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Pfostenträger verzinkt mit Höhenverstellung obere und untere Platte mit 4 Bohrungen je 12 mm Durchmesser Obere Platte: 100 x 100 x 6 mm Untere Platte: 100 x 100 x 6 mm Hühenverstellung:135 - 160 mm Gewinde: M24

Kompatibel zu den Artikeln - Profile „French“. D: 21 Verpackungseinheit: 10

Unsere Dienstleistungen in der additiven Fertigung integrieren modernste 3D-Drucktechnologien wie Stereolithographie und Selektives Lasersintern. KPS Kunststofftechnik bietet schnelle Prototyping-Lösungen, die Produktentwicklungszyklen beschleunigen, sodass Kunden schnell von Konzepten zu marktreifen Prototypen wechseln können. Dieser Service ist besonders vorteilhaft für Branchen, die schnelle Markteinführungen und funktionale Tests von Designs vor der Vollproduktion benötigen.

Im Prototypenbau bietet Flebbe Metallbaukonstruktionen innovative und präzise Lösungen. Unsere erfahrenen Ingenieure und Techniker entwickeln und fertigen Prototypen, die exakt Ihren Anforderungen entsprechen. Mit modernster Technik und einem hohen Maß an Detailgenauigkeit stellen wir sicher, dass Ihre Prototypen funktionsfähig und optimiert sind. Vertrauen Sie auf unsere Expertise im Prototypenbau für Ihre Entwicklungsprojekte. Eigenschaften und Vorteile: Innovativer Prototypenbau Präzise Fertigung Erfahrene Ingenieure und Techniker Modernste Technik Funktionsfähige Prototypen

Haben Sie Vorrichtungswünsche? Gerne beraten wir Sie und garantieren Ihnen eine makellose und termingerechte Ausführung.

Präzision bis ins Detail Wir sind Ihr leistungsstarker Partner rund um die Metallverarbeitung mit mehr als 20 Jahren Erfahrung. Wir fertigen CNC-Präzisionsteile aller Materialien in Serien, Einzelteilen und Prototypen mit höchster Präzision. Durch unseren vielseitigen Maschinenpark sind wir in der Lage flexibel und schnell auf Ihre Bedürfnisse einzugehen.

Designentwicklung eines Verpackungsdesigns für das neue Wiha Bitkonzept mit einer eigenständigen und zukunftsweisenden Design-Sprache- die die Markenwerte und Kompetenz von Wiha als Hersteller von Premiumwerkzeugen noch stärker nach außen transportiert und allen Wiha-Verpackungen in Zukunft ein durchgängiges, übergreifendes und professionelles Erscheinungsbild verleiht. Das neue Bitkonzept führt durch eine extrem einfache Klassifizierung anhand der zu verschraubenden Schraubenform innerhalb kürzester Zeit zum richtigen Bit. Ein Blick auf die Schraube, ein Blick auf die Farb- und Zeichensymbolik des neuen Konzeptes – Bit gefunden in Sekunden.

FEM Berechnung im Leichtbau Überblick Unsere FEM-Berechnungsdienste bieten präzise Simulationen zur Vorhersage akustischer Eigenschaften in Leichtbaukonstruktionen. Wir unterstützen Sie in der Anwendung und Optimierung verschiedener Materialien und Strukturen. Dienstleistungen FEM-Modellierung: Detailgetreue akustische Simulationen für Leichtbaukomponenten. BEM-Analysen: Grenzflächenoptimierung für verbesserte Akustikeigenschaften. SEA-Evaluationen: Globale Betrachtungen von Systeminteraktionen und Energieverteilungen. Mehrwert Effizienzsteigerung in Entwicklungsprozessen. Kostensenkung durch Reduzierung physischer Prototypen. Nachhaltige Entwicklung durch zielgerichtete Materialauswahl. Kontaktieren Sie uns für spezifische Anfragen oder weitere Informationen zu unseren FEM-Berechnungslösungen. Unser Team steht für eine professionelle Beratung zur Verfügung. Leichtbau und NVH - Möglichkeiten und Grenzen von Berechnungsmethoden. Akustische Eigenschaften von Fahrzeugen spielen eine zentrale Rolle bei der Kaufentscheidung des Kunden. Typischerweise werden Geräusch- und Vibrationsphänomene im Fahrzeuginneren eher als störend empfunden, einige, beispielsweise Motorengeräusche, sind jedoch als akustisches Feedback durchaus erwünscht oder werden sogar als Qualitätsmerkmal wahrgenommen. In diesem Zusammenhang wird es zunehmend wichtig, das akustische Verhalten bereits in einem frühen Stadium der Fahrzeugentwicklung zu bewerten und zu beeinflussen.

