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Die Druckbehälter aus unserem Sortiment bestehen aus Edelstahl, Edelstahl PU-ummantelt oder PP und sind für Temperaturen von 0 - 80°C geeignet. Der maximal zulässige Betriebsdruck beträgt 10 bar. Zur Befüllung der Druckbehälter dienen Füllöffnungen in unterschiedlichen Bauformen. Unsere Druckbehälter werden hauptsächlich als Ionenaustauscherpatronen in der Wasseraufbereitung eingesetzt.

MAXIMATOR-Rohre werden nach speziellen Anforderungen und Erfahrungen der Hochdrucktechnik entsprechenden Spezifikationen gefertigt. Das Rohr ist aus Edelstahl nahtlos gezogen. Es unterliegt ständiger Überprüfung und Kontrolle. Rohre aus anderen Werkstoffen sind auf Anfrage ebenfalls lieferbar. Für Anwendungen zum Beispiel an Robotern oder in der Wasserstrahltechnik bieten wir komplett konfektionierte Rohrspiralen aus allen lieferbaren Rohrdurchmessern an. Autofrettage Ein besonderer Service von MAXIMATOR ist die Autofrettage von Hochdruckrohren und Rohrspiralen zur weiteren Erhöhung der Standzeiten auf eigenen Autofrettageanlagen. MAXIMATOR liefert Autofrettageanlagen in verschiedenen Varianten für unterschiedliche Anwendungsfälle (Rohre, Leitungen, Düsen, Düsenhalter, Injektoren, Rails). Rohrnippel Vorgefertigte Rohrdoppelnippel sind in den Längen 3“ (76,2 mm), 4“ (101,6 mm), 6“ (152,4 mm), 8“ (203,2 mm), 10“ (254 mm) und 12“ (304,8 mm) ab Lager verfügbar. Hängen Sie einfach die gewünschte Länge in Zoll oder mm an die Bestellnummer an. Zum Beispiel 65N6H-4-316 für einen Rohrdoppelnippel mit 6H-Anschluss und einer Länge von 101,6 mm. Länge: 10 cm

Dichtheitsprüfung von großvolumigen Gussgehäusen mit verschieden gestalteten Kanälen und Anschlussöffnungen Prüfprinzip: Einbringen von Luftdruck in den abgedichteten Prüfling Beobachtung des Druckabfalls (Leckage) Eigenschaften: 100% Prüfung IO-Kennzeichnung mit Schlagmarkierung NIO-Dokumentation durch Etikettendruck Paralleler Einsatz von mehreren Lecktestgeräten, Temperaturkompensation zwecks normierter Leckagenbewertung Zu prüfende Kanäle sind frei kombinierbar Prüfdrücke (Differenzdruckverfahren) sind frei wählbar Wechselvorrichtungen: für unterschiedliche Prüflinge umrüstbar mit Hallenkran motorische/pneumatische Zustellung der Abdichtungen für den Prüfling von 5 Seiten Erkennungssystem für defekte Abdichtungen (O-Ringe und Gummischeiben) Made in: Germany

Die Prüfung der Betriebs- und Dauerfestigkeit von Metall- und Kunststoff-Komponenten erfolgt mithilfe von Impulsprüfständen, die den Druck in Sinus-, Trapezkurve oder Nadelimpuls modulieren. Die Poppe + Potthoff Impulsprüfstände testen die Betriebs- oder Dauerfestigkeit von verschiedenen Metall- und Kunststoff-Komponenten. Der Dauertest in unseren Hochdruckprüfanlagen simuliert somit den Lebenszyklus unter wechselnden Belastungen. Die Ausfälle der Prüflinge zeigen somit die potentiellen Schwachstellen der Bauteile hinsichtlich Design und Material auf. Der Druck wird dabei wahlweise als Sinus-, Trapezkurve oder Nadelimpuls moduliert. Unsere Prüfstande zeichnen sich durch eine besondere Ergonomie aus und sind im Poppe + Potthoff Maschinen-Design gestaltet. Druckbereiche: 600 bar, 1.500 bar, 3.000 bar, 4.500 bar, 6.000 bar Max. Prüffreuquenz: 30 Hz (abhängig vom Prüfvolumen) Prüfkurve: Sinus-, Trapezkurve oder Nadelimpuls Prüfmedium: Hydraulik-Öl, Benzin Optional: Medien- & Umgebungstemperierung, Berstdruck- & Dichtheitsprüfung

