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Sicherheit durch mechanische Druckübertragung Gehäuse und messtoffberührte Teile im Hygienic Design SIP- und CIP-geeignet, autoklavierbare Ausführung lieferbar Einfache Nullpunkteinstellung Hohe Überlastsicherheit Anwendungen Hygienegerechte Druckmessung in der sterilen Verfahrenstechnik für die Bereiche Pharmaindustrie, Biotechnologie, Nahrungsmittel- und Getränkeherstellung Mechanische Druckanzeige an Rohrleitungen, Fermentern, Bioreaktoren und Behältern Druck-/Unterdrucküberwachung bei der Reinigung, Sterilisierung, Druckprüfung Für Gase, Druckluft, Dampf, flüssige, pastöse, pulvrige und kristallisierende Messstoffe Beschreibung Das Plattenfedermanometer Typ PG43SA-S wurde speziell für die Anforderungen der sterilen Verfahrenstechnik konzipiert. Die rein mechanische Druckübertragung mittels des Plattenfedermessprinzips und die hohe Überlastsicherheit gewährleistet eine sichere Druckmessung. Aufgrund der trockenen Messzelle ist das Risiko einer Verunreinigung des Produktes durch eine Übertragungsflüssigkeit ausgeschlossen. Die frontbündig verschweißte Plattenfeder in Verbindung mit den aseptischen Prozessanschlüssen (z. B. Clamp, Gewinde, VARINLINE®, BioControl®) ermöglicht eine totraumfreie Anbindung an den Prozess. Anwendung findet das Messgerät z. B. als unabhängige, fremdenergiefreie Druckanzeige an portablen Tanks. Der PG43SA-S im Hygienic Design kann für CIP (Clean in Place) und SIP (Sterilisation in Place) und im Wash-Down-Bereich verwendet und optional im Autoklaven komplett sterilisiert werden. Das Messgerät lässt sich somit zeitsparend und prozesssicher reinigen. An einer leicht zugänglichen Stelle auf der Gehäuseoberseite kann der Nullpunkt einfach korrigiert werden. Geprüft durch eine unabhängige Instanz (Third Party Verification) entspricht der Typ PG43SA-S dem 3-A Sanitary Standard. Eine Vielzahl von 3.1- und 2.2-Zeugnissen, wie zum Beispiel ein Materialzeugnis oder die Auflistung der Einzelmesswerte stehen zur GMP-gerechten Dokumentation zur Auswahl.

Rückstandsfreie, schnelle Reinigung Milchrohrverschraubung nach DIN 11851 Cleaning out of Place (COP) geeignet Anwendungen Hygienegerechte Druckmessung in der sterilen Verfahrenstechnik für den Bereich Nahrungsmittel- und Getränkeherstellung Für Molkereien, Molkereierzeugnisse, Brauereien und Softdrinkherstellung Mechanische Druckanzeige an Rohrleitungen und Behältern Für Gase, Druckluft, Dampf, flüssige, pastöse, pulvrige und kristallisierende Messstoffe Beschreibung Druckmittlersysteme werden zum Schutz des Druckmessgerätes vor aggressiven, anhaftenden, kristallisierenden, korrosiven, hochviskosen, umweltschädlichen oder giftigen Messstoffen angewendet. Die Membrane aus CrNi-Stahl übernimmt die Trennung zum Messstoff. Der Druck wird über die Druckübertragungsflüssigkeit, die sich im Inneren des Druckmittlersystems befindet, an das Messgerät weitergeleitet. Das DSS18F erfüllt alle Anforderungen der Lebensmittelindustrie. Durch die Milchrohrverschraubung ist ein hygienegerechter Prozessanschluss gewährleistet. Die Anforderungen von COP (Cleaning out of Place) werden erfüllt. Die Druckmittlersysteme können den auftretenden Temperaturen des Reinigungsdampfes in den SIP-Prozessen standhalten und gewährleisten somit eine sterile Verbindung zwischen Messstoff und Druckmittler. Die bewährte, vollverschweißte Konstruktion aus CrNi-Stahl gewährleistet eine hohe Lebensdauer und dauerhafte Dichtheit. Das DSS18F wird zur Druckmessung in verschiedenen Verfahrensschritten wie z. B. Filtration, Separation, Pasteurisierung und in Abfüllanlagen eingesetzt.

Schnelle, werkzeuglose Montage mittels Schraubring Getrennter Aufbau von Druckmesskammer und Anzeigebereich Integriertes Dichtelement für den direkten Einbau in einen Lüftungskanal oder ein Gerätepaneel Erhältlich als Einbau- oder Aufbauversion Individuelle Gestaltung von Zifferblatt und Skale möglich Anwendungen Differenzdrucküberwachung von Filtern Drucküberwachung von Ventilatoren Überdrucküberwachung von Reinräumen sowie Unter- und Überdrucküberwachung von Laboren und Operationsräumen Beschreibung Das Differenzdruckmanometer Typ A2G-10 wird zur Überwachung des Differenzdruckes in der Luft- und Klimatechnik verwendet. Die Messbereiche reichen von 0 … 100 Pa bis zu 0 … 6.000 Pa. Plus-/Minusbereiche können von -50 … +50 Pa bis -1.500 … +1.500 Pa erfüllt werden. Der getrennte Aufbau von Druckmesskammer und Anzeigebereich gewährleistet, dass Verunreinigungen aus der Prozessluft sich nicht hinter der Sichtscheibe niederschlagen. Das Differenzdruckmanometer ist in den Schutzarten IP54 und IP65 sowie zwei verschiedenen Montageversionen verfügbar. Einbauversion Die Einbauversion mit Schraubring zeichnet sich durch eine schnelle und werkzeuglose Montage aus. Das Einbaugehäuse besitzt rückseitig zwei G 1/8-IG-Anschlüsse, in die passende Einschraubstutzen geschraubt werden. Aufbauversion Bei der Aufbauversion wird das Aufbaugehäuse mit drei Schrauben montiert und anschließend das Druckmesssystem in das Gehäuse eingesetzt. Das Aufbaugehäuse besitzt unten zwei G 1/8-IG-Anschlüsse, in die passende Einschraubstutzen geschraubt werden. Die Lage der Anschlüsse kann durch Drehen des Aufbaugehäuses um jeweils 90° verändert werden.

