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Kunststoffdrehteile aus Kunststoffhalbzeugen, mit einem Durchmesser bis zu 52 mm, lassen sich hochpräzise auf modernsten CNC-Drehmaschinen herstellen. Hier haben wir kompetente und hochqualifizierte Partner um Präzisionsdrehteile aus Standardkunststoffen, technischen als auch Hochleistungskunststoffen zu zerspanen. Dabei können Drehteile aus Kunststoff nach Zeichnung vom Einzelteil bis zur Großserienfertigung hergestellt werden. Die Fertigungsqualität der spanabhebenden Bearbeitung steht dabei ebenso im Focus, wie ein optimales Preis-Leistungs-Verhältnis und ein hervorragender Service unserer Beschaffungsdienstleistung. Profitieren Sie von einer ganzheitlichen Betreuung Ihres Drehteilebedarfs und den Vorteilen der indirekten Beschaffung durch unsere Partner. Konzentrieren Sie sich auf Ihre Kernkompetenz und erhalten Sie von uns alles aus einer Hand gerade auch, wenn es um mechanische Drehteile aus thermoplastischen Kunststoffen geht. Hochpräzise Drehteile aus verschiedenen Kunststoffen Drehteile aus Kunststoff gehören mit zu unserem Leistungsspektrum in der Beschaffung und dem Einkauf für unsere Kunden. Deshalb können wir eine starke Palette an verschiedenen Kunststoffen anbieten. Durch einen starken Marktzugang zu Kunststoffhalbzeugen für die zerspanende Bearbeitung können wir kostengünstig Drehteile aus Standardkunststoff wie PP und PE anbieten. Die Herstellung von Kunststoffdrehteilen aus technischen Kunststoffen wie POM, Polyamid, PET und Polycarbonat zählen zu unseren Stärken. Für besonders hohe Ansprüche an Material und Teil bieten wir auch Drehteile aus Hochleistungskunststoffen an. Im Folgenden erhalten Sie eine Übersicht der zu zerspanenden Kunststoffe. Standardkunststoffe: PE, PP Technische Kunststoffe: PA6, PA6.6, POM, PET, PC Hochleistungskunststoffe: UHMW-PE, PTFE, TFM, PEEK, PVDF Prüfen Sie mit uns Ihre Möglichkeiten. Wir unterstützen Sie im Einkauf und prüfen für Sie unter Gesamtkostenbetrachtung. Einsatzbereiche von Kunststoffdrehteilen mit hervorragenden Eigenschaften Kunststoffdrehteile erfreuen sich aufgrund Ihrer vielseitigen Eigenschaften großer Beliebtheit. Mittlerweile können durch Zugabe von Additiven hervorragende Eigenschaften auch zusätzlich erzeugt oder verändert werden. Beinflusst werden können beispielsweise die Bruchfestigkeit und Elastizität von Kunststoffteilen. Kunststoffe werden oft auch zur Materialsubstitution von Metallen und NE-Metallen genutzt da diese in der Härte, Festigkeit und Formbarkeit eine gewisse Bandbreite bedienen. Auch die Formbeständigkeit und Temperaturbeständigkeit von Kunststoff ist für bestimmte Anwendungen, beispielsweise im Maschinenbau, von Bedeutung. Kunststoffteile werden des Weiteren auch wegen Ihrer chemischen Beständigkeit und Gleitfähigkeit gegenüber anderen Materialien bevorzugt. In der Elektrobranche kommen wiederrum Teile zum Einsatz, die als elektrische Isolatoren oder als elektrische Leiter Verwendung finden. Vorteile Ihrer Beschaffung von Kunststoffdrehteile über unsere Einkaufsdienstleistung Wir erarbeiten für Sie ein optimales Preis-Leistungsverhältnis und stimmen technische Details mit unseren Partnern ab. Vom Einzelteil, über Kleinserienfertigung bis hin zur Großserie erhalten Sie von uns alles aus einer Hand. Kurze Reaktions- und Lieferzeiten, attraktive Preise, Flexibilität, höchste Qualität und Zuverlässigkeit sind für uns kein Widerspruch, sondern unser Anspruch um Ihren Anforderungen gerecht zu werden. Dabei stehen wir als zentraler Ansprechparter für alle Belange zur Verfügung.

