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Typ IMH-DRADLM-08000C-10 (Standard) Eingangsempfindlichkeit: 0,1…5 mV/V Sensorspeisung: 5 VDC Digitaleingang: Tarafunktion extern über Klemme Auflösung: 12 / 14 / 15 / 16 Bit Gesamtfehler: 0,3% vom Endwert Material Gehäuse: Kunststoff PA66 GF30 für Hutschiene Schutzart: IP20 Datenblatt..

Edelstahlsensor, Prozess-, Öl- und Gasindustrie Der Druckmessumformer IXMP i wurde speziell für die Anforderungen der Prozessindustrie entwickelt und erfasst Unter-, Über- und Absolutdrücke von Gasen, Dämpfen, Flüssigkeiten und Stäuben bis 600 bar. Als Prozessanschlüsse stehen Gewinde- und Flanschausführungen mit einer innenliegenden bzw. frontbündigen verschweißten Edelstahlmembrane zur Verfügung, welche bei Bedarf mit einer Kühlstrecke für Medientemperaturen bis 300°C kombiniert werden können. Das Gerät ist serienmäßig mit HART®-Kommunikation ausgestattet und verfügt wahlweise über ein Aluminium-Druckguss- oder Edelstahlfeldgehäuse Nenndrücke: 0 ... 400 mbar bis 0 ... 600 bar Genauigkeit: 0,1 % FSO Turn-Down 1:10 Zwei-Kammer Aluminium- Druckgussgehäuse oder Edelstahl-Feldgehäuse innenliegende oder frontbündig verschweißte Membranen Ex-Ausführung Ex ia = eigensicher für Gase und Stäube Optional Ex-Ausführung Ex d = druckfeste Kapselung integriertes Anzeige- und Bedienmodul Sonderwerkstoffe wie Hastelloy® und Tantal Temperaturentkoppler für Medientemperatur bis 300 °C

Edelstahlkonstruktion 316L Zertifizierungen für den Einsatz in Gefahrenzonen, z. B. in explosionsgefährdeten oder stark staubbelasteten Bereichen Exzellente Langzeitstabilität I²C Digitalausgang für I2C Bus 3V Spannungsversorgung mit niedrigem Energieverbrauch und Stromsparmodus (Sleep Mode) Die DPS 5000 Serie von Baker Hughes GE bietet integrierte Digitaltechnik und erzielt damit eine Leistungsfähigkeit, die von konventionellen, analogen Sensoren nicht erreicht wird. Der DPS 5000 Drucksensor verfügt über eine I²C Digitalschnittstelle für den I²C Bus. Über diese werden voll kompensierte Temperatur- und Druckwerte ausgegeben und Befehle für die zahlreichen Funktionen des Sensors entgegengenommen. Der Sensor ist geeignet für Medien, die mit Edelstahl 316L und Hastelloy C276 kompatibel sind. TECHNISCHE DATEN 14 Messbereiche von 70 mbar bis 100 bar für Relativdruck verfügbar 8 Messbereiche zwischen 0.8 bis 100 bar für Absolutdruck verfügbar Gesamtgenauigkeit bis zu ± 0.1 % vom Messbereichsendwert (Relativ) Gesamtgenauigkeit bis zu ± 0.2 % vom Messwert (Absolut) Frequenzgang bis 100 kHz Kompensierter Temperatureinsatzbereich -40 bis 85 °C

Edelstahlmembrane, frontbündig, Hygieneanwendungen Dieser Druckmessumformer wurde speziell für die Anforderungen der Lebensmittelindustrie, Pharmazie und Biotechnologie entwickelt und erfasst Unter-, Über- und Absolutdrücke von Gasen, Dämpfen und Flüssigkeiten bis 40 bar. Als Prozessanschlüsse stehen Gewinde- und hygienegerechte Anschlüsse wie Varivent, Milchrohr und Clamp mit einer frontbündig verschweißten Edelstahlmembrane zur Verfügung, welche bei Bedarf mit einer Kühlstrecke für Medientemperaturen bis 300 °C kombiniert werden können. Das robuste Edelstahl-Kugelgehäuse besitzt zudem neben seiner hohen Schutzart IP 67 alle Eigenschaften für eine rückstandlose und antibakterielle Reinigung. Nenndrücke: 0 ... 400 mbar bis 0 ... 40 bar Genauigkeit: 0,1 % FSO Turn-Down 1:10 hygienegerechte Ausführung frontbündig verschweißte Membrane vielfältige Prozessanschlüsse (G1" Konus, Clamp, Milchrohr, u. a.) integriertes Anzeige- und Bedienmodul Ex-Ausführung Ex ia = eigensichere Ausführung HART®-Kommunikation Temperaturentkoppler für Medientemperaturen bis 300 °C

