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GN 70 Edelstahl-Haltescheiben

GN 70 Edelstahl-Haltescheiben

Edelstahl-Haltescheiben GN 70 werden als Gegenstück für Haltemagnete z. B. dann eingesetzt, wenn ein Magnet in Verbindung mit nichtmagnetischen Werkstoffen verwendet werden soll. Sie lassen sich mit Senkschrauben z.B. DIN 7991 aber auch mit handelsüblichen Holz- oder Blechsenkschrauben befestigen. EAN: 4045525911826 Artikelnummer: 70-45-A-NI Durchmesser D1: 45 ROHS: Ja
CAD-Dienstleistung

CAD-Dienstleistung

Professionelle CAD Dienstleistung für 2D- und 3D Anwendungen. Unsere CAD- Dienstleistungen bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Design- und Modellierungs Bedürfnisse. Unsere erfahrenen CAD- Experten nutzen hochmoderne Software, um präzise 2D- und 3D- Modelle zu erstellen. Wir unterstützen Sie bei der Konzeption, Gestaltung und Umsetzung Ihrer Projekte in verschiedenen Branchen. Mit unserem Engagement für Qualität und Präzision liefern wir Ihnen CAD- Daten, die Ihre Erwartungen übertreffen und Ihre Projekte vorantreiben.
SMD und THT Bestückung

SMD und THT Bestückung

Die SMD- und THT-Bestückung ist ein zentraler Bestandteil der modernen Elektronikfertigung. Diese Bestückungsverfahren ermöglichen die präzise Platzierung elektronischer Bauteile auf Leiterplatten, sowohl bei der Oberflächenmontage (Surface Mount Device, SMD) als auch bei der Durchsteckmontage (Through Hole Technology, THT). Die Kombination aus beiden Technologien bietet Flexibilität und Effizienz für unterschiedlichste Anwendungen, von einfachen Baugruppen bis hin zu komplexen Elektroniklösungen. Bei der SMD-Bestückung werden die Bauteile direkt auf der Leiterplatte montiert, wodurch eine kompakte Bauweise möglich wird. Diese Technologie eignet sich ideal für die Produktion von hochdichten, leichten und leistungsstarken Baugruppen. Im Gegensatz dazu bietet die THT-Bestückung eine hohe mechanische Stabilität, da die Komponenten durch die Leiterplatte hindurchgeführt und auf der Rückseite verlötet werden. Diese Technik kommt häufig bei Bauteilen zum Einsatz, die großen mechanischen oder thermischen Belastungen standhalten müssen. Werap Electronics bietet als kompetenter Partner maßgeschneiderte Lösungen in der SMD- und THT-Bestückung, von der Prototypenfertigung bis hin zur Serienproduktion. Durch den Einsatz modernster Maschinen und Technologien wird höchste Präzision gewährleistet. Unsere Experten überwachen den gesamten Prozess, um sicherzustellen, dass alle Bauteile fehlerfrei und effizient bestückt werden. Darüber hinaus bieten wir umfassende Tests und Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass jede Baugruppe die höchsten Standards erfüllt. Vorteile der SMD- und THT-Bestückung: Flexibilität: Kombination aus SMD und THT für komplexe Baugruppen Kompakte Bauweise: SMD-Technologie für platzsparende und leichte Komponenten Mechanische Stabilität: THT-Technologie für Bauteile mit hohen Belastungen Hohe Produktionsgeschwindigkeit: Effiziente Serienproduktion mit modernster Technik Umfassende Qualitätskontrollen: Sicherstellung von Funktionalität und Zuverlässigkeit Maßgeschneiderte Lösungen: Fertigung nach individuellen Kundenanforderungen Anwendungsbereiche: Automobilindustrie Medizintechnik Industrieelektronik Telekommunikation Haushaltsgeräte Mit unserer Expertise in der SMD- und THT-Bestückung bieten wir Ihnen individuelle Lösungen für die Elektronikfertigung, die auf Ihre speziellen Anforderungen abgestimmt sind. Egal, ob Sie eine Kleinserie oder eine Großproduktion benötigen, wir garantieren höchste Qualität und Präzision bei jeder Baugruppe.
Hochpräzise CNC-Fräsarbeiten für Industrie und Prototypen

Hochpräzise CNC-Fräsarbeiten für Industrie und Prototypen

Weber Zerspanungstechnik bietet hochwertige CNC-Fräsarbeiten, die für Einzelteile, Prototypen und Serienfertigungen geeignet sind. Die präzise Steuerung moderner CNC-Maschinen ermöglicht die Fertigung von Bauteilen mit engen Toleranzen und komplexen Geometrien. Fräsarbeiten können auf einer Vielzahl von Materialien wie Aluminium, Edelstahl, Kunststoffen und Sonderlegierungen durchgeführt werden. Die hohe Flexibilität und Genauigkeit der CNC-Frästechnologie von Weber garantiert erstklassige Ergebnisse für jede industrielle Anwendung.
Vakuumguss, Vakuumgießen, Fertigung von Prototypen und Kleinserien in seriennahen Werkstoffen

Vakuumguss, Vakuumgießen, Fertigung von Prototypen und Kleinserien in seriennahen Werkstoffen

Vakuumguss ist ein Fertigungsverfahren, das zur Herstellung von Prototypen und Kleinserien aus Polyurethan und anderen Kunststoffen eingesetzt wird. Diese Methode verwendet eine Silikonform, die unter Vakuum mit flüssigem Kunststoff gefüllt wird, um detaillierte und präzise Bauteile zu erzeugen. Vakuumguss bietet eine hohe Designfreiheit und ermöglicht die Produktion von Bauteilen mit komplexen Geometrien und feinen Details. Der Einsatz von Vakuumguss ist besonders vorteilhaft für die Herstellung von Prototypen und Kleinserien in Branchen wie Automobil, Konsumgüter und Medizintechnik. Die Technologie bietet eine hohe Materialvielfalt und kann an unterschiedliche Materialanforderungen angepasst werden, was die Produktionszeiten verkürzt und die Kosten senkt. Unternehmen, die auf Vakuumguss setzen, profitieren von einer schnellen und kosteneffizienten Produktion, die es ihnen ermöglicht, innovative Produkte mit hoher Qualität und Funktionalität zu entwickeln.
Kondensationsvernetzende Silikone: ALWA SIL CSH15 & CSH19

