Finden Sie schnell pressungen für Ihr Unternehmen: 2147 Ergebnisse

Im ATS Vorführzentrum finden Sie verschiedene kompakte elektrische Abkantpressen der C-Serie mit Spindelantrieb, der Firma CoastOne aus Finnland. Fragen Sie uns einfach an! Antrieb: elektrisch Version: C9 Werkzeugaufnahme: Typ A / AMADA / Promecam / R1 Biegelänge: 900mm Spindelanzahl: 1 Presskraft: 22

Die Presse kann über einen Fusstaster bedient werden und der Zylinderhub kann durch elektrische Sensoren eingestellt werden für höchste Wiederholgenauigkeit. Besonderheiten: - 100 Tonnen maximale Presskraft - Druckanzeige mit Manometer - elektrische Hydraulikpumpe - Steuerungsschrank mit Motorschutzueberwachung und Sicherheitseinrichtungen - einstellbare Durchgangshöhe - Zugketten für leichtes Verstellen der Durchgangshöhe - massives Maschinengestell - seitlich stufenlos verschiebbarer Druckzylinder Technische Daten: - Hub: 400mm - Spannung: 400V - Vorsicherung: CEE 16A - Ständerdurchgangsbreite: 1000mm - Maximale Durchgangshöhe: 1000mm - Gewicht: ca. 850kg Zahlreiche weitere Werkstattpressen in verschiedenen Ausführungen, Größen und mit optionaler Zusatzausstattung lieferbar! 30, 60, 100, 150, 200, 500 Tonnen. In unserer Austellung können diverse Pressen besichtigt und unter Strom getestet werden.

Die Heisse Filterpresse vereint die Standard-Prozessschritte einer Membranfiltration mit der zusätzlichen Funktion einer thermischen Filterkuchentrocknung. Die Heisse Filterpresse kombiniert die Standard Prozessschritte einer Membranfilterpresse (Filtration, Filterkuchenwäsche und Nachpressen), mit der zusätzlichen Funktion einer thermischen Filterkuchentrocknung (TCD). Infolgedessen werden alle Prozessschritte in einer Anlage, der Heissen Filterpresse, durchgeführt. Die Entwässerung und Trocknung des entstehenden Filterkuchens erfolgt somit ohne nachgeschalteten Trocknungsprozess. Eine kostenintensive und aufwändige Vakuumkontakttrocknung ist demzufolge nicht mehr erforderlich. FUNKTIONSPRINZIP DER HEISSEN FILTERPRESSE – MSE HOCHTEMPERATURFILTERPRESSE MIT THERMISCHER FILTERKUCHENTROCKNUNG In der Grundversion entspricht die technische Ausführung einer konventionellen Filterpresse mit einem Plattenpaket aus Membranplatten. Filtration, Wäsche und Auspressen erfolgen wie üblich. Im Unterschied zur herkömmlichen Verfahrensweise besteht das System aus Membranfilterplatten und Wärmetauscherplatten, die abwechselnd in eine Filterpresse eingebaut werden (siehe Abbildung). Zur thermischen Trocknung wird der Arbeitsraum hinter der Membran mit heißem Dampf / oder Öl beaufschlagt und der Filterkuchen entsprechend thermisch getrocknet. Der Vorteil dieses Verfahrens ist, dass ein hoher Trockensubstanzgehalt (TS-Gehalt) von über 90% erzielt wird. Einerseits reduziert die Kombination aus Membranfilterplatte und Heizplatte die Energie- und Entwässerungskosten bei vergleichsweise geringen Anschaffungskosten. Andererseits garantiert sie erfahrungsgemäß eine geringe Restfeuchte im Filterkuchen. Weitere Informationen zur Beschreibung der Hochtemperaturfilterpresse werden im folgenden Presseartikel aufgezeigt. 0 VORTEILE VON MSE HOCHTEMPERATUR FILTERPRESSEN (TCD): () 1: Filtration und thermische Trocknung in einer Maschine 2: Hoher Trockensubstanzgehalt im Filterkuchen realisierbar 3: Einsparung von nachgeschalteten Trocknungsprozessen/ Trocknungsanlagen und dadurch vergleichsweise niedrige Investitionskosten 4: Kürzere Taktzeiten, reduzierte Entwässerungskosten und ein niedriger spezifischer Energieverbrauch