Rohrfedermanometer, CrNi-Stahl, hochüberlastsicher bis zum 4-fachen Skalenendwert, Sicherheitsausführung E59 v Anwendungen Besonders geeignet für gelegentliche, kurzzeitige Überdruckbelastungen bis zum 4-fachen des Messbereiches Erhöhte sicherheitstechnische Anforderungen für Personenschutz Mit Gehäuseflüssigkeitsfüllung bei hohen dynamischen Druckbelastungen und Vibrationen (Typ 233.36) Für gasförmige und flüssige, aggressive, nicht hochviskose und nicht kristallisierende Messstoffe, auch in aggressiver Umgebung Prozessindustrie: Chemie, Petrochemie, Kraftwerke, Bergbau, On-/Offshore, Umweltsektor, Maschinenbau und allgemeiner Anlagenbau Leistungsmerkmale Hoch überlastbar, Überlast-Druckbereich kommt auf der Skale voll zur Anzeige Sicherheitsdruckmessgerät mit bruchsicherer Trennwand nach Anforderungen und Prüfbedingungen gemäß EN 837-1 Komplett aus CrNi-Stahl Beschreibung Ausführung Sicherheitsausführung in Anlehnung an EN 837-1 Nenngröße 100, 160 Genauigkeitsklasse Messbereich: 1,0 Messbereichsende gekennzeichnet durch dreieckige Marke Druckbelastbarkeit Ruhebelastung: Messbereichsendwert Wechselbelastung: 0,9 x Messbereichsendwert kurzzeitig: Überlast-Druckbereich Zulässige Temperatur Umgebung: -40 … +60 °C bei ungefüllten Geräten -20 … +60 °C bei Geräten mit Glyzerinfüllung (Typ 233.36) Messstoff: +200 °C maximal bei ungefüllten Geräten +100 °C maximal bei gefüllten Geräten (Typ 233.36) Temperatureinfluss Bei Abweichung von der Referenztemperatur (+20 °C) am Messsystem: max. ±0,4 %/10 K vom jeweiligen Skalenendwert Schutzart IP 65 nach EN 60529 / lEC 529

Gehäuse und messstoffberührte Bauteile im Hygienic Design SIP und CIP geeignet Klemmverbindung zur Reinigung und Dichtungswechsel schnell lösbar Einfache Nullpunkteinstellung Anwendungen Hygienegerechte Druckmessung in der Pharmaindustrie Mechanische Druckanzeige an Rohrleitungen, Bioreaktoren, Fermentern und Behältern Druck-/Unterdrucküberwachung bei der Reinigung durch CIP- und SIP-Prozesse, sowie Sterilisierung und Druckprüfung Für Gase, Druckluft, Dampf, flüssige, pastöse, pulvrige und kristallisierende Messstoffe Beschreibung Druckmittlersysteme werden zum Schutz des Druckmessgerätes vor aggressiven, anhaftenden, kristallisierenden, korrosiven, hochviskosen, umweltschädlichen oder giftigen Messstoffen angewendet. Die Membrane aus CrNi-Stahl übernimmt die Trennung zum Messstoff. Der Druck wird über die Druckübertragungsflüssigkeit, die sich im Inneren des Druckmittlersystems befindet, an das Messgerät weitergeleitet. Das DSS22P erfüllt alle Anforderungen der Pharmaindustrie. Die besondere Eignung für pharmazeutische Produkte beruht auf der Möglichkeit die Messstelle im eingebauten Zustand reinigen zu können. Die Anforderungen von CIP (Cleaning in Place) und SIP (Sterilisation in Place) werden erfüllt. Die Klemmverbindung ermöglicht die schnelle und einfache Demontage und damit eine einfache Reinigung mit Dichtungswechsel. Die bewährte, vollverschweißte Konstruktion aus CrNi-Stahl gewährleistet eine hohe Lebensdauer und dauerhafte Dichtheit. Die Nullpunkteinstellung kann mit Hilfe eines Sechkantschlüssels ohne Demontage des Gerätes direkt auf der Sichtscheibe erfolgen.

Rohrfedermanometer für die Prozessindustrie, CrNi-Stahl, Standardausführung, NG 63, 100 und 160 Anwendungen des Druckmessgeräts Mit Gehäuseflüssigkeitsfüllung bei hohen dynamischen Druckbelastungen und Vibrationen (Typ 233.50) Für gasförmige und flüssige, aggressive, nicht hochviskose und nicht kristallisierende Messstoffe, auch in aggressiver Umgebung Prozessindustrie: Chemie, Petrochemie, Kraftwerke, Bergbau, On-/Offshore, Umweltsektor, Maschinenbau und allgemeiner Anlagenbau Leistungsmerkmale des Druckmessgeräts Höchste Lastwechselbeständigkeit und Schockresistenz Komplett aus CrNi-Stahl Zulassung Germanischer Lloyd Anzeigebereiche bis 0 … 1.600 bar Beschreibung des Druckmessgeräts Ausführung EN 837-1 Nenngröße in mm 63, 100, 160 Genauigkeitsklasse NG 63: 1,6 NG 100, 160: 1,0 Anzeigebereiche NG 63: 0 ... 1 bis 0 ... 1.000 bar NG 100: 0 ... 0,6 bis 0 ... 1.000 bar NG 160: 0 ... 0,6 bis 0 ... 1.600 bar sowie alle entsprechenden Bereiche für negativen bzw. negativen und positiven Überdruck Druckbelastbarkeit NG 63: Ruhebelastung: 3/4 x Skalenendwert Wechselbelastung: 2/3 x Skalenendwert kurzzeitig: Skalenendwert NG 100, 160: Ruhebelastung: Skalenendwert Wechselbelastung: 0,9 x Skalenendwert kurzzeitig: 1,3 x Skalenendwert Zulässige Temperatur Umgebung: -40 … +60 °C bei ungefüllten Geräten; -20 … +60 °C bei Geräten mit Glyzerinfüllung Messstoff: +200 °C maximal bei ungefüllten Geräten; +100 °C maximal bei gefüllten Geräten Temperatureinfluss Bei Abweichung von der Referenztemperatur (+20 °C) am Messsystem: max. ±0,4 %/10 K vom jeweiligen Skalenendwert Schutzart IP65 nach IEC/EN 60529

