Finden Sie schnell prototypen 3d druck für Ihr Unternehmen: 179 Ergebnisse

EWOQE ist Ihr Spezialist für den Prototypenbau in der Automobilindustrie. Wir bieten eine Vielzahl von 3D-Druckverfahren wie FDM, SLS, MJF und SLA, um Ihre Anforderungen zu erfüllen. Unser engagiertes Team arbeitet schnell und kosteneffizient, um hochwertige Kunststoffbauteile in verschiedenen Größen und Stückzahlen zu liefern. Mit unserer Expertise im additiven Prototypenbau unterstützen wir Sie bei der Konstruktion und Herstellung von Bauteilen für verschiedene Anwendungen in der Automobilindustrie. Unser Fokus liegt darauf, Ihnen schnelle und zuverlässige Lösungen zu bieten, die Ihren spezifischen Anforderungen entsprechen. Egal, ob Sie kleine oder große Bauteile benötigen, Einzelstücke oder Serienproduktion - wir haben den Bauraum und die Kapazitäten, um Ihre Anforderungen zu erfüllen. Mit unserem Express-Service können wir auch dringende Projekte schnell abwickeln, um Ihre Time-to-Market zu optimieren. Verlassen Sie sich auf EWOQE als Ihren Partner für den Prototypenbau in der Automobilindustrie. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und Ihre Projekte voranzutreiben

Ist wie Selektives Lasersintern (SLS) eine Technologie, bei der die Bauteile mittels eines pulverbasierten Prozesses mit einer Schichthöhe von 0.080mm hergestellt werden. Anstelle eines Lasers arbeitet der HP 3D-Drucker mit einem Multi-Agent-Verfahren für 3D gedruckte Bauteile in hoher Detailauflösung, Qualität, Festigkeit und Beständigkeit. Nachteilig ist der Wärmeverzug an den Bauteilen, da die Teile im Pulverbett verarbeitet werden und das Pulver vorgeheizt und die Verschmelzung mittels Agent und Heizlampe bei ca. 180°C. Daher herrschen im Pulverbett und in den eingepackten Teilen eine hohe Wärme, die zu Verzug an den Teilen führen kann. Die Teile weisen eine gute Verbindung der Schichten untereinander auf (isotrope Festigkeitsverteilung und ein homogenes Gefüge ähnlich einem Spritzgussteil), sind biokompatibel, besitzen eine hohe Schlagfestigkeit und sind widerstandsfähig gegenüber den meisten Chemikalien. Die gute Wärmebeständigkeit 175°C.

Präziser 3D Drucker mit Dualextruder, Heizbett, Vollmetall-Hotends bis 300°C Craftunique CraftBot 3 PVA, PLA, ABS, HIPS, PET, Nylon, etc. / 1,75mm / zwei separate Extruder / beheiztes Druckbett / max. Druckvolumen (BxTxH): 32,2 x 25 x 25 cm / grau / pr.999.056 Präziser 3D Drucker mit Dualextruder, Heizbett, Vollmetall-Hotends bis 300°C , Filament Monitoring System, Pause Funktion, hohe Präzision (0,05mm). Independent DualExtrusion (IDEX)system Der CraftBot 3 verwendet ein Independent Dual Extrusion (IDEX) -System, d.h. die beiden Druckköpfe arbeiten unabhängig voneinander. Daher können Benutzer zwei Objekte gleichzeitig drucken oder PVA-Trägermaterial verwenden, um komplexere Teile herzustellen. Ausgestattet mit Silikonscheiben werden die Düsen während des Wechsels der Druckköpfe abgewischt. Dadurch wird sichergestellt, dass nicht zu viel Filamentmaterial die Oberfläche des Drucks durchmischt . Druckmodi Die zwei getrennt beweglichen Druckköpfe ermöglichen das gleichzeitige Drucken von zwei Objekten. Mit der Option zum parallelen Drucken können Sie zwei identische Objekte drucken. Mit dem Spiegeldruck können Sie zwei Seiten desselben Objekts drucken. Schließlich macht der neue PVA-Druck das Drucken von Objektunterlagen besser als je zuvor, da Sie die Stützstrukturen in Wasser einfach auflösen können, nachdem der Druckvorgang abgeschlossen ist.

Industrielle 3D-Druck-Dienstleistung Höchste Präzision mit SLS-Technologie für Ihre Prototypen und Kleinserien Wenn es auf Qualität, Präzision und Langlebigkeit ankommt, sind wir Ihr verlässlicher Partner im Bereich des industriellen 3D-Drucks. Mit unserer professionellen SLS-Technologie (Selektives Lasersintern) bieten wir Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, die den hohen Ansprüchen der Industrie gerecht werden. Der großzügige Bauraum von 165 x 165 x 300mm ermöglicht es uns, Kleinserien und Prototypen schnell und effektiv zu fertigen – präzise und ohne Kompromisse. Ein besonderes Highlight: Wir setzen auf das bewährte PA12, ein Material, das in der Industrie aufgrund seiner exzellenten mechanischen Eigenschaften besonders geschätzt wird. PA12 bietet eine herausragende Festigkeit, Haltbarkeit und chemische Beständigkeit, was es zur optimalen Wahl für Funktionsprototypen und Kleinserien macht. Profitieren Sie von unserer Expertise und modernster Technologie, um Ihre Projekte schneller und effizienter zu realisieren. Durch den Einsatz von SLS erzielen wir Ergebnisse, die herkömmlichen Produktionsverfahren überlegen sind – schneller, flexibler und mit deutlich geringerem Materialverlust.