Mechanische Press- und Crimpwerkzeuge (für verschiedene Querschnitte), Mechanische Presswerkzeuge mit auswechselbaren Einsätzen, Pressen Mechanische Presswerkzeuge: - Pressprofile von 0,08mm² bis 400mm² Nennquerschnitt - Eindeutige Kennzeichnung der Pressprofile - Hochwertiger Stahl für hohe Langlebigkeit - Beste Kraftübertragung - Optimale Pressergebnisse durch integrierte Sperrvorrichtung - Ergonomische Bauform für schnelles und ergonomisches Arbeiten Mechanische Crimpwerkzeuge: - Presswerkzeuge für Klauke Verbindungsmaterialen von 0,08mm² bis 400mm² Nennquerschnitt - Optimale Profilformen für alle Anwendungen - Präzise Antriebe für exakte Pressergebnisse - Eindeutige Kennzeichnung der Pressprofile (Bei den Fotos handelt es sich um Beispiele für die einzelnen Kategorien. Es sind weitere Artikel zu den einzelnen Untergruppen im Bereich Pressen im Katalog zu finden.)

Eignen sich hervorragend für die rationelle Serienfertigung von Türen, Tischen, Rahmen, Möbelfronten, Schubladen usw.

Die Agri 250 Presse ist das einzige Modell der 300 Reihe und seit Januar 2006 am Markt. Mit verschiedenen Ringmatrizen können damit Pellets von 2,2 bis 14 mm produziert werden. Die erweiterten Pelletgrößen sind auf die breite Bauweise der Agri 250 zurückzuführen, dadurch kann eine größere Ringmatrize eingebaut werden. Die Agri 250 wird serienmäßig mit einer Schalttafel geliefert; diese Schalttafel ist im Gehäuse integriert und entspricht der IP66 Norm. Neben dem eigentlichen Start- und Kontrollvorgang der Presse steuert die Elektronik auch die Materialzufuhr in die Presskammer. Dieses Kontrollsystem nutzt ein Signal des Hauptmotors für die Regelung der Materialeinspeisung. Dieses System wird bei allen Agri Pelletpressen bis hin zur 250er Serie angewendet. Verarbeitbare Materialien: Futtermittel aus allen bekannten Rohstoffen, Düngemittel aus tierischen Abprodukten, Brennstoffpellets aus Stroh oder Trester, Holz- oder Steinkohlenstaub, Rückstände aus Biogasanlagen, Ölmühlen etc. Selbst mineralische Stoffe wie Eisenoxyd oder Metallspäne (Kupfer, Messing, Aluminium) können mit speziell legierter Matrize pelletiert werden.

Einpressbuchsen von der Anlauff GmbH sind bekannt für ihre hohe Präzision und Langlebigkeit. Diese Buchsen werden mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team hergestellt, um den höchsten Qualitätsstandards gerecht zu werden. Unsere Einpressbuchsen sind in verschiedenen Materialien und Größen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Die Anlauff GmbH bietet eine breite Palette von Einpressbuchsen an, die in verschiedenen Branchen eingesetzt werden können. Unsere Einpressbuchsen sind ideal für Anwendungen, die eine hohe Präzision und Langlebigkeit erfordern. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Vertrauen Sie auf die Präzision und Zuverlässigkeit unserer Einpressbuchsen, die seit über vier Jahrzehnten in der Branche geschätzt werden.