robustes Design: Schutzklasse IP 54 leicht in der Handhabung: nur 563 g hintergrundbeleuchtetes, kontrastreiches Display mit dicker 1,8 mm Schutzscheibe Displayauflösung: 5 digits integriertes Kalibrierprotokoll mit Anzeige der fälligen Kalibrierung in Tagen Lecktest, Tara, Maximum/ Minimum und Filter eigensichere IS-Version für explosionsgefährdete Bereiche optionale ATEX/IECEx oder INMETRO-Zertifizierungen für das IS-Modell verfügbar optionale Remote-Plug-and-Play-Druckmodule PM700E optionales Widerstandsthermometer RTD (PT100) optionale pneumatische und hydraulische Handpumpen Die tragbaren Druck- und optionalen Temperaturanzeiger DPI 705E und DPI 705E-IS der Marke DRUCK sind robuste und strapazierfähige Geräte, die mit modernster Sensortechnik für präzise und zuverlässige Messungen ausgestattet sind. Der DPI 705E ist kompakt und handlich konstruiert, um mit einer Hand bedient zu werden, und bietet alle wesentlichen Funktionen für Routine-Wartung, Kalibrierung und Fehlerbehebung im System. Sowohl der DPI 705E als auch der DPI 705E-IS verfügen über einen internen Absolut-, Relativ- oder Differenzdrucksensor. Hier sind die greifbaren Vorteile im Vergleich zur vorherigen Serie: Erheblich erweiterter Druckmessbereich: Es gibt 38 interne und 40 externe Druckmessbereiche von 25 mbar bis 1400 bar. NEU: Verbesserte Genauigkeit in 3 Genauigkeitsklassen: Mit einer Genauigkeit von bis zu +/- 0,018 % v. E. (neue Premium-Version) im Temperaturbereich von -10 bis +50°C. NEU: Barometer von 750 bis 1150 mbar abs. in 2 Genauigkeitsklassen: Mit einer Genauigkeit von bis zu +/- 0,46 mbar im Temperaturbereich von -10 bis +50°C. Zum ersten Mal erhältlich: RTD-Probe zur Temperaturmessung. Externe Plug-and-Play-Sensorik mit hoher Flexibilität: Die Kalibrierdaten können in der Sensorik gespeichert werden, um flexibles Wechseln ohne Aufhebung des Kalibrierstatus zu ermöglichen. Breites Anwendungsspektrum: Das Gehäuse ist nach IP54 geschützt, das Display ist hinterleuchtet und eine Temperaturkompensation sorgt für den Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen. Kostenbewusste Alternative zur Messtechnischen Kontrolle (MTK) in Kliniken: Der Messbereich 700 mbar +/- 0,08 % v. E. erfüllt die Anforderungen an Referenzgeräte für die MTK. Optional können externe Druckmodule PM 700E für Absolut-, Relativ- oder Differenzdruck sowie eine RTD-Probe für Temperatur angeschlossen werden, um Ihr Messgerät an Ihre persönlichen Anforderungen anzupassen. Zubehör wie die Handpumpen der PV-Serie (PV 210, PV 211, PV 212, PV 411A) können mit dem DPI 705E und DPI 705E-IS kombiniert werden. Zubehör: Tragetasche Verschiedene pneumatische und hydraulische Pumpen Verlängerungskabel für den Fernanschluss externer PM 700E und RTD

Rohrfedermanometer, CrNi-Stahl, für die Prozessindustrie, Sicherheitsausführung, NG 63, 100 und 160 Dieses hochwertige Rohrfedermanometer ist speziell für erhöhte Sicherheitsanforderungen innerhalb der Prozessindustrie konzipiert. Die Verwendung hochwertiger CrNi-Stahl-Werkstoffe und die robuste Bauweise zielt auf den Einsatz in chemischen und verfahrenstechnischen Prozessen. Das Gerät ist somit für flüssige und gasförmige Messstoffe, auch in aggressiver Umgebung, geeignet. Anzeigebereiche von 0 … 0,6 bis 0 … 1.600 bar stellen die in verschiedensten Applikationen geforderten Messbereiche sicher. WIKA fertigt und qualifiziert das Manometer nach den Anforderungen der europäischen Norm EN 837-1 in der Sicherheitsausführung „S3". Die Sicherheitsausführung besteht aus einer nicht splitternden Sichtscheibe, einer bruchsicheren Trennwand zwischen Messsystem und Zifferblatt sowie einer ausblasbaren Rückwand. Im Fehlerfall ist der Bediener an der Frontseite geschützt, da Messstoffe und Bauteile nur über die Rückseite des Gehäuses austreten können. Für raue Einsatzbedingungen (z. B. Vibrationen) stehen optional alle Geräte auch mit Flüssigkeitsfüllung zur Verfügung. Anwendungen Erhöhte sicherheitstechnische Anforderungen für Personenschutz Mit Gehäuseflüssigkeitsfüllung bei hohen dynamischen Druckbelastungen und Vibrationen (Typ 233.30) Für gasförmige und flüssige, aggressive, nicht hoch- viskose und nicht kristallisierende Messstoffe, auch in aggressiver Umgebung Öl- und Gasindustrie, Chemie und Petrochemie, Energietechnik sowie Wasser- und Abwassertechnik Leistungsmerkmale Sicherheitsausführung mit bruchsicherer Trennwand nach Anforderungen und Prüfbedingungen von EN 837-1 Höchste Lastwechselbeständigkeit und Schockresistenz Komplett aus CrNi-Stahl Anzeigebereiche von 0 … 0,6 bis 0 … 1.600 bar

Druckbereich von 0 … 600 bar bis 0 … 2200 bar Datenlogger grafikfähiges Display Edelstahlgehäuse Ø 100 mm USB 2.0 Schnittstelle Genauigkeit: 1 Standard für PN ≥ 0,4 bar: ≤ ± 0,05 % BFSL Standard für PN < 0,4 bar: ≤ ± 0,125 % BFSL Druckbereich von 0 … 600 bar bis 0 … 2200 bar Datenlogger grafikfähiges Display Edelstahlgehäuse Ø 100 mm USB 2.0 Schnittstelle Optional Kalibrierzertifikat nach DKD / DAkkS Ex-Ausführung Zone 1 Software inkl. USB-Konverter Funktionen Nullpunkt-Justage Datenlogger Abschaltautomatik freie Tastenbelegung Hintergrundbeleuchtung u. v. m.