Beim Polyjet Verfahren können Materialien unterschiedlicher ästhetischer, haptischer und physikalischer Eigenschaften verarbeitet werden - formstabil und ohne Klebestellen. Polygrafie (Polygrafie, auch bekannt als Polyjet- oder Inkjet-Verfahren) ist ein 3D Druckverfahren bei dem Schicht für Schicht ein Photopolymer aufgebracht und anschließend mittels UV-Licht ausgehärtet wird. Im Detail: Das Bauteil wird durch einen Druckkopf, der ähnlich wie der Druckkopf eines Tintenstrahldruckers arbeitet, schichtweise aufgebaut. Damit es möglich ist, Überhänge an den Objekten zu drucken, wird Stützmaterial mitgedruckt. Deshalb verfügen die 3D-Drucker über zwei oder auch mehr Druckköpfe: Der eine druckt das Bau-, der andere das Stützmaterial. Schicht für Schicht werden die Konturen des Objekts auf der Bauplattform aufgespritzt. Als Material wird ein haltbares und formbeständiges Photopolymer (Kunstharz) verwendet. Das zunächst im Drucker flüssige Material verhärtet sich, wenn Schicht für Schicht nacheinander mit UV-Licht belichtet wird. Polygrafie / Polyjet Drucktechnik ermöglicht Ihnen die Herstellung detaillierter Objekte mit hohem Detailgrad und glatten Oberflächen. Duch das Schichtverfahren können bereits im Druckprozess Materialien unterschiedlicher ästhetischer, haptischer und physikalischer Eigenschaften verarbeitet werden.Die niedrigste erreichbare Schichtdicke in der z-Ebene beträgt 16 Mikron bei einer maximalen Bauraumgröße von 340 x 340 x 200 mm. Während des Druckes wird das Modell von Stützmaterial umhüllt, welches in der Nachbearbeitung vollständig entfernt wird. Vorteile:: Photopolymer AR-H1 getempert: Lange Haltbarkeit, lackier- und einfärbbar Nachteile:: Photopolymer AR-H1 getempert: Spröde Farben:: Photopolymer AR-H1 getempert: Transparent (Rotstich) Bauteilgenauigkeit:: Photopolymer AR-H1 getempert: ~ 200 µm Zugfestigkeit RM:: Photopolymer AR-H1 getempert: 15,4 – 38,4 MPa Max. Betriebstemperatur:: Photopolymer AR-H1 getempert: 103 °C Härte:: Photopolymer AR-H1 getempert: 87 Shore D Min. Wandstärke:: Photopolymer AR-H1 getempert: 1,5 mm Schichtstärke:: Photopolymer AR-H1 getempert: 0,02 mm Max. Bauraumgröße:: Photopolymer AR-H1 getempert: 297 x 210 x 200 mm

Rapid Prototyping ist eine Schlüsselkomponente unseres Angebots bei Daiker Industry, die es uns ermöglicht, schnell und effizient Prototypen zu erstellen. Diese Dienstleistung ist besonders wertvoll für Unternehmen, die ihre Produktentwicklung beschleunigen und gleichzeitig die Risiken minimieren möchten. Mit Rapid Prototyping können Sie Ihre Ideen in greifbare Modelle umsetzen, die getestet und optimiert werden können, bevor sie in die Massenproduktion gehen. Unser Rapid Prototyping-Service nutzt die neuesten Technologien, um sicherzustellen, dass Ihre Prototypen von höchster Qualität sind. Wir bieten eine Vielzahl von Materialien und Techniken an, um sicherzustellen, dass Ihre Prototypen den realen Bedingungen standhalten und Ihre Erwartungen übertreffen. Vertrauen Sie auf Daiker Industry, um Ihre Produktentwicklung auf die nächste Stufe zu heben und Ihre Innovationskraft zu maximieren.

Wir bieten spezialisierte Dienstleistungen für die schnelle Entwicklung von Prototypen und die Produktion kleiner Serien, die effiziente Markttests und Iterationen ermöglichen. Diese Fähigkeit ist essentiell für Industrien, bei denen die Schnelligkeit der Markteinführung und die Anpassung von Produkten basierend auf Kundenfeedback kritisch sind.

SLS 3D-Druck mit 6 Verschiedenen Materialien: PA 12 weiss / grau PA 11 PA 12 GF PA 12 Duraform HST TPU Duraform Flex Online Teile konfigurieren und innert Sekunden einen Preis erhalten. Mit kostenloser Lieferung.