INDUSTRIELLE SHREDDER ANLAGE P-3 | Hochleistungsshredder mit automatischem lateralen Förderband und Ballenpresse, Verarbeitung von bis zu 480 kg/h. Zerkleinerungsmaterial: Papier mit Heft- und Büroklammern Zerknülltes Papier CD / DVD / Blu-ray Plastikkarte Diskett

bei erheblich höherer Pressqualität. Blindstücke, wie z.B. bei elektrischen Heizplatten, werden überflüssig.

zuverlässige und leistungsfähige Brikettiertechnik für die Herstellung von eckigen Briketts für die Volumenreduzierung oder thermischen Verwertung Die sehr gute Packdichte der eckigen Briketts ist optimal bei der Lagerung oder dem Transport. Außerdem haben die hochverdichtenden Briketts ein sehr gutes Abbrandverhalten. Lassen Sie sich beraten, wie Ihr Material optimal brikettiert werden kann. 1000L Hydrauliköl: 1000L Durchsatz: bis 400kg

Spänebrikettierpressen - Spänepresse für Späne, die bei der Dreh-, Fräs- und Sägebearbeitung anfallen. Mit der Spänepresse wird bei Gussspänen eine Volumenreduzierung auf ca. 1:5 erreicht, bei Lang-Drehspänen aus Stahl wird eine Reduzierung auf ca. 1:50 erreicht. Sie ist speziell für die Brikettierung verschiedener Formen von Spänen, die bei der Dreh-, Fräs- und Sägebearbeitung anfallen, geeignet. Die mit zugeführte Schneidflüssigkeit kann bis zu 95% wiederhergestellt werden Durch die Brikettierung von Spänen wird ein aktiver Beitrag zum Umweltschutz geleistet.

Ihre Vorteile auf einen Blick Presswerkzeug klein 25/32 Presswerkzeug groß 40-110 und 125-160 Presswerkzeug in klein und groß Für die Pressverbindungen stellt ENERPIPE je nach Größe des zu verlegenden Nahwärmerohrs verschiedene Werkzeuge zur Verfügung. Für das Verpressen von Mediumrohren finden Sie hier die Videoanleitung: Video Verpressen Eigenschaften Werkzeug kann von ENERPIPE ausgeliehen werden ENERPIPE ist Ihr Komplettanbieter für Nah- und Fernwärme

Speziell geeignet um Paßfedernuten mit Stoßräumnadeln rationell und sauber auszuführen. Selbstverständlich kann sie auch für sämtliche anderen einschlägigen Arbeiten in idealer Weise eingesetzt werden, wie das Ein- und Auspressen von Buchsen und Bolzen, oder z.B. das Montieren von vorgespannten Baugruppen. Aufbau Der Maschinenständer ist in sehr stabiler und verwindungssteifer Schweißkonstruktion ausgeführt. Die Form und der Querschnitt sind so ausgelegt, dass sämtliche auftretenden Betriebsbelastungen sicher aufgenommen werden. Antrieb Der Antrieb erfolgt mit einem 5-speichigen Handrad über ein Planetengetriebe auf die Antriebsspindel. Durch die große Übersetzung ist nur ein geringer Kraftaufwand am Handrad erforderlich. Die Führung der Vierkantarbeitsspindel ist mit nachstellbaren Leisten ausgestattet. Sonderzubehör Schrankuntersatz mit Ausbruch für Räumnadeln oder Wellen, verriegelbare Türe und einem Zwischenfach 480 x 580 x 750 hoch

Die Unterkolbenpressen werden den Anwendungen entsprechend individuell hergestellt.

Unsere Abkantpressen bieten präzises Biegen und Kanten von Metallblechen. Die Maschinen sind für hohe Belastungen ausgelegt und ermöglichen es, Bleche in verschiedenen Stärken und Längen exakt zu verarbeiten. Mit unserer Abkanttechnologie erzielen Sie perfekte Ergebnisse in kürzester Zeit.

