Finden Sie schnell pressungen für Ihr Unternehmen: 118 Ergebnisse

Kennen Sie das Problem von loser Kartonage oder Folie? Umverpackungen müssen entsorgt und recycelt werden und das bedeutet für Sie in Ihrem Betrieb erst einmal Aufwand? Mit dem Einsatz der Ballenpressen wird aus Ihrem "Müll" ganz sicher Wertstoff! Bei einer Jahresanfallmenge von 25 t bis zu 250 t sind unsere Ballenpressen mit 18, 28 und 53 Tonnen Presskraft genau die richtige Lösung für Ihre Entsorgung. Schnell, effizient und dabei leise im Betrieb werden Wertstoffe wie Kartonage und Folie verdichtet. Für Sie bedeutet das, dass loses Material nicht mehr herum liegt und Platz in Ihrem Betrieb verschwendet. Denn im Vergleich zur losen Sammlung wo auf 1 m³ ca. 10 kg Kartonage liegen speichert die Presse auf 1 m³ 400 kg. In Ballenform sind außerdem weniger Laufwege zur Entsorgungsstelle oder zum Sammelplatz nötig, da wesentlich mehr Material auf einmal transportiert wird. So sparen unsere Kunden nicht nur Zeit für die Wege, sondern häufig auch Staplerkosten. Verpackungsstoffe wie Pappe, Papier und Folie werden mit den Ballenpressen in direktvermarktungsfähige Ballen gepresst, die ca. 400 kg wiegen und bei der Vermarktung hohe Erlöse erzielen. Ihr Nutzen Einsparung der Entsorgungskosten Verbesserung der internen Entsorgungs-Logistik Weniger Transporte intern und extern Zeiteinsparung - Mehr Zeit für Ihr Kerngeschäft Hohe Erlöse für direktvermarktungsfähigen Ballen

Diverse Stanz-Biegeteile für die Automobilbranche, teilweise komplettierte Baugruppen oder verstemmte Einzelteile

ist nicht erforderlich. Unsere Dielen sind besonders pflegeleicht und strapazierfähig. Sie lassen sich einfach reinigen und halten auch starken Belastungen stand. Dank ihrer widerstandsfähigen Oberfläche sind sie ideal für den Einsatz in Wohn- und Gewerbebereichen geeignet. Unsere Produkte werden ausschließlich in Deutschland hergestellt und erfüllen höchste Qualitätsstandards. Wir verwenden nur hochwertige Materialien, um langlebige und nachhaltige Fußböden zu produzieren. Unser Unternehmen legt großen Wert auf Kundenzufriedenheit. Bei Fragen oder Problemen stehen wir Ihnen jederzeit zur Verfügung. Wir bieten auch eine kostenlose Musteranforderung an, damit Sie sich von der Qualität unserer Produkte überzeugen können. Besuchen Sie unsere Website, um mehr über unser Sortiment zu erfahren und inspirierende Projekte zu entdecken.

Mit über 20 Jahren Erfahrung führt unser Serviceteam Reparaturen, Wartungen und UVV-Prüfungen an allen Arten von Wertstoffpressen für alle Hersteller mit hoher Kompetenz und Zuverlässigkeit aus. Alle unsere Servicetechniker sind auf die Reparatur von Ballenpressen speziell geschult und zur Abnahme von UVV-Prüfungen autorisiert. Deutschlandweit betreuen wir mit unseren voll ausgestatteten Werkstattwagen über 300 Kunden, damit ihre Ballenpressen immer funktionieren.

Die Spaghetti-Eispresse 180 P ist aus hochwertigem Edelstahl gefertigt und bietet durch ihre Pneumatik-Ausstattung ohne großen Aufwand das perfekte Spaghetti-Eis für Ihre Kunden. Im Preis inbegriffen: - inkl. 5 m Druckluftschlauch - Standsockel - Formgeber Spaghetti Technische Daten: - Abmessung: 250 x 150 x 590 mm - Material: hochwertiger Edelstahl - Option: pneumatisch - Druckleistung: max. 240 kg/cm² Gewicht: 11,5 kg

Die VF50 ist die mobile Ausführung unserer leistungsstarken Mill-size-Ballenpresse und kann problemlos für Fahrzeugaufbauten angepasst werden. Sie ist wie geschaffen für die Verdichtung von landwirtschaftlichen Abfällen, die heutzutage als Industrieabfälle gelten, und produziert Ballen, die der Größe einer Europalette entsprechen und somit ideal für den Transport und Export geeignet sind. Die VF50 ist als 5-, 8- und 16-Tonnen Ausführung erhältlich und wird mithilfe des einfachwirkenden Zylinders der Zugmaschine (Traktor oder Gabelstapler) angetrieben. Sie verdichtet sämtliche landwirtschaftlichen Abfälle, Plastikbehälter, Kartonage und selbst Reifen – und das Jahr für Jahr.

