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Maximaler Arbeitssicherheitsstandard durch UVV-Prüfungen von einem Sachkundigen des ASP Safety Management

ETU ist Ihr Partner in der Ausrüstung Ihrer Prüfeinrichtung. Motorenprüfstände Pumpenprüfstände Rührwerksprüfstände ETU bietet Ihnen die vollständige Ausrüstung, die Sie für Ihre Tests und die Prüfung unter anderem bei der Messung von elektrischer Leistung, Wirkungsgrad und Verlust in den Bereichen Antriebstechnik, Elektromobilität bis hin zu Hochstromanwendungen beispielsweise bei Wechselrichtern, E-Motoren und Umrichtern benötigen. Darüber hinaus nimmt ETU im Rahmen des Kalibrier-Service auch die Kalibrierung kompletter Loop`s für Sie vor. Von Aktor- und Motor Prüfständen über Dauerprüfstände mit anspruchsvollster Präzisions- Messtechnik an Motoren und Antriebssträngen.

Prüfstandkonzept: Die Kraftprüfstände von Schäfer Prüfstandbau sind maßgeschneidert für Ihre Bedürfnisse und führen definierte translatorische Bewegungen durch. Dabei kann die Bewegung weg-, geschwindigkeits- und kraftgeregelt ausgeführt werden, um Ihren Anforderungen gerecht zu werden. Eigenschaften: Leistungen: Unsere Kraftprüfstände können Kräfte bis zu 10.000 kN bewältigen und Verfahrgeschwindigkeiten zwischen 0,008 mm/s und 4 m/s erreichen, um eine Vielzahl von Prüfaufgaben zu erfüllen. Individuelle Profile: Sie bieten individuelle Kraft-, Weg- und Geschwindigkeitsprofile, die genau auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind, um präzise und zuverlässige Ergebnisse zu gewährleisten. Ausführungen: Vielseitige Prüfvorrichtungen: Unsere Prüfvorrichtungen sind für verschiedene Anwendungen geeignet, darunter automatische Prüflingsadaptionen für Serienprüfungen, automatische Prüflings-Ausschiebevorrichtungen und Prüfungen unter schwierigen und anspruchsvollen Bedingungen. Integration in Montagelinien: Die Integration in Montagelinien ist möglich, um den Prüfprozess nahtlos in Ihre Produktionsumgebung zu integrieren und Effizienzsteigerungen zu erzielen. Individuelle Software: Unsere Prüfsoftware wird individuell auf die Prüfanwendung optimiert und ermöglicht die Erweiterung von Zusatz- und Erweiterungsfunktionen sowie das automatisierte individuelle Post-Processing. Umfassende Messungen: Es können verschiedenste Messwerte parallel und mit einstellbarer Taktfrequenz gemessen werden, und die Prüfdaten sowie Messwerte können in Datenbanken abgelegt oder integriert werden. Zusätzlich ist der automatische Ausdruck von individuellen Prüfprotokollen möglich. Beispiele für Prüfaufgaben: Mechanische Abuse Tests für Batterien und Akkus nach SAE J2464 Penetrationstests Crush-Tests Vertrauen Sie auf die Kraftprüfstände von Schäfer Prüfstandbau für präzise und zuverlässige Prüfungen, die Ihre Produkte auf höchstem Niveau testen und validieren.

Technik Bei einer Dichtheitsprüfung werden vorwiegend neu gebaute abwassertechnische Anlagen, z. B. Kanäle und Schächte, auf ihre Dichtheit geprüft. Dabei wird der zu prüfende Abschnitt mithilfe von Absperrblasen abgedichtet und unter Druck bzw. Vakuum gesetzt. Über einen vorgegebenen Zeitraum wird dann der Druckabfall mit spezieller Messtechnik gemessen und mit dem Anfangsdruck verglichen. Wenn der Druckabfall innerhalb der vorgegebenen Norm liegt, wird die Druckprüfung als bestanden gewertet und die abwassertechnische Anlage ist für den Betrieb freigegeben. Prüfmethoden Abhängig von den Vorgaben des Auftraggebers können die nachfolgenden Prüfmethoden angewendet werden: Luftüberdruckprüfung nach EN 1610 LA, LB, LC, LD (ab DN 50) Luftunterdruckprüfung nach ATV-M 143-6 (ab DN 50) Wasserdruckprüfung nach EN 1610 (ab DN 50) Pegelabfallmessung Hochdruckprüfung nach EN 805 Einzelmuffenprüfung (ab DN 150) Dokumentation Der Prüfungsverlauf einer jeden Prüfungsmethode wird aufgezeichnet und beim Auftragsabschluss bereitgestellt. Durch die eingebaute TV-Kamera im Muffenprüfsystem kann die gesamte Prüfung auch als Film dargestellt werden.

