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Die Portalfräsmaschine T-Rex mit 900 x 600 mm Fahrweg, 200mm in der Z-Richtung. Für die 2D, 2.5D und 3D Materialbearbeitung, wird das Fräsen optimiert. Mit den T-Rex N-0609 Portalfräsen kaufen Sie ausgereifte Technologie und langbewährte Technik kombiniert in einer Portalanlage. Durch die robuste Stahlrahmenkonstruktion können Schwingungen während des Bearbeitungsprozesses gedämpft werden. Somit erhält das bearbeitete Werkstück saubere Schnittkanten und Oberflächen. Die CNC Portalfräse mit schrägverzahnten Zahnstangen und HIWIN / THK / PMI Linearschlitten hat ein massives Rahmengestell aus Stahlguss. Die Portalfräsmaschine erfreut sich mit ihrer robusten Bauweise und der hohen Stabilität großer Beliebtheit. Durch den kompakten Unterbau steht die Maschine direkt in Hüfthöhe einsatzbereit, sodass die Kosten für ein Untergestell als zusätzlich gekauftes Element entfallen. Weitere Vorteile der T-Rex Portalfräse Im Vergleich zur CNC Fräse aus der High-Z T-Reihe hat die T-Rex Portalfräsmaschine eine 100mm größere Durchfahrhöhe zwischen Nutenplatte und Z-Achse. Das Plattenmaterial kann in dem Fall auch mal ein wenig dicker sein, um noch unter der Brücke hindurch zu passen. Somit kaufen Sie eine Maschine, die in ihrer Preisklasse bei hervorragender Präzision in Verbindung mit hoher Stabilität bei maximalen Bedienungskomfort und einer ansprechenden Optik ihresgleichen sucht. Für sämtliche CNC Arbeiten einsetzbar Die T-Rex N-0609 Portalfräse ist nicht nur zur Umsetzung von präzisen Fräsarbeiten geeignet, sondern kann auch zum Schneiden, Bohren und Gravieren eingesetzt werden. Massive Bauteile, hohe Qualität bei der Verarbeitung der mechanischen Komponenten und ein robuster Stahlrahmen ermöglichen die Anfertigung von Werkstücken aus den unterschiedlichen Materialien! Durch die eingebauten schrägverzahnten Zahnstangen erreichen die T-Rex Portalfräsmaschinen eine fantastische Genauigkeit und auf allen 3 Achsen ein extrem niedriges Umkehrspiel im Bereich +/-0,01 mm. Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutz-Einhausung und des Absaugstutzens. Verfahrweg X-Achse: 900 mm Verfahrweg Y-Achse: 600 mm Verfahrweg Z-Achse: 200 mm Aufspannfläche X / Y auf Nutenplatte: 930 x 630 mm Länge x Breite x Höhe: 165 x 144 x 195 cm Gewicht: 650 kg Umkehrspiel: +/- 0,015 Wiederholgenauigkeit: ± 10 μm Vorschubgeschwindigkeit: 17.000 mm/min Arbeitsgeschwindigkeit max.: 12.000 mm/min Rahmenkonstruktion: Stahl/Stahlguss Typ: Portalfräsmaschine Durchlasshöhe: 200 mm (optional 300/400mm)

Ventile, Kühlbohrungen und Kraftsstoffrails – Zulieferer der Automobilindustrie. In der Medizintechnik sind Bohrungen mit äußerster Präzision erforderlich. Ein moderner Maschinenpark, der hohe Ausbildungsstand und die Gewissenhaftigkeit unserer Mitarbeiter gewährleisten diese sehr genaue Bohrungen, exakte Verläufe und eine sehr enge Bohrtoleranz. Daher eignen sich unsere Leistungen im Bereich Tiefbohren für medizinische Instrumente, Implantate, Schrauben, Nägel und andere Kleinteile, die in der Medizintechnik verwendet werden. Wir arbeiten für bekannte Unternehmen im Bereich der Medizintechnik. Vertrauen Sie auf das Know-how unserer Mitarbeiter. Die TiXbo Hamburg ist ISO 9001/2008 zertifiziert, wir arbeiten nach Ihren Standards und für Ihre Zwecke. Schnell, sauber und exakt.

Wir bieten die Entwicklung und Herstellung von Prototypen aus Kunststoff an. Mit modernster Technologie und Fachwissen im Bereich des Werkzeug- und Formenbaus können wir hochpräzise Prototypen nach den individuellen Anforderungen unserer Kunden herstellen. Dabei setzen wir auf verschiedene Fertigungstechniken wie beispielsweise Spritzguss, 3D-Druck oder CNC-Bearbeitung, um schnell und kosteneffizient Prototypen in verschiedenen Formen und Größen zu produzieren. Diese Prototypen dienen dazu, Designkonzepte zu testen, Produktfunktionalität zu überprüfen und potenzielle Probleme frühzeitig zu erkennen, bevor die Serienproduktion beginnt. Durch unsere Erfahrung und unser Know-how unterstützen wir unsere Kunden dabei, innovative Ideen zu realisieren und Produkte erfolgreich auf den Markt zu bringen.

Die Stehling Stanztechnik GmbH bietet Ihnen hochwertige Tiefziehteile, die durch modernste Tiefziehverfahren hergestellt werden. Unsere Tiefziehtechnologie ermöglicht die präzise und wirtschaftliche Fertigung komplexer Bauteile aus verschiedenen Materialien wie Stahl, Edelstahl und Aluminium. Arten und Herstellung Tiefziehteile: Unsere Tiefziehteile werden durch einen Prozess hergestellt, bei dem ein flaches Metallblech in eine Form gepresst und tiefgezogen wird. Dies ermöglicht die Produktion von Bauteilen mit komplexen Geometrien und hohen Maßgenauigkeiten. Eigenschaften und Vorteile Höchste Präzision: Unsere Tiefziehteile werden mit modernster Technologie gefertigt, um höchste Maßgenauigkeit zu gewährleisten. Flexibilität: Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Branchen und Anforderungen. Qualität: Strenge Qualitätskontrollen und zertifizierte Prozesse stellen sicher, dass unsere Tiefziehteile den höchsten Standards entsprechen. Effizienz: Optimierte Fertigungsprozesse sorgen für wirtschaftliche Produktion. Langlebigkeit: Durch den Einsatz hochwertiger Materialien garantieren wir die lange Lebensdauer unserer Tiefziehteile. Zweck und Anwendungen Unsere Tiefziehteile finden Anwendung in der Automobilindustrie, der Elektroindustrie und im Maschinenbau. Sie werden als Gehäuse, Abdeckungen und funktionale Bauteile verwendet und tragen zur Zuverlässigkeit und Langlebigkeit Ihrer Endprodukte bei. Kontakt Stehling Stanztechnik GmbH Musterstraße 1 12345 Musterstadt Deutschland Telefon: +49 123 456 789 E-Mail: info@stehling.org

