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Struktur aus Stahl, standardisiert Welle aus hochwertigem Legierungsstahl Pneumatische Brems-Kupplungskombination Pneumatiksystem bestehend aus; Druckspeicher, Filter, Doppelkörper-Magnetventil mit dynamischer Steuerung, Druckschalter und Pressen-Sicherheitsventil (PSV) Automatische Zentralschmierung mit einstellbarerer Öldosierung Steuerung komplett mit programmierbarem Hubzähler Nockenschaltwerk mit Bremswinkelanzeige Schutzumhausung aus Aluprofil komplett wegschwenkbar Schalter für Drehrichtungsänderung Artikelnummer: 171 Gewicht: 2100 kg Druckkraft: 40 t Neigungswinkel: 18° Hub verstellbar: 5-75 mm Einbauhöhe: 335 mm Ausladung: 205 mm Durchgang zwischen den Ständern: 245 mm Tischgrösse: 405x670 mm Stösselabmessung: 155x315 mm Durchfall-Loch im Tisch: 120 mm Stösselbohrung: 38 mm Motorleistung: 4 KW Abmessungen: 1250x1370x2180 mm Hubzahl: 140 /min Hubzahl variabel: 70-200 /min Stössel Verstellbereich: 50 mm Auflageplatte: 60 mm

Standardiesierte Exzenterpressen für ein breites Spektrum an Stanzteilen mit großen Abmessungen. Die DTE-Baureihe von SIMPAC ist erhältlich von 8.000-25.000 kN Presskraft. Der Exzenterantrieb der DTE-Baureihe eignet sich in erster Linie für Schneid-, Stanz-, Biege- und Prägeoperationen und ist durch die charakteristische, sinusförmig verlaufende Stößelbewegungskurve ideal für flache und halbflache Bauteile. Die bewährte und seit Jahren kontinuierlich optimierte Technologie sorgt für zuverlässige Produktionsabläufe. Überblick: ● Presskraft: 8.000 - 25.000 kN ● Bauteilgröße: groß ● Stößelkinematik: sinusförmig ● Anwendung: als Einzelpresse im Folgeverbund oder Transferbetrieb, wie auch als Pressenlinie mit Roboter- oder Feederautomatisierung Beschreibung und Vorteile: ● Standardisierte Pressen für ein breites Spektrum an Stanzteilen mit großen Abmessungen ● Solide, spannungsarm geglühte Pressenkörper sind FEM-berechnet und durch individuelle sog. Hot-Spot-Analysen in den höher belasteten Bereichen optimiert ● Weit außen liegende Druckpunkte und eine lange, 8-fache Stößelführung nehmen außermittige Kräfte optimal auf und schonen damit Presse und Werkzeug ● Das automatische Zentralschmiersystem erhöht Produktivität und Verfügbarkeit ● umfangreiche, optionale Zusatzausstattung wie Ziehkissen, pneumatische Auswerfer oder Fahrtische für einen schnelleren Werkzeugwechsel Kategorie: Mechanische Pressen für die Blechumformung Typ: Exzenterpressen Presskraft: 8.000-25.000 kN Bauteilgröße: Groß Stößelkinematic: Sinusförmig

Maschine zum Trennen Von Reifen und Stahlfelge

Geschweißte Stahlkonstruktion, wärmebehandelt, sandgestrahlt und lackiert. Pressentisch geschweißt auf den Pressenrahmen, um maximale Steifigkeit des Pressenrahmens zu gewährleisten Presskraft kN 2000 Hublänge mm 21÷220 Stösselverstellung mm 110 Variable Hubzahl pro Minute min-1 33-55 Einbauhöhe (Abstand zwischen Tisch und Stössel)** mm 520 Ausladung mm 420 Tischfläche mm 1400х800 Tischöffnung mm Ø355 Stösselfläche mm 1000х600 Stösselführung Anzahl 6 - Pressenkörper in ungeteilter Stahlschweißkonstruktion, spannungsfrei geglüht - Pneumatisch oder hydraulisch betätigte Kupplungs-Bremskombination - Stößel mit präziser Rollenumlaufführung - Hydraulische Überlastsicherung - Motorische Stößelverstellung - Pressensicherheitssteuerung SIEMENS SIMATIC S7F - Pressensicherheitsventil - Sicherheitsnockenschaltwerk - Zentralölschmierung als automatisch arbeitende Umlaufschmierung

automatische Presse zur Herstellung von Stanz- und Tiefziehteilen aus Blech Tischlänge bis 3500mm