Kondensationsvernetzende Silikone: ALWA SIL CSH15 & CSH19

Silikonkautschuk ALWA SIL CSH 15 und CSH 19 sind Silikonabformmassen. Diese Abformmassen haben extrem hohe mechanische Werte. Sie sind sowohl sehr schnell als auch sehr einfach in der Anwendung. Die Zweikomponenten-Silikonkautschuks vulkanisieren bei Raumtemperatur. Nach dem Mischen der beiden Komponenten entsteht eine niedrigviskose Flüssigkeit, die zu einer widerstandsfähigen, gummielastischen Masse vernetzt. Während der Vernetzung entsteht keine Reaktionswärme. Bei Zugabe von je 1 – 3 % Thixotropiermittel pro Komponente wird eine streichfähige Masse erzielt. Anwendungsbereiche • Flexible Gießformen • Kopierformen • Formen mit Hinterschneidungen • Polyurethan-Gießformen • Beton-Gießformen Silikontyp: Kondensation Härte (Shore A): ~ 14 - 16 Mischungsverhältnis (%): 100:3 Topfzeit bei 22 °C (Min.): ~ 40 Zeit bis zum Entformen bei 25°C (Std.): ~ 4 - 5 Viskosität (mPa s): ~ 15.000 Reißfestigkeit (kN/m): ~ 18 Zugfestigkeit (MPa): ~ 3,8 Ausdehnung (%): ~ 500 Schwund (%): ~ 0,2 Temperaturbeständigkeit (°C): ~ 180 Angebot: CSH 15
Engineering

Engineering

Die attraktive Kombination für Sie: Engineering plus Fertigung Sie haben eine Idee. Wir haben das Wissen. Sie suchen einen Engineeringpartner, der Sie von der Idee bis zur Markteinführung begleitet? Anton Paar Shapetec bietet Ihnen Engineeringleistungen, abgestimmt auf Ihre Bedürfnisse. Gemeinsam starten wir bereits in der Entwicklung und betreuen Sie bis zur Serienreife und darüber hinaus. Vom Prototyp zur Serienreife: Sie haben bereits einen fertigen Prototyp und wollen den Sprung zur Serienreife schaffen? Wir unterstützen Sie in jeder Phase des Engineerings, optimieren Produkte uns senken Ihre Kosten um bis zu 20 %. Als Experte für Blechtechnik, Zerspanung und elektronische Fertigung können Sie bei uns auch Komponenten und Baugruppen fertigen lassen. Dank jahrelanger technischer Erfahrung im Fachbereich Mechatronik bieten wir Ihnen hochwertige Kombilösungen für Engineering und Fertigung, die höchsten Ansprüchen gerecht werden. Kontaktieren Sie uns jetzt und lassen Sie uns gemeinsam Großes erreichen!
Fräsen

Fräsen

Mit unseren Maschinenpark können wir Bauteile bis 1100 x 710mm bearbeiten. Seit 2016 bieten wir das CNC Fräsen als Dienstleistung an. Mit unseren Maschinenpark können wir Bauteile bis 1100 x 710mm bearbeiten. Hierfür stehen uns 3- und 5-Achs- CNC-Fräsmaschinen zur Verfügung. Von Prototypen über die Einzelfertigung bis hin zur Serienfertigung ist bei uns alles möglich. Die Programmierung erfolgt mit Mastercam und Fusion 360°
vocanor - Produktentwicklung, Konstruktion und Prototypenbau für die Elektromobilität

vocanor - Produktentwicklung, Konstruktion und Prototypenbau für die Elektromobilität

vocanor entwickelt und konstruiert kundenspezifische Gehäuse für Elektromobilitätsanwendungen. Batteriegehäuse für Spezialfahrzeuge, HPC-Ladesäulen sowie Gehäuse für Speicherlösungen
CNC Fertigungstechnik - Drehteile

CNC Fertigungstechnik - Drehteile

Wir entwickeln und fertigen komplexe Fertigungsteile und Baugruppen auf dem modernsten Stand der Technik. Inklusive Arbeitsvorbereitung, Qualitätsüberwachung und Kostenkontrolle.
Maschinenbauteile: Maschinenbauteile, CNC-Maschinenbauteile, Maschinenbauteile Zerspanung

Maschinenbauteile: Maschinenbauteile, CNC-Maschinenbauteile, Maschinenbauteile Zerspanung

MW CAMtechnik fertigt hochwertige Maschinenbauteile nach individuellen Vorgaben. Unsere präzisen Fräsarbeiten und Zerspanungstechniken garantieren maßhaltige Bauteile für verschiedenste Anwendungen im Maschinenbau. Von Prototypen bis zu Kleinserien liefern wir zuverlässige und langlebige Komponenten mit hoher Oberflächengüte. Maschinenbauteile CNC-Maschinenbauteile Maschinenbauteile Fertigung Maschinenbauteile Herstellung Maschinenbau Komponenten Präzisionsmaschinenbauteile Maschinenbauteile Zerspanung Frästeile Frästeile aus Messing Frästeile für den Maschinenbau Frästeile für die Medizintechnik Frästeile für Hydraulik Frästeile für Kleinserien CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achs-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten für Kunststoff CNC-5-Achsen-Frästeile CNC-Fräsarbeiten CNC-Frästeile CNC-Frästeile aus Aluminium CNC-Frästeile aus Edelmetallen CNC-Frästeile aus Edelstahl CNC-Frästeile aus Kunststoff CNC-Frästeile aus Kupfer CNC-Frästeile aus Messing CNC-Frästeile aus Stahl CNC-Frästeile aus Titan CNC-Zerspanung Kunststoffbearbeitung Maschinenbauteile Maschinenbauteile im Lohn Metallbearbeitung Metallverarbeitung Serienfertigung von CNC-Frästeilen Super-Duplexstahl Werkzeugbau Automobil- und Zulieferindustrie Zerspanung für Kleinserien Zerspanung im Lohn Zerspanungstechnik Fräsarbeiten 5-Achs-Fräsen HSC-Fräsen CNC-Fräsen Formenbau Formeinsätze Formkerne Werkzeugbau Drahterodieren Senkerodieren Flachschleifen Prototypen Prototypenbau Versuchsteile Kleinserien Kleinserienfertigung Bauteilfertigung Zerspanungsdienstleistungen CNC-Bearbeitung Serienfertigung Einzelfertigung Maschinenteile Kundenspezifische Fertigung Verzahnungsteile Sonderteile Serienteile Metallteile Baugruppenfertigung Komponentenfertigung Lohnfertigung Schleifen Aluminiumfertigung Kupferbearbeitung Graphitbearbeitung Verzahnungsfertigung Lohnfräsen Werkzeugkomponenten Frästechnik CAD/CAM-Fertigung 3D-Fräsen fräsen fräsen cnc fräsen frästeile frästeile cnc frästeile maschinenbau frästeile für den maschinenbau frästeile bearbeitung frästeile fertigen frästeile kleinserien frästeile für kleinserien frästeile medizintechnik frästeile für die medizintechnik frästeile aus messing frästeile bearbeiten fräsarbeiten fräsarbeiten im lohn fräsarbeit fräsarbeit im lohn cnc frästeile cnc fräsen cnc fräsarbeiten cnc fertigung cnc metallbearbeitung cnc herstellung cnc zerspanung Maschinenbau Maschinenbauindustrie maschinenbau baugruppen maschinenbau zahnräder Zahnradfertigung Zahnradgetriebe Zahnräder Zahnräder für die Feinmechanik Zahnräder, gefräste serienfertigung serienproduktion serienproduktionen serienfertigung von cnc frästeilen serienfertigung von 3d frästeilen serienproduktion in lohnarbeit prototypen prototypenbau prototypen fertigen prototyp prototypen teile prototypen aus kunststoff prototypenfertigung prototypenbau für die automobilindustrie prototypen teil prototypenbau aus blech prototyp teile prototypenbau für die feinmechanik prototypenbau für gehäuse prototypenbau für leiterplatten prototypengussteile formenbau formen formen herstellung formen produktion formen fertigung formen teile formen bau formen teil Prägestempel Prägestempel Fertigung Prägestempel Herstellung Prägestempel nach Maß Prägestempel CNC Motorradteile CNC-Motorradteile Motorradteile Fräsen Motorradteile CNC-Bearbeitung
Hochpräzises BGA-Underfilling für elektronische Baugruppen

