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Mit dem 3D-Druck die schnellste und beste Lösung finden Ihre Skizze / Idee verlangt schnelle Anpassungen und Lösungen. Speziell auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten, bieten wir Ihnen als 3D-Druck-Dienstleister die Möglichkeit, Prototypen innerhalb weniger Tage herzustellen. Mit unseren 14 verschiedenen 3D-Druck Varianten erlaubt es den Druck komplexer Konturen bis ins kleinste Detail. Die feinen und glatten Oberflächen der Druckteile zeichnen diese Druckverfahren aus und geben Ihnen einen genauen Eindruck Ihres fertigen Produkts.

ie Rolf Buess GmbH ist Ihr zuverlässiger Partner im Prototypenbau, spezialisiert auf die präzise Umsetzung Ihrer Ideen in greifbare Prototypen. Seit 1963 fertigen wir individuelle Prototypen für verschiedenste Industriezweige, stets unter Einhaltung höchster Qualitätsstandards. Unsere modernen CNC-Bearbeitungszentren ermöglichen es uns, selbst komplexe Geometrien und anspruchsvolle Freiformflächen mit äußerster Genauigkeit zu realisieren. Wir verarbeiten eine breite Palette an Materialien, darunter Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing und Kunststoffe, um Prototypen nach Ihren CAD-Daten oder Werkstattzeichnungen herzustellen. Neben der reinen Fertigung bieten wir auch externe Oberflächen- und Wärmebehandlungen sowie Schweissarbeiten an, um Ihnen komplett fertige Prototypen zu liefern, die Ihren spezifischen Anforderungen entsprechen. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und technisches Know-how im Prototypenbau. Die Rolf Buess GmbH unterstützt Sie in jeder Phase Ihres Projekts – von der Entwicklung bis hin zur Fertigung – und garantiert dabei höchste Präzision, Termintreue und erstklassige Qualität.

Im Bereich Prototypenbau bietet Häwitool AG innovative Lösungen, um Ideen schnell und effizient in greifbare Produkte zu verwandeln. Unser Team arbeitet eng mit den Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass die Prototypen den Anforderungen und Spezifikationen entsprechen. Durch den Einsatz modernster Technologien und Materialien garantieren wir, dass unsere Prototypen sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Der Prototypenbau ist ein entscheidender Schritt in der Produktentwicklung, und wir bei Häwitool AG verstehen die Bedeutung von Präzision und Schnelligkeit in diesem Prozess. Unsere Dienstleistungen sind darauf ausgerichtet, den Entwicklungszyklus zu verkürzen und gleichzeitig die Qualität zu maximieren, um unseren Kunden einen Wettbewerbsvorteil zu verschaffen.

Die Prototypen-Fertigung bei BBC Cellpack Technology ermöglicht es Ihnen, hochwertige Prototypen in kürzester Zeit zu erhalten. Unsere dedizierte Prototypenwerkstatt ist mit modernsten Maschinen ausgestattet, die eine schnelle und präzise Bearbeitung Ihrer Teile gewährleisten. Innerhalb von 1 bis 2 Wochen erhalten Sie Ihre Prototypen, die Ihren Entwicklungsprojekten einen entscheidenden Vorsprung verschaffen. Unser engagiertes Team steht Ihnen mit langjähriger Erfahrung und kreativen Lösungen zur Seite, um Ihre Herausforderungen effizient zu meistern. Nach der Auslieferung der Prototypen arbeiten wir mit Ihnen zusammen, um die optimale Fertigungslösung für die Serienproduktion zu entwickeln. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Projekte erfolgreich voranzutreiben.

Auf der Basis Ihrer Ideen uns unseren Möglichkeiten in der Konstruktion, erstellen wir vor der Serienfertigung einen Prototyp. Gerne sind wir Ihr Partner vom Prototyp bis zur Serienfertigung und bieten auch im Bereich der Baugruppen-Fertigung und -Montage Komplettlösungen an.