Manuelle Zahnstangen- und Kniehebelpressen mit Prozessüberwachung. Integriertes System mit der bewährten Messtechnik von Schmidt Technology. Rein manuell angetriebene Pressen mit kompletter Prozessüberwachung. Dies erlaubt eine 100% Überwachung Ihrer Produktion und Montage ohne Sicherheitstechnik. Kräfte 400 bis 12'000 N Funktionskomponenten: > Elektronische Hubsperre > Integrierte Messwertaufnehmer - Kraftsensor - Inkrementalweggeber > Integrierte Messwertverstärkung > Programmierbare Kupplung

SÜDROH Für die verschiedenen Altpapiersorten verfügen wir über eine spezielle Kanalballenpresse, damit die Anforderungen der Industrie erfüllt werden. Unsere Anlagentechnik Akten-Vernichtungsanlage Datenträger-Vernichtungsanlage Guillotine-Schneidmaschine Kanalballenpresse Altpapier Kanalballenpressen Folie/ Kunststoffe Kunststoff-/Foliensortieranlage Kunststoff-Shredderanlage Papiersortieranlage

Merkmale - energieeffiziente Exzenterpresse - Bis zu 1000 Hübe pro Minute - Hohe Produktivität - für Kunststoffe, Bio-Kunststoffe, dünne Metalle - Folgeverbundbearbeitung möglich - geringes Eigengewicht ca. 600 kg - produktionsvarianten: reel-to-reel oder stückweise Materialzuführung DAUERLÄUFERIN BaseSpee ist eine exzenterbetriebene Stanze, die zum Ablängen, Prägen und gratarmen Stanzen verschiedener Kunststoffe wie PPO, ABS und PVC eingesetzt werden kann. Sie stanzt Einzelstücke offline mit individueller Zufuhr und Entnahme. Durch die kontinuierliche Bewegung der Exzenterpresse erreicht die BaseSpee eine hohe Produktivität bei seriellem Stanzen. Für individuelle Stanzgeometrien kann sie im Pendelhub betrieben werden. Die Schnellwechsel-Werkzeugkassette ermöglicht ein schleuniges und kostengünstiges Umrüsten. Je nach Materialbeschaffenheit stattet Stanova die Maschine mit einem Band- oder Walzenvorschub aus, um den Materialfluss exakt steuern zu können.

Leistung: 20-25 Früchte pro Minute. Verbrauch:: 230 Volt, 0,15 kw Gehäuse:: Edelstahl Maße: 460x330x735 mm