Hochpräzises BGA-Underfilling für elektronische Baugruppen

Zuverlässiges BGA-Underfilling für Ihre Elektronik Bei CoatingVisions GmbH & Co. KG bieten wir spezialisierte BGA-Underfilling-Lösungen, die Ihre elektronischen Baugruppen zuverlässig schützen und deren Lebensdauer verlängern. Unser hochpräzises Underfilling-Verfahren sorgt für eine stabile und dauerhafte Verbindung zwischen Chip und Leiterplatte, was die Widerstandsfähigkeit gegen thermische und mechanische Belastungen erheblich verbessert. Eigenschaften und Vorteile: Hohe Stabilität: Verbessert die mechanische Festigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen thermische Zyklen. Zuverlässiger Schutz: Verhindert Risse und Delamination durch gleichmäßige Verteilung des Underfill-Materials. Effiziente Produktion: Präzise Applikationstechniken minimieren Materialverschwendung und Produktionszeiten. Umfassende Unterstützung: Vom Prototyping bis zur Serienproduktion bieten wir maßgeschneiderte Lösungen. Unsere fortschrittliche Technologie und unser Know-how in der Elektronikbeschichtung garantieren Ihnen eine erstklassige BGA-Underfilling-Lösung. Kontaktieren Sie uns für eine individuelle Beratung und erfahren Sie, wie wir Ihre Elektronikprodukte optimieren können.
Produktion - Leistungen

Produktion - Leistungen

Um allen Anforderungen praxisnah und situationsgemäß genügen zu können, bieten wir Kunden unsere stetig weiterentwickelte Produktpalette an. Hier setzen wir auf innovative und modernste Maschinentechnologie mit CNC Steuerungen, 3D CAD/CAM-Konstruktionssoftware, hochwertige Werkzeuglösungen, und eine breite Auswahl diverser Peripheriegeräte. Fertigungsebene Einzelteile Wir erstellen die technischen Basisprodukte wie Druckfedern, Zugfedern, Schenkelfedern, Rohr- und Drahtbiegeteile sowie Stanz- und Stanzbiegeteile. Fertigungsebene Baugruppen Auf unserer zweiten Fertigungsebene verarbeiten wir unsere Einzelteile sowie verschiedenstes Zubehör zu funktionsfähigen Baugruppen. Die Einzelteile sind in dieser Ebene beispielsweise verschraubt, vernietet, verschweißt, montiert… Fertigungsebene Systeme In Ebene 3 unseres Leistungsspektrums stellen wir Systeme her. Ein von uns entwickeltes oder gefertigtes System unterscheidet sich von der Baugruppe durch seine Funktionalität. Ein System liefert eine Lösung für eine Funktion. Konstruktion/Entwicklung In unserer eigenen Entwicklungsabteilung konstruieren wir Werkzeuge für unseren Werkzeugbau. Desweiteren erarbeitet die Abteilung spezifische Produktlösungen für unsere Kunden. Alle gebräuchlichen Standardschnittstellen und Datenformate stehen uns hierbei zur Verfügung. Auch hier steht die Idee jeder Zeit im Focus unseres Schaffens und kann stets ein Anstoß in unserem kontinuierlichen Verbesserungsprozess sein. Projektplanung und Koordination 1. Ideen 2. Beratung 3. Berechnung/Entwicklung 4. Versuche 5. Prototypen 6. Serienproduktion Produktionstechnik Mit modernster Produktionstechnik wird bei uns Draht zu Federn, oder Drahtbiegeteilen und Band zu Stanz- und Stanzbiegeteilen verarbeitet. Hierbei setzen wir im Wesentlichen auf die Produktionstechnologie der Marktführer Wafios und Bihler, mit denen wir eng und partnerschaftlich zusammen arbeiten. Ein Einzelteil, eine Baugruppe, oder ein System werden vom Engineering über die Werkzeugtechnik bis zur Fertigungstechnik bei uns im Haus entwickelt und hergestellt. Deshalb erfüllen unsere Produkte höchste Qualitätsansprüche. Engineering | Werkzeugtechnik | Fertigungstechnik | Vergütungstechnik |Oberflächentechnik Produkte und Produktgruppen: • Zugfedern • Druckfedern • Schenkelfedern • Drahtbiegeteile • Stanz- und Stanzbiegeteile • Sicherungselemente (Klappstifte, Federstecker, Bolzen) • Baugruppen • Systeme Material Beispiele: • Federstahldraht Sorte SM/SH/DH • Draht und Band 1.4310/1.4301/1.4401/1.4571/1.4568 • Band C67S/C75S/DC01 • Inconel X 750 • Hastelloy C 4 • Titan • arrondierte Kanten, Naturwalzkante • alle üblichen Draht- und Band-Werkstoffe Oberflächenbearbeitung Beispiele: • Verzinken, CrVI- frei • Vernickeln • Verchromen • Vergolden • Delta-Tone, Delta-Seal • Phosphatieren • Kugelstrahlen • Pulverbeschichten • Lackieren
Sandgussteile für Aluminium- und Magnesiumanwendungen

