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Der prominenteste Vorteil der additiven Fertigung ist die hohe Geschwindigkeit, mit der die Objekte hergestellt werden können. 3D gedruckte Bauteile sind längst nicht mehr nur Prototypen sondern es geht immer mehr in Richtung Serienfertigung. Die Hohe Teile Qualität, die funktionalität und die kurzen Lieferzeiten sind nur einige der Vorteile. Das ist auch der Grund warum immer mehr Industrie- und Maschinenbauunternehmen auf Additiv gefertigte Bauteile setzen. Deutlich günstigere Herstellungskosten. Risiko-Reduzierung in der Produktentwicklung Individualisierung Ihrer Bauteile Design-Freiheiten durch additive Fertigung Nachhaltig, weil nur das Material verdruckt wird, was auch tatsächlich benötigt wird.

Je nach Material und Anforderungen stehen folgende Verfahren, Printing, Jetting, Modeling, oder Laserschmelzen zur Auswahl Welche Materialen sind für den 3D Druck geeignet? Für den 3D Druck eignet sich vor allem Kunststoff in den verschiedensten Zusammensetzungen wie PP, PA, TPU und viele mehr. Aber auch Quarzsand, GIPS und Metalle können mit der passenden Technologie verarbeitet werden. Welche Technologie ist die Richtige für Ihr Projekt? Je nach Material und Anforderungen können eine oder mehrere Technologien für Ihr Projekt in Frage kommen. Ob Printing, Jetting, Modeling, oder Laserschmelzen. Mit insgesamt 9 Technologien stehen für die Umsetzung Ihres Projektes zahlreiche Möglichkeiten zur Auswahl. Ist 3D Druck auch etwas für Sie? Die Technologie des 3D Druckes in Kombination mit der breiten Auswahl an Materialien und Nachbearbeitungsmethoden bietet viele Möglichkeiten und Chancen für die unterschiedlichsten Branchen. Sollten Sie sich unsicher sein, ob sich Ihr Projekt für den 3D Druck eignet, so zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren.

Prototyping bei mk KORNFELD Wir arbeiten in der Konstruktion mit Solidworks V.2010. Prototyping ermöglicht uns die Herstellung von Mustern und Kleinserien zur Sicherstellung der technischen Funktionalität sowie Protoypen-Spritzgussformen aus Aluminium für geringe Stückzahlen. Ihr Vorteil daraus ist, dass wir Ihnen binnen kürzester Zeit Muster, welche dem Original zu 100% entsprechen, produzieren können. Wir unterstützen Sie auch gerne während der Produktentwicklung, damit eine wirtschaftliche Lösung erzielt werden kann.

IMT-C GmbH ist ein Unternehmen mit Sitz in Krenglbach, Österreich. Wir sind spezialisiert auf [...] Unser Team besteht aus hochqualifizierten Mitarbeitern, die über langjährige Erfahrung in der [...] Wir bieten folgende Dienstleistungen an: [...] Kontaktieren Sie uns gerne telefonisch unter +43 7249 / 46 733 - 0 oder per E-Mail [...] Besuchen Sie auch unsere Website www.imt-c.com, um mehr über unser Unternehmen und unsere Leistungen zu erfahren.

Unterstützte Schichthöhe: 100 und 50 Mikrometer Prototyping-Resin überzeugt mit der hohen Präzision, moderaten Bruchdehnung und hoher Formbeständigkeit. Dies macht es zu einem vielseitigen Material, das sich für eine Vielzahl technischer Anwendungen eignet.

Vor dem Erreichen der Serienreife ist der Bau von Prototypen unumgänglich. MICADO ist dabei Ihr Partner für eine genaue und zuverlässige Umsetzung der Prototypen. Ob Rapid Prototyping im Haus, ein breites Lieferantennetzwerk im produzierenden Gewerbe oder hausinterne Montagen – eine rasche und effiziente Abwicklung Ihrer Anschauungs- oder Funktionsobjekte ist uns wichtig. Rapid Prototyping: Rapid Prototyping ist schon lange Stand der Technik bei Produktentwicklungen. Ein internes 3D-Druckgerät bietet MICADO zudem die Möglichkeit, Ihre Produkte in kürzester Zeit Realität werden zu lassen. Lieferantennetzwerk: MICADO bieten Ihnen den Zugriff auf ein breites Lieferantennetzwerk. Ob Fräs- und Drehteile in kürzester Zeit, Blech- und Drahtbiegeteile, 3D-Druck (Kunststoff, Metall) oder Fertigungspartner in Asien – wir helfen Ihnen, dass Ihre Prototypen effizient und kostengünstig produziert werden. Montage: Unsere 600 qm große Montagehalle bietet Platz für Montagen aller Art. Ein kleiner Maschinenpark ermöglicht zudem, Anpassung und Nachbearbeitung schnell und effizient durchzuführen.