das Material Schicht für Schicht auf und sorgt so für präzise Ergebnisse. Das 3D-Druckverfahren ermöglicht die Herstellung von komplexen geometrischen Formen, die mit herkömmlichen Produktionsmethoden nur schwer oder gar nicht realisierbar wären. Durch die hohe Auflösung des Druckkopfes sind feinste Details möglich. Die Druckgeschwindigkeit variiert je nach Modell und gewünschter Qualität. Nach dem Druckvorgang kann das fertige Objekt aus dem Drucker entnommen und weiterverarbeitet werden. Das Photopolymer-Modellmaterial ist in verschiedenen Farben erhältlich und kann nach Bedarf auch nachträglich bemalt oder lackiert werden. Es ist zudem sehr robust und langlebig, sodass die gedruckten Objekte auch im täglichen Gebrauch standhalten können. Diese innovative Technologie bietet vielfältige Anwendungsmöglichkeiten, sowohl in der Industrie als auch im Privatbereich. Sie ermöglicht es, Prototypen schnell und kostengünstig herzustellen, aber auch individuelle Produkte in kleinen Stückzahlen zu produzieren. Der 3D-Druck eröffnet somit neue Chancen und Möglichkeiten in der Produktentwicklung und bietet eine große Bandbreite an kreativen Gestaltungsmöglichkeiten.

Unser hochmodernes CAM-System bereitet bereitgestellte CAD-Daten als 3D-Modelle in allen Formaten in kürzester Zeit für die Bearbeitung auf und ermöglicht so schnelles und hochpräzises Arbeiten. WIE AUS METALL EIN STÜCK FEINSTER TECHNIK WIRD. Unser hochmodernes CAM-System bereitet bereitgestellte CAD-Daten als 3D-Modelle in allen Formaten in kürzester Zeit für die Bearbeitung auf und ermöglicht so schnelles und hochpräzises Arbeiten. Mit einem durchgängigen Projektmanagement übernehmen wir Projektverantwortung – von der Entwurfsphase bis zur Serienreife. Wir betreuen den Entwicklungsprozess immer mit dem Ziel, unseren Kunden die optimale Lösung zu präsentieren. Wir fertigen Einzelteile, Kleinserien und größere Serien aus den nahezu allen Metallwerkstoffen wie Stahl oder Aluminium oder aus verschiedenen Kunststoffen, exakt nach Ihrer Spezifikation. Dabei stehen Qualität und Termintreue im Vordergrund. Leider können wir Ihnen an dieser Stelle nur eine kleine Vorstellung davon vermitteln, welche Möglichkeiten unsere Technik bietet. Bitte sprechen Sie uns an und vereinbaren einen Termin zu einer persönlichen Vorführung - wir freuen uns auf Sie!

Auch für unseren eigenen Prototypenbau zur Herstellung von Rotor- und Statorpaketen konstruieren und fertigen wir die Vorrichtungen selbst und wissen dadurch um die Bedürfnisse unserer Kunden.

Herstellung technischer Prototypen in kürzester Zeit durch in-house Konstruktion, Formenbau, Bauteilfertigung, -bearbeitung und Finish