Standardausführung nach DIN 11851, IDF und Clamp Kreisrunde Membran aus Edelstahl, laserverschweißt Volumenoptimiertes Membranbett Totraumfreie Ausführung Systemfüllungen für unterschiedliche Anwendungen Messgeräteanschluss; direkt verschweißt, direkt verschraubt, mit Temperaturentkoppler, mit Fernleitung Geeignet für den Anbau an Druckmessgeräte mit Rohrfedermesssystem und an Druckmessumformer. Der Rohrdruckmittler wird in erster Linie zur totraumfreien Druckmessung eingesetzt. Optionen Materialzeugnis nach EN 10204-3.1 Elektropolierung (messstoffberührte Teile) Oberflächenqualität gemäß Hygiene-Ausführung Sonderwerkstoffe auf Anfrage

IIoT-ready und zukunftssicher dank analoger und digitaler Signalübertragung (Modbus®) sowie per Funk (LoRaWAN®) Zeitsparende Konfiguration des Geräts, sowie Anzeigen der aktuellen Messwerte auf Smartphone via NFC und WIKA-App Kein Verkabelungsaufwand für Retrofit-Projekte dank Batteriebetrieb und LoRaWAN® Dezentraler Datenknoten – bis zu vier Eingangssignale – verringert Verkabelungsaufwand und senkt Installationskosten Reduzierung von Installationskosten durch einfache Wand- oder DIN-Schienenmontage im Schaltschrank Datenblatt

TERPS-Technologie Typ: Resonanz Technologie: Silizium Genauigkeit bis zu 0,01 % vom Messbereichsendwert über den kompensierten Temperaturbereich Langzeitstabilität bis zu 0,01 % / Jahr vom Messbereichsendwert RPS: Ausgangssignal Frequenz / Diode (TTL) mit niedrigem Grundrauschen DPS: Ausgangssignal wahlweise RS 232, RS 485, CAN-Bus oder USB (jetzt neu für 8000 und 8100!) DRUCK TERPS Smartphone App für Android LabVIEW Treiber verfügbar Niedrige Beschleunigungsauswirkungen Bei der RPS/DPS 8000 Serie handelt es sich um hochgenaue Resonanz-Drucksensoren mit Hochpräzisions-Silizium-Technologie. DRUCK hat über 40 Jahre Erfahrung in der Entwicklung und Produktion von Drucksensoren, die in der Industrie, Luft- und Raumfahrt und in der Forschung genutzt werden. Hin und wieder werden neue Technologien entwickelt, die die Grenzen des technisch machbaren neu definieren. Die TERPS-Drucksensortechnologie stellt mit einer Genauigkeit bis zu 0.01 % vom Messbereichsendwert und einer Langzeitstabilität bis zu 0.01 % / Jahr vom Messbereichsendwert über den kompensierten Temperaturbereich eine überzeugende Alternative zu anderen Sensortechnologien dar. TERPS-Sensoren können in rauhen Umgebungen betrieben werden und sind auch aufgrund der niedrigen Kosten eine wirtschaftliche Alternative. Tipp 1: Laden Sie sich die DRUCK TERPS App für Android auf Ihr Smartphone. In Verbindung mit einem TERPS-Sensor erhalten Sie ein hochgenaues, mobiles Barometer! Tipp 2: Nutzen Sie den USB TERPS zusammen mit einem DPI 611, DPI 612 oder DPI 620Genii als hochgenaues Barometer oder Absolutdrucksensor! TERPS: Trench Etched Resonant Pressure Sensors (Resonanzdrucksensoren mit Ätzgräben) TECHNISCHE DATEN RPS / DPS 8000 Eigenschaften: 8 Messbereiche von 0 bis maximal 200 bar absolut lieferbar verbesserte Isolierung vor dem Druckmedium für den Einsatz in rauen Umgebungen zahlreiche Druck- und elektrische Anschlussvarianten lieferbar Maximaler kompensierter Temperaturbereich von -40 °C bis 85 °C Für alle Druckmedien, die mit Edelstahl 316L und Hastelloy C276 kompatibel sind RPS / DPS 8100 Eigenschaften: 2 Messbereiche von 0 bis maximal 3,5 bar absolut lieferbar (Barometer) zahlreiche Druck- und elektrische Anschlussvarianten lieferbar Maximaler kompensierter Temperaturbereich von -40°C bis 85°C Für trockene Gase, die mit Edelstahl 316L, Silikondioxid, RTV Kleber und Glas kompatibel sind RPS / DPS 8200 / 8300 Eigenschaften: 6 Messbereiche von 0 bis maximal 70 bar absolut lieferbar elektrischer Anschluss auch mit Polyurethan- oder Hytrel Kabel (IP68) lieferbar verschiedene Druckanschlüsse lieferbar Maximaler kompensierter Temperaturbereich von -40 °C bis 125 °C Für alle Druckmedien, die mit Hastelloy C276 kompatibel sind hohe Beständigkeit gegen Spalt-, Loch- und Spannungsrisskorrosion in aggresiven und ätzenden Medien wie z. B. Meerwasser oder saure Gase

Edelstahlsensor, verschweißt, Kältetechnik, Anlagen- & Maschinenbau Der OEM-Druckmessumformer IMP 17.609 G ist eine Edelstahl-Sensor für den Bereich Kältetechnik, Anlagen- & Maschinenbau. Merkmale - Edelstahl-Sensor, verschweißt - Genauigkeit 0,5 % FSO nach IEC 60770 - Nenndruckbereiche von 0 ... 6 bar bis 0 ... 60 bar, -1 ... 6 bar bis -1 ... 60 bar

