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Industriehefter eignen sich für den Verschluss von Kartontrays, Deckeln und flachen Kartonverbindungen. Wir führen ein breites Sortiment an Industrieheftern vom Marktführer Kihlberg. Der JK F561/2 ist ein pneumatischer Industriehefter des schwedischen Herstellers Kihlberg, der sich zum Heften von flachen Verpackungen und industriellen Materialien wie Textil und Leder eignet. Diese Doppelkopfausführung mit zwei Heftaggregaten ermöglicht eine höchstmögliche Produktivität im Verpackungsprozess. Auch in mechanischer Ausführung mit Fußpedal erhältlich. Gerne helfen wir Ihnen, bei der Suche nach dem richtigen Kartonverschließer. Für weitere Informationen besuchen Sie unsere Website www.contimeta.com/de. Modell: JK F561/2 pneumatisch Rückenbreite: 32 mm Schenkellänge: 15-22 mm Drahtstärke: 1,9 x 0,9 mm Öffnungstiefe: 400 mm Ambosshöhe: 860 mm Ladekapazität: 300 Gewicht: 42 kg

Kombinierte Abkantpresse- Tafelschere- Rundmaschine, manuell Artikelnummer: 433 Biegeleistung: 1x610 mm Werkzeuglänge: 610 mm Rollen-Ø: 39 mm

Unsere Dichtungen für die Lebensmittelindustrie erfüllen höchste Hygienestandards und gewährleisten die Sicherheit Ihrer Produktionsprozesse. Speziell für den Kontakt mit Lebensmitteln konzipiert, bieten diese Dichtungen hervorragende Beständigkeit gegen Reinigungsmittel und Temperatur. Eigenschaften und Vorteile: Konformität mit Lebensmittelstandards (FDA, EU-Verordnungen) Hohe Beständigkeit gegen Reinigung und Desinfektion Keine Geschmacks- oder Geruchsübertragung Setzen Sie auf zertifizierte Qualität und sichern Sie Ihre Prozesse mit unseren Dichtungen für die Lebensmittelindustrie.

Kurtz EPS-Blockformen - mit höchster Produktivität und modernster Steuerung zu Spitzenblöcken Der neue BLOCK FOAMER von Kurtz ist konzipiert für das revolutionäre Schäumen von Blöcken aus EPS. Er überzeugt durch seine innovative Prozessregelung, hohe Produktivität, optimale Qualität und Zuverlässigkeit. Durch die neuartige Auskleidung der Blockform mittels extraleichten Ultra Steel Screens (USS = Bedampfungsbleche) wird die Reinigung deutlich erleichtert und gleichzeitig eine homogene Schüttdichteverteilung erzielt. Top-Block-Qualität durch modernste Steuerung Das moderne BLOCK FOAMER Steuerungskonzept besticht durch die freie Programmierung der Bedampfungs- und Stabilisierung Prozesse. Alle sechs Seiten der Blockform können unabhängig voneinander angesteuert werden. Durch die ständige Überwachung und automatische (Nach-)Regelung des kompletten Schäumprozesses werden kürzeste Zykluszeiten sowie eine reproduzierbare Blockqualität sichergestellt. Ein modulares Dampfventil ermöglicht die schnelle und präzise elektronische Durchflussregelung. Der stabile Aufbau der gesamten Blockform lässt die Produktion von Blöcken selbst im extremen Dichtebereich von 8 - 70 g/l zu. Die Steuerung zeigt den visualisierten Zyklusablauf. Über diese graphische Darstellung kann in Echtzeit die Qualität des Blockes durch einen Soll/Istwert–Vergleich kontrolliert werden. Anwendungen: Fassaden-Dämmplatten, Trittschall-Platten, Drainage-Platten, Geo-Foam-Blöcke, Zuschnitt Ware, Gießschaum Vorteile: - Innovative selbstregelnde Prozesssteuerung - Maximale Flexibilität durch Längen-/Breitenverstellung - Nahezu wartungsfreie Konstruktion - Ultraleichte Innenwand Auskleidung zum einfachen Reinigen - Homogene Raumgewichtsverteilung - Grafische Visualisierung des Produktionszyklus - Frei programmierbare Bedampfungs-/Vakuumschritte - Teleservice mittels DSL Verbindung - Kurze Zykluszeiten Produktname 1: horizontal Produktname 2: vertikal Produktname 3: Blockform Produktname 4: EPS-Blockform Produktname 5: schaeumen Produktname 6: schäumen Produktname 7: Schaumstoff Produktname 8: Partikelschaum Produktname 9: Schaumstoffverarbeitung Produktname 10: Partikelschaumverarbeitung Produktname 11: EPS-Verarbeitung Produktname 12: Polystyrol Produktname 13: Poly Styrol Produktname 14: expandiertes Polystyrol Produktname 15: Schäumprozess Produktname 16: Blockherstellung Produktname 17: Blockproduktion Produktname 18: Bedampfungsblech

