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3D-Druck Dienstleistung SLA .

Unser Formen- und Werkzeugbau hat sich auf die Konstruktion und Fertigung von Prototypen- und Kleinserien- werkzeugen spezialisiert. In der Konstruktion arbeiten wir mit dem leistungsfähigen 3D-Tool Creo 2.0. Um allen Kundenwünschen gerecht zu werden verfügen wir außerdem über Catia V5 und Inventor. Unsere erfahrenen Werkzeugkonstrukteure setzen Ihre Anforderungen konsequent in ein „sicheres“ Werkzeugdesign um. Falls erforderlich wird dieses Werkzeugdesign im Vorfeld über Füll- und Fließ- simulation bzw. über eine Verzugssimulation untersucht. Wenn wir auf Basis Ihrer Werkzeugdaten arbeiten gehört auch die fertigungsgerechte bzw. die kunststoffgerechte Überprüfung der Daten zu unserem Service. Auch in den Spezialgebieten Gasinnendruckverfahren, Wasserinjektionstechnik, variotherme Werkzeugtemperierung sowie im Hotmelt und anderen Vergussarten kennen wir uns aus. Für die Fertigung Ihrer Werkzeuge verfügen wir über: vier FräsmaschinenWerkzeug LUK beareitet eine Drehmaschine eine Senkerodiermaschine eine Drahterodiermaschine eine Flachschleifmaschine eine Laserschweißanlage

Beim 3D Druckverfahren DLP wird UV-lichtempfindliches Harz (Photopolymer) als Ausgangsmaterial eingesetzt, wobei der Unterschied zum UV-Laser Stereolithographie (SLA/STL) Verfahren eine lichtgebende Quelle aushärtet. Hierbei dient ein Projektor als Lichtquelle. Schichtweise härtet das Licht an der gewünschten Stelle das Material aus. Hinterschnitte und Überbauungen werden mit einer aus dem gleichen Material gebauten Stützstruktur gestützt und anschliessend manuell entfernt. Eine Curing Station härtet die Teile aus. Diese gefertigten Bauteile weisen eine sehr hohe Detailtreue und schöne Oberfläche auf. Hauptsächlicher Nachteil ist die begrenzte Einsatzfähigkeit von unlackierten Teilen. Da das Material als Photopolymer fortwährend UV- Licht aufnimmt, sind die Bauteile nicht dauerhaft UV- stabil. Bei Urmodellen spielt dies keine Rolle, da hier nicht die Notwendigkeit der langen Lagerung besteht. 3D Systems | 3D– Systems | Photocentric | Figure4 | LC Magna | Liquid Crystal Magna |

Werkstoff: Metallteile Stahl Festigkeit 5.6 oder Edelstahl. Elastomer Naturkautschuk, Härte mittel, 55° Shore A. Ausführung: Stahl verzinkt. Edelstahl blank. Bestellbeispiel: K0566.00800855 Hinweis: Die Gummipuffer sind weit verbreitete Konstruktionselemente für elastische Lagerungen. Sie finden unter anderem Verwendung bei der Lagerung von Aggregaten, Motoren, Kompressoren, Pumpen und Prüfmaschinen. Temperaturbereich: -30 °C bis +80 °C. Auf Anfrage: Andere Shorehärten.

Anfertigung von Kupferrohren, Wärmetauscher, Kälteanlagen und Wärmepumpen Wir bieten unseren Kunden ein komplettes Lösungsspektrum im Bereich Kupferleitungen, Wärmetauscher und Kältemittelschläuche, das auf die individuellen Bedürfnisse zugeschnitten ist.