Die aus dieser Baureihe stammenden Pressen sind Kompaktgeräte, bestehend aus Steuerung und Spänebehälter mit Rührwerk. Der Spänebehälter ist wahlweise mit Filteraufsatz erhältlich. Die Spänebehälter sind in verschiedenen Größen lieferbar und können optimal an das vorhandene Späneaufkommen angepasst werden. Es besteht auch die Möglichkeit, die Presse in ein vorhandenes Lüftungssystem zu integrieren. Wenn kein Lüftungssystem vorhanden ist, kann die Brikettierpresse mit einer Staubpatronenfilteranlage ausgerüstet oder auf Wunsch später nachgerüstet werden.

Unsere wohl beste Innovation der letzten Jahre - eine Vakuumdruckplatte ohne Vakuumbohrungen, Vakuum ohne Vakuumlöcher? Ja, ohne Vakuumlöcher! Erstmals ist es möglich, auch sehr dünne Folien mit Vakuum zu fixieren, ohne dass sich dabei die Vakuumlöcher im Druck abbilden. Es können selbstverständlich auch dickere Materialien fixiert werden. Ein Abdecken der offenen Vakuumfläche kann entfallen, sofern ca. 50 % der Vakuumfläche belegt ist. Dadurch entsteht ein wesentlicher Rüstzeitvorteil. Durch spezielle Bearbeitung der Oberfläche ist diese absolut plan und kann mehrfach nachbearbeitet werden. Somit ist auch noch nach Jahren des Betriebes eine absolut plane Druckoberfläche sichergestellt Es sind verschiedene Kammergrößen von 10 µm bis 60 µm lieferbar, dadurch ist ein Eindringen von Farbe nur schwer möglich. In Verbindung mit der coating solution Nanoversiegelung und der neu entwickelten Vakuumpumpe kann die Stärke des Vakuums sowie Blasluft reguliert werden. Auswerferstifte, Anlegemarken usw. können innerhalb des Vakuumfeldes eingebracht werden. Verschiedene zuschaltbare Vakuumkammern sind realisierbar. Zur Reinigung der Druckplatte können herkömmliche Reiniger verwendet werden. Lieferbare Maße: Jedes Abmaß ist lieferbar. Weitere Vorteile: - Sandwich Bauweise der Druckplatte, für Siebdruck- und Digitaldruckmaschinen - Lieferbar in allen Druckformaten / Größen und für alle Maschinen - Kein Abkleben der Restvakuumfläche notwendig - Absolute Planheit der Druckplatte durch spezielle Produktionsmetode - Kein Ansaugen von Siebgewebe - Leicht zu reinigen durch handelsübliche Reiniger oder Lösemittel

Gebra-Pressrost-Stufen mit Sicherheitsantritskante und Laschen 70/3, gebohrt n. DIN 24531-1, Stahl S 235JR, feuerverzinkt

Pressbolzen bzw. Rundbarren sind das Ausgangsmaterial für Strangpressprofile Hydro hat eine Anzahl Standardlegierungen entwickelt, die den Bedarf der Kunden decken. Falls erforderlich entwickeln wir auch neue Legierungen. • Weichlegierte Barren (1000er, 3000er, 4000er, 6000er Serie) mit Durchmesser von 152 bis 405 mm und Längen von 400 bis 7.000 mm • Hartlegierte Barren (2000er, 5000er, 7000er Serie) mit Durchmesser von 178 bis 433 mm und Längen von 500 bis 6.400 mm • Die Produktion der Pressbolzen erfolgt sowohl mit Primärmetall als auch umgeschmolzenem Metall Ausführlichere Produktinformationen (auf Englisch) finden Sie in den folgenden Dokumenten, die Sie herunterladen können. Wichtige Eigenschaften • Hohe Extrusionsfähigkeit • Recycelbar • Hohe Leitfähigkeit (elektrisch und bei hohen Temperaturen) Anwendungsbereiche • Fahrzeuge • Transport • Gebäude • Wärmetauscher • Fertigungstechnik • Elektronik • Luftfahrt