Unser Prototyp-Prozess ist individuell auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten. Wir bieten Ihnen verschiedene Optionen, je nach Ihren Anforderungen und Vorlieben. Unser Prototyp Prozess ist individuell auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten. Wir bieten Ihnen verschiedene Optionen, abhängig von Ihren Anforderungen und Vorlieben. Möchten Sie von Anfang an involviert sein und den gesamten Prozess durchlaufen? Kein Problem! Wir unterstützen Sie bei der Designentwicklung, Planung, dem Druck und sogar beim Testen Ihrer Prototypen. Vielleicht haben Sie bereits einen fertigen Entwurf und benötigen nur den 3D Druck? Auch das ist möglich. Senden Sie uns einfach Ihre Dateien, und wir kümmern uns um den Rest. Mit unseren hochmodernen Druckern und unserer Erfahrung im Bereich des 3D Drucks stellen wir Ihre Prototypen mit hoher Präzision und Qualität her. Wir verstehen, dass der Prototyp Prozess entscheidend ist, um Ihre Ideen zu verwirklichen und die Marktreife zu erreichen. Deshalb stehen wir Ihnen nicht nur beim Druck, sondern auch bei der Planung und Produktion zur Seite. Unser umfassender Service erstreckt sich von der ersten Skizze bis zur tatsächlichen Produktion. Unser Ziel ist es, Ihre Vision zum Leben zu erwecken und Ihnen dabei zu helfen, Ihr Produkt erfolgreich auf den Markt zu bringen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und profitieren Sie von unserem individuell anpassbaren Prototyp Prozess. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren. Wir freuen uns darauf, mit Ihnen zusammenzuarbeiten und Ihre Prototypen zu realisieren.

Durch die Bearbeitung im Schichtbetrieb ist eine termingerechte und kurzfristige Auftragsdurchführung gewährleistet. So entsteht vom einzelnen Werkstück bis zum Endprodukt genau das, was Sie sich vorstellen.

Wir sind die Spezialisten für die Herstellung von technischen Kunststoffteilen. Höchste Präzision ist hierbei unsere tägliche Herausforderung. Präzisions-Kleinteile Bauteile mit Einlegeteilen Endlosumspritzung von Stanzstreifen Montagearbeiten Kunststoffverarbeitung, Mikrospritzguss, Werkzeugbau, Musterbau, Prototypen

Als Komplettdienstleister für die Erstellung von Werkzeugen, Prototypen und Replikaten bieten wir Ihnen die Möglichkeit von der Idee bis zum fertigen Serienteil alles aus einer Hand vom erfahrenen Spezialisten zu erhalten.

Glänzende Aussichten Oberflächenbeschaffenheit in höchster Qualität. Was für Originale notwendig ist, gilt natürlich auch für Modelle, Mock-ups und Serienteile. Darum berücksichtigen wir die späteren Eigenschaften der Oberfläche bereits bei der Herstellung des Urmodells. Dabei garantieren wir, dass fast alles, was in der Serienfertigung möglich ist, auch beim Modell in höchster Präzision umgesetzt werden kann.

Perfekte Lackierungen verschiedenster Produkte und Materialien, sowie eine gewissenhafte Qualitätskontrolle sorgen für die Sicherheit, die sich jeder Auftraggeber wünscht. Ihre Vorgaben erfüllen wir unter anderem mit optimalen Ergebnissen bei der Fahrzeugexterieur- und Interieurlackierung von Kunststoff- oder Metalllackierungen. Flexible Ablaufstrukturen erlauben kurze Reaktionszeiten. Die Produktionsplanung von Geier bietet Ihnen Sicherheit und Entlastung. Unser permanentes Streben nach Höchstleistungen wird durch die Dynamik und den Einsatz unserer MitarbeiterInnen ermöglicht – FacharbeiterInnen mit Erfahrung, Können und Leidenschaft.

Heavy Metal: Knallharte 3D-Prototyping-Qualität Mit unserem System können Bauteile aus verschiedenen Metallen in einer völlig neuen Form gefertigt werden. Das System setzt ebenfalls auf das klassische Schicht-Verfahren. Die Bauteile werden im Anschluss gewaschen und gesintert. Neben 1.4542 Edelstahl (17-4), Kupfer (99,8%) und 1.7744 Inconel (625) stehen auch verschiedene Werkzeugstähle zur Verfügung.

