Finden Sie schnell prototypens für Ihr Unternehmen: 2017 Ergebnisse

Rapid Prototyping ist eine Schlüsselkomponente unseres Angebots bei Daiker Industry, die es uns ermöglicht, schnell und effizient Prototypen zu erstellen. Diese Dienstleistung ist besonders wertvoll für Unternehmen, die ihre Produktentwicklung beschleunigen und gleichzeitig die Risiken minimieren möchten. Mit Rapid Prototyping können Sie Ihre Ideen in greifbare Modelle umsetzen, die getestet und optimiert werden können, bevor sie in die Massenproduktion gehen. Unser Rapid Prototyping-Service nutzt die neuesten Technologien, um sicherzustellen, dass Ihre Prototypen von höchster Qualität sind. Wir bieten eine Vielzahl von Materialien und Techniken an, um sicherzustellen, dass Ihre Prototypen den realen Bedingungen standhalten und Ihre Erwartungen übertreffen. Vertrauen Sie auf Daiker Industry, um Ihre Produktentwicklung auf die nächste Stufe zu heben und Ihre Innovationskraft zu maximieren.

Die Portalfräsmaschine T-Rex mit 900 x 600 mm Fahrweg, 200mm in der Z-Richtung. Für die 2D, 2.5D und 3D Materialbearbeitung, wird das Fräsen optimiert. Mit den T-Rex N-0609 Portalfräsen kaufen Sie ausgereifte Technologie und langbewährte Technik kombiniert in einer Portalanlage. Durch die robuste Stahlrahmenkonstruktion können Schwingungen während des Bearbeitungsprozesses gedämpft werden. Somit erhält das bearbeitete Werkstück saubere Schnittkanten und Oberflächen. Die CNC Portalfräse mit schrägverzahnten Zahnstangen und HIWIN / THK / PMI Linearschlitten hat ein massives Rahmengestell aus Stahlguss. Die Portalfräsmaschine erfreut sich mit ihrer robusten Bauweise und der hohen Stabilität großer Beliebtheit. Durch den kompakten Unterbau steht die Maschine direkt in Hüfthöhe einsatzbereit, sodass die Kosten für ein Untergestell als zusätzlich gekauftes Element entfallen. Weitere Vorteile der T-Rex Portalfräse Im Vergleich zur CNC Fräse aus der High-Z T-Reihe hat die T-Rex Portalfräsmaschine eine 100mm größere Durchfahrhöhe zwischen Nutenplatte und Z-Achse. Das Plattenmaterial kann in dem Fall auch mal ein wenig dicker sein, um noch unter der Brücke hindurch zu passen. Somit kaufen Sie eine Maschine, die in ihrer Preisklasse bei hervorragender Präzision in Verbindung mit hoher Stabilität bei maximalen Bedienungskomfort und einer ansprechenden Optik ihresgleichen sucht. Für sämtliche CNC Arbeiten einsetzbar Die T-Rex N-0609 Portalfräse ist nicht nur zur Umsetzung von präzisen Fräsarbeiten geeignet, sondern kann auch zum Schneiden, Bohren und Gravieren eingesetzt werden. Massive Bauteile, hohe Qualität bei der Verarbeitung der mechanischen Komponenten und ein robuster Stahlrahmen ermöglichen die Anfertigung von Werkstücken aus den unterschiedlichen Materialien! Durch die eingebauten schrägverzahnten Zahnstangen erreichen die T-Rex Portalfräsmaschinen eine fantastische Genauigkeit und auf allen 3 Achsen ein extrem niedriges Umkehrspiel im Bereich +/-0,01 mm. Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutz-Einhausung und des Absaugstutzens. Verfahrweg X-Achse: 900 mm Verfahrweg Y-Achse: 600 mm Verfahrweg Z-Achse: 200 mm Aufspannfläche X / Y auf Nutenplatte: 930 x 630 mm Länge x Breite x Höhe: 165 x 144 x 195 cm Gewicht: 650 kg Umkehrspiel: +/- 0,015 Wiederholgenauigkeit: ± 10 μm Vorschubgeschwindigkeit: 17.000 mm/min Arbeitsgeschwindigkeit max.: 12.000 mm/min Rahmenkonstruktion: Stahl/Stahlguss Typ: Portalfräsmaschine Durchlasshöhe: 200 mm (optional 300/400mm)