Automatische Banderoliermaschine, einfach und kostengünstig, mit Bogen mm. 240x140. Verwenden Sie Papier- und Polypropylenbänder mit einer Breite von 30 mm Automatisches Banderolieren FP TZ 888 einfach und kostengünstig, mit Papier- und Polypropylenbändern 30 mm Breite. Maximale Nutzgröße mm 240x140 h. und Länge unbegrenzt. Geschwindigkeit bis zu 25 Zyklen pro Minute. Die Spannung des Bandes ist per Knopf einstellbar. Manueller oder automatischer Betrieb. Die Banderoliermaschine FP TZ 888 eignet sich neben dem klassischen Einsatz in der grafischen Industrie, der Buchbinderei und der Papierindustrie insbesondere für die Realisierung von Mehrfachverpackungen oder für die Zusammenführung mehrerer Produkte in der Verkaufsförderung. Breite: von 40 bis 240 mm Höhe: von 5 bis 140 mm Länge: ab 50 mm bis unbegrenzt Höchstgeschwindigkeit: 25 Zyklen/Min. Bandbreite: mm 30 Maschinengrößen: mm 425 x 300 x 400 h. Stromversorgung: 220 V – 50 Hz – 150 W

Wir entwickeln uns jeden Tag weiter, mit einem kompetenten Team, das mit Neugier und Know-How zukunftweisende Inliner-Lösungen produziert. „Mein Klebstoff soll hervorragend kleben, aber bitte nicht an der Umverpackung!“ Ein sehr berechtigter Kundenwunsch, den wir uns zu Herzen genommen haben. Daraus ist eine optimale und genau auf die Ansprüche unseres Kunden zugeschnittene Auskleidung von Behältnissen aus Weißblech, Kunststoff oder anderen Materialien entstanden. Wir entwickeln uns jeden Tag weiter, mit einem kompetenten Team, das mit Neugier und Know-How zukunftweisende Inliner-Lösungen produziert. Denn die Chemie muss stimmen. Das gilt für das Zusammenspiel des Inliners mit dem Füllgut ebenso, wie für die partnerschaftliche Beziehung mit unseren Kunden. Aus diesem Grund haben wir auch die Umwelt stets im Blick und setzen auf eine ökologisch sinnvolle und darum getrennte Entsorgung der Verpackungen – für eine rundum perfekte Anfertigung, von A wie Auftrag über E wie Entwicklung bis Z wie Zufriedenheit.

Luftpolster-Produktionsmaschine HU-LPM-1 Die Maschine HU-LPM-1 wird elektronisch gesteuert und liefert deshalb bereits ab dem ersten Beutel brauchbare Luftpolster und kann natürlich auch im Dauerbetrieb eingesetzt werden. Alle notwendigen Daten der jeweils eingesetzten Folie werden über Sensoren beim Einlegen der Folie eingelesen. Die notwendigen Parameter wie Füllvolumen, Schweißzeit und Transportweg stehen damit für die Maschinensteuerung zur Verfügung und müssen nicht vom Bediener eingegeben werden. Für den Betrieb der Maschine ist kein Kompressor notwendig, ein einfacher 230 V Strom-Anschluss genügt. Vorteile der Luftpolsterverpackung: sauberes Verpackungsgut steigert die Zufriedenheit der Empfänger hygienisch Chemisch neutral, 99 % Luft wieder verwendbar gute Isoliereigenschaften ausgezeichnete Schutzfunktion vor Stoß- und Schlageinwirkung unproblematische Entsorgung kleines, schnelles und flexibles System arbeitet ohne Druckluft keine Lagerhaltung notwendig geräuscharm normaler Steckdosenanschluss Größe: 450 x 480 x 220 mm Länge: 450 mm Breite: 480 mm Höhe: 480 mm Gewicht: 6 kg Luftkissenformat: 100 x 120 mm; 100 x 230 mm; 133 x 230 mm Leistung: max. 45 Luftkissen pro Minute Elektrischer Anschluss: 230 V, 50 Hz Leistungsaufnahme: max. 0,15 kW/Std. Verbrauchsmaterial: HDPE antistatische Folien Folienstärke: 25 µ; 40 µ Folienlänge: 100 m