Die Prüfung der Betriebs- und Dauerfestigkeit von Metall- und Kunststoff-Komponenten erfolgt mithilfe von Druckwechselprüfständen, die den Druck in Sinus- und Trapezkurve modulieren. Für das Thermomanagement im Fahrzeug sind Kühl- und Heizsysteme essenziell: Sie schützen vor Überhitzung und sorgen für Komfort. Um Lebensdauertests zu erleichtern und zu beschleunigen hat Poppe + Potthoff Maschinenbau eine spezielle Anlage entwickelt. Sie simuliert den Fahrbetrieb für den Prüfling durch frei programmierbare Temperatur-, Volumenstrom- und Druckwechsel in Sinus- und Trapezform. Mobilität erfordert zuverlässige Kühl- und Heizsysteme. Diese helfen Mensch und Maschine – ob Elektro- oder Verbrennungsmotor – sich zu Land, zu Wasser und in der Luft an variierende Umweltbedingungen anzupassen. Dabei müssen Klimasysteme und alle ihre Bestandteile dauerhaft hohe Lastwechsel ertragen. Statt die Belastbarkeit aufwändig im Realbetrieb zu testen, können Hersteller ihre Komponenten nun mithilfe des Druckwechselprüfstands von Poppe + Potthoff Maschinenbau bereits in einem frühen Entwicklungsstadium flexibel und wirtschaftlich in Zeitraffer erproben. Das Bauteil, etwa eine Zusatzheizung für ein Elektroauto, wird dazu in die Prüfkammer eingesetzt. Als Prüfmedium dient Wasser-Glykol-Gemisch oder reines Glykol (z.B. Glysantin G40, G44, G48). Beim Kältekreislauf wird im Temperaturbereich von -40 bis +20 Grad Celsius getestet, beim Heizkreis von +20 bis +140 Grad Celsius. Dabei wird durch einen eigens entwickelten geschlossenen Prüfmittelkreislauf mithilfe von Druck verhindert, dass alkoholhaltige Dämpfe entstehen (Explosionsgefahr). Optional lässt sich durch einen zusätzlichen Klimaschrank auch die Umweltsimulation generieren. Der Volumenstrom des Prüfmediums kann von 3 bis 30 l/min variieren bei einem Druck von 0,2 bis 10 bar (max. 12 bar). Die Belastungswechsel sind frei programmierbar mit sinus- oder trapezförmigem Anstieg in einer Prüffrequenz von 0,2 bis 1 Hz. Mit der Prüf-Anlage lassen sich komplette Systeme wie auch Einzelbaugruppen aus diversen Kunststoffen, Metallen und Dichtstoffen testen. Mithilfe der realitätsnahen Simulation werden die Schwachstellen im Materialverbund präzise ausgelotet – etwa im Bereich einer Schweißnaht – und lassen sich früh im Entwicklungsprozess optimieren. Die Messdatenerfassung und Visualisierung erfolgt wie bei allen PPM-Anlagen mit LabVIEWAnwendungen von National Instruments. Die offene Softwarestruktur ermöglicht es zusätzliche Sensoren und Messdaten bei der Prüfung einzubinden. So können zahlreiche kundenspezifisch relevante Parameter abgebildet werden. Alle Prüfabläufe und Daten werden automatisch auf der Anlage gespeichert und können zur Auswertung ins Netzwerk exportiert werden. Die Anlage ist kundenorientiert anpassbar, Fernwartung und Vor- Ort Service runden das Leistungspaket ab. dynamischer Druckwechsel: 0,2 bis 10 bar Prüfmedium: Wasser - Glykolgemisch / reines Glykol Medientemperierung Kältekreislauf: +20° C bis -40° C / Kühlleistung bei 5 KW bis -30° C und bei 2 KW bis -40 ° C Medientemperierung Heizkreislauf: +20° C bis +140° C / Heizleistung bei 12 KW Volumenstromregelung: 3 bis 30 l/min Umgebungstemperaturen: -40° C bis 140° C Frequenz: 0,2 Hz

P+P-Prüfstände werden in Forschung & Entwicklung sowie zum ständigen Benchmarking des Herstellungsprozesses und der H2-Komponentenqualität eingesetzt. Um die Sicherheit medienführender Bauteile über die gesamte Lebensdauer zu gewährleisten, müssen Bauteile Dauerfestigkeitsprüfungen unter extremen Belastungen und wechselnden Temperaturbedigungen unterzogen werden. P+P bietet flexible, auf den Kunden zugeschnittene Lösungen an und kann bei Bedarf problemlos Klimakammern und Medientemperierung integrieren. Unsere Prüfsysteme ermöglichen je nach Spezifikation Dichtheitsprüfungen bis zu 1050 bar mit Gas und anderen Medien. Der Prüfstand kann mit mehreren Ausbaustufen erweitert werden. Je nach gewählter Option können neben der Gasprüfung Druckwechselprüfungen bis 2.000 bar und 10 Hz generiert werden. Mit dem Prüfkreis für hydrostatische und Berstdruckprüfungen können Druckrampen bis 3.000 bar erzeugt werden. Das System besteht aus zwei Modulen. Die Prüfungen können in einer Klimakammer durchgeführt werden, in der die Komponenten einer Medien- und Aussentemperaturen von -40 ° F (-40 ° C) bis +320 ° F ( +160 ° C) ausgesetzt werden können. Die einzelnen Druckeinheiten werden auf die Eigenschaften und Komponenten der Kunden exakt zugeschnitten, um ideale Prüfbedingungen zu genieren. Ein übliches Setup in der Branche und für diesen spezifischen Prüfstand ist ein Druckübersetzer von 1000 psi (70 bar), zwei bis zu 4000 psi (275 bar) und einer für bis zu 6000 psi (414 bar). Ein typisches Testmedium ist Luft- und Raumfahrtöl. Prüfung: Druckwechsel-, Berst-, und Druckprüfung Frequenz (Hz): bis 10 bar Druckkurve: Sinus und Trapez Kammer: Klimakammer und Berstkammer

MAXIMATOR-Fittinge und Verschraubungen der 1.550 bar-Reihe sind für die einfache und sichere Verbindung von HD-Rohren, bis zu einem Druck von max. 1.550 bar, konstruiert. MAXIMATOR-Fittinge und Verschraubungen der 1550 bar-Reihe sind für die einfache und sichere Verbindung von HD-Rohren, bis zu einem Druck von max. 1550 bar, konstruiert. Alle Verschraubungen sind mehrfach verwendbar. Fittinge werden komplett mit Druckringen und Druckschrauben geliefert. Mit Hilfe der Antivibrationsverschraubungen lassen sich dauerhafte Verbindungen auch bei extremen mechanischen Belastungen realisieren. Die MAXIMATOR-Fittinge und Verschraubungen sind kompatibel zu den HD-Systemen anderer Hersteller.

