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Die Abfüllmaschine Typ A1001 ist eine manuelle Füllmaschine, die für die Befüllung von Einzelbeuteln konzipiert wurde. Diese Maschine ist für fast alle Flüssigkeiten geeignet und bietet eine robuste Edelstahlkonstruktion, die Langlebigkeit und Zuverlässigkeit gewährleistet. Mit einer hochwertigen Geräteaustattung und einer benutzerfreundlichen Bedienung ist die A1001 ideal für kleinere Produktionsumgebungen, die eine flexible und effiziente Lösung für ihre Abfüllprozesse benötigen. Die Maschine erfüllt die CE-Sicherheits- und Bauvorschriften, was die Einhaltung höchster Sicherheitsstandards sicherstellt. Die A1001 bietet einen Füllbereich von 3 bis 20 Litern und arbeitet mit einem Druckluftsystem, das Festo-Komponenten verwendet. Die Spannung/Stromversorgung beträgt 230V (50Hz) bei 16A, mit einer Steuerspannung von 24V. Diese technischen Spezifikationen machen die A1001 zu einer vielseitigen und leistungsstarken Lösung für die Abfüllung von Flüssigkeiten in verschiedenen Branchen. Die Maschine ist wartungsfreundlich und bietet eine hohe Verfügbarkeit durch sorgfältige Verarbeitung, was sie zu einer kosteneffizienten Wahl für Unternehmen macht, die ihre Produktionskapazitäten erweitern möchten.

5 Gassner Spulen- Wickelmaschinen 1 Bosch Transportband mit 20 Einziehwerkzeuge 1 vom Kunden zur Verfügung gestellte Einziehmaschine und Zwischenformeinheit. Unser Unternehmen beschäftigt sich mit Vertrieb, Konstruktion und Fertigung von Maschinen und Anlagen die zur Statorfertigung benötigt werden.

Die stufenlose Spannvorrichtung erlaubt das fixieren der Schläuche über den gesamten Bereich ohne zusätzliche Umrüst– bzw. Einrichtarbeiten. Eigenschaften: • Schneidemaschine zum Abarbeiten von Losgrößen oder “Stück für Stück”. • Halbautomatische Arbeitsweise. • Zählwerk zum stufenlosen Einstellen der Schlauch-Nennweite. • Integriertes Zählwerk für Schnittanzahl. • Ausgestattet mit einer leistungsfähigen Staubabsaugung. • Möglichkeit zur Anbindung an eine externe Staubabsaugung vorhanden. • Konzentrische, stufenlose Schlauchklemmung per Handhebel → keine Führungshülsen. • Absaugstutzen zum Anschluß an externe Absauganlage. • Option: Längenanschlag von 1m bis max. 10m Länge in 1m-Stufen mit Anschlag. • Inegrierbar in externe Anlagen durch Kommunikationsschnittstelle. • Sonderlösungen auf Anfrage möglich. Schlauchbearbeitung Die Schlauchbearbeitung mit dem patentierten Trennverfahren ermöglicht es die Anschlussarmaturen ohne zusätzliche Bearbeitung oder Spezialwerkzeuge auf den Schlauch aufzuschieben und ordentlich zu verpressen. Eine Lagerung der geschnittenen Schläuche, auch über einen längeren Zeitraum, ist ohne eine erkennbare Veränderung des Geflechtes möglich. Dieses Verfahren ermöglicht es sowohl Edelstahlgeflecht-Schläuche mit Edelstahlseele, als auch Edelstahlgeflecht-Schläuche mit Teflonseele zu bearbeiten. Die Anzahl der Gewebelagen, sowie deren Anordnung als Deck– oder Zwischenlage haben keinerlei Einfluss auf das Bearbeitungsergebnis. Die Anlagen sind mit einer SPS mit Touch-Display ausgestattet, die eine Produkt-Datenbank enthält, in der die Bearbeitungsparameter produktspezifisch abgelegt und dann wieder geladen werden können. Weiterhin sind die Anlagen mit einer Ethernet-Schnittstelle ausgestattet und können somit vernetzt werden. Einsatzbereiche dieser Anlagen sind Automobil-Zulieferer, Hersteller von Hydraulik-Schläuchen, Hersteller von Nutzfahrzeugen, Hersteller landwirtschaftlicher Maschinen, Hersteller von flexiblen Anschlüssen im Sanitärbereich usw.