Rückstandsfreie, schnelle Reinigung Klemmverbindung zur Reinigung und Dichtungswechsel schnell lösbar SIP und CIP geeignet Anwendungen Hygienegerechte Druckmessung in der sterilen Verfahrenstechnik für den Bereich Nahrungsmittel- und Getränkeherstellung Mechanische Druckanzeige an Rohrleitungen und Behältern Druck-/Unterdrucküberwachung bei der Reinigung, Sterilisierung, Druckprüfung Für Gase, Druckluft, Dampf, flüssige, pastöse, pulvrige und kristallisierende Messstoffe Beschreibung Druckmittlersysteme werden zum Schutz des Druckmessgerätes vor aggressiven, anhaftenden, kristallisierenden, korrosiven, hochviskosen, umweltschädlichen oder giftigen Messstoffen angewendet. Die Membrane aus CrNi-Stahl übernimmt die Trennung zum Messstoff. Der Druck wird über die Druckübertragungsflüssigkeit, die sich im Inneren des Druckmittlersystems befindet, an das Messgerät weitergeleitet. Das DSS22F erfüllt alle Anforderungen der Lebensmittelindustrie. Die besondere Eignung für Lebensmittel beruht auf der Möglichkeit, die Messstelle im eingebauten Zustand reinigen zu können. Die Anforderungen von CIP (Cleaning in Place) und SIP (Sterilisation in Place) werden erfüllt. Die Klemmverbindung ermöglicht die schnelle und einfache Demontage und damit eine einfache Reinigung mit Dichtungswechsel. Die bewährte, vollverschweißte Konstruktion aus CrNi-Stahl gewährleistet eine hohe Lebensdauer und dauerhafte Dichtheit.

bis zu 18 Messbereiche von 25 mbar bis 210 bar in 4 Genauigkeitsklassen Endwert in 4 Sekunden 0 – 100 % Regelgenaugigkeit von bis zu 0,001 % v. E. Modulares Reglergehäuse für den Einschub zweier austauschbarer CM-Regelmodule Höchste Regelgeschwindigkeit Stabilste Regelung Intuitive Bedienung bis zu 18 Messbereiche von 25 mbar bis 210 bar in 4 Genauigkeitsklassen Endwert in 4 Sekunden 0 – 100 % Regelgenaugigkeit von bis zu 0,001 % v. E. Hochauflösender Touch-Screen 4,3 Zoll TFT Messgenauigkeit bis zu 0,0011 % v. M. + 0,0026 % v. E. DPI 500, DPI 510, DPI 515, DPI 520 Emulation (einfacher Austausch eines alten Druckreglers möglich*) Ethernet, USB, RS 232 und IEEE 488 Schnittstellen serienmäßig zur externen Ansteuerung LabVIEW – Treiber verfügbar optionale Zusatzfunktionen: Dichteprüffunktion, Testprogramm und Bersttest optional Zusatzausgänge: Analogausgang und potenzialfreie Kontakte optionale barometrische Referenz (bei Messbereichen ab 1 bar) für die Messung und Regelung von Absolutdrücken (CM0-B, CM1-B, CM2-B) bzw. für Relativdrücke (CM3-B). Moderne piezoresistive Drucksensoren (CM0, CM1, CM2, CM1-B, CM2-B) Hochpräzise Drucksensoren in TERPS-Technologie (CM3, CM3-B) Breiter Temperatureinsatzbereich (kompensiert) von 15 – 45 °C ohne zusätzliche Genauigkeitsverluste Der PACE 6000 ist der größere Bruder des PACE 5000 und bietet zusätzlich ein größeres Display, zwei Einschübe für Regelmodule und eine aeronautische Option für die Kalibrierung von Instrumenten in der Luftfahrt. Die Hauptvorteile des Präzisions-Druckreglers PACE 6000 von DRUCK können mit zwei Worten beschrieben werden: schnelle und präzise Regelung, was wirtschaftlich ist. Er bietet eine Regelgenauigkeit von bis zu 0,001 % des Endwerts und eine Genauigkeit von bis zu 0,0004 % des Messwerts + 0,0027 % des Endwerts. Im PACE 6000 können bis zu zwei Druckregelmodule, CM-Module genannt, einfach rückseitig eingeschoben werden. Das CM-Modul ist in 4 Genauigkeitsklassen erhältlich. Es stehen bis zu 18 Messbereiche von 25 mbar bis 210 bar zur Verfügung. Optional kann ein Barometer in das CM-Modul integriert werden. Alle Kalibrier- und Justagedaten sind in diesem Modul gespeichert, so dass es in verschiedenen PACE 5000- oder PACE 6000-Gehäusen verwendet werden kann, ohne dass die Kalibrierung beeinträchtigt wird. Für die Rekalibrierung muss nur das Regelmodul kostengünstig in einem kleinen Paket eingesendet werden. Wenn 2 Module bis 70 bar oder zwei Module über 70 bar im PACE 6000 kombiniert werden, ist zudem ein Autoranging-Betrieb möglich. Der PACE 6000 kann über seinen großen 7-Zoll-Touchscreen intuitiv von Hand bedient werden, auch in deutscher Sprache. Externe Bedienung ist über die Kommunikationsschnittstellen Ethernet, RS 232, IEEE 488 und USB möglich. Durch die Emulation der Modelle DPI500, DPI510, DPI515 und DPI 520 ist ein Austausch eines alten Druckreglers möglich, ohne dass vorhandene Prüfstände aufwendig umgebaut oder umprogrammiert werden müssen. LabVIEW-Treiber stehen zur Verfügung. Der PACE 6000 ist für den 24/7-Betrieb in der Industrie ausgelegt. Er eignet sich auch hervorragend als Druckkalibrator in Kalibrierlaboren, wo er sich als Referenznormal bewährt hat. Er kann im 19-Zoll-Rack montiert oder als Tischgerät verwendet werden. Hinweis: Der PACE 6000 mit seinem großen Display ist die erste Wahl, wenn Sie den Druckregler manuell bedienen möchten. Der zusätzliche Regeleinschub bietet zudem mehr Flexibilität für die Zukunft.