hydraulische Wasser-Hochdruckpumpe zum Einbau in Fahrzeuge oder Maschinen Hochdruckwassersysteme können für effektive alltägliche mobile Reinigungsarbeiten eingesetzt werden; eigentlich sind sie jedoch als Alternative für Industrieanwendungen wie Druckreinigung, Reinigung von Straßen und Müllbehältern, Rohrreinigung, Staubunterdrückung, Wasserstrahlschneiden, H o c h d r u c k w a s s e r s t r a h l - V e r f a h r e n , Brandbekämpfung, Bohrwasserspülung, Wasserhydraulik, Roboterreinigung, Unterwasserarbeiten, Tauchpumpen usw. gedacht. Wir bieten das weltweite beste Leistungs-/ Größenverhältnis. Das patentierte Kolben-zu-Hydraulikkolben-Prinzip ohne rotierende Teile steht für höchste Strapazierfähigkeit und eine kompakte Größe. Selbstansaugende hydraulische Pumpen verschließen die Ansaugventile rasch, so dass sie versiegelt werden und eine äußerst lange Lebensdauer, auch bei Schmutzwasser, erreicht wird. Die HPW-Pumpe verfügt über eine lineare Durchfluss- und Drucksteuerung von Null bis zum Maximum. Hydraulik / Wasser (output): 30 L/min. bei 200 bar Hydraulik / Öl (input): 45 L/min. bei 210 bar Kraftbedarf: 10 kW Gewicht / Abmessungen: 8 kg / 16x19x25 cm

MAXIMATOR-Kugelrückschlagventile haben eine hohe Standzeit und sind auch für hohe Temperaturen einsetzbar. MAXIMATOR-O-Ring-Rückschlagventile zeichnen sich durch ihre leckagefreie Abdichtung aus. Für verschiedene Medien und Einsatztemperaturen stehen alle gängigen O-Ring-Werkstoffe zur Verfügung. Vorteile: • Körper aus hochwertigem Material • Entlastungsbohrungen Sonderausführungen: • Sondermaterialien MAXIMATOR-O-Ring-Rückschlagventile MAXIMATOR-O-Ring-Rückschlagventile zeichnen sich durch ihre leckagefreie Abdichtung aus. Für verschiedene Medien und Einsatztemperaturen stehen alle gängigen O-Ring-Werkstoffe zur Verfügung. MAXIMATOR-O-Ring-Rückschlagventile der 1.550 bar-Reihe sperren Flüssigkeiten und Gase flussrichtungsabhängig ab bis zu einem Druck von max. 1.550 bar. Je nach Anwendungsfall kommen Kugel oder O-Ring-Rückschlagventile zum Einsatz. Rückschlagventile werden komplett mit Druckringen und Druckschrauben geliefert. Vorteile: • Körper aus hochwertigem Material • Entlastungsbohrungen Sonderausführungen: • Sondermaterialien

Die MAXIMATOR-Ventile der Serie 21V haben einen Körper aus kaltbearbeiteten Edelstahl. Die Ventilkörper sind in sechs verschiedenen Ausführungen erhältlich und können mit Regulierspindel ausgerüstet werden. Besonders hervorzuheben ist die nicht rotierende Spindel, die eine hohe Lebensdauer und dadurch eine hohe Zuverlässigkeit des Ventils gewährleistet. Diese MAXIMATOR-Hochdruckventile mit metallischer Abdichtung besitzen ein hohes Maß an Sicherheit und Zuverlässigkeit auch bei schwierigen Einsatzbedingungen. Die Ventile sind sowohl für Gase als auch für alle Flüssigkeiten einsetzbar. Eine Rückverfolgbarkeit ist durch umfangreich dokumentierte Daten (Chargennummer, maximalen Druck, Materialnummer, Typenbezeichnung) gewährleistet. Jedes Hochdruckventil der MAXIMATOR-Baureihe ist komplett mit Druckschraube und Druckring ausgestattet. Besondere Merkmale: • Ventilkörper aus hochwertigem Material 1.4404 • Entlastungsbohrungen für absolute Sicherheit • Sechs verschiedene Ventilausführungen • Spindel nicht rotierend Sonderausführungen: • Verlängerung für Ventilgriffe • Extreme Temperaturen • Sondermaterialien

Die MAXIMATOR-Ventile der Serie 65V haben einen Körper aus kaltbearbeiteten Edelstahl. Die Ventilkörper sind in sechs verschiedenen Ausführungen erhältlich und können mit Regulierspindel ausgerüstet werden. Besonders hervorzuheben ist die nicht rotierende Spindel, die eine hohe Lebensdauer und dadurch eine hohe Zuverlässigkeit des Ventils gewährleistet. Diese MAXIMATOR-Hochdruckventile mit metallischer Abdichtung besitzen ein hohes Maß an Sicherheit und Zuverlässigkeit auch bei schwierigen Einsatzbedingungen. Die Ventile sind sowohl für Gase als auch für alle Flüssigkeiten einsetzbar. Eine Rückverfolgbarkeit ist durch umfangreich dokumentierte Daten (Chargennummer, maximalen Druck, Materialnummer, Typenbezeichnung) gewährleistet. Jedes Hochdruckventil der MAXIMATOR-Baureihe ist komplett mit Druckschraube und Druckring ausgestattet. Besondere Merkmale: • Ventilkörper aus hochwertigem Material 1.4404 (316L) • Entlastungsbohrungen für absolute Sicherheit • Sechs verschiedene Ventilausführungen • Spindel nicht rotierend Sonderausführungen: • Verlängerung für Ventilgriffe • Extreme Temperaturen • Sondermaterialien

MAXIMATOR-Kugelrückschlagventile haben eine hohe Standzeit und sind auch für hohe Temperaturen einsetzbar. MAXIMATOR-Kugelrückschlagventile der 4500 bar-Reihe sperren Flüssigkeiten und Gase flussrichtungsabhängig ab bis zu einem Druck von max. 4500 bar. Je nach Anwendungsfall kommen Kugel oder O-Ring- Rückschlagventile zum Einsatz. Rückschlagventile werden komplett mit Druckringen und Druckschrauben geliefert. Vorteile -Körper aus hochwertigem Material -Entlastungsbohrungen Sonderausführungen -Sondermaterialien