Effizient, einfach, wartungsarm Stabiler Edelstahlrahmen in korrosionsbeständiger Feuchtraumausführung Verschluss über Klebebanddispenser bzw. Heißleim Einfache, stabile und wartungsarme Maschinentechnik Übersichtlich, gut zugängliche Bauweise

Die Folienstation dient der Herstellung von beidseitig klebendem Vlies-Folienverbund. Das Rohmaterial wird miteinander verklebt, in Bahnen geschnitten und auf Pappkerne aufgewickelt.

Das wirtschaftliche System zur eigenen und rationellen Herstellung von Kleinkissen-Luftpolsterfolie Optimale Polstereigenschaften für bruchgefährdete Produkte Universell einsetzbare Polsterkissen Herstellung von vier verschiedenen Luftkissen möglich Auch großes Füllvolumen schnell produzierbar mit Quilt-Air Large Folie Kostenlose Gerätestellung (abhängig von der Folien-Abnahmemenge – sprechen Sie uns an!) Durch Perforation leicht abtrennbar Eigenproduktion mit der FP-Novus Maschine Vorproduzierte Luftpolsterkissen auch im Karton lieferbar (36 lfm) Zur Herstellung von Großnoppen-Luftpolsterfolie Artikelnummer: 8790011

Banderoliermaschinen Ob Gummistiefel, Tabakwaren, Elektronikbauteile oder Holzprodukte: Die Banderoliertechnik ist überall einsetzbar. Also auch für Textilien, EPS-Produkte oder Eisenwaren. Industrie- und Logistiksektor entdecken die Vorteile der Banderoliertechnik Bandall entwickelt ständig neue Banderolieranwendungen für neue Märkte. Die Banderolier- und Bündeltechniken von Bandall kommen mittlerweile in den unterschiedlichsten Bereichen zum Einsatz. Ein typisches Beispiel findet sich in der Stahlindustrie, wo Bündel aus Aluminiumprofilen einfach und effizient zusammengehalten werden. Und auch die In-Mould-Industrie hat die Banderole für sich entdeckt. Produkte wie Besteck, DVD-Hüllen oder Aufbewahrungsboxen werden schnell und einfach gebündelt oder zu Aktionsverpackungen zusammengefasst.

Die Maschine dient zur automatischen Abfüllung verschiedener Produkte mit Aspik in Därme. Anwendungsbereich: Automatische Abfüllung verschiedenster Produkte mit Aspik in Därme speziell für: Darmdurchmesser 52 – 110 mm Aufbau: Die Anlage besteht aus einem Zuführband für feste Produkte wie z.B. Fleisch oder Gemüse, einer Dosiereinrichtung mit Waage, der Dosierung für Aspik und dem Produktmischer und -einschieber. Die Füllmengen und Mischungsverhältnisse lassen sich frei wählen. Arbeitsweise: Die verschiedenen Komponenten werden über die Zuführungen in den Produktmischer bzw. –einschieber gefördert. Die vorher ausgewählten Komponenten werden zusammengestellt und in den Darm gegeben. Die Därme werden fertig befüllt aus der Maschine entnommen und verschlossen. Nutzen: - Einsparung von Arbeitskräften - Produktspezifische Befüllung - Geringer Platzbedarf

