Finden Sie schnell prototp für Ihr Unternehmen: 62 Ergebnisse

Wir unterstützen unsere Kunden bereits bei der Produktentwicklung. Je nach Projektanforderung entwickeln wir eigenständig oder nach Spezifikation Bauteile oder Baugruppen für die unterschiedlichsten Einsatzmöglichkeiten. Damit beginnt der Prozess beginnt bei uns bereits beim Enigneering und Konstruktion, also schon bei der Idee und nicht erst bei der Fertigung. Effiziente Vorgehensweise für eine kürzere Umsetzungsdauer Vom Engineering und Konstruktion bis zur Fertigung bilden wir den gesamten Prozess bei uns im Haus ab. Somit erhalten Sie umfangreiche Beratungs- und Umsetzungskompetenz aus einer Hand und direkt vor Ort. Ihre Vorteile auf eine Blick: • Bewährte Lösungskompetenz durch branchenübergreifendes Know-how und Erfahrung in der Fertigung von Komponenten aus den Bereichen Rohr, Blech, Dreh-Frästeile als auch Baugruppen inkl. Pneumatik und Elektrik • Effizientes Testen für schnelle Ergebnisse wird durch unsere Prototypenfertigung u.a. im 3D-Druckverfahren ermöglicht - passgenaue Modelle bei reduziertem Aufwand • Namhafte nationale wie internationale Kunden aus den Branchen Industrie, Maschinenbau, Automobil, Medizin- und Umwelttechnik nutzen unsere Expertise • Überzeugen Sie sich selbst von unseren Leistungen mit unseren Fallbeispielen. Gerne unterstützen wir Sie auch bei der Entwicklung und Umsetzung Ihrer Projekte. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage.

Modell- und Prototypenbau mit Funktionsmodellen und Prototypen, Anschauungs-, Beurteilungs- und Maßstab getreue Modelle, Betriebsmittelbau, Lehren und Vorrichtungen

Prototypenbau für Kunststoffteile Prototypen von Kunststoffteilen Neben den modernen Verfahren zur Herstellung von Prototypen, wie z. B. Rapid Prototyping und 3d Druck, gibt es auch noch die klassischen Herstellungsmethoden - auch diese beherrschen wir und sie finden immer wieder ihren Einsatz. Wir erstellen für Sie gerne: Handgefertigte Modelle aus Modell- Bauwerkstoffen Fräsmuster Drehmuster

3D-Druck-Dienstleister seit 1994 für 100 % Additive Manufacturing für Funktionsprototypen, Ersatzteile und Serien direkt aus 3D-Daten.

Zeitnahe Herstellung von Prototypen-Spritzgusswerkzeugen, einschließlich Bemusterung und Prototypenherstellung im eigenen Haus. VOGEL erstellt auf Ihre Anforderungen in kürzester Zeit ein Spritzgusswerkzeug in Prototypen-Bauweise und stellt Ihnen Ihre Prototypenartikel zur Verfügung.

Individuelle Prototypen/Fräsmuster aus Partikelschaum (EPP, EPS) Prototypen aus EPP, EPS für alle Anwendungen: Technische Teile, Gehäuse, Isolierungen, Speicher-Isolierungen, Deckel, Abdeckungen, Messemuster, Ladungsträger, Behälter, Boxen, Luftkanal, Dämmung, Schalen, Halbschale, Crashpad, Hülle, Adapter, Platten, Muffen, Luftführung, Luftadapter, Werkzeugeinlagen