Sandgussteile für Aluminium- und Magnesiumanwendungen

Unser Unternehmen ist spezialisiert auf die Herstellung hochwertiger Sandgussteile für verschiedene Anwendungen, insbesondere in den Bereichen Maschinenbau, Agrarwirtschaft, Elektrotechnik und medizinische Anwendungen. Mit umfassender Erfahrung bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die höchsten Qualitätsstandards entsprechen und den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht werden. _________________________________________ Legierungen auf Kundenwunsch _________________________________________ Der Sandguss ist ein bewährtes und älteste Verfahren zur Herstellung von Guss-Geometrien. Unsere Gießanlagen ermöglichen die Produktion von Teilen mit Gewichten von wenigen 100 Gramm bis zu mehreren Kilogramm. Dieses Verfahren ist ideal für die Fertigung von Prototypen, Kleinserien als auch von Großserien. _________________________________________ Technische Vorteile des Sandgussverfahrens _________________________________________ • Hohe Festigkeit und Belastbarkeit: Unsere Gussteile sind mechanisch robust und langlebig. • Effiziente Serienproduktion: Das Verfahren ermöglicht eine schnelle und kosteneffiziente Herstellung. _________________________________________ Produktionsprozess und Qualitätsmanagement _________________________________________ Unsere Produktion beginnt mit einer detaillierten Analyse Ihrer Anforderungen. Basierend auf diesen Spezifikationen erstellen wir präzise Entwürfe und 3D-Modelle, die mit modernster CAD-Software entwickelt werden. Für die Gießsimulationen nutzen wir führende Simulationstools, um den Gießprozess zu optimieren und mögliche Fehlerquellen zu minimieren. Nach der Freigabe der finalen Entwürfe wird der Modellbau durchgeführt. Unsere erfahrenen Techniker fertigen Formen, die für eine gleichbleibende Qualität der Abgüsse sorgen. Während des gesamten Produktionsprozesses überwachen wir kontinuierlich die Qualität und führen strenge Prüfungen durch, um sicherzustellen, dass alle Teile den höchsten Standards entsprechen. _________________________________________ Branchenanwendungen und individuelle Lösungen _________________________________________ Unsere Sandgussteile finden Anwendung in verschiedenen Branchen, darunter die Automobilindustrie, die Elektronikbranche, der Maschinenbau und viele mehr. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die genau auf die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind. Unser Ziel ist es, Ihnen nicht nur hochwertige Produkte zu liefern, sondern auch durch proaktive Beratung und innovative Lösungen Ihre Prozesse zu optimieren. _________________________________________ Kontaktieren Sie uns _________________________________________ Möchten Sie mehr über unsere Sandgussdienstleistungen erfahren oder haben Sie spezifische Anforderungen? Kontaktieren Sie uns, und unser erfahrenes Team steht Ihnen zur Verfügung, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.
CNC-Drehteile, CNC-Drehteile aus Stahl, CNC-Drehteile aus Titan,  Prototypen oder Serienfertigung

CNC-Drehteile, CNC-Drehteile aus Stahl, CNC-Drehteile aus Titan, Prototypen oder Serienfertigung

Die Graziano GT300 CNC-Drehmaschinen sind hochmoderne Maschinen, die für die präzise Bearbeitung von Werkstücken entwickelt wurden. Mit einem maximalen Spindeldurchlass von 50 mm und einem Drehdurchmesser von 330 mm bieten sie eine hervorragende Leistung für verschiedene industrielle Anwendungen. Die Maschine ist mit zwei Synchronspindeln und zwölf Werkzeugplätzen auf dem Revolver ausgestattet, was eine effiziente und flexible Bearbeitung ermöglicht. Diese Maschinen sind ideal für die Serienproduktion, da sie eine hohe Wiederholgenauigkeit und Zuverlässigkeit bieten. Die Graziano GT300 CNC-Drehmaschinen sind perfekt für Unternehmen, die eine hohe Produktivität und Qualität in der Fertigung anstreben. Mit ihrer fortschrittlichen Technologie und Benutzerfreundlichkeit sind sie eine wertvolle Ergänzung für jeden Maschinenpark.
Flüssigsilikon im Prototypenbereich (LSR)

Flüssigsilikon im Prototypenbereich (LSR)

• Medienbeständigkeit • Temperaturbeständigkeit • gute Dichtungsbeständigkeit Die Firma Solidtec hat sich neben der Verarbeitung von thermoplastischen Kunststoffen auch auf das Spritzgießen von Flüssigsilikon, kurz LSR (Liquid Silicone Rubber), spezialisiert. Hier ist unser Ziel, in kürzester Zeit qualitativ sehr hochwertige Teile zu liefern, die sich von Serienteilen kaum unterscheiden. Bei diesem Verfahren wird ein 2K-Verbundgemisch in eine Form gespritzt und thermisch vernetzt. Die Vorteile von LSR sind: • Medienbeständigkeit • Temperaturbeständigkeit • gute Dichtungsbeständigkeit Wir bieten in diesem Bereich Prototypen, sowie auch Klein – und Vorserien an. Das heißt, Sie als Kunde haben die Möglichkeit mit den Erstmustern Tests durchzuführen und danach in die Serienproduktion zu gehen. Auch hier teilen wir Ihnen einen persönlichen Projektleiter zu, der Sie vom Dateneingang bis zum fertigen Produkt betreut. Dadurch werden Termintreue, objektive Beratung und erstklassiger Service gewährleistet.
Produktentwicklung

Produktentwicklung

Die Meta GmbH ist Experte im Bereich der Produktentwicklung und Engineering Services. Wenn Sie sich fragen, wie Sie Ihr Produkt oder Ihre Produktidee zu einem attraktiven Markterfolg machen können, sind wir die Richtigen für Sie. Wir realisieren Ihr Produkt ganz nach Ihren Vorstellungen und Wünschen. Suchen Sie einen erfahrenen Teamplayer für die Gesamtentwicklung oder auch nur für Teilbereiche, dann finden Sie in uns einen flexiblen Partner, der sich ganz nach Ihren Bedürfnissen richtet. Sollte Ihre Produktidee noch nicht ganz ausgegoren sein, so helfen wir Ihnen gern dabei, Ihr Wunschprodukt zu konkretisieren und es zu einem wirtschaftlichen und wettbewerbsfähigen Erfolg zu führen. Unser hochqualifiziertes Personal wird die beste Lösung für Sie ausarbeiten. Das nötige Fachwissen und Können in diversen Bereichen haben wir bereits unzählige Male in unserer langjährigen Tätigkeit als Ingenieursdienstleister bewiesen. Nehmen Sie Kontakt mit uns auf! Wir freuen uns auf Ihre technische Herausforderung.
Mydata TP9

