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Die Franz Lorenz GmbH bietet präzise CNC-Fräsarbeiten für die Metallbearbeitung sowie Sonderanfertigungen nach Kundenspezifikationen. Unser erfahrenes Team und modernste CNC-Technologie garantieren höchste Qualität bei Frästeilen für unterschiedlichste Branchen. Ob Prototypen, Kleinserien oder Einzelteile – unsere CNC-Fräsarbeiten bieten die passende Lösung. Unsere Produkte zeichnen sich durch höchste Qualität und modernste Fertigungstechnik aus. Natürlich bieten wir Ihnen all dies zu einem fairen Preis.

Die fertigungsoptimierten Layouts von ZIECO GmbH bieten eine spezialisierte Lösung für die Entwicklung von elektronischen Schaltungen, die speziell auf die Anforderungen der Produktion abgestimmt sind. Diese Dienstleistung zielt darauf ab, die Effizienz und Leistung der Produktionsprozesse zu maximieren, indem sie sicherstellt, dass die Layouts optimal für die Fertigung ausgelegt sind. Durch den Einsatz modernster CAD/CAM-Systeme und die enge Zusammenarbeit mit den Kunden garantiert ZIECO eine hohe Qualität und Präzision bei der Entwicklung von fertigungsoptimierten Layouts. Diese Dienstleistung ist ideal für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse optimieren und die Kosten für die Fertigung senken möchten. Mit einem Fokus auf Qualität und Zuverlässigkeit stellt ZIECO sicher, dass alle Layouts den höchsten Standards entsprechen und die Anforderungen der Kunden erfüllen. Die fertigungsoptimierten Layouts sind ein wesentlicher Bestandteil der Produktionsstrategie von ZIECO, die darauf abzielt, die Effizienz und Wettbewerbsfähigkeit der Kunden zu steigern.

Die Leiterplattenbeschaffung von CAE Automation GmbH stellt sicher, dass Ihre Leiterplatten in höchster Qualität und zu attraktiven Preisen beschafft werden. Durch die Auswahl des optimalen Herstellers und die Berücksichtigung grundlegender Parameter wird die Produktion und Bestückung Ihrer Leiterplatten optimiert. Die Beschaffung erfolgt je nach Ihren Anforderungen aus Deutschland, der Europäischen Union sowie aus Asien über europäische Partner. Dabei liegt der Schwerpunkt auf Qualität, um sicherzustellen, dass Ihre Leiterplatten den höchsten Standards entsprechen. Verschiedene Technologien und Oberflächen stehen zur Verfügung, um Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen.

Wir unterstützen Sie in der digitalen Produktentwicklung mit unserem marktführenden und innovativen Software-Baukasten im Lego-Prinzip: VT-DMU. VT-DMU ist das Herzstück für Digital Mock-Up, zahlreiche Software-Produkte und individuelle Kundenlösungen, alles auf Basis von 3D-Daten. Über 50 leistungsfähige Module bzw. Algorithmen reduzieren oder ersetzen physische Prototypen und tragen dazu bei, Entwicklungszeiten signifikant zu reduzieren und Probleme oder Fehler in der digitalen Produktentwicklung frühzeitig zu identifizieren. Der Software-Baukasten ist dabei so flexibel wie Lego; die einzelnen Module können je nach Use-Case oder Anforderung beliebig kombiniert und verknüpft werden. So ergeben sich unendlich viele Use-Cases wie Kollisionen berechnen, Daten reduzieren oder Bilder erzeugen in der Digitalisierung der Produktentwicklung.