Für den Einsatz in großen Höhen und extremen Temperaturen muss für elektronische und mechanische Geräte und Instrumente ihre Tauglichkeit nachgewiesen werden. Bei niedrigen Drücken (Vakuum) ist die Wärmeableitung vorwiegend bei elektronischen Bauteilen durch Konvektion nicht mehr gegeben (Hitzeausfälle). Des weiteren können durch Ausgasung von Kunststoffen und Lacken erhebliche Veränderungen der Funktionalität der Systeme auftreten. Wir können: • Vakuum bis 10-4 Pa (~ 10-6 Torr) • Temperatur - 60°C bis + 180°C (mit Stickstoffkühlung partiell bis ca. - 150°C) • Es stehen für Funktions- und Messtechnik bis zu 200 Vakuumdurchführungen (auch für Koaxial und Hochspannung) zur Verfügung. Lückenlose Dokumentation.

Hochspannungsprüfanlagen mit erhöhter Betriebsfrequenz z.B. für beschleunigte Alterungsprüfungen Schweiz: Schweiz

Die Anforderungen an komplexe Baugruppen erfordern einen steigenden Grad an zuverlässigen Test- und Prüfverfahren, den geeigneten Test- und Prüfeinrichtungen, sowie deren Peripherie. Diese Anforderungen verlangen von Herstellern einen hohen Grad an Fachwissen und Erfahrungen auf dem Gebiet des Prüfmittelbaus. Gerne übernehmen wir diese Aufgabe für Sie. Sie können selbst entscheiden, ob Sie die kompletten Prüfung Ihrer Produkte von unseren Spezialisten durchführen lassen, um so ein fehlerfreies Produkt zu erhalten. Alternativ können Sie Ihre Mitarbeiter von unserem Schulungspersonal vor Ort für die speziellen Prüfmittel und Prüfverfahren schulen lassen.

Der Fertigungsprozess der Baugruppen wird durch entsprechende Tests individuell begleitet. • Solid Paste Inspektion (SPI) • vollautomatische, 3D-Inline AOI • In-Circuit (ICT) oder Flying Probe Test (FPT) • finale Funktion- und Baugruppentests • optional: Hochspannungstest, Klimatest, Röntgentest

ETU ist Ihr Partner in der Ausrüstung Ihrer Prüfeinrichtung. Motorenprüfstände Pumpenprüfstände Rührwerksprüfstände ETU bietet Ihnen die vollständige Ausrüstung, die Sie für Ihre Tests und die Prüfung unter anderem bei der Messung von elektrischer Leistung, Wirkungsgrad und Verlust in den Bereichen Antriebstechnik, Elektromobilität bis hin zu Hochstromanwendungen beispielsweise bei Wechselrichtern, E-Motoren und Umrichtern benötigen. Darüber hinaus nimmt ETU im Rahmen des Kalibrier-Service auch die Kalibrierung kompletter Loop`s für Sie vor. Von Aktor- und Motor Prüfständen über Dauerprüfstände mit anspruchsvollster Präzisions- Messtechnik an Motoren und Antriebssträngen.