MTB, industrielle Fertigung in Design und Qualität. Serien und Betriebsmittel aller Kunststoff-Verfahren, Entwürfe, Materialempfehlungen, Entwicklung, Simulationen, Prototypen, Qualitätsplanung. Wir sind Ihr zuverlässiger Ansprechpartner bei: Baugruppen für die Bahntechnik Design nach Kundenwunsch Entwicklung und Konstruktion von Faserverbundwerkstoffen und faserverstärkten Kunststoffen Netze aus Kunststoff SpritzgussteileBaugruppen für den Maschinenbau Kunststoffbaugruppen Lohnarbeiten für die Möbelindustrie Mehrkomponenten-Spritzgussteile Prototypen aus Kunststoff Prototypenbau Spritzguss Spritzgussformen Kunststoff-Spritzgussteile Spritzgussteile aus Kunststoffen Formenbau, Prototypenherstellung Baugruppen aus Kunststoff Entwicklung von Spritzgussteilen Entwicklung von Figuren für Spielgeräte, Sportgeräte, Produkten und Waren Kicker Zubehör Tischfußball Design-Teile, Kickerfiguren balanciert Kunststoff Spritzguss mit Metalleinleger PEEK Spritzguss, PEEK Zerspanung Baugruppen, Windkraft MT Bau und Material

Pfostenträger verzinkt mit Höhenverstellung, Gewindebolzen und Langmutter obere Platte und untere Platte mit 4 Bohrungen je 12 mm Durchmesser Pfostenträger verzinkt mit Höhenverstellung obere Platte und untere Platte mit 4 Bohrungen je 12 mm Durchmesser Obere Platte: 120 x 120 x 8 mm Untere Platte: 120 x 120 x 8 mm Höhenverstellung: 140 x 200 mm Gewindebolzen: M20 x 120 mm Gewinde: M24

Die WEBACO Werkzeugbau GmbH ist ein renommiertes Unternehmen in der Werkzeugbau-Branche, das sich auf die Konstruktion und Fertigung von Folgeverbund-, Handeinlege- und Transferwerkzeugen spezialisiert hat. Mit einem Team von hochqualifizierten Mitarbeitern bietet WEBACO ein breites Spektrum an Dienstleistungen, von der Werkzeugentwicklung bis zur Kleinserienproduktion, und setzt dabei auf modernste Technik und höchste Qualitätsstandards. Leistungen im Prototypenbau WEBACO Werkzeugbau versteht sich als umfassender Partner im Bereich Prototypenbau. Unsere Dienstleistungen umfassen die gesamte Prozesskette von der Idee bis zum fertigen Prototypen. Wir unterstützen Sie in jeder Phase der Produktentwicklung, um sicherzustellen, dass Ihre Innovationen erfolgreich umgesetzt werden. Konstruktion und Entwicklung Vorentwicklung und Beratung: Bereits in der frühen Phase der Produktentwicklung stehen wir Ihnen mit unserer Expertise zur Seite. Unser Ziel ist es, die beste Lösung für Ihre Anforderungen zu finden, sei es für neue Produkte oder zur Optimierung bestehender Designs. 3D-CAD Konstruktion: Mit Hilfe modernster CAD-Software entwickeln wir präzise und detaillierte Entwürfe. Dies ermöglicht es uns, komplexe Geometrien und funktionale Prototypen zu erstellen, die genau Ihren Spezifikationen entsprechen. Werkzeugbau und Fertigung Hochpräzise Werkzeugherstellung: Wir fertigen Werkzeuge mit höchster Genauigkeit, die für die Herstellung Ihrer Prototypen unerlässlich sind. Dazu gehören Transfer-, Zieh- und Folgeverbundwerkzeuge, die speziell auf Ihre Produktionsanforderungen abgestimmt sind. Erprobung und Erstmusterfertigung: In unserer eigenen Fertigungsanlage führen wir umfangreiche Tests und Erprobungen durch. Mit einer 500-Tonnen-Versuchspresse können wir Erstmuster in Kleinserie produzieren, um die Funktionalität und Qualität der Werkzeuge sicherzustellen. Modernste Fertigungstechnologien CNC-Bearbeitung: Unsere CNC-Fräsmaschinen und Erodieranlagen werden mittels CAM-Lösungen programmiert, um höchste Präzision zu gewährleisten. Dies ist besonders wichtig für die Herstellung komplexer Prototypen und Werkzeuge. Drahterodierbearbeitung: Mit feinster Erodiertechnik fertigen wir Schnittkonturen, die selbst höchsten Ansprüchen genügen. Diese Technik ermöglicht uns, filigrane und präzise Bauteile für Ihre Prototypen zu erstellen. Lohnfertigung und Kleinserienproduktion Flexible Produktionskapazitäten: Neben der Prototypenfertigung bieten wir auch Lohnfertigungsdienste für kleinere und mittlere Serien an. Dies umfasst Verfahren wie Drehen, Fräsen und Erodieren, die es uns ermöglichen, auf Ihre spezifischen Anforderungen flexibel zu reagieren. Service und Support Reparatur und Wartung: Wir bieten umfassende Serviceleistungen für Ihre Werkzeuge und Produktionsanlagen. Unser Team sorgt dafür, dass Ihre Werkzeuge stets einsatzbereit sind, und führt notwendige Reparaturen und Wartungsarbeiten durch. Digitalisierung und Ersatzteilfertigung: Um die Verfügbarkeit von Ersatzteilen zu gewährleisten, digitalisieren wir relevante Bauteile im Vorfeld. Dies ermöglicht eine schnelle und effiziente Nachfertigung bei Bedarf, selbst für nicht mehr erhältliche oder speziell angefertigte Teile. Qualität und Zuverlässigkeit Bei WEBACO Werkzeugbau steht Qualität an erster Stelle. Unser Qualitätsmanagementsystem ist nach DIN ISO 9001:2015 zertifiziert, was höchste Standards in allen Bereichen unserer Tätigkeit sicherstellt. Jeder unserer Mitarbeiter ist bestrebt, diese Qualität in jedem Auftrag zu gewährleisten, um Ihnen zuverlässige und langlebige Lösungen zu bieten. Fazit Die WEBACO Werkzeugbau GmbH ist Ihr verlässlicher Partner im Prototypenbau. Mit unserer umfassenden Expertise, modernsten Technologien und einem starken Fokus auf Qualität und Präzision begleiten wir Sie von der Idee bis zur Serienreife Ihres Produkts. Lassen Sie uns gemeinsam Ihre Visionen verwirklichen und Ihre Innovationskraft stärken. Für weitere Informationen besuchen Sie bitte unsere Website und entdecken Sie unser vielfältiges Leistungsspektrum.