Erstellen von Prototypenteilen, Werkzeugen, Aufnahmen und Vorrichtungen sowie Spezialteilen und Maßanfertigungen. Ob Einzelteile oder Seriendrucke, alles ist möglich. Ob Teile zur ersten Ansicht oder aber für einen Funktionstest. Um dem Endprodukt so nah wie möglich zu kommen, erstellen wir mit unseren verwendeten Hightech Materialien Teile, in verkaufsfähiger Qualität. Kaum haben Sie Teile am PC entworfen, schon halten Sie das Teil in Ihren Händen. Passt nicht? Kein Problem. Ändern Sie, oder wir das CAD und wir starten den Druck aufs Neue. Lange Lieferzeiten oder Lagerhaltung von Ersatzteilen gehören der Vergangenheit an. Wir erstellen einen gleichwertigen Ersatz, wenn es darauf ankommt über Nacht. Ein Produktionsausfall wird so minimiert

Von Anfang an kümmern wir uns um die Details. Denn nur mit hochpräzisen und passgenauen Werkzeugen können Maschinen erstklassige und effiziente Produkte herstellen. Deshalb produzieren wir perfekte Werkzeuge mit einer Toleranz von bis zu +/- 0,005mm, 128 Kavitäten und 2,5 Tonnen.

Wir entwickeln und fertigen nach Ihren Wünschen Prototypen und Sondermaschinen (u.a. zur optischen Teilekontrolle und artverwandten Prozessen) in Einzelanfertigung. Dabei reicht die Spanne von kundenspezifischen Anpassungen einer Maschine bis zur kompletten Neuentwicklung. Zur Erfassung der Kontrollparameter kommen optische und Laser-Systeme zum Einsatz, die von uns speziell auf die Anwendung abgestimmt werden. So kommt unser Know-how in der mechanischen Fertigung, Montage, Pneumatik, Hydraulik, Elektro-, Sicherheits-, Sensor- und Steuerungstechnik unseren Kunden zugute. Leistungen im Überblick: • Konstruktion • Mechanische Fertigung und Elektroinstallation • Antriebs- und Steuerungstechnik • Maschinendynamik • Einfahren der Systeme • Aufbau beim Kunden • Inbetriebnahme

Sind Sie hundertprozentig sicher, dass Ihr konstruiertes Bauteil auch wirklich die gewünschte Funktion erfüllt? Unser Rat: testen Sie das mit einem Modell – bevor Sie in ein Press- oder Spritzgusswerkzeug investieren. Erlemann+Huckenbeck unterstützt Sie bereits in der Entwicklungsphase von Produkten mit dem Rapid-Prototype-Verfahren. Während Prototypen früher aufwändig mechanisch erstellt werden mussten, ist der Workflow bei uns heute schnell und effizient: Step 1: 3D-CAD-Daten werden umgewandelt in die erforderlichen Prozessdaten Step 2: Prozessdaten werden von uns zügig in 3D-Modelle umgesetzt Step 3: Die Modelle können jetzt hinsichtlich der späteren Anwendung getestet werden Bei uns stehen mehrere, kostengünstige Verfahren zur Auswahl: Stereolithographie, Laser-Sintern und Vakuum-Gießtechnik.

Rapid Prototyping verkürzt Entwicklungszyklen drastisch. Dadurch werden Kosten gesenkt. Projektbezogen bieten wir Stereolithografie, 3D Druck, Selektives Lasersintern und HSC Fräsen.