Multifunktionsfähigkeit: elektrisch, Frequenz, Temperatur und Druck Optionale HART- und Foundation Fieldbus-Kommunikatoren ATEX, IECEx und ETL-zugelassen für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen Modulares, umstellbares und erweiterbares Konzept Einzeln verwendbare Komponenten als eigenständige Instrumente Ermöglicht signifikante Bestandsreduktion Vereinfacht Schulungen und verbessert die Sicherheit der Bediener Senkt die Betriebskosten Enthält eine kostenlose Lizenz für die 4Sight2 Lite-Kalibriersoftware Der DPI 620 Genii ist ein tragbarer Multifunktionskalibrator, der zur Messung und Simulation von elektrischen Messgrößen, Thermoelementen, Widerstandsthermometern und Druck eingesetzt wird. Der überarbeitete Touchscreen bietet eine hohe Auflösung und verbesserte Lesbarkeit bei Tageslicht, und die Bedienung ist sehr einfach. Eine bebilderte Bedienungsanleitung mit praktischen Bildern zum Anschluss an Prüflinge ist ebenfalls integriert. Das Gerät kann mit HART-, FIELDBUS- und PROFIBUS-Schnittstellen ausgestattet werden. Durch den optionalen Druckmodulträger können bis zu 2 Druckmodule in den DPI 620 Genii eingesetzt werden, um Druckmessungen durchzuführen. Wenn Sie selbst Druck erzeugen möchten, stehen zwei pneumatische Pumpstationen und eine hydraulische Pumpstation zur Verfügung, in die der DPI 620 Genii einfach eingesetzt wird. Das Druckmodul mit 31 verschiedenen Messbereichen wird ebenfalls in die Pumpstation eingeschraubt. Auf diese Weise erhalten Sie einen mobilen Druckkalibrator mit einem Druckbereich von bis zu 100 bar pneumatisch oder 1000 bar hydraulisch. Für den DPI 620 Genii sind umfangreiches Zubehör erhältlich. Funktionen: Misst und erzeugt Druck mittels Pumpstationen mit leicht zu bedienender Handpumpe mit präziser Feineinstellung, bei PV 622G und PV 623G mittels großem Einstellrad Simuliert und misst elektrische Messgrößen Simuliert und misst Thermoelemente und Widerstandsthermometer Bedienung: Windows CE Betriebssystem hochauflösender Touchscreen mit Dashboard, Schnellanwahl und Favoritenspeicher gute Ablesbarkeit auch bei Tageslicht einfache Bedienung Menüführung auf Deutsch umstellbar integrierte Bedienungsanleitung mit Bildern Programme: integrierte Lecktest (Leak-Test), Schaltertest (Switch-Test) und Ventiltest (Relief Valve Test) Funktion Rampenfunktion für die Simulation von Geberausgängen in Regelkreisen, Ventilstellungsprüfungen und die Prüfung von Sicherheitssystemen Überprüfung von Stromschleifen Schnittstellen: Bluetooth, WIFI und USB optional mit HART, FIELDBUS und PROFIBUS Schnittstelle Anschluss eines externen USB-TERPS Sensor möglich Anschluss eines externen IDOS-Drucksensors zur Messbereichserweiterung möglich (über Adapter IO620-IDOS-USB) Die Druck DPI 620 Genii-Serie – ein fortschrittlicher modulare Kalibrator und HART/Fieldbus-Kommunikator – besteht aus vier Systemkomponenten, die die Vielseitigkeit bieten, um Aufgaben auszuführen, die zuvor eine Vielzahl verschiedener Instrumente erforderten. Diese Systemkomponenten sind: DPI620G – Multifunktionskalibrator, HART/Fieldbus-Kommunikator PM620 – Austauschbare Druckmodule MC620G – Druckmodulträger PV62XG – Druckerzeugungsstationen Hinweis: Alle Produkte der vorherigen DPI 620-Serie und der neuen DPI 620 Genii-Serie (einschließlich Zubehör) sind miteinander kompatibel. DPI620G-IS – Intrinsisch sicheres Multifunktionskalibrator, HART/Fieldbus-Kommunikator • PM620-IS – Intrinsisch sichere austauschbare Druckmodule • MC620-IS – Intrinsisch sicherer Druckmodulträger • PV62X-IS – Intrinsisch sichere Druckerzeugungsstationen TECHNISCHE DATEN Druckerzeugung (mittels Pumpstationen): PV 621G: 95 % Vakuum bis 20 bar (pneumatisch) PV 622G: 95 % Vakuum bis 100 bar (pneumatisch) PV 623G: 0 bis 1000 bar (hydraulisch) Druckmessung (per Druckmodul PM 620): 16 Messbereiche zwischen 25 mbar und 200 bar im Relativdruckbereich 15 Messbereiche zwischen 350 mbar und 1000 bar im Absolutdruckbereich Die Absolutdruckmessbereiche zwischen 10 und 1000 bar können per Umschaltung am Messgerät auf dem Umgebungsdruck referenzieren Genauigkeit bis zu 0,005 % v. E. Druckmessung (per TERPS-Druckmodul PM 620T): 7 Messbereiche zwischen 1,2 bar und 100 bar Absolutdruck Die Absolutdruckmessbereiche können per Umschaltung am Messgerät auf dem Umgebungsdruck referenzieren 25 Druckeinheiten auswählbar Genauigkeit bis zu 0,004 % v. E. Elektrische Funktionen (Messen): ...

Gesamt-Messunsicherheit bis 0,01 % vom Messwert Doppel-Kolbenzylindersystem 2.600 bar (40.000 lb/in²) mit automatischer Messbereichsumschaltung Werkskalibrierung standardmäßig enthalten, rückführbar auf nationale Normale, UKAS-Kalibrierung optional möglich Massen gefertigt aus CrNi-Stahl, Anpassung auf lokale Fallbeschleunigung möglich Anwendungen Primärnormal zur Kalibrierung der Druckskale in einem hydraulischen Bereich bis 2.600 bar (40.000 lb/in²) Referenzgerät für Werks- und Kalibrierlaboratorien zum Prüfen, Justieren und Kalibrieren von Druckmessgeräten Autarkes Komplettsystem, auch für Vor-Ort-Einsatz geeignet Beschreibung Bewährtes Primärnormal Kolbenmanometer (Druckwaagen) sind die genauesten am Markt verfügbaren Geräte zur Kalibrierung von elektronischen oder mechanischen Druckmessgeräten. Die direkte Messung des Druckes (p = F/A), sowie der Einsatz hochwertiger Materialien ermöglichen eine sehr kleine Messunsicherheit in Verbindung mit der ausgezeichneten Langzeitstabilität. Das Kolbenmanometer (die Druckwaage) findet somit seit Jahren seinen Einsatz in den Werks- und Kalibrierlaboratorien der Industrie, nationalen Instituten sowie Forschungsanstalten. Autarke Arbeitsweise Aufgrund der integrierten Druckerzeugung sowie dem rein mechanischen Messprinzip, ist der Typ CPB3800HP ideal für den Einsatz vor Ort, in der Wartung und im Service geeignet. Grundprinzip Druck ist definiert als der Quotient aus Kraft und Fläche. Das Herzstück des CPB3800HP bildet dementsprechend ein sehr präzise gefertigtes Kolbenzylindersystem, das zur Erzeugung der einzelnen Prüfpunkte mit Massenauflagen belastet wird. Die Massenauflage ist proportional zum angestrebten Druck und wird durch optimal abgestufte Massen erreicht. Diese Massen werden standardmäßig auf die Norm-Fallbeschleunigung von 9,80665 m/s² gefertigt, können aber auch auf ihren speziellen Einsatzort abgestimmt und auch UKAS-kalibriert werden.