Das Multi-Jet Fusion-Verfahren findet Anwendung in diversen Bereichen. Aufgrund der Schnelligkeit und Genauigkeit des Verfahrens wird es oft in der Prototypenentwicklung eingesetzt. Hierdurch können die Unternehmen ihre Produktideen schnell visualisieren und die Funktionen überprüfen, bevor höchst genaue Bauteile in der Serienfertigung produziert werden. Durch den Vorteil des Verfahrens, das es Modelle mit hoher Komplexität herstellen kann, wird es zur Herstellung von Präsentationsmodellen verwendet. Grund hierfür ist die Herstellung des Bauteils mit feinen Details, Texturen und Farben. Hierdurch können beispielweise Architekten, Designer und Konstrukteure realistische Modelle erstellen, um ihrer Ideen visuell zu präsentieren. Auch in der Medizintechnik wird das Polyjet-Verfahren angewendet, um maßgeschneiderte Prothesen, Modelle für chirurgische Versuchsplanungen und Zahnmodelle herzustellen. Das Multi-Jet Fusion-Verfahren wird auch in der Luft- und Raumfahrtindustrie sowie der Automobil­industrie verwendet, um Prototypen und Modelle von Flugzeug- und Raumfahrzeug- sowie Automobilteilen herzustellen. Es ermöglicht es den Ingenieuren, komplexe Geometrien und Strukturen zu testen und zu optimieren. Für das Herstellen von Bauteilen mithilfe des Polyjetverfahren werden UV-härtbare Photopolymere als Druckmaterial verwendet. Dieses Material ist flüssig und wird mithilfe von UV-Licht ausgehärtet. Die Auswahl an Druckmaterialien für das Polyjet-Verfahren ist vielfältig und umfasst sowohl harte als auch weiche Materialien. Bei der delbramed GmbH kommen folgende Materialien zum Einsatz: Standardmaterial: Dieses Material bietet eine gute Festigkeit, Härte und Detailgenauigkeit. Es eignet sich gut für die Prototypenentwicklung, das Modellieren von Gehäusen und Bauteilen sowie für die Herstellung von Funktionsmustern und Serienteilen. Flexibles Material: Dieses Material weist eine gewissen Flexibilität und Dehnbarkeit auf. Hier sind die Shore-Härte A35 und A65 im Einsatz. Dieses Material ist nützlich, wenn Teile mit gummiartigen Eigenschaften benötigt werden, wie zum Beispiel für Dichtungen, Gummifedern oder Griffe. Hitzebeständiges Material: Dieses Material weist eine hohe Hitzebeständigkeit auf und kann Temperaturen von bis zu 100°C standhalten. Es eignet sich für die Anwendung, bei der hohe Temperaturen auftreten, wie beispielsweise in der Automobilindustrie, Medizintechnik oder dem Maschinenbau.

ABS ist ein vielseitiges technisches Material mit hoher mechanischer Belastbarkeit und UV-Beständigkeit. Als technischer Kunststoff wird es häufig für mechanisch beanspruchte Teile verwendet. Aufgrund seiner hohen Zähigkeit und einfachen Nachbearbeitung eignet sich ABS für robuste Prototypen und industrielle Anwendungen. Es lässt sich leicht mit Aceton glätten und kann geklebt werden, was es ideal für funktionale Drucke macht. Eigenschaften und Vorteile: Schlagfestigkeit: Hält hohen mechanischen Belastungen stand. Zähigkeit: Bietet Flexibilität ohne Verformung. UV-Beständigkeit: Für den dauerhaften Einsatz im Freien geeignet. Nachbearbeitung: Einfaches Glätten und Kleben mit Aceton. Industriequalität: Perfekt für funktionsfähige Prototypen und langlebige 3D-Teile.

Die additive Prototypenfertigung von Manser AG ermöglicht eine schnelle und flexible Umsetzung von Produktideen in reale Modelle. Mit innovativer 3D-Drucktechnologie lassen sich Prototypen direkt aus digitalen Entwürfen fertigen, was eine effiziente und kostensparende Entwicklung von Bauteilen ermöglicht. Diese Technologie eignet sich ideal für Branchen wie Automobil, Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik und Maschinenbau, in denen präzise und maßgeschneiderte Lösungen gefordert sind. Dank unserer Expertise im additiven Fertigungsverfahren können komplexe Strukturen und Geometrien realisiert werden, die mit traditionellen Fertigungsmethoden kaum umsetzbar wären. Unsere additiven Prototypen sind extrem belastbar und bieten eine hohe Maßgenauigkeit. Durch den Einsatz unterschiedlichster Materialien, darunter hochfeste Kunststoffe und Metalle, lassen sich Prototypen für unterschiedlichste Anwendungen und Prüfungen herstellen. Zudem ermöglicht die additive Fertigung kürzere Entwicklungszeiten, sodass Produkte schneller und zielgerichteter auf den Markt gebracht werden können. Unsere Experten begleiten Sie bei jedem Schritt der Prototypenentwicklung und bieten eine umfassende Beratung zu Materialwahl, Designoptimierung und Herstellungsprozessen. Für Unternehmen, die auf Flexibilität und Innovationskraft setzen, ist die additive Prototypenfertigung von Manser AG die perfekte Wahl.

Nach Ihren erstem Prototypen steht die industrielle Umsetzung an? Wir beraten und fertigen für Sie seriengerecht, wirtschaftlich, in verschiedenen Stückzahlszenarien, die zu Ihrem Produkt passen. Regional hergestellt, global Wettbewerbsfähig. Baugruppen aus verschiedene Prozessarten und Materialien.