Bei ALWA HT RESIN handelt es sich um ein auf Isocyanat und Epoxid (EP) basierendes Harz, welches nach Zugabe eines Katalysators reagiert. Auch für Harzmatten und Reaktionsmassen eignet sich das System. ALWA HT RESIN ist besonders interessant für die Raumfahrt- und Flugzeugindustrie sowie den Schienenverkehr, Automobil- und Elektroindustrie. Die Einsatzgebiete von Epic-Harzen sind u. a. Elektroverguss, Laminier- und Injektionstechnik (RTM Verfahren), Vakuuminfusion, Gieß- oder Stampfmassen, Imprägnierharz, Gieß- und Spritzgussverfahren sowie Pregpreg- Technologien. ALWA HT RESIN wird in zwei Ausführungen angeboten. ALWA HT RESIN M100 mit ca. 50 mPa s ALWA HT RESIN M2200 mit ca. 2200 mPa s Die Harze sind untereinander mischbar zur flexiblen Einstellung der Viskosität. Des Weiteren stehen zwei Katalysatoren zur Verfügung. Ein Katalysator mit schneller Aushärtung und einer mit langsamer Aushärtung. Diese sind ebenfalls untereinander mischbar und ermöglichen daher eine flexible Einstellung der Topfzeit. Nach Zugabe des Katalysators härtet das Material bei Raumtemperatur aus. In diesem Zustand ist das Material sehr spröde. Die endgültigen mechanischen Werte und Festigkeiten werden erst nach der Temperung erreicht. Das Material trimerisiert bei der Temperung zu einem hoch vernetzten Duroplast. Da die Trimerisation erst bei ca. 130 °C bis 140 °C einsetzt, sollte die Temperung in Stufen bis zu 180 °C vorgenommen werden. ALWA HT RESIN zeichnet sich durch gute elektrische Isolationseigenschaften aus. Darüber hinaus sind die mechanischen und elektrischen Eigenschaften nahezu temperaturunabhängig. Zudem besteht eine gute chemische Beständigkeit gegenüber Säuren, Laugen und organischen Lösungsmitteln. Quarzmehl, Microdol, Kurzglasfasern, Graphit, Quarzsand, Korund und Aluminiumpulver können mit ALWA HT RESIN verarbeitet werden. Achtung: Vor Benutzung der Füllstoffe müssen diese getrocknet bzw. absolut entwässert werden. Aufgrund der Wasser- und Luftfeuchtigkeitsempfindlichkeit von ALWA HT RESIN, sollte das Material in einer geschlossenen Form vergossen werden. Folgende Materialien eignen sich als Form: Polyethylen, Polypropylen, Aluminium und Stahl. Hervorragende Eigenschaften auf einen Blick: - Hohe Glasübergangstemperatur - Hohe Wärmeformbeständigkeit - Geringe Wärmeausdehnung - Gute Chemikalienbeständigkeit - Stabile elektrische Isolationseigenschaften Glasübergangstemperatur (TG): > 280 °C Durchschlagfestigkeit: 20KV/mm Langzeittemperaturbeständigkeit: Heat class H (IEC 216) Wärmeausdehnungskoeffizient: Ca. 65*10-6 K1 E-Modul: Ca. 3500 N/mm² Biegefestigkeit: Ca. 125 N/mm² Schlagzähigkeit: Ca. 15 kJ/m² Wärmeformbeständigkeit nach Martens: Ca. 200°C

Mit unseren Maschinenpark können wir Bauteile bis 1100 x 710mm bearbeiten. Seit 2016 bieten wir das CNC Fräsen als Dienstleistung an. Mit unseren Maschinenpark können wir Bauteile bis 1100 x 710mm bearbeiten. Hierfür stehen uns 3- und 5-Achs- CNC-Fräsmaschinen zur Verfügung. Von Prototypen über die Einzelfertigung bis hin zur Serienfertigung ist bei uns alles möglich. Die Programmierung erfolgt mit Mastercam und Fusion 360°

Wir fertigen Spulen nach Ihren Konstruktionen und Angaben in den verschiedensten Formen und Größen, mit und ohne Spulenkörper. Unsere Firma verfügt über eine eigene Entwicklungsabteilung, die auf der Basis von CAD, Layout, Hard- und Softwareentwicklung Ihre Anforderungen umsetzt - angefangen von der Leiterplatte bis zum Komplettgerät. Weiterhin vergießen wir unter Vakuum auch im Lohnverguss Ihre Transformatoren, Induktivitäten, Wandler und komplette Baugruppen: - Backlackspulen - Sonderwickelteile - Baugruppenfertigung - Gerätebau - Vakuumverguss von Baugruppen