Vollautomatische Vakuumformmaschine für Blisterhauben Merkmale Beladetisch mit Arbeitsplätzen zum Bestücken der Skinkartons mit Ware pneumatische Schablonenhalterung zum exakten Positionieren auf den Skinkarten Maschine mit Wahlschalter Einzel- und Dauertakt automatische Skinstation integrierter Vakuumtank zur Taktbeschleunigung automatische Längs- und Querschneidestation für 3-lagigen (!) Wellkarton Nutzenzahl und Abmessungen der Schneidgrößen stufenlos einstellbar (hier: max. 16 Nutzen) SPS Steuerung mit Klartextanzeige und Menüführung über Bildschirmtastatur Optionen: Thermoformeinrichtung automatische Abstapelung der fertig vereinzelten Nutzen (X-Y Handhabungssystem) mit Vakuumsaugsystem Auslauftransportband der fertigen und abgestapelten Nutzen U-förmiger Rücktransport der Skinnutzen Automatischer Kartonaufleger Euro-Loch Stanzvorrichtung

Impeller-Abfüllmaschine für alle pastösen Produkten VAM-P Abfüllmaschine zum Füllen von flüssigen, dickflüssigen und pastösen Produkten in Tuben, Dosen und Flaschen. Filling machine for liquid, high-viscosity and paste products. Suited for tubes, cans and bottles.

Automatisierung für Montage und Produktion

Automatische Verpackungsmaschine für die Verpackung in Schrumpffolie, Mehrschicht- oder Aluminiumfolienbeutel. Für das Verpacken unter Vacuum von Wurst, Schinken, Geflügel, Fleisch usw.

Wir bieten qualifizierte Produktions- und Fertigungsarbeiter, die in der Lage sind, in verschiedenen industriellen Umgebungen zu arbeiten. Unsere Mitarbeiter sind geschult in den neuesten Fertigungstechniken und -prozessen, was ihnen ermöglicht, effizient und produktiv zu arbeiten. Wir verstehen die Anforderungen der Fertigungsindustrie und stellen sicher, dass unsere Arbeitskräfte die spezifischen Bedürfnisse unserer Kunden erfüllen. Durch unsere Dienstleistungen im Bereich Produktion und Fertigung tragen wir dazu bei, die Effizienz und Produktivität unserer Kunden zu steigern und gleichzeitig die Qualität der produzierten Waren sicherzustellen.

The benchmark in metal packaging production systems Strong Customer Commitment and Superior Technology We develop, build and install superior resistance welding solutions for a variety of applications specific to the metal packaging industries. The range of products includes single components as well as comprehensive, turnkey manufacturing systems. Founded in 1953, Soudronic’s headquarters are located in Bergdietikon near Zurich. Today, the company employs a staff of around 600 people in its development and production facilities throughout the world. The company's sales and service network covers more than 120 countries, reflecting a large and globally spread customer base. Thanks to its sound financial basis, Soudronic remained independent throughout its 60 years of history. Highest engineering standards, long-lasting quality and maximum system efficiency are the basis of our outstanding reputation around the world. By investing a high percentage of our annual sales in research and development and in the continuous refinement of our products, we make sure that our systems represent state-of-the-art technology. An impressive number of long-term patents is proof for our high innovation rate. Although we are very meticulous about every single technological detail and quality aspect of our products, the needs of our customers are always in the center of our attention. Our customers typically do not invest in showroom equipment nor in technical gadgets. Quite the contrary is true: they are looking for maximum efficiency and flexibility, user-friendliness and a committed customer service. Working in an extremely competitive environment, they are keen on increasing productivity while further reducing reject rates and scrap material. And they often have to react quickly to changing market demands and therefore need to rely on a flexible production infrastructure. By providing tailor-made solutions to each and every customer, we have become a reliable partner of an increasing number of customers.