Fertig bedruckte Archivierungsetiketten, auf sehr hochwertigem, PE-Folie Material. Durch den perfekten, zentrierten und satten schwarzen Druck von Barcode und Klartextzeile, sind die Archivierungsetiketten normgerecht und optimal Scanbar. Bei sämtlichen Barcodevarianten ist als Dokumententrenner die Auswahl, zwischen fortlaufender Nummerierung oder fixer Zeichenfolge möglich. Durch die direkte Eingabe Ihres gewünschten Nummernkreises, ermöglichen wir Ihnen eine Unkomplizierte Bestellung. Geliefert werden die Archivierungsetiketten auf Rollen mit jeweils 1000 Etiketten. Größe: 50x15mm Rolle mit 1000 Etiketten Material: PE-Folie hochglänzend Weiß Normgerechter satter schwarzer Druck Optimale Scanbarkeit Auswahl zwischen fortlaufenden Nummerierungen oder fixen Zeichenfolgen Bei Barcodetyp 128B oder Code 39 können Buchstaben sowie Zeichen wie ``-``oder ``#`` integriert werden.

So präsentieren Sie Ihr Unternehmen! Format und Seitenanzahl frei wählbar als Faltprospekt bzw. geheftet oder gebunden verschiedene Materialien zur Auswahl kleinere Auflagen (ab Auflage 1) im Digitaldruck gedruckt bei größeren Auflagen im Offsetdruck auch Sonderfarben möglich optional mit Veredelungen wie z.B. Prägen, Lackieren, Cellophanieren oder Stanzen Hilfe bei Gestaltung, Satz und Layout auf Wunsch mit innenliegenden Taschen für Flyer, Visitenkarten, CDs etc. Klimaneutrales Drucken möglich Preisanfrage

Alle mit Griffloch. In vielen Papiersorten erhältlich. Besonders angenehm zu tragen durch verstärkten Griffumschlag. ab: 250 St. | in: 8-20 Tagen Ausgezeichnete Qualität - Doppelt verstärkt heißt doppelt sicher. Gegen Ausreißen und Schnittverletzungen - Hohe Tragkraft: Durch starke Kraftpapiere aus widerstandsfähigen Frischfasern - Klimaneutrales Produkt: FSC-zertifiziert, umweltfreundlich und kompostierbar - Werbewirksam: Eigenes Designstudio entwickelt durchdachte Taschenkonzepte - Reaktionsschnell: Fertigung in Deutschland und EU, Verzicht auf Fernostimporte Auf einen Blick - PapierTasche mit markanter Grifflochstanzung - Kartonverstärkung im Randumschlag - Fest eingeklebter Bodenkarton - Express-Option möglich - Richtpreis: 0,60 - 3,70 €/Stck.

Robuste Labor- und Industrie-Präzisionswaage für schweres Wägegut - Justierprogramm CAL zum Einstellen der Genauigkeit, externe Prüfgewichte gegen Mehrpreis, siehe Prüfgewichte - Metallgehäuse: robust und standsicher - Wiegen mit Toleranzbereich (Checkweighing): Eingabe von zwei oberen und zwei unteren Grenzwerten über vier Pfeiltasten. Ein optisches und akustisches Signal unterstützt das Portionieren, Dosieren oder Sortieren - Unterflurwägung: Möglichkeit der Lastaufnahme an der Waagenunterseite mittels eingebauter Öse: Haken nicht im Lieferumfang enthalten - Arbeitsschutzhaube im Lieferumfang enthalten Wägebereich [Max]: 15000 g Ablesbarkeit [d]: 0,1 g Linearität: ± 0,2 g Reproduzierbarkeit: 0,1 g

Versuchsanlagen und Prototypen aus Edelstahl für Forschung und Entwicklung. “klein aber fein” das gilt nicht nur für unsere Firma mit gerade einmal 20 Mitarbeitern, das gilt auch für unsere Produkte. Massen- und Standardteile sind nicht unsere Sache, aber wo große Firmen abwinken, bei kleineren Behältern, Apparaten und Anlagen als Unikate oder Kleinserien aus Edelstahl und Sonderwerkstoffen, können wir unsere Stärken voll entfalten. Dies gilt auch ganz besonders für Anlagen in sehr kleinem Maßstab. Wenn Sie also wissen wollen, ob bzw. wie Ihre Anlage funktioniert, oder Sie mit ihr zu Ihren Kunden "auf Tour" gehen wollen, können wir sie Ihnen zunächst in kleinerem Maßstab als Prototypanlage herstellen. Wir haben bereits für namhafte Hersteller, Forschungseinrichtungen und Universitäten Prototypen oder Versuchsanlagen hergestellt.