Luftpolstersysteme ohne personelle Überwachung Die Airpad-Maschine AP 503 wurde speziell für Kunden mit grossem Verpackungsvolumen und/oder hohen Verpackungsgeschwindigkeiten entwickelt. Eine Photozelle überwacht permanent den Vorrat an Verpackungsmaterial im Vorratsbehälter und startet die Maschine automatisch, sobald ein Minimum-Bestand an Airpads unterschritten wird. Damit wird sichergestellt, dass jederzeit genügend Verpackungsmaterial beim Verbraucher vorhanden ist. Automatische Überwachung des Polstervorrates Breite: 799 mm Elektrischer Anschluss: 230 Volt / 50 Hz Gewicht: 268 kg Höhe: 2.450 mm Länge L mit Behälter: 2.420 mm Länge L mit Behälter und Arm: 3.375-3.625 mm

Einige Beispiele unserer Produkte im Bereich Fräsen / Bohren: Flansch aus Edelstahl 1.4571 Rohling 36kg Bearbeitet 9.8kg Werkstück aus X5CrNiCuNb16-4 / 1.4542 Rohgewicht 120kg / Bearbeitet 46kg Masse L545 x B525 x H51mm

Wir fertigen CNC-Frästeile aus allen thermoplastischen Kunststoffen u.a. PE PP PVC, PA6, POM, PTFE und PVDF.

ZINSER GmbH bietet hochmoderne Umwelttechnologien, die speziell entwickelt wurden, um die Luftqualität in Ihrem Betrieb auf höchstem Niveau zu halten. Unsere Lösungen zur Luftreinhaltung sind optimal auf die Anforderungen von Schneidsystemen abgestimmt, um Schadstoffemissionen effektiv zu minimieren. Durch die Integration unserer Umwelttechnik in Ihren Produktionsprozess profitieren Sie von einer sauberen Arbeitsumgebung, reduzierten Betriebskosten und einem nachhaltigen Betrieb, der den strengen Umweltauflagen gerecht wird. Setzen Sie auf die innovative Umwelttechnik von ZINSER und steigern Sie die Effizienz und Nachhaltigkeit Ihrer Schneidprozesse.

Die Boltight Xtra-Reihe wurde für höhere Schraubenkraft und geringere Abmessungen entwickelt. Xtra-Reihe Die Boltight Xtra-Reihe wurde für höhere Schraubenkraft und geringere Abmessungen entwickelt. Mit 30 % mehr Schraubenkraft als typische Standardprodukte und einem großen nutzbaren Kolbenhub lässt sie sich vielseitig sowie schnell und präzise einsetzen. Eigenschaften: 3/4" bis 4" (M20 bis M100) 1500 bar 15 mm Hub Höhere Schraubenkraft Profilierung für geringeres Gewicht Rückfederung optional Langlebige Dichtungen aus Verbundwerkstoff Optional Federgespannte Kolbenrückstellung und zahnradgetriebene Mutternbeidrehung

Als Bayrak CNC Engineering können wir Ihnen mit unserer 2,5 (c) Achse Drehmaschine bei Ihren Dreharbeiten und Serienproduktionsbedarfen helfen. Mit unseren überlegenen Mess- und Toleranztechniken bieten wir maximale Präzision und Qualität. Unsere Fachingenieure bieten auch detaillierte Berechnungen, Design und Dienstleistungen im Bereich Glas an.

Banderoliermaschinen in Monoblockbauart mit Produktzuführung 90° von links oder rechts mit Produktgruppierung, in verschiedensten Ausführungen erhältlich Die automatischen Verpackungsmaschinen mit 90°-Einlauf und Produktgruppierung. Mit der SAROPACKER BP-Serie sind wir in der Lage, den hochstehenden Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden und ein optimales Preis-Leistungs-Verhältnis anzubieten. Der Gruppierung von Produkteinheiten ist kein eine grenze gesetzt. Von Links oder rechts oder in Line mit Quergruppierung je nach Ihrem Standortlayout. Als Variante mit Einschub eines Flachkartons. So ersetzen Sie sogar Ihre bisherigen Kartontrays und die dazugehörende Austellmaschine. Hauptmerkmale • Monoblock-Struktur • Messskala zum Zentrieren der Rollen • Umfassendes Flextron® Kontrollsystem • Zweikammer- oder Einkammer-Schrumpftunnel • Tunnelförderband aus hitzeresistenten Glasfaserstäben (patentiert) • Niedriger Energieverbrauch • Pneumatischer Schweissstempel mit Sicherheitsüberwachung • Einführhilfsrollen für den einfachen Folienwechsel • Luftmengenregulierung im Schrumpftunnel • Luftzufuhr im Schrumpftunnel mit Ablenkklappen • Abkühlautomatik für den Schrumpftunnel Maximale Gebindehöhe: 380 mm Schweißleiste: 550 mm