EWOQE ist Ihr zuverlässiger Partner für den Prototypenbau von Gehäusen. Mit einer breiten Palette von 3D-Druckverfahren wie FDM, SLS, MJF und SLA bieten wir schnelle und kosteneffiziente Lösungen für Ihre Anforderungen. Unser erfahrenes Team unterstützt Sie bei der Konstruktion und Herstellung von Gehäuse-Prototypen, egal ob groß oder klein, in verschiedenen Stückzahlen. Wir verstehen die Bedeutung von Qualität und Funktionalität für Gehäuse in der Industrie und liefern hochpräzise Bauteile, die Ihren Anforderungen entsprechen. Dank unserer additiven Fertigungstechnologien können wir komplexe Gehäuse mit hoher Genauigkeit und Detailtreue herstellen. Unser Express-Service ermöglicht es uns, auch dringende Projekte schnell abzuwickeln, um Ihre Time-to-Market zu optimieren. Verlassen Sie sich auf EWOQE als Ihren vertrauenswürdigen Partner für den Prototypenbau von Gehäusen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und Ihre Projekte voranzutreiben.

Entdecken Sie bei EWOQE unser umfassendes Dienstleistungsangebot im Bereich des 3D-Drucks für Maschinenbauteile und Prototypenbau! Wir bieten verschiedene fortschrittliche 3D-Druckverfahren wie FDM, SLS, MJF und SLA, um Ihren Anforderungen gerecht zu werden und hochpräzise Bauteile herzustellen. Unser erfahrenes Team unterstützt Sie bei der Entwicklung und Herstellung von Prototypen sowie funktionalen Maschinenbauteilen. Wir verstehen die Bedeutung von schnellen Iterationen und bieten daher schnelle Durchlaufzeiten, um Ihre Entwicklungszyklen zu verkürzen und Time-to-Market zu optimieren. Mit unseren fortschrittlichen 3D-Drucktechnologien können wir komplexe Geometrien und feine Details realisieren, um sicherzustellen, dass Ihre Bauteile den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Egal, ob Sie Prototypen für Produktentwicklung, Einzelstücke für spezielle Anwendungen oder Serienproduktion benötigen - wir haben die Lösung für Sie. Verlassen Sie sich auf EWOQE als Ihren vertrauenswürdigen Partner im Bereich des 3D-Drucks für Maschinenbauteile und Prototypenbau. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und Ihre Projekte voranzutreiben. FDM, SLS, MJF, SLA, Prototypenbau, 3D Druck, Dienstleistung, Konstruktion, schnell und kosteneffizient, additiv, Kunststoff, Verarbeitung, Industrie, Bauteile, groß, klein, Stückzahl, Bauraum, Express

Willkommen bei EWOQE, Ihrem Experten für Prototypenbau in der Feinmechanik! Wir bieten eine breite Palette von Dienstleistungen, um Ihre anspruchsvollen Anforderungen zu erfüllen. Mit fortschrittlichen 3D-Druckverfahren wie FDM, SLS, MJF und SLA liefern wir schnell und kosteneffizient hochpräzise Kunststoffbauteile. Unser engagiertes Team unterstützt Sie bei der Konstruktion und Herstellung von Prototypen, egal ob groß oder klein, in verschiedenen Stückzahlen. Wir verstehen die Bedeutung von Qualität und Präzision in der Feinmechanik und streben danach, Ihre Erwartungen zu übertreffen. Dank unserer additiven Fertigungstechnologien können wir komplexe Bauteile mit hoher Genauigkeit herstellen und Ihnen dabei helfen, Ihre Entwicklungsziele effizient zu erreichen. Mit unserem Express-Service bieten wir auch schnelle Durchlaufzeiten, um Ihre Time-to-Market zu optimieren. Verlassen Sie sich auf EWOQE als Ihren verlässlichen Partner für den Prototypenbau in der Feinmechanik. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und Ihre Projekte voranzutreiben.