Wir können: • Temperatur + Klima in separater Kammer mit Großsichtfenster • Kammergröße b x h x t 53 cm x 70 cm x 80 cm • Kammervolumen 300 Liter • Temperaturbereich - 75°C bis + 180°C • rel. Feuchte 10% bis 98% • Belastung ca. 150 kg Beispiel: Dynamischer, programmgesteuerter Temperaturtest für motorgetriebenen Öffnungsmechanismus für Marssonde mit 35 kg Last von - 75°C bis + 150°C. Durch das große Kammersichtfenster konnte eine fortlaufende Aufzeichnung der Bewegungsabläufe des Testobjekts mittels Videokamera erfolgen. Gleichzeitig wurden Stromaufnahmen der Motoren und andere Parameter dokumentiert.

Druck- und Dichtheitsprüfungen sind wirtschaftliche Methoden zur Analyse der Funktions- und Dichtheitseigenschaften druckbeaufschlagter Bauteile. Hersteller in der Automobilindustrie, im Maschinenbau und der chemischen Industrie ermitteln mit diesen Verfahren u.a. Produkt- und Bauteilkennwerte. Wirkung der Technologie Grundvoraussetzung für die Funktion vieler technischer Bauteile ist ihre Dichtheit. Mit professionellen Dichtheitsprüfungen werden Schläuche, Rohre, Behälter, Kühl- und Klimaanlagen, Kraftstoff- und Einspritzsysteme, Filter und Hydraulikkomponenten auf Leckage geprüft. Mit diesen Methoden können rechnerisch bestimmte Dichtheitswerte unter nahezu realen Bedingungen direkt am Bauteil überprüft werden. Unsere Dichtheitsprüftechnik Alle MAXIMATOR-Dichtheitsprüfstände werden nach Kundenanforderung speziell für die Anforderungen des Bauteiles entwickelt und gebaut. So können unterschiedlichste Prüfmethoden, wie zum Beispiel Druckabfallmessung, Differenzdruckprüfung oder der Einsatz von speziellen Testgasen oder Flüssigkeiten Anwendung finden. In Abstimmung mit dem Kunden wird das Verfahren ausgewählt, die geeignete Prüflingsaufnahme inkl. erforderlichem Handling sowie die Erfassung und Verarbeitung der Prozessparameter umgesetzt. Dabei ist die Rückverfolgbarkeit der Prüfungen ein wesentlicher Bestandteil der Prüfungen. Die Prüfergebnisse werden mittels Barcode, DMC oder anderen Traceabilitykonzepten prozesssicher dokumentiert. Maximator Anlagen prüfen: • Innendruckbeaufschlagte Bauteile • Komponenten der Hochdrucktechnik (Rohre, Fittinge etc.) • Schläuche • Dieseleinspritzkomponenten Prüfmethoden: • Nachweisverfahren mit Testgas (H2, SF6, N2O, N2) • Nachweis mittels Druckabfallmessung • Dichtheitsprüfung durch Druckkompensation und Gasvolumenmessung Leistungsmerkmale: • kurze Rüstzeiten • kurze Taktzeiten • hohe Anlagenverfügbarkeit • automatisierte Prüfprozesse

Die Ultraschallprüfung ist ein häufig angewendetes, genormtes zerstörungsfreies Prüfverfahren (NDT) und detektiert Volumenfehler im Innern von Materialien. Physikprinzip: Ultraschalltechnik Auswertungstechnologie: TOFD (Time of Flight Diffraction)

Durch Anwendung einer Ultraschallprüfung können verschiedene Materialien auf Volumenfehler geprüft werden. So können nahezu alle Arten von Bauteilen sicher auf innere Fehler geprüft werden. Einzige Voraussetzung dafür ist, dass der Werkstoff schallleitfähig ist. Abhängig von der Prüfaufgabe setzen wir Verfahren der Kontakt- oder Tauchtechnik ein. Unter Anwendung des Kontakttechnikverfahrens lassen sich Bauteile auch im eingebauten Zustand prüfen. Dadurch können lange Maschinenstandzeitenvermieden und Arbeitskosten für einen aufwendigen Ausbau reduziert werden. Zu den Anwendungen dieses ZfP-Verfahrens zählt die Schweißnahtprüfung (Impuls-Echo-Verfahren) sowie die Wanddickenmessung von Bauteilen, die auch mobil unter Baustellenbedingungen durchgeführt werden können.