Spezialisiert auf Transfer-, Zieh- und Folgeverbundwerkzeuge, fertigen wir maßgeschneiderte Lösungen und optimieren bestehende Werkzeuge, um sie auf den neuesten Stand der Technik zu bringen. Werkzeuge sind entscheidend für die Herstellung Ihrer Produkte, da sie die Grundlage für präzise und hochwertige Fertigung bieten. Diese Dienstleistung umfasst die Konstruktion und Fertigung von Transfer-, Zieh- und Folgeverbundwerkzeugen, die speziell auf Ihre Anforderungen und Rahmenbedingungen zugeschnitten sind. Werkzeuge sind entscheidend, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen und effizient produziert werden. Mit hochwertigen Werkzeugen können Sie sicherstellen, dass Ihre Produkte präzise und konsistent hergestellt werden, was entscheidend ist, um die Anforderungen Ihrer Kunden zu erfüllen. Diese Dienstleistung ist ideal für Unternehmen, die hochwertige und präzise Produkte herstellen möchten und sicherstellen wollen, dass sie den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Durch die Zusammenarbeit mit erfahrenen Ingenieuren und Technikern können Sie sicherstellen, dass Ihre Werkzeuge effizient und effektiv sind.

Bei uns dreht sich alles um Ihre Anforderungen. Wir sind spezialisiert auf die Beschaffung und Lieferung hochwertiger Dreh- und Frästeile, die genau nach Ihren Zeichnungen und Spezifikationen gefertigt werden. Mit einem Netzwerk aus zuverlässigen Lieferanten und modernster Technik bieten wir Ihnen: Höchste Präzision: Wir wissen, dass Genauigkeit entscheidend ist. Deshalb stellen wir sicher, dass jedes Teil mit größter Sorgfalt gefertigt wird. Flexibilität: Egal, ob Sie eine Einzelanfertigung oder eine Serienproduktion benötigen, wir passen uns Ihren Bedürfnissen an. Schnelle Lieferzeiten: Wir verstehen, wie wichtig Pünktlichkeit ist. Unsere optimierten Prozesse und Just-in-Time-Lieferungen sorgen dafür, dass Sie Ihre Teile termingerecht erhalten. Qualitätskontrolle: Jedes Teil durchläuft eine gründliche Prüfung, um sicherzustellen, dass es Ihren hohen Standards entspricht. Wir sind stolz darauf, Ihr zuverlässiger Partner für präzise Dreh- und Frästeile zu sein. Werfen Sie einen Blick auf unsere Galerie und entdecken Sie, wie wir Ihre Anforderungen in erstklassige Produkte umsetzen. Wir freuen uns darauf, mit Ihnen zusammenzuarbeiten und Sie mit unserer Qualität und unserem Service zu überzeugen.

Erneuerbare Energien bieten großes Potenzial zur Herstellung nachhaltiger, klimafreundlicher Chemie- und Kraftstoffprodukte. Neben unseren Technologien zur Herstellung synthetischen Benzins und Kerosins bedienen wir weitere Bereiche innerhalb von Power-to-X-Prozessketten.

Unsere Werkzeuge sind effizient, kostengünstig und maßgeschneidert, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden. Wir bieten eine breite Palette von Werkzeugarten, die wir nach Ihren Vorgaben fertigen. Von der Konstruktion bis zur Lieferung stehen wir Ihnen mit umfassender Beratung und Unterstützung zur Seite, um sicherzustellen, dass Sie die besten Lösungen für Ihre Produktionsanforderungen erhalten. Die von MPP Solutions gefertigten Werkzeuge zeichnen sich durch Langlebigkeit und Effizienz aus und können schnell und kostengünstig produziert werden. Mit einer Lieferzeit von 4 bis 10 Wochen und einer Schusszahl von bis zu 80.000 Gutteilen bieten unsere Werkzeuge ein optimales Preis-Leistungsverhältnis. Unsere modernen Produktionsanlagen gewährleisten höchste Qualitätsstandards, was sie zu einer bevorzugten Wahl für anspruchsvolle industrielle Anwendungen macht.