Sie wünschen sich, dass Ihre Pressearbeit professionell und effektiv gestaltet wird, ohne dabei wertvolle Zeit und Ressourcen zu verschwenden? Dann haben wir genau das richtige Angebot für Sie. 𝗩𝗶𝘀𝗶𝗯𝗶𝗹𝗶𝘁𝗮̈𝘁 𝘂𝗻𝗱 𝗩𝗲𝗿𝘁𝗿𝗮𝘂𝗲𝗻 𝗴𝗲𝘄𝗶𝗻𝗻𝗲𝗻, 𝗲𝗿𝗳𝗼𝗹𝗴𝗿𝗲𝗶𝗰𝗵 𝘄𝗮𝗰𝗵𝘀𝗲𝗻 Erzielen Sie maximale Sichtbarkeit und Vertrauen, um erfolgreich zu wachsen! Wenn Sie die Vorteile einer starken öffentlichen Präsenz für Ihr Unternehmen nutzen möchten, ohne sich selbst um die Pressearbeit kümmern zu müssen, ist die Latte Macchiato Methode die perfekte Lösung für Sie. Wählen Sie einfach eines unserer Pakete und lassen Sie uns Ihnen helfen, Ihre Ziele zu erreichen. Mit unserer bewährten Methode können Sie sicher sein, dass Sie bald die ersten Erfolge erzielen werden. Als erfahrene Marketing- und PR-Expertin ermögliche ich es Ihnen, sich auf das Wesentliche zu konzentrieren, während ich mich um die Erstellung von hochwertigem (SEO-)Content und eine professionelle Pressearbeit kümmere. Ich sorge dafür, dass Ihre Zielgruppen stets mit top-aktuellen und relevanten Informationen versorgt werden und arbeite dabei den Business-Benefit Ihrer Produkte und Dienstleistungen heraus. Dabei verstehe ich es, auch komplexe und anspruchsvolle Technologie-Themen fachkundig und ansprechend aufzubereiten. So unterstütze ich Sie dabei, authentisch und glaubwürdig mit Ihren Zielgruppen zu kommunizieren und Vertrauen aufzubauen. Mit meiner passgenauen Kommunikation trage ich außerdem aktiv zum Markenaufbau Ihres Unternehmens, Ihrem Vertrieb und Ihrem Employer Branding bei. Denn gute Kommunikation ist wie ein guter Latte Macchiato - sie macht erfolgreich, glücklich und sorgt für ein unvergessliches Geschmackserlebnis. Pressearbeit für IT-Unternehmen: in der DACH-Region PR für IT-Unternehmen: in der DACH-Region

Der Zweck einer Schrottpresse liegt darin, dass großvolumige Schrotte durch Zusammenpressen zu kompakten Paketen für den Wiedereinschmelzprozess bestens geeignet sind. Durch die hohe Materialdichte ist ein kostengünstiger Transport zu den Gießereien durch Auslastung der Transportmittel gewährleistet. Alle Modelle mit Rechs- oder Linksausstoß. Typ HP 2/300 Typ HP 2/400 HVP 33/245 HVP 33/300 HVP 44/337 A HVP 44/337 B HVP 44/395 HVP 44/415 HVP 46/485 HVP 55/555 HVP 66/555 HVP 66/830 Deckelpressen

Ballenpressendraht mit einer Öse, Ballpressendraht (Quick-Link Draht) mit zwei Schnellverschlußösen Federstahl, Endlosdraht Spulen ab 25 kg, 40 kg, 500 kg Ballenpressendraht für die Hand und automatische Verschnürung. Gebinde: 3,1 mm schwarz: verzinkt oder geölt

Vielseitiges Verkettungssystem zur Handhabung von Blechen als Hauptelement der Pressenbenstückung, auch kombinierbar mit Be-, Entladestationen. Das System vereint hohe Positioniergenauigkeit, Zyklenzahlen und Dynamik mit beträchtlichen Spannweiten auch für auskragende Lasten. Angetrieben wir das Verkettungssystem über einem Zahnriemenantrieb mit Omega Umschlingung für eine minimale Zahnriemenlänge. Die Z-Achsen können je nach Last mit unterschiedlichen Abständen platziert werden. BELASTUNGSFÄHIGKEIT IN ABHÄNGIGKEIT ZUR DYNAMIK Die hohe Zuverlässigkeit der einsatzfähigen Lösungen beruht auf lange Erfahrung: Integriertes Schmiersystem ermöglicht lange Lebensdauer & geringe Wartung Leichte&steife Aluminiumprofile ermöglichen hohe Dynamiken: Patentierte Kurz-Riementechnologie (Patent) erlaubt sehr lange Y-Achsen.