3D-Druck für Prototypenbau in der Automobilindustrie: Schnell, präzise & individuell anpassbar. Höchste Qualitätsstandards sparen Zeit & Geld. Kontaktieren Sie uns jetzt! Unser 3D-Druck-Verfahren ermöglicht es Ihnen, schnell und einfach Prototypen für die Automobilindustrie herzustellen. Unser Prototypenbau ist schnell und präzise, was Ihnen Zeit und Geld spart. Eigenschaften: 3D-Druck-Verfahren für schnelle und präzise Prototypenherstellung Individuelle Anpassungsmöglichkeiten für Ihre spezifischen Bedürfnisse Höchste Qualitätsstandards Vorteile: Sparen Sie Zeit und Geld durch schnelle Prototypenentwicklung Perfekte Anpassung an Ihre spezifischen Bedürfnisse Maximale Qualität und Präzision Wir verstehen, wie wichtig es ist, schnell und effizient Prototypen herzustellen, um den Erfolg in der Automobilindustrie sicherzustellen. Deshalb bieten wir Ihnen unser 3D-Druck-Verfahren an, das es Ihnen ermöglicht, schnell und präzise Prototypen herzustellen. Mit unserer individuellen Anpassung können wir Ihre spezifischen Bedürfnisse erfüllen und Ihnen somit einen Vorteil gegenüber Ihren Wettbewerbern verschaffen. Wir setzen höchste Qualitätsstandards, um sicherzustellen, dass Sie das bestmögliche Ergebnis erhalten. Unser 3D-Druck-Verfahren ermöglicht es Ihnen, sich auf das Wesentliche zu konzentrieren, nämlich die Entwicklung und den Erfolg Ihrer Produkte. Wir haben bereits erfolgreich Prototypen für eine Vielzahl von Kunden in der Automobilindustrie entwickelt, was unsere Erfahrung und unser Engagement für höchste Qualität und Präzision unter Beweis stellt. Wir sind überzeugt, dass unser 3D-Druck-Verfahren Ihnen Zeit und Geld sparen wird und Ihnen einen Wettbewerbsvorteil in der Automobilindustrie verschafft. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unser Prototypenbau-Angebot zu erfahren! Prototypenbau leicht gemacht! Kontaktieren Sie uns noch heute, um Ihre individuellen Bedürfnisse zu besprechen. Prototypenbau für die Automobilindustrie: Prototypenbau für die Automobilindustrie Prototypenbau: Automobilindustrie

Unsere Hohlstäbe aus technischen Kunststoffen bieten eine leichte und dennoch robuste Lösung für eine Vielzahl von Anwendungen in verschiedenen Industriebereichen. Hergestellt aus hochwertigen Materialien kombinieren sie Festigkeit, Langlebigkeit und Vielseitigkeit. Die Hohlstäbe sind in verschiedenen Durchmessern und Wandstärken erhältlich und eignen sich ideal für Anwendungen, bei denen ein geringes Gewicht und gleichzeitig eine hohe Tragfähigkeit erforderlich sind. Sie sind durch einen präzisen Extrusionsprozess hergestellt, der eine gleichmäßige Wandstärke und eine glatte Innen- und Außenoberfläche gewährleistet. Unsere Hohlstäbe sind beständig gegenüber Chemikalien, Korrosion und Verschleiß und eignen sich daher ideal für den Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen. Sie finden Anwendung in Bereichen wie dem Maschinen- und Anlagenbau, der Fahrzeugtechnik, der Lebensmittelindustrie und vielen anderen. Entdecken Sie die Vielseitigkeit und Qualität unserer Hohlstäbe, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen und hochwertige Produkte herzustellen, die höchsten Standards entsprechen.

Polyesterplatten (APET/PETG) haben hervorragende Kaltbiege- und Thermoformeigenschaften und sind somit ideal für den Einsatz von Waren und Werbepräsentationen geeignet. APET Platten sind von Hause aus schon in UV-beständiger Ausführung verfügbar. Diese extrudierte Kunststoffplatten eröffnen Designern und Herstellern vielfältige Möglichkeiten von einfachsten Formen bis hin zu komplexen Konstruktionen. Die Festigkeit des Materials bleibt auch bei den aufwändigen Formen erhalten. PET-Platten weisen eine hohe Schlagfestigkeit, gute optische Eigenschaften, hohe Transparenz sowie Lebensmittelverträglichkeit und eine gute Brandschutzklassifizierung auf.

Temperierkupplungen kompatibel zu den Artikeln des Herstellers „Hasco" Profile „European" D: 18 Verpackungseinheit: 10

Der Prototypenbau ist ein entscheidender Schritt in der Produktentwicklung, der es ermöglicht, Ideen in greifbare Modelle zu verwandeln. Bei zeratec® bieten wir umfassende Prototypenbau-Dienstleistungen an, die auf die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind. Unser erfahrenes Team von Fachleuten nutzt modernste Technologien und Fertigungstechniken, um Prototypen mit höchster Präzision und Qualität zu erstellen. Wir verstehen die Bedeutung von Schnelligkeit und Flexibilität in der Produktentwicklung und setzen alles daran, die Erwartungen unserer Kunden zu übertreffen. Unsere Prototypenbau-Dienstleistungen sind ideal für die Entwicklung neuer Produkte und die Validierung von Designs. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um ihre spezifischen Anforderungen zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln. Unsere Prototypenbau-Dienstleistungen sind ideal für Anwendungen in der Automobil-, Maschinenbau- und Luft- und Raumfahrtindustrie, die auf Präzision und Qualität angewiesen sind. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement für Exzellenz, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen. Prototypenfertigung Von der Idee bis zur Realisierung bietet Zeratec umfassende Unterstützung in der Prototypenfertigung. Die individuelle Beratung ermöglicht maßgeschneiderte Lösungen für innovative Produkte in kleinen Stückzahlen. Keywords: Prototypenfertigung, maßgeschneiderte Lösungen, kleine Stückzahlen, Entwicklung, industrielle Prototypen, CNC-Prototypen, Maschinenbau, Innovation, Produktentwicklung, Prototypenherstellung, kundenspezifische Fertigung, Rapid Prototyping, Fertigungsberatung, Prototypenbau, Serienreife.