Unsere leistungsfähigen 3D Drucker Anlagen erstellen Bauteile direkt aus CAD Daten. Prototyping Serienteile ab Stückzahl 1 Wir fertigen Ihre Bauteile additiv in spritzgussnaher Qualität. Die Materialqualität und Prozesssicherheit der additiven Fertigungstechnologien wie mit der HP Multi Jet Fusion (MJF) ist so weit fortgeschritten, dass bereits kleine bis mittelgrosse Serien von Endteilen oder Ersatzteilen gefertigt werden können. Bereits während der Entwicklung oder bei Bedarf von kleinen Stückzahlen haben Sie hiermit die Möglichkeit, bei uns schnell und effizient seriennahe Modelle mittels generativen Fertigungsverfahren (SLS+ MJF+ FDM+ DLP u. DLP+) herstellen zu lassen. Unsere professionellen und leistungsfähigen 3D Drucker-Anlagen erstellen kosteneffizient komplexe additive gefertigte Bauteile in Kunststoff direkt ab 3D- CAD oder 3D- Scan Daten. Mit den Verfahren: Selectives Laser Sintern (SLS), HP Multi Jet Fusion (MJF), Fused Deposition Modeling (FDM) sowie Digital Light Processing (DLP u. DLP+), besteht eine große Auswahl an thermoplastischen Kunststoffen und Harzen in technischer Qualität – ideal für die Produktion von Kleinserien, Prototyping, Werkzeugbau und Fertigungshilfen (sehr hohe Funktionalität). Die 3D-Produktionssysteme können unkompliziert erste Teile zur Bemusterung und Funktionstests bereitstellen hin bis zur additiven Fertigung von Kleinserien- und Serienbauteilen für Endprodukte. Unsere Stratasys 3D Printer verarbeiten eine Vielzahl von hochwertigen thermoplastischen Kunststoffen in Fertigungsqualität. Die Liste reicht von ABS, CF Carbon, ASA über PC, PC-ABS, PP, bis hin zu PA12. Unser Hochleistungs-FDM-Thermoplast ULTEM™ 9085 ist bis zu 153 °C hitzebeständig, dauerhaft chemisch beständig, flammhemmend, raucharm und entwickelt keine giftigen Dämpfe. ULTEM™ 9085 erfüllt die Anforderungen der FST-Sicherheitsstandards und ist somit optimal für den Einsatz in der Luft- und Raumfahrt-, Schienenfahrzeugbau-, Automobil- und Rüstungsindustrie geeignet. Für komplexe elastische Bauteile steht das thermoplastische Elastomer TPU 92A sowie SLS TPE zur Verfügung. Auswaschanlagen (bei FDM) bzw. Glasperlen Strahler (bei SLS+ MJF) entfernen das Stützmaterial bzw. Pulver. Wir freuen uns dass wir für Sie Teile erstellen dürfen. Sie können uns für Anfragen/ Bestellung folgendermassen kontaktieren: E- Mail CH: sauter@sautercar.de | D: Info@sautercar.de Anrufen: CH: +41 61 703 17 77 | D: +49 7032 913 967

Konstruktion - 3D Scan - Projektbetreuung Additive Fertigung / 3D Druck ermöglicht ihnen nicht nur unvergleichbare Formvielfalt und Konstruktionsfreiheit, sondern auch zusätzliche Features wie Massen-Individualisierung oder Leichtbau. Nutzen sie die Vorteile dieser innovativen Technologie, um sich von der Konkurrenz abzuheben und effizienter den je zu fertigen. Wir begleiten Sie bei allen Stufen des Prozesses! Die persönliche Beratung ist uns extrem wichtig, damit Sie die Vorteile der Technologien verstehen und optimal einsetzen können. Wir begleiten Sie von der Idee bis zu dem fertigen Bauteil. Kontaktieren Sie uns. info@ewoqe.com

Industrielle 3D-Druck-Dienstleistung Höchste Präzision mit SLS-Technologie für Ihre Prototypen und Kleinserien Wenn es auf Qualität, Präzision und Langlebigkeit ankommt, sind wir Ihr verlässlicher Partner im Bereich des industriellen 3D-Drucks. Mit unserer professionellen SLS-Technologie (Selektives Lasersintern) bieten wir Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, die den hohen Ansprüchen der Industrie gerecht werden. Der großzügige Bauraum von 165 x 165 x 300mm ermöglicht es uns, Kleinserien und Prototypen schnell und effektiv zu fertigen – präzise und ohne Kompromisse. Ein besonderes Highlight: Wir setzen auf das bewährte PA12, ein Material, das in der Industrie aufgrund seiner exzellenten mechanischen Eigenschaften besonders geschätzt wird. PA12 bietet eine herausragende Festigkeit, Haltbarkeit und chemische Beständigkeit, was es zur optimalen Wahl für Funktionsprototypen und Kleinserien macht. Profitieren Sie von unserer Expertise und modernster Technologie, um Ihre Projekte schneller und effizienter zu realisieren. Durch den Einsatz von SLS erzielen wir Ergebnisse, die herkömmlichen Produktionsverfahren überlegen sind – schneller, flexibler und mit deutlich geringerem Materialverlust.

Der CreatBot F430 ist ein günstiger Hochtemperatur-3D-Drucker für die Additive Fertigung mit PEEK-Filament und weiteren Hochleistungs-Materialien, die eine hohe Extrusions-Temperatur benötigen. Verarbeite mit ihm industrielles Filament mit einer Extruder-Temperatur von bis zu 420 ° C und einer maximalen Bauraumtemperatur von 70 °C. Produkteigenschaften CreatBot F430: Bis 70 ° C beheizter Bauraum minimiert Warping 3D-Drucke PEEK, Nylon, PC und weitere Hochtemperatur-Filamente 420 C° erhitzbares Hotend Stromausfallsicherung zum einfachen Fortsetzen deiner 3D-Drucke Automatische Nivellierung und Einstellung der Bauplattform