Komplettierung unserer Leistungen PROTOTYPEN UND KLEINSERIEN-FERTIGUNG Neben der Entwicklung und Konstruktion von Produkten und Werkzeugen bieten wir unseren Kunden mit einem Netzwerk an Partnerunternehmen ein breites Portfolio an Fertigungsverfahren an. Wir kümmern uns um die Bereitstellung von Prototypen oder Versuchsbauteilen während des Entwicklungsprozesses und realisieren Kleinserien in verschiedenen Fertigungsverfahren. Der Vorteil für unsere Kunden besteht im stark reduzierten Kommunikations- und Projektmanagementaufwand. Sowohl technische als auch kommerzielle Anforderungen werden seitens PMD mit den jeweiligen Unterlieferanten direkt abgestimmt. Somit spart der Kunde Ressourcen im eigenen Haus und erhält das finale Produkt in gewünschter Qualität und zum erforderlichen Zeitpunkt. Wir fertigen für unsere Kunden: Prototypen Versuchsbauteile Vorrichtungen Werkzeuge Kleinserien

Besser gefräst als gedruckt. Manchmal eignet sich während einer Produktentwicklung ein Fräsprozess besser als ein Druckprozess. Gerade im Metallbereich werden durch diesen Prototypenaufbau nicht nur das Produktdesign, sondern auch die technische Realisierbarkeit im Serienprozess getestet. Aber auch individuelle Prüflehren oder andere Spezialwerkzeuge lassen sich in unserem flexiblen Stückzahl 1 Bau bis hin zur Kleinstserie realisieren.

Der Solidtec-Prototypenspritzguss eignet sich ideal für geringe Stückzahlen. Die Vorteile: vereinfachtes Verfahren, mehr Effizienz sowie eine deutliche Zeit- und Kostenersparnis. Häufig werden zunächst nur geringe Stückzahlen benötigt. Der Spritzgussprozess erfordert jedoch einen hohen zeitlichen und finanziellen Aufwand. Darum bietet Solidtec seinen Kunden den Prototypenspritzguss an. Schon bei der Konstruktion werden die Spritzgussformen auf geringe Teilmengen ausgelegt. Das Besondere: Nach dem Motto „Weniger ist mehr" haben wir mit der Kühlung und dem Auswerfersystem viele Funktionen der Serienproduktion in das modulare Solidtec-Stammformsystem integriert. Und das bedeutet: Einfachere Werkzeugeinsätze, mehr Effizienz in der Produktion. Aus Kostengründen – und damit ganz im Sinne der Kunden – haben sich unsere Konstrukteure beim Solidtec-Prototypenspritzguss gegen die Verwendung von Schiebern entschieden. Die Entformbarkeit von Hinterschneidungen wird hier durch einfache Einlegeteile realisiert. Weitere Vorteile dieser Lösung: Verschiedene Angusspositionen können mit vergleichsweise geringem Aufwand erprobt werden. Hierdurch lässt sich die optimale Füllsituation der Kavität erarbeiten – schnell, zuverlässig und kostensparend.

KaMoTec GmbH ist Ihr verlässlicher Partner für die Entwicklung und Herstellung von Prototypen in der Kabelkonfektion und Montagetechnik. Unsere Expertise ermöglicht es uns, maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, die den spezifischen Anforderungen Ihrer Projekte gerecht werden. Eigenschaften und Vorteile: Höchste Präzision: Unsere Prototypen zeichnen sich durch höchste Präzision aus, was eine exakte und zuverlässige Umsetzung Ihrer Vorgaben gewährleistet. Individuelle Anpassungen: Wir bieten maßgeschneiderte Prototypen, die perfekt auf Ihre speziellen Anforderungen und Spezifikationen abgestimmt sind. Modernste Technologie: Durch den Einsatz modernster Technologien und Materialien stellen wir sicher, dass unsere Prototypen den neuesten Industriestandards entsprechen. Flexibilität und Schnelligkeit: Dank unserer flexiblen Produktionsprozesse können wir schnell auf Ihre Bedürfnisse reagieren und kurzfristige Änderungen effizient umsetzen. Umfassende Qualitätskontrolle: Jeder Prototyp wird strengen Qualitätskontrollen unterzogen, um höchste Zuverlässigkeit und Langlebigkeit zu garantieren. Kosteneffizienz: Durch optimierte Produktionsprozesse und effiziente Materialnutzung bieten wir Ihnen kosteneffiziente Lösungen ohne Kompromisse bei der Qualität. Unsere Prototypen finden Anwendung in verschiedenen Branchen wie der Automobilindustrie, Medizintechnik, Elektronik und vielen weiteren. Vertrauen Sie auf die langjährige Erfahrung und das Know-how der KaMoTec GmbH, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen. Besuchen Sie unsere Website www.kamotec.de für weitere Informationen und individuelle Beratung. Unser Team steht Ihnen jederzeit zur Verfügung, um Ihre Fragen zu beantworten und maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Anforderungen zu entwickeln.