Unsere Tiefziehteile bieten eine vielseitige und kostengünstige Lösung für eine breite Palette von Anwendungen in verschiedenen Branchen. Hergestellt aus hochwertigem Material und unter Verwendung modernster Fertigungstechnologien, zeichnen sich unsere Tiefziehteile durch ihre hohe Präzision, Festigkeit und Zuverlässigkeit aus. Tiefziehteile werden durch einen Prozess des Umformens von flachen Blechen oder Bändern in dreidimensionale Formen hergestellt. Dieser Prozess ermöglicht die Herstellung komplexer Bauteile mit unterschiedlichen Formen und Tiefen, was sie ideal für eine Vielzahl von Anwendungen macht. Unsere Tiefziehteile finden Anwendung in verschiedenen Branchen, darunter die Automobilindustrie, Elektronik, Haushaltsgeräte, Medizintechnik und vieles mehr. Sie werden für eine Vielzahl von Komponenten verwendet, wie Gehäuse, Abdeckungen, Behälter und andere strukturelle Teile. Wir bieten eine breite Palette von Tiefziehteilen in verschiedenen Größen, Formen und Materialien, um den individuellen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Wir können maßgeschneiderte Lösungen entwickeln, die speziell auf Ihre Anwendungsanforderungen zugeschnitten sind und unterstützen Sie bei der Entwicklung und Umsetzung Ihrer Projekte. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und Expertise im Bereich Tiefziehteile und lassen Sie uns Ihnen helfen, die passende Lösung für Ihre Anforderungen zu finden.

3D-Druck-Dienstleister seit 1994 für 100 % Additive Manufacturing für Funktionsprototypen, Ersatzteile und Serien direkt aus 3D-Daten.

Wir unterstützen unsere Kunden bereits bei der Produktentwicklung. Je nach Projektanforderung entwickeln wir eigenständig oder nach Spezifikation Bauteile oder Baugruppen für die unterschiedlichsten Einsatzmöglichkeiten. Damit beginnt der Prozess beginnt bei uns bereits beim Enigneering und Konstruktion, also schon bei der Idee und nicht erst bei der Fertigung. Effiziente Vorgehensweise für eine kürzere Umsetzungsdauer Vom Engineering und Konstruktion bis zur Fertigung bilden wir den gesamten Prozess bei uns im Haus ab. Somit erhalten Sie umfangreiche Beratungs- und Umsetzungskompetenz aus einer Hand und direkt vor Ort. Ihre Vorteile auf eine Blick: • Bewährte Lösungskompetenz durch branchenübergreifendes Know-how und Erfahrung in der Fertigung von Komponenten aus den Bereichen Rohr, Blech, Dreh-Frästeile als auch Baugruppen inkl. Pneumatik und Elektrik • Effizientes Testen für schnelle Ergebnisse wird durch unsere Prototypenfertigung u.a. im 3D-Druckverfahren ermöglicht - passgenaue Modelle bei reduziertem Aufwand • Namhafte nationale wie internationale Kunden aus den Branchen Industrie, Maschinenbau, Automobil, Medizin- und Umwelttechnik nutzen unsere Expertise • Überzeugen Sie sich selbst von unseren Leistungen mit unseren Fallbeispielen. Gerne unterstützen wir Sie auch bei der Entwicklung und Umsetzung Ihrer Projekte. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage.

• Medienbeständigkeit • Temperaturbeständigkeit • gute Dichtungsbeständigkeit Die Firma Solidtec hat sich neben der Verarbeitung von thermoplastischen Kunststoffen auch auf das Spritzgießen von Flüssigsilikon, kurz LSR (Liquid Silicone Rubber), spezialisiert. Hier ist unser Ziel, in kürzester Zeit qualitativ sehr hochwertige Teile zu liefern, die sich von Serienteilen kaum unterscheiden. Bei diesem Verfahren wird ein 2K-Verbundgemisch in eine Form gespritzt und thermisch vernetzt. Die Vorteile von LSR sind: • Medienbeständigkeit • Temperaturbeständigkeit • gute Dichtungsbeständigkeit Wir bieten in diesem Bereich Prototypen, sowie auch Klein – und Vorserien an. Das heißt, Sie als Kunde haben die Möglichkeit mit den Erstmustern Tests durchzuführen und danach in die Serienproduktion zu gehen. Auch hier teilen wir Ihnen einen persönlichen Projektleiter zu, der Sie vom Dateneingang bis zum fertigen Produkt betreut. Dadurch werden Termintreue, objektive Beratung und erstklassiger Service gewährleistet.