Inhousefertigung und Fertigungsmanagement Es gibt zahlreiche additive und subtraktive Fertigungsverfahren. Neben unserer eigenen Fertigung verfügen wir über ein erprobtes Netzwerk an Lieferanten für unterschiedlichste Verfahren und managen Ihre Fertigung just in time, mit hoher Qualität und preiswert. Beispiele additiver Rapid Prototyping Verfahren Stereolithografie Ende der 80er Jahre entstand als eines der ersten Rapid Prototyping Verfahren die Stereolithografie. Vereinfacht wird hierbei flüssiges Harz Schicht für Schicht mit Laser belichtet, Durch das UV-Licht wird das flüssige Harz fest. Dieses Verfahren benötigt an den zu erstellenden Objekten teilweise Stützkonstruktionen, damit im Harzbad während des Belichtungsvorganges die Modelle nicht umfallen. Nach dem Belichtungsverfahren werden die restlichen flüssigen Harzanteile durch weiteres UV-Betsrahlung ausgehärtet und die Stützkonstruktionen entfernt. Die Modelle sind meist transparent aber eher auch leicht brüchig. Lasersintern Etwas später entstand als ein weiteres bedeutendes Rapid Prototyping Verfahren das Lasersintern. Vereinfacht wird in einem Pulver eine 3D Druck-Technologie verwandt, die ebenfalls Schicht für Schicht Objekte erstellt. Das Lasersintern hat im Bezug auf die Festigkeit der verwendeten unterschiedlichen Materialien auch im Bereich des Rapid-tooling Bedeutung gewonnen. Vakuumgießen Modelle aus Urmustern wie z.B. der Stereolithografie werden zur Vervielfältigung und Farb- und Materialeigenschaft im Vakuum mit Silikon umgossen. Diese Silikonblöcke werden aufgetrennt, die Urmuster entfernt und dann können die Silikonformen mehrfach mit Kunstharzen im Vakuum ausgegossen werden. Die Silikonformen halten nur eine begrenzte Zeit. Die gegossenen Modelle können unterschiedliche Farben und Shorehärten erhalten. Das Vakuum bei der Erstellung der Formen und Abgüße dient zur Blasenreduzierung in Form und Abgüßen. 3D Druck Dieses Verfahren bezeichnet die schichtweise Verfestigung von Pulver. Mittlerweile sind eine ganze Menge von Materialien und Farben in einem einzigen Druckvorgang möglich. Je nach Einsatzzweck, liegt der Fokus auf unterschiedlichem Material (weiche, gummiähnliche und harte Teile, also unterschiedliche Shorehärte) oder wie beim 3D Farbdruck auf Farben und Texturen schnelles und preiswertes Fertigungsverfahren kein Formen- und Werkzeugbau erforderlich kein Lackieren nötig einfaches Applizieren von Logos und Strukturen gute Formfestigkeit nach Infiltration eines Härters Beispiele subtraktiver Rapid Prototyping Verfahren High-Speed-Cutting Dieses Verfahren beschreibt eine spanabhebende Technik. Sowohl im Bereich des Fräsens, als auch des Drehens haben CNC-Maschinen sehr schnell Modelle erstellt. Der große Vorteil ist die hohe Oberflächengenauigkeit und die Vielfalt der einsetzbaren Materialien. (Von Schaum bis zu Titan) Erodieren Möchte man z.B. eine eckige Kontur in einen Metallblock senken, fertigt man zunächst eine Gegenform (Positivform) der Kontur. Diese metallische Positivform wird dann in Kühlflüssigkeit und als Elektrode mit Elektrizität immer wieder auf den Metallblock gesenkt. Durch Funkenerosion werden kleinste Metallpartikel so abgetragen. Dieses Verfahren findet meist im Formenbau Einsatz.

Erstellung von Prototypen im 3D-Rapid-Prototyping-Verfahren für R&D. Herstellung kleiner Serienteile wie z.B. Endkappen, Montageteile etc.