Der Prototypenbau bei ZIECO GmbH ist eine spezialisierte Dienstleistung, die sich auf die Entwicklung und Herstellung von Prototypen für elektronische Baugruppen konzentriert. Diese Dienstleistung bietet Unternehmen die Möglichkeit, ihre Designs zu testen und zu optimieren, bevor sie in die Massenproduktion gehen. Mit einem erfahrenen Team und modernster Technologie garantiert ZIECO eine hohe Qualität und Präzision bei der Herstellung von Prototypen, die den spezifischen Anforderungen der Kunden gerecht werden. Der Prototypenbau ist ein entscheidender Schritt im Produktentwicklungsprozess, der es Unternehmen ermöglicht, ihre Ideen in die Realität umzusetzen und innovative Lösungen zu entwickeln. Durch die enge Zusammenarbeit mit den Kunden stellt ZIECO sicher, dass jeder Prototyp den höchsten Standards entspricht und die Erwartungen der Kunden übertrifft. Diese Dienstleistung ist besonders wertvoll für Unternehmen, die neue Produkte auf den Markt bringen und ihre Designs vor der Serienproduktion testen möchten.

Prototypen sind wichtige Meilensteine in der Entwicklung Ihrer neuen Produkte. Sie bilden die Basis für Kontrollen und Überarbeitungen, die Voraussetzungen für ein fertigungsreifes Produkt sind. Prototypenfertigung Sicherheit durch präzise Prototypen Prototypen sind wichtige Meilensteine in der Entwicklung Ihrer neuen Produkte. Sie bilden die Basis für Kontrollen und Überarbeitungen, die Voraussetzungen für ein fertigungsreifes Produkt sind. Wir fertigen Prototypen nach Ihren 3D-Datensätzen und unterstützen Sie im Entwicklungsprozess. Unsere Stärken liegen hierbei im Bereich der Programmierung und Bearbeitung von 3D-Modellen, die auch Freiformflächen enthalten können. Unser Ziel ist es, zeitnah und maßgenau hochwertige Bauteile für Sie zu fertigen.

Franz Lorenz GmbH bietet professionellen Prototypenbau mit CNC-Technologie, um maßgeschneiderte Lösungen für individuelle Projekte zu liefern. Unser erfahrenes Team fertigt präzise Prototypen für verschiedenste Branchen, darunter Automobilindustrie, Maschinenbau und Medizintechnik. Vertrauen Sie auf unsere Expertise für den ersten Schritt zu Ihrem Endprodukt. Unser Team freut sich, Sie in allen Fragen rund um das Thema Feinmechanik, CNC-Bearbeitung, Kontrollvorrichtungen, Prototypenbau, Miniaturteile und Kleinserienfertigung, beraten zu dürfen. Für uns ist professionelle Beratung eine der wichtigsten Maximen unserer Unternehmensphilosophie. Wenn Sie Fragen oder Anregungen haben, sprechen Sie uns bitte an. Unser größter Wunsch ist, dass wir Sie mit unseren Qualitätsleistungen optimal zufrieden stellen können. Wir sind immer für Sie da und nehmen uns sehr gern die Zeit für ein ausführliches Gespräch. Wir fertigen: - Einzelteile - Kleinserienteile - Präzisionsteile - CNC-Bearbeitung - Feinmechanik - Baugruppen - Werkzeugbau - Vorrichtungsbau - 3D-Fräsen - Prototypen