Wir stellen in Serie Drehteile zum Beispiel für den Maschinenbau bzw. die Automobilindustrie her. Das erfolgt mittels einer computer-numerisch gesteuerten Drehmaschine. Diese arbeitet in Zahlenform codierte Soll-Vorgaben ab und vergleicht diese per Regeleinrichtungen mit dem aktuellen Ergebnis, beispielsweise die Umdrehungsgeschwindigkeit oder die Lage des Werkzeugs und Werkstücks. Durch das CNC Drehen können hohe Stückzahlen bei gleichbleibender Qualität gefertigt werden. Zudem erfordert das CNC Drehen keine manuellen Eingriffe, sodass die Fehlerquote bei der Produktion erheblich gesenkt wird.

Geringe Wiederholraten, hoher Zeitdruck sowie höchste Kundenerwartungen an Qualität und Preis fordern Einzel- und Kleinserienfertiger. Um in diesem Markt erfolgreich zu sein, genügt es nicht, modernste Maschinen einzusetzen. Ebenso wichtig ist eine gute Organisation, unterstützt durch ein perfekt passendes ERP-/PPS-System. Erst in dieser Kombination können Menschen und Maschinen ihr volles Potenzial entfalten und auf Dauer Erfolg generieren. Die meisten ERP-Softwaresysteme sind für die Serienfertigung ausgelegt. In der Einzel- und Kleinserienfertigung wirken diese Systeme oft umständlich und kompliziert. Unsere ERP-/PPS-Lösung D4:Produktion ist anders. D4:Produktion geht gezielt auf die Anforderungen ab Losgröße 1 ein. Hier muss alles auf Anhieb sitzen. Fehler und ungeplante Kosten haben kaum korrigierbare Auswirkungen auf die Marge. Deshalb ist die effiziente Abwicklung von Einmalaufträgen oberstes Prinzip in D4:Produktion. D4:Produktion liefert: Schnelle, präzise Kalkulationen Kalkulationen zügig und fundiert erstellen. Das bringt schnelle Reaktionszeiten auf Anfragen, ohne dass die kalkulatorische Sicherheit leidet. Smarte, vollautomatische Produktionsplanung Aufträge vollautomatisch und intelligent gegen begrenzte Kapazitäten einplanen. Das spart viel Arbeit in der Arbeitsvorbereitung und führt zur effizienten Nutzung aller verfügbaren Ressourcen. Digitalisierte, Echtzeit-nahe Steuerung der Fertigung Arbeitsvorrat ebenso wie gerade in Bearbeitung befindliche Arbeitsgänge stets aktuell auf Fertigungsterminals und PCs anzeigen. Das schafft Übersicht und Flexibilität bei der tagtäglichen Steuerung der Fertigung. Verlässliche IST-Zeiten Auftragsdaten mit der auf Fertigungsterminals laufenden Betriebsdatenerfassung (BDE) und der eigenentwickelten, kostengünstigen Maschinendatenerfassung (MDE) zuverlässig erfassen. Das liefert verlässliche und gut dokumentierte IST-Zeiten. Integriertes Qualitätsmanagement Qualität unmittelbar in der Fertigung sicherstellen und professionell mit Reklamationen umgehen. Das schafft zufriedene Kunden und reduziert Reklamationskosten. Kommunikation und Dokumentation Fertigungsrelevante Dokumente, wie z.B. Zeichnungen, oder Nachrichten und Hinweise direkt an den Fertigungsterminals anzeigen. Das hält die Werker auf dem aktuellsten Stand und fördert gute Arbeit. Dies sind nur einige Gründe, warum Unternehmen mit D4:Produktion einfach besser organisiert und ihrem Wettbewerb die entscheidende Nasenläge voraus sind.