Unser Unternehmen bietet auch fortschrittliche Kokillengusslösungen für die Herstellung von Aluminiumteilen. Mit umfangreicher Expertise sind wir Ihr zuverlässiger Partner für hochqualitative Gussteile. _________________________________________ Legierungen nach Kundenwunsch _________________________________________ Der Kokillenguss ist ein bewährtes Verfahren zur Herstellung von Gussteilen mit passender Maßgenauigkeit und praktikablen Oberflächenqualitäten. Unsere horizontalen Gießmaschinen ermöglichen die Produktion von Teilen mit Gewichten von wenigen Gramm bis zu mehreren Kilogramm. Dieses Verfahren ist ideal für die Herstellung von Klein- und Mittelserien. _________________________________________ Technische Vorteile des Kokillengussverfahrens _________________________________________ • Wettbewerbsfähige Maßgenauigkeit und Oberflächenqualität: Unsere Verfahren gewährleisten entsprechend enge Toleranzen. • Hohe Festigkeit und Belastbarkeit: Unsere Gussteile sind mechanisch robust und langlebig. • Effiziente Serienproduktion: Das Verfahren ermöglicht eine schnelle und kosteneffiziente Herstellung auch größerer Stückzahlen. _________________________________________ Produktionsprozess und Qualitätsmanagement _________________________________________ Unsere Produktion beginnt mit einer detaillierten Analyse Ihrer Anforderungen. Basierend auf diesen Spezifikationen erstellen wir präzise Entwürfe und 3D-Modelle, die mit modernster CAD-Software entwickelt werden. Für die Gießsimulationen nutzen wir führende Simulationstools, um den Gießprozess zu optimieren und mögliche Fehlerquellen zu minimieren. Nach der Freigabe der finalen Entwürfe wird der Werkzeugbau durchgeführt. Unsere erfahrenen Techniker fertigen hochwertige Kokillenwerkzeuge, die für eine gleichbleibende Qualität der Gussteile sorgen. Während des gesamten Produktionsprozesses überwachen wir kontinuierlich die Qualität und führen strenge Prüfungen durch, um sicherzustellen, dass alle Teile den höchsten Standards entsprechen. _________________________________________ Branchenanwendungen und individuelle Lösungen _________________________________________ Unsere Kokillengusslösungen finden Anwendung in verschiedenen Branchen, darunter die Automobilindustrie, die Elektronikbranche, der Maschinenbau und viele mehr. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die genau auf die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind. Unser Ziel ist es, Ihnen nicht nur hochwertige Produkte zu liefern, sondern auch durch proaktive Beratung und innovative Lösungen Ihre Prozesse zu optimieren. _________________________________________ Kontaktieren Sie uns _________________________________________ Möchten Sie mehr über unsere Kokillengussdienstleistungen erfahren oder haben Sie spezifische Anforderungen? Kontaktieren Sie uns, und unser erfahrenes Team steht Ihnen zur Verfügung, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

Spritzgussteile aus Thermoplasten und Elastomeren (NR) im Einkomponenten- und Mehrkomponenten Spritzguss (2K). In unserer Spritzgussfertigung verarbeiten wir viele verschiedene Materialien in vielen verschiedenen Farben. Unsere Materialpalette umfasst aktuell über 650 Artikel. Am Lager haben wir eine große Auswahl an Thermoplasten (Polyamid/PA, Polystyrol/PS, Polyethylen/PE, Polypropylen/PP oder auch Polymethylmethacrylat/PMMA etc.) und verarbeiten diese im Einkomponenten- sowie Mehrkomponentenspritzguss. Auch glasfaserverstärktes Material, Glaskugel-Material, Material mit Mineralzugabe, Kohlefaser oder auch Holzfaser gehören zu unserem Standard. Ebenso verarbeiten wir brandgeschützte sowie auch lebensmittelechte und trinkwasserzugelassene Materialien. Des Weiteren bieten wir Gummiformteile aus Elastomer (NR) und auch Kunststoffteile aus Biokunststoff bzw. Biopolymer, welches entweder aus nachwachsenden Rohstoffen besteht und/oder biologisch abbaubar ist, an. Gerne verarbeiten wir auch Ihr gewünschtes Material. Sollten Sie sich nicht sicher sein, welches Material für Ihr Kunststoffteil am besten geeignet ist, wenden Sie sich gerne an unsere Experten. Wir helfen Ihnen bei der Materialauswahl und können Sie aufgrund unserer jahrelangen Erfahrung im Spritzgussbereich auch hinsichtlich der Eignung für Ihr Bauteil kompetent beraten. Auf Wunsch bemustern wir Ihr Bauteil auch in mehreren Materialien, um Sie so bei Testverfahren und Auswahl zu unterstützen. Welche Verfahren und Materialkombinationen sind im Kunststoffspritzguss möglich, um 2K-Teile herzustellen? Um ein Kunststoffteil aus mehreren Materialien herzustellen, gibt es im Kunststoffspritzguss verschiedene Möglichkeiten. Dies kann zum Beispiel durch ein Drehtellerwerkzeug umgesetzt werden oder auch durch ein Umsetzwerkzeug. Hierbei wird beim ersten Spritzzyklus das erste Material verwendet (meist die Hartkomponente), dann wird das Kunststoffteil entweder mit einem Handlingsystem oder Bedienpersonal umgesetzt (beim Umsetzwerkzeug) oder das Werkzeug wird in eine neue Position gedreht (Drehtellerwerkzeug), um danach das zweite Material (meist die Weichkomponente) im nächsten Spritzzyklus in die Form einzuspritzen. Diese Verfahren finden u. A. Anwendung bei Griffgehäusen, Akkugehäusen oder auch Displays u. V. m. Kombinierbar sind viele Materialien, die Haftung muss allerdings gegeben sein. Neben Hartkomponente und Weichkomponente ist auch eine Kombination von zwei Hartkomponenten möglich. Hierdurch können in einem Teil auch verschiedene Farben vereint werden. Hart- und Weichkombinationen kommen oft zum Einsatz bei Gehäuseteilen, die eine Dichtung beinhalten sollen. Hier kann z. B. auf die Hartkomponente aus ABS eine Weichkomponente aus TPE aufgespritzt werden. Gerne helfen Ihnen unsere Experten auch bei der optimalen Lösungsfindung für Ihr 2K-Teil.