Ein firmeneigener Formenbau bedeutet- im Gegensatz zur reinen Spritzgussfertigung- das volle Potential an Möglichkeiten des Designs, der technischen Gestaltung und Auslegung der Form zu nutzen und gleichzeitig unabhängig von der Terminplanung externer Formenbaufirmen zu sein. Für Ihre Entwicklungs-, Design und Formprojekte können Sie sich auf die Hopf-Fachkompetenz und die langjährige Erfahrung im Bereich Entwicklung und Formenbau als Full-Service Dienstleister verlassen. Grundsätzlich bietet die A. Hopf GmbH drei verschiedene Entwicklungstypen: Neben dem Vertrieb von eigens entwickelten und erstellten Komponenten und Produkten aus Hopf-Formen, können sowohl individuell für den Kunden entwickelte und exklusiv reservierte Produkte, als auch speziell anwendungsbezogene Lösungen in gemeinsamer Co-Entwicklung mit dem Kunden bezogen werden. Entsprechend der jeweiligen Anwendung, von der Materialauswahl des Kunststoffs und der daraus resultierenden Stahlauswahl für die Kunststoffspritzgießform über die Erstellung von Prototypen und Pilotformen, wird die Auslegung, Bauart und Größe der Kunststoffspritzgießform entsprechend der Abnahmemenge und des Komponentenpreises definiert.

Das primäre Ziel ist die Herstellung eines Prototyps, der dem Serienprodukt maximal ähnelt. Um dies zu gewährleisten, bieten wir Ihnen eine vielseitige Auswahl an Materialien, Farben und Oberflächenbearbeitungen an. Materialien PA 12: Ein leistungsfähiger Allrounder-Kunststoff, ideal für zahlreiche industrielle Anwendungen. PA 12 W: Ähnliche Eigenschaften wie PA 12, jedoch in Grundfarbe weiß. Ultrasint TPU: Ein elastischer Kunststoff mit einer Basis-Shore-Härte von 93A. Abweichende Shore-Härten können durch Einsatz von Gitternetzstrukturen erreicht werden. PA 11: Ein flexibler technischer Kunststoff für Schnappverbindungen, Orthesen und dynamisch belastete Bauteile. Farben Einfärbung: Einfärbung von PA12, PA12W, PA11 oder TPU Bauteilen. Lackierung : Beschichtung (Nasslackierung) von additiv gefertigten Bauteilen in Standard (RAL) oder Sonderfarben. Oberflächenbearbeitung Shot Peening: Dieses Verfahren dient der Homogenisierung der Oberfläche, um eine hochwertige Haptik zu erzielen. Es ist in jedem Färbeprozess enthalten. Vapor Smoothing: chemisches Verfahren zur Glättung der Oberfläche Ein speziell auf additive Fertigung zugeschnittenes Design ist in solchen Kontexten meistens nicht erforderlich bzw. sogar hinderlich. Mit unserer pulverbasierten Additiven Produktionstechnologie (Multi Jet Fusion) können wir Produkte, die für den Spritzguss konzipiert sind, effizient herstellen. Dennoch könnten in bestimmten Fällen leichte Modifikationen nötig sein. Dazu gehören: Anpassung von zu dünnen Wandstärken (z.B. <0,7 mm für PA 12). Aushöhlen oder Einfügen von Gitternetzen bei besonders dicken Wänden (z.B. > 10 mm). Funktionale Modifikationen, wie das Anpassen von Wandstärken für Filmscharniere (optimal mit PA11, möglich auch mit PA 12 und PA 12 W) oder das Einfügen von Lattice Structures („Gitternetze“). Unser Service-Team steht Ihnen stets zur Verfügung, um mögliche Anpassungen zu besprechen.

Entwicklung, Konstruktion & Fertigung Mit über 30 Jahren Erfahrung in der Entwicklung und Konstruktion verwandeln wir Ihre Vorstellungen und unsere Ideen in ein innovatives und wettbewerbsfähiges Endprodukt aus den Bereichen: Sondermaschinen Betriebsmittel wie Spann- und Montagevorrichtungen Handlingsgeräte für komplexe Bauteile Transport- & Lagerbehälter Fördertechnik Stahl- und Metallbau Ihre Anfrage – unser Angebot Persönliche Beratung Projektmanagement Aufnahme vorhandener Produkte und technischer Einrichtungen Produktentwicklung und Konstruktion Vorabprüfung von Haptik und Ergonomie mithilfe von 3D-Druck Prototyp Erstellung von Fertigungsdaten in SOLIDWORKS Detailgetreue 3D-Modelle in allen gängigen 3D-Formaten 2D-Zeichnungen Detaillierte Stücklisten in allen gängigen Formaten FEM-Analysen und Prüfberichte Renderings für Marketing und Vertrieb Prototypen-, Einzel-, und Serienfertigung Mit SLK Sonnenschein Logistik + Konstruktion haben Sie einen starken Partner an Ihrer Seite