3D-Druck für Prototypenbau in der Automobilindustrie: Schnell, präzise & individuell anpassbar. Höchste Qualitätsstandards sparen Zeit & Geld. Kontaktieren Sie uns jetzt! Unser 3D-Druck-Verfahren ermöglicht es Ihnen, schnell und einfach Prototypen für die Automobilindustrie herzustellen. Unser Prototypenbau ist schnell und präzise, was Ihnen Zeit und Geld spart. Eigenschaften: 3D-Druck-Verfahren für schnelle und präzise Prototypenherstellung Individuelle Anpassungsmöglichkeiten für Ihre spezifischen Bedürfnisse Höchste Qualitätsstandards Vorteile: Sparen Sie Zeit und Geld durch schnelle Prototypenentwicklung Perfekte Anpassung an Ihre spezifischen Bedürfnisse Maximale Qualität und Präzision Wir verstehen, wie wichtig es ist, schnell und effizient Prototypen herzustellen, um den Erfolg in der Automobilindustrie sicherzustellen. Deshalb bieten wir Ihnen unser 3D-Druck-Verfahren an, das es Ihnen ermöglicht, schnell und präzise Prototypen herzustellen. Mit unserer individuellen Anpassung können wir Ihre spezifischen Bedürfnisse erfüllen und Ihnen somit einen Vorteil gegenüber Ihren Wettbewerbern verschaffen. Wir setzen höchste Qualitätsstandards, um sicherzustellen, dass Sie das bestmögliche Ergebnis erhalten. Unser 3D-Druck-Verfahren ermöglicht es Ihnen, sich auf das Wesentliche zu konzentrieren, nämlich die Entwicklung und den Erfolg Ihrer Produkte. Wir haben bereits erfolgreich Prototypen für eine Vielzahl von Kunden in der Automobilindustrie entwickelt, was unsere Erfahrung und unser Engagement für höchste Qualität und Präzision unter Beweis stellt. Wir sind überzeugt, dass unser 3D-Druck-Verfahren Ihnen Zeit und Geld sparen wird und Ihnen einen Wettbewerbsvorteil in der Automobilindustrie verschafft. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unser Prototypenbau-Angebot zu erfahren! Prototypenbau leicht gemacht! Kontaktieren Sie uns noch heute, um Ihre individuellen Bedürfnisse zu besprechen. Prototypenbau für die Automobilindustrie: Prototypenbau für die Automobilindustrie Prototypenbau: Automobilindustrie

Unsere Leistungen: VON DER IDEE ZUM BAUTEIL Auf Basis Ihres 3-D-Datensatzes fertigen wir erste Prototypen für Ihre Entwicklungsabteilung. Ob Design- oder Funktionsmuster in Stückzahl 1 bis 5, exakt und in hoher Maßgenauigkeit, invenio unterstützt Sie bei der Auswahl des am besten geeigneten Materials und dem für Ihren Zweck optimalen Fertigungsverfahren. Das Ergebnis: Ihre Idee zum Anfassen – schnell und zuverlässig umgesetzt. VOM BAUTEIL ZUM SERIENNAHEN PROTOTYPEN Ob realitätsnaher Protototyp oder die perfekte Vorserie mit serienähnlichen Materialeigenschaften. Vakuumguss trägt als hochentwickeltes und wirtschaftliches Rapid-Prototypingverfahren dazu bei, Ihre Entwicklungszeiten enorm zu verkürzen. Ebenso bietet Ihnen die seriennahe Qualität der Gießsteile die Chance, Schwachstellen vor dem Serienstart zu analysieren und so Ihre Produktionskosten erheblich zu senken. Das Ergebnis: Seriennahe Bauteile innerhalb von 8 bis 12 Arbeitstagen. VOM PROTOTYP ZUM SERIENTEIL Notwendige Änderungen oder Varianten vor Serienstart verifizieren. Mit unseren kostengünstigen Silikonwerkzeugen ist eine Umsetzung innerhalb von wenigen Tagen kein Problem. Sie benötigen Vorserienteile und Kleinserien aus Originalmaterial? Kunststoffspritzgusswerkzeuge von invenio aus Aluminium oder Stahl bieten Ihnen einen klaren Kosten- und Geschwindigkeitsvorteil.