Druckerhöhungs- oder Wasserversorgungsanlagen nach DIN 1988-500 sind kompakte und konfigurierte, mit 1 - 6 vertikalen/horizontalen,-mehrstufigen Kreiselpumpen, Rückschlag- und Absperrarmaturen, Flanschen, Ausdehnungsgefäß, optional mit Trockenlaufschutz und automatischer Pumpensteuerung. Sie finden Anwendung bei diskontinuierlicher Wasserversorgung, im Brandschutz oder in der Druckerhöhung im industriellen, landwirtschaftlichen, kommunalen und auch im privaten Bereich. Anwendungsgebiete Bei der Trinkwasserversorgung öffentlicher Versorger regeln diese Anlagen über eine Drehzahl- oder Kaskadenreglung verbrauchsabhängige Schwankungen im Trinkwassernetz. Die bedarfsabhängige Betriebsweise sorgt so für effizientes Arbeiten und Energieeinsparpotenziale auf hohem Niveau. Dabei arbeiten die einzelnen Pumpen im wechselseitigen Betrieb. So sind die Betriebszeiten dieser Pumpen in etwa in gleicher Höhe. Neben dieser Anwendung finden Druckerhöhungsanlagen auch in industriellen Prozessen Anwendung. Ihre Vorteile Drehzahlgeregelte und effiziente Elektromotoren Betriebskostenreduzierung durch Zertifizierung nach Wirkungsklasse IE3, IE4 oder besser Anlagen können bedarfsgerecht und kundenspezifisch Konfiguriert und skaliert werden Großer Leistungsbereich Gerade durch die Investitionen in intelligente und effiziente Pumpentechnik resultieren kurze Re-Investitionszeiten und gewährleisten optimale Verfügbarkeiten der Pumpen- und Anlagentechnik. Besonders veranschaulicht wird dies durch den Fakt, dass 85% der über den gesamten Lebenszyklus anfallenden Kosten der Anlage Energiekosten sind.

Die MAXIMATOR-Ventile der Serie 36V haben einen Körper aus kaltbearbeiteten Edelstahl. Die Ventilkörper sind in sechs verschiedenen Ausführungen erhältlich und können mit Regulierspindel ausgerüstet werden. Besonders hervorzuheben ist die nicht rotierende Spindel, die eine hohe Lebensdauer und dadurch eine hohe Zuverlässigkeit des Ventils gewährleistet. Diese MAXIMATOR-Hochdruckventile mit metallischer Abdichtung besitzen ein hohes Maß an Sicherheit und Zuverlässigkeit auch bei schwierigen Einsatzbedingungen. Die Ventile sind sowohl für Gase als auch für alle Flüssigkeiten einsetzbar. Eine Rückverfolgbarkeit ist durch umfangreich dokumentierte Daten (Chargennummer, maximalen Druck, Materialnummer, Typenbezeichnung) gewährleistet. Jedes Hochdruckventil der MAXIMATOR-Baureihe ist komplett mit Druckschraube und Druckring ausgestattet. Besondere Merkmale: • Ventilkörper aus hochwertigem Material 1.4404 (316L) • Entlastungsbohrungen für absolute Sicherheit • Sechs verschiedene Ventilausführungen • Spindel nicht rotierend Sonderausführungen: • Verlängerung für Ventilgriffe • Extreme Temperaturen • Sondermaterialien

Um die Qualität von medienführenden Bauteilen nachzuweisen, werden Schlauchleitungen, Rohre, Druckbehälter und weitere Komponenten unter Druck gesetzt, bis sie bersten. Die Poppe + Potthoff Maschinenbau GmbH verfügt über langjährige Erfahrung in der Hochdruck- und Prüftechnik. Der Druckaufbau erfolgt mithilfe einer Technologie, die schneller, präziser und wartungsärmer ist, als herkömmliche Systeme. Der Vorgang wird exakt vermessen und dokumentiert, um die Bauteile für spezifische Anwendungen optimal auszulegen. Berstdruck: 0 - 15.000 bar Prüfmedium: Wasser, Wasseremulsion, Öle, Bremsflüssigkeit Druckaufbau: pneumatische Druckpumpe, PPM-Feindruckregelverfahren, pneumatischer / hydraulischer Druckübersetzer Optional:: Medien- & Umgebungstemperierung, Impuls- & Dichtheitsprüfung

MAXIMATOR-Fittinge und Verschraubungen der 10.500 bar-Reihe sind für die einfache und sichere Verbindung von HD-Rohren bis zu einem Druck von max. 10.500 bar konstruiert. Alle Verschraubungen sind mehrfach verwendbar. Fittinge werden komplett mit Druckringen und Druckschrauben geliefert. Mit Hilfe der Antivibrationsverschraubungen lassen sich dauerhafte Verbindungen auch bei extremen mechanischen Belastungen realisieren. Die MAXIMATOR-Fittinge und Verschraubungen sind kompatibel zu den HD-Systemen anderer Hersteller.