Als Spezialist für CNC-Fräsarbeiten bietet die Weber Zerspanung GmbH Unternehmen hochwertige Lösungen für Prototypen und Serienfertigungen. Unsere Leistungen umfassen präzises Fräsen von Metall- und Kunststoffteilen, unterstützt durch fortschrittliche 5-Achs-CNC-Technologie. Mit kurzen Durchlaufzeiten und maximaler Präzision garantieren wir optimale Ergebnisse.

Wir fertigen aus Latex in erster Linie Luftpolsterkissen, Faltenbälge, Abdeckungen, Membrane sowie Säcke, wie sie zum Beispiel bem isostatischen Pressen Anwendung finden. Größen und Abmessungen Kleinvolumige Tauchteile können wir ab einer Wandstärke von 0,25 mm anfertigen, je nach Größe erhöht sich die Mindestwandstärke. Die maximale Größe liegt bei einem Ø von 600 mm und einer Länge von 450 mm. Bei einem Ø von maximal 150 mm können wir die Teile bis zu einer Länge von 1000 mm anfertigen. Allerdings beträgt bei dieser Dimension die Wandstärke mindestens 1 mm. Koagulant Tauchen Grundsätzlich verarbeiten wir unsere Naturlkatex Qualitäten im Koagulierverfahren. Dabei wird die trockene Form in die Koagulierlösung eingetaucht, teilweise getrocknet, so dass an der Oberfläche eine einheitliche Schicht des Koaguliermittels entsteht. Dann wird die Form langsam in die Latexmischung eingetaucht und nach einer entsprechenden Verweilzeit langsam herausgezogen. Die Dicke der Schicht, hängt von der Art und der Konzentration des eingesetzten Koaguliermittels, der Verweilzeit im Latex, dem Gesamtfeststoffgehalt der Latexmischung und in einem geringen Ausmaß, von der Viskosität ab. Wärmesensibles Tauchen Beim wärmesensiblen Tauchen wird die Form auf 50-80°C erhitzt, bevor sie in die Latexmischung eingetaucht wird. Die erwärmte Form lässt man entsprechend lange in der Mischung verweilen, danach wird sie vorsichtig herausgezogen. Die beschichtete Form wird danach getrocknet und auf der Form vulkanisiert. Die Dicke der Schicht hängt von den Eigenschaften der Mischung, der Temperatur und der Wärmekapazität der Form und der Verweilzeit im Latexbecken ab. Vorteile von Latex Tauchteilen hohe Dehnfähigkeit extrem dünne Wandstärken nahtlose Fertigung auch bei starken Hinterschneidungen niedrige Werkzeugkosten

Einzelanfertigungen auf hohem Niveau Gemeinsam mit Ihnen erarbeiten wir eine Lösung zur Fertigung ihrer Einzelteile, exakt nach Ihren Vorstellungen. Motorrad-Gabelbrücke Prototyp Selbstverständlich unter Berücksichtigung der sicherheitsrelevanten Parameter wie z. B. Materialwahl, Dimensionierung und Ausführung.

umweltfreundliche Materialien und sorgen dafür, dass Sie einen Prototyp aus dem 3D-Drucker in der gewünschten Qualität erhalten. mehr zu 3D-Druck erfahren Konstruktion Wir bringen Ideen auf das Papier. Der Grundbaustein jedes Bauteiles liegt in einer soliden Konstruktion, in welcher wir mit viel Leidenschaft, anspruchsvolle technische Lösungen entwerfen, entwickeln und umsetzen, um Zukunftsvisionen wahr werden zu lassen, ob virtuell oder vor Ort

Wir verwirklichen Ihre Ideen. Entwicklung und Produktion von Prototypen inklusive deren Prüfung und kompletter Projektdokumentation. Verbesserung Ihres aktuellen Produktes anhand einer Produktanalyse. In Abstimmung mit unseren Kunden produzieren wir ein Nachfolgemodel gemäß aktuellen Normen, Spezifikationen und Materialien.