Die Musterfertigung bei ILESO ist der erste Schritt in Richtung Serienproduktion und ein entscheidender Meilenstein für die Entwicklung elektronischer Produkte. Unser engagiertes Team von Fachleuten steht bereit, um Ihre Prototypen mit Präzision und Effizienz herzustellen, damit Sie schnell und kosteneffektiv die Funktionalität Ihrer Produkte überprüfen können. Maßgeschneiderte Prototypen für Ihre Anforderungen Wir verstehen, dass jeder Prototyp einzigartig ist und spezifische Anforderungen hat. Unsere Musterfertigungsdienstleistungen sind darauf ausgerichtet, Ihre individuellen Anforderungen zu erfüllen und Ihnen Prototypen von höchster Qualität zu liefern. Ob es sich um eine kleine Stückzahl oder eine komplexe Baugruppe handelt, wir stellen sicher, dass Ihre Prototypen Ihren Erwartungen entsprechen. Schnelle und flexible Produktion Unsere Musterfertigung zeichnet sich durch Schnelligkeit und Flexibilität aus. Wir setzen auf modernste Fertigungstechnologien und effiziente Prozesse, um sicherzustellen, dass Ihre Prototypen schnell und kosteneffektiv hergestellt werden können. Unser engagiertes Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass Ihre Prototypen termingerecht und nach Ihren Spezifikationen geliefert werden. Qualitätssicherung und Validierung Qualität und Zuverlässigkeit sind für uns oberste Priorität. Wir setzen auf eine gründliche Überprüfung und Validierung unserer Prototypen, um sicherzustellen, dass sie den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Durch umfangreiche Tests und Simulationen stellen wir sicher, dass Ihre Prototypen optimal funktionieren und Ihren Anforderungen gerecht werden. Ihr Partner für Musterfertigung ILESO ist Ihr vertrauenswürdiger Partner für Musterfertigung. Wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, die Schnelligkeit, Qualität und Flexibilität vereinen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Musterfertigungsdienstleistungen zu erfahren und gemeinsam an der Realisierung Ihrer Prototypen zu arbeiten.

HEYD-MESSZEUGE fertigt Prototypen jeder Art und produziert auch Einzelteile und Kleinstauflagen für Konstruktion, Fertigung und Entwicklung. Präzise nach von Ihnen gewünschtem Standard auf allen harten Materialien direkt auf Ihre Konstruktionsteile exakt nach Ihren Vorgaben: Zeichnungen, Skizzen, Fotos, Modelle, etc.

Die Stereolithographie (STL oder SLA) ist ein additives 3D-Druckverfahren, das mit einem flüssigen Polymerharz arbeitet. Das SLA-Verfahren ist mit dem selektiven Lasersintern vergleichbar, jedoch wird statt des Kunststoffpulvers flüssiges Material verarbeitet. Bei Keller Prototypen werden opake und transparente Materialien entsprechend den Anforderungen des Bauteils eingesetzt. Aufgrund der sehr geringen Schichtstärke von nur 0,025 mm bis 0,1 mm werden die SLA-Bauteile mit sehr guten Eigenschaften gedruckt. Die Stereolithografie ermöglicht die Herstellung von Modellen, die sich durch hervorragende Detailtreue, Maßhaltigkeit und Oberflächengüte auszeichnen. Die Oberflächen der 3D-Druckteile können bei Keller Prototypen mit hochwertigem Finish nachbearbeitet werden, sodass Ihre Prototypen auch optisch täuschend echt umgesetzt werden.

Zahlreiche und namhafte Hersteller setzen auf uns rund ums Thema Prototypenbau. Wir bieten Ihnen innovative Lösungen und höchste Präzision bei der Entwicklung Ihrer Prototypen. Vertrauen Sie auf unsere Kompetenz und lassen Sie uns gemeinsam Ihre Ideen verwirklichen.