Diese Pflege-Produkte sind so konzipiert, dass Kunden Haushaltsgeräte leicht reinigen und pflegen können. Entkalker Großgeräte (z.B. für Wasch- u./od. Geschirrspülmaschinen) Entkalker für Kleingeräte (z.B. für Wasserkocher, Kaffee-, pad- und Expresso-Maschinen, Dampfbügeleisen u./od. Duschköpfe) Gummi Reiniger & Pflege Spülmaschinenreiniger Waschmaschinenreiniger Zitronensäure Pulver

Leistungsstark und wandelbar Die Modularität der MRX-Router ermöglicht es, einen maßgeschneiderten Router für jede einzelne Anwendung zusammenzustellen. Mit umfangreichen Routing-Funktionen und hoher IT-Sicherheit eignet sich der MRX besonders für Fernzugriff auf kritische Infrastrukturen. Key Features: Flexible Kombination von Schnittstellen dank Einsteckkarten Optionale Erweiterbarkeit für neue Funktionen oder Technologien Hohe IT-Sicherheit auf KRITIS-Niveau Umfangreiche Routing-Funktionen mit moderner Bedienoberfläche Plug- & Play-Anbindung von VPN- und Fernwartungslösungen Unterstützung weltweiter Mobilfunkfrequenzen

Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für Kunststoff-Formteile. Durch modernste Technologie und Fachwissen im Werkzeug- und Formenbau stellen wir präzise Spritzgussteile her. Mit eigenen Spritzgussmaschinen und umfassenden Kenntnissen über Thermoplaste garantieren wir die Produktion von Prototypen, Vor- und Kleinserien. Ihr Leistungsspektrum umfasst die Verarbeitung verschiedener Materialien, Einlegeteile und Bemusterungen. Kunden erhalten individuelle Betreuung von der Konstruktion bis zur Serienreife.

Hochpräzise gefertigt Beim Werkzeugbau wirklich alles aus einer Hand Der Werkzeugbau / Formenbau / Prototypenbau ist eine der Disziplinen, auf die sich die MBS CNC-Technologie & Engineering GmbH technisch und personell spezialisiert hat! Für unser Team ist der Werkzeugbau bereits seit vielen Jahren ein Spezialgebiet und wir sind dazu in der Lage, mithilfe unseres modernen Maschinenparks Werkzeugeinrichtungen für Stanzteile, Tiefziehteile sowie Press- und Prägeteile mit besonderen Fertigungstiefen und makelloser Qualität zu fertigen. Wir fertigen die Bauteile nach Skizze, Zeichnung oder 3D-Modell. Made in Germany 4.000 m² 56 Maschinen 99 Mitarbeitende LEISTUNGS- UND FERTIGUNGSSPEKTRUM Wir bieten Ihnen ein breit aufgestelltes Leistungs- und Fertigungsspektrum. Wir produzieren überwiegend Präzisionsmaschinenbauteile nach Kundenwunsch. Prototypenteile, O-Serien, Klein-, Mittel- bis Großserien und mechanische Baugruppen sind die Hauptprodukte unseres Unternehmens. Von uns werden Materialien wie Stahle (u.a. Edelstahl, Werkzeugstahl), Aluminium, Messing, Bronze sowie Sonderwerkstoffe (Molybdän, Wolfram und Inconel) bearbeitet. Sehen Sie hier unsere Maschinenliste ein. www.mbs-cnc.de/maschinenpark/ Unser Daily Business: 5-Achs Simultanfräsen 3-&4-Achs CNC Fräsen CNC-Drehen Draht- und Senkerodieren Flach- und Rundschleifen Baugruppenmontage Werkzeugbau WIG & MAG Schweißen Laser-& Elektrodenstrahlschweißen Hart- und Weichlöten / Vakuumlöten Oberflächen Reinigung Fräsen: X=2.000mm Y=1.200mm Z=1.400mm Drehen: Ø=800mm L=1.400mm Z=420mm Draht- & Senkerosion: X=500mm Y=350mm Z=426mm Flach- & Rundschleifen: X=1.000mm Ø=350mm Y=500mm L=1.000mm Z=300mm