Die MAXIMATOR GmbH entwickelt erfolgreich komplexe Systeme in der Hochdruck- und Prüftechnik, Hydraulik und Pneumatik und ist seit Jahrzehnten in diesem Bereich Marktführer. Als Spezialist der Hochdrucktechnologie bis zu 20.000 bar verfolgen wir das Ziel, jeden Kunden mit unseren Produkten beim Ausbau von Unternehmenspotentialen optimal zu unterstützen. Zu den Prüf- und Produktionstechniken, die wir anbieten, zählen Autofrettage, Impulsdruckprüfungen, Dichtheitsprüfungen, Prüftechnologien für Kunststoffkomponenten und Wasserstoffanwendungen. Wir prüfen u. a. Schläuche, Rohre, Filter und Behälter aus Metall, Kunststoff oder Keramik. Im Fahrzeugbereich bearbeiten wir spezielle Komponenten der Diesel-Einspritztechnik und weitere technische Bauteile. Mit unserer innovativen Prüf- und Produktionstechnologien sowie optimierten Projektabläufen bieten wir kundenorientierte Lösungen für sämtliche Prüfaufgaben. Wir verfügen über eigene Prüflabore, in denen eine Produktprüfung vor Projektbeginn möglich ist, und übernehmen außergewöhnliche Einzel- und Serienprüfaufgaben. Alle Prüfungen, Protokollierungen, Dokumentationen der Prüfergebnisse und die Prüfdatenverwaltung erfolgen nach aktuellsten Standards.

Mit dem Verfahren Magnetpulverprüfung (MT) lassen sich feinste Haarrisse erkennen. Diese Prüfmethode – auch Magnetpulverrissprüfung, Fluxprüfung oder einfach nur Fluxen genannt.

Unsere Messgeräte sind das Herzstück präziser und effizienter Produktionsprozesse und wurden speziell entwickelt, um den hohen Anforderungen in verschiedenen Industriezweigen gerecht zu werden. Diese hochentwickelten Instrumente dienen der genauen Erfassung und Analyse von Daten, wodurch sie eine unverzichtbare Rolle in der Qualitätssicherung und Prozessoptimierung spielen. Die Messgeräte zeichnen sich durch ihre hohe Präzision, Benutzerfreundlichkeit und Zuverlässigkeit aus. Mit fortschrittlichen Technologien ausgestattet, ermöglichen sie eine schnelle und exakte Datenerfassung, die für die Überwachung komplexer Produktionsabläufe essentiell ist. Ihre Anpassungsfähigkeit an diverse Messanforderungen macht sie zu einem vielseitigen Werkzeug in der Kabelkonfektionierung, Materialprüfung und weiteren Anwendungsbereichen. Effizienz und Produktivität stehen im Mittelpunkt unserer Messgeräte. Durch die Minimierung von Ausfallzeiten und die Maximierung der Durchlaufgeschwindigkeit tragen sie entscheidend zur Steigerung der Leistungsfähigkeit bei. Features wie einstellbare Messbereiche, automatische Datenauswertung und intuitive Bedienkonzepte erhöhen die Flexibilität und Einsatzmöglichkeiten dieser Geräte. Zudem sind unsere Messgeräte mit einer benutzerfreundlichen Schnittstelle ausgestattet, die eine einfache Navigation und schnelle Einstellung ermöglicht. Die robuste Bauweise garantiert eine lange Lebensdauer auch unter anspruchsvollen industriellen Bedingungen. Entdecken Sie die Leistungsfähigkeit unserer Messgeräte und wie sie zur Optimierung Ihrer Produktionsprozesse beitragen können. Mit unseren Lösungen setzen Sie auf Qualität, Präzision und Effizienz, um Ihre Wettbewerbsfähigkeit zu steigern und die Herausforderungen moderner Produktionsumgebungen zu meistern.