Raumwerk Wiesbaden fertigt Prototypen und Kleinserien nach Ihren Wünschen und Vorstellungen. Ob für Ihr Büro, Ihre Praxisräume oder Ihr Restaurant – individuell und einzigartig werden bei Raumwerk Wiesbaden Prototypen in der jeweils benötigten Form, Farbe hergestellt und montiert.

Seit 1945 verfügen wir über einen eigenen Werkzeugbau. Ihm kommt in unserem Unternehmen eine Schlüsselrolle zu. In diesem Bereich wurde und wird das Know-how kontinuierlich vertieft und verfeinert.

Bei der Fertigung von Prototypen aus Kunststoff setzen wir auf verschiedene Fertigungsverfahren, um Ihnen kohlefaserverstärkte Bauteile in bester Qualität zu bieten. Je nach Größe des zu produzierenden Prototyps nutzen wir Verfahren wie Drehen, Fräsen und Schleifen. Mit uns an Ihrer Seite müssen Sie keine Kompromisse beim Prototypenbau eingehen, denn wir arbeiten mit allen bearbeitbaren und handelsüblichen Materialien. Die entsprechenden Werkstoffe wählen wir auf Kundenwunsch je nach Temperaturbeständigkeit, Fertigungsverfahren und Stückzahl: Teilen Sie uns einfach Ihre Vorstellungen mit! Mit unserer Hilfe wurden bereits zahlreiche Prototypen aus Kunststoff gefertigt, die den Grundstein für Kleinserien und Mittelserien gelegt haben.

WIR NEHMEN’S SEHR GENAU Hightech und Know-how für messbare Erfolge Als Spezialist für komplizierte Dreh- und Frästeile stehen Qualität und Genauigkeit im Mittelpunkt unserer Arbeit. Dabei ist es unerheblich, ob wir Serien fertigen oder Prototypen entwickeln. Wir können beides und gewährleisten durch intensive Kontrolle höchstes Niveau für unsere Kunden. Für German Engineering ist Präzision das Fundament. Die Voraussetzungen schaffen wir durch einen modernen, ständig aktualisierten Maschinenpark und die permanente Aus- und Weiterbildung unserer Mitarbeiter. Ob Facharbeiter oder Ingenieur – die Fähigkeit und Bereitschaft zum lebenslangen Lernen gehört zu den Schlüsselqualifikationen im Blaesing-Team. WERKZEUGMASCHINEN • 9 automatisierte CNC-Dreh-Fräszentren 8–12 Achsen • 12 automatisierte und manuelle CNC-Drehmaschinen • 3 automatisierte CNC-Fräszentren 5-Achs-Vollsimultan • 2 manuelle CNC-Fräszentren 3-Achsen • Senk-Erodiermaschine • Honmaschine • Schleifmaschine PRODUKTSPEKTRUM • Micro-Drehteile ab . 0,5 mm • Drehteile bis (Durchmesser) 250 x 1000 mm • Frästeile bis 1035 x 560 x 510 mm • Komplizierte Dreh-Frästeile in einer Spannung • Komplexe Prototypen im Dreh- und Fräsbereich

Im Zuge der Machbarkeitsprüfung ermitteln wir auf Grundlage Ihres Modells die Funktionalität des gewünschten Bauteils und prüfen dessen Realisierbarkeit. In enger Abstimmung mit Ihrer Konstruktionsabteilung unterstützen wir Sie bei der Entwicklung von Protototypen, um schnell und kosteneffizient in die Produktion gehen zu können. Auch wenn Sie über keine vollständigen Zeichnungssätze oder Dateien verfügen, können Sie sich vertrauensvoll an uns wenden. Unser Selbstverständnis: • Wir bieten tatkräftige Unterstützung bei der Entwicklung von Prototypen, Kleinserien und Serien. • Wir haben neben der bestmöglichen Qualität stets die Kosteneffizienz im Blick. • Wir sind vertrauensvoller Partner Ihrer Konstruktionsabteilung.