Automatische, schnell laufende Wendelwickelmaschine für kontinuierliches Wickeln auf endlosem Trägermaterial zur Herstellung von Heizelementen, Schmelzsicherungen und sonstigen gewendelten Produkten. Die Wendelwickelmaschine ist für kontinuierliches Wickeln auf endlosem Trägermaterial mit gleichmäßigem Vorschub oder Wickeln von verschiedenen langen Strecken mit variablen Vorschüben konzipiert. Typische Produkte die mit dieser Masche hergestellt werden sind bspw.: Heizleiter, Schmelzsicherungen, Widerstände, Katheter, Glühwendel, Enteisungselemente, Flachbandwendel, Infrarotwendel, Federn, Musiksaiten, Schutzwicklungen, Potentiometer, usw.

Maschine zum Herstellen von Säcken aus der Schlauchfolie

Die Neumaschinenfertigung von KHW Maschinenbau bietet eine umfassende Lösung für die Herstellung von hochwertigen Maschinen und Anlagen. Mit einem erfahrenen Team von Ingenieuren und Technikern entwickelt KHW Maschinenbau innovative und effiziente Maschinen, die perfekt auf die Bedürfnisse ihrer Kunden abgestimmt sind. Diese Maschinen gewährleisten eine hohe Effizienz und Produktivität in den Produktionsprozessen. Durch den Einsatz modernster Technologie und Fachkenntnisse stellt KHW Maschinenbau sicher, dass jede Maschine den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Die Neumaschinenfertigung ist ideal für Unternehmen, die maßgeschneiderte und effiziente Maschinen benötigen, um ihre Produktionsziele zu erreichen. Entdecken Sie die Möglichkeiten der Neumaschinenfertigung und steigern Sie die Effizienz Ihrer Produktionsprozesse.

Die excotec GmbH & Co. KG ist Ihr Partner für TecnoFerrari für fahrerlose Transportsysteme in Deutschland. TecnoFerrari wurde 1973 gegründet und begann mit der Automatisierung der Keramikindustrie, einem Referenzsektor für die Entwicklung neuer Technologien. Diese Lösungen haben sich als äußerst effizient für alle Handhabungsvorgänge in der verarbeitenden Industrie und insbesondere in spezifischen Bereichen wie Lebensmittel, Getränke, Papier und Pharmazeutika erwiesen. Die TecnoFerrari-Automatisierung integriert und beeinflusst den gesamten Produktionsprozess, jede Phase und den gesamten internen Transport, in jedem Produkt und Produktionsbereich.

MLPouch Lasersystem für Beutelmaschinen Öffnungshilfe für Verpackungen mittels Laser-Ritzung. Integrierbar in vorhandene oder neue Beutelmaschinen. Für Beutel-Verpackungsmaschinen liefern wir unser MLPouch Lasermodul. Eine individuell anpassbare Lösung für die flexible Integration in neue und Bestandsmaschinen. Hochqualitatives Laserritzen für „Easy Opening" Sehr präzise und stabile Ritzergebnisse – auch bei veränderlichen Umgebungsbedingungen in der täglichen Produktion.