Im Geschäftsbereich Produktionsnahe Dienstleistungen nehmen wir Ihre Werkstücke genau unter die Lupe. Mit visuellen Prüfungen können wir Ihre Werkstücke im Seriendurchlauf effizient auf Oberflächenfehler prüfen. Ob Material- oder Montagefehler, mechanische Beschädigungen oder Verschmutzungen - den geübten Augen unserer Mitarbeiter entgeht dabei nichts. Direkte Sichtprüfung führen wir, je nach Anforderung, ohne – oder mit Hilfsmitteln - wie Leuchtlampen, Leuchtlupen oder Mikroskopen, durch. Außerdem verfügen wir im Bereich der indirekten Sichtprüfung über ein digitales Inspektionsmikroskop in HD-Auflösung mit einer bis zu 55-fachen Vergrößerung. So lassen sich nahezu alle Materialfehler an der Werkstückoberfläche ausfindig machen. Die Qualität der Prüfung sowie eine lückenlose, digitale Fehlerdokumentation stellen wir mit Hilfe von Bildaufnahmen sicher. Sowohl die direkte, als auch die indirekte Sichtprüfung führen wir für Sie als Serien- oder Stichprobenprüfung durch.

Wir bieten die Dienstleistung der gesetzlich vorgegebenen Prüfungen nach DGUV V3 und V4 für ortsveränderliche und ortsfeste elektrische Betriebsmittel an. Sprechen sie uns jetzt an! Elektroprüfung nach DGUV Vorschrift 3 (Vorschrift 4) Zu unseren Dienstleistungen gehören auch die gesetzlich vorgegebenen Prüfungen nach DGUV V3 und V4. Unsere Leistungen für die DGUV V3 Prüfung: Wir bieten Ihnen die fachgerechte Prüfung nach DGUV V3 in Ihrem Unternehmen: -Prüfung Ihrer elektrischen Betriebsmittel (Achtung: wir prüfen nur ortsveränderliche Betriebsmittel) -Protokollierung des gesamten Prüfungsablaufes -Dokumentation der DGUV Prüfung -Erinnerungsservice für Wiederholungsprüfung

Zur Vermeidung sicherheitstechnischer Mängel bieten wir Ihnen den Prüfservice nach UVV durch unsere qualifizierten Sachkundigen für Regale aller Art nach DGUV Regel 108-007/DIN EN 15635 (bisher BGR 234) Winden, Hub- und Zuggeräte nach DGUV Vorschrift 54 (bisher BGV D8) PSA (Persönliche Schutzausrüstung) gemäß DGUV Regel 112-198 (bisher BGR 198) Erdbaumaschinen, Lader, Bagger gemäß DGUV Regel 100-500 (bisher BGR 500) kraftbetriebene Tore gemäß DGUV Information 208-022 (bisher ASR A1.7) Leitern und Tritte gemäß DGUV Information 208-016 (bisher BGI 694) Berechnung der theoretischen Nutzungsdauer Anschlagmittel und Lastaufnahmemittel gemäß DGUV Regel 100-500 (bisher BGR 500) Krane gemäß DGUV Vorschrift 52 (bisher BGV D6) Hebebühnen und Ladebrücken gemäß DGUV Grundsatz 308-002 (bisher BGG 945)

Die Ultraschallprüfung ist, wie die Durchstrahlungsprüfung, ein Volumenverfahren, welches in der Lage ist, Unregelmäßigkeiten im Bauteil, wie z. B. einer Schweißnaht, aufzufinden. Im Prüfkopf werden Schallimpulse erzeugt. Eine Anbindung (Koppelung) an das Bauteil erreicht man z. B. mit Gel, Öl, Wasser, Kleister usw. Dieser Schallimpuls durchläuft das Material so lange, bis er auf einen Reflektor trifft, solche können z. B. Bindefehler, Schlackeneinschlüsse, Risse und vieles mehr sein. Kurz gesagt, Hohlstellen, an denen Material fehlt. Ein Reflektor wirft den Impuls zum Prüfkopf zurück und wird anschließend am Bildschirm dargestellt. Mit dieser Methode ist es uns möglich, sowohl Lage im Bauteil als auch Größe des Defektes zu ermitteln. Prüfbar sind sämtliche schallleitenden Materialien.

