere Zulieferer! Bei uns bekommen Sie alles aus einer Hand.

wir fertigen Ihre Teile in höchster Präzision. Überzeugen Sie sich selbst. Gerne gehen wir in einem persönlichen Gespräch auf Ihre Bedürfnisse ein.

D.F.S. Weidemann bietet Ihnen Komplettfertigung, d.h. vom Halbzeug bzw. Rohteil hin zur einbaufertigen Komponente. Die D.F.S Weidemann GmbH aus der Region Waldeck-Frankenberg, hat sich auf computergesteuerte Zerspanungstechnik spezialisiert. Zu unseren Kunden zählen Zulieferer der Autoindustrie, des Fahrzeugbaus, der Heißkanalbranche, des Maschinen- und Anlagenbaus sowie der Medizintechnik. Für unsere Dreh- und Frästeile verwenden wir alle gängigen Metalle wie Stahl, Aluminium, NE Metalle und auch Kunststoffe. Gerne liefern wir Ihnen Präzisionsteile in Einzelanfertigung, Vor- und Kleinserien. Für alle CNC-Frästeile und Drehteile bieten wir Veredelungen wie Oberflächenbehandlung und Wärmebehandlung. Wir richten uns ganz nach Ihren Anforderungen und beraten Sie gerne. In Lohnarbeit fertigen wir für Sie: • Prototypen und Baugruppen • Klein- und Mittelserien • Komplexe Werkstücke mit hohen Qualitätsanforderungen an Form und Lagetoleranzen Zertifizierte Partnerunternehmen übernehmen für uns das Einsatzhärten, Induktivhärten, Plasmanitrieren usw.

Präzisionswerkzeugbau und Dienstleister für die kunststoffverarbeitende Industrie. Wir verfügen über modernste Maschinen und CAD/CAM Lösungen in den Bereichen Konstruktion und Fertigung. Produkte: Für alle Serienwerkzeuge wird ausschließlich spannungsarm geglühter Qualitätsstahl verwendet. Wir fertigen Mehrfachkavitäten bis zu einer Formgröße von 696 x 696 mm. Alle üblichen Fertigungsverfahren wie Hartfräsen, Senk- und Drahterosion, Schleifen oder Drehen werden im eigenen Haus ausgeführt. Konstruktion & Fertigung von: • Spritzgießformen • Mehrkomponentenspritzguss, Drehteller- & Indexplattenwerkzeuge • Druckgussformen • Prototypenformen • Präzision– & Serienteile • Vorrichtungen • Artikelteil- & Werkzeugkonstruktion Konstruktion: Der Einsatz von CAD/CAM Systemen ermöglicht uns heute, schnell und präzise individuelle Fertigungskriterien wie Anbindung, Temperierung, Kernzüge oder Mehrkomponententechnik sicher nachzuvollziehen. Wir geben Füllstudien in Auftrag, konstruieren oder optimieren Kunststoffteile und erstellen für Sie, anhand von 3-D Daten, aktuelle Artikelteilzeichnungen zur Freigabe. Tendenzen zu Schwund und Verzug werden vor Fertigung der Kavitäten berücksichtigt, Änderungswünsche zu jeder Zeit umgesetzt. • CAD/CAM Systeme: - Visi-CAD Konstruktionssoftware - Visi-CAM 3-5 Achsensystem - Mastercam 3-5-Achsensystem - Mastercam 4-Achsen Drahterosion - D-CAM 2-D / 3-D Ausstattung: Unsere Maschinen werden extern programmiert und sind in einem internen Netzwerk fest eingebunden. Daten werden mit Hilfe von Postprozessoren an unsere Bearbeitungszentren gesendet und anschließend verarbeitet. Schnelle Programmierung und hohe Präzision bei kurzen Durchlaufzeiten sind entscheidende Vorteile im Wettbewerb. • Fräsmaschinen - Deckel 62 DMC - Deckel DMU 60T - Deckel FP5 NC/T - Bridgeport 800 - Hermle UWF 721 - Hermle UWF 802 • Draht- & Senkerosion - Fanuc Robocut - Agie Hyperspark - Agie Mondostar - Charmilles Form - Agie Drill • Drehmaschinen & Zubehör - Meuser Drehbank - Weiller Primus - Messmaschinen Tesa - Sandstrahlautomaten - Deckenkrananlage • Spritzgießmaschinen - Klöckner F60 - Krauss Maffei KM40 - Krauss Maffei KM150 • Schleifmaschinen - Chevalier FSG-818AD - Jung HF 50 RD - Blohm Redline S Ein Funktionstest der Werkzeuge erfolgt in unserem Hause bis zu einer Schließkraft von 150 t.