Bei Elektromaschinenbau Hoesmann können sie einfach und unproblematisch Presswerkzeuge für Ihre Anforderungen mieten. Unsere Presswerkzeuge benötigen Sie um Rohrpressverbindungen sicher und fachgerecht herzustellen. Diese Dienstleistung richtet sich an Sanitärtechniker und andere gewerbliche Nutzer, die Presswerkzeuge für die Verlegung von Wasserleitungen benötigen. Sie haben Probleme, hohe Auftragsvolumina schnell abzuwickeln? Sie haben Engpässe durch defekte Geräte bei Ihren Presswerkzeugen, durch ein Großprojekt sind nicht ausreichend Werkzeuge verfügbar oder Ihre eigenen Geräte befinden sich momentan in der Instandsetzung? Wir helfen Ihnen durch unseren unkomplizierten Vermietservice von Presswerkzeugen. Kontaktieren Sie uns gerne. Unabhängig davon, ob Sie schon Kunde bei uns sind oder waren und unsere deutschlandweiten Services im Bereich Pressmaschinenreparatur und Pressmaschinenwartung in Anspruch nehmen! Mieten Sie einfach Presswerkzeuge aller Art bei Elektromaschinenbau Hoesmann. Kontaktieren Sie uns für eine Mietanfrage unter der Telefonnummer (05921) 7 84 94 - 14 oder füllen Sie unser Kontaktformular aus.

Die AMADA HFP-170.30 NT bietet eine außergewöhnliche Kombination aus Leistung und Präzision, die sie zur idealen Wahl für anspruchsvolle Abkantarbeiten in der Metallbearbeitung macht. Diese Hochleistungs-CNC-Abkantpresse kann Blechstärken verschiedenster Art mit höchster Präzision biegen und eignet sich sowohl für kleine als auch große Produktionsserien. Durch die NT-Technologie wird eine erhebliche Energieeinsparung erreicht, was nicht nur Kosten reduziert, sondern auch zur Nachhaltigkeit Ihrer Produktion beiträgt. Mit einer Biegekapazität von bis zu 170 Tonnen und einer Arbeitslänge von 3 Metern ist die HFP-170.30 NT optimal für komplexe und großformatige Bauteile. Die innovative Steuerung ermöglicht es, selbst die kompliziertesten Biegeprogramme mit Leichtigkeit zu erstellen und auszuführen. Gleichzeitig sorgt das ergonomische Design für eine einfache Handhabung, was die Effizienz im Arbeitsprozess erhöht und eine gleichbleibend hohe Qualität sichert. Hauptvorteile: Hohe Biegekraft: Ideal für dicke und widerstandsfähige Materialien bis 170 Tonnen. Energieeffizienz: NT-Technologie reduziert den Energieverbrauch ohne Leistungseinbußen. Ergonomisches Design: Benutzerfreundliche Bedienung für eine schnelle und sichere Produktion. Flexibilität: Geeignet für Prototypen, Kleinserien und Großproduktionen. Nutzen Sie die AMADA HFP-170.30 NT, um Ihre Produktionskapazität zu steigern und dabei gleichzeitig ressourcenschonend zu arbeiten. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen und erfahren Sie, wie diese Abkantpresse Ihre Metallbearbeitung optimieren kann.

Tierproduktion Tierarten Fische Geflügel Menschen und Ideen Landwirte und Landwirtinnen Sonderkulturenverein Waldland Team Vielfalter Netzwerk

In unserer Abteilung Kleinserienfertigung fertigen wir für Sie auf modernen Exzenterpressen bis 55 t und auf Hydraulikpressen bis 100 t Presskraft sowie Gewindeschneidmaschinen mit Leitspindel M2-M10 und kleinen Tischbohrmaschinen. Wir verarbeiten Bänder von 0,10 bis 3 mm Dicke und bis 220 mm Breite und ergänzend auch Streifen aus Tafelmaterial. Ebenso fertigen wir hier Stanzteile aus Kunststoffen.