Das Steckergehäuse ist ein wesentlicher Bestandteil in der Welt der Elektronik und Elektrotechnik. Unsere Steckergehäuse im Prototypenbau stehen für maßgeschneiderte und innovative Lösungen, die höchste Anforderungen an Verbindungsanwendungen erfüllen. Sie überzeugen durch ihre Langlebigkeit, Stabilität und exakte Passgenauigkeit, wodurch sie optimalen Schutz für elektronische Komponenten bieten. Die Gehäuse gewährleisten eine zuverlässige Abschirmung vor äußeren Einflüssen wie Staub, Feuchtigkeit und mechanischen Beanspruchung. Durch robuste Bauweisen und die Verwendung von hochwertigen Materialien gewährleisten unsere Steckergehäuse eine lange Lebensdauer und eine hohe Leistungsfähigkeit. Dank unserer flexiblen Entwicklungsprozesse können wir schnell und effizient auf spezifische Kundenanforderungen eingehen und individuelle Prototypen fertigen, die perfekt auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind. Ob in der Automobilindustrie, Medizintechnik oder Elektrotechnik – unsere Steckergehäuse im Prototypenbau unterstützen die sichere und zuverlässige Verbindung Ihrer elektronischen Komponenten schon in der Entwicklungsphase.

Ob Pumpengestelle, Krählwerke, Sonderanfertigung oder die Herstellung von Ersatzteilen, die nicht mehr verfügbar sind: Wir besprechen detailliert Ihre Anforderungen, nehmen die Maße auf und erarbeiten in enger Rücksprache mit Ihnen die Lösung. Von der Zeichnungserstellung mittels CAD über die benötigten Stahlbauten in unterschiedlichsten Werkstoffen (V2A, V4A, allg. Baustähle) bis zur Lackierung liefern wir Ihnen alles betriebsfertig aus einer Hand. Sie haben Maschinen im Einsatz, zu denen Sie keine Ersatzteile mehr bekommen? Kein Problem! Lassen Sie uns ein Muster zukommen und wir kümmern uns um den Rest. Zeichnungserstellung, Fertigung, Qualitätskontrolle. Alles aus einer Hand.

Die Food-Workshop-Dienstleistungen zur Lebensmittelproduktentwicklung bieten eine Komplettlösung, um Ihre Lebensmittelideen in marktreife Produkte zu verwandeln. Von der anfänglichen Konzeption bis zur Großserienproduktion bieten wir einen nahtlosen Prozess, der Ideenfindung, technische Entwicklung und Markteinführung umfasst. Dank unserer schnellen Prototyping-Fähigkeiten können wir Ideen schnell in greifbare Produkte umsetzen, sodass Sie Ihre Konzepte in Echtzeit testen und verfeinern können. Wir setzen innovative Techniken wie Technologietransfer ein, um neue Lösungen zu inspirieren und das Potenzial Ihrer Produkte zu erweitern. Unsere Dienstleistungen erstrecken sich auf Produktinnovation, Sortimentserhaltung und Geschäftsausweitung, wodurch sichergestellt wird, dass Ihr Produkt nicht nur den aktuellen Marktanforderungen entspricht, sondern auch neue Vertriebskanäle und Anwendungen erkundet. Wir führen gründliche Machbarkeitsstudien und Prototypenentwicklungen durch, um die technische Machbarkeit neuer Produkte zu bewerten und sicherzustellen, dass alle rechtlichen, sicherheits- und qualitätsrelevanten Standards erfüllt werden. Mit Food-Workshop können Sie sicher sein, dass Ihre Lebensmittelproduktentwicklung in Expertenhänden liegt, bereit, die Verbraucher zu begeistern und im Markt erfolgreich zu sein.

Neben den klassischen konventionellen Drehmaschinen steht SSC auch CNC gesteuerte Drehmaschinen bis zu einem Durchmesser von 1100 mm zur Verfügung. Das maximale Stückgewicht liegt bei 2,5 t und die Drehlänge ist begrenzt auf 3 m. Schwerpunkt ist die Anarbeitung von rotationssymmetrischen Teilen, gefertigt vom Stab oder aus Schmiedeteilen. Aber auch arbeitsintensive Teile haben bei SSC genauso ihren Platz wie die Bearbeitung anspruchsvoller Werkstoffe, wie z.B. Nickelbasislegierungen.