Im Vorrichtungsbau fertigen wir z.B. Spannsysteme oder Montagehilfen. Je nach der vom Kunden gewünschten Fertigungstiefe der gelieferten Produkte setzen wir damit spanende Bearbeitung oder Montageschritte an den gegossenen Rohteilen um.

Sie haben eine Idee, einen Prototypen oder ein Modell? Wir erstellen in AutoCAD und Solid Works nach Ihren Vorgaben gerne eine Konstruktion und überprüfen sie automatisch auf Machbarkeit. Mithilfe der technischen Zeichnung kann das Bauteil oder die Baugruppe direkt gefertigt werden.

Der PCB-Design-Service von CAE Automation GmbH bietet professionelle Lösungen für die Erstellung von Leiterplatten-Layouts. Mit modernsten Layout-Tools wie Mentor Graphics Xpedition und Altium Designer sowie der Rückkopplung zur eigenen Fertigung wird Ihr Design von Beginn an für einen optimalen Fertigungsprozess ausgelegt. Die Spezialisten von CAE Automation GmbH verfügen über mehr als 25 Jahre Erfahrung im Layout von Leiterplatten und garantieren eine hohe Qualität und Zuverlässigkeit. Der Service umfasst die Schaltplanreinzeichnung, das Highspeed-Design, die Impedanzkontrolle und das High Voltage Design.

Unsere Präzisionsblechbiegeteile bieten eine hochwertige Lösung für anspruchsvolle Anwendungen in verschiedenen Industriezweigen. Hergestellt aus hochwertigem Material und unter Verwendung modernster Fertigungstechnologien bieten unsere Blechbiegeteile eine erstklassige Qualität, Präzision und Zuverlässigkeit. Unser erfahrenes Team von Fachleuten arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um Ihre spezifischen Anforderungen zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die Ihren Anforderungen entsprechen. Wir setzen modernste Biegetechniken ein, um komplexe Formen und Konturen mit außergewöhnlicher Genauigkeit zu erreichen. Unsere Präzisionsblechbiegeteile finden Anwendung in einer Vielzahl von Branchen, darunter die Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Elektronik-, Medizin- und Haushaltsgeräteindustrie. Sie werden für verschiedene Zwecke eingesetzt, einschließlich Gehäuse, Abdeckungen, Halterungen, Rahmen und vieles mehr. Vertrauen Sie uns für Ihre Präzisionsblechbiegeteilanforderungen und lassen Sie uns Ihnen helfen, Ihre anspruchsvollen Projekte erfolgreich umzusetzen.

Wir konzipieren und realisieren teilspezifische Vorrichtungen individuell nach Kundenwunsch. Auf Basis Ihrer bereitgestellten Daten erstellen wir Vorrichtungen und Lehren jeder Art. - genaue Einstellung der Presskraft und Pressbild durch Servospindel - Kraftüberwachung (Einstellung z.b über Touch Panel)

HIK Leitersatzfertigung bietet fortschrittliche Lösungen, die durch digitalisierte Teilprozesse eine höhere Kosteneffizienz ermöglichen. Unsere Produkte sind speziell darauf ausgelegt, die Produktionsprozesse unserer Kunden zu optimieren und gleichzeitig die Qualität zu gewährleisten. Mit HIK Leitersatzfertigung können Unternehmen ihre Fertigungsprozesse beschleunigen und gleichzeitig die Betriebskosten senken. Unsere Leitersatzfertigungslösungen sind das Ergebnis intensiver Forschung und Entwicklung. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass unsere Lösungen perfekt auf ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Mit HIK Leitersatzfertigung profitieren Sie von einer zuverlässigen und effizienten Produktion, die den höchsten Standards entspricht.