Beim Polyjet Verfahren können Materialien unterschiedlicher ästhetischer, haptischer und physikalischer Eigenschaften verarbeitet werden - formstabil und ohne Klebestellen. Polygrafie (Polygrafie, auch bekannt als Polyjet- oder Inkjet-Verfahren) ist ein 3D Druckverfahren bei dem Schicht für Schicht ein Photopolymer aufgebracht und anschließend mittels UV-Licht ausgehärtet wird. Im Detail: Das Bauteil wird durch einen Druckkopf, der ähnlich wie der Druckkopf eines Tintenstrahldruckers arbeitet, schichtweise aufgebaut. Damit es möglich ist, Überhänge an den Objekten zu drucken, wird Stützmaterial mitgedruckt. Deshalb verfügen die 3D-Drucker über zwei oder auch mehr Druckköpfe: Der eine druckt das Bau-, der andere das Stützmaterial. Schicht für Schicht werden die Konturen des Objekts auf der Bauplattform aufgespritzt. Als Material wird ein haltbares und formbeständiges Photopolymer (Kunstharz) verwendet. Das zunächst im Drucker flüssige Material verhärtet sich, wenn Schicht für Schicht nacheinander mit UV-Licht belichtet wird. Polygrafie / Polyjet Drucktechnik ermöglicht Ihnen die Herstellung detaillierter Objekte mit hohem Detailgrad und glatten Oberflächen. Duch das Schichtverfahren können bereits im Druckprozess Materialien unterschiedlicher ästhetischer, haptischer und physikalischer Eigenschaften verarbeitet werden.Die niedrigste erreichbare Schichtdicke in der z-Ebene beträgt 16 Mikron bei einer maximalen Bauraumgröße von 340 x 340 x 200 mm. Während des Druckes wird das Modell von Stützmaterial umhüllt, welches in der Nachbearbeitung vollständig entfernt wird. Vorteile:: Photopolymer VeroWhite Plus RGD 835: Glatte Oberfläche, lange Haltbarkeit, lackierbar Nachteile:: Photopolymer VeroWhite Plus RGD 835: Nicht als Serienbauteil geeignet Farben:: Photopolymer VeroWhite Plus RGD 835: Weiß Bauteilgenauigkeit:: Photopolymer VeroWhite Plus RGD 835: ~ 300 µm Zugfestigkeit RM:: Photopolymer VeroWhite Plus RGD 835: 50 - 65 MPa Max. Betriebstemperatur:: Photopolymer VeroWhite Plus RGD 835: 45 - 50 °C Härte:: Photopolymer VeroWhite Plus RGD 835: 83 Shore D Min. Wandstärke:: Photopolymer VeroWhite Plus RGD 835: 0,5 mm Schichtstärke:: Photopolymer VeroWhite Plus RGD 835: 0,016 mm Max. Bauraumgröße:: Photopolymer VeroWhite Plus RGD 835: 302 x 280 x 150 mm

Beim Polyjet Verfahren können Materialien unterschiedlicher ästhetischer, haptischer und physikalischer Eigenschaften verarbeitet werden - formstabil und ohne Klebestellen. Polygrafie (Polygrafie, auch bekannt als Polyjet- oder Inkjet-Verfahren) ist ein 3D Druckverfahren bei dem Schicht für Schicht ein Photopolymer aufgebracht und anschließend mittels UV-Licht ausgehärtet wird. Im Detail: Das Bauteil wird durch einen Druckkopf, der ähnlich wie der Druckkopf eines Tintenstrahldruckers arbeitet, schichtweise aufgebaut. Damit es möglich ist, Überhänge an den Objekten zu drucken, wird Stützmaterial mitgedruckt. Deshalb verfügen die 3D-Drucker über zwei oder auch mehr Druckköpfe: Der eine druckt das Bau-, der andere das Stützmaterial. Schicht für Schicht werden die Konturen des Objekts auf der Bauplattform aufgespritzt. Als Material wird ein haltbares und formbeständiges Photopolymer (Kunstharz) verwendet. Das zunächst im Drucker flüssige Material verhärtet sich, wenn Schicht für Schicht nacheinander mit UV-Licht belichtet wird. Polygrafie / Polyjet Drucktechnik ermöglicht Ihnen die Herstellung detaillierter Objekte mit hohem Detailgrad und glatten Oberflächen. Duch das Schichtverfahren können bereits im Druckprozess Materialien unterschiedlicher ästhetischer, haptischer und physikalischer Eigenschaften verarbeitet werden.Die niedrigste erreichbare Schichtdicke in der z-Ebene beträgt 16 Mikron bei einer maximalen Bauraumgröße von 340 x 340 x 200 mm. Während des Druckes wird das Modell von Stützmaterial umhüllt, welches in der Nachbearbeitung vollständig entfernt wird. Vorteile:: Tango Black FLX 973: Gummiartiges Aussehen und Eigenschaften Nachteile:: Tango Black FLX 973: Kann über die Zeit spröde werden Farben:: Tango Black FLX 973: Schwarz Bauteilgenauigkeit:: Tango Black FLX 973: ~ 300 µm Zugfestigkeit RM:: Tango Black FLX 973: 2 MPa Max. Betriebstemperatur:: Tango Black FLX 973: keine Angabe Härte:: Tango Black FLX 973: 61 Shore A Min. Wandstärke:: Tango Black FLX 973: 1 mm Schichtstärke:: Tango Black FLX 973: 0,016 mm Max. Bauraumgröße:: Tango Black FLX 973: 302 x 280 x 150 mm