Kleine bis mittlere Serien mit hohen Herstellungsgrundkosten in Druckguss, Kunststoffspritzguss und weiteren, alternativen Produktionsverfahren fertigen wir mit deutlichen Kostenvorteilen. Prototypen / Serienfertigung Komponenten, Baugruppen und Gehäuse aus Metall und Kunststoff. Kleine bis mittlere Serien mit hohen Herstellungsgrundkosten in Druckguss, Kunststoffspritzguss und weiteren, alternativen Produktionsverfahren fertigen wir mit deutlichen Kostenvorteilen. Engineering Entwurf, Planung und Dimensionierung der Bauteile Planung und Ausarbeitung effizienter und funktionaler Produktionsverfahren Modell in 3D Druck Identifizierung von Verbesserungspotentialen

Wir bauen Dinge - effizient und mit klaren Zielen. – Schon in unserem ersten Sprint fertigen wir die ersten Prototypen für Sie. Der erste Prototyp. Schon in unserem ersten Sprint fertigen wir die ersten Prototypen für Sie. Das kann ein schöner Prototyp für das Marketing oder Investoren sein der nicht voll funktionstüchtig ist – das kann aber auch ein mini Prototyp sein, der nur eine spezielle Funktionalität zeigen soll. Prototypen sind eines von vielen Werkzeugen auf dem Weg zum fertigen Produkt. Genau wie Simulationen oder Berechnungen. Allerdings mit dem großen Vorteil, dass man sie Menschen in die Hand drücken kann. Und man kann viel Geld und Zeit sparen, wenn man Prototyping nicht falsch versteht und gleich versucht, ein fertiges Produkt zu bauen. Jeder von uns hat jeden Tag unzählige Produkte in der Hand. Wir wissen genau, ob etwas gut in der Hand liegt oder wie viele Gehirnzellen wir gerade beschäftigt haben, damit ein Gerät das macht, was wir wollen. Wenn wir also unsere zukünftigen Nutzer genau beobachten, wie sie mit unserem Prototyp interagieren, können wir mehr lernen als durch jede Befragung. Wie schnell habe ich einen Prototypen in der Hand? In 2-4 Wochen, denn das ist unser Sprint-Rhythmus. Das ist dann ein Prototyp der gebaut wurde, um eine spezifische Sache lernen zu können. Nach den Tests mit dem ersten Prototyp wissen wir zum Beispiel, dass Ergonomie und Design gut passen. Basierend auf der bestehenden und bewiesenen Geometrie stecken wir im folgenden Schritt erst Elektronik hinein und testen die Funktionalität. Wenn man also mit jedem Prototypen Feedback von zukünftigen Nutzern abholt, reduziert man sein Entwicklungsrisiko extrem – und das funktioniert nur, wenn man in schnellen Schleifen arbeitet! Warum baue ich Prototypen? Um schnell die wichtigsten Dinge zu lernen. Alles auf einmal wissen zu wollen ist sehr teuer und zeitintensiv, weil viel zu viele Annahmen im Spiel sind, von denen unweigerlich einige falsch sind. Deswegen arbeiten wir agil und testen in kleinen Schleifen. Dabei priorisieren wir stark und konzentrieren uns nur auf die zu dem jeweiligen Zeitpunkt wichtigsten Dinge. So können wir falsche Annahmen früh identifizieren und schlauer werden!

Prototypenbau ist die Königsdisziplin von HTK. Mit einem modernen Maschinenpark und den neusten CAD & CAM Softwarelösungen ist HTK in der Lage, auch die komplexesten Teile zu entwickeln und zu fertigen.