z.B. Gasbefeuchter, Gaserhitzer, Speicherbehälter, Wärmetauscher

Die MAXIMATOR-Wasserinnendruckanlage eignen sich für WIT-Anwendungen im Bereich der Serienproduktion von Bauteilen mit großen Querschnitten oder Kanälen. Charakteristisch für diese Verfahrensvariante sind die wesentlich kürzeren Taktzeiten und die nicht anfallenden Gaskosten. Anwendung Die Wasserinnendrucktechnik (WID) ist eine Verfahrensvariante der Fluidinjektion, bei der statt Gas Wasser über einen Injektor in ein Spritzgussbauteil eingeleitet wird. Da Wasser eine wesentlich größere Wärmekapazität als beispielsweise Stickstoff hat, ergibt sich durch die Verwendung von Wasser als Injektionsmedium ein wesentlicher Vorteil im Vergleich zum Gasinnendruckverfahren: Die Taktzeit kann durch die höhere Kühlwirkung deutlich (bis zu 50%) reduziert werden. Zudem werden durch dieses Verfahren bessere Oberflächenstrukturen sowie geringere Restwanddicke erzielt. Die Wasserinnendrucktechnik wird hauptsächlich für Bauteile eingesetzt, bei denen große Querschnitte und Kanallängen umzusetzen sind. Solche Bauteile sind beispielsweise medienführende Leitungen im Automotivsektor. Durch die guten Oberflächenqualitäten werden mit diesem Verfahren auch verschiedene Bauteile im Sanitärbereich produziert.

MAXIMATOR-Zweischeibenfilter der 4500 bar-Reihe filtern Feststoffe aus Gasen und Fluiden bis zu einem Druck von max. 4500 bar. MAXIMATOR-Hut-Filter der 4500 bar-Reihe filtern Feststoffe aus Gasen und Fluiden bis zu einem Druck von max. 4500 bar. MAXIMATOR-Winkel-Filter der 4500 bar-Reihe filtern Feststoffe aus Gasen und Fluiden bis zu einem Druck von max. 4500 bar. Dadurch werden empfindliche Bauteile geschützt. Die Filterelemente sind ohne Probleme vor Ort auswechselbar. Filter werden komplett mit Druckringen und Druckschrauben geliefert. Die angegebenen Filterfeinheiten werden durch bauliche Massnahmen garantiert. Vorteile -Zweistufige Reinigung -Große Partikel verschmutzen nicht den feinen Filter (Kaskaden Filtration)

MAXIMATOR-Zweischeibenfilter oder -Hut-Filter der 1.550 bar-Reihe filtern Feststoffe aus Gasen und Fluiden bis zu einem Druck von max. 1.500 bar. MAXIMATOR-Zweischeibenfilter MAXIMATOR-Zweischeibenfilter der 1.550 bar-Reihe filtern Feststoffe aus Gasen und Fluiden bis zu einem Druck von max. 1.550 bar. Dadurch werden empfindliche Bauteile geschützt. Die Filterelemente sind ohne Probleme vor Ort auswechselbar. Filter werden komplett mit Druckringen und Druckschrauben geliefert. Die angegebenen Filterfeinheiten werden durch bauliche Massnahmen garantiert. Vorteile: • Zweistufige Reinigung • Große Partikel verschmutzen nicht den feinen Filter (Kaskaden Filtration) MAXIMATOR Hut-Filter MAXIMATOR-Hut-Filter der 1.550 bar-Reihe filtern Feststoffe aus Gasen und Fluiden bis zu einem Druck von max. 1.550 bar. Dadurch werden empfindliche Bauteile geschützt. Die Filterelemente sind ohne Probleme vor Ort auswechselbar. Filter werden komplett mit Druckringen und Druckschrauben geliefert. Die angegebenen Filterfeinheiten werden durch bauliche Maßnahmen garantiert. Vorteile: • Große Filterfläche

