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Einsatzgebiete: Maschinen- und Werkzeugbau, Autoklave, Pumpensteuerung, Kältemittelüberwachung, Schiffbau-Anwendungen, Petrochemie, Prozesstechnik, Filterüberwachung, Hydraulikanlagen Druckschalter, mechanisch: Kompakt Druckschalter

Die gesamte Pumpeneinheit ist auf einem Grundrahmen montiert, die Bedienung erfolgt über ein zentrales Bedienpaneel. Der maximale Prüfdruck kann bis zu 5.500 bar stufenlos vorgewählt werden. Druckprüfanlagen mit einem Betriebsdruck von bis zu 5.500 bar stehen zur Verfügung. Hochdruckprüfpumpen sind als stationäre und mobile Einheiten, mit einer maximalen Fördermenge von 1 Liter pro Minute, lieferbar. Die gesamte Pumpeneinheit ist auf einem Grundrahmen montiert, die Bedienung erfolgt über ein zentrales Bedienpaneel. Der maximale Prüfdruck kann bis zu 5.500 bar stufenlos vorgewählt werden. Nach dem Erreichen des eingestellten Druckes schaltet die Pumpe automatisch ab. Die Fördermenge ist von 0 bis 1 Liter pro Minute stufenlos vorwählbar und ermöglicht damit einen definierten Aufbau des gewünschten Prüfdruckes.

ACE METALNA ist innerhalb der Christof Group der Spezialist für die mechanische Bearbeitung von Großteilen und gilt als bevorzugter Partner für Kunden in der Maschinen- und Stahlbauindustrie sowie für Hersteller von Druckbehältern. Feinbearbeitung auch fürs Große ACE METALNA führt die mechanische Bearbeitung und Fertigung von Großteilen durch und gilt als Spezialist fürs Große innerhalb der Christof Group. Bewährte Qualitätsarbeit und modernste CNC Großmaschinen gewährleisten höchste Präzision für individuelle Kundenanforderungen und Werkstücke mit maximalen Abmessungen – d.h. mit einem Drehdurchmesser von 7 Metern, einer Werkstückhöhe von 4 Metern beim Drehen, 18 Metern Werkstücklänge beim Fräsen und einer Breite von bis zu 5,5 Metern. ACE METALNA bearbeitet Stückgewichte von bis zu 100 Tonnen. Die überlegene technische Kompetenz, die präzise Feinarbeit nach der Qualitätsnorm ISO 9001 und gründlichen Endkontrollen werden von Kunden ebenso geschätzt wie von zahlreichen Apparatebauern.

Bekannt für hohe Qualität, umfassende Kenntnisse und modernste technische Ausstattungen im Bereich Schweißen, ist Kremsmüller auch für die Fertigung von Sonderschweißteilen bestens eingerichtet.

Warum Fassadenreinigung mit Hochdruck alles andere als klug ist. Hochdruckreinigung der Fassade verursacht Schäden. Es ist oft so, dass verschiedene Anbieter und viele Hausherren selbst ihre Fassadenreinigung mit Hochdruckreinigern (wie Kärcher, Nilfisk, etc..) durchführen. Dass jedoch hier bei Wärmedämmverbundsystemen, welche die moderne Standardfassade nun mal darstellt, größere Gefahren als man vorerst vermuten möchte beim Fassade reinigen bestehen, wird leider oft bei der Reinigung vergessen. Durch Hochdruckreinigung eindringendes Wasser in das Verbundsystem der Wärmedämmung, können größere Schadstellen auftreten lassen und die Fassade nachhaltig zerstört werden. Bei älteren Fassaden ist es einfach unvermeidlich, dass es Schadstellen gibt. Risse in der Oberfläche durch Spannung und Witterung oder Schäden durch mechanische Einwirkung, auch stellenweise Abplatzungen sind hier nahezu unvermeidlich. Wird hier dann nichtfachgerecht mit einem Hochdruckreiniger zusätzlich Wasser in diese Bereiche gedrückt, treten weitere Schädigungen unvermeidlich auf. Schäden bei der Fassadenreinigung mit Hochdruckgeräten können sein: - Abplatzungen und Schadstellen erweitern durch erhebliche Krafteinwirkung des Hochdruckstrahles - Feuchtigkeitsschäden im Wärmeverbund - Von bereits eingedrungenem Wasser, weitere Abplatzungen durch anschließendes Ausdampfen der Feuchtigkeit innerhalb des Fassadendämmverbundes - Schimmelbildung innerhalb der Dämmung durch eingetretenes Reinigungswasser - Algen- und Pilzbildung durch eingetretene Sporen während der Fassadenreinigung - Eintretendes Wasser bis hin zum Mauerwerk - Farbabtrag durch den Druck, daher verringerte Lebensdauer - Aufrauen der Oberfläche Heißwasser zur Fassadenreinigung verschlimmert die Lage drastisch. Wodurch können nun die Schäden bei der Fassadenreinigung mit dem Hochdruckreiniger hervorgerufen werden? Beim Reinigen der Fassade wird in der Regel ein Druck ab 80 Bar eingesetzt. Manche mit besserer Ausstattung an Gerätschaften, nutzen sogar über 200 Bar Druck. Da hier bei rund 200 bar Druck eine Schubkraft von 20 Newton je mm² auf die Fassade prallen ist es verständlich, dass bei dieser Brachialgewalt weitere Schäden auftreten können. Aber es genügen bereits die haushaltsüblichen 80 Bar um Schäden zu verursachen. Unentdeckte Risse lassen Feuchtigkeit mit Hochdruckgeräten eindringen. Wir kennen natürlich die Aussagen, dass der Abstand Düse zu Wand größer gewählt wird. Also man kann sich das dann mal realistisch vorstellen. Eine Lanze auf vielleicht 6 – 8 Meter möchte ein Arbeiter auf einem konstanten Abstand von 60 oder 80 cm halten, dabei die Spitze oben bewegen da er ja flächig arbeitet, dabei sich selbst natürlich fortbewegt, dabei den Druck und Schub des Hochdruckreinigers ausgleichen, auch noch die natürliche Schwingung der Lanze ausgleichen… das kann einfach absolut nicht realistisch sein, dass hier der Abstand stets konstant gehalten wird. Jeder, der dies selbst bereits mit einer kurzen 3 Meter Lanze versucht hat wird mir hier (wenn er ehrlich ist) beipflichten. Ebenso die Aussage „wir sprühen bei Rissen und anderen Schadstellen auf der Fassade nicht so stark hin“ ist einfach Unfug. Man kann Risse oft nur beim genauen hinsehen entdecken, auf einer Entfernung von 2-3 Meter bereits sieht man diese Haarrisse oft nicht mehr. Wie auf einer Entfernung von gar bis zu 5 oder 6 Meter solch ein Riss in der Fassade während der Hochdruckreiniger vorne einen Sprühnebel erzeugt gesehen werden wollen wäre