Wir verfügen hausintern über die Möglichkeit des 3D Drucks, profitieren aber auch von unserer jahrelangen Zusammenarbeit mit spezialisierten Betrieben. Dies ermöglicht uns neben der raschen Erstellung funktionsfähiger Handmuster auch die maschinelle Fertigung sämtlicher mechanischer Prototypen. Selbstredend können diese mit elektrischen, pneumatischen oder hydraulischen Komponenten versehen werden. Um einen genaueren Überblick unserer Möglichkeiten zu erhalten bitten wir um Kontaktaufnahme. Slicer Modell Erstellung 3D Druck in verschiedenen Methoden und Genauigkeitsklassen Kleinserien Produktion (mittels Silikongussverfahren) Zerspanende Fertigung sämtlicher Art Prototypenerstellung im Sandgussverfahren

Wir sind im Bereich Gießerei-, Prototypen-, Formen- und Architekturmodellbau tätig. Die Formen werden aus Holz, diversen Kunststoffen, Aluminium und Messing gefertigt. Basis für unsere Produkte ist unser Fachwissen und die langjährige Erfahrung in allen Bereichen des Modellbaus. Der Einsatz neuester Computertechnologien setzt dabei neue Maßstäbe in der Konstruktion und Fertigung.

"Prototypen: die Feuertaufe für Werkstücke." Prototypen sind sensible Schnittstellen zwischen Theorie und Praxis. Konstruktionsteile werden erstmalig gefertigt und wenn notwendig optimiert. Hier ist ein reibungsloses Team Play zwischen Kunden, Konstruktion und Produktion entscheidend für einen einwandfreien Fertigungsablauf. Nur wenn das gelingt, startet ein Projekt so erfolgreich wie möglich. Know How bieten wir auf folgenden Gebieten: •Anlagenbau •Kesselbau •Rohrbündel •Wärmetauscherbau

Sie benötigen einen oder mehrere Prototypen anhand von konstruierten Zeichnungen? Wir erstellen Ihre Vorserienmodelle und Prototypen zur Vorbereitung einer Serienfertigung. An diesen Modellen können Sie Ihre Bedürfnisse und Vorstellungen vorab überprüfen und das gewünschte Material testen und mit Ihrem benötigten Funktionsumfang abgleichen. Nightfall lässt eine Idee zur Realität werden – handfeste, greifbare Prototypen sind unverzichtbar und sehr hilfreich zur Präsentation in Ihrem Unternehmen, als Entscheidungsgrundlage, zur besseren Visualisierung oder als Messeexponat. Mit unserem flexiblen Maschinenpark und vor allem unseren hauseigenen 3D Druckern, können wir Ihnen zahlreiche Fertigungsmöglichkeiten anbieten, mit denen Ihre Prototypen gefertigt werden können. Die Vorgaben und Wünsche werden dabei stets präzise umgesetzt. Gerne erstellen wir Ihnen ein individuelles Angebot!

Prototypenbau Viele haben Ideen, ich helfe dabei diese zu verwirklichen. Von der Idee bis zum fertigen Produkt. Geht nicht, gibt es nicht. Ideen und Innovationen gestützt auf modernsten Fertigungsmethoden in Verbindung mit traditionellem Handwerk macht meine Stärke aus. Von der klassischen Zerspanungstechnik über thermische Fügetechniken bis hin zur Additiven Fertigung erstreckt sich mein Service.

In enger Zusammenarbeit mit Designern, Konstrukteuren und Anwendungstechnikern erzeugen wir Anschauungs- und Funktionsmodelle. Dabei wird in diesem Bereich auf Rapid-Prototyping mittels 5-Achs-Fräsen, unter Verwendung verschiedenster Materialien, gesetzt. Die Materialien reichen von leichten, kostengünstigen Schäumen bis zu Plattenwerkstoffen und Gießharzen mit geringeren Festigkeitswerten. Das handwerkliche Können unserer Mitarbeiter erlaubt uns nach Skizzen und Entwürfen erste Designs zu modellieren und so für Präsentationen Anschauungsteile zu fertigen. In diesem Bereich erzeugen wir Einzelteile für Prüfstände aus Vollformguß oder Kleinserien aus GFK-Laminaten. Die Rohteile werden in den entsprechenden RAL-Farben lackiert und mit diversen Einbauteilen und Verbindungsteilen komplettiert.