Sind Sie Architekt und auf der Suche nach einer Möglichkeit, Ihre Entwürfe zum Leben zu erwecken? Mit unseren hochmodernen 3D-Druckverfahren bieten wir Ihnen maßgeschneiderte Architekturmodelle, die höchste Präzision und Detailtreue garantieren. Ob für Präsentationen, Wettbewerbe oder die Planung im Maßstab – wir fertigen für Sie komplexe und filigrane Modelle, die Ihre Visionen greifbar machen. Unser Service umfasst die individuelle Umsetzung Ihrer digitalen Entwürfe in physische Modelle nach Ihren CAD-Daten, verschiedene Materialien – von robusten, widerstandsfähigen Optionen bis hin zu leichten, filigranen Strukturen – sowie flexible Maßstäbe, die perfekt auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Dank effizienter Prozesse liefern wir Ihre Modelle in kürzester Zeit. Zudem steht Ihnen unser erfahrenes Team beratend zur Seite, um die richtige Auswahl an Materialien und Druckverfahren für Ihr Projekt zu treffen. Verleihen Sie Ihren Architekturentwürfen die dritte Dimension – mit unserem professionellen 3D-Druckservice für Architekten. Kontaktieren Sie uns noch heute, um Ihr Projekt zu besprechen und ein unverbindliches Angebot zu erhalten!

Die SVA Potsdam hat verschiedene Daten zum Thema Propellerströmung veröffentlicht. Das Angebot richtet sich an Universitäten, Forschungsgruppen und Unternehmen, die auf diesem Gebiet tätig sind. Der Hauptteil der Daten stammt aus dem "Potsdam Propeller Test Case (PPTC)" - Untersuchungen an einem Verstellpropeller - die dann auf den Propeller Workshops auf der smp'11 und smp'15 verwendet wurden. Außerdem stehen Daten zu einem unkonventionellen ‚tip rake‘ Propeller zur Verfügung. Diese Daten stammen aus einem Benchmark der ITTC. Die Daten stehen frei zum Download und zur weiteren Verwendung zur Verfügung. Wir möchten aber darum bitten, die SVA immer als Urheber dieser Daten zu benennen. Bis jetzt sind folgende Daten veröffentlicht: - smp11 Propeller Workshop - ITTC Benchmarking Test Case - Impact of Water Quality on Cavitation Behaviour - smp15 Propeller Workshop - PPTC - Update on Cavitation - VP1304 vs. P1790 Wir hoffen, dass wir Interesse erwecken konnten und dass die Daten auf fruchtbaren Boden fallen und Sie sie in Ihrer Arbeit verwenden können. Wir beabsichtigen, im Laufe der Zeit weitere Beiträge zum Thema Propeller auf dieser Seite einzustellen. Bitte schauen Sie gelegentlich wieder vorbei für ein Update dieser Veröffentlichungen.

Mittels Prototyping können exzellente Ergebnisse in kurzer Zeit erzielt werden. Nachfolgend erfahren Sie mehr über das Prototyping mit Brüninghaus & Drissner! Bei der Entwicklung von Bauteilen, Baugruppen oder Halbzeugen mit hochspezifischem Leistungsprofil kommt es auf jedes Detail an. Daher steht mittels Prototyping ein Prozess zur Verfügung, der eingesetzt wird, um greifbare Darstellungen potenzieller Produkte zu erstellen. Ein Prototyp ist demnach ein beinahe ausgereiftes Produkt, mit denen Versuche in der Praxis unternommen werden können. So kann zum einen die Machbarkeit von Ideen getestet und zum anderen notwendige Anpassungen oder Verbesserungen vorgenommen werden, bevor in eine Serienproduktion investiert wird. Wir unterstützen daher schon jahrelang unsere Kunden bei den Prototypen und führen Prototyping für namhafte Kunden durch. Bis hin zum finalen Produkt besitzen wir bei Brüninghaus & Drissner jahrzehntelange Erfahrung. Kontaktieren Sie uns gerne, um mehr über unsere Möglichkeiten und den gesamten Prozess zu erfahren. TECHNOLOGIEN FÜR DAS PROTOTYPING Für die Entwicklung eines individuellen Prototypen ist nicht nur die fachliche Expertise relevant. Auch die passenden Technologien müssen vorhanden sein, um die Ideen in die Tat umzusetzen. Bei Brüninghaus & Drissner kommen untereinander kommunizierenden CAD-Systeme zum Einsatz, mit denen wir in kürzester Zeit für hervorragende Resultate sorgen. Das Computer Aided Design (CAD) wird in der Automobilindustrie in großem Umfang für die Entwicklung von Prototypen eingesetzt. Mithilfe von CAD-Software können genaue 3D-Modelle sowie 2D-Zeichnungen von Teilen und Komponenten erstellt werden, die zum Testen und Bewerten neuer Designs verwendet werden können. Die Technologie ermöglicht demnach die gezielte Prototypenentwicklung für verschiedene Bauteile und sorgt gleichzeitig für Kosten- und Zeitersparnis während des Entwicklungsprozesses. Damit durch das Prototyping ein erfolgreiches Produkt geschaffen werden kann, steht der Austausch mit Ihnen als Auftraggeber an erster Stelle. Durch die transparente Kommunikation sorgen wir dafür, dass Ihre individuellen Wünsche und Anforderungen stets berücksichtigt werden. So können Sie in kurzer Zeit hervorragende Resultate erwarten. Sie interessieren sich für das Prototyping und möchten ein konkretes Projekt in Zusammenarbeit mit uns realisieren? Dann nehmen Sie gerne Kontakt zu uns auf. Wir freuen uns auf Ihre Nachricht!