Bunorm Maschinenbau AG Die Bunorm Maschinenbau AG mit Sitz in Aarwangen und einer Zweigniederlassung in Neuenegg ist spezialisiert auf die zerspanende Bearbeitung und den Sondermaschinenbau. Dank der modernsten Grossteilebearbeitung in der Schweiz und einer Infrastruktur für komplexe Schweisskonstruktionen sowie für hochwertiges Nasslackieren können Bauteile bis 18 Meter und 60 Tonnen, aber auch komplette Spezialanlagen entwickelt und hergestellt werden. Maschinen- & Sondermaschinenbau Wir bieten ganzheitliche Lösungen, die sämtliche Aspekte abdecken, vom umfassenden Engineering und der präzisen Konstruktion bis zur hochwertigen Fertigung sowie der reibungslosen Montage, Installation und abschliessenden Inbetriebnahme. Diese umfassenden Dienstleistungen beinhalten auch die Integration elektrischer Steuerungssysteme und Hydraulik, um sicherzustellen, dass Ihr Projekt in jeder Hinsicht perfekt realisiert wird. Maximale Grösse der Teile: 3.2m x 0.8m x 1.6m Kapazität: Bis 96 m2 pro Stunde Mechanische Bearbeitung Unsere automatisierten CNC-Fräsen bieten eine vielseitige Bearbeitung von Werkstücken in einem grosszügigen Arbeitsbereich von 10 mm bis 1'800 mm in der X-Achse, 10 mm bis 2'000 mm in der Y-Achse und 10 mm bis 1'700 mm in der Z-Achse. Mit einem Palettenspeicher ermöglichen wir mannlose Bearbeitung. Ausserdem bieten wir die Option zur kombinierten CNC-Dreh- und Fräsbearbeitung von Werkstücken bis zu einem Durchmesser von 2'000 mm. Unsere Hochspindeldrehzahlen erlauben die effiziente Bearbeitung einer Vielzahl von Materialien, darunter auch Aluminium. Präzisionsmechanik Unsere Einrichtung bietet konstante Raumtemperatur und ein schwingungsisoliertes Fundament, um absolute Präzision in Bezug auf Position und Form sicherzustellen. Wir spezialisieren uns auf automatisiertes 5-Achsen-CNC-Präzisionsfräsen. Fügen Je nach den spezifischen Anforderungen und Bedürfnissen stellt die Swiss­Factory.­Group eine breite Palette von zehn verschiedenen Verbindungsmethoden zur Verfügung. Diese umfassen hochpräzises Roboter-Schweissen (MIG/MAG/TIG), fortschrittliches Laser-Schweissen, effizientes Bolzen-Schweissen, präzises Punkt-Schweissen, sorgfältiges Handschweissen (MIG/MAG/TIG), automatisiertes Längsnahtschweissen, zuverlässiges Hart- und Weichlöten, sicheres Kleben und präzises Einpressen. Diese Vielfalt an Verfahren ermöglicht es uns, die besten Lösungen für die jeweiligen Projekte und Herausforderungen zu bieten. Reinigung & Oberflächenbearbeitung Wir bieten eine breite Palette von Oberflächenveredelungsdiensten, darunter Pulverbeschichten, Nasslackieren in einer speziellen Kabine, sorgfältiges Finish-Schleifen, präzises Entgraten und Kantenbearbeitung, hochwertiges Verrunden, Schleifen und Polieren, effektives Gleitschleifen, Strahlen für Oberflächenpräparation, Laserbeschriften zur Personalisierung und Entfetten sowie Reinigen für eine makellose Endbearbeitung. Mess- und Prüftechnik 3D-Messmaschine in klimatisiertem Umfeld (3'300 x 200 x 1'500 mm) Unsere 3D-Messmaschine wird in einem klimatisierten Raum betrieben, der die Abmessungen von 3'300 x 200 x 1'500 mm aufweist. Dies gewährleistet präzise Messungen und höchste Genauigkeit. Montage Unsere Dienstleistungen decken die Bereiche Anlagen und Baugruppen ab, und wir sind spezialisiert auf die Installation sowohl hydraulischer als auch elektrischer Systeme. Logistik Unsere Produktionsanlage ist mit einem hochmodernen Fastems-System ausgestattet, das insgesamt 38 Paletten bietet. Darunter befinden sich 8 Paletten, die Werkstücke mit Abmessungen von bis zu 1'500 mm aufnehmen können. Mit diesem System sind sowohl 4-Achsen- als auch 5-Achsen-Bearbeitungen möglich, was eine breite Palette von Fertigungsmöglichkeiten bietet.