Baugruppenfertigung - Automatisierung - CAD und CAM Datenübernahme

Wir sind unter anderem in der Fahrzeug-, Stahl- und Maschinenbauindustrie ein kompetenter Partner für die Komponentenfertigung und den Prototypenbau. Komponentenfertigung bei Tool-Tec Wir produzieren anspruchsvolle Komponenten in höchster Qualität und Präzision. Unsere Produktpalette ist so vielschichtig wie die Dreh- und Frästechnologie selbst. Prototypenbau in der Steiermark Prototypen sind eine wichtige Hilfe für eine erste Überprüfung der Funktionalität eines neuen Produktes. Zusätzlich sind sie ein wichtiger Wegbegleiter für eine Optimierung der Serienfertigung. Die ideale Vorbereitung für die Prototypenentwicklung ist ein sorgfältiges Engineering. In diesem ersten Schritt werden alle benötigten Produktionsunterlagen erstellt. Wir fertigen Ihre Prototypen rasch und wirtschaftlich, so dass sie schnell darauf zugreifen können, um Ihre weiteren Entscheidungen zu treffen. Gerade bei der Prototypenentwicklung stehen wir unseren Kunden mit Rat und Tat zur Seite. Ein Prototyp ist ja nichts Fixes, sondern erst einmal die Verwirklichung einer Vorstellung. Eine laufende Abstimmung zwischen Auftraggeber und Entwicklungsteam ist daher hilfreich. Sie wollen Ihre Komponenten oder Prototypen vielleicht bei uns fertigen lassen? Kontaktieren Sie uns gleich. Wir freuen uns auf ein erstes Gespräch

Normalerweise ist der Weg zu einem neuen Gerät ziemlich lange. Nach ersten Konzept-Mustern muss oft ein momentaner Entwicklungsstand in die Realität umgesetzt werden ohne gleich eine Serie starten zu können. Dabei ist kreative Beschaffung unkomplizierte Anpassung verfügbarer Teile und die Anfertigung von Teilen im eigenen Haus oft der einzige Weg zum raschen Ergebnis . Der erste seriennahe Prototyp ist daher meist das Ergebnis eines langen gemeinsamen Entwicklungswege

Unsere Prototypen-Fertigung (Musterbau) fertigt einfache und komplexe Mechanikteile einzeln oder in Stückzahlen aus allen Materialien (Stahl, Alu, Kunststoffe). Wir bieten • Übernahme Ihrer 3D-Daten als STEP-File • Erstellung eines Angebotes • Fertigung Ihrer Teile • Auf Wunsch: Erstmuster-Prüfbericht Unsere Prototypen-Fertigung (Musterbau) fertigt einfache und komplexe Mechanikteile einzeln oder in sehr geringen Stückzahlen aus allen Materialien (Stahl, Alu, Kunststoffe). Meist geschieht das im Rahmen einer Prototypenentwicklung. Aber auch reine Lohnfertigung und Nacharbeitung von Fremdteilen ist bei uns ein Thema. Weiter können wir große, trommelartige Kunststoffteile fertigen und verschweißen (siehe Bild xy).

Geht der Gedanke in die richtige Richtung? Der Prototyp zeigt es dir! Prototypenbau Vorstellungskraft Geht der Gedanke in die richtige Richtung? Der Prototyp zeigt es dir!

PROTOTYPEN HERSTELLEN MIT 3D DRUCK RAPID PROTOTYPING Mithilfe unserer schnellen und zuverlässigen Fertigungsverfahren eröffnen sich Ihnen nahezu grenzenlose Möglichkeiten für Ihre Musterteile. Durch unser 3D-Druck Onlinekalkulationstool erhalten Sie binnen weniger Augenblicke ein Sofortangebot. WAS IST RAPID PROTOTYPING? IHR MODELL IN KÜRZESTER ZEIT So gut wie alle Verfahren des Rapid Prototyping sind der additiven Fertigung bzw. dem 3D Druck zuzurechnen, da sie ohne Formen auskommen und das Material schichtweise auftragen. Der Name erklärt die Thematik ganz gut. Während es beim Rapid Tooling um das schnelle Herstellen von Werkzeugen geht und beim Rapid Manufacturing um die Herstellung von Fertigprodukten, geht es beim Rapid Prototyping um das schnelle herstellen von Modellen und Prototypen um Entwicklungskosten und -zeit zu minimieren. Zeit- und Kostenersparnis im Entwicklungsprozess durch Verkürzung der Entwicklungsdauer Speziell in der Forschung und Entwicklung ist es enorm wichtig schnell, effizient und möglichst fehlerfrei zu arbeiten. Dabei kann ein verlässlicher Partner in der additiven Fertigung ein großer Vorteil sein. Während des Entwicklungsprozesses können so laufend aktuelle Modelle gedruckt werden, wodurch das Finden von Fehlern noch vor der Markteinführung erleichtert wird. Hohe Ramp Up Kosten oder Reklamationen können so vermieden werden. Fehlerstellen und Optimierungspotentiale werden früher erkannt. Kosten und Zeit werden durch das verkürzen der Entwicklungszyklen vermindert. Auch die Herstellung von Baugruppen oder von komplexeren Hybridteilen ist möglich