Wir präsentieren ihnen mit dieser Maschine eine kleine, leichte, starke und energieeffiziente Abkantpresse mit einer Kantlänge von 1250 mm. Die Abkantpresse GB 40 - 1250 NC ist mit den Maßen 1.8 m (h), 0,9 m (t) und 1.8 m (b) eine der kompaktesten Maschinen in diesem Bereich, die in der Lage ist, eine Länge bis zu 1.250 mm zu kanten. Während in der Regel solche Pressen um die 3.500 Kilogramm wiegen, ist sie mit einem Gewicht von nur 1.600 Kilogramm auch die wahrscheinlich Leichteste auf dem Markt. Gewicht und Maße garantieren eine sehr hohe Flexibilität, heißt die Maschine ist einfach transportabel und passt auch durch die meisten Türen. Mit 40 Tonnen Biegekraft erzeugt durch 2 Zylinder gehört sie - trotz ihrer Kompaktheit und des geringen Gewichts - zu den stärksten Abkantpressen in diesem Kantbereich. Selten ist auch die Einbauhöhe für Werkzeuge von bis 310 mm, mit der entsprechend große Teile bearbeitet werden können oder die zusätzlich die Möglichkeit bietet, ein Werkzeugschnellspannsystem zu integrieren. Diese Presse wird mit Standardstempel und Matrizen Typ Amada/Promecam bestückt. Ein weiterer Vorteil ist ein besonderer Energiesparmodus. So verbraucht die Abkantpresse zum einen nur 3,5 kW. Zum anderen ist sie so geschaltet, dass der Energieverbrauch direkt und automatisch mit der tatsächlichen Nutzung gekoppelt ist. Dieser „just-in-time“-Modus und der geringe Verbrauch haben zur Folge, dass die im Vergleich zu unkontrollierter Nutzung von verbrauchsstarken Wettbewerbsprodukten gesparten Energiekosten binnen 3 Jahren eine Amortisation der Investitionskosten ermöglichen. Abkantpresse GB 40 - 1250 NC ... EINFACHE UND ZUKUNFTSORIENTIERTE STEUERUNG... Die NC gesteuerte Variante der Maschienenserie GB 40 ist mechanisch Baugleich mit der Manuellen Version. Der Unterschied liegt nur in der Bedienung. Halbautomatische Steuerung Der halbautomatische Betrieb ermöglicht es, die im manuellen Betrieb eingestellten Werte zu übernehmen und zu speichern. In ein Programm können bis zu 10 Biegungen hinterlegt werden. Die Programme könne unter einer Zeichnungsnummer oder einem frei wählbaren Text abgespeichert werden. Die Anzahl der Programme ist quasi unbegrenzt, da die Steuerung mit einer Memorykarte erweitert werden kann. Nach dem selben Prinzip ist auch eine Datensicherung möglich. Automatische Steuerung Die Abkantpresse kann optional mit einem Winkelbiegeprogramm ausgestattet werden. Im Gegensatz zur Standardsteuerung, bei der die zu biegenden Teile geteacht werden müssen, kann mit der Winkelbiegeoption ein Biegewinkel direkt eingegeben werden. Eine Werkzeugverwaltung steht zur Verfügung. Die Blechstärke wird eingegeben und mitgespeichert. Nach dem Biegen des eingegebenen Winkels kann das Ergebnis angepasst werden, damit die unterschiedliche Rückforderung der Materialien korrigiert wird.

Die TFA 90 ist ein horizontales automatisiertes Pressensystem zur Bearbeitung technischer Laminate wie zum Beispiel auf Polymerbasis welche in der Herstellung von Smartcards, Keycards oder Kreditkarten verwendet werden. Die TFA 90 bietet hier mit einem umlaufenden Werkzeugsystem, welches 6 Werkzeuge in einem Kreislauf handelt, die Möglichkeit eine äußerst effiziente Arbeitsumgebung für diese Form der kurzweiligen Pressprozesse zu schaffen. Kernstück der Anlage sind hierbei die Kombination einer Heizpresse in Reihe mit einer Kühlpresse. Die einzelnen Stationen des Prozesses werden hintereinander im automatisierten Betrieb abgearbeitet. Die Anlage verfügt in der Heizpresse über ein Vakuumsystem sodass auch Komponente wie z.B. NFC (Near Field Communication)

