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Edelstahlsensor, verschweißt, Kältetechnik, Anlagen- & Maschinenbau Der OEM-Druckmessumformer IMP 17.609 G ist eine Edelstahl-Sensor für den Bereich Kältetechnik, Anlagen- & Maschinenbau. Merkmale - Edelstahl-Sensor, verschweißt - Genauigkeit 0,5 % FSO nach IEC 60770 - Nenndruckbereiche von 0 ... 6 bar bis 0 ... 60 bar, -1 ... 6 bar bis -1 ... 60 bar

Hochgenaue Sensorik Ausgangsprotokoll Modbus® über RS-485-Schnittstelle Schutzart IP65 Sehr gute Langzeitstabilität und EMV-Eigenschaften Kompakte Abmessungen Anwendungen Permanente Überwachung der relevanten Gaszustandsparameter in geschlossenen Tanks Für Innen- und Außenanlagen von SF6-Gas-isolierten Betriebsmitteln Beschreibung Der Messumformer Typ GDHT-20 ist ein Multi-Sensor-System mit digitalem Ausgang für die Messgrößen Druck, Temperatur und Feuchte. Basierend auf diesen Messwerten werden die zustandsrelevanten Daten ermittelt. Permanente Überwachung Um Systemfehlern in Schaltanlagen und damit Stromnetzausfällen vorzubeugen, ist die permanente Überwachung der Gasdichte und des Feuchtegehalts entscheidend. Der Messumformer GDHT-20 berechnet die aktuelle Gasdichte aus Druck und Temperatur über eine komplexe Virialgleichung im leistungsstarken Mikroprozessor des Messumformers. Druckänderungen aufgrund thermischer Einflüsse werden somit kompensiert und beeinflussen nicht den Ausgabewert. Zusätzlich liefert der Messumformer GDHT-20 Feuchte- bzw. Taupunktinformationen, die eine Überwachung im Sinne der Cigré-Richtlinien und IEC-Normen erlauben. Modbus®-Feldbus Die RS-485-Schnittstelle kommuniziert mit dem Modbus®-RTU-Protokoll. Die Ausgabeparameter des Gerätes und deren Einheiten können bedarfsgerecht konfiguriert und ausgelesen werden. Der Messumformer GDHT-20 kann für jedes definierte Gasgemisch SF6 mit N2 bzw. CF4 vom Kunden nachträglich konfiguriert werden. Signalstabilität Aufgrund der hohen Langzeitstabilität ist der Messumformer wartungsfrei und benötigt keine Nachkalibrierung. Durch eine hermetisch dichte Schweißnaht und einen Messzellenaufbau ohne Dichtelemente ist die dauerhafte Dichtheit der Messzelle gewährleistet. Die EMV-Eigenschaften erfüllen die IEC 61000-4-2 bis IEC 61000-4-6 Normen und garantieren eine störungsfreie Datenausgabe.

Hochgenaue Sensorik Ausgangsprotokoll Modbus® über RS-485-Schnittstelle Schutzart IP65 Sehr gute Langzeitstabilität und EMV-Eigenschaften Kompakte Abmessungen Anwendungen Permanente Überwachung der relevanten Gaszustandsparameter in geschlossenen Tanks Für Innen- und Außenanlagen von SF6-Gas-isolierten Betriebsmitteln Beschreibung Der Messumformer Typ GDT-20 ist ein Multi-Sensor-System mit digitalem Ausgang für die Messgrößen Druck und Temperatur. Basierend auf diesen Messwerten werden die zustandsrelevanten Daten ermittelt. Permanente Überwachung Um Systemfehlern in Schaltanlagen und damit Stromnetzausfällen vorzubeugen, ist die permanente Überwachung der Gasdichte entscheidend. Der GDT-20 berechnet die aktuelle Gasdichte aus Druck und Temperatur über eine komplexe Virialgleichung im leistungsstarken Mikroprozessor des Messumformers. Druckänderungen aufgrund thermischer Einflüsse werden somit kompensiert und beeinflussen nicht den Ausgabewert. Modbus®-Feldbus Die RS-485-Schnittstelle kommuniziert mit dem Modbus®-RTU-Protokoll. Die Ausgabeparameter des Gerätes und deren Einheiten können bedarfsgerecht konfiguriert und ausgelesen werden. Der GDT-20 kann für jedes definierte Gasgemisch SF6 mit N2 bzw. CF4 vom Kunden nachträglich konfiguriert werden. Signalstabilität Aufgrund der hohen Langzeitstabilität ist der Messumformer wartungsfrei und benötigt keine Nachkalibrierung. Durch eine hermetisch dichte Schweißnaht und einen Messzellenaufbau ohne Dichtelemente ist die dauerhafte Dichtheit der Messzelle gewährleistet. Die EMV-Eigenschaften erfüllen die IEC 61000-4-2 bis IEC 61000-4-6 Normen und garantieren eine störungsfreie Datenausgabe.