Unsere Vierrandsiegelmaschine VRS1 ist eine solide, saubere Edelstahl-Verpackungsmaschine für alle denkbaren Branchen. Unser Service-Team unterstützt sie ganz nach dem Motto: "Made in Germany" Technische Daten: Maschinentyp: VRS1 Maße LxBxH (mm): 3.700 x 1.200 x 1.750 (Arbeitshöhe: 900mm, verstellbar+/-50mm) Produktmaße: 15 - 200mm (Packungslänge Stufenlos einstellbar) Taktzahl(stk. /min.): 250 stk. (Produkt- und Packstoffabhängig) Antriebstechnik: Servortechnik Steuerung: Schneider Electric (Steuerung Variabel) Bedienung: - 12“ Farb- Touchscreen, Rezeptverwaltung über einschränkbare Bedienerebenen - Parameter werden in Rezepten zum jeweiligen Format hinterlegt - Rezept schnitstelle mittels USB-Port Folienrolle: - Max. Ø 400mm x 250mm - Folienrollentausch erfolgt Werkzeuglos mittels intelligenter Eigenzentrierung der Folienrolle. Siegelung(Packstoff): Kalt-/ und Heißsiegelfähige Packstoffe, z.B. Beschichtetes- Papier, BOPP, Alu- Verbundstoff uvm. Ausführung: Stabiles Gestell mit kompletter Edelstahl Umhausung, geneigte Fläche, erhöhte Spaltmaße zur Reinigung, Glatte Oberfläche, Folienhaspel mit Schnellspanner, Steckbare Mitnehmer, Schwenkhauben, FDA-Konformer Materialeinsatz, Folienende- Überwachung uvm. Branchen: Non- Food | Food | Pharma | Medizintechnik Optionen: Zuführsysteme, Abstapelung, Faltweiche, Reibanleger, Drucker, Etikettierer, Doppelfolienhaspel, Druckmarkensteuerung, Nadelwalze, Längsnahtbeschneidung, Ausblasung, Absaugung, Begasung, Zählweiche, Einbindung Waage, Abreisvorrichtung, Fernwartungsmodul uvm. Zuführband: - 2m Zuführband(Standard), Leicht auswechselbare gesteckte Mitnehmer - Kette mit Kipphebel für steckbare Mitnehmer Quersiegelung: Einfachbacken/Doppelbacken, Quetschmesser mit Zick-Zack abschnitt Austransportband: - Bandlänge: 650mm - Bandbreite: 200mm Dokumentation: - Technische Dokumentation(Betriebsanleitung/ Bedienungsanleitung/CE-Kennzeichnung) - Komplett in unserem Werk eingerichtet und funktionsbereit ausgeliefert

Der Federwickelautomat ist eine hochpräzise Maschine, die speziell für die Herstellung von Federn entwickelt wurde. Mit einer Produktionskapazität von 80 bis 120 Stück pro Minute ist sie ideal für die Massenproduktion geeignet. Die Maschine verfügt über ein SPS-Steuerungssystem von Siemens S7 mit Touchpanel und nutzt Pneumatikteile von Festo, um eine reibungslose und effiziente Produktion zu gewährleisten. Dank der flexiblen Drahtdurchmesseroptionen von 0,05 mm bis 3,00 mm kann der Federwickelautomat eine Vielzahl von Federarten herstellen.

Die Steuerung von Produktions-Anlagen ist das Herzstück einer effizienten Fertigung. PEMA-TEC bietet Ihnen maßgeschneiderte Lösungen zur Automatisierung und Kontrolle Ihrer Produktionsanlagen, um maximale Effizienz und Produktivität zu erreichen. Unsere Lösungen sind darauf ausgelegt, sämtliche Prozessabläufe zu optimieren und die Auslastung Ihrer Maschinen zu maximieren. Unsere Expertise liegt in der Entwicklung und Integration moderner Steuerungssysteme, die nahtlos in Ihre bestehenden Prozesse eingebunden werden können. Dies ermöglicht eine präzise Überwachung und Steuerung aller Produktionsschritte und minimiert gleichzeitig Ausfallzeiten und Produktionsfehler.

Die Verpackungstechnologie der vollautomatischen Seitenschweißmaschinen zeichnet sich durch ihre universellen Einsatzmöglichkeiten und einer hohen Flexibilität aus Die massive Bauweise mit geschweißten Stahlrohrrahmen sorgt für einen ruhigen, schwingungsfreien Verpackungsprozess. Ausgewählte Premium-Komponenten sichern einen hohen Verfügungsgrad der weggesteuerten und druckluftfreien Verpackungsmaschinen.