Gehäuse, komplettiert, teilweise mit Prägungen, aus S 355 MC, CrVI-frei verzinkt (blank oder schwarz) oder gelb verzinkt

Presskorkplatten Unsere Presskorkplatten sind ein vielseitiges Produkt, das aus hochwertigem Kork hergestellt wird. Sie eignen sich ideal für verschiedene Anwendungen, von der Raumgestaltung bis zur Herstellung von individuellen Produkten. Die Presskorkplatten bieten eine natürliche Dämmung und sind umweltfreundlich hergestellt. product [Platten aus Kork, Presskork, Dämmplatten aus Kork, Korkplatten, Platte aus Kork, Plaste-Korken, Sperrholzplatten, Sperrholz-Platten, Selbstklebebänder aus Kork, PVC-Platten, Fertigböden aus Kork, Fertigboden aus Kork, Strichplatten, Parketts aus Kork, Kunststoff-Pressplatten]

Die V50 ist perfekt geeignet, um große Volumina an Abfällen zu verarbeiten und diese dann weiterzuverkaufen. Mit ihrer Presskraft von bis zu 50 Tonnen produziert sie Ballen, die die optimale Größe haben, um transportiert werden zu können. Der integrierte vollautomatische Ballenauswurfmechanismus sorgt dafür, dass die Ballen direkt von der Presse auf eine Standardpalette abgelegt werden, was das Risiko einer Verletzung des Benutzers minimiert.

Diese Maschine wurde zur Volumenreduzierung von kombrimierbarem Abfall, Altpapier und gelben Säcken, welche in standartisierten 1100 Liter Containern gesammelt werden, konstruiert. Nutzen Diese Maschine wurde zur Volumenreduzierung von kombrimierbarem Abfall, Altpapier und gelben Säcken, welche in standartisierten 1100 Liter Containern gesammelt werden, konstruiert. Sie ist mobil, kann überall eingesetzt werden und benötigt keinen Strom. Bedienung Der Container wird in die Maschine gefahren und durch Pumpen hochgefahren so dass dieser gegen den Stempel gedrückt wird Funktionsweise Mit dieser manuellen Anlage können Sie das Volumen des Materials um bis zu 50% reduzieren. Technische Daten entnehmen Sie bitte unserem Prospekt oder setzen Sie sich über unser Kontaktformular mit uns in Verbindung.

PRESTO Ballenpressen eignen sich ideal zur Verdichtung von Wertstoffen zu festen, quaderförmigen Ballen. Eine horizontal gelagerte Pressplatte, welche elektrohydraulisch angetrieben wird, verdichtet das Material. So ist die kontinuierliche Beschickung der Maschine gewährleistet und die Integration in den Produktionsprozess sichergestellt. Die PRESTO Ballenpresse CC findet ihren Einsatz, wenn auf engem Raum Papier, Kartonage, oder Kunststoff- wertstoffe zu formstabilen Ballen verpresst werden sollen. Der Funktionsablauf der Conti Compact (CC) ist voll- oder teilautomatisiert. Mit ihrer kompakten Ausführung nimmt die Kanalballenpresse nur ein Minimum an Stellfläche ein. Die Beschickung kann über Hub-Kippvorrichtung, Wandanschlusstrichter, pneumatische Transportsysteme, Förderbändern oder andere Trichterlösungen, je nach Bedürfnisse des Kunden, erfolgen. Der manuell oder automatisch verstellbare Kanalaustritt und die zentrale, speicher-programmierbare Steuerung sorgen für ein effektives Verpressen zu kompakten Ballen. So wird das Wertstoffvolumen auf ein Minimum reduziert.

automatischer und kontrollierter Ein- und Ausschaltvorgang der Gesamtanlage, automatisches Öffnen und Schließen der Absperrschieber, Drehzahl bestimmter Anlagenkomponenten, Filterverschmutzung Mindestluftgeschwindigkeiten in dem Rohrleitungssystem Drehzahlregelung von Absaug- und Transportventilatoren Bedarfsabhängiges Ein- und Ausschalten von Förderanlagen Reststaubkonzentration in der Rückluft Feuerschutzklappen mit Signalisierung Funkenerkennung- und -löschung Schwellenwerte Differenzdrücke etc.