Hochgenaue Sensorik Ausgangsprotokoll Modbus® über RS-485-Schnittstelle Schutzart IP65 Sehr gute Langzeitstabilität und EMV-Eigenschaften Kompakte Abmessungen Anwendungen Permanente Überwachung der relevanten Gaszustandsparameter in geschlossenen Tanks Für Innen- und Außenanlagen von SF6-Gas-isolierten Betriebsmitteln Beschreibung Der Messumformer Typ GDHT-20 ist ein Multi-Sensor-System mit digitalem Ausgang für die Messgrößen Druck, Temperatur und Feuchte. Basierend auf diesen Messwerten werden die zustandsrelevanten Daten ermittelt. Permanente Überwachung Um Systemfehlern in Schaltanlagen und damit Stromnetzausfällen vorzubeugen, ist die permanente Überwachung der Gasdichte und des Feuchtegehalts entscheidend. Der Messumformer GDHT-20 berechnet die aktuelle Gasdichte aus Druck und Temperatur über eine komplexe Virialgleichung im leistungsstarken Mikroprozessor des Messumformers. Druckänderungen aufgrund thermischer Einflüsse werden somit kompensiert und beeinflussen nicht den Ausgabewert. Zusätzlich liefert der Messumformer GDHT-20 Feuchte- bzw. Taupunktinformationen, die eine Überwachung im Sinne der Cigré-Richtlinien und IEC-Normen erlauben. Modbus®-Feldbus Die RS-485-Schnittstelle kommuniziert mit dem Modbus®-RTU-Protokoll. Die Ausgabeparameter des Gerätes und deren Einheiten können bedarfsgerecht konfiguriert und ausgelesen werden. Der Messumformer GDHT-20 kann für jedes definierte Gasgemisch SF6 mit N2 bzw. CF4 vom Kunden nachträglich konfiguriert werden. Signalstabilität Aufgrund der hohen Langzeitstabilität ist der Messumformer wartungsfrei und benötigt keine Nachkalibrierung. Durch eine hermetisch dichte Schweißnaht und einen Messzellenaufbau ohne Dichtelemente ist die dauerhafte Dichtheit der Messzelle gewährleistet. Die EMV-Eigenschaften erfüllen die IEC 61000-4-2 bis IEC 61000-4-6 Normen und garantieren eine störungsfreie Datenausgabe.

Flanschverbindung für aggressive, hochviskose Messstoffe oder bei hohen Temperaturen Kreisrunde Membran aus Edelstahl, laserverschweißt Volumenoptimiertes Membranbett Selbstentleerend Systemfüllungen für unterschiedliche Anwendungen Anschluss an Zone 0 Messgeräteanschluss; direkt verschweißt, mit Fernleitung Geeignet für den Anbau an Druckmessgeräte mit Rohrfedermesssystem und an Druckmessumformer. Der Rohrdruckmittler mit Flanschverbindung wird eingesetzt bei aggressiven, hochviskosen Messstoffen oder bei Messstoffen mit hohen Temperaturen. Optionen Materialzeugnis nach EN 10204-3.1 Sonderwerkstoffe auf Anfrage

Hochgenaue Sensorik Ausgangsprotokoll Modbus® über RS-485-Schnittstelle Schutzart IP65 Sehr gute Langzeitstabilität und EMV-Eigenschaften Kompakte Abmessungen Anwendungen Permanente Überwachung der relevanten Gaszustandsparameter in geschlossenen Tanks Für Innen- und Außenanlagen von SF6-Gas-isolierten Betriebsmitteln Beschreibung Der Messumformer Typ GDT-20 ist ein Multi-Sensor-System mit digitalem Ausgang für die Messgrößen Druck und Temperatur. Basierend auf diesen Messwerten werden die zustandsrelevanten Daten ermittelt. Permanente Überwachung Um Systemfehlern in Schaltanlagen und damit Stromnetzausfällen vorzubeugen, ist die permanente Überwachung der Gasdichte entscheidend. Der GDT-20 berechnet die aktuelle Gasdichte aus Druck und Temperatur über eine komplexe Virialgleichung im leistungsstarken Mikroprozessor des Messumformers. Druckänderungen aufgrund thermischer Einflüsse werden somit kompensiert und beeinflussen nicht den Ausgabewert. Modbus®-Feldbus Die RS-485-Schnittstelle kommuniziert mit dem Modbus®-RTU-Protokoll. Die Ausgabeparameter des Gerätes und deren Einheiten können bedarfsgerecht konfiguriert und ausgelesen werden. Der GDT-20 kann für jedes definierte Gasgemisch SF6 mit N2 bzw. CF4 vom Kunden nachträglich konfiguriert werden. Signalstabilität Aufgrund der hohen Langzeitstabilität ist der Messumformer wartungsfrei und benötigt keine Nachkalibrierung. Durch eine hermetisch dichte Schweißnaht und einen Messzellenaufbau ohne Dichtelemente ist die dauerhafte Dichtheit der Messzelle gewährleistet. Die EMV-Eigenschaften erfüllen die IEC 61000-4-2 bis IEC 61000-4-6 Normen und garantieren eine störungsfreie Datenausgabe.