Ausgehend von hochwertigen CAD-Daten erstellen wir innert kürzester Frist Prototypen. Dies ist ein weiterer Schritt zur frühen Erkennung von möglichen Abweichungen zu den Kundenvorstellungen und trägt dadurch einen wertvollen Beitrag zur optimalen Zielerreichung bei.

Von der Ideen zum fertigen Prototyp. Wir lassen Ihre Ideen Wirklichkeit werden und kümmern uns um die Umsetzung – von der ersten Skizze bis zum fertigen Produkt.

Flexibel für grosse und kleine Gussteile verwendbar Schnelle Reaktionszeit von Zeichnung zum Teil (innert ca. 2 Wochen) Gute Masshaltigkeit. Wirtschaftliche Fertigung von Prototypen und Einzelteilen Für Rapid-Prototyping verwenden wir das 3D-Sanddruck-Verfahren für Gussformen und Kerne. Foacas erarbeitet in Zusammenarbeit mit ihren Partnern Sandformen, welche als Prototypen sowie Einzelteile im 3D-Druckverfahren hergestellt werden. Durch den Einsatz des 3D-Druckers bei Gussformen lassen sich Positionier-Systeme, für ein Gussteil, direkt ins Angussteil integrieren. Das 3D-Verfahren führt dazu, dass spezifische Vorrichtungen, für die mechanische Bearbeitung sowie das Verputzen der Teile, nur noch in sehr geringem Mass notwendig sind. Heute betragen die Kosten für den Vorrichtungsbau ein Mehrfaches der Kosten für die mechanische Teilebearbeitung. Diese hohen Summen lassen sich dank der additiven Fertigung drastisch reduzieren. Somit wird die Herstellung von Einzelgussteilen als Prototypen oder auch die Realisierung von Kleinserien bezahlbar. Wir sind in der Lage, jegliche handelsübliche Legierung zu vergiessen, hauptsächlich jedoch Aluminium und Kupferwerkstoffe. Mit etwas mehr Aufwand sind auch die eisenbasierten Werkstoffe umsetzbar.

Mit unserem Prototyping nimmt Ihre Vision Gestalt an Sie haben ein Produkt entwickelt und möchten möglichst schnell ein greifbares Teil in den Händen haben. Innert 48 Stunden stellen wir Ihnen den Gegenstand her. Wir bewegen uns in den unterschiedlichsten Märkten. Präzision und Perfektion, Diskretion und Geheimhaltung bestimmen die Richtung. Einsatzgebiet überall, wo aus 3D-Daten belastbare und haltbare Bauteile hergestellt werden sollen: Präsentationsmodelle, Funktionsmodelle, Anschauungsmuster, Vorrichtngen und Montagehilfen, Modelle für Prototypen-Werkzeuge, Endprodukte, Messvorrichtungen usw. FDM (Fused Deposition Modeling) FDM beschreibt den Werkstückaufbau durch Extrudieren eines aufgeschmolzenen, drahtförmigen ABSplus. Der über eine Heizdüse auf Temperaturen geringfügig über der Schmelztemperatur aufgeheizte Werkstoff wird auf eine Trägerplatte. Anschließend erfolgt ein Absenken der Trägerplatte zum Auftragen der nächsten Schicht. Bauraumgrösse: 127 x 127 x 127mm minimale Wandstärke: 0.7mm Schichtstärke: 0.178mm Entfernung der Stützgeometrie: Im Zusammenspiel von Wasser, Wärme, Bewegung, und EcoWorks Reinigungs-Tabs wird das Stützmaterial automatisch in einem geschlossenen System aufgelöst.

Wir begleiten Sie von der Idee über den Prototyp bis hin zur Serienfertigung Ihrer Kunststoffteile. Wir produzieren Spritzgewichte von 0.3g bis zu 2kg serienmässig und jederzeit reproduzierbar. Wir begleiten Sie von der Idee über den Prototyp bis hin zur Serienfertigung Ihrer Kunststoffteile. Wir haben jederzeit pragmatische Lösungen für Ihren Projektstart. Mit vielen unserer Kunden verbinden uns langjährige Entwicklungspartnerschaften.