Der Einsatzzweck der Anlage ist die formatteilunabhängige Etikettierung oder Bedruckung von z.B. Postkarten, flachen Faltschachteln, Kuverts, Versandtaschen, Einzelblattwaren oder Textilzuschnitten. Die Produkte werden vom Bediener in den Einlegeschacht gegeben und werden danach Lage für Lage von unten entstapelt und an der Etikettier- bzw. Druck- oder Kontrolleinheit vorbeigeführt. Hierbei kann die Anlage stetig im laufenden Betrieb nachbefüllt werden. Die fertig bearbeiteten Produkte werden danach in einem Auslaufschacht oder einer Sammelbox zusammengeführt. Das System ist für unterschiedliche Produktbreiten erhältlich (hier max. Produktbreite 350 mm). ​Diese Anlage wurde für einen Leistungsbereich von bis zu 100 Produkten/min entwickelt. Zur Verarbeitung von höheren Stückzahlen/min steht die Modellreihe HSF zur Verfügung, welche dann optional neben einer längeren Förderstrecke zum Aufbau unterschiedlicher Stationen auch die Möglichkeit eines Produktauswurfes vorsieht, um NIO-Produkte automatisch aus dem Prozess zu nehmen und diese in einer separaten Sammelbox zu sammeln. Alle Ausbaustufen sind entweder mit Etikettenspendegeräten und/oder mit Druck- und Spendeeinheiten verfügbar. Die werkzeuglose Verstellung ermöglicht kürzeste Umrüstzeiten beim Chargen- und Produktwechsel. Unterschiedliche Applikationsverfahren sorgen für das optimale Etikettierergebnis auf Ihren Produkten. Vorteile des vollautomatischen Etikettieres HSFeco Zeitersparnis durch automatische Entstapelung kurze Umrüstzeiten bei Produkt- oder Chargenwechsel durch werkzeuglose Verstellung Optimales Etikettenergebnis durch unterschiedliche Applikationsverfahren ​

Mit IRW Industrieservice wird der Umzug Ihrer Maschinen und Anlagen zum Kinderspiel. Ob innerbetriebliche Verlagerung oder Standortwechsel – wir planen, demontieren, transportieren und montieren Ihre Anlagen fach- und termingerecht. Unser erfahrenes Team garantiert minimalen Produktionsausfall, maximale Sicherheit und höchste Effizienz 🚚🔧 Jetzt anfragen und unverbindlich beraten lassen!

Form-, Füll- und Verschließmaschine für Portionspackungen im mittleren Leistungsbereich. Die Maschine zeichnet sich durch ihre vielen kundenorientierten Vorteile aus - wie: geringe Betriebskosten, hohe Verfügbarkeit, minimale Wartungs- und Reparaturkosten sowie ein ausgeglichenes Preis-/Leistungsverhältnis. Die praktischen kundenindividuellen Becherformen bieten perfekten Schutz und ein ansprechendes Design. Rollenbreite Bodenfolie: max. 330 mm Abzugslänge: max. 340 mm Nutzbreite: max. 314 mm Ziehtiefe: max. 40 mm Hygieneklassen: clean, ultra-clean, aseptisch