Nenndrücke: 0 … 100 mbar bis 0 … 600 bar Genauigkeit: 0,1 % / 0,25 % FSO exzellentes Temperaturverhalten exzellente Langzeitstabilität kompakte Bauform Der Druckmessumformer IMP 321 wurde für allgemeine Anwendungen in der industriellen Messtechnik konzipiert. Er zeichnet sich besonders durch exzellente Langzeitstabilität auch bei schnellen Druckänderungen, sowie positiven und negativen Druckspitzen aus. Seine metallische Membran aus Edelstahl 1.4435 bietet eine gute Korrosionsbeständigkeit in vielen Industrie-prozessen. Der Modulare Aufbau des Geräts erlaubt eine vielfältige Kombination aus Prozessanschlüssen, Druckbereichen und elektrischen Anschlussvarianten und wird damit nahezu allen Anforderungen von Industrieapplikationen gerecht. Optionale Merkmale Ex-Ausführung Ex ia = eigensicher für Gase und Staub Drucksensor verschweißt kundenspezifische Ausführungen

Nenndruckbereich 0 … 650 bar Betriebstemperatur °C -40 … 350 Empfindlichkeit pC/bar ca.1,5 Eigenfrequenz kHz > 400 Mechanischer Anschluss M5x0,5 kompakte Bauform Der Sensor wurde für die dynamische und quasistatische Druckerfassung bis 650 bar entwickelt. Das einkristalline GaPO4-Sensorelement erlaubt eine konstante Empfindlichkeit und gewährleistet somit eine hervorragende Leistung. Der Double ShellTM Aufbau des Sensors entkoppelt die Messkristalle vor äußeren mechanischen Einflüssen. Dadurch sind genaue Messungen in verschiedensten Situationen möglich. Der Sensor ist anhand seiner Größe (M5x0,5 Gewinde) und seiner Hochdruckfähigkeit für eine breite Palette von Anwendungen geeignet.

Genauigkeit bis zu 0,01 % IS-50 Messbereich von -1 … 400 bar (-15 … 6.000 psi) RS-232- oder RS-485-Schnittstelle Kompakte Bauform Anwendungen Prüftechnik Kalibriertechnik Labor und Servicewerkstätten Luftfahrt Beschreibung Die Präzisions-Drucksensoren Typ CPT6180 und Typ CPT6100 sind kompakte, robuste Sensoren mit seriellen Ausgang und einem Messbereich, der zwischen -1 … 400 bar (-15 … 6.000 psi) frei wählbar ist. Die hohe Genauigkeit von bis zu 0,01 % IS-50 für 365 Tage macht den Sensor zu einem der genauesten Wandler in der Präzisionsdruckmesstechnik. Der Standard-Ausgabemodus liefert einen Messwert über die Abfrage-Antwort-Methode. Anwendung Diese Präzisions-Drucksensoren sind in OEM-Geräten eingebaut, z. B. in Druck-, Durchfluss- oder Feuchtekalibratoren oder in jedem Gerät, in welchem eine hohe Messgenauigkeit benötigt wird. Sie werden als Referenzmessgerät in Verbindung mit automatisierter Herstellung von Druckgeräten oder Kalibrierständen eingesetzt. Durch eine hohe Genauigkeit, Auslesegeschwindigkeit und Langzeitstabilität sind sie für den Einsatz in einem Windkanal oder einer Druckkammer geeignet. Diese Eigenschaften machen sie zu einem wertvollen Instrument in der Messtechnik, Hydrologie, Ozeanographie, Luft- und Raumfahrt. Funktionen Die Typen CPT6180 und CPT6100 haben eine RS-232- oder RS-485-Schnittstelle. Die RS-485-Schnittstelle bietet die Möglichkeit einer echten Multidrop-Verbindung und einer einfachen Verkabelung. Es sind vier verschiedene Baudraten wählbar. Die Sensoren können auf jeden Messbereich innerhalb der Spezifikationen für Relativ- und Absolutdruck konfiguriert werden. Sie haben einen großen Spannungsversorgungsbereich (DC 6 … 20 V) und einen niedrigen Stromverbrauch (< 0,5 W). Mit einer Rekalibrierungszeit von 180 oder 365 Tagen und einer hohen Auflösung von 6 oder 7 signifikanten Stellen, sind CPT6180 und CPT6100 flexibel genug, um in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt zu werden. Kompakte Bauform Die Drucksensoren sind aufgrund ihrer robusten, kompakten Bauform einfach und platzsparend in ein 19″-Rack oder in ein System integrierbar. Mit der Kombination von Außenund Innengewinde ist eine besonders schnelle und sichere Montage möglich, die weitere Dichtstellen vermeidet.