Mydata TP9

Die Mydata TP9 ist eine hochpräzise und flexible SMT-Bestückungsmaschine, die speziell für die Produktion kleiner bis mittelgroßer Serien entwickelt wurde. Diese Bestückungsmaschine bietet fortschrittliche Funktionen, die es ermöglichen, eine Vielzahl von Komponenten mit höchster Genauigkeit auf Leiterplatten zu platzieren. Durch ihre innovative Technologie ist die Mydata TP9 in der Lage, unterschiedlichste Bauteile, von kleinsten Chips bis hin zu großen, schwereren Komponenten, effizient und präzise zu verarbeiten. Mit einer beeindruckenden Bestückungsgeschwindigkeit und einem modularen Design eignet sich die Mydata TP9 ideal für Unternehmen, die eine flexible und kostengünstige Lösung für die SMT-Bestückung suchen. Dank ihrer intuitiven Bedienung und der fortschrittlichen Software lässt sich die Maschine schnell auf neue Produktionsanforderungen anpassen, was die Umrüstung auf unterschiedliche Projekte erleichtert. Die Mydata TP9 ist mit einer Vielzahl von intelligenten Feeder-Systemen ausgestattet, die einen schnellen und reibungslosen Wechsel zwischen unterschiedlichen Komponenten ermöglichen. Dadurch werden Ausfallzeiten minimiert und die Effizienz im Fertigungsprozess maximiert. Das robuste Design der Maschine gewährleistet eine lange Lebensdauer und eine zuverlässige Leistung, selbst bei anspruchsvollen Produktionsumgebungen. Egal, ob es um die Produktion von Prototypen, Kleinserien oder eine skalierbare Massenproduktion geht – die Mydata TP9 bietet höchste Flexibilität und Präzision, um den Anforderungen der modernen Elektronikfertigung gerecht zu werden. Die Maschine ist in der Lage, verschiedene Bestückungsmuster zu verarbeiten und dabei die Produktionsqualität zu maximieren. Zudem ermöglicht das integrierte Kamerasystem eine kontinuierliche Überwachung und Feinjustierung des Bestückungsprozesses. Durch den Einsatz der Mydata TP9 profitieren Unternehmen von einer deutlichen Reduzierung der Produktionskosten, da der Materialeinsatz und die Durchlaufzeiten optimiert werden. Die Maschine ist einfach zu warten und bietet umfangreiche Diagnosefunktionen, die potenzielle Probleme frühzeitig erkennen und beheben können. Vorteile: Hohe Präzision und Bestückungsgeschwindigkeit Flexibilität für verschiedene Bauteile und Projekte Modulares Design für einfache Anpassung Intelligentes Feeder-System für schnelle Bauteilwechsel Robustes Design für anspruchsvolle Produktionsumgebungen Geringe Wartungskosten und lange Lebensdauer
Schweißbaugruppen für individuelle Prototypen und Serien

Schweißbaugruppen für individuelle Prototypen und Serien

Die Schweißbaugruppen von MX Prototyping GmbH bieten eine hohe Präzision und Effizienz durch den Einsatz modernster Schweißtechnologien und qualifiziertem Personal. Unsere Schweißbaugruppen werden aus Werkstoffen wie Magnesium, Aluminium, Stahl und Edelstahl hergestellt und bieten eine hohe Zuverlässigkeit und Langlebigkeit. Durch die Prüfung der Schweißnähte durch Schliffuntersuchungen stellen wir sicher, dass unsere Schweißbaugruppen den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Unsere Schweißbaugruppen sind das Ergebnis eines strengen Qualitätsmanagements und eines nahtlosen Zusammenspiels von Mensch und Technik. Wir setzen auf eine kompromisslose Qualitätspolitik, die sicherstellt, dass jedes Teil, das unser Werk verlässt, den höchsten Standards entspricht. Mit einem engagierten Team von Fachleuten, die über umfangreiche Erfahrung und Fachwissen verfügen, sind wir in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, die den individuellen Bedürfnissen unserer Kunden gerecht werden.
Produktentwicklung

Produktentwicklung

Ganzheitliche Produktentwicklung ist unsere Kernkompetenz Bei der Produktentwicklung begleiten wir Sie von der Idee bis zum fertigen Produkt. Mit den Fachbereichen Elektronik Entwicklung, Embedded Software und Mechanische Konstruktion sind wir ihr kompetenter Entwicklungspartner für den kompletten Produktentstehungszyklus. 1. Konzept Unsere oberste Priorität ist eine ehrliche Beratung, von der Idee bis zum fertigen Produkt! Die Konzeptphase eines Entwicklungsprojektes ist der erste Schritt, um die Grundlagen für das Projekt zu legen. In dieser Phase werden Anforderungen und Ziele definiert, mögliche Lösungsansätze untersucht und ein grobes Konzept erstellt. Dabei werden Ressourcen, Zeitrahmen und Risiken bewertet, um eine solide Basis für die weitere Entwicklung zu schaffen. Wir sind Ihr zuverlässiger Partner von Anfang an. 2. Entwicklung Produktentwicklung ist unsere Kernkompetenz. Unsere Schwerpunkte sind: Elektronik für Embedded Systeme und Echtzeitanwendungen Kommunikationsprotokolle wie SPI, I2C, CAN, Single Wire, etc. Bluetooth, WLAN, LAN, LoRa WAN, GSM, RFID-Schnittstellen Motorregelung und -Steuerung Optische und magnetische Messsysteme Grafische (Touch-)Displays und Benutzerinterfaces High-Power LEDs und Hyperspectral LEDs (IR, VIS, UV) Prüfadapter zum Flashen und Testen der Leiterplatten Prüfstände für „Hardware in the Loop“ (HIL) -Tests Hardware Vom Erstellen des Schaltplanes über die Komponentenauswahl und Simulation bis zur Inbetriebnahme der Prototypen übernehmen wir den kompletten Entwicklungszyklus für Sie. Unser Know-How umfasst verschiedene Microcontroller Architekturen sowie die zugehörige Sensorik, Aktuatorik, Analogtechnik und Kommunikationsschnittstellen. Software / Firmware Unser Team von Embedded-Software-Entwicklern schreibt die Firmware für Ihre Geräte. Inhouse und unkompliziert in direkter Abstimmung mit der Hardwareentwicklung. Mechanik Von einfachen Gehäusen bis komplexen mechanischen Baugruppen. Wir entwickeln und Simulieren mit modernsten CAD-Systemen ihre mechanischen Baugruppen. 3. Testing Komplexe Systeme benötigen optimale Testsysteme. Bereits bei der Entwicklung legen wir Wert auf Designs, die eine 100% Prüfung nach der Fertigung ermöglichen. Wir erstellen Prüfvorrichtungen um die Platine oder Baugruppen automatisiert zu testen. Dies kann eine einfache Softwareprüfung mit I/O-Tests sein oder ein komplexeres Gerät, das die Überprüfung von Leistungs-Ausgängen und mechanische Bewegungen abdeckt. Wir sichern die Zuverlässigkeit und Qualität ihrer Produktionsprozesse. 4. Zertifizierung Wir sind Ihr Ansprechpartner von der Konzeptphase bis zum Zertifizierten Produkt. Damit ein Produkt das in der EU vorgeschriebene CE-Zeichen tragen darf sind eine Reihe von Dokumenten und Abnahmetests nötig. Schon während der Konzept- und Entwicklungsphase planen wir die Tests für nötige Zulassungen ein. Die Durchführung der Prüfungen bei akkreditierten Prüflaboren begleiten wir für Sie, bis alle Vorgaben erfüllt sind. 5. Fertigung Alles aus einer Hand – auch nach der Entwicklung. Dank unserer Fertigungsanlagen für Prototypen entstehen diese bei uns im Haus. Das spart Ihnen Zeit, Geld und Kommunikationsaufwand. Auf Wunsch betreuen wir auch die Fertigung des Produktes für Sie. Für die Serienproduktion greifen wir auf unser bewährtes Netzwerk an Fertigungspartnern zu. Wir übernehmen die Kommunikation und Fertigungssteuerung, damit Sie Zeit für einen erfolgreichen Produktstart haben. 6. Service und Aftersales Nach der Entwicklung ist vor der Entwicklung. Wir sorgen für eine kontinuierliche Verbesserung Ihres Produktes. Manchmal kommt es auch nach erfolgreichem Serienanlauf zu Situationen, die ein Handeln erfordern. Wir lösen auftretende Probleme, ersetzen abgekündigte Bauteile oder reparieren defekte Baugruppen. Besonderen Wert legen wir auf eine kontinuierliche Produktverbesserung durch Erkenntnisse, die aus der Analyse von Fehlern gewonnen werden. Somit wird jede Version Ihres Produktes besser, hat weniger Ausfälle und steigert den Ertrag.
Ingenieurbüro, Engineering-Dienstleistungen