Präzision bis ins Detail Wir sind Ihr leistungsstarker Partner rund um die Metallverarbeitung mit mehr als 20 Jahren Erfahrung. Wir fertigen CNC-Präzisionsteile aller Materialien in Serien, Einzelteilen und Prototypen mit höchster Präzision. Durch unseren vielseitigen Maschinenpark sind wir in der Lage flexibel und schnell auf Ihre Bedürfnisse einzugehen.

Eines unserer Highlights im Jahr 2016 war die Mitwirkung bei der Herstellung mehrerer Prototypen des Handybikes “Trio” unseres Kunden Speedy Rehatechnik. Die Entwicklung des TIRO ist der aktuelle Meilenstein für Speedy.

Wir fertigen von Prototypen über Baugruppen bis hin zum Serienprodukt in der fortschrittlichsten Produktionstechnik, die es aktuell auf dem deutschen Markt gibt: die additive Fertigung – besser bekannt als 3D-Druckverfahren. Die Fertigung von Teilen kann selbst für die Stückzahl Eins und ohne hohe Werkzeug- und Montagekosten individuell auf Kundenwünsche angepasst werden. Darts Flights / Schaft individuell produziert

3D-CAD Konstruktion zur Entwicklung der Lösungen, 3D-Druck und CNC-Technik zur Herstellung von Prototypen, Messtechnik zum Prüfen von Fertigungsteilen und Baugruppen.

3D Printing Mit dem 3D Printing werden bei elkom ABS-Prototypen hergestellt. ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol) ist ein haltbarer Thermoplast und in den Grundfarben weiß, blau, gelb, schwarz, stahlgrau, rot und grün erhältlich. Solche Bauteile wurden bereits in Funktions- und Feldversuchen verwendet. Rapid Prototyping Durch Rapid Prototyping werden Form, Passgenauigkeit, Funktion und Einbauversuche überprüft. Hierbei können wir vielseitige Fertigungstechnologien für Ihre Anforderungen einsetzen. HSC / CNC fräsen für Volumen und Designfunktionsmodelle, Laser sintern für funktionsfähige Prototypen bzw. Serienteile in kleiner Stückzahl. Stereolithographie und Vakuumgießverfahren werden für eine nahezu perfekte Detailtreue des späteren Serienteils zum Beispiel bei einem Auftritt für Werbezwecken und Messen verwendet. Vorteile ergeben sich dadurch, dass elkom komplette Funktionsmodelle erstellt. Je nach Produktkomplexität, bestehen Prototypen aus einem Gehäuse, Elektronikplatine, Kabel, Dichtung, Schrauben, etc. die in unserem Haus produziert und zusammengebaut werden.

Durch die Verkürzung von Entwicklungszeiten erreichen wir eine schnellere Time-to-Market. Hierbei setzen wir auf additive Herstellungsverfahren (z. B. FDM, SLS und SLA), die Frästechnik, den Einsatz von Silikonformen sowie das Rapid Tooling.

Wir bieten die Entwicklung und Herstellung von Prototypen aus Kunststoff an. Mit modernster Technologie und Fachwissen im Bereich des Werkzeug- und Formenbaus können wir hochpräzise Prototypen nach den individuellen Anforderungen unserer Kunden herstellen. Dabei setzen wir auf verschiedene Fertigungstechniken wie beispielsweise Spritzguss, 3D-Druck oder CNC-Bearbeitung, um schnell und kosteneffizient Prototypen in verschiedenen Formen und Größen zu produzieren. Diese Prototypen dienen dazu, Designkonzepte zu testen, Produktfunktionalität zu überprüfen und potenzielle Probleme frühzeitig zu erkennen, bevor die Serienproduktion beginnt. Durch unsere Erfahrung und unser Know-how unterstützen wir unsere Kunden dabei, innovative Ideen zu realisieren und Produkte erfolgreich auf den Markt zu bringen.