Nenndruckbereich 0 … 500 bar Betriebstemperatur °C -40 … 400 Empfindlichkeit pC/bar 10 Eigenfrequenz kHz ca. 170 Mechanischer Anschluss M5x0,5 kompakte Bauform Der IDAC 106 L hat eine sehr schlanke Kontur aufgrund eines M3-Kabelsteckers und erlaubt sehr genaue Messungen mit einem Sensor der Größe M5. Die gute Leistung wird durch thermisch optimierte piezoelektrische Kristall-Elemente und dem speziellen Double ShellTM Design realisiert. Durch die Konstruktion des Sensors können die piezoelektrischen Elemente von den negativen Einflüssen der Wärmeausdehnung und anderen mechanischen Beanspruchungen entkoppelt werden.

Nenndruckbereich 0 … 250 bar Betriebstemperatur °C -40 … 350 Empfindlichkeit pC/bar 20 Eigenfrequenz kHz ca. 90 Mechanischer Anschluss M14x1,25 Robustes Design für Langzeitbetrieb Internes Vorspannelement Der IDAC 109 ist ein äußerst haltbarer Sensor für kontinuierliche Drucküberwachung in schwieriger Umgebung. Die Montage mit M14 Gewinde, verschiedene Dichtungsmöglichkeiten und ein internes Vorspannelement erlauben den dauerhaften, pausenlosen Betrieb. Das Double ShellTM Design bietet eine hohe mechanische Trennung von den Einflüssen der Montagebohrung.

Elektrisches Ausgangssignal 0 … 10 V (3-Leiter) Einfache und schnelle Montage Wartungsfrei Maximaler Betriebsdruck 20 kPa Anwendungen des Differenzdruckaufnehmers Zur Überwachung des Differenzdruckes von Luft und anderen nicht brennbaren und nicht aggressiven Gasen Differenzdrucküberwachung von Filtern und Reinräumen Beschreibung des Differenzdruckaufnehmers Der Differenzdruckaufnehmer Typ A2G-45 vereint die lokale Differenzdruckanzeige, Messwertübertragung und Differenzdruckschaltung in nur einem Gerät und wird daher vor allem in der Luft- und Klimatechnik verwendet. Ein zweites Schaltrelais und/oder eine automatische Nullpunkteinstellung sind optional erhältlich. Das kompakte und robuste Messgerät besticht durch seine intuitive Bedienung. Das Setzen unterschiedlicher Schaltpunkte für den steigenden und den fallenden Differenzdruck machen den A2G-45 sehr flexibel und anpassbar im Einsatz. Durch den Einsatz des Differenzdruckaufnehmers Typ A2G-45 kann sich die Anzahl der ansonsten konventionell eingesetzten Messgeräte erheblich reduzieren

Genauigkeit: 0,020 % FS Messbereich: 25 mbar … 1.001 bar [10 inH2O … 15.015 psi] Temperaturkompensation: 0 … 50 °C [32 … 122 °F] Kommunikation über RS-232 oder RS-485 Stabile und kompakte Bauform Anwendungen Kalibriertechnik Hochgenaue Drucküberwachung Druckmessung in kritischen Anwendungen Luft- und Raumfahrt Beschreibung Der Präzisionsdrucksensor CPT6020 ist ein Druckmessinstrument, das hochgenaue Druckmessungen ermöglicht. Dieser Sensor verwendet einen Siliziumsensor mit niedriger Hysterese und elektronisch kompensierter Drucklinearität über den kompensierten Temperaturbereich.Der CPT6020 zeichnet sich dadurch aus, dass er über den gesamten Temperatur- und Druckbereich eine Genauigkeit von 0,020 % FS erreicht. Diese Spezifikation beinhaltet Linearität, Hysterese, Wiederholungs- und Temperaturfehler. Dazu gehört auch eine Ausgabe, die auf eine Rate von 50 Messungen pro Sekunde (20 ms) aktualisiert wird. Anwendung Der Präzisionsdrucksensor Typ CPT6020 eignet sich für OEM-Geräte, die einen hochgenauen Drucksensor benötigen. Beispiele sind: Durchflusskalibratoren, Feuchtekalibratoren, Druckcontroller Für Windkanalkalibrierung in der Luft- und Raumfahrt sowei für Automobilsensorentests In der Luft- und Raumfahrt allgemein sowie in der Hydrologie und Ozeanographie Oder auch für Anwendungen, bei denen hochgenaue Druckmessungen und Langzeitkalibrierstabilität gefordert sind. Er kann auch als Transfernormal oder bei der Druckkalibrierung und in Testbereichen von Produktionsanlagen verwendet werden. Funktionen Der CPT6020 verfügt über eine RS-232- oder RS-485-Schnittstelle. Die Schnittstelle RS-485 bietet eine Multidrop-Verbindung und einfache Verkabelung, die sowohl die Stromzufuhr als auch die Kommunikation sicherstellt. Es können vier verschiedene Baudraten ausgewählt werden und der Sensor kann bis zu 1.220 m [4.000 ft] vom Host entfernt sein. Anlagenplaner schätzen die hohe Genauigkeit dieser Sensoren, auf die ferngesteuert zugegriffen werden kann und die nicht an eine Schalttafel gebunden sind.Der Sensor kann für relative oder absolute Druckarten konfiguriert werden. Mit einem Kalibrierintervall von 185 Tagen und einer hohen Auflösung von 8 signifikanten Digits ist der CPT6020 flexibel genug, um in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt zu werden.