Prototypenbau ist ein entscheidender Schritt im Entwicklungsprozess neuer Produkte. Er ermöglicht es, Ideen und Konzepte in greifbare, testbare Modelle umzusetzen, bevor sie in die Massenproduktion gehen. Der Prototyp dient als funktionales Modell, um Design, Funktionalität und Produktionsverfahren zu überprüfen. Im CNC-basierten Prototypenbau werden hochpräzise Modelle aus verschiedenen Materialien wie Metall, Kunststoff oder Verbundwerkstoffen gefertigt, die exakt den späteren Serienprodukten entsprechen. Unsere Dienstleistungen im Prototypenbau umfassen die gesamte Prozesskette von der CAD-Modellierung bis hin zur finalen Fertigung des Prototyps. Dabei setzen wir modernste CNC-Maschinen ein, die höchste Präzision und Wiederholgenauigkeit gewährleisten. Prototypenbau ermöglicht es, potenzielle Fehler frühzeitig zu erkennen und Designoptimierungen vorzunehmen, bevor erhebliche Kosten in die Serienproduktion investiert werden. Egal, ob Sie ein einzelnes Modell oder eine kleine Serie von Prototypen benötigen – wir bieten flexible Lösungen, die genau auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Unsere Experten stehen Ihnen beratend zur Seite, um sicherzustellen, dass Ihre Prototypen den höchsten Qualitätsstandards entsprechen und Ihnen einen entscheidenden Vorteil in Ihrem Entwicklungsprozess bieten.

ASPRO liefert Musterelektroniken, Sonderproduktionen und kritische, anspruchsvolle Kleinserien. Bei Bedarf liefern wir auch komplett montierte Musterendprodukte.

Die Prototypenfertigung bei Graf + Klett GmbH ermöglicht es Kunden, neue Designs und Konzepte zu testen, bevor sie in die Massenproduktion gehen. Wir bieten umfassende Dienstleistungen von der ersten Idee über die Entwicklung bis zur Fertigung des Prototyps. Diese Dienstleistungen stellen sicher, dass die Produkteigenschaften und -funktionen optimiert werden, um die Anforderungen und Erwartungen zu erfüllen.

Eine Entwicklung erst dann erfolgreich, wenn die Funktionsfähigkeit unserer Lösung anhand eines Funktionsprototypen nachgewiesen werden kann. Seit über 4 Jahrzehnten steht hinter der innovativen KEUSCH – PRODUKTENTWICKLUNG ein Team aus Vordenkern, das von der Idee über den Prototypen bis hin zur Serie neue, technologisch moderne Produkte plant und entwickelt und dabei bis ins kleinste Detail auf Perfektion achtet.

PROTOTYPENBAU, PHYSISCHE PROTOTYPEN, RAPID PROTOTYPING, KONZEPTPROTOTYPEN, FUNKTIONSPROTOTYPEN, VISUELLE PROTOTYPEN, INTERAKTIVE PROTOTYPEN. Prototypenbau Mit Prototypen können potenzielle Probleme frühzeitig erkannt, das Design validiert und die Benutzerinteraktion getestet werden, um sicherzustellen, dass Ihr Endprodukt den höchsten Ansprüchen genügt. Die Möglichkeit zur effektiven Kommunikation und zum schnellen Einholen wertvollen Feedbacks fördert nicht nur die Teamzusammenarbeit, sondern ermöglicht auch die nahtlose Integration von Kundenwünschen. Prototyping ermutigt kreative Lösungsansätze, während es gleichzeitig Zeit- und Kostenersparnis durch frühe Fehlererkennung und Risikominimierung bietet. Egal, ob es darum geht, innovative Ideen zu testen, Designkonzepte zu überprüfen oder die Kundenzufriedenheit sicherzustellen – Prototyping ist der Schlüssel zur erfolgreichen Produktentwicklung. Egal, ob du grundlegende Konzepte veranschaulichen, Funktionalität überprüfen, Benutzerinteraktion simulieren oder das endgültige Produkt formen möchtest, es gibt eine passende Prototyping-Methode für Dich. Mit visuellen Prototypen kannst du das äußere Erscheinungsbild perfektionieren, während funktionale Prototypen die Kernfunktionen demonstrieren. Interaktive Prototypen ermöglichen es Dir, Benutzererfahrung zu testen, während schnelles Rapid Prototyping Innovationen beschleunigt. Wir zeigen Dir die beste Methode, um Deine Produktidee Wirklichkeit werden zu lassen und dabei Zeit, Kosten und Risiken zu minimieren.

Prototypen fertigen wir aus nahezu allen gängigen Materialien und in den verschiedensten Fertigungsverfahren • CNC-Fräsen • Drahterodieren • RTM-Verfahren • Light-RTM Verfahren • Folieninfusion • Handlaminieren Hergestellt werden neben Einzelteilen auch komplette Baugruppen in kleinen und mittleren Serien, z. B. Heckdeckel, Spoiler, Kabinendächer, etc.