EWOQE bietet erstklassige Dienstleistungen im Bereich Modellbau, Prototypenbau und 3D-Druck für die Industrie. Unsere Experten unterstützen Sie bei der Konstruktion und Herstellung hochpräziser Bauteile aus Kunststoff durch fortschrittliche additive Fertigungstechnologien. Dank unseres effizienten und kosteneffizienten Ansatzes bieten wir schnelle Lösungen für Ihre Entwicklungsprojekte. Durch den Einsatz von modernsten 3D-Druckverfahren ermöglichen wir eine beschleunigte Produktentwicklung und verkürzte Durchlaufzeiten. Unser Fokus liegt darauf, Ihnen hochwertige Bauteile zu liefern, die Ihren Anforderungen genau entsprechen. Wir verstehen die Bedeutung von Qualität und Zuverlässigkeit in der Industrie und streben danach, Ihren Erwartungen in jeder Hinsicht gerecht zu werden. Vertrauen Sie auf EWOQE als Ihren verlässlichen Partner für Modellbau, Prototypenbau und 3D-Druckdienstleistungen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und Ihre Projekte schnell und kosteneffizient voranzutreiben.

Unser Online-Kalkulator für 3D-Drucke ermöglicht Ihnen eine mühelose Verwaltung komplexer 3D-Druckprojekte. Die Plattform bietet Ihnen eine effiziente Lösung für das Management von Projekten mit zahlreichen Komponenten. Der integrierte 3D-Viewer ermöglicht Ihnen, Anmerkungen und Markierungen direkt auf Ihren Modellen anzubringen, um sicherzustellen, dass die Produktion genau nach Ihren Spezifikationen erfolgt.Lassen Sie sich von der KI unterstützen. Die KI kann auf Ihre Anforderungen hin sämtliche Aktionen im Shop ausführen und initiieren. Starten Sie noch heute und erleben Sie, wie unser Kalkulator Ihre Workflow revolutioniert.

PEEK-CF kombiniert die Hochleistungs-Eigenschaften von PEEK mit der Abrieb- und Hitzeresistenz von Carbon. Es ist extrem leicht und widerstandsfähig und eignet sich daher ideal als Ersatz für Metall in anspruchsvollen Anwendungen, bei denen Gewicht und Abriebfestigkeit entscheidend sind. Die Carbonoptik sorgt zudem für eine ansprechende Ästhetik, was dieses Material vielseitig einsetzbar macht. Eigenschaften und Vorteile: Carbonverstärkt: Vereint die Festigkeit von PEEK mit Carbonfasern. Hitzebeständigkeit: Hält extrem hohen Temperaturen stand. Abriebfestigkeit: Widersteht hoher Beanspruchung durch Abrieb. Leicht: Bis zu 70 % leichter als Metall mit ähnlichen Eigenschaften. Carbonoptik: Für eine ansprechende und moderne Ästhetik. Metallersatz: Ideal für hochbeanspruchte mechanische Teile.

Beim Polyjet Verfahren können Materialien unterschiedlicher ästhetischer, haptischer und physikalischer Eigenschaften verarbeitet werden - formstabil und ohne Klebestellen. Polygrafie (Polygrafie, auch bekannt als Polyjet- oder Inkjet-Verfahren) ist ein 3D Druckverfahren bei dem Schicht für Schicht ein Photopolymer aufgebracht und anschließend mittels UV-Licht ausgehärtet wird. Im Detail: Das Bauteil wird durch einen Druckkopf, der ähnlich wie der Druckkopf eines Tintenstrahldruckers arbeitet, schichtweise aufgebaut. Damit es möglich ist, Überhänge an den Objekten zu drucken, wird Stützmaterial mitgedruckt. Deshalb verfügen die 3D-Drucker über zwei oder auch mehr Druckköpfe: Der eine druckt das Bau-, der andere das Stützmaterial. Schicht für Schicht werden die Konturen des Objekts auf der Bauplattform aufgespritzt. Als Material wird ein haltbares und formbeständiges Photopolymer (Kunstharz) verwendet. Das zunächst im Drucker flüssige Material verhärtet sich, wenn Schicht für Schicht nacheinander mit UV-Licht belichtet wird. Polygrafie / Polyjet Drucktechnik ermöglicht Ihnen die Herstellung detaillierter Objekte mit hohem Detailgrad und glatten Oberflächen. Duch das Schichtverfahren können bereits im Druckprozess Materialien unterschiedlicher ästhetischer, haptischer und physikalischer Eigenschaften verarbeitet werden.Die niedrigste erreichbare Schichtdicke in der z-Ebene beträgt 16 Mikron bei einer maximalen Bauraumgröße von 340 x 340 x 200 mm. Während des Druckes wird das Modell von Stützmaterial umhüllt, welches in der Nachbearbeitung vollständig entfernt wird. Vorteile:: Photopolymer AR-M2: Lange Haltbarkeit, flexibel, formstabil, lackier- und einfärbbar, hohe Festigkeit Nachteile:: Photopolymer AR-M2: Geringe Temperaturbeständigkeit Farben:: Photopolymer AR-M2: Transparent (Gelbstich) Bauteilgenauigkeit:: Photopolymer AR-M2: ~ 200 µm Zugfestigkeit RM:: Photopolymer AR-M2: 40 – 55 MPa Max. Betriebstemperatur:: Photopolymer AR-M2: 54 °C Härte:: Photopolymer AR-M2: 86 Shore D Min. Wandstärke:: Photopolymer AR-M2: 0,5 mm Schichtstärke:: Photopolymer AR-M2: 0,015 mm Max. Bauraumgröße:: Photopolymer AR-M2: 297 x 210 x 200 mm