In kürzester Zeit reagieren, höchstmögliche Qualität liefern! Ihre Ansprechpartner und das Team von Lüntech engagieren sich für Ihre Anforderungen. Unser hochflexibler Maschinenpark bietet die zielführenden Fertigungstechnologien: • Drahterosion, funkenerosives Schneiden, Senkerodieren • Startlochbohren, Bohrerodieren oder rotationssymmetrisches Erodieren • HSC-Fräsen, Hochgeschwindigkeitszerspanen • Graphitelektroden mit Konstruktion über Tebis • hochpräzise 3D-Lasergravuren und Tiefengravuren • Laserschweißen, Laserauftragsschweißen • 3D-Laserscannen, 3D-Messverfahren

mit Nadeln und Löchern Wir haben langjährige Erfahrung im Entwickeln und Produzieren von qualitativ hochstehenden mechanischen Präzisionsteilen für die Kunststoffindustrie und andere Industrien, sowie für Teile zur Herstellung technischer Textilien. Bohren, Benadeln, vollautomatisches Drehen und Fräsen von mechanischen Präzisionsteilen: CNC Feinbohrungen von 0.2 - 3 mm Ø mit einer Geschwindigkeit von bis zu 240 Löchern/Min. CNC Drehen für Ø bis zu 300 mm Vollständige CNC Produktion von Teilen mit 100 mm Länge und Ø von 160 mm Wir sind spezialisiert auf die Herstellung benadelter Teile für die verschiedensten Anwendungen. Wir entwickeln und produzieren Präzisionsteile, welche höchsten Anforderungen genügen. Präzisionsteile mit Nadeln und Löchern: Vakuum-Walzen Siegelwalzen Hochdruck- und Präzisionssiebe (gebohrt) Nadelräder Handroller Benadelte Transportwalzen Prägewalzen Flammperforations-Werkzeuge Lochwalzen

PRÄZISIONSTEILFERTIGUNG Wir fertigen CNC-Präzisionsteile nach Kundenwunsch auf höchstem Niveau – sei es im Bereich Automotive, Elektronik oder Medizintechnik – bei uns sind Sie richtig! Eine hohe Flexibilität, ein sich ständig weiterentwickelnder Maschinenpark, eine durchgängige CAD/CAM-Struktur und ausgefeilte Fertigungsprozesse ermöglichen eine möglichst wirtschaftliche Abwicklung. Für Klein-, Mittel- und Serienbearbeitung.

In unserem separaten Fertigungsbereich der Präzisionsfertigung produzieren wir hochpräzise mechanische Komponenten für die Hochfrequenztechnik, Medizintechnik, Optik und Mechatronik. Unsere Stärke liegt hier vor allem in der Kombination und Abstimmung der Prozesse: Präzisionszerspanung (Drehen, Fräsen, Bohren) Wärmebehandlung (z. B. von CuBe-Bauteilen) Messtechnik Präzisionsgalvanik Das heißt die komplette Prozesskette von der Präzisionszerspanung bis zur Präzisionsgalvanik steht Ihnen zur Realisierung Ihrer anspruchsvollen Aufgaben in unserer Präzisionsfertigung zur Verfügung.