Im Bereich der Energieanlagen, Förderanlagen, Fixierungen und Sonderanwendungen sind spezielle Lösungen angefragt. Wir begleiten Sie von der Idee bis zur Produktion. Ihre Anfrage nehmen wir gern von der Idee aus an und Entwicklern diese bis zur Serienreife. Unsere Partner-Unternehmen mit Ihren Entwicklern und Konstrukteuren sind spezialisiert die Konzipierung, technische Zeichnungen, Machbarkeitsanalysen, Prototypen, Muster und die Fertigung für Sie zu übernehmen.

"Unser Prototypenbau-Service ermöglicht schnelle, kosteneffektive Umsetzung von Ideen. Testen Sie Ihr Produkt, sparen Sie Zeit und Kosten - Kontaktieren Sie uns!" Sie haben eine großartige Idee für ein Produkt, aber Sie sind sich nicht sicher, ob es funktionieren wird. Vielleicht haben Sie Bedenken, dass die Kosten für die Umsetzung zu hoch sein werden, oder dass Sie zu lange auf die Ergebnisse warten müssen. Mit unserem Prototypenbau-Service müssen Sie sich keine Sorgen mehr machen. Unser Rapid Prototyping-Verfahren ermöglicht es Ihnen, Ihre Ideen schnell und kosteneffektiv umzusetzen. Wir verwenden hochmoderne Technologien, um Ihnen ein maßgeschneidertes Prototypenmodell zu liefern, das Ihren Anforderungen entspricht. Sie werden in der Lage sein, Ihr Produkt zu testen und es auf Herz und Nieren zu prüfen, bevor Sie sich für eine Massenproduktion entscheiden. Vorteile unseres Prototypenbau-Service: Schnelle Umsetzung Ihrer Ideen Kosteneffektivität bei der Erstellung von Prototypen Hohe Flexibilität und Anpassungsfähigkeit Möglichkeit zur Überprüfung von Funktionalität und Design Zeitersparnis bei der Markteinführung Ihres Produkts Durch die Verwendung unseres Prototypenbau-Service können Sie sich sicher sein, dass Sie ein Produkt entwickeln, das Ihren Anforderungen entspricht und den Bedürfnissen Ihrer Kunden gerecht wird. Sie werden in der Lage sein, schnell Feedback zu erhalten und Änderungen vorzunehmen, um sicherzustellen, dass Ihr Produkt ein Erfolg wird. Unser Rapid Prototyping Service hat bereits vielen Kunden geholfen, ihre Ideen in die Tat umzusetzen. Unsere Kunden sind von unserem Service begeistert und empfehlen uns gerne weiter. Wir sind stolz darauf, dass wir ein hohes Maß an Kundenzufriedenheit erreichen und dafür sorgen, dass unsere Kunden erfolgreich sind. Probieren Sie unseren Prototypenbau / Rapid Prototyping -Service aus und erleben Sie die Vorteile, die er Ihnen bieten kann. Kontaktieren Sie uns noch heute, um weitere Informationen zu erhalten oder um ein Angebot zu erhalten. "Entwickeln Sie Ihre Ideen schneller mit unserem Prototypenbau-Service" Unser Prototypenbau-Service ermöglicht es Ihnen, Ihre Ideen schnell und effektiv umzusetzen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um weitere Informationen zu erhalten und Ihr Produkt auf den Weg zum Erfolg zu bringen. Rapid Prototyping: Rapid Prototyping Prototyping: Prototyping