Spezialisiert auf Prototypen, kleine und empfindliche Teile Ihr kompetenter Partner für die Beschichtung und Oberflächenbehandlung von Prototypen, technischen Einzelteilen, kleinen und empfindlichen Teilen sowie Musterbearbeitung in Klein- bis Großserien. Wir von RST sind sowohl technisch, als auch personell hervorragend auf diese Aufgabe eingestellt und liefern Ihnen termingenau Ihre perfekt beschichtete Innovation in bester Qualität. Ihre innovativen Prototypen aus den Grundmaterialien Kupfer, Kupferlegierungen, Stahl, Buntmetall, Bronze, Messing oder Neusilber bearbeiten wir individuell nach Ihren Wünschen mit den folgenden Oberflächen: - Gold - Silber - Kupfer - Nickel, galvanisch – glänzend und matt - Zinn – glänzend und matt Verfahren Kompetenz und Leidenschaft Mit welcher Aufgabenstellung Sie sich auch an uns wenden – wir bieten Ihnen das optimal zu Ihren Anforderungen passende Verfahren. Je nach Größe, Menge und Empfindlichkeit der Teile kommen unterschiedliche Techniken zum Einsatz: Trommelverfahren, Gestellverfahren oder Vibrobotverfahren. Jeder einzelne Vorgang wird durch unsere Sorgfalt und Erfahrung zur Umsetzung bester Qualität in einem für Sie wirtschaftlich vernünftigen Rahmen. Trommelverfahren Die manuelle Schüttgutanlage eignet sich zur Beschichtung unterschiedlichster Klein(st)teile (Ø 0,3 mm bis ca. 30,0 mm). Eine Vielzahl an Trommeltypen und Bearbeitungsvarianten stehen zur Verfügung, um den spezifischen Anforderungen der Teile gerecht zu werden. Zur Gewährlistung der Qualität werden alle Parameter und Arbeitsschritte von uns permanent überwacht. Angewandte Oberflächen sind Zinn, Nickel und Kupfer, Nickel, Gold und Silber. Die Bearbeitung erfolgt sowohl für Klein- als auch für Großserien. Gestellverfahren Sämtliche Teile, die aufgrund ihrer Geometrie nicht geschüttet werden können, werden auf Gestellen bearbeitet. Durch die individuelle Anpassung der Gestelle können wir auch kompliziert geformte Teile behandeln. Unser Focus liegt dabei auf Kleinteilen und Teilen mittlerer Größe (bis 400 mm Länge). Beschichtungen mit Zinn, Kupfer, Nickel, Gold und Silber stehen in diesem Verfahren zur Verfügung. Selektivverfahren Auf einer eigenen Selektivanlage werden Einzelteile und Bandabschnitte bis 500mm Länge partiell beschichtet. Je nach Kundenwunsch sind verschiedene Schichtkombinationen möglich.

Aus Edelstahl, Aluminium oder mit Kunststoffüberzug, aus Drahtgitter, gelochtem Blech, zum sortierten Einstellen von z.B. Reagenzgläsern, Glaskolben. Übersenden Sie uns bitte Ihre Anfrage, möglichst unter Angabe der gewünschten Materialart, Ausführung und der benötigten Menge. Gegebenfalls mit einer Skizze oder Zeichnung. Wir liefern auch kleine Stückzahlen. Unser Angebot übersenden wir Ihnen kurzfristig.