Bereich von 350 mbar bis 70 bar Gesamtgenauigkeit bis zu ± 0,1 % FS Konstruktion aus Edelstahl oder Titan Breiter Temperaturbereich von – 40 ° C bis + 80 ° C geringe Stromaufnahme Filtereinstellung vom Kunden definierbar Hervorragende Langzeitstabilität Kompatibel mit flüssigen Druckmedien, die mit Edelstahl 316L, Hastelloy C276 oder Titanium kompatibel sind Der neue DPS 5000 SDI-12 von DRUCK, Teil der UNIK 5000-Familie, bietet integrierte digitale Elektronik, um das Leistungsniveau der UNIK 5000 Pressure Sensing Platform auf ein Niveau zu steigern, das von herkömmlichen analogen Sensoren nicht erreicht wird. Er verwendet das SDI-12-Protokoll, über das vollständig kompensierte Messwerte für Druck und Temperatur gesendet werden, sowie die Steuerung vieler Funktionen des Geräts. TECHNISCHE DATEN Messbereiche: Absolut- und Relativdruck: alle Bereiche basierend of 0 bis zu einem Endwert von minimal 350 mbar bzw. maximal 70 bar Barometer: 700 – 1300 mbar Genauigkeit: ± 0,2 % v. Endwert (Improved-Variante: – 10 bis 50 °C) ± 0,1 % v. Endwert (Premium-Variante: – 40 bis 80 °C) Kommunikation: Eingangsspannung: 6 – 30 Vdc Stromaufnahme: < 10 mA bei 25 °C, 15 mA Spitze, < 50 µA im Stand-by Langzeitstabilität: ± 0,05 % v. Endwert/ Jahr – typisch ± 0,1 % v. Endwert/ Jahr – Maximum bei Referenzbedingungen ± 0,2 % v. Endwert/ 5 Jahre – auf Anfrage Schutzklasse: IP 65/ IP 68 – je nach Ausführung

Nenndruckbereich 0 … 500 bar Betriebstemperatur °C -50 … 120 Empfindlichkeit pC/bar 19 Eigenfrequenz kHz 170 Mechanischer Anschluss M5x0,5 kompakte Bauform Der Sensor wurde für die dynamische und quasistatische Druckerfassung bis 500 bar entwickelt. Das Sensorelement mit Crystal MatchTM Technologie ermöglicht außergewöhnliche Signalerfassungen über den gesamten Temperaturbereich. Das einkristalline GaPO4-Sensorelement erlaubt eine konstante Empfindlichkeit und gewährleistet somit eine hervorragende Leistung. Der Sensor ist anhand seiner Größe (M5x0,5 Gewinde) und seines Druckbereichs für eine breite Palette von Anwendungen geeignet.

Druckbereiche: 0...1000 bar, Präzision : 0,05 % FS, Schutzart IP65 Das LEX 1 ist ein präzises, mikroprozessorgesteuertes, digitales Druckmessgerät für Kalibrier- und Testzwecke mit Max.-/ Min.-Funktion. Der Druck wird zweimal pro Sekunde gemessen und angezeigt.

Typ IMH-DRADLM-08000C-10 (Standard) Eingangsempfindlichkeit: 0,1…5 mV/V Sensorspeisung: 5 VDC Digitaleingang: Tarafunktion extern über Klemme Auflösung: 12 / 14 / 15 / 16 Bit Gesamtfehler: 0,3% vom Endwert Material Gehäuse: Kunststoff PA66 GF30 für Hutschiene Schutzart: IP20 Größe DMS Messverstärker Eingänge 4-Leiter bis zu 2 DMS-Vollbrücken Analogausgang 0/4…20 mA 0-10 VDC (Standardversion) Schnittstelle RS232 (Einstellung und Auswertung) Spannungsversorgung 24 VDC +/- 20%