Tüfteln, ausprobieren, neu berechnen. Immer wieder vermessen und vergleichen. Der Weg hin zu einem neuen Produkt ist ebenso schwierig wie aufregend. Doch irgendwann hat die Theorie ein Ende. Bei der Prototypenfertigung kommen alle Überlegungen und Ideen auf den Prüfstand. Dieser Moment ist immer von einer gewissen Spannung umgeben, denn er entscheidet mit darüber, ob die Serienfertigung anlaufen kann oder ob es doch noch wichtige Dinge gibt, die noch einmal neu überdacht werden sollten. In welche Richtung das Pendel am Ende auch ausschlägt, wichtig ist vor allem, dass man sich auf die Ergebnisse der Prototypenfertigung voll und ganz verlassen kann. Vertrauen auf die Aussagekraft der Prototypenfertigung

Nach erfolgreichen Tests erfolgte die Produktion einer begrenzten Anzahl von Vlies Prototypen. Diese Prototypen wurden in Zusammenarbeit mit Emmi an der Vitrine getestet und verfeinert, um sicherzustellen, dass die Anwendung reibungslos funktionierte und die gewünschten Ergebnisse erzielte.

Handmuster und Funktionsmodelle stellen wir kurzfristig her. Das gibt Ihnen als Kunde ohne grosse Kosten Entscheidungsgrundlagen für die spätere Serienfertigung.

Wir bieten umfangreiche Prototypenentwicklungsdienste an, um die Machbarkeit neuer Ideen zu demonstrieren und innovative Lösungen zu testen, bevor sie in die Serienproduktion übergehen. Konzeptionen Testphase Erstentwicklung

Um nachträgliche Werkzeugänderungen zu vermeiden, empfehlen wir unseren Kunden vorab ein Musterteil herstellen zu lassen. Mit diesem können erste Tests durchgeführt werden und somit aufwendige und teure Werkzeuganpassungen vermieden werden. Materialien und weitere Infos zu Rapid Prototyping, 3D Druck, 3D Printing oder Additive Manufacturing unter 3d-prints.ch. Senden Sie uns Ihre .step oder .stl Datei zu und wir melden uns mit einem attraktiven Abgebot. Das ideale CAD Datenformat ist eine .STEP Datei. Einige 3D Druck-Verfahren und Werkstoffe: Selektives Lasersintern «SLS» • maximale Bauraumgrösse 650 x 330 x 560 mm • Polyamid (PA) • Polyamid glasgefüllt (PA-GF) • Polyamid flammgeschützt ( 2241 FR) • Polyamid aluminiumgefüllt (Alumide) • Polyurethan weich (TPU) Multi Jet Fusion «MJF» • maximale Bauraumgrösse 256 x 340 x 360 mm • Polyamid 12 (PA 12)

Für kleine Serien oder eiligen Bedarf bieten wir die Möglichkeit an, Kunststoffteile zu drucken.