Entwicklung, Konstruktion & Fertigung Mit über 30 Jahren Erfahrung in der Entwicklung und Konstruktion verwandeln wir Ihre Vorstellungen und unsere Ideen in ein innovatives und wettbewerbsfähiges Endprodukt aus den Bereichen: Sondermaschinen Betriebsmittel wie Spann- und Montagevorrichtungen Handlingsgeräte für komplexe Bauteile Transport- & Lagerbehälter Fördertechnik Stahl- und Metallbau Ihre Anfrage – unser Angebot Persönliche Beratung Projektmanagement Aufnahme vorhandener Produkte und technischer Einrichtungen Produktentwicklung und Konstruktion Vorabprüfung von Haptik und Ergonomie mithilfe von 3D-Druck Prototyp Erstellung von Fertigungsdaten in SOLIDWORKS Detailgetreue 3D-Modelle in allen gängigen 3D-Formaten 2D-Zeichnungen Detaillierte Stücklisten in allen gängigen Formaten FEM-Analysen und Prüfberichte Renderings für Marketing und Vertrieb Prototypen-, Einzel-, und Serienfertigung Mit SLK Sonnenschein Logistik + Konstruktion haben Sie einen starken Partner an Ihrer Seite

Modelle werden zur Veranschaulichung oder zum Simulieren nie vom Markt verschwinden, die Anwendungsbereiche sind in vielen Industriezweigen zu finden. Auf Messen sind viele Ausstellungsobjekte einfach deutlich zu schwer, die Logistik wird erschwert und das Handling wird zur Zerreisprobe. Hier schaffen Anschauungsmodelle im passendem Maßstab oder Funktionsmodelle schnell Abhilfe. Diese Zukunftsdrohne zeigt wie detailliert Modelle dargestellt werden können. Als Studie: Ortung von Erdbebenopfern bzw. von generell verschütteten Personen nach Naturkatastrophen. Diese Zukunftsdrohne ist in Zusammenarbeit mit einem Industriedesigner entstanden. Vielen Dank J. F. W. für die tolle Zusammenarbeit. Dieses Modell wurde im CAD aufgebaut und mittels 3-achs 3D Fräse in Einzelteilen aus Ureol hergestellt.

Durch den Einsatz von 3D Drucktechnik wird es immer einfacher mechanische Prototypen in kurzer Zeit zu fertigen. Um unsere Konstruktionen zu prüfen drucken wir im Haus und haben dadurch innerhalb kurzer Zeit die Möglichkeit korrigierend einzugreifen. Durch den Einsatz von FDM uns SLA Druckern im Haus sind wir in der Lage auch Gehäuse für Kleinserien in einer Qualität, die nahe an die von Spritzguss herankommt herzustellen. Schaltplan und Layout Konstruktion Rapid Prototyping

Wir fertigen Schaltanlagen und Schaltschränke in Einzelfertigung oder Serie für Ihre Produktion von Maschinen und Anlagen. Unser Angebot umfasst Steuerschränke, Leistungsschränke, typgeprüfte Energieverteiler sowie Baugruppen- und Komponentenmontage. Durch unser großes Einkaufsvolumen können wir attraktive Konditionen an unsere Kunden weitergeben.

Von der Ideenskizze über die Konstruktion zur Maschinenprogrammierung für die Fertigung bis hin zur Qualitätssicherung ist es vor allem das Ingenieurwissen um die Besonderheiten der jeweiligen Aufgabenstellung das NEXUS Arbeit auszeichnet. NEXUS berät frühzeitig im Hinblick auf Problemlösung und Realisierbarkeit und ist unermüdlicher Partner bis das gewünschte Resultat erreicht ist. Ganz gleich, wie der Auftrag lautet: Fertigung eines einzelnen Prototypen als Exponat für die Messe oder für Testzwecke, Herstellung von kompletten Mechaniksätzen aus unterschiedlichen Materialien oder Produktion einer Kleinserie als Outsourcing zur Unterstützung eines Fertigungsengpasses beim Kunden. NEXUS ist dabei.