Protolabs ist der weltweit schnellste Hersteller von individuellen Prototypen- und Produktionsteilen in Kleinserien. Protolabs ist die weltweit schnellste Quelle für individuell gefertigte Prototypen- und Produktionsteile in Kleinserien. Unsere Dienste in den Bereichen 3D-Druck, CNC-Bearbeitung und Spritzguss nutzen eine geschützte Computer-Technologie und automatisierte Systeme zur Herstellung qualitativ hochwertiger Teile aus einer Reihe von Metallen und Kunststoffen sowie Flüssigsilikon innerhalb weniger Tage.

Konstruktion und Prototypenbau von grossen, hochebenen Justierspiegeln Zwangsfreie Spiegelhalterungen für Wellenfrontfehler im nm-Bereich Gewichtsentlastung, horizontale oder vertikale Anordnung

Förderschnecken, Elevatoren und Siebmaschinen Der Anlagenbau ist ein großer Bereich in der Fertigung der DHM. Bei uns erhalten Sie eine detaillierte und individuelle Komplettlösung aus einer Hand! Unser Leistungsspektrum umfasst die komplette Errichtung Ihrer individuellen Anlage. Darüber hinaus planen, berechnen, konstruieren und fertigen wir für Sie Förderschnecken, Elevatoren und Siebmaschinen für verschiedenste Medien.

Die Stehling Stanztechnik GmbH bietet Ihnen hochwertige Tiefziehteile, die durch modernste Tiefziehverfahren hergestellt werden. Unsere Tiefziehtechnologie ermöglicht die präzise und wirtschaftliche Fertigung komplexer Bauteile aus verschiedenen Materialien wie Stahl, Edelstahl und Aluminium. Arten und Herstellung Tiefziehteile: Unsere Tiefziehteile werden durch einen Prozess hergestellt, bei dem ein flaches Metallblech in eine Form gepresst und tiefgezogen wird. Dies ermöglicht die Produktion von Bauteilen mit komplexen Geometrien und hohen Maßgenauigkeiten. Eigenschaften und Vorteile Höchste Präzision: Unsere Tiefziehteile werden mit modernster Technologie gefertigt, um höchste Maßgenauigkeit zu gewährleisten. Flexibilität: Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Branchen und Anforderungen. Qualität: Strenge Qualitätskontrollen und zertifizierte Prozesse stellen sicher, dass unsere Tiefziehteile den höchsten Standards entsprechen. Effizienz: Optimierte Fertigungsprozesse sorgen für wirtschaftliche Produktion. Langlebigkeit: Durch den Einsatz hochwertiger Materialien garantieren wir die lange Lebensdauer unserer Tiefziehteile. Zweck und Anwendungen Unsere Tiefziehteile finden Anwendung in der Automobilindustrie, der Elektroindustrie und im Maschinenbau. Sie werden als Gehäuse, Abdeckungen und funktionale Bauteile verwendet und tragen zur Zuverlässigkeit und Langlebigkeit Ihrer Endprodukte bei. Kontakt Stehling Stanztechnik GmbH Musterstraße 1 12345 Musterstadt Deutschland Telefon: +49 123 456 789 E-Mail: info@stehling.org

Unsere Frästeile für die Medizintechnik sind das Ergebnis höchster Präzision und Sorgfalt in der Fertigung. Wir bieten maßgeschneiderte Frästeile, die speziell für den Einsatz in medizinischen Geräten und Instrumenten entwickelt wurden. Mit modernster CNC-Technologie stellen wir sicher, dass jede Komponente genau den Anforderungen entspricht und höchste Qualitätsstandards erfüllt. Unsere Frästeile finden Anwendung in einer Vielzahl von medizinischen Bereichen, darunter die Herstellung von chirurgischen Instrumenten, Implantaten und Diagnostikgeräten. Wir arbeiten mit verschiedenen Materialien, wie Edelstahl, Titan und biokompatiblen Kunststoffen, um sicherzustellen, dass unsere Produkte den spezifischen Anforderungen der Medizintechnik gerecht werden. Jedes Teil wird mit größter Präzision gefertigt, um eine perfekte Passform und Funktionalität zu gewährleisten. Wir bieten auch die Möglichkeit, kundenspezifische Designs zu realisieren, die genau auf die Bedürfnisse Ihrer medizinischen Anwendungen abgestimmt sind. Unser Team aus erfahrenen Ingenieuren und Technikern arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass Ihre Anforderungen exakt erfüllt werden. Von der Prototypenentwicklung bis zur Serienproduktion bieten wir Ihnen umfassende Dienstleistungen, die auf die besonderen Anforderungen der Medizintechnik abgestimmt sind.