WIR BAUEN PROTOTYPEN UND NUTZEN DABEI CNC-FERTIGUNG UND 3D-DRUCK. ERGEBNISSE ZUM ANGREIFEN! Wenn es um den Proof-of-concept geht, ist nichts so aussagekräftig wie ein Prototyp. Schon während der Entwicklung müssen Teilaspekte des Produktes getestet und beurteilt werden – idealerweise in einem Prototypen. Ein Prototyp ergänzt 3D-CAD und Computersimulation, denn am Computer bleiben wichtige Aspekte wie Haptik, Proportion und Qualitätsanmutung verborgen. Weil es oft schnell gehen muss, stellen wir Prototypen in unserem hauseigenen Hardware Lab mit folgenden Fertigungsverfahren her: Additive Fertigungsverfahren Spanabhebende Fertigung Leiterplattenfertigung und SMD-Löten Montage, Vorrichtungsbau und Rapid Tooling VERTRAUEN IST GUT – TESTING IST BESSER! Prototypen ermöglichen uns, gezielte Tests durchzuführen und Fragen in der Entwicklung mit Sicherheit zu beantworten. Dabei werden Unsicherheiten und mögliche Entwicklungsrisiken identifiziert und Funktionsprototypen hergestellt. Diese werden anschließend im internen Testing Lab auf Herz und Nieren getestet. Die Erkenntnisse fließen direkt in das Produkt ein. Damit sind wir in der Lage auch in Neuentwicklungen wichtige Aspekte rechtzeitig zu testen und zu validieren und damit das Risiko zu senken. Außerdem stellen wir mit Prototypentests sicher, dass es weder bei der Serienüberführung noch bei der Erlangung der Konformität – beispielsweise bei der CE-Zertifizierung – Überraschungen gibt. MARKTRELEVANZ? KANN MAN TESTEN. Ein MVP (minimal viable product) ist ein Zwischenziel in der Produktentwicklung. Wir verstehen darunter einen Prototypen, der soweit ausgearbeitet ist, dass er für spätere NutzerInnen verständlich und verwendbar ist. Die wesentlichen Funktionen und Anforderungen sind darin umgesetzt. Ein MVP zeigt den Mehrwert des Produkts und erlaubt erstes Marktfeedback. Er kann für Präsentation und Marketingaktivitäten verwendet werden – lange bevor die Seriennummer 1 vom Band läuft. Der MVP ist entscheidend für die Senkung des Entwicklungsrisikos. Er ermöglicht Testing mit der späteren Zielgruppe und stellt sicher, dass das Produktkonzept den Markt und die Erwartungen der NutzerInnen trifft. NEXT DAY PROTOTYPEN Rapid Prototyping ist nicht schnell genug! Deshalb haben wir eine umfangreiche Prototyping-Werkstatt aufgebaut. Damit können wir wichtige Prozesse In-House durchführen und direkt aus dem CAD-System die Fertigung von Prototypen starten. Und weil das über Nacht geht, sprechen wir auch von Next Day Prototyping. Dafür benötigen wir keinen teuren Maschinenpark. Verfügbarkeit und geringe Kosten stellen wir hier über Prozesssicherheit und haben damit nicht den Overhead, den kostspielige Industriemaschinen mit sich bringen. Für komplexe Teile nutzen wir unser Fertigernetzwerk: Blechbauteile, Teile vom Bearbeitungszentrum und 3D-Druckteile aus Sondermaterialien (z.B. Keramik, Metalldruck etc.) können wir so schnell und in hoher Qualität beschaffen. DIE RICHTIGEN TOOLS Mit unserem Mix an Fertigungsmethoden können wir binnen kurzer Zeit Ihren Prototypen bauen: 3D-Drucker (FDM und SLA) bis 350mm x 350mm x 400mm Blechbearbeitung, Abkanten, Laserschneiden und Gravieren Konventionelle Dreh- und Fräsbearbeitung CNC-Fräsbearbeitung (2-Achs und 4-Achs) Sandstrahlen, Glasperlenstrahlen und Eloxieren WIG- und Elektrodenschweißen Druck- und Vakuumguss Umfangreiches Kleinteilemagazin sowie Design- und Evaluation Kits Elektroniklabor für PCB-Prototyping Reflow-Ofen für S

Wir sprechen von Prototyping, wenn das Bauteil als Modell, Funktionsmuster oder Ähnliches verwendet wird. Für die Herstellung Ihrer Kunststoffprototypen bedienen wir uns des breiten Portfolios unserer verschiedensten Technologien. Additive Verfahren wie 3D Druck (Selektives Lasersintern), Vakuumgussverfahren oder klassische Kunststoff-Serienverfahren mit Spritzguss ermöglichen es, Ihre Ideen schnell und präzise zu verwirklichen.