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sehr leistungsstarker Lautsprecher, aktiv Bestückung: 15" | 6,5" | 1,25" Leistung: 2000W RMS, 136dB max. Frequenzgang: 38 Hz

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Als Spezialist im hydraulischen Aggregatebau verbinden wir unsere Erfahrungen und Kompetenzen zu einem branchenweit einmaligen Gesamtpaket: Engineering, Maschinenbau, Hydraulikservice und Komponentenhandel. HYDRAULIK Höchste Performance auf engstem Bauraum. ELEKTROTECHNIK Immer sicher und richtig verkabelt. AUTOMATION Individuelles Software-Engineering. PRÜFSTÄNDE Qualität messen und absichern. LINEARTECHNIK Voraus mit Vorschub. STEUERUNGS UND ANTRIEBSTECHNIK Best-in-Class Support und Service.

Zur Optimierung der Verbrennung in einem Motor werden die Drücke im Zylinder mit höchster Genauigkeit gemessen. Eine besondere Herausforderung an die Drucksensoren stellt dabei die Kompensation des Thermoschocks dar, der mit jedem Verbrennungsvorgang einhergeht. Dazu werden die Membranen der Sensoren aus besonders ausgewählten Hochleistungslegierungen mit engsten Fertigungstoleranzen hergestellt. Weiterhin ist für ein optimales Temperaturverhalten (also keine Fehlsignale auch bei massiven Temperaturänderungen) die präzise Abstimmung der thermischen Ausdehnungskoeffizienten von isotropen Gehäusematerialien und anisotropen Kristallelementen erforderlich. Hierzu kooperiert Piezocryst mit externen Werkstoffexperten, um die existierenden Materialkenntnisse ständig weiterzuentwickeln und die geeignetsten Materialpaarungen auszuwählen. Features: • Optimiertes Thermoschockverhalten • Verformungssicheres Design (Double shellTM) • Integrierte Sensorerkennung (SAW Chip) • Sichere Messkampagnen durch geringste Serienstreuung • Beste Haltbarkeit aufgrund von Hochleistungswerkstoffen Expert Info: Unter hohen Temperaturgradienten kommen die herausragenden Materialeigenschaften der einkristallinen GaPO4-Messelemente voll zur Geltung (Kristalltechnologie): Es entstehen keine Fehlsignale durch Temperaturveränderungen, zudem ermöglicht der hohe Innenwiderstand des GaPO4 eine unverfälschte Wiedergabe der Druckkurve auch bei hohen Temperaturen. Um das Signal-Rausch-Verhältnis der Sensoren weiter zu optimieren, wird der transversale Piezoeffekt verwendet; hiermit wird die Empfindlichkeit der Sensoren optimal auf den erforderlichen Druckbereich angepasst. Für höchste Datenqualitäten ist es außerdem erforderlich, dass Verformungen des Zylinderkopfes keine mechanische Verformung der eigentlichen Messelemente verursachen. Dazu wird ein so genanntes double shellTM Gehäuse verwendet. Es besteht aus zwei ineinander geschachtelten Gehäusen, bei denen das äußere Verformungen des Zylinderkopfes aufnimmt und das innere Gehäuse kräftefrei gelagert ist. Dadurch „spüren“ die Messelemente nur das reine Drucksignal ohne mechanische Fehler, das Messsignal ist weitestgehend frei von mechanischen Störungen. Diese Technologien sind in unterschiedlichen Baugrößen und „Packaging“-Varianten erhältlich um einen optimalen Einbau unter unterschiedlichsten Anforderungen zu ermöglichen. So sind spezielle Glühstift- oder Zündkerzensensoren Lösungen, die auf einen Einbau direkt im Kühlwassermantel ausgelegt sind erhältlich. Ebenso existieren spezielle Lösungen für thermisch höchstbelastete Motoren, bei denen durch Wasserkühlung oder frontdichtenden Einbau die Temperaturbelastung gezielt reduziert und damit die Lebensdauer der Sensoren auch unter härtesten Umgebungsbedingungen substanziell verbessert wird. … gerne helfen wir Ihnen bei der Auswahl des optimalen Produkts …