Unsere Brikettierpresse ,die speziell für die Aufbereitung von Metallspänen und Schleifschlämmen konzipiert wurde, verwandelt die Abfallprodukte in wertvolle Sekundärrohstoffe. BRIKETTIERPRESSEN: DER GOLDESEL FÜR PRODUKTIONSABFÄLLE Aus Abfall wird Wertstoff Entsorgung und das Handling für die Entsorgung von Schleifschlämmen und Spänen ist kosten- und zeitintensiv. Unsere Brikettierpresse ,die speziell für die Aufbereitung von Metallspänen und Schleifschlämmen konzipiert wurde, verwandelt die Abfallprodukte in wertvolle Sekundärrohstoffe. Gleichzeitig werden Öle bzw. Emulsionen herausgepresst, die dann direkt dem Kühlkreislauf wieder zugeführt werden. Die bei diesem Verfahren entstandenen Briketts lassen sich anschließend als ertragsreiche Wertstoffe veräußern. Brikettierpressen lassen Ihren Geldbeutel klingeln. Durch die Rückgewinnung der Kühlschmierstoffe, die dem Produktionsprozess wieder zugeführt werden, lassen sich bis zu 95 % an teuren Frischöl- bzw. Emulsionsmengen einsparen. Gleichzeitig erzielen die hochverdichteten Briketts beim Verkauf höhere Erlöse. Dank des hohen Pressdrucks weisen die Briketts nach der Veredelung eine äußerst geringe Restfeuchte auf. Dadurch haben sie für den Entsorger und Verwerter eine höhere Wertigkeit. Schleifschlämme, die zuvor teuer als Abfall entsorgt werden mussten, lassen sich nach der Brikettierung als Wertstoffe kostenneutral oder sogar mit Gewinn veräußern. AUF EINEN BLICK Rückgewinnung teurer Öle und Emulsionen Reduzierung der Entsorgungs- und Abfallmengen Geringeres Lagervolumen Geringere Transportkosten durch Volumenreduzierung Erlöse statt Kosten beim Verkauf von Schleifschlamm-Briketts Kein Sondermülltransport bei Schleifschlamm-Briketts Höhere Erlöse beim Verkauf von Metallspäne-Briketts Positive Erscheinung bei Öko-Audits

Produktgruppe: Exzenterpresse Beschreibung: Druck: 40 t Tisch: 630x450 mm Stößel: 400x250 mm Einbauhöhe: 400 mm Hub: Aug 88 mm

Brikettierpressen der GP-Serie sind besonders robust und werden allen Anwendungen beim brikettieren von z. B. Holzspänen, Hackschnitzeln, Papier, Kartonagen, Styropor, verschiedenste Stäuben und vielen anderen homogenen Materialien gerecht. Darüber hinaus sind sie einfach in der Wartung und überzeugen durch niedrige Betriebskosten. Die GP-Serie ist deshalb die erste Wahl für die holzverarbeitende Industrie. Die zu brikettierenden Materialien können manuell oder mittels Filter- bzw. Förderanlage dem Behälter zugeführt werden. Ein permanent angetriebenes Rührwerk und eine separat zu steuernde Austragschnecke führen das Material der Pressenmechanik zu. In der Brikettierpresse wird das Material vorverdichtet und das Brikett im Hauptpressvorgang ohne zusätzliches Bindemittel hergestellt. Die maximale Materialfeuchte darf 18 % nicht übersteigen. Die Durchsatzleistungen liegen je nach Maschinentyp bei bis zu 350 kg/h. Es werden Brikettdurchmesser von 50 mm, 60 mm oder 70 mm hergestellt. Der Antrieb der Brikettierpresse erfolgt über einen Elektromotor mit Antriebsleistungen von 7,5 kW bis 11 kW. Brikett-Ø (mm): 50 Durchsatzleistung (ca. kg/h): 60 80 Hydraulikmotor (kW): 7,5 Gewicht (ca. kg): 870 Ölmenge (ca. l): 100