Stopfen vierkant 30 x 30 x 1,5 mm Konvex - Artikel Nr. 300261 Stopfen vierkant 30 x 30 x 1,5 mm Konvex Stck/VE: a.A für INNENmaß mm: 27 x 27

Selbstfurchende Verschraubungslösung aus Kunststoff für Kunststoff Direktverschraubungen mit Schrauben aus Metall in Kunststoffen können bei dynamischer, schwingender und thermischer Belastung mittel‑ und langfristig zu Festsitzproblemen und zum Versagen der Schraubverbindung führen. Was liegt demnach näher, als ein Kunststoffbauteil auch mit Kunststoffschrauben zu verschrauben? Die Lösung ist unser K' in K' (Kunststoff in Kunststoff) Verschraubungsprinzips.

POM ist ein thermoplastischer Kunststoff, der vor allem bei Buchsen, Vorrichtungen, elektrische Bauteile und Verteiler zum Einsatz kommt. Die Konstruktion und Fertigung solcher Bauteile kommen bei und aus einer Hand.

• Sehr eleganter, flacher Präsentations- oder Aktenkoffer • Oberfläche: glatt oder ‘Highline’ Die Aluminiumkoffer aus der äußerst eleganten SLIMLINE-Serie eignen sich besonders zur Präsentation von flachen Produkten, zur platzsparenden Aufbewahrung oder als schmaler Aktenkoffer. Wählen Sie zwischen der glatten Oberfläche (GL) oder der dem welligen Highline Design (HL). Die besonders flachen Attachékoffer/Aktenkoffer sind abschließbar und mit einer Textilauskleidung oder mit einem Attachéeinsatz erhältlich. Ein Logodruck kann nachträglich mit einem Siebdruck, Direkt-Digitaldruck oder einer Lasergravur erfolgen. Neben der Standardgröße sind weitere Maße als Sonderanfertigung möglich.

Rapid Prototyping ist eine unserer Kernkompetenzen bei Daiker Industry. Diese Dienstleistung ermöglicht es uns, schnell und effizient Prototypen zu erstellen, die unseren Kunden helfen, ihre Ideen zu testen und zu verfeinern, bevor sie in die Massenproduktion gehen. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team sind wir in der Lage, Prototypen zu erstellen, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Unser Rapid Prototyping-Prozess ist darauf ausgelegt, die Entwicklungszeit zu verkürzen und die Markteinführungszeit zu beschleunigen, was unseren Kunden einen entscheidenden Wettbewerbsvorteil verschafft. Wir bieten Rapid Prototyping-Dienstleistungen für eine Vielzahl von Branchen an, darunter Automobil, Konsumgüter und Medizintechnik. Unser Ziel ist es, unseren Kunden zu helfen, ihre Produkte schneller und effizienter auf den Markt zu bringen, indem wir ihnen die Möglichkeit geben, ihre Designs in einem frühen Stadium zu testen und zu optimieren. Vertrauen Sie auf Daiker Industry, um Ihre Prototyping-Anforderungen zu erfüllen und Ihre Projekte auf die nächste Stufe zu heben.

PROJEKTBEISPIELE: Zu unseren Kunden zählen Automobilhersteller und -zulieferer, Hersteller von Antriebstechnik, Sensorik, Elektronik, Konsumgüter, Fertigungswerkzeugen sowie Designer und Architekten. Antriebstechnik Erhöhung der Lebensdauer im dreistelligen Prozentbereich durch lebenslange Initialschmierung mithilfe der METAKER Oberfläche. Messtechnik Senkung von Gewicht und Materialkosten im hohen zweistelligen Prozentbereich durch die Substitution von Bronze durch Aluminium mit METAKER Oberfläche. Antriebstechnik Gewichtssenkung im hohen zweistelligen Prozentbereich durch die Substitution von Stahl durch Aluminium mit METAKER Oberfläche. Fertigungswerkzeuge Senkung der Zykluszeit im zweistelligen Prozentbereich durch den Einsatz von Komponenten aus porösem OPENPORE Aluminium. Powertrain Korrosionsschutz von Magnesium mithilfe der METAKER Oberfläche, in einem Prozessschritt, mit integriertem Steinschlagschutz , ohne Einsatz von Schadstoffen. Leistungselektronik Verbesserung der Elektronikkühlung durch Optimierung von Wärmeleitung, Wärmestrahlung und Konvektion mithilfe der METAKER Oberfläche. Antriebstechnik Senkung von Gewicht und Materialkosten im zweistelligen Prozentbereich durch die Substitution von Sinterstahl durch poröses OPENPORE Aluminium. Elektromobilität Verbesserung der Wärmeübertragung dielektrischer Bauteile im fünfstelligen Prozentbereich mithilfe der METAKER Oberfläche. Energietechnik Herstellung eines Metall-Kunststoff Hybridteils mithilfe der FILLSERTS Technik auf eine bisher unbekannte Art und ohne Einsatz von Chemikalien. Thermoelektrik Optimierung von thermischen Widerständen bei PTC-Heizelementen mithilfe der METAKER Oberfläche. Fahrzeuginterieur Neuartige Design, Optik, Haptik und Multifunktionalität der Zierteile mit wertanmutenden, multifunktionalen keramischen METAKER Oberflächen. Architektur Leichte, lichtdurchlässige Strukturen aus porösem OPENPORE Aluminium mit bisher unbekannten Design, Multifunktionalität und Gestaltungsfreiheit im Bereich Interieur. Konsumgüter Verbesserung der Wärmestrahlung einer IR-Heizung im mehrstelligen Prozentbereich mit Senkung des Stromverbrauchs im zweistelligen Prozentbereich mithilfe der METAKER Oberfläche. Leistungselektronik Verbesserung des Thermomanagements durch PORECOOL Kühlungssysteme. Mehrere dieser Lösungen befinden sich seit Jahren in der Serienproduktion. LEISTUNGEN Produktentwicklung Gemeinsam mit Ihnen entwickeln wir maßgefertigte Komponenten und Systeme mit besseren Eigenschaften und strategischem Kundennutzen. Entweder serienmäßig oder produktspezifisch als Systemlösung, mit neuen Potenzialen, die sich mit anderen Technologien nicht umsetzen lassen. Digitales Prototyping Herstellung und Validierung digitaler Prototypen, basierend auf Hunderten von OPENPORE Materialmodellen mit unterschiedlichen Porengrößen für verschiedene Anwendungen – von der Mikroelektronik bis zum Kraftwerk-Wärmespeicher. Physisches Prototyping und MVP Herstellung und Validierung physischer Prototypen, alternativ oder ergänzend zu digitalen Prototypen, sowie Minimum Viable Products (MVP) für eine schnelle Markteinführung. Produktion Die OPENPORE Systeme können in unterschiedlichen Konfigurationen und Größen in kleinen oder großen Stückzahlen hergestellt werden. Wir entwickeln für Ihr Produkt das optimale System, beschaffen die optimalen Komponenten und organisieren die optimale Serienfertigung bei ausgewählten Partnern. VORGEHENSWEISE 1. Unverbindliches Erstgespräch Austausch über Ihre Herausforderungen und unsere mögliche Unterstützung. 2. Entwicklungsziele Problem Analyse, Definition der Entwicklungsziele und Randbedingungen. 3. Lösungskonzepte Entwicklung von Ideen, Hypothesen, Lösungskonzepten und Ziele für die Machbarkeitsstudie. 4. Machbarkeitsuntersuchung Vorentwicklung. Definition der Versuchsziele. Validierungsplan und Prototypen. F&E. Beschaffung. Validierung. 5. Industrialisierung Serienentwicklung. Produktionsplanung. Serienbeschaffung. Produktion Unsere Produkte PORECOOL Cooling Systems – neuartige, individuelle, leistungsstarke, kompakte, leichte und multifunktionale Kühlsysteme. COOLSERTS – neuartige Aluminum-Inserts zur Verbesserung der Wärmeleitfähigkeit von Kunststoffteilen. FILLSERTS – neuartige Aluminium-Inserts zur Funktionalisierung von Hybridteilen. OPENPORE Components – Mediendurchlässige Komponenten für Druckluft-, Fluid- und Vakuumtechnik sowie Werkzeugbau. PORETOOL Tooling Systems – hocheffiziente Leichtbau Werkzeuge für die Kunststoffverarbeitung. Unsere Expertise in der Produktentwicklung und Industrialisierung Fahrzeugsysteme: Dächer. Türen. Klappen. Sitze. Cockpit. Karosserie. Abgasanlage. Anbauteile. Wassermanagement. Dichtungen. Verkleidungen. Zierteile. Airbags. Kabelbäume. Motorenteile. Thermische Systeme: Motorkühlung. HVAC. Wärmeübertrager. Elektronikkühlung. Digitale Systeme: Digitales Fahrzeug. Digitales Mock-up. Digitale Designabsicherung. So wie andere Systeme und Bereiche.