Haupteigenschaften: Das flexibelste aller thermischen Spritzverfahren; produziert genug Energie, um jeden Werkstoff zu schmelzen Schicht mit intensiver Bindung zum Werkstoff Typische Anwendungen: Chemische Beständigkeit (Chromoxyd) Thermisch isolierend (Aluminiumoxyd) Funktionsschichten (Aluminiumtitanoxyd usw.) Raubeschichtungen (Antriebswalzen) Antihaft (Adhäsion)

Maße 400 x 70 x 100 mm Material Kunststoff Druckbereich 40 x 20 Verpackungseinheit 1 Mit oder ohne Druck erhältlich Eiskratzer aus Kunststoff mit Handfeger. 400 x 70 x 100 mm

Einsatzgebiete: Maschinen- und Werkzeugbau, Autoklave, Pumpensteuerung, Kältemittelüberwachung, Schiffbau-Anwendungen, Petrochemie, Prozesstechnik, Filterüberwachung, Hydraulikanlagen Druckschalter, mechanisch: Membran Druckschalter

Einsatzgebiete: Maschinen- und Werkzeugbau, Autoklave, Pumpensteuerung, Kältemittelüberwachung, Schiffbau-Anwendungen, Petrochemie, Prozesstechnik, Filterüberwachung, Hydraulikanlagen Druckschalter, mechanisch: Bourdonrohr Druckschalter

Einsatzgebiete: Maschinen- und Werkzeugbau, Autoklave, Pumpensteuerung, Kältemittelüberwachung, Schiffbau-Anwendungen, Petrochemie, Prozesstechnik, Filterüberwachung, Hydraulikanlagen Druckschalter, mechanisch: Kolbendruckschalter

Einsatzgebiete: Machinenbau, Hyraulische und pneumatische Anwendungen, Spritzgussindustrie, Fettschmierung OEM-Anwendungen, Hydraulik und Pneumatik, Schwerindustrie und Anlagenbau, KFZ-Industrie Druckschalter, elektronisch: Einfach Druckschalter

Einsatzgebiete: Machinenbau, Hyraulische und pneumatische Anwendungen, Spritzgussindustrie, Fettschmierung OEM-Anwendungen, Hydraulik und Pneumatik, Schwerindustrie und Anlagenbau, KFZ-Industrie Druckschalter, elektronisch: Zweifach Druckschalter

Einsatzgebiete: Machinenbau, Hyraulische und pneumatische Anwendungen, Spritzgussindustrie, Fettschmierung OEM-Anwendungen, Hydraulik und Pneumatik, Schwerindustrie und Anlagenbau, KFZ-Industrie Druckschalter, elektronisch: Vierfach Druckschalter

Die gesamte Prüfpumpeneinheit ist auf einem Wagen mit Anhängevorrichtung montiert und damit für den mobilen Einsatz im Freien ausgelegt. Sie steht in verschiedenen Ex-Schutzausführungen zur Verfügung. Druckprüfanlagen mit einem Betriebsdruck von bis zu 5.500 bar stehen zur Verfügung. Hochdruckprüfpumpen sind als stationäre und mobile Einheiten, mit einer maximalen Fördermenge von 1 Liter pro Minute, lieferbar. Die gesamte Prüfpumpeneinheit ist auf einem Wagen mit Anhängevorrichtung montiert und damit für den mobilen Einsatz im Freien ausgelegt. Sie steht in verschiedenen Ex-Schutzausführungen zur Verfügung. Die Bedienung erfolgt über eine Kabelfernsteuerung. Der maximale Prüfdruck kann bis zu 5.500 bar stufenlos vorgewählt werden. Nach dem Erreichen des eingestellten Druckes schaltet die Pumpe automatisch ab. Die Fördermenge ist, wie bei der stationären Druckprüfpumpe, von 0 bis 1 Liter pro Minute stufenlos vorwählbar.

Der Maximator Prüfstand dient der Druckprüfung und auch Dichtheitsprüfung von Schläuchen im Druckbereich bis zu 1500bar.