Wir bieten Ihnen kostengünstige, schnelle und flexible Fertigung von Prototypen für unterschiedliche Bereiche aus verschiednsten Materialien an.

Herstellung von Prototypen aus Hilfswerkzeugen. - Gelaserte Bauteile - Herstellung durch Prototypenbau Ihre Vorteile: - Prototypen vom Serienlieferant - Kurze Lieferzeiten - Machbarkeitsanalysen - Umformsimulationen -Alles aus einer Hand

HERSTELLUNG VON PROTOTYPEN … Die CNC-Bearbeitung ist eine beliebte Methode zur Herstellung von Prototypen. Sie bietet mehrere Vorteile, die speziell für die Prototypenentwicklung relevant sind: Schnelle Umsetzung: Mit CNC-Bearbeitung können Prototypen relativ schnell hergestellt werden. Nachdem das Design des Prototyps festgelegt wurde, kann das CNC-Programm erstellt und die Maschine eingerichtet werden. Dies ermöglicht eine schnelle Produktion von Prototypenteilen im Vergleich zu herkömmlichen Fertigungsmethoden. Präzision und Wiederholbarkeit: CNC-Maschinen bieten eine hohe Präzision und Wiederholbarkeit bei der Herstellung von Prototypen. Das CNC-Programm steuert das Werkzeug präzise, ​​um das gewünschte Teil mit engen Toleranzen herzustellen. Dies gewährleistet, dass der Prototyp den Designanforderungen entspricht und dass identische Teile für weitere Tests oder Präsentationen hergestellt werden können. Materialvielfalt: CNC-Bearbeitung ermöglicht die Verarbeitung einer Vielzahl von Materialien, einschließlich Metalle wie Aluminium, Stahl, Edelstahl, Kupfer und Kunststoffe. Je nach den Anforderungen des Prototyps können verschiedene Materialien verwendet werden, um die gewünschten Eigenschaften zu erzielen. Designanpassungen: Wenn Änderungen am Prototypendesign erforderlich sind, können CNC-Programme relativ einfach angepasst werden. Dies ermöglicht eine schnelle Iteration und Überarbeitung des Prototyps, um den Anforderungen und dem Feedback gerecht zu werden. Kostenkontrolle: Die CNC-Bearbeitung von Prototypen ermöglicht eine präzise Kontrolle der Produktionskosten. Da Prototypen in der Regel in kleineren Stückzahlen hergestellt werden, können die Kosten besser kalkuliert und kontrolliert werden. CNC-Maschinen ermöglichen auch die Optimierung des Materialverbrauchs, um Kosten zu minimieren. Es ist wichtig anzumerken, dass die CNC-Bearbeitung für Prototypen nicht immer die einzige Option ist. Je nach Art des Prototyps und den spezifischen Anforderungen können auch andere Fertigungsmethoden wie 3D-Druck, Spritzguss oder additive Fertigungstechniken in Betracht gezogen werden. Die Wahl der richtigen Fertigungsmethode hängt von verschiedenen Faktoren ab, einschließlich des Designs, der Materialauswahl, der Stückzahl und des Zeitrahmens für die Prototypenentwicklung.