Den WIBA takrännemaskinen är en högprecisions, stationär produktionsmaskin som är speciellt utformad för effektiv och högkvalitativ tillverkning av takrännor i industriella verkstäder och metallbearbetningsföretag. Den är idealisk för serietillverkning av takränneprofiler i metall och erbjuder en pålitlig och automatiserad lösning för produktion av takavvattningssystem. Teknisk beskrivning: Användningsområde: Stationär maskin för användning i metallbearbetningsverkstäder och produktionsanläggningar. Utvecklad för tillverkning av takrännor i olika metaller såsom galvaniserat stål, aluminium, koppar eller rostfritt stål. Lämplig för olika rännformer, som halvrunda, rektangulära eller specialanpassade profiler. Bearbetningskapacitet: Bearbetar metallplåt i olika bredder och tjocklekar, vanligtvis i intervallet 0,5 mm till 1,0 mm. Konstruerad för kontinuerlig drift med hög produktionskapacitet. Anpassningsbar till olika rännstorlekar, t.ex. 250 mm, 333 mm eller 400 mm beroende på behov. Valsprofileringsteknik: Maskinen arbetar med en serie noggrant avstämda valspar som gradvis böjer plåten till önskad form. Valsar i härdat stål säkerställer lång livslängd och jämn hög kvalitet på de tillverkade profilerna. Varje station för valsformning är optimerad för specifika böjoperationer för att säkerställa en jämn och ren formning utan materialskada. Automatisering och styrning: WIBA takrännemaskin är utrustad med en helautomatisk styrning som möjliggör enkel programmering av produktionsparametrar. Drift via ett användarvänligt pekskärmsgränssnitt som visar all relevant produktionsdata och tillåter justeringar av profilstorlek och materialtjocklek. Automatiserade processer som avsevärt påskyndar produktionen och säkerställer hög repetitionsnoggrannhet. Produktionshastighet: Hög produktionshastighet med kontinuerlig materialtillförsel. Konstruerad för serietillverkning av stora volymer med en genomsnittlig produktionshastighet på flera meter per minut. Integrerad skärfunktion för exakt kapning av de färdiga takrännorna enligt specifikation. Kvalitetskontroll: Maskinen möjliggör kontinuerlig kvalitetsövervakning genom integrerade sensorer som kontrollerar materialtillförsel och formning. Exakt reproducerbarhet av profiler, vilket är särskilt fördelaktigt vid serietillverkning. Robust konstruktion: Tillverkad av slitstarka material som är avsedda för användning i krävande produktionsmiljöer. Tung, stabil ram för att undvika vibrationer och säkerställa precisa produktionsprocesser. Lång livslängd med minimalt underhåll. Säkerhetsfunktioner: Integrerade säkerhetsanordningar som nödstoppsknappar och skyddshöljen för säker drift. Maskinen uppfyller alla relevanta säkerhetsstandarder för industriellt bruk. Extra funktioner och alternativ: Kan utökas med olika moduler för ytterligare bearbetningssteg, som prägling av logotyper eller märkning på takrännorna. Valfri integration av automatiseringsmoduler för förpackning eller transport av färdiga produkter. Fördelar med WIBA takrännemaskin: Hög precision: Tack vare den avancerade valsningstekniken säkerställs en jämn och exakt formning. Effektivitet: Automatiserade processer möjliggör snabb serietillverkning och ökar produktiviteten. Hållbarhet: Maskinen är robust konstruerad och kräver minimalt underhåll. Flexibilitet: Kan anpassas till olika profilkrav och materialtyper. WIBA takrännemaskin är idealisk för professionella verkstäder och metallbearbetningsföretag som producerar takrännor i stora volymer med konsekvent hög kvalitet. Tack vare sin robusta konstruktion och automatiseringsmöjligheter är den en oumbärlig lösning för industriell takrännetillverkning.

Spezialisten. Unser erfahrenes Team bietet maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen. Wir setzen modernste Technologien ein, um hochwertige und effiziente Maschinen zu entwickeln. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren.

Druckpunkt bietet Ihnen die gesamte Weiterverarbeitungspalette. Vom Schneiden, Schlitzen, Lochen, Fräsen, Nieten, Ösen, Kaschieren, Laminieren und Gravieren bis hin zum Nummerieren. Mit dem höchsten Maß an Qualität bringen wir Ihr Druckerzeugnis in seine endgültige Form. Bei uns stammt alles aus einem Hause. Dazu setzen wir auf neueste Technologien und erreichen bei manchen Arbeiten mit individueller Handarbeit die gewünschte Qualität ihres Produktes. Auch in dieser Abteilung glänzt Druckpunkt mit seinem vielseitigen Angebot. In dem über 20.000 m² großen Unternehmen befindet sich eine eigene Schlosserei und ein riesiger Maschinenpark für ausgezeichnete Ergebnisse bei der Weiterverarbeitung.