Als Spezialist für CNC-Fräsarbeiten bietet die Weber Zerspanung GmbH Unternehmen hochwertige Lösungen für Prototypen und Serienfertigungen. Unsere Leistungen umfassen präzises Fräsen von Metall- und Kunststoffteilen, unterstützt durch fortschrittliche 5-Achs-CNC-Technologie. Mit kurzen Durchlaufzeiten und maximaler Präzision garantieren wir optimale Ergebnisse.

3-D Druck für Prototypen und Kleinstserien, Werkstücke bis zu einer Größe von 480 x 380 x 350 m, bis zu vier verschiedene Werkstoffe/Farben in einem Werkstück 3-D Druck wir bieten seit 2017 dies auch als zusätzliche Fertigungsmöglichkeit an. Wir arbeiten hierbei mit moderner Hard- sowie Software um den Ansprüchen unserer Kunden gerecht zu werden. Sie haben eine konkrete Anwendung? Sprechen Sie uns an, wir helfen Ihnen gerne weiter. Werkstoffe: PLA PLA-HT PETG Verschiedene Farben möglich Wir setzen hierbei auf Materialqualität "Made in Germany". Dimensionen: Werkstücke bis zu einer Größe von 480 x 380 x 350 mm Bis zu vier verschiedene Werkstoffe/Farben in einem Werkstück Stückzahlen: Prototypen und Kleinstserien Nachbearbeitung: Drehen, Bohren, Fräsen, Sägen auf entsprechenden Nachbearbeitungsmaschinen Außerdem: Erstellung von 3D-Daten auf Grundlage von Zeichnungen und Skizzen zur Druckvorbereitung Nachbearbeitung von 3D-Daten zur Druckoptimierung und Materialeinsparung

Elektromechanische Baugruppen von Gebatec – Lösungen für spezifische Anforderungen von der Entwicklung bis zur Fertigung Gebatec entwickelt nach Ihren Vorgaben oder mit Ihnen gemeinsam komplette Baugruppen für elektromechanische Anwendungen. Profitieren Sie von mehr als drei Jahrzehnten Know-how in der Fertigung und von unseren vielfältigen Fertigungsmöglichkeiten. Bereits bei kleinen und mittleren Bedarfsmengen sind wir in der Lage technisch und auch wirtschaftlich sinnvolle Lösungen zu erarbeiten, weil wir eine Vielzahl von Fertigungsverfahren beherrschen und den für Ihre Anforderungen optimalen Weg wählen können. Unsere große Fertigungstiefe kommt Ihnen zugute. Bei elektromechanischen Baugruppen steht Ihnen Gebatec in jeder Phase der Produktentwicklung zur Seite. Wir sind Ihr Partner von der Konstruktion bis zur Fertigung, und zwar • überall dort, wo sich Metall und Kunststoff verbinden, • in der Peripherie zwischen Mechanik und Elektronik, • im Zusammenspiel mechanischer Komponenten. Ganz gleich, ob im Maschinenbau, im Gerätebau oder in der Feinwerktechnik: Unsere Kunden profitieren von der umfassenden Erfahrung unserer Fachleute. Konzentrieren Sie sich auf Ihre Kernkompetenzen und überlassen Sie die Ausarbeitung und Umsetzung von Lösungen für Randprobleme unseren Spezialisten. Federführend oder begleitend: Gebatec ist Ihr Partner bei der Konstruktion und Fertigung elektromechanischer Baugruppen Wir sind Spezialist auf dem Gebiet der kundenspezifischen Fertigung von elektromechanischen Bauelementen. Bei kundenspezifischen Baugruppen und Kunststoff-Metall-Verbindungen können wir sowohl unterstützend, aber auch federführend für Sie tätig werden. Aufgrund unserer Erfahrung können wir auch bereits bestehende Konstruktionen und laufende Projekte unserer Kunden übernehmen – dies ist insbesondere dann sinnvoll, wenn sich herausstellt, dass wir mit unserer Fertigungstiefe Ihre Produktionslinie hochwertiger und kostensparender fertigen können als Sie selbst. In diesem Fall kann ein Outsourcing für Sie nicht nur sinnvoll sein, sondern Ihnen auch helfen, sich auf Ihre eigenen Kernkompetenzen zu konzentrieren. Gerne unterstützen wir Sie partnerschaftlich auch bei der Optimierung von Prozessen und Verfahren. In Entwicklungsgesprächen ergeben sich oft Einsichten, die Ihnen Verbesserungspotenzial aufzeigen – schöpfen Sie aus unserem Erfahrungsschatz. Wir beraten Sie kurzfristig und unbürokratisch in allen kniffligen Situationen – bei Bedarf stehen wir Ihnen auch als „technische Nothilfe“ zur Verfügung, wenn Sie einmal nicht weiterwissen. Auf Wunsch senden wir Ihnen gerne Muster oder weitere Informationen zu, die Sie überzeugen werden. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage.