Ingenieurbüro, Engineering-Dienstleistungen

Ein umfassendes Leistungsspektrum, aufgebaut aus fachlichem Know-how und tiefgehender Branchenkenntnis zeichnen invenio seit über 35 Jahren aus. Bei uns erhalten Sie an elf nationalen Standorten maßgeschneiderte Lösungen für alle Phasen des Engineering-Prozesses. Als verlässlicher Partner für innovative Entwicklungs- und Technologielösungen stehen wir für smarte Software und sorgen mit unseren leistungsfähigen Teams von der ersten Idee bis hin zum serienreifen Produkt für den Full-Service. Unsere Leistungen umfassen: - Entwicklung - Software - Fertigung - Automation - Beratung In diesen Branchen sind wir aktiv: - Automobilindustrie - Medizintechnik - Haushaltsgeräteindustrie - Maschinen- und Anlagenbau
Lebensmittelproduktentwicklung

Lebensmittelproduktentwicklung

Die Food-Workshop-Dienstleistungen zur Lebensmittelproduktentwicklung bieten eine Komplettlösung, um Ihre Lebensmittelideen in marktreife Produkte zu verwandeln. Von der anfänglichen Konzeption bis zur Großserienproduktion bieten wir einen nahtlosen Prozess, der Ideenfindung, technische Entwicklung und Markteinführung umfasst. Dank unserer schnellen Prototyping-Fähigkeiten können wir Ideen schnell in greifbare Produkte umsetzen, sodass Sie Ihre Konzepte in Echtzeit testen und verfeinern können. Wir setzen innovative Techniken wie Technologietransfer ein, um neue Lösungen zu inspirieren und das Potenzial Ihrer Produkte zu erweitern. Unsere Dienstleistungen erstrecken sich auf Produktinnovation, Sortimentserhaltung und Geschäftsausweitung, wodurch sichergestellt wird, dass Ihr Produkt nicht nur den aktuellen Marktanforderungen entspricht, sondern auch neue Vertriebskanäle und Anwendungen erkundet. Wir führen gründliche Machbarkeitsstudien und Prototypenentwicklungen durch, um die technische Machbarkeit neuer Produkte zu bewerten und sicherzustellen, dass alle rechtlichen, sicherheits- und qualitätsrelevanten Standards erfüllt werden. Mit Food-Workshop können Sie sicher sein, dass Ihre Lebensmittelproduktentwicklung in Expertenhänden liegt, bereit, die Verbraucher zu begeistern und im Markt erfolgreich zu sein.
Metallschleifen im Lohn, Einzelteile, Prototypen oder Serienproduktionen

Metallschleifen im Lohn, Einzelteile, Prototypen oder Serienproduktionen

Unsere hochmodernen Schleifmaschinen und unser erfahrenes Team ermöglichen es uns, Metallteile mit höchster Präzision und Qualität zu schleifen. Egal ob flache Oberflächen, Innen- oder Außenkonturen, Gewinde oder komplexe Formen – wir sind in der Lage, eine Vielzahl von Schleifarbeiten durchzuführen, um sicherzustellen, dass Ihre Teile die gewünschten Spezifikationen erfüllen. Wir bieten Metallschleifen im Lohn für verschiedene Metallarten, darunter Stahl, Aluminium, Edelstahl, Kupfer und weitere Legierungen. Unser Ziel ist es, Ihren Anforderungen gerecht zu werden und Ihnen hochwertige, präzise geschliffene Teile zu liefern, die Ihren individuellen Anforderungen entsprechen. Dank unserer zertifizierten Qualitätssysteme und unserer langjährigen Erfahrung garantieren wir eine gleichbleibend hohe Qualität in jedem Schritt des Schleifprozesses. Wir sind stolz darauf, unseren Kunden termingerechte Lieferungen und erstklassigen Service zu bieten. Ob Sie Einzelteile, Prototypen oder Serienproduktionen benötigen, wir stehen Ihnen als zuverlässiger Partner für Metallschleifen im Lohn zur Verfügung. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und wie wir Ihnen bei Ihren Projekten helfen können.
Lohnfertigung

Lohnfertigung

Staiger Präzisionstechnik bietet umfassende Lohnfertigungsdienste, die auf die individuellen Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind. Unsere Lohnfertigung umfasst eine Vielzahl von Prozessen, darunter Gewindedrehen, Oberflächenbeschichtung, Schleifen, Sandstrahlen und Härten. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team sind wir in der Lage, qualitativ hochwertige Fertigungslösungen zu liefern, die den höchsten Standards entsprechen. Unsere Lohnfertigungsdienste sind darauf ausgelegt, Ihnen die Flexibilität und Effizienz zu bieten, die Sie benötigen, um Ihre Produktionsziele zu erreichen. Wir arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass jede Komponente präzise und termingerecht gefertigt wird. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und unser Engagement für Qualität, um Ihre Fertigungsanforderungen zu erfüllen.
Drahtbiegeteile mit Endenbearbeitung,  Fertigung von Vorserien bis Serien,