Nenndrücke: 0 … 100 mbar bis 0 … 600 bar Genauigkeit: 0,1 % / 0,25 % FSO exzellentes Temperaturverhalten exzellente Langzeitstabilität kompakte Bauform Der Druckmessumformer IMP 321 wurde für allgemeine Anwendungen in der industriellen Messtechnik konzipiert. Er zeichnet sich besonders durch exzellente Langzeitstabilität auch bei schnellen Druckänderungen, sowie positiven und negativen Druckspitzen aus. Seine metallische Membran aus Edelstahl 1.4435 bietet eine gute Korrosionsbeständigkeit in vielen Industrie-prozessen. Der Modulare Aufbau des Geräts erlaubt eine vielfältige Kombination aus Prozessanschlüssen, Druckbereichen und elektrischen Anschlussvarianten und wird damit nahezu allen Anforderungen von Industrieapplikationen gerecht. Optionale Merkmale Ex-Ausführung Ex ia = eigensicher für Gase und Staub Drucksensor verschweißt kundenspezifische Ausführungen

Nenndruckbereich 0 … 650 bar Betriebstemperatur °C -40 … 350 Empfindlichkeit pC/bar ca.1,5 Eigenfrequenz kHz > 400 Mechanischer Anschluss M5x0,5 kompakte Bauform Der Sensor wurde für die dynamische und quasistatische Druckerfassung bis 650 bar entwickelt. Das einkristalline GaPO4-Sensorelement erlaubt eine konstante Empfindlichkeit und gewährleistet somit eine hervorragende Leistung. Der Double ShellTM Aufbau des Sensors entkoppelt die Messkristalle vor äußeren mechanischen Einflüssen. Dadurch sind genaue Messungen in verschiedensten Situationen möglich. Der Sensor ist anhand seiner Größe (M5x0,5 Gewinde) und seiner Hochdruckfähigkeit für eine breite Palette von Anwendungen geeignet.

Genauigkeit bis zu 0,01 % IS-50 Messbereich von -1 … 400 bar (-15 … 6.000 psi) RS-232- oder RS-485-Schnittstelle Kompakte Bauform Anwendungen Prüftechnik Kalibriertechnik Labor und Servicewerkstätten Luftfahrt Beschreibung Die Präzisions-Drucksensoren Typ CPT6180 und Typ CPT6100 sind kompakte, robuste Sensoren mit seriellen Ausgang und einem Messbereich, der zwischen -1 … 400 bar (-15 … 6.000 psi) frei wählbar ist. Die hohe Genauigkeit von bis zu 0,01 % IS-50 für 365 Tage macht den Sensor zu einem der genauesten Wandler in der Präzisionsdruckmesstechnik. Der Standard-Ausgabemodus liefert einen Messwert über die Abfrage-Antwort-Methode. Anwendung Diese Präzisions-Drucksensoren sind in OEM-Geräten eingebaut, z. B. in Druck-, Durchfluss- oder Feuchtekalibratoren oder in jedem Gerät, in welchem eine hohe Messgenauigkeit benötigt wird. Sie werden als Referenzmessgerät in Verbindung mit automatisierter Herstellung von Druckgeräten oder Kalibrierständen eingesetzt. Durch eine hohe Genauigkeit, Auslesegeschwindigkeit und Langzeitstabilität sind sie für den Einsatz in einem Windkanal oder einer Druckkammer geeignet. Diese Eigenschaften machen sie zu einem wertvollen Instrument in der Messtechnik, Hydrologie, Ozeanographie, Luft- und Raumfahrt. Funktionen Die Typen CPT6180 und CPT6100 haben eine RS-232- oder RS-485-Schnittstelle. Die RS-485-Schnittstelle bietet die Möglichkeit einer echten Multidrop-Verbindung und einer einfachen Verkabelung. Es sind vier verschiedene Baudraten wählbar. Die Sensoren können auf jeden Messbereich innerhalb der Spezifikationen für Relativ- und Absolutdruck konfiguriert werden. Sie haben einen großen Spannungsversorgungsbereich (DC 6 … 20 V) und einen niedrigen Stromverbrauch (< 0,5 W). Mit einer Rekalibrierungszeit von 180 oder 365 Tagen und einer hohen Auflösung von 6 oder 7 signifikanten Stellen, sind CPT6180 und CPT6100 flexibel genug, um in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt zu werden. Kompakte Bauform Die Drucksensoren sind aufgrund ihrer robusten, kompakten Bauform einfach und platzsparend in ein 19″-Rack oder in ein System integrierbar. Mit der Kombination von Außenund Innengewinde ist eine besonders schnelle und sichere Montage möglich, die weitere Dichtstellen vermeidet.

Nenndruckbereich 0 … 500 bar Betriebstemperatur °C -40 … 400 Empfindlichkeit pC/bar 10 Eigenfrequenz kHz ca. 170 Mechanischer Anschluss M5x0,5 kompakte Bauform Der IDAC 106 L hat eine sehr schlanke Kontur aufgrund eines M3-Kabelsteckers und erlaubt sehr genaue Messungen mit einem Sensor der Größe M5. Die gute Leistung wird durch thermisch optimierte piezoelektrische Kristall-Elemente und dem speziellen Double ShellTM Design realisiert. Durch die Konstruktion des Sensors können die piezoelektrischen Elemente von den negativen Einflüssen der Wärmeausdehnung und anderen mechanischen Beanspruchungen entkoppelt werden.

Nenndruckbereich 0 … 250 bar Betriebstemperatur °C -40 … 350 Empfindlichkeit pC/bar 20 Eigenfrequenz kHz ca. 90 Mechanischer Anschluss M14x1,25 Robustes Design für Langzeitbetrieb Internes Vorspannelement Der IDAC 109 ist ein äußerst haltbarer Sensor für kontinuierliche Drucküberwachung in schwieriger Umgebung. Die Montage mit M14 Gewinde, verschiedene Dichtungsmöglichkeiten und ein internes Vorspannelement erlauben den dauerhaften, pausenlosen Betrieb. Das Double ShellTM Design bietet eine hohe mechanische Trennung von den Einflüssen der Montagebohrung.

