Finden Sie schnell prototypbau für Ihr Unternehmen: 14 Ergebnisse

• Sehr eleganter, flacher Präsentations- oder Aktenkoffer • Oberfläche: glatt oder ‘Highline’ Die Aluminiumkoffer aus der äußerst eleganten SLIMLINE-Serie eignen sich besonders zur Präsentation von flachen Produkten, zur platzsparenden Aufbewahrung oder als schmaler Aktenkoffer. Wählen Sie zwischen der glatten Oberfläche (GL) oder der dem welligen Highline Design (HL). Die besonders flachen Attachékoffer/Aktenkoffer sind abschließbar und mit einer Textilauskleidung oder mit einem Attachéeinsatz erhältlich. Ein Logodruck kann nachträglich mit einem Siebdruck, Direkt-Digitaldruck oder einer Lasergravur erfolgen. Neben der Standardgröße sind weitere Maße als Sonderanfertigung möglich.

schnelle und rationelle Herstellung hochpräziser, EMV-dichter Elektronik-Gehäuse Die Serienfertigung komplexer und recht genauer Teile erfolgt häufig im Feingussverfahren. Nachteile des Verfahrens sind hohe Initial- und Änderungskosten, sowie die doch begrenzte Genauigkeit. Häufig ist mechanische Nacharbeit erforderlich, welche insbesondere bei genauen Teilen zu erheblichen Kosten führt. Im Gegensatz dazu unser Verfahren. Der Zeitbedarf für die Herstellung eines Gehäuses liegt bei 15 bis 30 Arbeitstagen je nach Umfang der Arbeiten. Der Konstruktionsaufwand beim Auftraggeber, kann durch unsere frühe Beteiligung stark gesenkt werden. Wir sind aufgrund unserer Erfahrung in der Lage, anhand von Skizzen und eines Gesprächs über Aufgabe und Funktion des Gehäuses, ein Angebot zu erstellen. Maßgenauigkeiten liegen im Bereich üblicher Frästeile. Auch innenliegende Kartenführungen, sonst ein großes Problem, entsprechen maßlich und in Form und Lage den Zeichnungsvorgaben. Mit unserem CAD/CAM-System sind wir in der Lage alle Dateien von einfachsten Konstruktionszeichnungen bis zu 3D-Volumenmodellen zu verarbeiten. Unser System arbeitet mit folgenden Formaten zusammen: DWG, DXF, Parasolid, IGES, STEP, ACIS, VDAFS, VRML, STL, Catia Graphics, Pro/E, Unigraphics, Inventor, Solid Edge, Cad Key Verfahrensablauf im Detail Schritt 1 Wir erhalten eine CAD-Zeichnung des ganzen Gehäuses, ideal als Volumenmodell, möglich sind auch Flächen- oder  Drahtmodell, Zeichnung oder Skizze. Schritt 2 Wir zerlegen das Volumenmodel in spanend fertigbare Einzelteile, hierbei wird die Funktion des Gehäuses berücksichtigt, Funktionsflächen bleiben erhalten. Schritt 3 Wir fertigen die Einzelteile auf modernen CNC-Maschinen. Schritt 4 Wir vernickeln die Einzelteile mit chemisch Nickel und verzinnen galvanisch anschließend mit Mattzinn . Schritt 5 Wir montieren, auf Wunsch kann das Gehäuse in diesem Zustand vom Konstrukteur geprüft werden. Änderungen können schnell und rationell realisiert werden. Schritt 6 Wir löten die Einzelteile mit Zinnlot bei 185°C EMV-dicht und wasserdicht zusammen. Schritt 7 Wir messen das Gehäuse, auf Wunsch mit Messprotokoll. Schritt 8 Wir lackieren. Schritt 9 Wir liefern ein einbaufertiges Gehäuse. Konstruktion Fertigung Montage