Unsere Frästeile für die Medizintechnik sind das Ergebnis höchster Präzision und Sorgfalt in der Fertigung. Wir bieten maßgeschneiderte Frästeile, die speziell für den Einsatz in medizinischen Geräten und Instrumenten entwickelt wurden. Mit modernster CNC-Technologie stellen wir sicher, dass jede Komponente genau den Anforderungen entspricht und höchste Qualitätsstandards erfüllt. Unsere Frästeile finden Anwendung in einer Vielzahl von medizinischen Bereichen, darunter die Herstellung von chirurgischen Instrumenten, Implantaten und Diagnostikgeräten. Wir arbeiten mit verschiedenen Materialien, wie Edelstahl, Titan und biokompatiblen Kunststoffen, um sicherzustellen, dass unsere Produkte den spezifischen Anforderungen der Medizintechnik gerecht werden. Jedes Teil wird mit größter Präzision gefertigt, um eine perfekte Passform und Funktionalität zu gewährleisten. Wir bieten auch die Möglichkeit, kundenspezifische Designs zu realisieren, die genau auf die Bedürfnisse Ihrer medizinischen Anwendungen abgestimmt sind. Unser Team aus erfahrenen Ingenieuren und Technikern arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass Ihre Anforderungen exakt erfüllt werden. Von der Prototypenentwicklung bis zur Serienproduktion bieten wir Ihnen umfassende Dienstleistungen, die auf die besonderen Anforderungen der Medizintechnik abgestimmt sind.

3D-Druck revolutioniert Fertigung. Von Prototypen bis zu Medizinprodukten – Präzision und Vielseitigkeit machen es zur Zukunftstechnologie. SUPER-FILAMENT hat sich als führendes Unternehmen im Bereich des Prototypenbaus etabliert. Durch den Einsatz fortschrittlicher 3D-Drucktechnologien bieten sie ihren Kunden eine beeindruckende Bandbreite von Lösungen für die Produktentwicklung und Innovation. Mit einem starken Fokus auf Qualität und Kreativität gehen sie über die traditionellen Grenzen des Prototypenbaus hinaus. Ihre hochqualifizierten Teams nutzen die neuesten Materialien und Techniken, um maßgeschneiderte Prototypen zu erstellen, die den Anforderungen der Kunden gerecht werden. Dies ermöglicht es Unternehmen, Ideen schneller zu verwirklichen und Produkte schneller auf den Markt zu bringen. SUPER-FILAMENT hat sich einen erstklassigen Ruf für Präzision und Zuverlässigkeit erworben. Sie arbeiten eng mit ihren Kunden zusammen, um deren Visionen in greifbare Prototypen zu verwandeln. Ihre Innovationskraft und ihr Engagement für Spitzenleistungen machen sie zu einem Schlüsselakteur in der Welt des Prototypenbaus und des 3D-Drucks.

Entdecken Sie präzise Funkenerosionsarbeiten mit der bes Funkenerosion GmbH. Profitieren Sie von unserer Erfahrung und modernster Technologie für Ihre Fertigungsanforderungen. Kontaktieren Sie uns jetzt! Die bes Funkenerosion GmbH spezialisiert sich auf präzise Funkenerosionsarbeiten, die durch modernste Technologie und umfassendes Fachwissen unterstützt werden. Mit unserem hochentwickelten Maschinenpark und engagierten Expertenteam lösen wir selbst die komplexesten Bearbeitungsaufgaben. Unsere Dienstleistungen im Bereich Funkenerosion umfassen eine breite Palette an Anwendungen, die von Prototypen bis hin zu Serienfertigungen reichen. Vertrauen Sie auf unsere jahrzehntelange Erfahrung und unser Qualitätsversprechen, um Ihre Fertigungsziele mit höchster Präzision und Effizienz zu erreichen.