Automatisierung in der Industrie Um Ihre Produktionsmaschinen automatisiert einstellen zu können, bauen wir ein physikalisches Modell der entsprechenden Maschine auf. Dies ist in kleinster Ausführung eine einfach Formel, die Beschreibt, wie sich Ihr Produktionsergebnis ändert, wenn Sie die Produktionsparameter ändern. Diese Modell wird zu Beginn noch einige Freiheitsgrade haben. Z.B. ist es in dieser Phase noch nicht klar, wie genau sich ein Objekt verformt, wenn der Druck darauf erhöht wird. Klar ist aber, dass es sich verformt. Um das exakte Verhalten in unserem Modell zu erfassen, führen wir gezielte „Experimente“ durch. Im Normalfall kann dies passieren, ohne dass dies Einfluss auf die Produktionsabläufe hat, in dem wir zum Beispiel die Produktions-Logs analysieren oder das Endprodukt vermessen. Die so gewonnenen Ergebnisse gleichen wir mit den physikalischen Gesetzen ab, um sicherzugehen, dass unser Modell höchsten Genauigkeitsanforderungen genügt. Unser physikalisches Modell wird normalerweise nicht nur einen Einstellungsparameter (hier Druck) und eine Umgebungsvariable (hier Material) berücksichtigen, sondern eine Vielzahl davon. Anschließend können wir die Beschaffenheit des Produktionsergebnis in Abhängigkeit zur Ausgangssituation und den gewählten Maschineneinstellungen genau vorhersagen, so dass Sie in der Lage sind: - Sicherheitstoleranzen im Produktionsprozess zu reduzieren - Produkte in verschiedenen Qualitätsstufen anzubieten - Qualitätsmängel zu vermeiden, bevor Sie passieren Wir setzen hierbei klassische Algorithmen und verschiedene Methoden der künstlichen Intelligenz / KI / AI ein. Hierbei stellen wir aber Genauigkeit und Ausfallsicherheit der KI-Lösung sicher. Mit uns brauchen Sie keine Angst haben, dass Ihre Produktion im Winter still steht, weil irgendjemand eine KI-Lösung nur auf Sommerdaten trainiert hat. Keywords: Python, Python Programmierung, Python Entwicklung, C Plus Plus, C Plus Plus Programmierung, C Plus Plus Entwicklung, Cpp Programmierung, Cpp Entwicklung, C++ Entwicklung, C++ Programmierung, KI, AI, künstliche Intelligenz, Data Science, Regelungstechnik, Datenanalyse, Daten, Softwareentwicklung KI, Softwareentwicklung künstliche Intelligenz, KI Beratung,KI Consulting, künstliche Intelligenz, KI Anwendung, Softwareentwicklung Industrie, Softwareentwicklung Automatisierung, Industrie Software, Industriesoftware, Python, Python Programmierung, Python Entwicklung, C Plus Plus, C Plus Plus Programmierung, C Plus Plus Entwicklung, Cpp Programmierung, Cpp Entwicklung, C++ Entwicklung, C++ Programmierung, KI, AI, künstliche Intelligenz, Data Science, Regelungstechnik, Datenanalyse, Daten, Softwareentwicklung KI, Softwareentwicklung künstliche Intelligenz, KI Beratung,KI Consulting, künstliche Intelligenz, KI Anwendung, Softwareentwicklung Industrie, Softwareentwicklung Automatisierung, Industrie Software, Industriesoftware, Python, Python Programmierung, Python Entwicklung, C Plus Plus, C Plus Plus Programmierung, C Plus Plus Entwicklung, Cpp Programmierung, Cpp Entwicklung, C++ Entwicklung, C++ Programmierung, KI, AI, künstliche Intelligenz, Data Science, Regelungstechnik, Datenanalyse, Daten, Softwareentwicklung KI, Softwareentwicklung künstliche Intelligenz, KI Beratung,KI Consulting, künstliche Intelligenz, KI Anwendung, Softwareentwicklung Industrie, Softwareentwicklung Automatisierung, Industrie Software, Industriesoftware, Machine Learning, Maschinelles Lernen, ML