Ob für die Medizintechnik, den Werkzeug- und Maschinenbau, die Luft- und Raumfahrt oder die Elektrotechnik und Elektronik – LILA unterstützt Sie bei der Prototypenfertigung. LILA ist organisatorisch, maschinentechnisch und personell bestens dazu ausgestattet, unterschiedlichste Losgrößen zu fertigen. Ob Prototyp, Kleinserie oder Großauftrag – bei LILA ist jede Anfrage willkommen und wird mit der gleichen Wertschätzung, Sorgfalt und Priorität bearbeitet. Trotz des Einsatzes von 3-D Konstruktion und Computersimulationen, ist es meist notwendig, Prototypen- und Musterteile anzufertigen, bevor Produkte in die Serienfertigung gehen. Ziel dabei ist es, Funktion, Maßhaltigkeit und Gebrauchstauglichkeit zu überprüfen, um Optimierungen vornehmen zu können. Auch um teure Nacharbeiten an Werkzeugen, Maschinen und Anlagen zu vermeiden, ist es ratsam, im Vorfeld Musterteil anzufertigen. Ob für die Medizintechnik, den Werkzeug- und Maschinenbau, die Luft- und Raumfahrt oder die Elektrotechnik und Elektronik – die Laserspezialisten von LILA GmbH unterstützt Sie zielsicher und termingenau bei der Entwicklung und Designanpassung ihrer Produkte. Nach einer eingehenden Analyse der Anfrage können wir auf unseren Laseranlagen innerhalb kürzester Zeit erste Einzelteile bis hin zu Kleinserien herstellen. Kunden können in der Regel in nur drei bis vier Tagen mit einer Lieferung rechnen. Unsere Prozesse sind sowohl nach DIN EN ISO 9001 als auch nach DIN EN ISO 13485 zertifiziert.

In kurzer Zeit ein erster Prototyp Ein eingespieltes und erfahrenes Team erstellt bei Bedarf in kurzer Zeit die ersten Prototypen, die für weitere Entscheidungen oder Optimierungen oftmals unerlässlich sind. Ziel ist immer schnellstmöglich ein „greifbares Model“ herzustellen, das in der Praxis getestet und im Detail optimiert werden kann. In Abstimmung mit unseren Geschäftspartnern erarbeiten wir auf diesem Weg innerhalb kurzer Zeit serienreife Produkte. Notwendige Unterlagen oder Zeichnungen erstellen wir kurzfristig. Die zur Musterfertigung benötigten Hilfsvorrichtungen oder Werkzeuge sind oftmals vorhanden oder werden in unserem Werkzeugbau erstellt.

Ob Prototyp oder Musterstücke – wir verwandeln Ihre Ideen in Realität. Unser Team stellt sicher, dass Ihre Teile den höchsten Standards entsprechen, bevor sie in die Produktion gehen. Mit unserer umfassenden Erfahrung und unserem technischen Know-how können wir Ihnen maßgeschneiderte Lösungen bieten, die genau auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind. Vertrauen Sie auf unsere Expertise in der Fertigung von Muster- und Prototypenteilen, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen. Unsere Fertigung von Muster- und Prototypenteilen ermöglicht es Ihnen, Ihre Ideen schnell und effizient zu testen und zu verfeinern. Wir arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass Ihre Teile den gewünschten Spezifikationen entsprechen und alle Anforderungen erfüllen. Durch den Einsatz modernster Technologien und Materialien können wir Ihnen hochwertige Prototypen liefern, die Ihnen helfen, Ihre Produkte zu optimieren und marktreif zu machen. Lassen Sie uns gemeinsam Ihre Visionen verwirklichen und Ihre Projekte zum Erfolg führen.

Wir versorgen Sie mit allem, was Sie für die Fertigung von Prototypen und Vorserien benötigen: Innovative Vakuumgusstechnologie: Vakuumgieß- und Silikonmisch/dosieranlagen der Marke KLM, maschinelle Ausstattung für generative Verfahren: Stereolithographie, 3- D- Drucker, FDM, SLS (Lasersintern ), Wärmebehandlung, Anlagen zum Aushärten -> Standardgeräte und Sonderanfertigungen, Gießmaterialien wie z.B. Gießharze und Silikon namhafter Hersteller, Zubehör und Verbrauchsmaterial für Vakuumguss.

Schnelle Softwarelösung zu einem individuellen Problem. Dank Prototyping- und Baukasten-Methoden mit überschaubarem Budget erstellt. Als Machbarkeitsstudie, um ein Gefühl für die Lösbarkeit einer Anforderung zu bekommen. Als Demo-System, um eine potentielle Lösung präsentieren zu können, z.B. um interne Entscheider zu überzeugen. Als Übergangslösung, um ein temporäres Problem in den Griff zu bekommen. Als Spielwiese, um den Blick auf den tatsächlichen Bedarf zu schärfen.