Die Kompetenzen der SwissFactory Engineering AG liegen in der Entwicklung und Industrialisierung von B2B Produkten. Sie bietet ihre produktionsnahen Engineering-Dienstleistungen für Hightech-Industrien wie z.B. MedTech, Halbleiter, Vakuum, Optik, Messtechnik oder Raumfahrt, aber auch für klassische Branchen wie z.B. die Maschinen‑, Energieerzeugungs- oder Fahrzeugindustrie an. Zusammen mit Zühlke Engineering baut die SwissFactory Engineering AG ein Kompetenzzentrum für Value Engineering auf. Mit dem innovativen Value Engineering 360°-Prozess sollen insbesondere Apparate, Geräte und Maschinen im B2B-Bereich erfolgreicher im Markt positioniert werden. Prototypen Funktionsmuster, Breadboards und komplette Prototypen können in unmittelbarer Nähe zur Entwicklung gebaut und getestet werden. Dabei wird die Herstellung der Prototypen eng von der Entwicklung begleitet, sodass sämtliches Produktwissen an einer Stelle zusammenfliesst. In der Produktion steht eine eigens für Prototypenaufträge spezialisierte Abteilung zur Verfügung und ein komplettes Qualifikationsprogramm kann erstellt und durchgeführt werden. Sondermaschinenbau Mit erfahrenen Teams an Ingenieuren und Konstrukteuren, Projektleitern mit grosser Erfahrung und Schweissfachingenieuren können wir auch komplexe Projekte als Total- oder Generalunternehmer abwickeln. Value Engineering Plus Auch im Rahmen eines Reengineerings können dank dem Value Engineering Plus‑Prozess Kundenmehrwerte generiert werden. Für die Umsetzung der Value Engineering-Prozesse steht jeweils ein ausgewiesener Experte (Value Engineer) bereit, welcher das Entwicklungsteam während Produkteentwicklung und dem Industrialisieren als Sparringpartner begleitet. Als "Pate oder Götti" des Produktes fühlt er sich primär für eine erfolgreiche Marktpositionierung verantwortlich. Klassisches Engineering Als ein führender Industrialisierungspartner bietet die SwissFactory Engineering AG produktionsnahe Engineering-Dienstleistungen an, damit sie ihre Kunden von der Entwicklung bis zur Serienproduktion unterstützen kann. Bei uns ist – neben der Anwendung modernster Konstruktionstools – besonders die Nähe zur Produktion stark ausgeprägt. Maschinen- & Sondermaschinenbau Ein Produkt ist erfolgreich entwickelt, wenn es im Markt erfolgreich positioniert werden kann – und nicht wenn es technisch einwandfrei funktioniert. Mit einem systematischen Value Engineering-Prozess können die Chancen einer erfolgreichen Marktpositionierung stark erhöht werden. Value Engineering 360° Value Engineering 360° ist eine ganzheitliche Produkt-betrachtung, welche sämtliche Aspekte eines Produktes beleuchtet. So werden Aspekte wie effiziente Produktion und Montage, Zuverlässigkeit, Verpackung und Logistik, aber auch Nachhaltigkeit schon ganz früh mit bewertet und das Produkt entsprechend gestaltet. 2014 Zwei Mitarbeiter. Gründung der Abteilung Engineering innerhalb der Stoppani AG. Entwicklung einer Dosieranlage für hochviskose Flüssigkeiten 2015 Fünf Mitarbeiter. Aufbau von spezifischem Knowhow im Bereich Blechkonstruktionen 2016 Entwicklungsauftrag für Intel, diverse Aufträge im Bereich Lebensmittelkühlung und Medizintechnik. 2018 Aufbau spezifisches Knowhow im Bereich Vakuumanwendungen. Entwicklung Massenspektrometer, etablierte Entwicklungsaufträge für die Halbleiterindustrie und für Werkzeugmaschinenhersteller 2020 Aus der Abteilung Engineering wird die Firma Swissfactory Engineering AG als Teil der Swissfactory Group 2022 12 Mitarbeiter. Integration von Qualitrie. Zusätzliches Büro in Langenthal 2023 Mehr Startup-Projekte und viele Kontakte, die via Stoppani Contract Manufacturing AG in die Gruppe kamen und vom Engineering erfolgreich zur Industrialisierungsphase geführt werden konnten.

Erfahrung, aktuellstes Know-how und ein leistungsfähiges Solidworks CAD-System in Verbindung mit unserem modernen Maschinenpark ermöglichen die Umsetzung und Visualisierung von Ideen und Kundenvorgaben in Rekordzeit. Zusätzlich steht uns ein 3D Drucker zur Verfügung um erste Handmuster innerhalb weniger Stunden umzusetzen und wertvolle Entwicklungszeit zu sparen.