Drahtbiegeteile mit Endenbearbeitung, Fertigung von Vorserien bis Serien,

Drahtbiegeteile mit Endenbearbeitung, Präzision, sind Standard bei unseren Drahtbiegeteilen u. Drahtrahmen, neben Standards bieten wir erweiterbare Lösungen und maßgefertigte Sonderanfertigungen. Drahtbiegeteile mit Endenbearbeitung, Erleben Sie herausragende Präzision und Vielseitigkeit mit unseren geschweißten Drahtbiegeteilen und Drahtrahmen. Über klassische Standards hinaus bieten wir erweiterbare Lösungen und maßgefertigte Sonderanfertigungen. Selbst Großformate werden mit höchster Genauigkeit gefertigt, dank unseres herausragenden Know-hows, das Toleranzen im Zehntelbereich gewährleistet. Vollautomatisch produziert, unterziehen sich unsere Drahtbiegeteile einer 100%-Kontrolle, um absolute Zuverlässigkeit für unsere Kunden zu garantieren. Unsere Drahtrahmen kommen vorwiegend in Autositzen zur Versteifung, zur Aufnahme von Textil- und Lederbezügen sowie in Amaturen zum Einsatz. Modernste Drahtbiegemaschinen formen den Draht mit einem Durchmesser von 4 bis 8 mm. Die gebogenen Halbfabrikate werden anschließend durch Schweißroboter dauerhaft verbunden. Von der ersten Beratung bis zum Aftersales-Service bieten wir umfassende Lösungen: Beratung: Beginnen Sie mit einem Erstgespräch und einer Machbarkeitsprüfung. Entwicklung: Von Berechnung über Konstruktion bis zum Prototypenbau. Produktion: Fertigung von Vorserien bis Serien, inklusive Vorrichtungen und Werkzeuge. Qualität: Mit Mess-Entwicklung und Prüfverfahren sichern wir höchste Produktqualität. Logistik: Durchdachte Verpackungskonzepte und internationaler Versand gewährleisten reibungslose Abläufe. Aftersales: Unser Ersatzteil-Service steht Ihnen unterstützend zur Seite. Verlassen Sie sich auf uns für erstklassige Drahtbiegeteile und Drahtrahmen, die nicht nur den höchsten Standards entsprechen, sondern diese übertreffen. Ihre Zufriedenheit ist unser oberstes Ziel.
Spezialanfertigungen,  maßgeschneiderte Lösungen in Einzel- und Serienproduktionen

Spezialanfertigungen, maßgeschneiderte Lösungen in Einzel- und Serienproduktionen

Wir sind stolz darauf, unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen in Einzel- und Serienproduktionen anzubieten. Unser breites Spektrum an Fertigungstechnologien umfasst Laserschneiden, Schweißen von verschiedenen Metallen, Stanzen, Abkanten, Rollen, Drehen, Fräsen, Tiefziehen, Löten, Kleben und vieles mehr. Mit unserem erfahrenen Team und modernster Technologie sind wir in der Lage, selbst die anspruchsvollsten Projekte zu realisieren. Wir legen großen Wert auf Qualität und Präzision und sind stets bestrebt, die Erwartungen unserer Kunden zu übertreffen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Leistungen zu erfahren und wie wir Ihnen helfen können, Ihre Visionen zu verwirklichen. Wir bieten auch 3D-Druck als Teil unseres breiten Spektrums an Fertigungstechnologien an. Mit unserem hochmodernen 3D-Drucker können wir komplexe Geometrien und Prototypen schnell und präzise herstellen. Ob für Einzelstücke oder Serienproduktionen, unser 3D-Druck-Service bietet eine kosteneffektive und schnelle Lösung für Ihre individuellen Anforderungen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere 3D-Druck-Dienstleistungen zu erfahren und wie wir Ihnen helfen können, Ihre Ideen in die Realität umzusetzen. Wir sind auch auf das Strangpressen von Aluminiumprofilen spezialisiert. Unsere erfahrenen Ingenieure führen eine Machbarkeitsanalyse durch, um sicherzustellen, dass wir die spezifischen Anforderungen unserer Kunden erfüllen können. Basierend auf den Ergebnissen der Analyse produzieren wir kundenspezifische Aluminiumprofile, die perfekt auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind. Wir verwenden nur hochwertige Materialien und modernste Technologie, um sicherzustellen, dass unsere Produkte von höchster Qualität sind. Ob für den Einsatz in der Automobilindustrie, im Bauwesen oder in anderen Branchen, unsere Aluminiumprofile bieten eine hervorragende Kombination aus Festigkeit, Haltbarkeit und Ästhetik. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Strangpress-Dienstleistungen zu erfahren und wie wir Ihnen helfen können, Ihre individuellen Anforderungen zu erfüllen.
Mikrobohrung im Lohn