POLARgauge® – besonderes Gehäusedesign für extrem tiefe Umgebungstemperaturen bis zu -70 °C [-94 °F] Schutzart IP66 und IP67 Komplett aus CrNi-Stahl Messbereiche von 0 … 0,6 bis 0 … 1.000 bar [0 … 10 bis 0 … 15.000 psi] Gehäuse auch in Sicherheitsstufe „S3“ nach EN 837-1 verfügbar Anwendungen Für Außeneinsatz mit Umgebungstemperaturen bis zu -70 °C [-94 °F] Für gasförmige und flüssige, aggressive, nicht hochviskose und nicht kristallisierende Messstoffe, auch in aggressiver Umgebung Öl- und Gasindustrie, Chemie und Petrochemie Beschreibung Das hochwertige POLARgauge® Typ PG23LT ist speziell für extrem tiefe Umgebungstemperaturen bis zu -70 °C [-94 °F] konzipiert. Anwendung findet das CrNi-Stahl-Manometer in besonders kalten Regionen, wie zum Beispiel in Russland, Kanada, Skandinavien oder China. Vor allem in der Öl- und Gasindustrie und Petrochemie kommt das Manometer PG23LT zum Einsatz. Die typischen Messstellen befinden sich an Pipelines oder in Pumpstationen zum Öl- und Gastransport. Aufgrund des besonderen Tieftemperatur-Designs, der Verwendung spezieller Dichtungen und der Gehäusefüllung ist der Typ PG23LT für den Außeneinsatz bis zu -70 °C [-94 °F] Umgebungstemperatur geeignet. Dasselbe Gerätedesign erfüllt bei Anzeigebereichen größer 0 … 40 bar [0 … 580 psi] die Anforderungen für die Schutzarten IP66 und IP67. Der Nachweis für die Eignung des Gerätes für Umgebungstemperaturen bis -70 °C [-94 °F] wurde im hauseigenen Labor erbracht und kann optional mit einem 2.2-Werkszeugnis bestätigt werden. WIKA-Messgeräte, die den eingetragenen Markennamen POLARgauge® tragen, sind für den Einsatz in extrem tiefen Umgebungstemperaturen bis -70 °C [-94 °F] geeignet.

Flanschverbindung Zellenbauart Kreisrunde Membran aus Edelstahl, laserverschweißt Volumenoptimiertes Membranbett Selbstentleerend Systemfüllungen für unterschiedliche Anwendungen Geeignet für den Anbau an Druckmessgeräte mit Rohrfedermesssystem und an Druckmessumformer. Der Rohrdruckmittler mit Flanschverbindung in Zellenbauart wird eingesetzt bei aggressiven, hochviskosen Messstoffen oder bei Messstoffen mit hohen Temperaturen. Optionen Materialzeugnis nach EN 10204-3.1 Sonderwerkstoffe auf Anfrage

Differenzdruck 0 … 20 mbar bis 0 … 16 bar Genauigkeit: 0,5 % FSO 2 piezoresistive Drucksensoren Medientrennung durch Edelstahlmembrane aus 1.4435 Differenzdruck nass / nass Der IDM 331 ist ein Differenzdruckmessumformer für Industrieanwendungen und basiert auf einem piezoresisitiven Edelstahlsensor, welcher beidseitig mit Flüssigkeiten und Gasen beaufschlagt werden kann, sofern diese mit Edelstahl 1.4404 bzw. 1.4435 verträglich sind. Die kompakte Bauform erlaubt die Integration des IDM 331 auch in Anlagen und Maschinen mit eingeschränktem Bauraum. Bei Druckbeauf-schlagung bildet der IDM 331 die Differenz der Drücke zwischen positiver und negativer Seite und wandelt diese in ein proportionales elektrisches Signal um. Für Industrieanwendungen, basiert auf einem piezoresisitiven Edelstahlsensor, welcher beidseitig mit Flüssigkeiten und Gasen beaufschlagt werden kann, sofern diese mit Edelstahl 1.4404 bzw. 1.4435 verträglich sind

nur 12,5 mm Durchmesser kompatibel zu einer Vielzahl von Druckmedien geeignet für Langzeitmessungen und Dauertests robuste Ausführung für rauhe Umgebungen und Vibrationsbelastung niedrige Betriebskosten Der Erfolg im Motorsport hängt von Hunderten von Komponenten ab, die unter extremen Bedingungen zusammenarbeiten. DRUCK entwickelt weiterhin Druckwandler, die die ultimative Leistung bieten. DRUCK-Motorsportsensoren sind zu einer weltweit führenden Produktlinie geworden, die unter anderem in der Formel 1, der Rallye-Weltmeisterschaft und der Indy Racing League eingesetzt wird. Die 4400-Serie ist die neueste in der Produktpalette, die seit vielen Jahren im Design „fein abgestimmt“ wurde, um allen Anforderungen an die Messung des Fahrgestell- und Motordrucks gerecht zu werden. Mittels einer Konstruktion aus hochwertigen Materialien wurde ein Durchmesser von nur 12,5 mm Durchmesser erreicht. Damit ist er nochmals 5 mm dünner als die 4300er-Serie. TECHNISCHE DATEN Messbereiche von 1,7 bar (25 psi) to 600 bar (4351 psi) absolut Genauigkeit bis zu ±0,25 % vom Messbereichsendwert (BSL) Betriebstemperatur von 0°C bis 175°C Edelstahl- oder Titankonstruktion Frequenzbereich bis 3,5 kHz 2X Überdrucksicher Spannungsausgänge

Piezoresistiver Drucksensor Druckanschluss G 1/4” ISO Steckverbinder Hirschmann Typ G Signalausgang 4…20 mA, 0…10 VDC, 1…10 VDC Hydrotechnik bietet eine breite Palette piezoresistiver Sensoren, bei denen der durch die Verformung einer Metallmembran veränderte elektrische Widerstand zur Ermittlung von Druckzuständen und deren dynamischer Veränderung genutzt wird. Überwachung von Drücken in industriellen Prozessen, Hydraulik und Ölindustrie mit Fluiden der Gruppe 2 gemäß Klassifizierung der Druckgeräterichtlinie 2014/68/EU (ungefährliche Fluide).