Gesamt-Messunsicherheit von 0,015 … 0,006 % vom Messwert Vier unterschiedliche Kolbenzylindersysteme erhältlich für die Bereiche ±1 bar, 0,1 … 7 bar, 0,2 … 25 bar, 1 … 70 bar und 1 … 120 bar, bzw. auch für lb/in²- und kPa-Bereiche Stabiles Basement aus Aluminium mit stoßfester ABS-Abdeckung für anspruchsvolle industrielle Anwendungsgebiete, kombiniert mit kompakten Abmessungen und einem geringen Gewicht Austauschbare Kolben und Massensätze für jeden Typ; Massensätze hergestellt aus CrNi-Stahl Werkskalibrierung standardmäßig enthalten, rückführbar auf nationale Normale; UKAS-Kalibrierung optional möglich Anwendungen Primärnormal zur Kalibrierung der Druckskale in einem pneumatischen Bereich von -1 … 120 bar (-14,5 … 1.600 lb/in²) Referenzgerät für Werks- und Kalibrierlaboratorien zum Prüfen, Justieren und Kalibrieren von Druckmessgeräten Autarkes Komplettsystem, auch für Vor-Ort-Einsatz geeignet Beschreibung Bewährtes Primärnormal Die Druckwaage Typ CPB3500 ist ein Primärnormal, das den Druck unverfälscht anhand der grundlegenden Formel p = F/A misst. Das mechanische Messprinzip bietet eine höhere Zuverlässigkeit und Beständigkeit über einen langen Zeitraum, beseitigt die häufigsten Messfehlerursachen und minimiert Ungenauigkeiten bei der Kalibrierung. Damit ist die CPB3500 das ideale Werkzeug zur täglichen Kalibrierung von Druckmessgeräten jeglicher Art. Robustheit und Modularität Das Gerät sitzt auf einem robusten und stabilen Aluminium-Basement mit hoher Korrosionsbeständigkeit und schlagfestem ABS-Gehäuse. Die Kolbenzylinder können zwischen den unterschiedlichen Modellen in der CPB3500 Reihe ausgetauscht werden, sodass bei sich ändernden Anforderungen ein beliebiges CPB3500 Modell für andere Bereiche aufgerüstet werden kann. Die Massensätze sind unter den Kolben des gleichen Bereiches innerhalb der angegebenen Standardgenauigkeit vollständig austauschbar. Der Massensatz besteht aus nichtmagnetischem CrNi-Stahl, der über einen langen Zeitraum besonders stabil bleibt. Das Basement kann ohne viel Zeitaufwand durch Austausch des entsprechenden Transfernormals für Kolben und Massensatz in einen Komparator umgewandelt werden.

Intuitive, symbolgesteuerte Aufgabenmenüstruktur Flugplatzaufgabe als Standard: Anzeige von QFE, QFF oder QNH in Druckeinheiten oder als Höhe in Fuß oder Meter Option für Lecktest Schalttest/analoger Ausgangsoption Schalttest/potenzialfreier Kontaktoption RS232-, IEEE-Konnektivität, Ethernet und USB als Standard Min/Max/Mittelwert Anzeige Kompatibel mit Softwarepaketen 28 auswählbare Druckeinheiten plus 4 benutzerdefinierte Einheiten Verschiedene Service-Support-Optionen verfügbar Datenblatt

Besonders geeignet als Druckwächter oder Druckbegrenzer für Brenngase, flüssige Brennstoffe (z.B. Heizöl), Dampf- und Heißwasser-Anlagen. Besonders geeignet als Druckwächter oder Druckbegrenzer für Brenngase (DVGW Arbeitsblatt G 260) und flüssige Brennstoffe (z.B. Heizöl) sowie für Dampfanlagen nach TRD 604 und Heißwasser Anlagen nach DIN EN 14597. Der DWR kann für Maximaldruck- und Minimaldruckbegrenzung mit externer Verriegelung eingesetzt werden. Dieser Druckschalter nach "Besonderer Bauart" verfügt über eine Prüfung mit 2 Mio. Schaltspielen. TÜV und DVGW – Prüfung ist vorhanden. Die Druckbegrenzer sind mit einer Wiedereinschaltsperre zur mechanischen Verriegelung des Abschaltzustandes ausgerüstet. Wird der am Druckbegrenzer eingestellte Schaltpunkt erreicht, schaltet der Begrenzer ab, der Abschaltzustand bleibt erhalten, auch wenn der Druck sich wieder ändert. Die Rückschaltung kann nur durch manuelle Betätigung der Rückstelltaste erfolgen. Damit die Entriegelung möglich ist, muss der Druck am Sensor abgesenkt (bei Maximaldruckbegrenzern) bzw. angehoben (bei Minimaldruckbegrenzern) werden. Die Werte für die Druckänderung sind in der Typenübersicht aufgeführt. Druckart Überdruck, relativ Druckanschluss Innengewinde G¼", Außengewinde G½" Elektrischer Anschluss Stecker nach DIN EN 175301 Schutzart IP54 Material des Schaltgehäuses Stabiles Gehäuse aus seewasserbeständigem Aluminium-Druckguss GD Al Si 12 Mediumberührte Werkstoffe 1.4104 + 1.4571 Mediumstemp. -25 ... 70 °C Max. Mediumstemp. Kurzzeitig einwirkende Temperaturen bis 85 °C sind zulässig. Höhere Mediumstemperaturen sind möglich, wenn durch geeignete Maßnahmen (z. B. Wassersackrohr) obige Grenzwerte am Schaltgerät sichergestellt sind (siehe Zubehör für Druckschalter / Transmitter) Umgebungstemp. -25 ... 70 °C Hinweis z. Umgebungstemperatur Bei Umgebungstemperaturen unter 0 °C ist dafür zu sorgen, dass im Sensor und im Schaltgerät kein Kondenswasser entstehen kann Schaltfunktion 8 A bei 250 V AC, 5 A bei 250 V AC induktiv, 8 A bei 24 V DC, 0,3 A bei 250 V DC

4 stellige super bright LED Anzeige Oberteil drehbar für einfache Montage Umschaltbare Digitalanzeige für Montage über Kopf Einstellbarer Turndown ohne Genauigkeitseinbußen 1:5 Trockene, kapazitive Reinkeramikmesszelle Hohe Überlastfähigkeit Frontbündige Prozessanschlüsse Kleinster einstellbarer Messbereich: 0…40 mbar Größter einstellbarer Messbereich: 0…40 bar Unterdruckmessbereiche: bis -1 bar Vor Ort einstellbar Genauigkeit ≤ 0,3%, auch bei Turndown bis 1:5 2 Schaltausgänge DC PNP, max. 100mA Analogausgang: 4…20 mA, 3-Leiter Datenblatt Bedienungsanleitung

Druckbereich 0-700bar Druckport 1/2"20UNF oder M18x1,5 (andere auf Anfrage) Genauigkeit &lt;0,5% FS Anzeige Druck in 13 verschiedenen Einheiten Batteriebetrieb für Anzeige Druck (Netzspannung erforderlich für Heizung Druckport) Batterie: handelsübliche Knopfzelle, Lebensdauer: &gt;2000h bei kontinuierlichem Betrieb Optional Datenübertragung auf PC/Notebook des erzeugten Drucks über externen Konverter möglich Ölvolumen 57ml (HLP22BP/Olivenöl) Messintervall 0,5 Sekunden CE konform/RoHS konform DKD-Schein optional Umgebungsbedingungen: 0...50°C/5...95% rel. Feuchte Abmessungen (LxBxH): ca. 470 x170 x 280 mm Gewicht: ca. 7,2 kg, mit Koffer ca. 13 kg&nbsp; Datenblatt Datenblatt Bedienungsanleitung..