Mikrobohrung im Lohn

Mikrobohrungen im Lohn bieten eine hochpräzise und spezialisierte Lösung für Anwendungen, die extrem feine Bohrungen in verschiedenen Materialien erfordern. Diese Technik ist unerlässlich in Branchen wie der Elektronik, Medizintechnik, Feinmechanik und Luft- und Raumfahrt, wo kleinste Bohrungen mit engsten Toleranzen entscheidend für die Funktionalität der Bauteile sind. Die Mikrobohrung im Lohn ermöglicht es Unternehmen, auf modernste Mikrobohrtechnologien zuzugreifen, ohne in eigene Maschinen und Anlagen investieren zu müssen. Unsere Mikrobohrungsdienstleistungen zeichnen sich durch höchste Präzision und Flexibilität aus. Mit modernen CNC-Mikrobohrmaschinen und fein abgestimmten Werkzeugen sind wir in der Lage, Bohrungen im Mikrometerbereich zu fertigen, die herkömmliche Bohrverfahren nicht erreichen können. Diese Präzision ist besonders wichtig bei der Herstellung von Bauteilen wie Mikrochips, medizinischen Implantaten oder Sensoren, bei denen Fehler in der Bohrung zu Funktionsstörungen führen könnten. Ein entscheidender Vorteil der Mikrobohrung im Lohn ist die Möglichkeit, verschiedene Materialien wie Metalle, Kunststoffe, Keramik und Verbundwerkstoffe mit gleichbleibender Präzision zu bearbeiten. Dabei setzen wir auf modernste Fertigungstechnologien und hochentwickelte Werkzeuge, um sicherzustellen, dass jedes Bohrloch den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Unsere Bohrmaschinen sind in der Lage, Bohrungen mit Durchmessern von wenigen Mikrometern bis hin zu kleineren Millimeterbereichen durchzuführen, je nach Anforderung des Kunden. Unsere Dienstleistungen im Bereich Mikrobohrung im Lohn bieten eine maßgeschneiderte Lösung für Unternehmen, die hochspezialisierte Mikrobohrungen benötigen, ohne dafür eigene Fertigungskapazitäten aufbauen zu müssen. Ob Prototypenfertigung oder Serienproduktion, wir bieten flexible und skalierbare Lösungen, die genau auf die Bedürfnisse unserer Kunden abgestimmt sind. Mit unserem Fachwissen und unserer Erfahrung in der Mikrobearbeitung sorgen wir dafür, dass alle Bohrungen präzise und fehlerfrei ausgeführt werden. Einer der größten Vorteile der Mikrobohrung im Lohn ist die Möglichkeit, auch sehr komplexe Bohrmuster und Geometrien zu realisieren. Mit CNC-gesteuerten Maschinen können wir anspruchsvolle Bohrungen in Bauteilen mit engsten Toleranzen durchführen. Dies ist besonders wichtig in der Medizintechnik und Elektronik, wo extreme Präzision und Zuverlässigkeit erforderlich sind, um die Funktionalität und Sicherheit der Bauteile zu gewährleisten. Dank unserer modernen Maschinen und langjährigen Erfahrung in der Mikrobearbeitung sind wir in der Lage, Mikrobohrungen in unterschiedlichsten Materialien und für verschiedenste Anwendungen anzubieten. Dabei arbeiten wir eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass die spezifischen Anforderungen an Durchmesser, Tiefe und Toleranzen erfüllt werden. Wir bieten umfassende Beratungsleistungen und maßgeschneiderte Lösungen, um den Mikrobohrprozess optimal an die individuellen Bedürfnisse anzupassen. Ein weiterer Vorteil unserer Mikrobohrung im Lohn ist die Effizienz und Kosteneffektivität. Unternehmen müssen nicht in teure Maschinen und Fachpersonal investieren, sondern können unsere Dienstleistungen in Anspruch nehmen, um schnell und präzise Ergebnisse zu erzielen. Dies spart nicht nur Kosten, sondern verkürzt auch die Produktionszeiten, da wir in der Lage sind, auch größere Serienproduktionen in kurzer Zeit durchzuführen.
Mehrkomponenten-Spritzguss für den Protoypenbau, Versuchsteile, Vorserien und Serienteile

Mehrkomponenten-Spritzguss für den Protoypenbau, Versuchsteile, Vorserien und Serienteile

Mehrkomponenten-Spritzguss ist ein fortschrittliches Verfahren, das es ermöglicht, komplexe Kunststoffteile mit mehreren Materialien oder Farben in einem einzigen Produktionsschritt herzustellen. Bei Lechner Kunststofftechnik nutzen wir dieses Verfahren, um innovative und funktionale Produkte zu entwickeln, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Unser Team verfügt über umfangreiche Erfahrung in der Anwendung von Mehrkomponenten-Spritzguss, was uns zu einem führenden Anbieter in diesem Bereich macht. Dieses Verfahren bietet zahlreiche Vorteile, darunter die Möglichkeit, Produkte mit verbesserten Eigenschaften und ästhetischen Merkmalen zu erstellen. Durch die Kombination verschiedener Materialien in einem Teil können wir Produkte herstellen, die sowohl funktional als auch optisch ansprechend sind. Unsere Kunden profitieren von der Effizienz und Präzision, die der Mehrkomponenten-Spritzguss bietet, was zu einer höheren Produktqualität und kürzeren Produktionszeiten führt.
Akustische Auslegung - Messung, Simulation, Optimierung

Akustische Auslegung - Messung, Simulation, Optimierung

Die akustischen Eigenschaften Ihres Produktes sind längst keine Nebensache mehr, sondern ein relevantes Merkmal für die Wahrnehmung dessen Qualität. Eine gute akustische Auslegung hilft Ihnen, sich vom Wettbewerb abzuheben und Ihr Qualitätsversprechen konsistent einzuhalten. Egal ob es darum geht ein angenehmes Klangerlebnis zu schaffen oder Störgeräusche zu minimieren - Novicos ist Ihr zuverlässiger Partner. Akustiksimulation Unsere Akustiksimulationen unterstützen Ihre Produktentwicklungen bereits in einem frühen Entwicklungsstadium – noch bevor ein Prototyp existiert. Mithilfe neuester Berechnungsmethoden und modernster CAE-Software sagen wir das mechanische Verhalten Ihres technischen Systems voraus und machen durch Simulation die Ursachen für Schallemissionen sichtbar. Wir finden Schwachstellen, untersuchen Alternativen und optimieren die akustische Auslegung unter Berücksichtigung von Noise, Vibration und Harshness (NVH). Unsere erfahrenen Experten wählen die passenden Berechnungsverfahren und Modellierungsketten für Ihr Projekt aus und können so selbst sehr große und komplexe Strukturen, beispielsweise Windkraftanlagen, im Rechner effektiv untersuchen. Messung Alternativ führen wir in unserem Hause oder gern auch bei Ihnen vor Ort Messungen durch, um die Ursachen für störende Schwingungen und Geräusche Ihres Produktes oder Prototypen zu ermitteln. Ebenfalls nutzen wir Messverfahren zur Überprüfung und Validierung unserer Rechenmodelle. Für unsere Messungen setzen wir mit Simcenter SCADAS Messgeräten und Simcenter Testlab Analysesoftware modernste Messtechnik und neueste Analysemethoden ein. Darüber hinaus entwickeln wir neben der Anwendung von Standardverfahren zur Signalanalyse nach Bedarf auch neue Methoden und Software. Optimierung Aufgrund der Ergebnisse und Daten aus der vorhergehenden akustischen Messung und/oder Simulation erarbeiten unsere Experten Modifikationsvorschläge, um das vibroakustische Verhalten Ihres Systems zu verbessern. Eine Gegenüberstellung der Mess- und Simulationsergebnisse Ihres Prototypen mit den Simulationsergebnissen des modifizierten Modells bildet Ihre Entscheidungsgrundlage für das weitere Vorgehen.
Komponentenfertigung

Komponentenfertigung

Serienteile werden immer häufiger zu einbaufertigen Komponenten/Baugruppen zusammengestellt. Wir erstellen und montieren auch komplizierte mechanische Baugruppen komplett, einschließlich Lackierung oder Beschichtung nach Ihren Wünschen. Um eine optimale Preisgestaltung zu erreichen, werden die Einzelteile dabei in Kombination durch uns gefertigt, durch Sie beigestellt oder als Zukaufteil disponiert. Die geprüfte Baugruppe wird in Anpassung an Ihren Montageplan von uns bereitgestellt.