Entwickeln Sie Ihre Ideen mit HSC GmbH – Ihrem Experten für Prototypen und Kleinserien. Unsere maßgeschneiderten Lösungen ermöglichen es Ihnen, innovative Produkte schnell und effizient zu realisieren. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team bieten wir Ihnen die Möglichkeit, Prototypen in höchster Qualität zu erstellen, die Ihren spezifischen Anforderungen entsprechen. Egal, ob Sie ein neues Produkt testen oder eine Kleinserie für den Markt produzieren möchten, wir unterstützen Sie in jedem Schritt des Prozesses. Unsere Dienstleistungen umfassen die gesamte Wertschöpfungskette, von der Konzeptentwicklung über die Konstruktion bis hin zur Fertigung. Durch unsere flexiblen Produktionsmethoden können wir sowohl einfache als auch komplexe Teile in kleinen Stückzahlen herstellen. Profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und unserem Know-how in der Fertigungstechnik. Wir garantieren Ihnen eine schnelle Umsetzung und höchste Präzision, damit Sie Ihre Produkte rechtzeitig auf den Markt bringen können. Vertrauen Sie auf HSC GmbH – Ihr Partner für Prototypen und Kleinserien, der Qualität und Innovation vereint. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und wie wir Ihnen helfen können, Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen!

KURMANN - ALS FAMILIENUNTERNEHMEN SEIT MEHR ALS 30 JAHREN WELTWEIT ERFOLGREICH! Besuchen Sie unsere Webseite: www.kurmann.de Wir als Familienunternehmen wissen, worauf langjähriger Erfolg baut: Beständige Qualität, ständige Innovation, Bodenständigkeit und manchmal auch verrückte Visionen. In Garrel, mitten im Oldenburger Münsterland, produzieren wir mit unseren rund 40 Mitarbeitern auf einer Werksfläche von mehr als 2.500 qm Groß- und Kleinserien sowie individuelle Bauteile… und zwar Tag und Nacht, 24 Stunden an sieben Tagen! UNSERE LEISTUNGEN: CNC – Drehen und Fräsen Arbeitsvorbereitung (Fertigungs- und Prüfplanung) Fertigungskonzeptentwicklung Betriebsmittelkonstruktion und -fertigung Herstellung von Bauteilen (in Klein und Großserie) Prototypenfertigung CNC-Programmierung mit Freiformflächen Integrierte Produktentwicklung mit Kundenengineering Bauteilfertigung inkl. Beauftragung von Partnern für Spezialprozesse Qualitätssicherung mit 3-D-Koordinatenmesstechnik UNSERE LÖSUNGEN - DENKEN UND HANDELN FÜR DIE BESTE LÖSUNG Mit Hilfe digitaler Daten- und Programmiersysteme entstehen Konzepte für eine wirtschaftliche Fertigung von Bauteilen aus Aluminium, Schmiedeteilen und hochfesten Stählen. Zur Lieferung von Gesamtlösungen bieten wir in Zusammenarbeit mit unseren qualifizierten Partnern folgende Dienstleistungen an: Werkstoffprüfung (durch externes Labor) Farbbehandlungen Wärmebehandlungen Galvanischer Oberflächenschutz WIG Schweißarbeiten Laser-Blechbearbeitung DIESE SYSTEME SETZEN WIR EIN: AutoCAD MASTER CAM mit Schnittstellen zu CATIA, IGES, DXF, … Interne und Externe Programmierung Wir sind Ihr Ansprechpartner wenn es um folgende Themen geht: CNC-Drehteile aus Edelmetallen CNC-Drehteile aus Kunststoff CNC-Drehteile aus Stahl CNC-Drehteile aus Strangguss CNC-Frästeile CNC-Frästeile aus Aluminium CNC-Frästeile aus Grauguss CNC-Frästeile aus Kunststoff CNC-Frästeile aus Stahl CNC-ZerspanungCNC-Bearbeitungszentren CNC-Drehteile Kleinserien für den Werkzeugbau Lohnarbeiten auf CNC-Bearbeitungszentren Lohnarbeiten für die Metallindustrie Lohnarbeiten, kundenspezifische Oberflächenbehandlung von Metallen Oberflächenveredlung, galvanische Sonderwerkzeugmaschinen zum Drehen, Fräsen, Bohren und Schleifen Universal-Werkzeugmaschinen zum Drehen, Bohren, Fräsen CNC-Bearbeitungszentren für Kunststoff CNC-Bearbeitungszentren für Rohguss CNC-Bearbeitungszentren, horizontale CNC-Bearbeitungszentren, vertikale CNC-Bettfräsmaschinen CNC-Biegeteile CNC-Blechbearbeitung CNC-Bohrarbeiten CNC-Bohr- und Brennschneidanlagen, kombinierte CNC-Bolzenschweißanlagen CNC-Brennschneiden CNC-Drahtbiegeteile CNC-Drahterodierarbeiten CNC-Dreharbeiten im Lohn CNC-Drehteile CNC-Drehteile aus Edelmetallen CNC-Drehteile aus Kunststoff CNC-Drehteile aus Sonderwerkstoffen CNC-Drehteile aus Stahl CNC-Drehteile aus Strangguss CNC-Drehteile aus Titan CNC-Drehtische CNC-Dreh- und Fräszentren (kombinierte) CNC-Drehzentren