Die einfache automatische Abfüllanlage für Bier und Sekt ist modular aufgebaut. Je nach gewünschter Leistung können 1 bis 8 Module zusammengebaut werden. Ein Modul schafft bis 150 Flaschen/h. Automatisierter Gegendruck-Kombiflaschenfüller für Bier , CO2-haltige Getränke, Sekt und Wein mit 1/4" Steigrohr-Querschnitt und 8 mm Füllrohr mit Ständer (Abfüllanlage mit Schwenkmechanismus) Einsatzgebiet: - 0,3 Liter Flaschen - 0,5 Liter Flaschen - 0,5 Liter Maurerflaschen - 1 Liter Maurerflaschen - 1,5 Liter Maurerflaschen - 2 Liter Maurerflaschen Ausführung/Lieferumfang: - Ständer mit Schwenkeinheit und Füllkopf für Öffnung 17 bis 20 mm (Schnellwechselsystem) - Netzteil 24 V - Steuereinheit mit 24 V - 2 Magnetventile 24 V für die Zuführung von CO2 und Bier - 1 Spülventil (CO2-Ablassventil) - kapazitiver Geber für den Füllstand - Endschalter für den Start des Abfüllvorgangs - Überdruckventil, - Manometer - Beschreibung Alle Teile des Füllers, die mit dem Getränk in Berührung kommen sind aus Edelstahl oder haben eine verchromte Oberfläche Alle Teile des Füllers, die mit dem Getränk in Berührung kommen sind aus Edelstahl oder haben eine verchromte Oberfläche Bedienung: Der Ständer des Flaschenfüllers muss vor Nutzung auf einem Tisch befestigt werden. Damit Füller bedient werden kann, ist die Grundplatte des Flaschenfüllers parallel zur Tischkante anzuordnen und in dieser Stellung zu befestigen. Der 4 mm CO2-Schlauch wird an das Druckminderventil der CO2-Flasche und der 8 mm Schlauch für die Bierzuführung an den Zapfkopf angeschlossen. Ein zweiter CO2-Schlauch verbindet Druckminderer mit dem KEG. Der CO2-Ablassschlauch wird in ein Behältnis geleitet. Das 24 V Netzteil ist mit dem Schaltkasten und dem Elektroanschluss zu verbinden. Sollten mehrere Füller eingesetzt werden, so sind diese ebenfalls untereinander zu verbinden. Maximal 8 der modularen Füller können mit einem Netzteil betrieben werden. Für Flaschenhalsöffnungen bis 25 mm. Halteblech und Schwenkarm müssen in der unteren Stellung parallel zum Tisch sein und der Kegelstopfen muss die Flasche in dieser Stellung verschließen. Hierzu schieben Sie in der nach oben geschwenkten Stellung die Flasche über Füllrohr, Steigrohr und Gummistopfen und stellen diese nach Lösen des Sperrhakens auf der Grundplatte des Ständers ab. Jetzt lösen Sie die beiden Flügelschrauben und schieben die komplette Halterung mit dem Füllkopf nach oben bzw. nach unten. Die Splitterschutzhalterung muss parallel zur Grundplatte stehen - danach die beiden Flügelschrauben wieder festziehen. Die nebenstehende Darstellung ist für Flaschen mit einer Flaschenhalsöffnung bis 25 anwendbar. Für Flaschen und Siphons die einen größere Flaschenhalsöffnung als 25 mm haben, muss die unterste Stellung (siehe nachfolgendes Bild) ausgewählt werden. In dieser Stellung steht die Splitterschutzhalterung ebenfalls parallel zur Grundplatte. Zusätzlich verriegelt sich der Schwenkmechanismus und kann die größeren Kräfte aufnehmen. Günstig ist es eine Stellung vor den unteren Totpunkt zu wählen. Dadurch wird gewährleistet, dass bei Bewegen des Rasthebels in die unterste Stellung der Stopfen in den Siphonhals gepresst wird und diesen sicher verschließt. Füllen der Flasche Leere Flasche, wie bereits beschrieben, auf das Füllorgan des Füllers aufschieben, den Rasthaken lösen und die Flasche gegen den Anschlag auf der Grundplatte abstellen. Bitte darauf achten das alle mechanischen Ventile geöffnet sind. Das CO2-Ablassventil (Spülventil) allerdings nur minimal öffnen. Eventuell beim Füllvorgang noch korrigieren, so dass ein schaumarmes Füllen garantiert ist. Der Endschalter startet den Füllvorgang. Das CO2-Ventil öffnet ca. 2 Sekunden. Die Flasche wird mit dem gewünschten Druck vorgespannt. Das CO2-Ventil schließt sich. Das Bierventil wird geöffnet. Nach Erreichen des Füllstands schaltet der Füllstandsensor den Füllvorgang ab. Sobald die grüne LED leuchtet kann die gefüllte Flasche entnommen werden. Die gefüllte Flasche anheben und mit der Schwenkbewegung des Füllkopfes nach oben führen bis der Rasthebel einrastet. Die Flasche vom Füllorgan ziehen und sofort verschließen. Den Vorgang mit der nächsten leeren Flasche fortsetzen.

Hochdruck Schlauch,1SN DN12, blau, 15m, Anwendungsbereiche: universeller Einsatz für viele Einsatzgebiete wie Schlachtereien, Fischbetriebe, Zerlegungsbetriebe, Schwimmbäder, SB Waschanlagen. Hochdruck Schlauch,1SN DN12, blau, 15m, 1/2" Der Hygienemarkt24.de ist Ihr Fachhändler für Hochdruck Schlauch,1SN DN12, blau, 15m! Hochdruck Schlauch,1SN DN12, blau, 15m, Anwendungsbereiche: universeller Einsatz für viele Einsatzgebiete wie Schlachtereien, Fischbetriebe, Zerlegungsbetriebe, Schwimmbäder, SB Waschanlagen, Arbeitsräume mit entsprechenden Böden wie zum Beispiel Fliesen oder besonderen Bodenbeschichtungen. DIN EN 853 Inneseele synthetisches Gummi Hochtemperaturbeständig Beständig gegen handeslübliche Waschmittel 1 Drahteinlage Außendecke synthetisches Gummi Farbe Blau Non Marking (Rußfrei) Abreibe, Öl, Ozon und Wetter beständig Technische Daten: Durchmesser DN 12 Maximaler Arbeitsdruck 180 bar Maximale Temperatur bis 150 °C Gewicht: 8 Kg

Offsetdruck Bei diesem Druckverfahren werden die Farbinformationen aus der Datei über Druckplatten in die Druckmaschine übertragen und landen schließlich über einen Gummituchzylinder auf dem Papier. Wir belichten unsere Druckplatten vollautomatisch mittels Thermoplattenbelichter, chemiefrei. Digitaldruck Beim Digitaldruck werden die Daten direkt vom Computer auf den Bedruckstoff, in dem Fall Papier, Karton oder Folie übertragen. Vorteil hier: kleine Auflagen kostengünstig herstellbar. UV-Druck Stößt der konventionelle Offsetdruck an seine Grenzen, drucken wir UV, d.h. wir arbeiten mit UV-Farben und -Lacken. Mit diesen ist es möglich, Kunststoffe und Spezialpapiere zu bedrucken. Durch die wegfallende Trockenzeit ist eine sofortige Weiterverarbeitung möglich. Die Produkte gewinnen an Abrieb- und Stapelfestigkeit. Mit UV-Lack lassen sich tolle Effekte erzeugen. Partieller Lackauftrag erweitert die Gestaltungsmöglichkeiten enorm.