Erdgasbetriebene Pistenraupe

Design & Prototyping ist ein kreativer Prozess, der Unternehmen dabei unterstützt, innovative und benutzerfreundliche digitale Produkte zu entwickeln. Durch die Erstellung von Prototypen können Unternehmen ihre Ideen visualisieren und testen, bevor sie in die Entwicklung gehen. Dies ermöglicht es, potenzielle Probleme frühzeitig zu erkennen und zu beheben, was die Entwicklungszeit und -kosten reduziert. Ein gut durchdachtes Design & Prototyping kann die Benutzererfahrung erheblich verbessern und die Kundenzufriedenheit steigern. Unternehmen, die in diesen Prozess investieren, profitieren von einer höheren Benutzerbindung und einer stärkeren Markenwahrnehmung. Der Prozess hilft auch dabei, die Anforderungen und Erwartungen der Benutzer besser zu verstehen und sicherzustellen, dass die entwickelten Produkte diesen entsprechen. Unternehmen, die Design & Prototyping in ihre Entwicklungsprozesse integrieren, heben sich von der Konkurrenz ab und bieten ihren Nutzern ein einzigartiges und ansprechendes Erlebnis.

Gehäuse (Vakuumguss) Vakuumguss-Modelle sind als funktionsfähige Prototypen und für die seriennahe Herstellung von Kleinserien geeignet. Beim Vakuumguss werden wir mit Hilfe Ihres Urmodells eine detailgenaue Silikonform erstellen, die dazu genutzt wird, Ihr Urmodell als Vakuumgussabbild zu vervielfältigen. Diese Urform kann entweder durch Sie geliefert oder auf Basis Ihrer 3D CAD Datei von uns für Sie gefertigt werden.

Bei dem von TEUFEL Prototypen entwickelten RAPID Silikongussverfahren wird serienidentisches Silikon in eine gedruckte Form vergossen. Die Form unterliegt keinem Verschleiß, daher können Stückzahlen von eins bis nahezu unbegrenzt hergestellt werden. Das TEUFEL Prototypen RAPID Silikongussverfahren eignet sich daher ideal zur Erstellung von Silikonteilen in kleinen und mittleren Stückzahlen. Wichtigster Unterschied zu gängigen 3D Druckverfahren, ist das Verwenden von Silikonen aus der Serienfertigung und nicht von für den 3D Druck modifizierten Varianten. Somit erhalten Sie 100% der gewünschten Eigenschaften Ihres Produkts.

Rapid Prototyping (schneller Modellbau) Mit unseren Kooperationspartnern arbeiten wir eng zusammen und ermöglichen Ihnen 3D Druck imSLS (Selective Laser Sintering) STL (Stereolithographie)

Produktionsprozess mittels generativer Verfahren 3D Druck Verfahren Für die Schmuckproduktion wird primär der 3D Druck in Wachs oder Acrylat eingesetzt. Für weitere Bereiche setzen wir die Stereolithographie und den FDM Druck ein. Ebenso produzieren wir vollfarbige Objekte aus Papier. MCOR IRIS Papierplotter Unsere MCOR IRIS Maschine baut aus herkömmlichen Papier vollfarbige 3D Objekte. Einsatzgebiete: Personalisierte Figuren basierend auf unseren 3D Scan Daten. Architektur. Designkontrolle in Vollfarbe. Schmuckapplikationen. Untenstehend ein Beispiel für den Papierdruck. Alle Objekte sind vollfarbig gebaut. Durch die Infiltration verschiedener Lacke erhalten die Objekte eine dauerhafte Festigkeit. Die Modelle können geschliffen und poliert werden. FDM 3D Druck Verfahren Im FDM Verfahren werden ABS Kunststoffe eingesetzt. Es eignet sich für große figürliche Objekte, zur Designkontrolle, oder zum Bau von Ersatzteilen. Schichtstärke bis zu 0,09 mm. Verschiedene Farben und Materialien sind einsetzbar. Stereolithographie Bei Handouts, Funktionsmustern oder filigranen Modellen, für die zerbrechliches Wachs nicht geeignet ist, setzen wir die Stereolithographie oder das DLP Verfahren ein. Verschiedene Kunststoffe und Farben stehen zur Verfügung. Die Modelle können problemlos geschliffen, poliert und abgeformt werden. "Digital Light Processing" für Schmuck und Objekte Untenstehend der Figürliche 3D Druck im DLP Verfahren. Geeignet für kleine und detaillierte Objekte oder Schmuck zur Abformung.