Schnecken-Pressbohr-Systeme für die unterirdische Rohrverlegung von 100 bis 900 mm Ø Mit diesen Schnecken-Bohr-Anlagen verlegen Sie unterirdisch Rohre von 100 bis 900 mm Ø für Post, Gas, Wasser, Elektrizität, Abwasser u.v.m. im auftraggeberfreundlichen Boden-Entnahme-Verfahren. Selbst Massivgestein lässt sich problemlos durchörtern. Vorteile gegenüber anderen unterirdischen Rohrverlege-Verfahren: • auftraggeberfreundlichen Bodenräum ?Verfahren • Trocken-Bohr-System • Erschütterungsfrei/geräuscharm • Umweltfreundliches, geschlossenes System, mit Bio-Öl betrieben • Für Ver- und Entsorgungsrohre vom 100 ? 900 mm Ø • Kompakte Maße für beengte Baugruben: L=ab 1.500 mm, B=ab 750 mm, H=ab 950 mm • Sowohl wiederverwendbare Bohrrohre als auch verlorene Stahl-Schutzrohre können eingesetzt werden Hilfreiche Einsatz-Varianten Man unterscheidet beim Bohren zwischen Schnecken- und Hammersystem. Bei bohrbaren Böden wird nur das Schneckensystem eingesetzt. Bei Massivgestein kommen beide Systeme kombiniert zur Anwendung. Je variabler ? desto besser! Die Press-Bohr-Anlagen benötigen eine 2 m Baugrube. Sie können aus rechteckigen als auch runden Schächten gestartet werden. In der Standard-Version werden 1m-Rohre, mit Verlängerungsrahmen, 2m-Rohre vorgepresst. Die Anlagen bestehen aus einer Press-Bohr-Einheit und einem Hydraulik-Aggregat. Sie werden erweitert um einen Imloch-Hammer, wenn Massivgestein im Durchfahrungsbereich auftaucht. Steuer- und kontrollierbares Press-Bohr-System Das Einbringen einer Zielpressung auf Basis der Bodenverdrängung ermöglicht es, den Rohrstrang in einer bestimmten Achse zu verlegen.

An- und Verkauf von gebrauchten Exzenterpressen, Hydraulikpressen und Stanzautomaten namhafter Hersteller wie z.B. Raster, Weingarten, Fagor, SMG, Schuler, Müller, Haulick, Kaiser, Hydrap Vermittlung von neuen Exzenterpressen, Hydraulikpressen und Stanzautomaten mehr als 30 Jahre Erfahrung im Pressenbau Know-How für Pressensicherheit Pressenüberholung von Exzenterpressen, Stanzautomaten, Hydraulikpressen, etc. Beratung, Planung, Verkauf, Überholung und Modernisierung aus einer Hand Flexibilität sowie schnelles Reagieren auf individuelle Kundenanforderungen Kundendienst Pressenservice mit eigenen Kundendienstfahrzeugen Pressenprüfung nach UVV Erfahrene Mitarbeiter für die Elektrik, Mechanik und Hydraulik Eigene Reparaturwerkstatt für die mechanische Bearbeitung, welches es uns ermöglicht, die individuellen Wünsche des Kunden (z.B. Änderung der Tischplatten) zu ermöglichen Ersatzteilfertigung (z.B. Exzenterwellen, Kurbelköpfe) für alle gängigen Maschinen nach Zeichnung oder Muster Reparaturen aller Art (z.B. Lager ausbüchsen, Kolben abdichten) auch beim Kunden vor Ort CAD gestützte Konstruktionen für kundenspezifische Maschinenanpassungen und Ersatzteilkonstruktionen Die Produktions- und Lagerfläche in Wermelskirchen beträgt 2.000 m². Sämtliche Maschinen können bei uns nach Absprache unter Strom besichtigt und abgenommen werden. Selbstverständlich können Sie auch Ihr Werkzeug mitbringen und die Maschine unter „Produktionsbedingungen“ testen. Aktuell bei KöKe: Raster Stanzautomat Typ RST 400-1000 DH mit Vorschub und Schallschutzkabine Baujahr 2004