Teilereinigung ist ein entscheidender Prozess in der Herstellung und Wartung von mechanischen und optischen Komponenten. Diese Reinigung stellt sicher, dass alle Teile frei von Verunreinigungen sind, die ihre Funktionalität beeinträchtigen könnten. Durch den Einsatz spezialisierter Techniken und Technologien gewährleistet die Teilereinigung, dass die Produkte den höchsten Standards entsprechen und die Erwartungen der Kunden übertreffen. In einer Welt, in der Präzision und Sauberkeit entscheidend sind, bietet die Teilereinigung die Flexibilität und Anpassungsfähigkeit, die Unternehmen benötigen, um wettbewerbsfähig zu bleiben. Mit einem Fokus auf Qualität und Effizienz ermöglicht die Teilereinigung die Produktion von Komponenten, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Diese Kombination aus technischer Expertise und kreativem Denken macht die Teilereinigung zu einem unverzichtbaren Bestandteil der modernen Industrie.

Anwendung 3D gedruckter Stuhl mit CFK überzogen 3D Daten Durch Kunde erstellt Material PET und CFK Abmasse 1100 x 750 x 830 mm Bestellen oder Angebot anfordern

Erstellung eines Prototyps zur Visualisierung des Produkts für den Kunden. Prototyping ist der Prozess, ein Konzept von Notizen auf Papier bis hin zum digitalen Design zu erstellen, zu experimentieren und zum Leben zu erwecken. Prototyping als Werkzeug zum Testen von Ideen kann in verschiedenen Phasen der Projektentwicklung eingesetzt werden: sowohl zu Beginn als auch in der Mitte des Weges. Dies ist ein sehr nützlicher Service für den Kunden, da Sie Ihr Produkt berühren und sehen können, bevor es hergestellt wird. Um es lebendig zu machen, wenden wir verschiedene Formen des Prototypings an, um eine Visualisierung Ihrer Innovation zu erstellen. Das vorläufige Mockup eines Designs ermöglicht es dem Kunden, es zu visualisieren oder damit zu interagieren, bis das endgültige Produkt hergestellt ist.

Wir sind auf Prototypen-Fertigung spezialisiert, um das Design zu visualisieren und die Funktionalität Ihres Medizinproduktes in einer frühen Entwicklungsphase zu prüfen und zu optimieren. Wir bieten Ihnen: Design-Prototypen Funktionsprototypen 0-Serie unter validierten Serienbedingunge

Wir sind auf Prototypen-Fertigung spezialisiert, um das Design zu visualisieren und die Funktionalität Ihres Medizinproduktes in einer frühen Entwicklungsphase zu prüfen und zu optimieren. Wir bieten Ihnen: Design-Prototypen Funktionsprototypen 0-Serie unter validierten Serienbedingungen.

Das Konstruieren komplexer 3D-Objekte und Bauteile ist dank moderner CAD-Programme effizient und genau. Dennoch ist es aber in der Praxis wichtig, Prototypen in ihrer physischen Form zu testen, um deren Verhalten zu prüfen und Anpassungen machen zu können. Hier kommen wir als Rapid Prototyping Dienstleister ins Spiel: Dank unserer modernen Technologien können für Sie komplexe Bauteile und Prototypen erstellen, die Sie schon nach wenigen Tagen in den Händen halten. So können Sie neue Kreationen rasch testen, Variation bezüglich Optik oder Ergonomie vergleichen und bei Bedarf Änderungen vornehmen. Dieser iterative Prozess ermöglicht Ihnen mehr Flexibilität und Kreativität in Ihrer Produktentwicklung! Wenn es einmal besonders schnell gehen muss, nehmen wir auch Express Aufträge an, sodass Ihr Prototyp bereits am nächsten Tag zur Verfügung steht. Auch spezifische Nachbearbeitungen und Speziallösungen besprechen wir jederzeit gerne mit Ihnen. Egal ob als Express oder normale Bestellung: Unser Rapid Prototyping Verfahren unterscheidet sich in der Qualität nicht von einer Serienanfertigung – Sie können also stets mit hochwertigen und vollständig funktionalen Prototypen rechnen.