Die CK50L kommt zum Einsatz, wenn eine niedrige und kompakte Bauweise benötigt wird, ohne auf einen standardmäßigen Ballen verzichten zu müssen. Sie erhalten Ballen von der Größe einer 1/2 Europalette mit einem Gewicht von bis zu 70 kg. Die Presse ist besonders für kleinere und mittlere Mengen von losem Papier, Schachteln, Kartonagen und Folien geeignet. Vorteile Niedrige und kompakte Bauweise unter 1,9m – Passt durch jede Tür Ballenpresse leicht mit Hubwagen zu transportieren Geringer Platzbedarf Sauberes Arbeitsumfeld Einfache Bedienung – „Stecker rein und fertig!“ Ballen bis zu 70 kg bei Kartonage Schnelles und komfortables Abbinden der Ballen dank angebrachtem Messer Robuste Bauweise garantiert eine lange Lebenslaufzeit.

Klemm- und Sicherungsteile, teilweise gebogen, komplettiert oder mit Prägungen und Verzahnungen, aus DD11 oder 42CrMo4 oder C45/C60, teilweise gehärtet, CrVI-frei verzinkt (blank oder schwarz) oder schwarz KTL-beschichtet

Diese Anlage wurde zur Verdichtung von Papier, Kartonage, Folien und Restmüll entwickelt. Ein Dosenpresseinsatz ist integrierbar. Nutzen Diese Anlage wurde zur Verdichtung von Papier, Kartonage, Folien und Restmüll entwickelt. Ein Dosenpresseinsatz ist integrierbar. Bedienung Vor dem Pressvorgang wird das Bindematerial in den Presskasten gelegt. Nach Erreichen der gewünschten Ballengröße wird das Bindematerial nach vorne gezogen. Die Enden werden unter Druck verknotet. Funktionsweise Durch das Pressen wird eine Volumenreduzierung um bis zu 75% herbeigeführt. Entnahme Der Ballen ist leicht von Hand zu entnehmen und durch seine rechteckige Form gut stapelbar.

Die PRESTO Ballenpresse verpresst Wertstoffe zu festen quaderförmigen Ballen. Die Verdichtung des Materials erfolgt durch eine horizontal gelagerte Pressplatte, welche elektrohydraulisch angetrieben wird. Damit ist die kontinuierliche Beschickung der Maschine gewährleistet und die Integration in den Produktionsprozess sichergestellt. Die PRESTO HPK wird eingesetzt, wenn große Mengen Papier, Kartonagen oder Kunststoffwertstoffe zu hoch verdichteten Ballen verpresst werden. Die Ballen sind gut stapelbar und tragen zu einer optimalen Laderaumausnutzung bei. Die PRESTO Ballenpresse HPK funktioniert voll automatisch. Über Förderbänder, Hub-Kippvorrichtung, pneumatische Transportsysteme oder sonstige Trichterlösungen kann die Beschickung erfolgen, je nach Anforderung des Kunden. Der automatisch verstellbare Kanalaustritt der Wertstoffpresse und die zentrale speicherprogrammierbare Steuerung sichern das effektive Verpressen des Materials zu kompakten Ballen. So wird das Wertstoffvolumens auf ein Minimum reduziert.