Mit dem patentierten Bichsel-System kann Ihr Produkt gleichmäßig mit Dampf erhitzt werden. Seine Gefäßgeometrie und der Dampfaufnahmeprozess ermöglichen es, das Gefäß mit mehr Material zu beladen, ohne seine Qualität zu beeinträchtigen. Dadurch können drei CEREX-Herde eine höhere Produktivität erzielen als vier oder mehr Herden herkömmlicher Bauart. Einzelheiten: Volumen: 2700 Liter Druck: bis zu 4,5 bar Durchsatz: bis zu 500 kg / h Druckgesteuert oder druck- / temperaturgesteuert Prozessoptimierte Gefäßgeometrie Deckel mit optimierter Innengeometrie zur Vermeidung von Totzonen Verschiedene Misch- und Kochphasen können programmiert werden Einfach zu säubern Mit oder ohne Isolierung

Maschinenbau Design wird heute immer mehr zum kaufentscheidenden Faktor. Wo Technologie, Qualität und Preis der verschiedenen Anbieter vergleichbar wird, gibt Design den Ausschlag. Innovatives Industriedesign und Maschinenbau Design gehört zu den weichen vertrieblichen Faktoren, die einen wesentlichen Beitrag am Erfolg eines Produktes haben. Die zentralen Aufgaben des Maschinenbau-Designs und des technischen Designs sind die Form- und Farbkonzeption, die Marken- und Corporate Design Entwicklungen und natürlich die Verbesserung der User Experience einer Maschine. In unserer Agentur für Maschinenbau Design stehen immer die spezifischen Zielgruppen und die Optimierung der zentralen Handhabungsabläufe im Vordergrund. Ein weiteres wesentliches Ziel des Designs für den Maschinen- und Anlagenbau ist auch die Emotionalisierung des Produktes. Im Maschinenbau Design muss das Produkt seine Besonderheit und technische Innovation auch durch einen besonderen Auftritt, durch ein außergewöhnliches Design zeigen. Die zahlreichen und sehr erfolgreichen Projekte unserer Design-Agentur bei Tübingen überzeugen durch prägnantes Design, formale Langlebigkeit und durch markenbildende Formen sowie innovative Materialanwendungen. Unsere Agentur für Maschinendesign hat jahrzehntelange Erfahrung in technischen Designaufgaben und umfangreiche Branchenkenntnisse zeichnen uns ebenso aus wie die zahlreichen Designpreise, die wir für unsere Arbeiten Jahr für Jahr erhalten. Wir erarbeiten diese Konzepte mit höchster Professionalität und einem erfahrenen Blick auf technische Machbarkeit und wirtschaftliche Umsetzbarkeit.

Drehdurchmesser: max. 250 mm Drehlänge: max. 400 mm Stangendurchlass: max. 37 mm Angetriebene Werkzeuge Unser Leistungskatalog überzeugt durch ein breit gefächertes Angebot, das im Folgenden vorgestellt wird. Bei ERA Zerspanungstechnik können Sie Professionalität und faire Preise erwarten. • Herstellung von Werkstücken durch Zerspanen auf modernen CNC-Dreh- und Fräsmaschinen • Einzelfertigung, Prototypenfertigung und Serienfertigung • Bearbeitung aller Werkstoffe, z. B. unlegierter oder legierter Stahl, Aluminium, Messing, Kupferlegierungen sowie Kunststoffe • Bearbeitung von Sonderlegierungen wie Duplex Stähle, Alloy, Hastelloy, Titan, Inconel • Werkstück Veredlung: Chromatieren, Eloxieren, Passivieren, Brünieren oder Härten wird extern in Auftrag gegeben • Umfassende Qualitätskontrolle während des gesamten Produktionsprozesses

Wellen von der Anlauff GmbH sind bekannt für ihre hohe Präzision und Langlebigkeit. Diese Wellen werden mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team hergestellt, um den höchsten Qualitätsstandards gerecht zu werden. Unsere Wellen sind in verschiedenen Materialien und Größen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Die Anlauff GmbH bietet eine breite Palette von Wellen an, die in verschiedenen Branchen eingesetzt werden können. Unsere Wellen sind ideal für Anwendungen, die eine hohe Präzision und Langlebigkeit erfordern. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Vertrauen Sie auf die Präzision und Zuverlässigkeit unserer Wellen, die seit über vier Jahrzehnten in der Branche geschätzt werden.