Hersteller: SICMI / PFC M/MC Festes Bett Struktur-Einheit Beweglicher Transversal-Zylinder mit manueller Steuerung bis 100 t. und ab 150 t. mit hydraulischer Verstellung Zubehör: Arbeits-Untertisch Halbautomatik mit Hebel und Mikroschalter koordiniert Mikrons auf/ab Artikelnummer: 113 Druckkraft: 70 / 100 t Hub: 500 mm Einbauhöhe: 700 mm Durchgang zwischen den Ständern: 900 - 1500 mm Zylinder: quer manuell verschiebbar

Für diese fertigungstechnischen Prozesse stehen uns konventionelle Exzenter- und Hydraulikpressen bis 150 t Pressdruck zur Verfügung. Press-, Drück-, und Stanztechnik Vielseitigkeit ist unsere Stärke Für diese fertigungstechnischen Prozesse stehen uns konventionelle Exzenter- und Hydraulikpressen bis 150 t Pressdruck zur Verfügung. Unter Einsatz einer Vielzahl von Werkzeugen führen wir damit Stanz-, Press-, Präge- und Tiefzieharbeiten aus. Ein eigener Werkzeugbau verschafft uns zusätzliche Flexibilität und Unabhängigkeit bei der Umsetzung von Kundenwünschen. Neben der konventionellen Verfahrenstechnik steht mit der TruMatic 6000 Laserpress von Trumpf auch eine universelle Kombimaschine für unterschiedlichste Bearbeitungsformen bereit. Nibbeln, Stanzen und Verformen sind dabei bis zu einer Blechdicke von 8 mm bei verschiedenen Materialarten möglich. Durch die extrem schnelle Kombibearbeitung sind rationelle Arbeitsprozesse für eine kostengünstige Herstellung gewährleistet. Auf Ihre Anfrage freuen wir uns. Maschineller Einsatzbereich: Konv. Pressen, Tiefziehen: Pressdruck 150 t Konv. Stanzen, Prägen: bis 600 x 800 mm/150 t CNC-Stanzen, -Nibbeln und Umformen: bis 8 mm Blechdicke CNC-Gewindeformen

Pressschweißwerkzeuge kommen überall dort zum Einsatz, wo hohe Stückzahlen in kurzer Zeit gefragt sind. Mit einem VBS-Pressschweißwerkzeug schaffen Sie eine Taktzeit, die mit keinem anderen Prozess erreicht werden kann. Wir realisieren Werkzeuge mit bis zu 50 Schweißpunkten. Besonders hier profitieren Sie von unserem Wissen, unserer Erfahrung und unserer Fertigungskompetenz.

Neue, größere Hallen zu beziehen, ist immer ein gutes Zeichen. Doch manchmal ist die größte Herausforderung der Umzug. Eine mehrere Hundert Tonnen schwere Presse lässt sich nun mal nicht einfach mit einem Gabelstapler von A nach B transportieren. Wir übernehmen für Sie die Demontage am bisherigen Standort inklusive zugehöriger Peripherie, zusammen mit unseren Speditions- & Krandienstleistern bereiten wir einen reibungslosen Transport der Maschine vor und kümmern uns dann am neuen Platz um die ordnungsgemäße Remontage und Inbetriebnahme Ihrer Presse. Lassen Sie uns gemeinsam alten und neuen Standort Ihrer Presse analysieren. Wir haben die nötige Erfahrung und das richtige Know-how, um Ihre Maschinen sicher und zügig an ihren neuen Platz zu transportieren. Im Zuge von Werksverlagerungen ist es oft sinnvoll Pressen zu überholen oder zu modernisieren. Wir bieten dies als Generalunternehmer. Beispiel aus der Praxis