Unsere Produktionsdienste bieten Ihnen eine umfassende Betreuung von der Beratung und Layout bis hin zur Produktion, Druck und Weiterverarbeitung. Da wir unsere Produkte direkt vor Ort produzieren, können wir schnell und flexibel auf Kundenwünsche oder Änderungen reagieren. Unsere modernen Produktionsanlagen garantieren höchste Qualität und Präzision bei jedem Auftrag. Mit unserer Produktion können Sie sicher sein, dass Ihre Projekte termingerecht und in bester Qualität umgesetzt werden. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um Ihre Visionen in die Realität umzusetzen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um maßgeschneiderte Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen zu finden.

Die Georg Querteilanlage ist eine Maschine des deutschen Markenherstellers Georg, die für die Produktion von Fixmaßblechen aus Stahl verwendet wird. Die Anlage ist auf dem neuesten Stand der Technik und bietet durch konsequente Rüstzeitenminimierung und hohe Produktionsgeschwindigkeiten optimale Durchsatzleistungen, exakte Schnittgenauigkeit der Bleche sowie schonendste Behandlung von hochempfindlichen Oberflächen durch spezielle Transport- und Stapelverfahren. Eisen + Stahl Service Center GmbH setzt die Georg Querteilanlage ein, um ihren Kunden maßgeschneiderte Lösungen zu bieten. Die Anlage ist besonders für ihre Fähigkeit bekannt, eine Vielzahl von Materialien zu verarbeiten, darunter warmgewalzte, kaltgewalzte und verzinkte Stähle. Mit einem Fokus auf Qualität und Effizienz stellt das Unternehmen sicher, dass die Georg Querteilanlage stets optimale Ergebnisse liefert.

Seit über 30 Jahren beschäftigen wir uns mit diesem Produkt und bieten entsprechende Maschinen und Tofu-Anlagen zur Weiterverarbeitung an. Für die Sojabase-Gerinnung liefert A·S·T·A eismann fahr- und kippbare Behälter, wahlweise in Karussells mit 4 bis 12 Gerinnungsbehältern. Für das Abpressen bieten wir Formen und Pressen in verschiedenen Ausführungen – von Tischpressen über Tunnelpressen mit Formenwagen bis hin zu Pressstraßen für große Produktionsmengen.

Optimal etikettierte Produkte sind für die Imagebildung Ihrer Produkte im Markt und beim einzelnen Verbraucher von entscheidender Bedeutung Das setzt bei Haftetikettier-Aggregaten und -Anlagen absolute Präzision voraus. Mit unseren halbautomatischen Maschinen und vollautomatischen Anlagen können auch Sie dieses Ziel leicht und ausgezeichnet erreichen. Bei Küppersbusch stehen Ihnen zwei Standardausführungen von Etikettiermaschinen zur Auswahl. Die Ausführung ETT 4300 mit einer Etikettenpapierdurchlaßbreite von 90, 180 oder 240 mm ist für den normalen professionellen Einsatz entwickelt und kommt hauptsächlich in den halbautomatischen Maschinen oder als Anbaugerät zum Einsatz. Die Industrieausführung ETT 43001 mit Durchlaßbreiten von 120, 200 oder 300 mm ist hingegen für den mehrschichtigen Betrieb mit wartungsfreien Kugellagern ausgerüstet. Diese Maschine wird hauptsächlich in unseren vollautomatischen Etikettieranlagen und auch als Anbaugerät empfohlen. Beide Serien sind schon in den Grundausführungen mit modernen Steuerungen ausgestattet und stehen als Halb- und Vollautomat zur Verfügung. Selbstverständlich sind unsere Aggregate auch zur Verarbeitung von No-Label-Look-Produkten ausstattbar.