Es werden mehrere Baureihen mit unterschiedlichen Brikettformen im Leistungsbereich zwischen 40 und 2000 kg/h (materialabhängig) hergestellt. Ausgereiftes Programm Seit über 60 Jahren werden von SPÄNEX Brikettierpressen hergestellt. Mehr als 3.000 Maschinen im praktischen Einsatz bedeuten: • Kompetenz und Erfahrung, • Vertrauen der Kunden, • marktgerechte Lösungen, • überzeugende Technik, • höchster Qualitätsstandard, • lange Lebensdauer, Es werden mehrere Baureihen mit unterschiedlichen Brikettformen im Leistungsbereich zwischen 40 und 2000 kg/h (materialabhängig) hergestellt. Brikettieren bringt handfeste Vorteile Bei den Bearbeitungsprozessen fallen Reststoffe in Form von Spänen, Stäuben und Hackschnitzeln an, die wiederverwertet, energetisch genutzt oder entsorgt werden. Für viele Anwendungen stellt die Brikettierung eine überzeugende Lösungsalternative dar, die beachtenswerte Vorteile aufweist: • Volumenreduzierung bis zu 90 %, • besseres Handling der Reststoffe, • Herstellung von verkaufbaren Briketts, • Rückgewinnung von Schneidölen und Kühlschmierstoffen, • geringere Einschmelzverluste von Metallbriketts, • Reduzierung des Brand- und Explosionsrisikos durch Feinstaub. • Brikettierbare Materialien Die Praxis hat gezeigt, dass Späne und Stäube aus folgenden Materialien brikettierbar sind: • Massivholz, • Spanplatte, MDF, etc., • Kunststoffe (PU, Styropor, GFK, etc.) • Lack- und Schleifstaub, • Papier, • Kartonagen, • Banknoten, • Stahl und Guss, • Aluminium und sonstige Leichtmetalle, • Baumwolle, Textilien, • Biomasse (Tabak, Reisschalen, Kaffeeschalen, Miscanthus, etc.) Dokumente: https://www.spaenex.de/fileadmin/user_upload/Brikettierpresse_-_DEUTSCH_26.10.2017.pdf

Quicklink-Drähte vereinfachen das Abbinden großer Wertstoffballen. Wir führen alle gängigen Größen. Drähte reißen deutlich weniger als Ballenbänder.

Zweistufiges Pressen nach den Verfahren, weggesteuerte Verpressung, kraftgesteuerte Verpressung, Überwachungsfunktionen und Optionen. Pressensteuerung EASY-Press: zweistufiges Pressen nach den Verfahren, weggesteuerte Verpressung, kraftgesteuerte Verpressung, Überwachungsfunktionen und Optionen, Fügegradientenüberwachung, Grenzkurvenüberwachung, Maximumauswertung, Abschaltkraft halten, Einrichtbetrieb zur Referenzkurvenaufnahme, Interpreterbetrieb für die Verknüpfung von Sollwertsätzen, bis zu 16 Sollwertsätze frei programmierbar, Speicherung von bis zu 512 Datensätzen, Speicherung von IO-/NIO-Einpreßkurven, Speicherung der Grenzkurven, Fehlerspeicher, umfangreiche Diagnoseverfahren für Inbetriebnahme und Fehlersuche, optionale Ethernetanbindung (TCP/IP), optionale Einbindung in die Fertigungssteuerung, Dokumentation über PC oder Drucker.

Endbeschläge, teilweise mit Prägungen, Durchzug und Gewinde, aus S 500 MC, CrVI-frei verzinkt (blank oder schwarz) oder schwarz KTL-beschichtet