Zur Vorbereitung auf die Herstellung von komplexen Präzisionsbauteilen oder Prototypen stehen unseren erfahrenen Konstrukteuren modernste CAD/CAM Systeme zur Verfügung. Die integrierten CAD/CAM Prozesse erlauben eine exakte, schnelle und kostengünstige Realisierung der jeweiligen Aufgabenstellungen unserer Kunden. Ständige Anpassungen an neueste Technologien sowie erstklassig ausgebildete Mitarbeiter sind die Voraussetzungen um komplexe Kundenaufgaben zu erfüllen.

Herstellung und Inbetriebnahme von Extrusionswerkzeugen und Peripherie, Sondervorrichtungen, Anlagen, Maschinen, Mess- und Prüfgeräten, sowie Lohnfertigung nach Kundenwunsch

Sie haben Bedarf an ersten Handmustern oder Kleinserien? Ob Press- bzw. Schaumteile oder Sonderanwendungen, durch unser jahrelanges „Know-how“ sowie unserer hohen Eigenfertigungsdichte hat Alba die Möglichkeit, äußerst kurzfristig, erste Prototypenwerkzeuge zu fertigen. Nachfolgend besteht die Möglichkeit auf den hauseigenen Technikumsanlagen bzw. über Rapid Prototypen Musterteile zu erstellen.

Das Bauteil entsteht bei dieser Fertigungstechnik Schicht für Schicht, durch Aufschmelzen von Material in Drahtform mittels Heizdüse. Das FDM -Verfahren gehört zu den generativen Fertigungsverfahren. Es eignet sich durch seine guten Materialeigenschaften und den sehr kurzen Fertigungszeiten besonders gut für Funktionsprototypen im Entwicklungsprozess. ​Das Bauteil entsteht bei dieser Fertigungstechnik Schicht für Schicht, durch Aufschmelzen von Material in Drahtform mittels Heizdüse. ​Als Stützmaterial für die so entstehende Geometrie dient eine mit gebaute Stützstruktur, welche nach dem Bauprozess durch auswaschen oder mechanisch entfernt werden muss. Wann ist FDM die richtige Wahl? Wenn sie mitten in der Produktentwicklung sind und erste Funktionstests anstehen. Wenn sie stabile und kostengünstige Prototypen benötigen, bei denen das Hauptaugenmerk auf Funktion und sehr kurzer Lieferzeit von 1-3 Tagen liegt. Vorteile des FDM-Verfahrens: • Ideal für Funktionsprototypen im Entwicklungsprozess • kostengünstig bei Einzelteilen • schnelle Lieferzeit von 1 - 3 Arbeitstagen ​ Materialien: • ABS, ABS plus • PLA • PETG • TPU • PA Nachbehandlung/Oberfläche: • Gleitschleifen • chemisch Glätten • Lackieren ​

TU Graz Racing Team: Motorrennsport, der uns begeistert Seit Jahren unterstützen wir das TU Graz Racing Team mit Prototypen im Motorbereich. Wir sind nicht nur vom Motorsport begeistert sondern auch von der Dynamik und der Philosophie des TUG Racing Teams. „Das TU Graz Racing Team ist ein Rennstall an der Technischen Universität Graz. Wir entwickeln, konstruieren und fertigen in der aktuellen Saison einen Rennwagen mit Verbrennungskraftmotor für die Klasse Formula Student, an der weltweit über 500 universitäre Teams teilnehmen. Wir bestehen aus zirka 40 Studenten, die überwiegend an der TU Graz aber auch an der Karl Franzens Universität studieren und somit Erfahrungswerte aus verschiedensten Studienrichtungen von Maschinenbau über Telematik bis hin zur Betriebswirtschaftslehre und Umweltsystemwissenschaften mit sich bringen. Unsere Mitglieder verwenden ihre Freizeit darauf mit Begeisterung viel Energie in ein Projekt zu stecken, um das gemeinsam gesteckte Ziel zu erreichen. All das funktioniert nur, wenn sich der Einzelne als Teil des Gesamten sieht und den Teamgeist spürt.“

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