Einfache Vor-Ort Bedienung durch DIP-Schalter Trockene Keramikmesszelle Kleinster Messbereich 0…250 mbar Größter Messbereich 0…250 bar Unterdruckmessbereiche: bis -1 bar Genauigkeit ≤ 0,5 % Kompaktes Design Analogausgang: 4…20 mA, 3-Leiter Schaltausgang DC PNP, max. 200 mA Datenblatt Bedienungsanleitung

Trockene frontbündige Keramikmesszelle Einfache Vor-Ort Bedienung durch DIP-Schalter Kleinster Messbereich 0…500 mbar Größter Messbereich 0…50 bar Unterdruckmessbereiche: bis -1 bar Genauigkeit ≤ 0,5 % Kompaktes Design Analogausgang: 4…20 mA, 3-Leiter Schaltausgang DC PNP, max. 200 mA Datenblatt Bedienungsanleitung

Druckbereich: 0 – 700 Bar Max. zul. Druck: FS + 10 % Auflösung: 100 mBar (10 mBar bei Druckbereich = 200 Bar) Genauigkeit: ± 0,05 % v. E. (bei t = 0 °C bis +50 °C) +/- 1 Digit Meßrate: 500 ms (2 Hz) Einheiten: u. A. Bar / PSI / kPA / mH2O (insges. 13 verschiedene Einheiten,einstellbar am Display) Beheizbarer Druckport : 1/2" 20UNF oder M18 x 1,5 (andere Ports auf Anfrage) Temperatur am Druckport: Einstellbar von RT bis +400°C an eingebautem PID Temperaturregler Ölvolumen: 57 ml Ölsorte: Olivenöl/HLP 22 BP Spannungsversorgung: 3 V Batterie, Typ CR 2430 Batterielebensdauer: 2000 Stunden bei Dauerbetrieb Schnittstelle: RS485, Verbindungskabel K-114-A mit USB-Anschluss optional erhältlich Spannungsversorgung Heizung und Sensorspeisung : 115 V AC oder 230 V AC Sensorspeisung (Prüfling): über integriertes Netzteil und Plug bzw. Buchse Schutzart: IP 65 Datenblatt Datenblatt Informationsblatt Bedienungsanleitung..

Netzunabhängig durch Batterieversorgung (Batterielebensdauer: 2000 Stunden bei Dauerbetrieb) Druckbereich 0 – 700bar verschiedene Druckports lieferbar Anzeige des Drucks in 13 verschiedenen Einheiten Genauigkeit +/- 0,05% FSO Auflösung 100 mBar bei 700 Bar Ausführung Ausführungen 200/350 Bar Druck-Endwert auf Anfrage Datenblatt..

Netzunabhängig durch Batterieversorgung (Batterielebensdauer: 2000 Stunden bei Dauerbetrieb) Druckbereich 0 – 700bar verschiedene Druckports lieferbar Anzeige des Drucks in 13 verschiedenen Einheiten Genauigkeit +/- 0,05% FSO Auflösung 100 mBar bei 700 Bar Ausführung Ausführungen 200/350 Bar Druck-Endwert auf Anfrage Datenblatt..

Mit Gehäusefüllung (Typ 263) bei hohen dynamischen Druckbelastungen und Vibrationen Typen 262.30 und 263.30: Sicherheitsausführung mit bruchsicherer Trennwand (Solidfront) nach Anforderungen von EN 837-1 und ASME B40.100 Eignung für besonders aggressive Messstoffe, da sehr hohe Korrosionsbeständigkeit EMICOgauge-Ausführung, zur Vermeidung flüchtiger Emissionen Anzeigebereiche von 0 … 0,6 bis 0 … 1.000 bar [0 ... 10 bis 0 ... 15.000 psi]&nbsp; Datenblatt Bedienungsanleitung Bedienungsanleitung

Starke Qualität: Unser Gasfüll- und Prüfgerät mit Druckminderventil für das Füllen, Einstellen und Überwachen von Gasdrücken in Stickstoffhydraulikspeichern. Datenblatt

Ausführungen nach Kundenspezifikation Verschiedene Prozessanschlüsse Kurze Ansprechzeiten Robustes, vibrationsunempfindliches Design Verschiedene Thermoelementtypen und elektrische Anschlussarten Anwendungen Kunststofferzeugende Industrie Allgemeine Hochdruckanwendungen Wasserstoff-Tankstellen Beschreibung Dieses Hochdruck-Thermoelement dient zur Temperaturmessung in industriellen Anwendungen. Das Thermoelement eignet sich für höchste Prozessanforderungen und ermöglicht die zuverlässige Temperaturmessung z. B. bei der Kunststoffherstellung und -verarbeitung. Jedes TC90 wird individuell nach Kundenangaben konstruiert und gefertigt. Die Herstellung erfolgt durch besondere Fertigungsverfahren, wobei zur Sicherstellung der Qualität spezielle Prüfanordnungen und Werkstoffprüfungen Anwendung finden. Die Abdichtung dieser Messanordnung erfolgt durch metallisch dichtende Hochdruck-Verschraubung oder Dichtlinsen, die sich langjährig bewährt haben.