Brennschneiden ist ein thermisches Verfahren, dass das Schneiden von un- und niedriglegierten Stählen ermöglicht. Das Brennschneiden von un- oder niedriglegierten Stählen von 3 mm bis 300 mm mit OXYSAF G1, IC oder MACH 3S-Schneidbrenner, mit halbautomatischen (Auslegermaschinen) oder vollautomatischen Maschinen (Portalmaschinen vom Typ OXYTOME E). Wählen Sie entsprechend Ihrer Anforderungen Mischdüsen für den OXYSAF G1- oder IC-Schneidbrenner, Vormischdüsen mit hoher Geschwindigkeit und Qualität mit OXYSAF MACH 3S-Brenner. Mit OXYSAF G2 sind Sie in der Lage Blechdicken von 200 mm bis 900 mm zu schneiden.

Die Gerhard Schubert GmbH verfügt über langjährige Erfahrungen beim Verpacken von Molkereiprodukten und zählt einen großen Teil namhafter Produzenten zu ihren Kunden. Schubert ist Vorreiter für digitale Verpackungsmaschinen, die Herstellern weitreichende Wettbewerbsvorteile bieten. Ihr Partner für Sekundärverpackungen von Milchprodukten Der Markt für Milchprodukte ist volatil - wie Börsenkurse fallen und steigen Milchpreise innerhalb kürzester Zeit und Preiserhöhungen werden am Point of Sale von Verbrauchern sensibel beobachtet. In Folge müssen Molkereien ihren Kunden nicht nur immer neue Produktvarianten bieten, sondern diese auch in attraktiven Verpackungen präsentieren. Für Sekundärverpackungen gilt zudem: Auch unterschiedliche Größen oder gemixte Steigen, zum Beispiel von Joghurt mit verschiedenen Geschmacksrichtungen, sind wichtig, um die Aufmerksamkeit der Verbraucher zu gewinnen.Darüber hinaus müssen Sekundärverpackungen stapelbar sein und dürfen im Kühlregal oder auf anderen Warenträgern nicht viel Raum wegnehmen. Und immer mehr spielt auch das Thema Nachhaltigkeit bei Verpackungen eine Rolle. Um diesen anspruchsvollen Anforderungen gerecht zu werden, sind technologisch hoch entwickelte Verpackungsmaschinen für Milchprodukte gefragt, die schnelle und einfache Formatwechsel und damit eine Vielzahl von Verpackungen ermöglichen. Egal ob Sie Steigen für Ihre Sahnebecher benötigen, Butterpäckchen in Karton-Trays präsentieren wollen oder Puddingbecher mit Kartonmanschetten versehen möchten – Schubert entwickelt und fertigt seit über fünf Jahrzehnten leistungsstarke, effiziente und hochflexible Verpackungsmaschinen für das Sekundärverpacken von Milchprodukten und ist damit Ihr Partner in der Milchindustrie. State-of-the-Art Robotik Hohe Format- und Produktvielfalt durch intelligente Technik Unsere durchdachten Verpackungsmaschinen für Milchprodukte unterstützen Sie dabei, flexibel auf aktuelle Marktanforderungen zu reagieren. Standardsortimente mit hohen Produktionsmengen lassen sich damit ebenso verpacken wie wechselnde Formate mit geringen Chargen. Die Kombination aus einfacher Mechanik, innovativer Robotik und digitaler Bildverarbeitung ermöglicht unseren Kunden einen hohen Automatisierungsgrad mit sehr effizienten, wirtschaftlichen und nachhaltigen Verpackungsprozessen. Zudem können wir mithilfe unseres Transportroboters Transmodul alle Prozessschritte in einer Linie integrieren. Das macht die Top-Loading-Maschinen von Schubert sehr kompakt. Als Hersteller benötigen Sie damit weniger Produktionsfläche und sparen Kosten – ein eindeutiger Wettbewerbsvorteil in einem Markt, in dem Milchverarbeiter mit geringen Margen wirtschaften müssen. Vollständige Automatisierung für effiziente Prozesse