In der Prototypenfertigung unterstützen wir unsere Kunden mit hoher Flexibilität und Zuverlässigkeit. Mit unserem Wissen und unserer Erfahrung begegnen wir den Herausforderungen der Großserienfertigung schon in der Vorserienphase und unterstützen Sie dabei, Ihr Produkt zu optimieren. Mit der Herstellung von Prototypen und Vorserienteilen betreuen wir viele unserer Kunden bereits bei der Produkt- und Weiterentwicklung. Wir begleiten dabei alle Vorstufen zur Serienproduktion mit dem reichhaltigen Schlote- Erfahrungsschutz von der Entwicklung bis zur Serienfertigung. Prototypenbau für die industrielle Fertigung Der Erfahrungsschatz aus der Serienfertigung und unser Maschinenpark versetzen uns in die Lage, passende Prototypen zu liefern und schnell auf projektrelevante Änderungen zu reagieren. Wir realisieren dabei u.a. Prototypen, Vorserien und Serien von Werkstücken nach Zeichnung im Dreh- und Fräsbereich. Auch die Bearbeitung von Gussbauteilen aus verschiedensten Legierungen zur Verwendung als Prototyp gehört zu unseren Kompetenzen. In der Qualitätssicherung können wir alle Kundenforderungen an Dokumentation und Rückverfolgbarkeit abbilden. Dichtigkeitsprüfungen und Prüfungen der technischen Sauberkeit gehören zu unserem Portfolio. Für die Herstellung von Prototypen werden mit einem CAM-System NC-Programme für die Herstellung generiert. Hierfür können auch die CAD-Daten unserer Kunden eingelesen und verarbeitet werden. Unter Einhaltung hoher Qualitätsstandards fertigen wir mit Mehrseitenbearbeitung auf 5 Achsen sowie durch CNC-Drehen und Senkerodieren. Hierbei werden Flächen- und Volumenmodelle unserer Kunden direkt in NC-Programme umgesetzt und ermöglichen einen schnellen Fertigungsdurchlauf. Teamarbeit, modernste Hard- und Software sowie ein moderner Maschinenpark ermöglichen hierbei kurze Konstruktions-, Fertigungs- und Montagezeiten. Bauteilportfolio Prototypenbau und Vorserienfertigung Entwicklung von Prototypen, Vorserien und seriennahe Kleinserien Generierung von NC-Programmen mittels CAM Einlesen und Verarbeiten von CAD-Daten Fertigung von Einzelteilen, Prototypen und Verschleißteilen mittels 2D- und 3D-Fräsmaschinen Mehrseitenbearbeitung auf 5-Achs-Bearbeitungszentren, CNC-Drehen, Senk- und Drahterodieren Normgerecht für Ihre Prototypenentwicklung und Non-Serienfertigung Schlote setzt kompromisslos auf modernste Herstellungsverfahren, modulare Fertigungskonzepte und vollautomatisierten Produktionsanlagen. Der hohe Anspruch an Qualität, Engagement und Innovation spiegelt sich u.a. in der Zertifizierung nach den Bestimmungen der IATF 16949 gemäß Anforderungen der Automobilindustrie, der DIN EN ISO 14001 im Bereich Umweltschutz sowie die DIN EN ISO 50001 für den Bereich des Energiemanagement wieder. Die Zertifikate können Sie im Download-Bereich einsehen. Die Schlote Technology ist nach DIN EN 9001 zertifiziert.

Wir bieten Ihnen auch eine komplette Dokumentation, auch fremdsprachig an. Bedingt durch unsere eigene Entwicklungs- und Konstruktionsabteilung können wir unseren Kunden kurze und direkte Abstimmungswege ermöglichen und die Ergebnisse kurzfristig in der eigenen Fertigung umsetzen. - 3D-Konstruktion und 2D-Ableitung - Pneumatik-, Hydraulikpläne - komplette Dokumentation, auch fremdsprachig - Standard: Inventor Pro, Autocad, andere CAD-Systeme auf Anfrage