KURZE TAKTZEITEN STEIGERN IHRE ERGEBNISSE Durch das Zusammenspiel von unserem erfahrenen Team und hochmodernen Technologien (wie zum Beispiel neueste Kaltfließpressen) können wir mit einer Taktzeit von bis zu 180 Teilen pro Minute Ihre Kaltfließpreßteile, Kaltformteile sowie Kaltschlagteile fertigen. Seit vielen Jahrzehnten gehören wir damit zu den absoluten Experten unter anderem bei der Kaltmassivumformung. Somit gewährleisten wir Ihnen attraktive Herstellkosten und steigern Ihren Ertrag. Für jeden Anwendungsfall haben wir den richtigen Prozess: Durch die Fertigungsverlagerung einfacherer Schaftteile in die Türkei bieten wir Ihnen weitere Kostenvorteile, ohne dass Sie auf die gewohnte Wiha-Qualität bei Kaltfließpressteilen, Kaltformteilen und Kaltschlagteilen und Ihre bekannten Ansprechpartner verzichten müssen. Durch unsere große Erfahrung profitieren Sie von vielen wichtigen Vorteilen: Kaltpressteile sowie Kaltformteile große Werkstoffeinsparung maximale Qualität bei Kaltfließpressteilen, Kaltformteilen und Kaltschlagteile durch hochmoderne Kaltfließpressen jahrzehntelange Erfahrung in der Kaltmassivumformung verbesserte mechanische Eigenschaften durch einen beanspruchsgerechten Faserverlauf und die gezielte Ausnutzung der Kaltverfestigung spanende Weiterverarbeitung hervorragende Oberflächenqualitäten Verarbeitung von Rohmaterial von 5 bis 29 mm

Automobile, Land- und Nutzfahrzeuge … alles was Fahrzeuge oder Mobilität, E-Mobilität und Powertrain betrifft, kann von unseren Kompetenzen und unserer Erfahrung profitieren, denn wir liefern an Automotive-Hersteller in alle Länder der Welt. Unsere Referenzen zeigen wir Ihnen gerne in einem persönlichen Gespräch.

Als Zulieferer für die Armaturenindustrie haben wir uns einen guten Namen gemacht und sind bei vielen Kunden schon lange Jahre als A-Lieferant zugelassen. Als Zulieferer für die Armaturenindustrie, Rehaindustrie, Luft.-Raumfahrt, Medizintechnik haben wir uns einen guten Namen gemacht und sind bei vielen Kunden schon lange Jahre als A-Lieferant zugelassen.

wir haben 2 Produktionstätten, mehr als 160 Mitarbeiter und verfügt über einsatzfähigen Betriebsfläche bis zu 15.000 Quadratmeter. Werkzeug, Werkzeugbau, Werkzeugbauer, Werkzeughersteller, Werkzeugmacher, Formen, Formenbau, Formenbauer, Formteile, Formguss, Spritzguss, Spritzgusswerkzeug, Spritzgusstechnik, Spritzgussteile, Spritzgießen, Spritzgießwerkzeug, Spritzgießformen, Spritzgussformen, Spritzgussfertigung, Kunststoff, Kunststoffteile, Kunststofftechnik, Kunststoffspritzgussteile, Kunststoffspritzguss, Kunststoffverarbeitung, Kunststoffkomponenten, Kunststoffspritzer, Prototyp, Prototypen, Prototypenbau, Kleinserien

Mit unserem universellen Maschinenpark sind wir in der Lage, hochwertige Präzisionsteile für anspruchsvolle Aufgaben zu fertigen. Sicher ist unsere Kompetenz und Erfahrung auch für Sie von Interesse. Testen Sie uns – wir beraten Sie gern. Die wichtigsten Maschinen und ihre Leistungsmerkmale auf einen Blick: Drehzentren mit Frässpindel 5-Achsen-Bearbeitungszentren Universal Fräszentren Flachschleifmaschinen Messmaschinen Laser zur Kennzeichnung der Produkt

Präzisionsteile in Dreh- und Frästechnik mit Schraubgewinde - kundenspezifisch von N&H Technology Im Produktbereich Formteile bieten wir auch Metallteile nach Kundenspezifikation an. Dabei realisieren wir Druckgussteile, Stanzteile, Tiefziehteile, Drehteile, Frästeile und Kontaktfedern sowohl als Kleinstpräzisionsteil als auch Großteil. Die angefertigten Metallteile können durch Dichtungselemente, Gewindeeinsätze und Lagerbüchsen komplettiert werden. Dabei bieten wir auch Verfahren zum Kalteinpressen an, sowie kostengünstige Oberflächenveredlungen. Wir begleiten unsere Kunden während des ganzen Projektablaufs und organisieren die Werkzeug- und Mustererstellung sowie die Fertigung (inkl. Oberflächenveredelung) und optional auch die Assemblierung der Serienteile.