Genauigkeit: 0,020 % FS Messbereich: 25 mbar … 1.001 bar [10 inH2O … 15.015 psi] Temperaturkompensation: 0 … 50 °C [32 … 122 °F] Kommunikation über RS-232 oder RS-485 Stabile und kompakte Bauform Anwendungen Kalibriertechnik Hochgenaue Drucküberwachung Druckmessung in kritischen Anwendungen Luft- und Raumfahrt Beschreibung Der Präzisionsdrucksensor CPT6020 ist ein Druckmessinstrument, das hochgenaue Druckmessungen ermöglicht. Dieser Sensor verwendet einen Siliziumsensor mit niedriger Hysterese und elektronisch kompensierter Drucklinearität über den kompensierten Temperaturbereich.Der CPT6020 zeichnet sich dadurch aus, dass er über den gesamten Temperatur- und Druckbereich eine Genauigkeit von 0,020 % FS erreicht. Diese Spezifikation beinhaltet Linearität, Hysterese, Wiederholungs- und Temperaturfehler. Dazu gehört auch eine Ausgabe, die auf eine Rate von 50 Messungen pro Sekunde (20 ms) aktualisiert wird. Anwendung Der Präzisionsdrucksensor Typ CPT6020 eignet sich für OEM-Geräte, die einen hochgenauen Drucksensor benötigen. Beispiele sind: Durchflusskalibratoren, Feuchtekalibratoren, Druckcontroller Für Windkanalkalibrierung in der Luft- und Raumfahrt sowei für Automobilsensorentests In der Luft- und Raumfahrt allgemein sowie in der Hydrologie und Ozeanographie Oder auch für Anwendungen, bei denen hochgenaue Druckmessungen und Langzeitkalibrierstabilität gefordert sind. Er kann auch als Transfernormal oder bei der Druckkalibrierung und in Testbereichen von Produktionsanlagen verwendet werden. Funktionen Der CPT6020 verfügt über eine RS-232- oder RS-485-Schnittstelle. Die Schnittstelle RS-485 bietet eine Multidrop-Verbindung und einfache Verkabelung, die sowohl die Stromzufuhr als auch die Kommunikation sicherstellt. Es können vier verschiedene Baudraten ausgewählt werden und der Sensor kann bis zu 1.220 m [4.000 ft] vom Host entfernt sein. Anlagenplaner schätzen die hohe Genauigkeit dieser Sensoren, auf die ferngesteuert zugegriffen werden kann und die nicht an eine Schalttafel gebunden sind.Der Sensor kann für relative oder absolute Druckarten konfiguriert werden. Mit einem Kalibrierintervall von 185 Tagen und einer hohen Auflösung von 8 signifikanten Digits ist der CPT6020 flexibel genug, um in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt zu werden.

Prozessanschluss mit Gewinde für direkte Verschraubung Ausführung mit innenliegender Membrane Druckmittlerteile vollverschweißt Universell einsetzbar Anwendungen Für aggressive, verunreinigte oder heiße Messstoffe Chemische und petrochemische Industrie Wasseraufbereitung Beschreibung Druckmittlersysteme werden zum Schutz des Druckmessgerätes vor aggressiven, anhaftenden, kristallisierenden, korrosiven, hochviskosen, umweltschädlichen oder giftigen Messstoffen angewendet. Die Membrane aus CrNi-Stahl übernimmt die Trennung zum Messstoff. Der Druck wird über die Druckübertragungsflüssigkeit, die sich im Inneren des Druckmittlersystems befindet, an das Messgerät weitergeleitet. Das DSS34T ist durch seine Bauart universell einsetzbar und bietet den Vorteil für den Endanwender, das Messsignal direkt übertragen und mit diversen elektrischen Anschlüssen kombinieren zu können. Das DSS34T eignet sich ideal für anspruchsvolle Messaufgaben und erreicht eine sehr hohe Genauigkeit. Es zeichnet sich durch seine robuste Bauform und die vielfältigen Einsatzmöglichkeiten aus. Der Anbau des Druckmittlers an das Messgerät erfolgt standardmäßig durch Direktanbau. Das DSS34T ist besonders gut für aggressive, verunreinigte oder heiße Messstoffe geeignet. Die Einsatzmöglichkeiten fokussieren sich hierbei auf die chemische und petrochemische Industrie.

Bereich von 350 mbar bis 70 bar Gesamtgenauigkeit bis zu ± 0,1 % FS Konstruktion aus Edelstahl oder Titan Breiter Temperaturbereich von – 40 ° C bis + 80 ° C geringe Stromaufnahme Filtereinstellung vom Kunden definierbar Hervorragende Langzeitstabilität Kompatibel mit flüssigen Druckmedien, die mit Edelstahl 316L, Hastelloy C276 oder Titanium kompatibel sind Der neue DPS 5000 SDI-12 von DRUCK, Teil der UNIK 5000-Familie, bietet integrierte digitale Elektronik, um das Leistungsniveau der UNIK 5000 Pressure Sensing Platform auf ein Niveau zu steigern, das von herkömmlichen analogen Sensoren nicht erreicht wird. Er verwendet das SDI-12-Protokoll, über das vollständig kompensierte Messwerte für Druck und Temperatur gesendet werden, sowie die Steuerung vieler Funktionen des Geräts. TECHNISCHE DATEN Messbereiche: Absolut- und Relativdruck: alle Bereiche basierend of 0 bis zu einem Endwert von minimal 350 mbar bzw. maximal 70 bar Barometer: 700 – 1300 mbar Genauigkeit: ± 0,2 % v. Endwert (Improved-Variante: – 10 bis 50 °C) ± 0,1 % v. Endwert (Premium-Variante: – 40 bis 80 °C) Kommunikation: Eingangsspannung: 6 – 30 Vdc Stromaufnahme: < 10 mA bei 25 °C, 15 mA Spitze, < 50 µA im Stand-by Langzeitstabilität: ± 0,05 % v. Endwert/ Jahr – typisch ± 0,1 % v. Endwert/ Jahr – Maximum bei Referenzbedingungen ± 0,2 % v. Endwert/ 5 Jahre – auf Anfrage Schutzklasse: IP 65/ IP 68 – je nach Ausführung