Wir bieten folgende Fertigungs-Dienstleistungen an: SMD/THT bleifrei und bleihaltig Automatenbestückung u. Handbestückung Alle Bauformen von 0201- 1000+ Ball- BGAs Materialbeschaffung Prototypenfertigung Nullserienfertigung Fertigung kleiner und mittlerer Serien Optische Kontrolle und Dokumentation mit AOI Nachverfolgbarkeit durch Baugruppenscans

Wir fertigen sowohl Prototypen, als auch Großserien für Sie. Alle Schnittstellen inhouse und zu Lieferanten sind genau definiert, was Planbarkeit und kürzeste Lieferzeiten garantiert. Prototypenfertigung und Testing - Umfangreiche Tests, z. B. EMV-Prüfungen, Wärmetests, Klimatests, Signalintegrität - Verifizierung der Anforderungen - ggf. Anpassungsschleife - Auf Wunsch Fertigung einer Nullserie - Die Materialbeschaffung erfolgt durch Baudisch Electronic oder durch den Kunden

Unsere spezialisierten Nähereien für technische Zwecke bieten maßgeschneiderte Lösungen für die industrielle Textilverarbeitung. Mit einem Fokus auf Qualität und Präzision verarbeiten wir eine Vielzahl von Materialien, darunter technische Textilien, beschichtete Stoffe und spezielle Gewebe, die in anspruchsvollen Anwendungen verwendet werden. Unsere Dienstleistungen umfassen sowohl die Entwicklung von Prototypen als auch die Serienproduktion, um den unterschiedlichen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Die Nähereien sind mit modernster Technologie ausgestattet, die es uns ermöglicht, hochkomplexe und präzise Näharbeiten durchzuführen. Ob es sich um robuste Nähte für Schutzkleidung, nahtlose Verbindungen für medizinische Textilien oder strapazierfähige Nähte für Automobilinnenausstattungen handelt – wir bieten Ihnen die passenden Lösungen. Unsere erfahrenen Fachkräfte stellen sicher, dass jedes Produkt den höchsten Standards entspricht und sich durch eine lange Lebensdauer auszeichnet. Darüber hinaus bieten wir flexible Produktionskapazitäten, um sowohl kleine als auch große Aufträge termingerecht abzuwickeln. Unsere Nähereien arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um individuelle Anforderungen zu erfüllen und innovative Textillösungen zu entwickeln. Mit unserer Expertise in der Verarbeitung technischer Textilien tragen wir maßgeblich zur Effizienzsteigerung und Qualitätsverbesserung Ihrer Produkte bei.

Unsere Leiterplatten-Assemblage bietet eine hochwertige Lösung für die Montage elektronischer Bauteile auf Leiterplatten. Mit unserer umfassenden Expertise und modernster Technologie stellen wir sicher, dass Ihre Leiterplatten präzise und effizient assembliert werden, um höchste Leistungsstandards zu erfüllen. Unser erfahrenes Team übernimmt den gesamten Assemblierungsprozess, angefangen von der Bestückung mit elektronischen Bauteilen bis hin zur Endmontage. Wir arbeiten mit einer Vielzahl von Bauteilen und Komponenten, einschließlich SMD- (Surface Mount Device) und Through-Hole-Komponenten, um sicherzustellen, dass Ihre Leiterplatten den spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendung entsprechen. Durch unsere präzisen Montageverfahren und unsere strenge Qualitätskontrolle gewährleisten wir eine zuverlässige und fehlerfreie Funktionalität Ihrer Leiterplatten. Wir verwenden fortschrittliche Techniken und Ausrüstung, um eine gleichbleibend hohe Qualität und Effizienz in der Fertigung sicherzustellen. Unser Ziel ist es, Ihnen eine maßgeschneiderte Lösung anzubieten, die Ihren Anforderungen entspricht und gleichzeitig höchste Qualitäts- und Leistungsstandards erfüllt. Mit unserer Leiterplatten-Assemblage können Sie sich auf eine zuverlässige und effiziente Fertigung verlassen, die Ihre Produktentwicklung unterstützt und Ihren Erfolg auf dem Markt fördert.

Unsere Machbarkeitsstudien bewerten die Praktikabilität und potenziellen Erfolg neuer Produktentwürfe und bieten Kunden wertvolle Einsichten in die Lebensfähigkeit ihrer Projekte. Dieser Service reduziert Risiken und unterstützt bei der frühzeitigen Entscheidungsfindung im Entwicklungsprozess.