Die MAXIMATOR GmbH entwickelt erfolgreich komplexe Systeme in der Hochdruck- und Prüftechnik, Hydraulik und Pneumatik und ist seit Jahrzehnten in diesem Bereich Marktführer. Ihr Partner für Hochdruck- und Prüftechnik Die MAXIMATOR GmbH entwickelt erfolgreich komplexe Systeme in der Hochdruck- und Prüftechnik, Hydraulik und Pneumatik und ist seit Jahrzehnten in diesem Bereich Marktführer. Als Spezialist der Hochdrucktechnologie bis zu 20.000 bar verfolgen wir das Ziel, jeden Kunden mit unseren Produkten beim Ausbau von Unternehmenspotentialen optimal zu unterstützen. Mit unseren Spitzenleistungen sind wir Partner namhafter Unternehmen der Automobil- und Zulieferindustrie, der Chemie-, Kunststoff-, Öl- und Gasindustrie. Wir übernehmen die fachkundige Beratung, Projektierung und Lieferung von Prüf- und Produktionsanlagen. Darüber hinaus entwickeln wir Speziallösungen, die exakt auf die Anforderungen von Herstellern zugeschnitten sind. Anwendungsorientierte Konzepte Maximator verfügt über langjährige Erfahrung bei Komponenten, Aggregaten und Systemen. Zu den Prüf- und Produktionstechniken, die wir anbieten, zählen Autofrettage, Impulsdruckprüfungen, Dichtheitsprüfungen, Prüftechnologien für Kunststoffkomponenten und Wasserstoffanwendungen. Wir prüfen u. a. Schläuche, Rohre, Filter und Behälter aus Metall, Kunststoff oder Keramik. Im Fahrzeugbereich bearbeiten wir spezielle Komponenten der Diesel-Einspritztechnik und weitere technische Bauteile. Mit unserer innovativen Prüf- und Produktionstechnologien sowie optimierten Projektabläufen bieten wir kundenorientierte Lösungen für sämtliche Prüfaufgaben. Wir verfügen über eigene Prüflabore, in denen eine Produktprüfung vor Projektbeginn möglich ist, und übernehmen außergewöhnliche Einzel- und Serienprüfaufgaben. Alle Prüfungen, Protokollierungen, Dokumentationen der Prüfergebnisse und die Prüfdatenverwaltung erfolgen nach aktuellsten Standards. Kompetenzübersicht Um Ihre Prüfaufgaben optimal und effizient zu lösen, begleiten wir Sie mit unserem Engineering Knowhow von der Erstellung des Lastenheftes bis zur Inbetriebnahme und Personalschulung. Analyse und Machbarkeitsstudien:: Wir analysieren Ihr Produkt und die Prüfanforderungen im Detail. Forschung und Entwicklung:: Für die Druckerzeugung und zur Adaptierung Ihrer Prüflinge entwickeln wir Lösungen nach Maß. Unsere Prüfzentren garantieren höchste und konstante Qualität. Hochdrucktechnik und Prüftechnik:: Mehr als 70 Ingenieure, Techniker und Programmierer stehen bei uns für maximale Professionalität. Fertigung:: Mehr als 140 Spezialisten aus der Mechanischen Bearbeitung, Elektrik und Mechatronik haben nur ein Ziel: Anlagen von höchster Qualität. Service und Dienstleistung:: Wir prüfen Ihre Produkte in unseren Dienstleistungszentren. Und mit mehr als 20 Service-Profis stehen wir beim Betrieb Ihrer Anlagen an Ihrer Seite.

Dieses Prüfsystem dient zur normgerechten Überprüfung der Spezifikation von Varistoren. Das Abschaltverhalten der Varistoren wird dokumentiert. Während der Lebensdauer eines Varistors kann, durch Alterung und durch Impulsströme, die Temperatur während des Normalbetriebes ansteigen. Um eine Gefährdung anderer Komponenten und Personen auszuschliessen, haben die Varistoren eine Stromtrenneinrichtung implementiert. Um das genaue Verhalten dieser Sicherungsfunktion zu überprüfen wurde der Prüfablauf, entsprechend der Norm, nachgebildet. Messeinrichtungen dokumentieren die Ergebnisse in einer Datei. Die Cold- und Hotspots von zwei IR-Kameras werden live in der Software PROMED Test Suite dargestellt und der Temperaturverlauf ausgewertet. In dieses Sonderprüfsystem wurde eine Löscheinrichtung integriert.