Prozessanschluss mit Gewinde für direkte Verschraubung Ausführung mit innenliegender Membrane Druckmittlerteile verschraubt Universell einsetzbar Anwendungen Für aggressive, heiße, korrosive, umweltschädliche oder giftige Messstoffe Chemische und petrochemische Industrie Raue Umgebungen in der Prozessindustrie Beschreibung Druckmittlersysteme werden zum Schutz des Druckmessgerätes vor aggressiven, anhaftenden, kristallisierenden, korrosiven, hochviskosen, umweltschädlichen oder giftigen Messstoffen angewendet. Die Membrane aus CrNi-Stahl übernimmt die Trennung zum Messstoff. Der Druck wird über die Druckübertragungsflüssigkeit, die sich im Inneren des Druckmittlersystems befindet, an das Messgerät weitergeleitet. Das DSS10T ist durch seine Bauart universell einsetzbar. Ein Austausch des Unterteils ist (z. B. bei Veränderung des Prozessanschlusses) möglich, ohne Umbauten am Druckmittlersystem durchführen zu müssen. Das DSS10T eignet sich ideal für anspruchsvolle Messaufgaben und erreicht eine sehr hohe Genauigkeit. Es zeichnet sich durch seine robuste Bauform und die vielfältigen Einsatzmöglichkeiten aus. Der Anbau des Druckmittlers an das Messgerät erfolgt standardmäßig durch Direktanbau. Das DSS10T ist besonders gut für aggressive oder heiße Messstoffe geeignet. Die Einsatzmöglichkeiten fokussieren sich hierbei auf die Prozessindustrie

Nenndruckbereich 0 … 500 bar Betriebstemperatur °C -50 … 120 Empfindlichkeit pC/bar 19 Eigenfrequenz kHz 170 Mechanischer Anschluss M5x0,5 kompakte Bauform Der Sensor wurde für die dynamische und quasistatische Druckerfassung bis 500 bar entwickelt. Das Sensorelement mit Crystal MatchTM Technologie ermöglicht außergewöhnliche Signalerfassungen über den gesamten Temperaturbereich. Das einkristalline GaPO4-Sensorelement erlaubt eine konstante Empfindlichkeit und gewährleistet somit eine hervorragende Leistung. Der Sensor ist anhand seiner Größe (M5x0,5 Gewinde) und seines Druckbereichs für eine breite Palette von Anwendungen geeignet.

Rückstandsfreie, schnelle Reinigung Milchrohrverschraubung nach DIN 11851 Cleaning out of Place (COP) geeignet Anwendungen Hygienegerechte Druckmessung in der sterilen Verfahrenstechnik für den Bereich Nahrungsmittel- und Getränkeherstellung Für Molkereien, Molkereierzeugnisse, Brauereien und Softdrinkherstellung Anbau an Rohrleitungen und Behältern mit 4 … 20 mA Ausgangssignal Für Gase, Druckluft, Dampf, flüssige, pastöse, pulvrige und kristallisierende Messstoffe Beschreibung Druckmittlersysteme werden zum Schutz des Druckmessgerätes vor aggressiven, anhaftenden, kristallisierenden, korrosiven, hochviskosen, umweltschädlichen oder giftigen Messstoffen angewendet. Die Membrane aus CrNi-Stahl übernimmt die Trennung zum Messstoff. Der Druck wird über die Druckübertragungsflüssigkeit, die sich im Inneren des Druckmittlersystems befindet, an das Messgerät weitergeleitet. Das DSS18T erfüllt alle Anforderungen der Lebensmittelindustrie. Durch die Milchrohrverschraubung ist ein hygienegerechter Prozessanschluss gewährleistet. Die Anforderungen von COP (Cleaning out of Place) werden erfüllt. Die Druckmittlersysteme können den auftretenden Temperaturen des Reinigungsdampfes in den SIP-Prozessen standhalten und gewährleisten somit eine sterile Verbindung zwischen Messstoff und Druckmittler. Die bewährte, vollverschweißte Konstruktion aus CrNi-Stahl gewährleistet eine hohe Lebensdauer und dauerhafte Dichtheit. Das DSS18T wird zur Druckmessung in verschiedenen Verfahrensschritten wie z. B. Filtration, Separation, Pasteurisierung und in Abfüllanlagen eingesetzt.