Unser Unternehmen bietet auch fortschrittliche Kokillengusslösungen für die Herstellung von Aluminiumteilen. Mit umfangreicher Expertise sind wir Ihr zuverlässiger Partner für hochqualitative Gussteile. _________________________________________ Legierungen nach Kundenwunsch _________________________________________ Der Kokillenguss ist ein bewährtes Verfahren zur Herstellung von Gussteilen mit passender Maßgenauigkeit und praktikablen Oberflächenqualitäten. Unsere horizontalen Gießmaschinen ermöglichen die Produktion von Teilen mit Gewichten von wenigen Gramm bis zu mehreren Kilogramm. Dieses Verfahren ist ideal für die Herstellung von Klein- und Mittelserien. _________________________________________ Technische Vorteile des Kokillengussverfahrens _________________________________________ • Wettbewerbsfähige Maßgenauigkeit und Oberflächenqualität: Unsere Verfahren gewährleisten entsprechend enge Toleranzen. • Hohe Festigkeit und Belastbarkeit: Unsere Gussteile sind mechanisch robust und langlebig. • Effiziente Serienproduktion: Das Verfahren ermöglicht eine schnelle und kosteneffiziente Herstellung auch größerer Stückzahlen. _________________________________________ Produktionsprozess und Qualitätsmanagement _________________________________________ Unsere Produktion beginnt mit einer detaillierten Analyse Ihrer Anforderungen. Basierend auf diesen Spezifikationen erstellen wir präzise Entwürfe und 3D-Modelle, die mit modernster CAD-Software entwickelt werden. Für die Gießsimulationen nutzen wir führende Simulationstools, um den Gießprozess zu optimieren und mögliche Fehlerquellen zu minimieren. Nach der Freigabe der finalen Entwürfe wird der Werkzeugbau durchgeführt. Unsere erfahrenen Techniker fertigen hochwertige Kokillenwerkzeuge, die für eine gleichbleibende Qualität der Gussteile sorgen. Während des gesamten Produktionsprozesses überwachen wir kontinuierlich die Qualität und führen strenge Prüfungen durch, um sicherzustellen, dass alle Teile den höchsten Standards entsprechen. _________________________________________ Branchenanwendungen und individuelle Lösungen _________________________________________ Unsere Kokillengusslösungen finden Anwendung in verschiedenen Branchen, darunter die Automobilindustrie, die Elektronikbranche, der Maschinenbau und viele mehr. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die genau auf die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind. Unser Ziel ist es, Ihnen nicht nur hochwertige Produkte zu liefern, sondern auch durch proaktive Beratung und innovative Lösungen Ihre Prozesse zu optimieren. _________________________________________ Kontaktieren Sie uns _________________________________________ Möchten Sie mehr über unsere Kokillengussdienstleistungen erfahren oder haben Sie spezifische Anforderungen? Kontaktieren Sie uns, und unser erfahrenes Team steht Ihnen zur Verfügung, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

Pfostenträger verzinkt mit Höhenverstellung obere Platte mit 4 Bohrungen und untere Platte mit 2 Bohrungen je 12 mm Durchmesser Obere Platte: 100 x 100 x 6 mm Untere Platte: 260 x 60 x 6 mm Hühenverstellung: 125 - 150 mm Gewinde: M20

Jede Idee fängt klein an und wächst mit der Zeit. An einem bestimmten Punkt dieses Wachstums gilt es an die Realisierung heran zu gehen. Wir setzen Ihre Idee in die Realität um. Hierbei spielt es keine Rolle, ob Ihnen ein Leiterplattenaufbau genügt, oder Sie ein fertiges Muster im Gehäuse wünschen. Innerhalb kürzester Zeit werde Sie Ihre Idee in den Händen halten.

Kunststoffgehäuse mit Aussparungen und Belüftungsschlitzen versehen.

Selbstfurchende Verschraubungslösung aus Kunststoff für Kunststoff Direktverschraubungen mit Schrauben aus Metall in Kunststoffen können bei dynamischer, schwingender und thermischer Belastung mittel‑ und langfristig zu Festsitzproblemen und zum Versagen der Schraubverbindung führen. Was liegt demnach näher, als ein Kunststoffbauteil auch mit Kunststoffschrauben zu verschrauben? Die Lösung ist unser K' in K' (Kunststoff in Kunststoff) Verschraubungsprinzips.