Seit über 20 Jahren bauen und liefern wir komplette Pumpenprüfsysteme nach einem logischen Prinzip Das ausgereifte, computergestützte Testfeldmanagement zur Pumpenprüfung von etewe. Unser Angebot umfasst: rein technische Ingenieurdienstleistungen (z.B. Pflichtenheft-Erstellung) die Pumpensoftware zur Ausrüstung Ihrer Prüfstände die Automatisierung unter Einbindung vorhandener Messaufnehmer und Stellglieder die Modernisierung sowie Um- und Aufrüstung bestehender Prüfstände die Komplettlösung »vom Sensor bis zum Zertifikat«

Die Funktionsprüfung ist eine Endprüfung von bestückten Baugruppen auf ihre Funktionsfähigkeit. Das in allen Bereichen der Elektronik universell einsetzbare GUARDIAN-Testsystem realisiert Funktionsprüfungen auf einfache Weise. Dazu werden die Baugruppen mit elektrischen Eingangsgrößen versorgt, worauf sie mit entsprechenden elektrischen Signalen reagieren. Das Testsystem erfasst diese Ausgangsgrößen und berechnet aus den Messsignalen die zu prüfenden Kennwerte, die anschließend mit den Sollwerten verglichen werden. Die daraus resultierenden Prüfergebnisse dokumentieren die fehlerfreie Leistung einer Baugruppe oder geben Hinweise zu Funktionsstörungen.

Anders als bei der Farbeindringprüfung können auch Fehler erkannt werden, welche sich dicht unter der Oberfläche befinden jedoch durch Verschmutzungen oder Ablagerungen verdeckt werden. Das Verfahren eignet sich für alle Metalle, die magnetisierbar sind. Das für die Prüfung verwendete Magnetpulver wird in Öl oder Wasser aufgeschwemmt, auf den Prüfgegenstand aufgetragen und dieser einem Magnetfeld ausgesetzt. Bei größeren Prüfstücken wird nur der zu prüfende Teilbereich magnetisiert. An Defekten in der Materialoberfläche entsteht nun durch die Magnetisierung ein sogenannter Streufluss. Dadurch bleibt das Magnetpulver haften und ein Kontrast zur unbeschädigten Oberfläche wird sichtbar. Wir verwenden für die Magnetprüfung ein fluoreszierend eingefärbtes Eisenpulver oder ein schwarzes auf weißem Hintergrund, das sich im Bereich des Materialfehlers sammelt und ihn so sichtbar macht. Vorteil des Verfahrens: Fehler werden schnell sichtbar gemacht. Die fehlerhafte Stelle kann beschliffen und sofort nochmals nachüberprüft werden. Kettenprüfung mittels MT-Prüfung Sicherungs-, Zug- und Hebeketten, wie sie z. B. auf dem Bau oder in der Land-, Forstwirtschaft und bei der Feuerwehr eingesetzt werden, müssen jährlich überprüft werden. Gerne führen wir diese Pflichtprüfung mit unserer Kettenprüfanlage bei Ihnen vor Ort oder in unserem Labor durch. Die zu prüfende Kette wird nach der Reinigung in einen Behälter gelegt. Das Prüfmittel (auf Wasserbasis) wird mit mehreren Düsen fein aufgetragen. Während die Kette aus dem Behälter gezogen wird, erfolgt die Magnetisierung (am Behälter sind hierfür Spulen angebracht). Die Auswertung erfolgt direkt anschließend unter UV-Licht. Über das Ergebnis der MT Magnetpulverprüfung erhalten Sie einen ausführlichen schriftlichen Prüfbericht.