Durch den Einsatz neuester Technologien werden exzellente Oberflächen mit kurzen Glanzzeiten, perfekte Reproduzierbarkeit und hohe Wirtschaftlichkeit durch geringe Ausschussquoten erreicht. - Maschinenkörper in Polymerguss mit integriertem Spindelstock und Hauptspindel gemäß DIN 55027 Größe 6 - Hauptspindel: Leistung 21 KW; Drehzahlbereich 1-1650 1/min oder 3300 1/min - Ausstoßer: Kraft und Weg frei programmierbar, Verfahrweg 100mm, max. 5 KN - Reitstock: Kraft und Weg frei programmierbar; Ausfahrweg 500mm; Kraft bis 15 KN - Hauptwerkzeugschlitten: Schlitten für 1 Werkzeug-/Rollenhalter starr mit Federpaket, Verfahrwege: X-Achse 350mm; Z-Achse 900mm Incl. einem Werkzeug-/Rollenhalter - Nebenwerkzeugschlitten: Schlitten für 1 Halterung für Einlegehilfe oder/und Schneidwerkzeuge - Schaltschrank mit Klimagerät - Mobiles Bedienpult; optimal positionierbar für den Anwender - Steuerung: Beckhoff TwinCAT-CNC - Softwarepaket „PREMO-Kompakt“ - Hochmoderner „Beckhoff-Touch-Screen“ - Pulverbeschichtete Umhausung mit 3 manuell zu öffnenden Türen - Seitliche Spänetür, pulverbeschichtet * die Produktinformationen zu der PREMO 1000 + PREMO 1200 siehe Bild Technische Daten 1+2.* http://www.abacus-maschinenbau.de/technische-daten-der-premo-reihe/ PREMO Prospekt zum download: http://www.abacus-maschinenbau.de/files/data/Downloads/PREMO_D.pdf Maschinengewicht: ca. 7,5 t – je nach Ausstattung Abmessungen B / H / T: 3500 / 3400 / 1900 mm Anschlussdaten: 400V+/-5% – 50-60 Hz. / Absicherung 80 A Motorleistung: 21 KW Drehzahlbereich: +/- 1650 oder 3300 1/min Ausstoßerweg: 100 mm Ausstoßerkraft: 5 KN Ausfahrweg äußere Pinole: 500 mm Max. Kraft der äußeren Pinole: 15 KN Ausfahrweg innere Pinole: 160 mm Max. Kraft der inneren Pinole: 15 KN Verfahrweg X: 350 mm Verfahrweg Z: bis 900 mm Werkzeugplätze: 4 Rollen Max. Rollendurchmesser: 180 mm Verfahrweg U: 350 mm Verfahrweg W: 900 mm CNC-Steuerung: Beckhoff TwinCAT-CNC Programmiersystem: PREMO-Agent max. Rondendurchmesser: 600 mm Rachenweite: 800 mm max. Drückformgewicht: 300 kg

Die erstklassige Paketierpresse Die vollautomatische Paketierpresse S1W eignet sich besonders zum Verpressen von Blech- und Aluminiumdosen zu Paketen mit sehr hohen Dichten. Die sehr stabile Bauweise sowie Leistungsstärke und Langlebigkeit zeichnen diese hocheffiziente Paketierpresse aus. Der geschlossene, robuste Presskasten und die hohen Presskräfte von 650 oder 1200kN sorgen für eine maximale Verdichtung bis 1300 bzw. bis 1600kg/m³. Der Pressvorgang erfolgt gegen die automatische Presskammertür. Die gepressten Paketabmessungen und –gewichte entsprechen zudem den Stahlwerksvorgaben.

Überwachung und Dokumentation von Setzprozessen in der Niettechnik Das RD 700 ist ein modulares und kompaktes Prozesskontrollsystem für die Verarbeitung von verschiedensten Nietelementen und kann in allen handelsüblichen Nietgeräten verwendet werden. Somit können Ihre vorhandenen Nietgeräte in der aktuellen Bauteilmontage nachgerüstet werden. Die Einsatzmöglichkeit des Prozesskontrollsystems RD 700 reicht vom handgeführten Nietgerät bis zu teil- und vollautomatisierten Nietmaschinen. Das RD 700 erlaubt erstmals eine herstellerunabhängige Prozesskontrolle, die Sie in die Lage versetzt Ihre Produkte in gleich bleibend hoher Qualität zu fertigen und bei Bedarf eine nachvollziehbare Dokumentation zu erstellen. Das Prozesskontrollsystem besteht aus dem links abgebildeten Messaufnehmer, der mittels gerätespezifischem Adapter an Ihr Nietgerät montiert wird und der separaten Auswerteelektronik. Nietgerät und Messtechnik sind konstruktiv klar voneinander getrennt. Dies ermöglicht eine flexible Integration der Messtechnik in Ihrer Produktion und gewährleistet einfachste Handhabung bei Service- und Wartungsarbeiten an den mechanischen Komponenten der Nietgeräte. Hierdurch wird es Ihnen möglich die Wartungsarbeiten auch weiterhin selbstständig durchzuführen. Durch den Messaufnehmer werden die Werte der auftretenden Kraft und der Weg des Kolbens ermittelt und über eine steckbare Kabelverbindung an die Auswerteelektronik übertragen. Gefertigt ist der Aufnehmer aus hochfestem Aluminium, damit selbst unter rauhen Produktionsbedingungen auf die Prozesskontrolle verlass ist. Die kompakte Ausführung erlaubt auch weiterhin eine einfache Gerätehandhabung.