Prototypenbau, z.B. Montageständer mit VAR-Zange drehbar mit Schnellrasterung 360° mit 15 Positionen. Höhenverstellung mit Handbedienung oben. Prototypenbau nach Kundenwunsch z. B. Zange manuell bedienbar 360° drehbar mit 15 Stufen Schnellrasterung Hubkraft 85 kg Hubhöhe 190cm in 5 Sekunden automatische Abschaltung bei Bodenkontakt Gesamthöhe 200 cm bis 220 cm Säule aus Chromstahl Bodenplatte wird mitgeliefert

Wir entwickeln und fertigen komplexe Fertigungsteile und Baugruppen auf dem modernsten Stand der Technik. Inklusive Arbeitsvorbereitung, Qualitätsüberwachung und Kostenkontrolle. PROJEKTO entwickelt. PROJEKTO konstruiert. PROJEKTO produziert. Fertigungsteile, Sonder- und Serienmaschinen, Vorrichtungen und Anlagen. Wir behalten im Blick, was andere übersehen. Gehen dorthin, wo sich andere nicht hintrauen. Und bringen zu Ende, was andere angefangen haben. Man kann sagen: Unsere Stärken sind die Schwächen der anderen.

Bei der Zerspanung sind wir in unserem Element. Wir bearbeiten die wertvollen Kundenteile mit allergrösster Sorgfalt und Nullfehlerstrategie. Insbesondere in der Produktion von schweren und grossen Unikaten für Kraftwerke verfügen wir über langjährige Erfahrung – sei es für Bestandteile riesiger Maschinen oder andere komplexe Unikate. Was immer es im High-End-Bereich zu zerspanen gibt: Wir finden selbst dort noch Lösungswege, wo andere ans Limit kommen. Unsere Partner auf der ganzen Welt schätzen uns als verlässlichen Zulieferer für Drehteile und Frästeile von höchster Qualität.

Sich auf die eigenen Stärken zu konzentrieren und Konfektionierungsarbeiten auslagern: ein guter Gedanke und eine optimale Möglichkeit, um die eigene Produktivität zu steigern. Mit uns haben Sie einen Partner für Stanzen, Bohren, Beschriften, Prägen und vieles mehr. Dabei denken wir stets aktiv mit. So konnten wir schon mehrfach Profile für unsere Kunden optimieren und die Konfektion direkt in den Produktionsprozess des Profils oder der Dichtung integrieren.

Schwimmwesten, Werkzeug- und Geräteetuis aller Art, Abdeckungen, Hüllen, Taschen und textile Verpackungen - dies alles und vieles mehr wird in unserer Abteilung Sattlerei hergestellt. Modernste Einrichtungen sowie fachkundiges Personal garantieren im Zuschnitt und in der Konfektion höchste Verarbeitungsqualität. Individuelle Lösungen sind auch im Bereich Sattlerei unsere Stärke. Wir entwickeln Prototypen und planen Klein- und Grossserien. Unsere langjährige Erfahrung mit technischen Textilien ist für die Materialauswahl von grosser Bedeutung. Profitieren auch Sie bei der Entwicklung Ihres Produktes von dieser Erfahrung.

CNC Laserschneiden – präzis, schnell, kostengünstig Die CNC gesteuerten Laser schneiden schnell und präzise. Materialsparend werden die komplexen Blechabwicklungen auf der Blechtafel verschachtelt. So garantieren wir schnelle Durchlaufzeiten und wenig Materialabfall. Ein grosser Vorteil des Laserschneiden ist auch die Formenvielfalt. Den Konturen kann man freien Lauf lassen. Auch vor den Blechdicken scheut sich der Laser nicht. In unserem Fall jedoch findet die Blechverarbeitung bei 10mm Dicke seine Grenzen. Wir verarbeiten Prototypen, Einzelteile, Kleinserien wie auch Grossserien. Übrigens: Beim Laserschneiden enstehen gratfreie Schnittkanten. Im Gegensatz zum Stanzen braucht es keine angefertigten Werkzeuge (Stempel / Matrizen); daher auch kein Werkzeugverschleiss. Wir verarbeiten folgende Materialien: • Chrom Nickelstahl (CNS) Bleche von 0.3 bis 10mm (oxydfrei) • Stahlbleche von 0.3 bis 10mm • Aluminiumbleche von 0.5 bis 6mm Grösse der Tafeln max. 3000 x 1500mm