Jede Idee fängt klein an und wächst mit der Zeit. An einem bestimmten Punkt dieses Wachstums gilt es an die Realisierung heran zu gehen. Wir setzen Ihre Idee in die Realität um. Hierbei spielt es keine Rolle, ob Ihnen ein Leiterplattenaufbau genügt, oder Sie ein fertiges Muster im Gehäuse wünschen. Innerhalb kürzester Zeit werde Sie Ihre Idee in den Händen halten.

Begleitung und Unterstützung von der ersten Idee des Prototyps bis zum serienreifen Bauteil. Zielgerichtete Produktgestaltung in Bezug auf Funktionalität und Optik. Fastlane zur Produktion von Funktionsmuster für erste Tests. Durchführung von einfachen Belastungstest nach Kundenvorgabe.

Durch jahrzehntelange Erfahrung in der Montage von technisch hochwertigen Geräten und Maschinen verfügen wir über großes Know-how. Profitieren Sie von unserem handwerklichen Können und vom besonderen Talent, Präzisionsteile miteinander zu verbinden. Unser Service • Montage einzelner Komponenten • Zusammenführung der Baugruppen zu kompletten Maschinen mit elektrischer und pneumatischer Verknüpfung

Das Herzstück des Unternehmens: Die Produktion Die Presserei ist das Herzstück unseres Unternehmens. Ob Produktionstests, Muster- oder Großserien – Walter Schneider bietet seinen Kunden umfangreiche Fertigungsmöglichkeiten. Von der Werkzeugausprobe bis zur Serienproduktion beweisen unsere Konstrukteure im bewährten Zusammenspiel mit dem Werkzeugbau und der Presserei Tag für Tag ihre Effizienz. In unserer Presserei arbeiten Maschinenführer, die Pressen mit Presskräften zwischen 80 bis 630 Tonnen mit viel Erfahrung bedienen und die dank höchster Sorgfalt und Präzision optimale Produkte für kundenindividuelle Einbausituationen fertigen.