KURMANN - ALS FAMILIENUNTERNEHMEN SEIT MEHR ALS 30 JAHREN WELTWEIT ERFOLGREICH! Besuchen Sie unsere Webseite: www.kurmann.de Wir als Familienunternehmen wissen, worauf langjähriger Erfolg baut: Beständige Qualität, ständige Innovation, Bodenständigkeit und manchmal auch verrückte Visionen. In Garrel, mitten im Oldenburger Münsterland, produzieren wir mit unseren rund 40 Mitarbeitern auf einer Werksfläche von mehr als 2.500 qm Groß- und Kleinserien sowie individuelle Bauteile… und zwar Tag und Nacht, 24 Stunden an sieben Tagen! UNSERE LEISTUNGEN: CNC – Drehen und Fräsen Arbeitsvorbereitung (Fertigungs- und Prüfplanung) Fertigungskonzeptentwicklung Betriebsmittelkonstruktion und -fertigung Herstellung von Bauteilen (in Klein und Großserie) Prototypenfertigung CNC-Programmierung mit Freiformflächen Integrierte Produktentwicklung mit Kundenengineering Bauteilfertigung inkl. Beauftragung von Partnern für Spezialprozesse Qualitätssicherung mit 3-D-Koordinatenmesstechnik UNSERE LÖSUNGEN - DENKEN UND HANDELN FÜR DIE BESTE LÖSUNG Mit Hilfe digitaler Daten- und Programmiersysteme entstehen Konzepte für eine wirtschaftliche Fertigung von Bauteilen aus Aluminium, Schmiedeteilen und hochfesten Stählen. Zur Lieferung von Gesamtlösungen bieten wir in Zusammenarbeit mit unseren qualifizierten Partnern folgende Dienstleistungen an: Werkstoffprüfung (durch externes Labor) Farbbehandlungen Wärmebehandlungen Galvanischer Oberflächenschutz WIG Schweißarbeiten Laser-Blechbearbeitung DIESE SYSTEME SETZEN WIR EIN: AutoCAD MASTER CAM mit Schnittstellen zu CATIA, IGES, DXF, … Interne und Externe Programmierung Wir sind Ihr Ansprechpartner wenn es um folgende Themen geht: CNC-Drehteile aus Edelmetallen CNC-Drehteile aus Kunststoff CNC-Drehteile aus Stahl CNC-Drehteile aus Strangguss CNC-Frästeile CNC-Frästeile aus Aluminium CNC-Frästeile aus Grauguss CNC-Frästeile aus Kunststoff CNC-Frästeile aus Stahl CNC-ZerspanungCNC-Bearbeitungszentren CNC-Drehteile Kleinserien für den Werkzeugbau Lohnarbeiten auf CNC-Bearbeitungszentren Lohnarbeiten für die Metallindustrie Lohnarbeiten, kundenspezifische Oberflächenbehandlung von Metallen Oberflächenveredlung, galvanische Sonderwerkzeugmaschinen zum Drehen, Fräsen, Bohren und Schleifen Universal-Werkzeugmaschinen zum Drehen, Bohren, Fräsen CNC-Bearbeitungszentren für Kunststoff CNC-Bearbeitungszentren für Rohguss CNC-Bearbeitungszentren, horizontale CNC-Bearbeitungszentren, vertikale CNC-Bettfräsmaschinen CNC-Biegeteile CNC-Blechbearbeitung CNC-Bohrarbeiten CNC-Bohr- und Brennschneidanlagen, kombinierte CNC-Bolzenschweißanlagen CNC-Brennschneiden CNC-Drahtbiegeteile CNC-Drahterodierarbeiten CNC-Dreharbeiten im Lohn CNC-Drehteile CNC-Drehteile aus Edelmetallen CNC-Drehteile aus Kunststoff CNC-Drehteile aus Sonderwerkstoffen CNC-Drehteile aus Stahl CNC-Drehteile aus Strangguss CNC-Drehteile aus Titan CNC-Drehtische CNC-Dreh- und Fräszentren (kombinierte) CNC-Drehzentren

Prototyping bis zur Musterreife. Konstruktive Beratung. Gussoptimierte Konstruktion. Komplexe Bauteilberatung. Aktive Begleitung bei der Druckguss Werkzeugherstellung. Eigene Konstruktion im Haus. Begleitung des Prozess seitens unseres Projektmanagements bis zur Serienfertigung.