Wir bieten eine breite Palette von In-Beton Pfostenträgern an, die individuell auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind. Unsere neue Produktpalette bietet eine noch größere Vielfalt an Optionen, sodass Kunden die perfekte Lösung für ihre Projekte finden können. Alle unsere Pfostenstützen sind zertifiziert und gewährleisten somit ihre hohe Qualität und sichere Verwendung.

Wir sind spezialisiert auf Konstruktion, Produktion und Montage von hochpräzisen Kunststoff-Spritzgussformen und Einzelteilen mit hoher Lebensdauer. Die geschickte Kombination von Manufaktur, Hightech und Automation bildet die Grundlage unserer Fertigungsprozesse. Dabei gehen wir bis an die Grenze des Machbaren.

Mit unserem auf der PolyJet Technologie basierenden 3D Drucker können wir ihnen hochpräzise und funktionsfähige Prototypen herstellen. Das Verfahren ist vergleichbar mit einem InkJet Drucker, jedoch wird anstatt Tinte ein spezielles, flüssiges Photopolymer, das es in verschiedenen Varianten und Farben gibt, auf eine Bauplattform gedruckt und durch eine UV-Lampe sofort ausgehärtet. Komplexe Geometrien werden dabei durch ein gelartiges Supportmaterial möglich und lassen so ihre Ideen Wirklichkeit werden. Was gibt es besseres als bereits in der Entwicklungsphase die konstruierten Teile in Händen zu halten und so einen ersten Eindruck über Design, Handling und Funktion zu gewinnen. Vorteile des PolyJet Verfahrens: - hochpräzise Modelle, bzw. Prototypen (Genauigkeit bis zu 0,1mm) - sehr feine Auflösung (Schichtstärke 16 Mikrometer im High Quality Mode) - sehr dünne Wandstärken - aufwendige Details und komplexe Geometrien - glatte Oberflächen möglich - verschiedene Photopolymere  (z.B. simuliertes PP, transparent, blickdicht, Dental- und Medizinbranche) Prototypen 3D-Druck Bauflächenmaße (LxBxH): 260x260x200mm (Größere Teile können auch gesplittet und nach dem Druck zusammengebaut werden)

Ob für Klein- oder Sonderserien: Wir bauen neue oder konfigurieren vorhandene Prototypen nach Ihren Anforderungen. Mit unseren Geometrievarianten können Sie die Auswirkungen unterschiedlicher Formen auf die Funktion der Komponenten gleich bei uns testen lassen. Den richtigen Durchblick bekommen Sie mit unseren transparenten Modellen. Auf dem Weg von den Produktionsdaten bis hin zum kraftstoffbeständigen Modell setzen wir verschiedene Verfahren des Rapid Prototyping ein. Dabei können wir Baupläne in unterschiedlichen Dateiformaten erstellen und verarbeiten. Wir unterstützen Sie mit unserem Know-how – von den ersten Schritten bis zur Serienentwicklung. Je nach Entwicklungsphase setzen wir auf folgende Verfahren:

Unsere über 30-jährige Erfahrung mit Thermoformen bzw. Vakuum-Tiefziehen macht uns zum perfekten Partner für unsere Kunden. Das Streben nach immer effizienteren, zielgerichteteren Lösungen beim Thermoformen ist die Motivation für unser Handeln bereits in der zweiten Generation unseres Familienunternehmens. Für jeden unserer Kunden – präzise Kunststoffverarbeitung in Form von Produktion und Montage. Dabei arbeiten wir eng mit unseren Kunden zusammen um die Wünsche exakt umzusetzen. MONTAGE Auf Kundenwunsch unterstützen wir den Produktentstehungsprozess auch nach der Produktion durch zusätzliche Prozesse und Verfahren. Unsere fleißigen Mitarbeiter übernehmen die Hand-Montage bei kleinen und mittleren Stückzahlen.

FDM, Carbon-Druck, Stereolithografie, Vakuum Casting, Lasersintern / Bauräume bis 1,3m² / Professionelles Finishing für unterschiedliche Anwendungen Bei der Umsetzung von Produktideen setzen wir auf Rapid Prototyping. Dadurch können in frühen Entwicklungsphasen Dsignstudien und Einbauanalysen durchgeführt werden. Mithilfe des Carbon 3D-Drucks können Anwendungstests auch bei höheren Bauteilbelastungen durchgeführt werden. Es stehen verschieden Verfahren mit unterschiedlichen Bauraumgrößen zur Verfügung. Durch individuelles Finishing können Sie realistische Designstudien durchführen.