PROJEKTBEISPIELE: Zu unseren Kunden zählen Automobilhersteller und -zulieferer, Hersteller von Antriebstechnik, Sensorik, Elektronik, Konsumgüter, Fertigungswerkzeugen sowie Designer und Architekten. Antriebstechnik Erhöhung der Lebensdauer im dreistelligen Prozentbereich durch lebenslange Initialschmierung mithilfe der METAKER Oberfläche. Messtechnik Senkung von Gewicht und Materialkosten im hohen zweistelligen Prozentbereich durch die Substitution von Bronze durch Aluminium mit METAKER Oberfläche. Antriebstechnik Gewichtssenkung im hohen zweistelligen Prozentbereich durch die Substitution von Stahl durch Aluminium mit METAKER Oberfläche. Fertigungswerkzeuge Senkung der Zykluszeit im zweistelligen Prozentbereich durch den Einsatz von Komponenten aus porösem OPENPORE Aluminium. Powertrain Korrosionsschutz von Magnesium mithilfe der METAKER Oberfläche, in einem Prozessschritt, mit integriertem Steinschlagschutz , ohne Einsatz von Schadstoffen. Leistungselektronik Verbesserung der Elektronikkühlung durch Optimierung von Wärmeleitung, Wärmestrahlung und Konvektion mithilfe der METAKER Oberfläche. Antriebstechnik Senkung von Gewicht und Materialkosten im zweistelligen Prozentbereich durch die Substitution von Sinterstahl durch poröses OPENPORE Aluminium. Elektromobilität Verbesserung der Wärmeübertragung dielektrischer Bauteile im fünfstelligen Prozentbereich mithilfe der METAKER Oberfläche. Energietechnik Herstellung eines Metall-Kunststoff Hybridteils mithilfe der FILLSERTS Technik auf eine bisher unbekannte Art und ohne Einsatz von Chemikalien. Thermoelektrik Optimierung von thermischen Widerständen bei PTC-Heizelementen mithilfe der METAKER Oberfläche. Fahrzeuginterieur Neuartige Design, Optik, Haptik und Multifunktionalität der Zierteile mit wertanmutenden, multifunktionalen keramischen METAKER Oberflächen. Architektur Leichte, lichtdurchlässige Strukturen aus porösem OPENPORE Aluminium mit bisher unbekannten Design, Multifunktionalität und Gestaltungsfreiheit im Bereich Interieur. Konsumgüter Verbesserung der Wärmestrahlung einer IR-Heizung im mehrstelligen Prozentbereich mit Senkung des Stromverbrauchs im zweistelligen Prozentbereich mithilfe der METAKER Oberfläche. Leistungselektronik Verbesserung des Thermomanagements durch PORECOOL Kühlungssysteme. Mehrere dieser Lösungen befinden sich seit Jahren in der Serienproduktion. LEISTUNGEN Produktentwicklung Gemeinsam mit Ihnen entwickeln wir maßgefertigte Komponenten und Systeme mit besseren Eigenschaften und strategischem Kundennutzen. Entweder serienmäßig oder produktspezifisch als Systemlösung, mit neuen Potenzialen, die sich mit anderen Technologien nicht umsetzen lassen. Digitales Prototyping Herstellung und Validierung digitaler Prototypen, basierend auf Hunderten von OPENPORE Materialmodellen mit unterschiedlichen Porengrößen für verschiedene Anwendungen – von der Mikroelektronik bis zum Kraftwerk-Wärmespeicher. Physisches Prototyping und MVP Herstellung und Validierung physischer Prototypen, alternativ oder ergänzend zu digitalen Prototypen, sowie Minimum Viable Products (MVP) für eine schnelle Markteinführung. Produktion Die OPENPORE Systeme können in unterschiedlichen Konfigurationen und Größen in kleinen oder großen Stückzahlen hergestellt werden. Wir entwickeln für Ihr Produkt das optimale System, beschaffen die optimalen Komponenten und organisieren die optimale Serienfertigung bei ausgewählten Partnern. VORGEHENSWEISE 1. Unverbindliches Erstgespräch Austausch über Ihre Herausforderungen und unsere mögliche Unterstützung. 2. Entwicklungsziele Problem Analyse, Definition der Entwicklungsziele und Randbedingungen. 3. Lösungskonzepte Entwicklung von Ideen, Hypothesen, Lösungskonzepten und Ziele für die Machbarkeitsstudie. 4. Machbarkeitsuntersuchung Vorentwicklung. Definition der Versuchsziele. Validierungsplan und Prototypen. F&E. Beschaffung. Validierung. 5. Industrialisierung Serienentwicklung. Produktionsplanung. Serienbeschaffung. Produktion Unsere Produkte PORECOOL Cooling Systems – neuartige, individuelle, leistungsstarke, kompakte, leichte und multifunktionale Kühlsysteme. COOLSERTS – neuartige Aluminum-Inserts zur Verbesserung der Wärmeleitfähigkeit von Kunststoffteilen. FILLSERTS – neuartige Aluminium-Inserts zur Funktionalisierung von Hybridteilen. OPENPORE Components – Mediendurchlässige Komponenten für Druckluft-, Fluid- und Vakuumtechnik sowie Werkzeugbau. PORETOOL Tooling Systems – hocheffiziente Leichtbau Werkzeuge für die Kunststoffverarbeitung. Unsere Expertise in der Produktentwicklung und Industrialisierung Fahrzeugsysteme: Dächer. Türen. Klappen. Sitze. Cockpit. Karosserie. Abgasanlage. Anbauteile. Wassermanagement. Dichtungen. Verkleidungen. Zierteile. Airbags. Kabelbäume. Motorenteile. Thermische Systeme: Motorkühlung. HVAC. Wärmeübertrager. Elektronikkühlung. Digitale Systeme: Digitales Fahrzeug. Digitales Mock-up. Digitale Designabsicherung. So wie andere Systeme und Bereiche.