Zuverlässige Fertigung ist der Schlüssel zum Erfolg technischer Innovationen. Die BASYS GmbH in Lüneburg bietet hochwertige Produktionslösungen, die Präzision und Langlebigkeit garantieren. Mit modernster Technik und langjähriger Erfahrung im Metallbereich liefern wir termingerecht und flexibel. Ob Prototypen, Kleinserien oder Großproduktionen – wir begleiten jedes Projekt von der Idee bis zur fertigen Komponente. Dank individueller Beratung und enger Zusammenarbeit können wir auf spezifische Anforderungen eingehen und maßgeschneiderte Lösungen entwickeln, die perfekt auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Unsere Expertise reicht von CNC-Fräsen bis hin zu komplexen Baugruppenmontagen.

Die HKS Konstruktion Sondermaschinen Oberflächentechnik GmbH bietet umfassende Dienstleistungen im Bereich Prototypenbau an, um Ihre Ideen schnell und effizient in greifbare Modelle umzusetzen. Unsere modernen Fertigungstechniken und erfahrenen Ingenieure sorgen dafür, dass Ihre Prototypen höchsten Qualitätsstandards entsprechen und perfekt auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind. Vorteile und Funktionen: Schnelle Umsetzung: Durch den Einsatz fortschrittlicher Technologien können wir Ihre Prototypen in kürzester Zeit fertigen. Hohe Präzision: Unsere Fertigungsprozesse gewährleisten eine hohe Maßgenauigkeit und Detailtreue. Flexibilität: Anpassung der Prototypen an spezifische Anforderungen und Änderungswünsche. Kosteneffizienz: Effiziente Nutzung von Ressourcen und Materialien zur Kostensenkung. Unsere Dienstleistungen: Beratung und Planung: Umfassende Unterstützung bei der Planung und Entwicklung Ihrer Prototypen. Design und Konstruktion: Erstellung detaillierter Konstruktionspläne und -modelle zur Visualisierung Ihrer Ideen. Fertigung: Einsatz modernster Technologien zur präzisen Herstellung Ihrer Prototypen. Tests und Validierung: Durchführung umfangreicher Tests zur Überprüfung der Funktionalität und Qualität der Prototypen. Warum HKS? Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem Engagement für höchste Qualitätsstandards sind wir Ihr verlässlicher Partner im Prototypenbau. Unsere maßgeschneiderten Lösungen tragen dazu bei, Ihre Entwicklungsprozesse zu optimieren und die Markteinführungszeiten zu verkürzen. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Dienstleistungen im Bereich Prototypenbau zu erfahren. Besuchen Sie unsere Website HKS Konstruktion Sondermaschinen Oberflächentechnik GmbH für weitere Informationen.

Freiform-Bauteile, Aerodynamik, In- und Exterieur, Strukturbauteile & Streben Sämtliche von Ihnen benötigte Bauteile können wir im Bauen, von Verkleidungsbauteilen über Zug-Druck-Streben bis hin zu komplexen und tragenden Bauteilen mit mehreren hundert Einzellagen. Aus einer Hand und mit ständiger projektbegleitender Beratung, gewährt durch über ein Jahrzehnt an Erfahrung im High-Tech-Sektor der Faserverstärkten-Kunststoffe, arbeiten wir gemeinsam mit Ihnen daran, dass Ihr Projekt zu einem Erfolg wird.

3D Kunststoffdruck aus PETG oder PLA. Ideal zum Prototypenbau, Kollisionstest etc. Komplizierteste Konturen einfach hergestellt!

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Der Megatrend im Maschinenbau ist die vollständig rechnergestützte Prozesskette. Von der ersten Ideenskizze über die Materialbeschaffung und Fertigungsplanung, den Prototypenbau, die Serienproduktion, Logistik und die automatische Rechnungsstellung mit Bankeinzug. Sie spart Kosten und Zeit und sorgt für gleichbleibende Produktqualität zum vereinbarten Termin.

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