Eindrücken von Buchsen, Stiften, Lagern usw. Ausstanzen von Profillöchern, Nieten, Crimpen von Steckverbindern, Biegen, Abkanten ... d.h. universeller Einsatz auch für Automatisation in Arbeitsstraßen Die Pressen der DUO-Serie zeichnen sich durch ihre große Verstellmöglichkeit in der Arbeitshöhe aus. Feinverstellung des Kopfes sowie die Einbaumöglichkeit von Zwischenstücken sorgen für richtige Arbeitshöhe. Außerdem ist die Verwendung ohne Arbeitstisch möglich; die Presse wird dann direkt auf einen Tisch oder eine Maschine befestigt.

Bei der Schwenk- oder Swinger-Presse gelangt der maximale Druck auf das Medium. Die Heizplatte wird parallel zur Bodenplatte geschwenkt.

Schnell, effizient und einfach zu bedienen: Die V5HD presst mühelos Aluminiumdosen und PET-Flaschen, damit diese einfacher entsorgt werden können.

Das Herzstück des Unternehmens: Die Produktion Die Presserei ist das Herzstück unseres Unternehmens. Ob Produktionstests, Muster- oder Großserien – Walter Schneider bietet seinen Kunden umfangreiche Fertigungsmöglichkeiten. Von der Werkzeugausprobe bis zur Serienproduktion beweisen unsere Konstrukteure im bewährten Zusammenspiel mit dem Werkzeugbau und der Presserei Tag für Tag ihre Effizienz. In unserer Presserei arbeiten Maschinenführer, die Pressen mit Presskräften zwischen 80 bis 630 Tonnen mit viel Erfahrung bedienen und die dank höchster Sorgfalt und Präzision optimale Produkte für kundenindividuelle Einbausituationen fertigen.

Dank des freiliegenden Presstisches können mit der Pikkolo besonders schwer zugängliche Bereiche auf verschiedensten Textilien komfortabel bedruckt werden. Auch für den mobilen Einsatz ist die Pikkolo aufgrund ihrer Handlichkeit bestens geeignet. Die Plattenformate der Pikkolo werden nach Kundenwunsch gefertigt. Dank unserer Schnellwechselvorrichtung können Unterplatten innerhalb weniger Sekunden ausgetauscht werden.

Stanz- und Verformungstechnik mit artikelgebundenen Sonderwerkzeugen Das traditionelle und bleibend aktuelle Fertigungsverfahren bieten wir an für das Erzeugen von Serienblechartikeln. Unsere Leistungsmerkmale: Exzenterpressen Druckkräfte bis 2.500 kN Coilverarbeitung bis zu Breiten von 500 mm Streifenverarbeitung Einlegearbeiten Hydraulikpressen Druckkräfte bis 1.600 kN Ziehkisseneinsatz

Wir liefern Ihnen optimal auf die Herstellverfahren zugeschnittene Presswerkzeuge, sowohl für thermo- auch duroplastische Prozesse (NFPP, LFT, GMT, LWRT, Organosheets; SMC, BMC)

Verdichtung von Kartonagen, Papier, Folien, Styropor, Holzabfälle, PVC- Plastikflaschen uvm. in recyclebare Foliensäcke auf EURO- Palettenbasis mit 1,4 m3 Fassungsvermögen • Arbeitsweise Eine elektrisch betriebene rechts/ links- rotierende Verdichtungswalze zerkleinert das Einfüllgut unter hohem Druck • Sauberes Arbeitsumfeld Durch geringe Abmessung kann die Maschine direkt am Abfallsentstehungsort eingesetzt werden • Extreme Verdichtung Spart Platz und Kosten Bis zu 10-facher Verdichtungsrate • Packstation Einsatzorte – Restaurants und Großküchen – Handel und Supermärkte – Banken – Hotels und Altenheime

Sondermaschinen von Schmale Maschinenbau werden mit einer intelligenten Kombination von Technologien ausgestattet. Servoelektrische Aggregate wie Biegeschieber, Pressen und Fingerbieger werden zu kundenspezifischen Lösungen für die Produktion individueller Artikel kombiniert, die auf Standardmaschinen nicht gefertigt werden können. Sondermaschinen bietet Schmale für die Bearbeitung von Draht, Rohr und Band an. Einige unserer Sondermaschinen in Aktion können Sie auf unserem Youtube Kanal sehen.