GFK und CFK Bauteile für den Fahrzeugbau Besonders gefragt ist die Leichtbautechnologie im Fahrzeugbau. Zu den Motiven für den Einsatz von Kunststoffbauteilen gehören Gestaltungsvielfalt, Designfreiheiten, Gewichtsersparnis und Kostensenkung. Die Leichtbauweise kommt gleichzeitig dem Umweltschutz zugute, denn dank des geringeren Gewichts der Bauteile sinken Kraftstoffverbrauch und Emissionen. Aufgrund der zahlreichen Vorteile des Leichtbaus ist die Tendenz für die Verwendung von Kunststoffbauteilen speziell in der Automobilbranche weiter stark steigend. Vor allem im Rennsport werden häufig Verbundwerkstoffe verwendet. Formel 1-Fahrzeuge bestehen heute schon zu etwa 60 % aus CFK, also kohlenstofffaserverstärkten Kunststoffen. Keim ist den Trend zu faserverstärkten Kunststoffen im Fahrzeugbau von Anfang an mitgegangen. Vor rund 30 Jahren waren Motorradverkleidungen der Grundstein der Unternehmensgründung, weitere Fahrzeugsparten kamen schnell dazu. Im RTM-Verfahren können wir komplette Fahrzeugteile aus Faserverbundstoffen herstellen. Mit unserer Kompetenz konnten wir unter anderem EvoBus, ein Tochterunternehmen der Daimler AG, überzeugen, für die wir seit Mitte der 1990er Jahre Bauteile fertigen. Ein herausforderndes Projekt war 2003 die Entwicklung und Herstellung der Seitenverkleidung für den Prototyp und die Erstserie des Smart im RTM-Verfahren. Ein weiteres Beispiel aus dem Jahr 2005 ist die Klappe des VW Eos, die bei Keim als Prototyp und Vorserie produziert wurde. Weiterhin liefert Keim Kunststofftechnik Verkleidungsteile für die Rennsportfahrzeuge von Porsche. Die schnelle Umsetzung der Konstruktion in das fertige Produkt, sowie auch die örtliche Nähe sind der Grundstein dieser effektiven Kunden-Lieferanten-Beziehung.

Entdecken Sie die Präzision des Tampondrucks bei MECplus. Hochwertige Markierungslösungen für Ihre Produkte. Ihr Experte für Metall- und Kunststoffbearbeitung. Willkommen bei MECplus, Ihrem Experten für hochwertigen Tampondruck. Mit modernster Technologie und einem engagierten Team bieten wir präzise Markierungslösungen für eine Vielzahl von Produkten. Präziser Tampondruck für Perfektion in Markierung Unser Tampondruck repräsentiert höchste Präzision und Qualität. Egal, ob Sie Logos, Seriennummern oder andere Kennzeichnungen benötigen – wir setzen modernste Tampondrucktechnologie ein, um Ihre Produkte perfekt zu markieren. Modernste Tampondrucktechnologie Unsere Tampondruckmaschinen sind mit modernster Technologie ausgestattet, um präzise und hochauflösende Markierungen auf verschiedenen Oberflächen zu realisieren. Wir beherrschen die Anwendung des Tampondrucks auf Metall, Kunststoff und anderen Materialien. Vielseitige Anwendungen Tampondruck eignet sich für eine Vielzahl von Anwendungen, von kleinen Einzelteilen bis hin zu größeren Baugruppen. Wir passen unsere Tampondrucklösungen flexibel an Ihre Anforderungen an, um die bestmögliche Markierung zu gewährleisten. Farbvielfalt und Individualität Unser Tampondruck ermöglicht eine breite Farbvielfalt und die Möglichkeit, individuelle Designs umzusetzen. Ob einfache Markierungen oder komplexe Logos – wir setzen Ihre Vorstellungen präzise um. Qualitätskontrolle und Nachbearbeitung Jede tamponbedruckte Oberfläche unterliegt einer strengen Qualitätskontrolle, um höchste Präzision und Zuverlässigkeit sicherzustellen. Auf Wunsch bieten wir auch Nachbearbeitungsdienstleistungen wie Lackieren oder Beschichten an. Warum MECplus für Tampondruck wählen? Präzision und Qualität: Unser Tampondruck steht für höchste Präzision und Qualität. Modernste Technologie: Effiziente Umsetzung von präzisen Markierungen auf verschiedenen Oberflächen. Vielseitige Anwendungen: Anpassungsfähigkeit für unterschiedlichste Produkte und Baugruppen. Farbvielfalt und Individualität: Breite Palette von Farboptionen und Umsetzung individueller Designs. Qualitätskontrolle: Strenge Kontrollen gewährleisten die Zuverlässigkeit jeder tamponbedruckten Oberfläche. Besuchen Sie MECplus für weitere Informationen zu hochwertigem Tampondruck und laden Sie unsere vollständige Maschinenliste unter "Downloads" herunter. Wir freuen uns darauf, Ihre Produkte mit präzisen Markierungen zu versehen!