Entdecken Sie unsere kostengünstigen Spritzgussteile in Kleinserie, die durch die innovative Kombination aus 3D-Druck und traditionellen Spritzgussverfahren hergestellt werden. Unsere Lösung bietet Ihnen die perfekte Balance zwischen hoher Qualität und erschwinglichen Preisen, ideal für Prototypen, Pilotprojekte und kleinere Produktionsmengen. Unsere Vorteile auf einen Blick: 1. Effiziente Produktion durch 3D-gedruckte Spritzgussformen: Durch den Einsatz von 3D-Drucktechnologie können wir Spritzgussformen schnell und präzise herstellen. Dies ermöglicht eine flexible und schnelle Anpassung an Ihre spezifischen Anforderungen, ohne die hohen Kosten und langen Vorlaufzeiten herkömmlicher Formenbauprozesse. 2. Hochwertige Materialien: Unsere Spritzgussteile werden aus hochwertigen Kunststoffen gefertigt, die eine hohe Stabilität und Langlebigkeit gewährleisten. So erhalten Sie robuste und zuverlässige Produkte, die den höchsten Standards entsprechen. 3. Kosteneffizienz: Die Kombination von 3D-Druck und Spritzguss reduziert die Produktionskosten erheblich. Diese Ersparnisse geben wir direkt an Sie weiter, sodass Sie von wettbewerbsfähigen Preisen profitieren können. 4. Flexibilität bei der Produktion: Ob kleine Stückzahlen für Prototypen oder Kleinserien für spezielle Projekte – wir passen unsere Produktion genau an Ihre Bedürfnisse an. Dies ermöglicht Ihnen eine flexible und bedarfsgerechte Fertigung. 5. Alternativ: SLA-3D-Druck für spritzgussähnliche Teile: Für Anwendungen, bei denen Spritzguss nicht ideal ist, bieten wir spritzgussähnliche Teile im SLA-3D-Druckverfahren an. Diese Technologie eignet sich besonders für komplexe Geometrien und schnelle Entwicklungszyklen. Warum wir der richtige Partner für Sie sind: Schnelle Markteinführung: Dank schneller Produktionsprozesse und flexibler Fertigungskapazitäten bringen Sie Ihre Produkte schneller auf den Markt. Beratung und Support: Unser erfahrenes Team steht Ihnen mit Rat und Tat zur Seite, um die besten Lösungen für Ihre Anforderungen zu finden. Zuverlässige Qualität: Wir legen großen Wert auf Qualität und Präzision, sodass Sie sich auf gleichbleibend hohe Standards verlassen können. Erleben Sie die Vorteile unserer kostengünstigen Spritzgussteile in Kleinserie und lassen Sie sich von unserer innovativen Fertigungstechnologie überzeugen. Kontaktieren Sie uns noch heute für ein unverbindliches Angebot und weitere Informationen.

FACTUREE bietet Vakuumgusslösungen für die Herstellung detailreicher Kunststoffbauteile mit glatten Oberflächen. Ob komplexe Geometrien, feine Oberflächenstrukturen oder robuste Prototypen. Vorteile des Vakuumgießens bei FACTUREE Vakuumgießen ist die optimale Lösung für die schnelle, präzise und kosteneffiziente Herstellung von hochwertigen Kunststoff-Bauteilen. Das Gussverfahren verfügt über eine hohe Anpassungsfähigkeit, ist schnell umsetzbar und kommt nahezu ohne Werkzeugkosten aus. Wir bieten Ihnen: Präzision und Detailtreue Mit Toleranzen von ±0,2 mm bis zu ±4 mm, abhängig von der Kundenspezifikation und der Größe der Teile Exzellente Oberflächenqualität Die Bauteile weisen eine glatte und hochwertige Oberflächenbeschaffenheit auf, die eine Nachbearbeitung in der Regel überflüssig macht Schnelle Prototypenherstellung Ideal für die schnelle Produktion von Prototypen und Kleinserien, was die Entwicklungszeiten erheblich verkürzt Kosteneffizienz Geringe Kosten für die Werkzeugeinrichtung, sodass schnell gegossene Teile produziert werden können Vielfältige Materialoptionen Effiziente Verarbeitung einer breiten Palette von Materialoptionen Geringere Produktionszeiten Das führt zu einer schnelleren Markteinführung von Produkten Skalierbarkeit Geeignet für geringe Stückzahlen Individualisierung und Flexibilität Eine Vielzahl an Anforderungen umsetzbar – maßgeschneidert Alles aus einer Hand Inkl. aller gängigen Nachbearbeitungen wie Oberflächenveredelung, Gravuren etc. Persönlicher Kontakt Kompetente und persönliche Beratung durch Experten Abmessungen und Toleranzen: Mit dem Vakuumgussverfahren können Form- und Bauteile in den verschiedensten Größen produziert werden. Kleinteile sind dabei genauso möglich wie sehr große Bauteile von bis zu 2 × 1 × 1 Metern. Vakuumguss ist im Gegensatz zum Kunststoffspritzguss zwar kein Präzisionsverfahren, erreicht aber trotzdem kleine Toleranzen, die sich an DIN 16742-TG5 orientieren. Die Mindesttoleranz liegt bei ±0,1 mm, allgemein können Toleranzen von 0,4 – 0,5% angenommen werden. Wenn eine höhere Maßgenauigkeit gefordert wird, sollten Aufmaße und eine CNC-Nachbearbeitung berücksichtigt werden. Die minimale Wandstärke ist 0,75 mm, jedoch ist für gute Resultate eine Wanddicke von 1,5 mm empfehlenswert.

Bei RTS pro GmbH haben wir uns darauf spezialisiert, unseren Kunden Zugang zu obsolete (nicht mehr produzierten) elektronischen Bauteilen zu bieten. Diese Bauteile sind oft entscheidend für die Wartung und Reparatur älterer Systeme oder für die Fertigung von Produkten, bei denen eine Neuentwicklung der Komponenten wirtschaftlich nicht sinnvoll ist. Unser Angebot an obsoleten elektronischen Bauteilen umfasst eine Vielzahl von Komponenten, von spezialisierten Halbleitern über seltene Mikrochips bis hin zu Transistoren und weiteren Bauelementen, die nicht mehr regulär auf dem Markt verfügbar sind. Wir verstehen die Herausforderungen, die mit der Suche und Beschaffung dieser schwer zugänglichen Teile verbunden sind, und bieten deshalb maßgeschneiderte Lösungen, um die Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen. Dank unseres weitreichenden Netzwerks aus verlässlichen Lieferanten und unserer tiefgreifenden Branchenkenntnis können wir auch obsolete Bauteile beschaffen, die anderen Anbietern oft nicht zugänglich sind. RTS pro GmbH setzt sich dafür ein, die Produktionskontinuität unserer Kunden zu gewährleisten, indem wir hochwertige, schwer zu findende Bauteile bereitstellen. Vertrauen Sie auf RTS pro GmbH, um Ihre Bedürfnisse nach obsoleten elektronischen Bauteilen zuverlässig und effizient zu erfüllen. Wir helfen Ihnen, Ihre bestehenden Systeme und Geräte auch weiterhin optimal zu nutzen.