Wir machen Druck von der Kleinstauflage im Digitaldruck bis zum hochauflagigen Offsetdruck. Profitieren Sie von unserer Beratung und unserem Service!

Überall wo verschiedenste Materialien anfallen und entsorgt werden müssen, sind PRESTO Stationäre Verdichter einsetzbar. Entsorgungsbranche, Handelsketten, Groß- und Einzelhandel, Industrie, Krankenhäuser /Kliniken, Druck- und Papier-Industrie und Verpackungsindustrie. Die SHD ist ine sehr robuste und verschleißarme Maschine, die vorwiegend in der Industrie mit großen Durchsatzmengen oder als Vorkammerpresse eingesetzt wird. Ideale Voraussetzung für die hohen Durchsatzmengen schaffen die große Einfüllöffnung und die durch Leistungserhöhung angepassten Taktzeiten.

Presswerkzeug für die Lebensmittelindustrie aus lebensmittelverträglichen korrosionsbetändigen Werkzeugstahl. Die Pressformen sind 3D-gefräst und anschließend poliert

Stanz-Biegeteile aus verschiedenen Materialien, mit Sicken, Prägungen, Versteifungen oder Durchzügen

Die neue IBS Vertikalpresse mit 18 Tonnen Pressdruck besticht durch sichere Technik und sehr leichter Handhabung, hohe Leistung und geringer Stellfläche. Die große Einfüllöffnung und die zweigeteilte Füllklappe ermöglichen eine sehr leichte Befüllung des Pressraumes. Moderne Siemens-Steuerung. Weitere Ausstattungen: Manuelle 4-fach Umreifung mit Endlos-Polyesterband von hinten und Bandbremse hinten. Abgesicherte Füllklappe in der Ballenentnahmetür, Handradverschluß und mechanisch-automatischer Ballenauswerfer. Bewegliche Rückhaltefinger vorne und hinten, verwindungsfreie Druckplattenführung und hartverchromte Kolbenstange. Automatischer Rückhub, wartungsarme Hydraulik und geräuscharmer Antrieb. - Einfache Bedienung der Siemens-Steuerung nach dem Befüllen, mit anschließender Ballenfertigmeldung - Hohe Presskraft von 18 Tonnen mit verwindungsfreier, zwangsgeführter, sehr robuster Druckplatte - Leichtes auswerfen des Ballens durch mechanisch-hydraulische Zweihandbedienung - Schnelles und leichtes abtransportieren des Ballens - Hohe Ballengewichte, je nach Material bis 250 kg - Handradverschluß mit langem und sicherem Entlastungsweg bei stark expandierenden Materialien - Leistungsstarker 5,5 kW Antrieb mit wartungsarmen Hydraulikaggregat - Steuerblock mit hochwertigen, namhaften Komponenten - Umreifungsbänder, Endlos-Polyesterband hinten aufgelegt, schnell und einfach zu wechseln Presskraft in kN: 180 Gewicht: 1200 Motor in kW: 5,5 Ballengewicht in kg: ca. 250 Abmessung B x T x H in mm: 1545 x 1140 x 2415 Einfüllhöhe in mm: 730 Spannung / Frequenz / Stecker: 3x 400 V / 50 Hz / CEE 16A

Entstauber werden zum Absaugen einer oder mehrerer Bearbeitungsmaschinen eingesetzt. Die Absaugvolumenströme des Entstauber-Programms liegen zwischen 1.200 und 10.000 m³/h und sind damit vorrangige Lösungsalternativen für Tischlerei- und Schreinereibetriebe. Sie stellen aber auch eine ideale Ergänzung bestehender zentraler Absauganlagen dar, wenn der Maschinenpark erweitert wird, und die vorhandene Filteranlage keine Reservekapazität besitzt.

Reparaturen, Überholungen und Umbauten gehören ebenso zu unseren Service. Die aufgeführten Positionen dienen als Übersicht und sind nur beispielhaft. Austausch defekter Lager Wiederherstellung verschlissener Lagersitze Einbringung von Passfedernuten in Wellen und Bohrungen Einzelanfertigung von Zahnrädern und Wellen Ausbuchsen von Passungen Umbauten an vorhandenen Maschinenteilen