Musterteile von BZT - Broghammer Zerspanungs Technik sind ideal für Unternehmen, die Prototypen oder kleine Serien benötigen. Diese Teile werden mit höchster Präzision gefertigt, um die Funktionalität und Qualität der Endprodukte zu gewährleisten. Die Verwendung von Musterteilen ermöglicht es Unternehmen, ihre Designs zu testen und zu optimieren, bevor sie in die Massenproduktion gehen. BZT bietet eine schnelle und flexible Produktion von Musterteilen, die auf die spezifischen Anforderungen der Kunden zugeschnitten sind. Mit modernsten Maschinen und einem erfahrenen Team stellt BZT sicher, dass jedes Musterteil den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Dies macht sie zu einem bevorzugten Partner für Unternehmen in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt- sowie Medizintechnikbranche.

Wir sind die Spezialisten für die Herstellung von technischen Kunststoffteilen. Höchste Präzision ist hierbei unsere tägliche Herausforderung. Präzisions-Kleinteile Bauteile mit Einlegeteilen Endlosumspritzung von Stanzstreifen Montagearbeiten Kunststoffverarbeitung, Mikrospritzguss, Werkzeugbau, Musterbau, Prototypen

Wir geben Zukunft eine Form. Um den immer komplexer werdenden Aufgaben und Herausforderungen der Industrie gerecht zu werden, setzen wir bei unserer Arbeit auf Erfahrung und Innovation zugleich. Von der CAD/CAM-Realisierung über die Cubing Technologie bis hin zum Prototypenbau setzen wir Ihre Projekte in höchster Qualität um. Mit modernen CAD/CAM-Systemen erstellen wir Skizzen, 3D-Zeichnungen sowie Animationen verschiedenster Art. Die hier entstandenen Daten werden direkt an unsere NC-Fräsmaschinen und die entsprechenden Messplätze übermittelt. Wir verlieren nie unnötig Zeit – mit Schnelligkeit und Präzision in die Zukunft.

Wir stellen individuelle CNC-Präzisionsfrästeile nach Kundenwunsch, von der Handskizze bis zum 3D-Modell, her. Dabei verarbeiten wir sämtliche Nichteisenmetalle, Buntmetalle und Kunststoffe. Für uns ist es selbstverständlich, in engem Kontakt zu unseren Kunden zu stehen, die aus folgenden Branchen bekommen: • Maschinenbau • Optische Präzisionsmesstechnik • Automatisierungstechnik • Elektrotechnik • Analytische Messtechnik • Steuer- und Regeltechnik • Reinraumtechnik • HF-Mikrowellentechnik Unser Stärken: • Lohnfertigung und Baugruppenmontage • Prototypen, Einzelteile, Kleinserien • Fertigungsunterstützung durch Roboterbestückung • kurze Durchlaufzeiten • Termintreue

Unser spezialisiertes Prototyping-Team lässt Ihre Ideen mit Präzision und Fachkenntnis Wirklichkeit werden. Vom ersten Konzept bis zum voll funktionsfähigen Prototyp führen wir Sie durch jeden Schritt des Prozesses.