Wir realisieren Kleinserien in der Stanz- und Umformtechnik bis 100.000 Stück/Jahr. Durch kosteneffektive Folgeverbundwerkzeuge in höchster Qualität, gefertigt in unserem eigenen Werkzeugbau, können wir den Teilepreis niedrig und konkurrenzfähig halten

Die Vorserienfertigung ist ein wichtiger Schritt in der Produktentwicklung, der es Unternehmen ermöglicht, ihre Produkte vor der Massenproduktion zu testen und zu optimieren. Bei Lechner Kunststofftechnik bieten wir umfassende Dienstleistungen in der Vorserienfertigung an, die es unseren Kunden ermöglichen, ihre Produkte schnell und effizient zu realisieren. Unser erfahrenes Team nutzt modernste Technologien, um sicherzustellen, dass jedes Teil den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Diese Dienstleistung bietet zahlreiche Vorteile, darunter die Möglichkeit, Designkonzepte zu testen und zu optimieren, bevor sie in die Massenproduktion gehen. Unsere Kunden profitieren von der Flexibilität und Präzision, die unsere Vorserienfertigung bietet, was zu einer höheren Produktqualität und kürzeren Entwicklungszeiten führt. Mit unserem Fokus auf Innovation und Exzellenz sind wir der bevorzugte Partner für Unternehmen, die auf der Suche nach hochwertigen Vorserienteilen sind.

Ob Verpackung, Isolierbehälter oder das Interieur Ihres Autos. Fast jeder hat sich diese Frage wohl schon einmal gestellt. Wie entstehen diese Produkte eigentlich? Und wer schafft die Grundlage dafür? Hier kommen wir ins Spiel: Wir von Schraml schaffen die Grundlage für viele kleine und große Helfer im täglichen Leben. Als mittelständisches Unternehmen mit Sitz in Waldershof in der Oberpfalz ist die Schraml Metallverarbeitung GmbH & Co. KG der Hersteller für hochwertige Werkzeuge zum Schäumen von expandiertem Polystyrol (EPS) und expandiertem Polypropylen (EPP).

Baugruppen als eine Einheit voll funktionsfähig gedruckt ohne Montage Stoßdämpfer und Gelenk wurden funktionsfähig als eine Baugruppe aus hochwertigem Druckmaterial gedruckt. Mittels hoher Druckauflösung von 15 µm fertigen wir Modelle mit einer Genauigkeit von bis zu 1/100 mm. Durch die Verwendung eines vollständig entfernbaren Supportmaterials (Füllmasse) lassen sich mühelos z.B. Prototypen anfertigen, die mit ihren Hohlräumen der Konstruktion absolut exakt entsprechen. Das Druckmaterial kann beliebig lackiert, gefärbt, geklebt, gebohrt, gefräst oder gedreht werden. Mögliche Einsatzfelder, Industrie ( Montagevorrichtungen, Spritzguß- und Vakuumformen erste Abspritzversuche mit der gedruckten Form möglich), Mechanik ( Getriebe, Maschinenbauteile), Medizin ( z.B. plastische Anschauungsmodelle), Kleinserien (geringe Vorkosten), Nachbau von Ersatzteilen, Anfertigung von Einzelstücken, Realisierung von Präsentationsmodellen. Das spezielle UV-härtende Druckmaterial hat eine geringe Wasseraufnahmerate, sodass Deformierungen minimiert werden, selbst bei dünnwandigen und großen Modellen. Das Druckmaterial ist so flexibel, dass z.B. Rastnasen beim Zusammenfügen nicht brechen. Das hochauflösende Drucken ermöglicht die Konstruktion von dünnen Kanälen. Die Transparenz des Druckmaterials ist hilfreich, um Sichtprüfungen von Formen und Funktionen im Inneren durchzuführen.