Offener Flansch mit innenliegender vollverschweißter Membrane Keine Dichtungen und Spannelemente Robustes, vollverschweißtes Design Kompakte Bauweise Anwendungen Für aggressive, hochviskose, kristallisierende oder heiße Messstoffe Maschinen- und Anlagenbau Prozessindustrie Für kleine Flansch-Prozessanschlüsse Beschreibung Druckmittlersysteme werden zum Schutz des Druckmessgerätes vor aggressiven, anhaftenden, kristallisierenden, korrosiven, hochviskosen, umweltschädlichen oder giftigen Messstoffen angewendet. Die Membrane aus CrNi-Stahl übernimmt die Trennung zum Messstoff. Der Druck wird über die Druckübertragungsflüssigkeit, die sich im Inneren des Druckmittlersystems befindet, an das Messgerät weitergeleitet. Das DSS26T ist durch seine Bauart – mit offenem Flanschanschluss und innenliegender Membrane – auf alle heute gängigen Normflansche abgestimmt und wird zur Druckmessung an kleinere Prozessanschlüsse montiert. Das DSS26T eignet sich ideal für anspruchsvolle Messaufgaben und erreicht eine sehr hohe Genauigkeit. Es bietet den Vorteil, das Messsignal direkt übertragen und mit diversen elektrischen Anschlüssen kombinieren zu können. Der Anbau des Druckmittlers an das Messgerät erfolgt standardmäßig durch Direktanbau. Das DSS26T ist besonders gut für aggressive, hochviskose, kristallisierende oder heiße Messstoffe geeignet. Das Messsystem wird weltweit in der chemischen und petrochemischen Industrie bei hohen messtechnischen Anforderungen erfolgreich eingesetzt.

Flansch mit frontbündig verschweißter Membrane Robustes, vollverschweißtes Design Universell einsetzbar Anwendungen Für aggressive, hochviskose, kristallisierende oder heiße Messstoffe Prozessindustrie Maschinen- und Anlagenbau Beschreibung Druckmittlersysteme werden zum Schutz des Druckmessgerätes vor aggressiven, anhaftenden, kristallisierenden, korrosiven, hochviskosen, umweltschädlichen oder giftigen Messstoffen angewendet. Die Membrane aus CrNi-Stahl übernimmt die Trennung zum Messstoff. Der Druck wird über die Systemfüllflüssigkeit, die sich im Inneren des Druckmittlersystems befindet, an das Messgerät weitergeleitet. Das DSS27T mit Flanschanschluss und frontbündiger Membrane ist in Anlehnung an marktübliche, internationale Flanschnormen lieferbar. Das DSS27T eignet sich ideal für anspruchsvolle Messaufgaben und erreicht eine sehr hohe Genauigkeit. Es bietet den Vorteil, das Messsignal direkt übertragen und mit diversen elektrischen Anschlüssen kombinieren zu können. Der Anbau des Druckmittlers an das Messgerät erfolgt standardmäßig durch Direktanbau. Das DSS27T ist besonders gut für aggressive, hochviskose, kristallisierende oder heiße Messstoffe geeignet. Das Messsystem wird weltweit in der chemischen Prozessindustrie und der Petrochemie bei hohen messtechnischen Anforderungen erfolgreich eingesetzt.

Rückstandsfreie, schnelle Reinigung Klemmverbindung zur Reinigung und Dichtungswechsel schnell lösbar SIP und CIP geeignet Anwendungen Hygienegerechte Druckmessung in der sterilen Verfahrenstechnik für den Bereich Nahrungsmittel- und Getränkeherstellung Anbau an Rohrleitungen und Behältern mit 4 … 20 mA Ausgangssignal Druck-/Unterdrucküberwachung bei der Reinigung, Sterilisierung, Druckprüfung Für Gase, Druckluft, Dampf, flüssige, pastöse, pulvrige und kristallisierende Messstoffe Beschreibung Druckmittlersysteme werden zum Schutz des Druckmessgerätes vor aggressiven, anhaftenden, kristallisierenden, korrosiven, hochviskosen, umweltschädlichen oder giftigen Messstoffen angewendet. Die Membrane aus CrNi-Stahl übernimmt die Trennung zum Messstoff. Der Druck wird über die Druckübertragungsflüssigkeit, die sich im Inneren des Druckmittlersystems befindet, an das Messgerät weitergeleitet. Das DSS22T erfüllt alle Anforderungen der Lebensmittelindustrie. Die besondere Eignung für Lebensmittel beruht auf der Möglichkeit, die Messstelle im eingebauten Zustand reinigen zu können. Die Anforderungen von CIP (Cleaning in Place) und SIP (Sterilisation in Place) werden erfüllt. Die Klemmverbindung ermöglicht die schnelle und einfache Demontage und damit eine einfache Reinigung mit Dichtungswechsel. Die bewährte, vollverschweißte Konstruktion aus CrNi-Stahl gewährleistet eine hohe Lebensdauer und dauerhafte Dichtheit. Das DSS22T ist besonders gut für Gase, Druckluft, Dampf, flüssige, pastöse, pulvrige und kristallisierede Messstoffe geeignet.