Gesamt-Messunsicherheit bis 0,008 % vom Messwert Werkskalibrierung standardmäßig enthalten, rückführbar auf nationale Normale, DKD/DAkkS-Kalibrierung optional möglich Hohe Langzeitstabilität mit empfohlenem Rekalibrierungszyklus nach fünf Jahren Massen gefertigt aus CrNi-Stahl und Aluminium, Anpassung auf lokale Fallbeschleunigung möglich Schnelles und sicheres Austauschen des Kolbenzylindersystems zum Messbereichswechsel durch patentiertes ConTect-Schnellspannsystem als Option Anwendungen Primärnormal zur Darstellung der Druckskale in einem pneumatischen Bereich bis 100 bar (1.500 psi) oder mit Trennvorlage Luft auf Öl bis 400 bar (5.000 psi) Referenzgerät für Werks- und Kalibrierlaboratorien zum Prüfen, Justieren und Kalibrieren von Druckmessgeräten Autarkes Komplettsystem auch für Vor-Ort Einsatz geeignet Beschreibung Bewährtes Primärnormal Kolbenmanometer (Druckwaagen) sind die genauesten am Markt verfügbaren Geräte zur Kalibrierung von elektronischen oder mechanischen Druckmessgeräten. Die direkte Messung des Druckes (p = F/A), sowie der Einsatz hochwertiger Materialien ermöglichen eine sehr kleine Messunsicherheit in Verbindung mit der ausgezeichneten Langzeitstabilität. Das Kolbenmanometer (die Druckwaage) findet somit seit Jahren seinen Einsatz in den Werks- und Kalibrierlaboratorien der Industrie, nationalen Instituten sowie Forschungsanstalten. Autarke Arbeitsweise Aufgrund der integrierten Druckerzeugung sowie dem rein mechanischen Messprinzip, ist der Typ CPB5000 ideal für den Einsatz vor Ort, in der Wartung und im Service geeignet. Grundprinzip Druck ist definiert als der Quotient aus Kraft und Fläche. Das Herzstück des Kolbenmanometers CPB5000 bildet dementsprechend ein sehr präzise gefertigtes Kolbenzylindersystem, das zur Erzeugung der einzelnen Prüfpunkte mit Massenauflagen belastet wird. Die Massenauflage ist proportional zum angestrebten Druck und wird durch optimal abgestufte Massen erreicht. Diese Massen werden standardmäßig auf die Norm-Fallbeschleunigung von 9,80665 m/s² gefertigt, können aber auch auf ihren speziellen Einsatzort abgestimmt und auch DKD/DAkkSkalibriert werden.

Diese Druckwächter sind DVGW-geprüft nach DIN EN 1854 und sind für alle Gase nach DVGW-Arbeitsblatt G 260 und für Luft geeignet. Einstellbare Druckbereich variiert, je nach Modell. Druckart Überdruck, relativ Druckanschluss Innengewinde G1/4", Außengewinde G1/2" Elektrischer Anschluss Stecker nach DIN EN 175301 Schutzart IP54 Material des Schaltgehäuses Stabiles Gehäuse aus seewasserbeständigem Aluminium-Druckguss GD Al Si 12 Mediumstemp. -25 ... 60 °C Max. Mediumstemp. Kurzzeitig einwirkende Temperaturen bis 85 °C sind zulässig. Höhere Mediumstemperaturen sind möglich, wenn durch geeignete Maßnahmen (z. B. Wassersackrohr) obige Grenzwerte am Schaltgerät sichergestellt sind (siehe Zubehör für Druckschalter / Transmitter) Umgebungstemp. -25 ... 60 °C Hinweis z. Umgebungstemperatur Bei Umgebungstemperaturen unter 0 °C ist dafür zu sorgen, dass im Sensor und im Schaltgerät kein Kondenswasser entstehen kann Schaltfunktion 8 A bei 250 V AC, 5 A bei 250 V AC induktiv, 8 A bei 24 V DC, 0,3 A bei 250 V DC

Druckmedium: destiliertes Wasser oder Hydrauliköl Druckbereiche: mit destilliertem Wasser: 0…700 bar ; mit Hydrauliköl: 0…700 bar Anschlüsse: G¼ Adaptersatz: Edelstahl Dichtungssatz: Teflon-Flachdichtungen und O-Ringe Abmessungen: ca. 450 x 370 x 125 mm Ob beim Vor-Ort-Einsatz in der Werkstatt, im Mess- und Prüfraum oder Labor, die Testpumpen und Druckgeneratoren kommen überall zum Einsatz. Ein breites Branchenspektrum mit unterschiedlichsten Anwendungsgebieten wird abgedeckt. Montage, Inbetriebnahme Fertigung, Produktion Instandhaltung, Service Qualitätssicherung, Prüfmittelüberwachung Reparatur Praxisgerecht Die Testpumpen und Druckgeneratoren sind so entwickelt, dass alle zu überprüfenden Drucksysteme direkt adaptiert werden können. Der Prüfling wird einfach über den robusten, industriellen Druckschlauch mit Schnellkupplung und die mitgelieferten Adapter angeschlossen. Die Referenz wird über einen Positionieradapter direkt oben an der Pumpe montiert. Der gewünschte Prüfdruck wird zunächst mittels der Handgriffe erzeugt und anschließend mit dem Feinregulierventil exakt eingestellt. Somit liegt an beiden Instrumenten dasselbe Druckniveau vor. Das Druckablassventil ermöglicht eine stufenlose Druckverminderung und gewährt auch bei fallendem Druck einen präzisen und einfachen Testlauf. Die Druckanzeige erfolgt im einfachsten Fall über ein analoges Manometer. Außerdem können leicht ablesbare, digitale Manometer oder Handmessinstrumente eingesetzt werden. Durch den Vergleich zwischen Anzeigewert der Referenz und Messwert des Prüflings kann eine Kontrolle der Genauigkeit bzw. eine Justage des zu prüfenden Druckmessgerätes erfolgen. Mobil und Unabhängig Die Testpumpen und Druckgeneratoren eignen sich optimal für den mobilen Einsatz. Das geringe Gewicht und die kompakte Bauweise ermöglichen den einfachen Transport direkt an die Messstelle. Die Instrumente sind sofort einsatzbereit und arbeiten ohne zusätzliche Versorgungsspannung. Das Mitführen von Stickstoffflaschen oder der Anschluss an ein Druckluftnetz sind nicht erforderlich. Die verschleißfreie Druckerzeugung erfolgt einfach und leichtgängig, ungeachtet von Umgebungstemperatur und Ausrichtung per Handbetrieb. Basic- und Solid-Ausführung Zur Grundausstattung der Basic-Ausführung jeder Testpumpe gehört ein passender Druckschlauch. Die Hydraulikschläuche sind mit einer selbstdichtenden Schnellkupplung versehen. In der Solid-Ausführung stehen für alle gängigen Anschlussgewinde zöllige, konische oder metrische Adapter zur Verfügung. Das passende Dichtungskit ist ebenfalls im Lieferumfang enthalten. Der Transportkoffer mit Formschaumeinlage beinhaltet das komplette Equipment.

0-0,25 mbar (0-25 Pa) gestaffelt bis 0-10 bar (0-1000 kPa) 0-0,25 mbar (0-25 Pa) gestaffelt bis 0-10 bar (0-1000 kPa)