Der IDM 341 ist ein Differenzdruckmessumformer für nichtaggressive Gase und Druckluft. Aufgrund seines kompakten und robusten Aluminiumgehäuses ist er besonders für den Anlagen- und Maschinenbau geeignet. Silizumsensor Anlagen- und Maschinenbau Der IDM 341 ist ein Differenzdruckmessumformer für nichtaggressive Gase und Druckluft. Aufgrund seines kompakten und robusten Aluminiumgehäuses ist er besonders für den Anlagen- und Maschinenbau geeignet. Basiselement des IDM 341 ist ein piezoresistiver Silizium-Sensor, der sich durch hohe Genauigkeit und Langzeitstabilität auszeichnet. In Kombination mit dem Anzeige- und Schaltmodul ASM 430 stehen dem Anwender neben der 4-stelligen LED-Anzeige zur Darstellung des Differenzdruckes auch bis zu 2 frei konfigurierbare Schaltausgänge zur Verfügung. Merkmale Differenzdruck 0 … 6 mbar bis 0 … 1000 mbar Genauigkeit: 0,35 % / 1% / 2% FSO piezoresistiver Drucksensor kompaktes und robustes Aluminiumgehäuse Relativ- und Differenzdruckmessung geeignet für nichtaggressive Gase und Druckluft Strom- und Spannungs-Ausgangssignale in 2- und 3-Leiter-Technik sehr gute Langzeitstabilität Optionale Merkmale Anzeige- und Schaltmodul mit bis zu 2 Schaltausgängen kundenspezifische Ausführungen auf Anfrage

Nenndrücke: 0 … 100 mbar bis 0 … 60 bar Genauigkeit: 0,1 / 0,25 / 0,35 % exzellentes Temperaturverhalten exzellente Langzeitstabilität Druckanschluss G 1/2″ frontbündig ab 100 mbar Der Druckmessumformer IMP 331 ist universell, in praktisch allen Industriebereichen einsetzbar, sofern das Medium mit Edelstahl 1.4404 bzw. 1.4435 verträglich ist. Zusätzlich stehen verschiedene Elastomerdichtungen, sowie eine Helium getestete Schweißversion zur Auswahl. Der modulare Aufbau des Gerätes erlaubt es, unterschiedliche Edelstahlsensoren und Elektronikmodule mit vielfältigen elektrischen und mechanischen Ausführungen zu kombinieren. Dadurch ergibt sich eine Variantenvielfalt, die nahezu allen Anforderungen bei Industrieapplikationen gerecht wird. Optionale Merkmale Ex-Ausführung Ex ia = eigensicher für Gase und Stäube SIL 2-Ausführung nach IEC 61508 / IEC 61511 Drucksensor verschweißt kundenspezifische Ausführungen

Totraumfreier, direkter Einbau in Rohrleitungen Schnell lösbar, selbstentleerend in allen Einbaulagen Rückstandsfreie, schnelle Reinigung COP-, SIP- und CIP-geeignet Autoklavierbare Ausführung Anwendungen Reinstdampfsysteme Gase, Druckluft, Dampf, flüssige, pulvrige, kristallierende, strömende und reine Messstoffe Pharmaindustrie, Biotechnologie, Wirkstoffherstellung Aseptische Anlagen oder aseptische Grundstoffherstellung in der Chemie Beschreibung Druckmittler werden zum Schutz von Druckmessgeräten in Anwendungen mit schwierigen Messstoffen eingesetzt. Die Membrane des Druckmittlers übernimmt bei einem Druckmittlersystem die Trennung von Gerät und Messstoff. Der Druck wird über die Systemfüllflüssigkeit, die sich im Inneren des Druckmittlersystems befindet, an das Messgerät weitergeleitet. Zur Realisierung von anspruchsvollen Kundenapplikationen steht eine Vielzahl unterschiedlicher Bauformen, Werkstoffe und Systemfüllflüssigkeiten zur Verfügung. Weitere technische Informationen zu Druckmittlern und Druckmittlersystemen siehe IN 00.06 „Anwendung, Wirkungsweise, Bauformen“. Der Druckmittler vom Typ 981.51 ist durch die hygienegerechte Prozesseinbindung besonders gut für den Einsatz in der Lebensmittelherstellung, Pharmaindustrie und Biotechnologie geeignet. Die Druckmittler können den auftretenden Temperaturen des Reinigungsdampfes in den SIP-Prozessen standhalten und gewährleisten somit eine sterile Verbindung zwischen Messstoff und Druckmittler. Der Anbau der Druckmittler an die Messgeräte kann wahlweise durch Direktanbau, bei hohen Temperaturen durch ein Kühlelement oder über eine flexible Kapillarleitung erfolgen. Die Verfügbarkeit der Druckmittler für gängige Rohrnormen und Nennweiten vereinfacht die Integration auch in bereits vorhandene Rohrleitungsquerschnitte.