Rückstandsfreie, schnelle Reinigung Verschraubung nach SMS-Norm (SS 3352) Cleaning out of Place (COP) geeignet SIP und CIP geeignet Anwendungen Hygienegerechte Druckmessung in der sterilen Verfahrenstechnik für den Bereich Nahrungsmittel- und Getränkeherstellung Anbau an Rohrleitungen und Behältern mit 4 … 20 mA Ausgangssignal Für Gase, Druckluft, Dampf, flüssige, pastöse, pulvrige und kristallisierende Messstoffe Beschreibung Druckmittlersysteme werden zum Schutz des Druckmessgerätes vor aggressiven, anhaftenden, kristallisierenden, korrosiven, hochviskosen, umweltschädlichen oder giftigen Messstoffen angewendet. Die Membrane aus CrNi-Stahl übernimmt die Trennung zum Messstoff. Der Druck wird über die Druckübertragungsflüssigkeit, die sich im Inneren des Druckmittlersystems befindet, an das Messgerät weitergeleitet. Das DSS19T erfüllt alle Anforderungen der Lebensmittelindustrie. Durch die Verschraubung ist ein hygienegerechter Prozessanschluss gewährleistet. Die Anforderungen von COP (Cleaning out of Place) werden erfüllt. Die Druckmittlersysteme können den auftretenden Temperaturen des Reinigungsdampfes in den SIP-Prozessen standhalten und gewährleisten somit eine sterile Verbindung zwischen Messstoff und Druckmittler. Die bewährte, vollverschweißte Konstruktion aus CrNi-Stahl gewährleistet eine hohe Lebensdauer und dauerhafte Dichtheit. Das DSS19T wird zur Druckmessung in verschiedenen Verfahrensschritten wie z. B. Filtration, Separation, Pasteurisierung und in Abfüllanlagen eingesetzt.

Typ IMH-DRADLM-08000C-10 (Standard) Eingangsempfindlichkeit: 0,1…5 mV/V Sensorspeisung: 5 VDC Digitaleingang: Tarafunktion extern über Klemme Auflösung: 12 / 14 / 15 / 16 Bit Gesamtfehler: 0,3% vom Endwert Material Gehäuse: Kunststoff PA66 GF30 für Hutschiene Schutzart: IP20 Größe DMS Messverstärker Eingänge 4-Leiter bis zu 2 DMS-Vollbrücken Analogausgang 0/4…20 mA 0-10 VDC (Standardversion) Schnittstelle RS232 (Einstellung und Auswertung) Spannungsversorgung 24 VDC +/- 20%

POLARgauge® – besonderes Gehäusedesign für extrem tiefe Umgebungstemperaturen bis zu -70 °C [-94 °F] Schutzart IP66 und IP67 Komplett aus CrNi-Stahl Messbereiche von 0 … 0,6 bis 0 … 1.000 bar [0 … 10 bis 0 … 15.000 psi] Gehäuse auch in Sicherheitsstufe „S3“ nach EN 837-1 verfügbar Anwendungen Für Außeneinsatz mit Umgebungstemperaturen bis zu -70 °C [-94 °F] Für gasförmige und flüssige, aggressive, nicht hochviskose und nicht kristallisierende Messstoffe, auch in aggressiver Umgebung Öl- und Gasindustrie, Chemie und Petrochemie Beschreibung Das hochwertige POLARgauge® Typ PG23LT ist speziell für extrem tiefe Umgebungstemperaturen bis zu -70 °C [-94 °F] konzipiert. Anwendung findet das CrNi-Stahl-Manometer in besonders kalten Regionen, wie zum Beispiel in Russland, Kanada, Skandinavien oder China. Vor allem in der Öl- und Gasindustrie und Petrochemie kommt das Manometer PG23LT zum Einsatz. Die typischen Messstellen befinden sich an Pipelines oder in Pumpstationen zum Öl- und Gastransport. Aufgrund des besonderen Tieftemperatur-Designs, der Verwendung spezieller Dichtungen und der Gehäusefüllung ist der Typ PG23LT für den Außeneinsatz bis zu -70 °C [-94 °F] Umgebungstemperatur geeignet. Dasselbe Gerätedesign erfüllt bei Anzeigebereichen größer 0 … 40 bar [0 … 580 psi] die Anforderungen für die Schutzarten IP66 und IP67. Der Nachweis für die Eignung des Gerätes für Umgebungstemperaturen bis -70 °C [-94 °F] wurde im hauseigenen Labor erbracht und kann optional mit einem 2.2-Werkszeugnis bestätigt werden. WIKA-Messgeräte, die den eingetragenen Markennamen POLARgauge® tragen, sind für den Einsatz in extrem tiefen Umgebungstemperaturen bis -70 °C [-94 °F] geeignet.

Differenzdruck 0 … 20 mbar bis 0 … 16 bar Genauigkeit: 0,5 % FSO 2 piezoresistive Drucksensoren Medientrennung durch Edelstahlmembrane aus 1.4435 Differenzdruck nass / nass Der IDM 331 ist ein Differenzdruckmessumformer für Industrieanwendungen und basiert auf einem piezoresisitiven Edelstahlsensor, welcher beidseitig mit Flüssigkeiten und Gasen beaufschlagt werden kann, sofern diese mit Edelstahl 1.4404 bzw. 1.4435 verträglich sind. Die kompakte Bauform erlaubt die Integration des IDM 331 auch in Anlagen und Maschinen mit eingeschränktem Bauraum. Bei Druckbeauf-schlagung bildet der IDM 331 die Differenz der Drücke zwischen positiver und negativer Seite und wandelt diese in ein proportionales elektrisches Signal um. Für Industrieanwendungen, basiert auf einem piezoresisitiven Edelstahlsensor, welcher beidseitig mit Flüssigkeiten und Gasen beaufschlagt werden kann, sofern diese mit Edelstahl 1.4404 bzw. 1.4435 verträglich sind