100-prozentige Qualitätsprüfung von Präzisionkomponenten Bei der Herstellung sicherheitsrelevanter Komponenten ist höchste Präzision gefragt. Zur Gewährleistung der Qualität werden die Bauteile vollständig vermessen, geprüft und sortiert. Die automatischen Mess- und Prüfanlagen von Poppe + Potthoff sorgen dabei für hohe Effizienz. Dimensionen und Winkel werden optoelektronisch oder taktil vermessen, die Oberflächengüte bestimmt (Risse, Härtegrad). Abschließend erfolgt z.B. die Dichtheitsprüfung und Sortierung nach Fehlern. So wird 100 prozentige Qualität gesichert – in einer Taktzeit von 3 Sekunden. Taktzeit: 3 sec. Prüfungen: Härte- / Rissprüfung, Dichtheitsprüfung, u.a. Sortieranlage: Automatisches Sortieren der Teile in 9 Kategorien

Neben technologisch spezifizierten Anlagen konzipiert die Maschine + Technik Vogt GmbH ebenso weitere Anlagen nach Anforderungen des Kunden, u.a. Druck- und Prüfvorrichtungen sowie Werkzeugaufnahmen.

z.B. Prüfvorrichtungen zur Strom-, Spannungs- und Beleuchtungsmessung, z.B. Prüfvorrichtungen zur Bestückungs- u. Geometriekontrolle mit optischen Sensoren oder Bildverarbeitung z.B. Montagevorrichtungen zum Fügen z.B. Montagevorrichtungen zum Verpressen z.B. Vorrichtungen zum Verkleben Vorrichtungen für spezielle Fügeoperationen

Wir übernehmen Prüf-, Wartungs- und Reparaturdienstleistungen gemäß DGUV, DIN-, VDE-, VDI-Vorschriften und BetrSichV Die jährlichen UVV-Prüfungen dienen nicht nur der Einhaltung gesetzlicher Vorschriften, sondern vor allem auch Ihrer Sicherheit und der Ihrer Mitarbeiter. Durch regelmäßige Inspektionen und Wartungen minimieren Sie das Risiko von Unfällen und gewährleisten einen reibungslosen Betrieb Ihrer Anlagen. Unser erfahrenes Team kümmert sich um alle Aspekte der Prüfungen und stellt sicher, dass Ihre Geräte den geforderten Standards entsprechen. Dabei werden alle sicherheitsrelevanten Komponenten und Funktionen gründlich untersucht, um sicherzustellen, dass Ihre Geräte einwandfrei funktionieren. Wir erstellen detaillierte Prüfprotokolle und dokumentieren die Ergebnisse für Ihre Nachvollziehbarkeit. Wir übernehmen Prüf-, Wartungs- und Reparaturdienstleistungen gemäß DGUV, DIN-, VDE-, VDI-Vorschriften und BetrSichV für folgende Bereiche: Prüfung kraftbetätigter Türen und Tore gemäß ASR A1.7 Prüfung von Kranen und Krananlagen gemäß DGUV 52 Prüfung von Winden, Hub- und Zuggeräten gemäß DGUV 54 Prüfung von Hubladebühnen, Hebebühnen, Hubarbeitsbühnen, Verlade- und Überladebrücken gemäß DGUV Regel 108-006 und DGUV Grundsatz 308-002 Prüfung von Regalanlagen nach DIN EN 15635 Prüfung Anschlagmittel und Lastaufnahmeeinrichtungen gemäß DGUV Regel 100-500 Prüfung Persönliche Schutzausrüstung gegen Absturz DGUV Regel 112-198 Prüfung von Leitern und Tritten gemäß DGUV Information 208-016 Prüfung Flurförderzeuge gemäß DGUV 68 (Gabelstapler, Gabelhubwagen, Kommissionierer, etc.) Prüfung ortsveränderlicher elektrischer Betriebsmittel gemäß DIN EN 50699 (VDE0702), TRBS 1201 und DGUV 3

Prüfungen der elektrischen Geräte, OVV, OF und Maschinen gemäß BetrSichV, DIN VDE Normen und DGUV V3 Vorschriften inkl. Erstellung einer Inventarliste und einer Gefährdungsbeurteilung.