Prototypenbau effizient realisiert mit 3D-Druck Die Technik des 3D-Drucks setzen wir vermehrt beim Prototypenbau ein. Der Vorteil liegt in der kurzen Umsetzungsphase, die ein schnelles Testen des Modells ermöglicht und somit die gesamte Projektlaufzeit verkürzt. Auch für Kleinserien eignet sich die Drucktechnik, da der Produktionsaufwand nach zeitlichen und kostenrelevanten Kriterien gering ist. Aufgrund der flexiblen Einsatzmöglichkeiten des 3D-Drucks haben wir unsere Kapazitäten ausgebaut und können kurze Lieferzeiten ermöglichen. Die bedruckbare Grundfläche beträgt derzeit 800x600x500mm. Von Prüflehren bis hin zu kleineren Vorrichtungen werden die verschiedensten Projekte umgesetzt. Verwendete Materialien sind PLA und ABS. Fallbeispiel - Schneidvorrichtungen für Kunststoffrohre: Flexibel und günstig mit 3D-Druck in PLA Für Automobilzulieferer fertigen wir Schneidvorrichtungen für Kunststoffrohre im 3D-Druckverfahren. Diese Technik ersetzt die bisher aus Aluminium oder Kunststoff gefrästen Vorrichtungen. Dabei wird eine Kombination von 3D-Druckteilen und standardisierten Schneid-Stempeleinheiten gefertigt. Aufgrund der hohen Komplexität der Geometrien werden diese Teile mittels 3D-Druck hergestellt. Das Verfahren bietet in diesem Zusammenhang deutliche Kostenvorteile gegenüber konventionellen Techniken. Die durch das Schneiden mechanisch belasteten Teile werden über Standardelemente integriert. Der Einsatz der 3D-Drucktechnik überzeugt durch seine Flexibilität und Kostenvorteile. Lieferzeiten von unter 3 Wochen sind möglich sowie eine Kostenersparnis von mehr als 30% gegenüber konventionellen Verfahren. Die Technik kommt bevorzugt bei diesen Anforderungen zum Einsatz: • Geringe mechanische Beanspruchung • Komplexe Bauteilgeometrien • Genauigkeit von +/- 0,5mm • Geringe Stückzahl bzw. Einzelfertigung • Kurze Lieferzeiten Fertigungsverfahren: 3D-Druck

Prototypen in Rekordzeit aus Kunststoff und Metall seit 1994. Mit Rapid Prototyping von FKM erhalten Sie zeiteffizient hochwertige, funktionsfähige und belastbare Prototypen aus Kunststoff und Metall.