Nahtlos stranggezogener synthetischer Gummi mit gleichmäßiger Wandstärke Vergütetes hochbeständiges Spezialstahlgelecht Abriebfester synthetischer Gummi, beständig gg. Öle, Brennstofe und atmosphärische Einwirkungen Temperaturbereich von -40°C bis -100°C, mit Spitzen bis zu 125°C

Dienstleistungen in der Hochdruck- und Prüftechnik Mit Dienstleistungen im Bereich der Hochdruck- und Prüftechnik stellt Poppe + Potthoff den Kunden spezielles-Know-how und Maschinen auf flexible Weise zur Verfügung – von der Validierung von Prototypen in der Forschung und Entwicklung bis zur Serienprüfung. Dienstleistungen | Service: Autofrettage-Dienstleistung bis 16.000 bar Berstdruckpprüfungen bis 15.000 bar (verschiedene Medien) Dichtheit- und Leckageprüfungen (gasförmige und flüssige Medien) Impulsdruck- /Druckwechselprüfungen Funktionsprüfung von Ventilen und weiteren Komponenten Bauteilreinigung mit regelbarem Druck-und Spülvolumen Druckaufnehmerkalibierung 0-10.000 bar (auch vor Ort beim Kunden)

MAXIMATOR-Fittinge und Verschraubungen der 4500 bar-Reihe sind für die einfache und sichere Verbindung von HD-Rohren bis zu einem Druck von max. 4500 bar konstruiert. Alle Verschraubungen sind mehrfach verwendbar. Fittinge werden komplett mit Druckringen und Druckschrauben geliefert. Mit Hilfe der Antivibrationsverschraubungen lassen sich dauerhafte Verbindungen auch bei extremen mechanischen Belastungen realisieren. Die MAXIMATOR-Fittinge und Verschraubungen sind kompatibel zu den HD-Systemen anderer Hersteller.

Gegendruck-Kombifüller für Bier , CO2-haltige Getränke, Sekt und Wein mit Ständer für Flaschen, Siphons und Partyfässer (Schwenkmechanismus) - http://www.f-sm.de/shops/brauanlagen/ Der Gegendruckfüller besteht aus einem Edelstahlständer und einem verschiebbaren Halterung mit Edelstahlfüllkopf. Der Füllkopf wird auf die Flaschenhöhe (Partyfasshöhe)eingestellt und die Halterung in dieser Stellung mit 2 Flügelschrauben arretiert. Der Füllkopf ist zusätzlich schwenkbar. Das erleichtert das Zuführen und Herausnehmen der Flaschen (Partyfässer). Das Bierventil mit einer 8 mm Anschlusstülle dient der Zuführung des Getränks. Mit dem CO2-Ventil mit 4 mm Tülle wird die Flasche mit CO2 gespült und vorgespannt. Ein Manometer dient der Druckkontrolle. Das Überdruckventil begrenzt zusätzlich den zulässigen Vorspanndruck. Das Spülventil dient der Spülung (Reinigung) des Füllkopfes und gleichzeitig als CO2-Ablassventil. Es kann auch zur Druckentlastung nach dem Füllen genutzt werden. Das Füllorgan besteht aus einem 8 mm Edelstahlrohr und 3 auswechselbaren Steigrohren mit Gummistopfen und Spritzschutz. Mit einer zusätzlichen Feder wird der Andruck des Gummistopfens auf den Flaschenhals erhöht. Die Feder zieht den gesamten Füllkopf nach unten. Ein zusätzliches Andrücken des Stopfens von Hand ist nicht erforderlich. Ist der Füllkopf nach oben geschwenkt, hält ein über die Schwerkraft wirkender Sperrhaken den Füllkopf in dieser Stellung. Erst nach Lösen des Hakens kann der Füllkopf in die Füllstellung geschwenkt werden. Alle Teile des Füllers, die mit dem Getränk in Berührung kommen sind aus Edelstahl oder haben eine verchromte Oberfläche Füllen der Flasche Leere Flasche auf das Füllorgan des Füllers aufschieben, den Rasthaken lösen und die Flasche gegen die eingestellte Zentrierplatte abstellen. Bitte darauf achten das alle Ventile geschlossen sind. CO2-Ventil ca. 2 Sekunden öffnen bis die Flasche mit dem gewünschten Druck vorgespannt ist. CO2-Ventil schließen. Der Vorspanndruck in der Flasche und der Druck im KEG sind gleich. Sie liegen ca. 1 bar über dem Sättigungsdruck im KEG. Getränke-Ventil öffnen und mit dem CO2-Ablassventil (Spülventil) die CO2-Abgabe so regeln, dass ein schaumfreies Füllen der Flasche erfolgt. Nach Erreichen des gewünschten Füllstands CO2-Ablassventil und Bierventil schließen. Die gefüllte Flasche anheben und mit der Schwenkbewegung des Füllkopfes nach oben führen bis der Rasthebel einrastet. Das Druckentlastungsventil (CO2- Ablassventil) öffnen. Die Flasche vom Füllorgan ziehen und sofort verschließen. Den Vorgang mit der nächsten leeren Flasche fortsetzen. Eine ausführliche Beschreibung zum Einstellen des Füllers, Füllen der Flaschen (Siphons, Partyfässer) und dem Säubern des Füllers liegt bei. Hinweis: Unter Zubehör finden Sie die erforderlichen Schlauchsets mit CO2-Verteilung - 5/8 Zoll für die handelsüblichen Zapfköpfe (KEG zwischen 10 und 50 Liter) - 7/16 Zoll UNF für die NC-KEG (Pepsi Cola) - 1/2 Zoll BNF für CC-KEG (Coca Cola) Einsatzgebiet: - 0,3 Liter Flaschen - 0,5 Liter Flaschen - 0,5 Liter Maurerflaschen - 1 Liter Maurerflaschen - 1,5 Liter Maurerflaschen - 2 Liter Maurerflaschen - Siphons - Partyfässer Ausführung: - mit Überdruckventil, - mit Spülventil (CO2-Ablassventil) und - mit Manometer - Füllkopf für Öffnung 17 bis 20 mm (Schnellwechselsystem) - Füllkopf für Öffnungen 22 bis 26 mm (Schnellwechselsystem) - Füllkopf für Öffnungen 42 bis 48 mm (Schnellwechselsystem) Bestell-Nr.: 111.041-019.023 Land: Deutschland Fambach