nur 12,5 mm Durchmesser kompatibel zu einer Vielzahl von Druckmedien geeignet für Langzeitmessungen und Dauertests robuste Ausführung für rauhe Umgebungen und Vibrationsbelastung niedrige Betriebskosten Der Erfolg im Motorsport hängt von Hunderten von Komponenten ab, die unter extremen Bedingungen zusammenarbeiten. DRUCK entwickelt weiterhin Druckwandler, die die ultimative Leistung bieten. DRUCK-Motorsportsensoren sind zu einer weltweit führenden Produktlinie geworden, die unter anderem in der Formel 1, der Rallye-Weltmeisterschaft und der Indy Racing League eingesetzt wird. Die 4400-Serie ist die neueste in der Produktpalette, die seit vielen Jahren im Design „fein abgestimmt“ wurde, um allen Anforderungen an die Messung des Fahrgestell- und Motordrucks gerecht zu werden. Mittels einer Konstruktion aus hochwertigen Materialien wurde ein Durchmesser von nur 12,5 mm Durchmesser erreicht. Damit ist er nochmals 5 mm dünner als die 4300er-Serie. TECHNISCHE DATEN Messbereiche von 1,7 bar (25 psi) to 600 bar (4351 psi) absolut Genauigkeit bis zu ±0,25 % vom Messbereichsendwert (BSL) Betriebstemperatur von 0°C bis 175°C Edelstahl- oder Titankonstruktion Frequenzbereich bis 3,5 kHz 2X Überdrucksicher Spannungsausgänge

Piezoresistiver Drucksensor Druckanschluss G 1/4” ISO Steckverbinder Hirschmann Typ G Signalausgang 4…20 mA, 0…10 VDC, 1…10 VDC Hydrotechnik bietet eine breite Palette piezoresistiver Sensoren, bei denen der durch die Verformung einer Metallmembran veränderte elektrische Widerstand zur Ermittlung von Druckzuständen und deren dynamischer Veränderung genutzt wird. Überwachung von Drücken in industriellen Prozessen, Hydraulik und Ölindustrie mit Fluiden der Gruppe 2 gemäß Klassifizierung der Druckgeräterichtlinie 2014/68/EU (ungefährliche Fluide).

Rückstandsfreie, schnelle Reinigung Klemmverbindung zur Reinigung und Dichtungswechsel schnell lösbar SIP und CIP geeignet Anwendungen Hygienegerechte Druckmessung in der sterilen Verfahrenstechnik für den Bereich Nahrungsmittel- und Getränkeherstellung Anbau an Rohrleitungen und Behältern mit 4 … 20 mA Ausgangssignal Druck-/Unterdrucküberwachung bei der Reinigung, Sterilisierung, Druckprüfung Für Gase, Druckluft, Dampf, flüssige, pastöse, pulvrige und kristallisierende Messstoffe Beschreibung Druckmittlersysteme werden zum Schutz des Druckmessgerätes vor aggressiven, anhaftenden, kristallisierenden, korrosiven, hochviskosen, umweltschädlichen oder giftigen Messstoffen angewendet. Die Membrane aus CrNi-Stahl übernimmt die Trennung zum Messstoff. Der Druck wird über die Druckübertragungsflüssigkeit, die sich im Inneren des Druckmittlersystems befindet, an das Messgerät weitergeleitet. Das DSS22T erfüllt alle Anforderungen der Lebensmittelindustrie. Die besondere Eignung für Lebensmittel beruht auf der Möglichkeit, die Messstelle im eingebauten Zustand reinigen zu können. Die Anforderungen von CIP (Cleaning in Place) und SIP (Sterilisation in Place) werden erfüllt. Die Klemmverbindung ermöglicht die schnelle und einfache Demontage und damit eine einfache Reinigung mit Dichtungswechsel. Die bewährte, vollverschweißte Konstruktion aus CrNi-Stahl gewährleistet eine hohe Lebensdauer und dauerhafte Dichtheit. Das DSS22T ist besonders gut für Gase, Druckluft, Dampf, flüssige, pastöse, pulvrige und kristallisierede Messstoffe geeignet.

Der IDM 341 ist ein Differenzdruckmessumformer für nichtaggressive Gase und Druckluft. Aufgrund seines kompakten und robusten Aluminiumgehäuses ist er besonders für den Anlagen- und Maschinenbau geeignet. Silizumsensor Anlagen- und Maschinenbau Der IDM 341 ist ein Differenzdruckmessumformer für nichtaggressive Gase und Druckluft. Aufgrund seines kompakten und robusten Aluminiumgehäuses ist er besonders für den Anlagen- und Maschinenbau geeignet. Basiselement des IDM 341 ist ein piezoresistiver Silizium-Sensor, der sich durch hohe Genauigkeit und Langzeitstabilität auszeichnet. In Kombination mit dem Anzeige- und Schaltmodul ASM 430 stehen dem Anwender neben der 4-stelligen LED-Anzeige zur Darstellung des Differenzdruckes auch bis zu 2 frei konfigurierbare Schaltausgänge zur Verfügung. Merkmale Differenzdruck 0 … 6 mbar bis 0 … 1000 mbar Genauigkeit: 0,35 % / 1% / 2% FSO piezoresistiver Drucksensor kompaktes und robustes Aluminiumgehäuse Relativ- und Differenzdruckmessung geeignet für nichtaggressive Gase und Druckluft Strom- und Spannungs-Ausgangssignale in 2- und 3-Leiter-Technik sehr gute Langzeitstabilität Optionale Merkmale Anzeige- und Schaltmodul mit bis zu 2 Schaltausgängen kundenspezifische Ausführungen auf Anfrage