D600 Pro 2 ist ein brandneues Produkt, das auf D600 Pro basiert und jetzt mit fortschrittlicheren Designkonzepten und großen technischen Reserven auf den Markt kommt. Entdecken Sie den führenden professionellen 3D-Großformatdrucker Die D600 Pro-Serie ist nachweislich der weltweit beliebteste professionelle 3D-Großformatdrucker. Er wurde 6 Jahre lang auf dem Markt akkumuliert und geprüft. Seit seiner Markteinführung wurde er auf der Grundlage der Bedürfnisse und des Feedbacks der Benutzer kontinuierlich weiterentwickelt und verbessert. Bislang wurden etwa 30 Verbesserungen an den Produktdetails vorgenommen, neue Technologien integriert und Probleme behoben. Ein sehr stabiler, professioneller 3D-Großformatdrucker, der von kleinen und mittleren Unternehmen sehr geschätzt wird.

Der D600 Pro ist ein industrieller Hochtemperatur-3D-Drucker mit einer sehr hohen Fertigungsqualität und enorm großem beheizten Bauraum (60x60x60 cm). Industrieller 3D-Drucker CreatBot D600 Pro – 3D-Drucke sehr große und komplexe Bauteile und Objekte 3D-Drucke mit dem CreatBot D600 Pro sehr große und komplexe Bauteile und Objekte. Der D600 Pro ist ein industrieller Hochtemperatur-3D-Drucker mit einer sehr hohen Fertigungsqualität und enorm großem beheizten Bauraum (60x60x60 cm). Dabei bietet dir der vollmetallische Rahmen stets hohe Laufruhe, genaue Linear-Führung des Extruders und eine weitreichende Geräuschreduktion. Steuere den 3D-Drucker komfortabel und intuitiv über das Touch-Displays und vertraue auf zuverlässig gute Fertigungsergebnisse dank BuildTak-Adhäsive, beheizter Bauplattform und heizbarer Filament-Trockenkammer. Verbesserungen des CreatBot D600 Pro gegenüber des D600 25 Kontrollpunkte kontrollieren die Einstellung der Bauplattform und leveln sie automatisch Präzise Linearführungsschiene für beständigen und ruckelfreien Lauf Die Stromausfallsicherung merkt sich automatisch die letzte Position und setzt 3D-Druck fort Beheizte Bauplattform aus Glas und BuildTak-Adhäsive Einfache Steuerung über das 4,3 Zoll-Touch-Screen Auf 70 ° Grad beheizte Baukammer minimiert Warping Filament-Trockenkammer für Nylon und andere hydrophile Filamente Weitere Merkmale des CreatBot D600 Pro: Fertigungstemperatur bis zu 260°C hotend(links) und 420°C hotend(rechts) Hohe Präzision des 3D-Drucks – bis zu 0,05 mm Stabiler Bauraum aus Stahl garantiert zuverlässige Ergebnisse Sehr großer Bauraum von 600 x 600 x 600 mm Komplett geschlossene Baukammer für stabile Temperaturen und Geräuschreduktion Perfekt für die Additive Fertigung mit Hochleistungs-Thermoplasen Extruder-Temperatur bis 420 °C CreatBot gehört zu den ersten, die eine 420°C Ultra-Hochtemperatur-Nozzle für den Massenmarkt veröffentlichen. Dabei besitzt CreatBot exklusive innovative Patente. Durch den Hochtemperatur-Extruder kannst du eine große Bandbreite an Filamenten verarbeiten. Die optimierten blauen Kühlrippen kühlen die Hitzebremse zuverlässig und effizient. Dadurch wird die Hitze des Hot-Ends von der Extruder-Einheit ferngehalten. Du kannst die Nozzle-Höhe auch feineinstellen – für höchste Präzession. Es ist möglich kundenspezifische Ausführungen für Einzel-, Doppel- und Dreifachköpfe zu nutzen.

Rapid Prototyping ist eine Schlüsselkomponente unserer Dienstleistungen bei Daiker Industry, die es uns ermöglicht, schnell und effizient Prototypen zu erstellen. Diese Technologie bietet Ihnen die Möglichkeit, Ihre Ideen in greifbare Modelle zu verwandeln, die als Grundlage für weitere Entwicklungsphasen dienen. Unser Team von Experten nutzt modernste Techniken und Materialien, um Prototypen zu erstellen, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Durch den Einsatz von Rapid Prototyping können wir den Entwicklungsprozess erheblich beschleunigen und Ihnen helfen, Ihre Produkte schneller auf den Markt zu bringen. Diese Dienstleistung ist ideal für Unternehmen, die innovative Lösungen entwickeln und ihre Wettbewerbsfähigkeit steigern möchten. Vertrauen Sie auf unsere Expertise im Rapid Prototyping, um Ihre Projekte zum Erfolg zu führen und Ihre Marktposition zu stärken.