Ölbeständig, synthetische Kautschukseele 4 oder 6 Lagen hochzugfestes Stahldraht, Spiraleinlagen Aussendecke synthetischer Gummi, Abrieb-, Kohlenwasserstof- und Ozonbeständig Temperaturbereich von -40°C bis +121°C

Die Poppe + Potthoff Maschinenbau GmbH entwickelt Prüfanlagen zur Entwicklung und Validierung von Wasserstoff- und Stickstoff-Komponenten. Der Fokus liegt dabei Prüfstände im Bereich der Druckwechselprüfung, der Druckzyklusprüfung, der Berstdruckprüfung, sowie der hydrostatische Festigkeitsprüfung anzubieten. Die Prüfstände finden Anwendung in diversen Komponentenprüfungen. Einige Beispiele sind: Absperrventile, Anschlussteile für Behälter, biegsame Kraftstoffleitungen, Rückschlagventile, Druckregeler, Druckminderer, Überdruckventile, Durchflusssensoren, sowie Sensoren zur Erkennung von Wasserstoffaustritt. Um die Prüfteile auf ihr Design-Life zu prüfen oder im Bereich des Research und Developments Material Zusammensetzungen zu finden werden Prüfteile Druckprüfungen, mit teils Umgebungstemperaturen, unterzogen. Kontaktieren Sie uns heute und wir freuen uns Ihr Projekt zu bearbeiten. Unsere Anlagen sind auf einem Baukastensystem aufgebaut und kann in verschiedensten Formen angeboten werden. Hier einige highlights: Die Anlage ist eine autarke Einheit. Sie besteht aus massivem Schweißgestell, Medienaufbereitung, Hydraulikaggregat und Elektrotechnik. Hinzu kommen eine massive Prüfkammer für Berstdruck- und hydrostatische Druckprüfungen und optional eine Klimakammer für Druckprüfungen mit Umweltsimulation. Je nach gewählter Option können Druckwechselprüfungen bis zu 2.000bar und 10Hz erzeugt werden. Mit dem Prüfkreis für hydrostatische- und Berstdruckprüfungen können Druckrampen bis 3.000bar erzeugt werden. Für Druckprüfungen nach EG79 / EU406 – Abs. 4.2 Impulsdruckübersetzer für kleine Volumen bis 2.000bar Verdrängungsvolumen max. 15cm³ Frequenz bis zu 10Hz Druckwechsel als Sinus & Trapezkurve (abhängig vom Dehnvolumen) Sicherheitsprüfkammer mit Automatiktür Medienaufbereitung mit Schmutz- & Saubertank Nachspeiser für Druckwechselprüfung kompletter elektrotechnischer Ausstattung für Druckprüfungen Hydraulikaggregat mit Moog RKP und 55kW Vorbereitung zur Anbindung für zweite Prüfkammer Prüfmedium: Hydrauliköl Zweistufiger Flex- Impulsdruckübersetzer für große Volumen bis 1.200 bar: Verdrängungsvolumen max. 600 cm Frequenz bis zu 10 Hz Druckwechsel als Sinus & Trapezkurve Inkl. Erweiterung Hydraulikaggregat auf 75 kW Temperaturbereich: -55°C bis 160°C (ohne Klima) Temperaturänderungsgeschwindigkeit nach IEC 60068-3-5 im Mittel: Heizen ca. 2,5 K/min | Kühlen ca. 2,5 K/min Temperaturänderungsgeschwindigkeit linear mit Prüfgut 230 kg Alu/Stahl/Kunststof: Heating ca. 1,5 K/min Cooling ca. 1,5 K/min | Linear im Bereich -20°C…+135°C Prüfraumabmessung (veränderbar): 1.500 x 900 x 900 mm (B x T x H)

Standard-Druckarmaturen von DN04-DN76 liefern wir auch in zahlreichen Sprunggrößen. Druckarmaturen Standard-Druckarmaturen von DN04 bis DN76 liefern wir kurzfristig in zahlreichen Sprunggrößen. Die Grundlage dafür bilden Anschlusstypen nach internationalen Standards, zum Beispiel SAE oder DIN. Vorteile bestehen darin, dass verschiedene Anschlussgrößen und Anschlusstypen mit diversen Schlaucheinbindungen kombinierbar sind. Höchste Sicherheit Druckarmaturen für den Hochdruckbereich sind nach DIN EN ISO 6803 impulsgeprüft. Zusätzlich sind Armaturen im Höchstdruckbereich durch eine separate Interlockzone ausreißgesichert. Schlaucheinbindungen Wir fertigen Einbindungen für Hydraulikschlaucharmaturen zum schälen (skive) und nicht schälen (no skive). Auf Grund einer sehr hohen Fertigungstiefe und der entsprechenden maschinellen Ausrüstung liefern wir Einzelstücke, Kleinserien oder Massenware nach Ihrem Bedarf in: ■ Gelöteter Ausführung ■ Geschweißter Ausführung ■ Monoblockausführung Kurze Lieferzeiten für Katalogprodukte Der Großteil unserer Katalogprodukte ist Lagerware. Bei Fragen zu technischen Details stehen Ihnen unsere Mitarbeiter gern zur Verfügung. Sondermaße und Winkelstellungen Sie benötigen Sonderformen? Unsere Stärke liegt auch in der Entwicklung und Herstellung von Sonderlösungen für Hydraulikkomponenten und Systeme. Durch: ■ individuelle technische Beratung ■ einem hochqualifizierten Entwicklerteam ■ moderne Fertigungsverfahren lösen wir Ihr Problem schnell, zuverlässig und in hoher Qualität. Sonderarmaturen bis zu 180° oder mehrfach gebogen und Armaturen mit Sonderschenkellängen (AMSSL) für die Überbrückung großer Distanzen sind problemlos realisierbar. Sprechen Sie uns an! Wir helfen Ihnen gern.