Nenndrücke: 0 … 100 mbar bis 0 … 60 bar Genauigkeit: 0,1 / 0,25 / 0,35 % exzellentes Temperaturverhalten exzellente Langzeitstabilität Druckanschluss G 1/2″ frontbündig ab 100 mbar Der Druckmessumformer IMP 331 ist universell, in praktisch allen Industriebereichen einsetzbar, sofern das Medium mit Edelstahl 1.4404 bzw. 1.4435 verträglich ist. Zusätzlich stehen verschiedene Elastomerdichtungen, sowie eine Helium getestete Schweißversion zur Auswahl. Der modulare Aufbau des Gerätes erlaubt es, unterschiedliche Edelstahlsensoren und Elektronikmodule mit vielfältigen elektrischen und mechanischen Ausführungen zu kombinieren. Dadurch ergibt sich eine Variantenvielfalt, die nahezu allen Anforderungen bei Industrieapplikationen gerecht wird. Optionale Merkmale Ex-Ausführung Ex ia = eigensicher für Gase und Stäube SIL 2-Ausführung nach IEC 61508 / IEC 61511 Drucksensor verschweißt kundenspezifische Ausführungen

Differenzdruck 0 … 6 mbar bis 0 … 1.000 mbar Genauigkeit: 1 % FSO piezoresistiver Drucksensor für den Einsatz in HVAC-Applikationen Anwendungen: für den Einsatz in HVAC-Applikationen

Hohe Nennlast bei begrenzter Höhe Material: Edelstahl (5190) oder vernickelter Stahl (5195) Schutzart IP 65 Robuste Bauweise Verfügbare Optionen (Aufzählung nicht erschöpfend): abmessungen nach Maß hohe Temperatur (bis 180 °C) ATEX intrinsic safety Ex II 1GD Ex ia IIC T6 or T4 Ga Ex ia IIIC T80°C Da doppelte Wheatstone-Brücke verstärkter (V oder mA) und digitaler Ausgang (RS-232C, RS-485, USB)

Genauigkeit bis zu 0,025 % IS-50 Messbereich von -1 … +400 bar (-15 … +6.000 psi) Ausgabemodus 250 Hz (4 ms) Antwortzeit Streaming-Ausgabemodus im Format IEEE-754 Anwendungen Prüftechnik Kalibriertechnik Labore und Servicewerkstätten Leck- und Berstanwendungen Beschreibung Der Highspeed-Drucksensor Typ CPT6140 ist ein kompakter, robuster Sensor mit einem Ausgabemodus von 250 Hz (4 ms) Antwortzeit und einem Messbereich, der zwischen -1 … +400 bar (-15 … +6.000 psi) frei wählbar ist. Der Sensor deckt aufgrund der hohen Genauigkeit von bis zu 0,025 % IS-50 für 365 Tage ein breites Einsatzspektrum in der Präzisionsmesstechnik ab. Anwendung Dieser Präzisions-Drucksensor ist in OEM-Geräten eingebaut, z. B. in Druck-, Durchfluss- oder Feuchtekalibratoren oder in jedem Gerät, in welchem eine Hochgeschwindigkeitsmessung benötigt wird. Der Drucksensor ist auf den Streaming-Ausgabemodus im Format IEEE-754 eingestellt, wodurch der Anwender im nativen Modus keine Befehle oder Abfragen versenden kann. Er wird als Referenzdrucksensor in Verbindung mit automatisierter Herstellung von Druckmessgeräten oder Kalibrierständen eingesetzt. Durch eine hohe Genauigkeit, Auslesegeschwindigkeit und Langzeitstabilität ist der Typ CPT6140 insbesondere für den Einsatz in einem Windkanal, einer Druckkammer oder bei Dichtheitsprüfungen und Berstversuchen geeignet. Diese Eigenschaften machen ihn zu einem wertvollen Instrument in der Messtechnik, Hydrologie, Ozeanographie, Luft- und Raumfahrt. Funktionen Der CPT6140verfügt standardmäßig eine RS-232-Schnittstelle und als Option eine RS-485-Schnittstelle. Der Sensor kann auf jeden Messbereich innerhalb der Spezifikationen für Relativ- und Absolutdruck konfiguriert werden. Mit einer Rekalibrierungszeit von 180 oder 365 Tagen (je nach der gewählten Genauigkeit) und einer hohen Auflösung von 6 Stellen ist der CPT6140 flexibel genug, um in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt zu werden Kompakte Bauform Der Drucksensor ist aufgrund seiner robusten, kompakten Bauform einfach in ein 19″-Rack integrierbar. Mit der Kombination von Außen- und Innengewinde ist eine besonders schnelle und sichere Montage möglich, die weitere Dichtstellen vermeidet.

Echosensoren sind auf Kundenanforderungen ausgelegt, indem sie eine Kombination aus Wirtschaftlichkeit und Leistung für allgemeine Extrusionsanwendungen bieten und gleichzeitig eine Wiederholgenauigkeit von ±0,2% bei der Messung von Prozessdrücken bieten. Verwenden Sie Sensoren der Echo-Serie, wenn die Anwendung eine Qualitätsmessung für eine optimierte Steuerung erfordert, jedoch nicht die Kosten für alle zusätzlichen Funktionen. 2 Jahre Garantie und 60 Jahre Dynisco Branchenerfahrung Genauigkeit besser als ±0,5% TiAlN-Membranbeschichtung ist Standard mV/V, 0-10VDC oder mA Ausgänge verfügbar Optionaler integrierter Temperatursensor Erhältlich in Konfigurationen, die für die meisten Extruderanwendungen geeignet sind Druckbereichs-Fähigkeit 1,5M, 3M, 5M, 7,5M und 10M psi