Dank unserem professionellen Maschinenpark für Prototypenbestückung sind wir in der Lage, Platinen in Losgrößen von 50 Stück schnell und in höchster Qualität herzustellen. Größere Serien wickeln wir über Bestückungsunternehmen unseres Vertrauens ab. Kleinst- und Kleinserien löten wir hierbei mit einem präzise einstellbaren Infrarot-Reflowofen, Prototypen und besonders empfindliche Bauteile werden von uns mit Hilfe unserer Dampfphasenlötanlage gelötet. Wir bieten Ihnen Bestückung ab Stückzahl 1 Kostengünstig und schnell SMD und THT Bestückung Optische Prüfung Funktionstest Flashen von Firmware Beschichtung mit Iso-Lack Weitere Leistungen Gerne passen wir uns individuell Ihren Bedürfnissen an. Wir bieten Ihnen dazu die komplette Bandbreite der Elektronikentwicklung an. Von der Konzeption und der Bauteilauswahl über den Schaltplan bis hin zum fertigen Layout sind wir Ihr kompetenter und zuverlässiger PCBA Entwicklungspartner. Abschließende Inbetriebnahmen, Funktionstests, Langzeittests Ihrer Platinen sowie eine ausführliche technische Dokumentation runden unser Entwicklungsangebot ab.

Wir realisieren Kleinserien in der Stanz- und Umformtechnik bis 100.000 Stück/Jahr. Durch kosteneffektive Folgeverbundwerkzeuge in höchster Qualität, gefertigt in unserem eigenen Werkzeugbau, können wir den Teilepreis niedrig und konkurrenzfähig halten

Im Prototypenbau bietet Flebbe Metallbaukonstruktionen innovative und präzise Lösungen. Unsere erfahrenen Ingenieure und Techniker entwickeln und fertigen Prototypen, die exakt Ihren Anforderungen entsprechen. Mit modernster Technik und einem hohen Maß an Detailgenauigkeit stellen wir sicher, dass Ihre Prototypen funktionsfähig und optimiert sind. Vertrauen Sie auf unsere Expertise im Prototypenbau für Ihre Entwicklungsprojekte. Eigenschaften und Vorteile: Innovativer Prototypenbau Präzise Fertigung Erfahrene Ingenieure und Techniker Modernste Technik Funktionsfähige Prototypen

Wir fertigen die ersten Musterteile und Prototypen vorab der eigentlichen Serienproduktion zur Erprobung der Eigenschaften. Hierzu stehen uns modernste Fertigungsverfahren, wie zum Beispiel die 3D-Zerspanung zur Verfügung. Über die geeignete CAD/CAM Kopplung ist eine schnelle Umsetzung vom CAD-Modell zum realen Bauteil möglich. Durch die effiziente Kombination weiterer Einzelprozesse, wie z.B. Laserschweißen, Erodieren, Schleifen etc. fertigen wir Kleinserien für den Versuch, die Erprobung und zur Validierung von Computersimulationen. Präzise Auswertungen mittels 3D-Koordinatenmessmaschine gehört ebenso zu unseren Standards wie unsere umfangreiche Laborausstattung. Kurze Wege und eine schlanke Organisationsstruktur ermöglichen uns höchste Flexibilität und kürzeste Reaktionszeiten. Machen Sie unseren Vorteil zu Ihrem Vorteil!

Schnelle und präzise Umsetzung ab Stückzahl 1 in Serienqualität Thermoformen / Vakuum-Tiefziehen Vakuum-Tiefziehteile vom Kleinstformat bis zu 3000 mm x 2500 mm in höchster Qualität