Wir fertigen Stanzteile, Tiefziehteile und Biegeteile auf Stanzautomaten, Exzenter- und Hydraulikpressen von 25t bis zu 500t Druck. Wir können Bandmaterial bis 400mm Breite und 0,8 bis 6mm Dicke verarbeiten. Unsere Pressen verfügen über Tischgrößen bis 1600x1000mm.

Zur Fertigung von Stanz-, Biege- und Ziehteile stehen bei uns Pressen und Stanzautomaten mit einer Druckkraft bis zu 2500 kN zur Verfügung. Wir verarbeiten die unterschiedlichsten Metalle - in Materialstärken von 0,2 bis 15 mm und in der Breite bis 500 mm. Unsere Fertigungskapazitäten sind auf Losgrößen von 1 bis 100.000 Stück ausgelegt. Elektroteile: Als Partner von namhaften Unternehmen der Elektroindustrie und im Bereich Mess- und Regeltechnik fertigen wir auf unseren Stanzautomaten aus allen gängigen Stahlsorten und Buntmetallen (soweit sie zum Stanzen und Biegen geeignet sind) vom Band - z.B. Kontakte (lose geschüttet oder gespult), auch mit der erforderlichen Oberflächenbehandlung. Ziehteile: Selbstverständlich gehört zu unserem Leistungsangebot auch die Entwicklung und Fertigung von Ziehwerkzeugen und Tiefziehteilen. Wir fertigen nach Zeichnung, nach Muster oder auch nach individuellen Angaben. Wir fertigen Stanz- und Tiefziehteile aus verschiedenen Metallen, einschließlich der kompletten Folgebearbeitung und Nachbehandlung bis hin zur Oberflächenbeschichtung. Mit unserem eigenen Werkzeugbau können wir schnell und flexibel reagieren. Baubeschläge: Auch wenn das Material mal etwas stärker wird... Für unsere leistungsfähigen Pressen mit einer Presskraft bis 2.500 kN ist das kein Problem - wir können bis 15 mm Materialstärke und einer Streifenbreite bis 500 mm verarbeiten.

Bei der Herstellung Ihrer Produkte setzen wir in der Stanztechnik auf selbst entwickelte und gefertigte Werkzeuge sowie Highend-Stanzautomaten und Pressen. Stanztechnik & Umformtechnik Mit Pressen und Stanzautomaten modernster Bauart produzieren wir in einem Leistungsspektrum von 350 kN bis 4.000 kN individuelle Stanzteile aus Band in kleinen, mittleren und großen Serien. Stanztechnik von hoher Qualität Für die kontinuierlich hohe Qualität in der Produktion von Metallwaren ist der Einsatz hochwertiger Werkzeuge und Anlagen unerlässlich. In enger Zusammenarbeit mit Partnern aus Forschung, Entwicklung und Maschinenbau arbeiten wir kontinuierlich an der vorbeugenden Instandhaltung der Anlagen, der Modernisierung unseres Maschinenparks sowie der Perfektionierung der Umformprozesse. Bei der Herstellung Ihrer Produkte setzen wir in der Stanztechnik auf selbst entwickelte und gefertigte Werkzeuge sowie Highend-Stanzautomaten und Pressen. So erreichen wir hohe Qualität zu niedrigen Stückkosten. Der KAS-Antrieb unserer Stanzpresse mit 4.000 kN kombiniert die ideale Leistungskurve mit maximalem Output. Die Anlage schont Stanzwerkzeuge durch ihr innovatives Antriebskonzept. Die Verlangsamung des Pressenstößels vor dem unteren Totpunkt dämpft den Aufstoß des oberen und unteren Werkzeugs ab und sorgt so für längere Standzeiten der Werkzeuge. Die Vorteile einer solchen Stößelführung machen sich vor allem bei komplexen Umform- und Prägeprozessen bemerkbar. Durch den innovativen Antrieb minimieren wir den Verschleiß der Werkzeuge und erreichen so ein Optimum an Flexibilität bei der Teilegeometrie. Unsere Stanztechnik – Ihre Vorteile: Maximale Flexibilität in der Teilegeometrie Hohe Ausbringungsmenge, geringe Stückkosten Sichere Prozesse