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Hydraulische Pressen, von 10 – 10.000 T Presskraft, nach Wunsch gefertigt! Deutsche Technik, überraschend günstig mit europaweitem Service. Hidrobrasil ist die europäische Vertriebsorganisation der brasilianischen Pressenhersteller Hidralmac, Sorg und Calende. HWir fertigen hydraulische Pressen für alle nur denkbaren Anwendungen. Interessant sind im Besonderen Sonderanfertigungen, da hier Hidrobrasil hier sehr leistungsfähig ist. Ein interessanter Bereich sind dabei die Hydro-Umform-Pressen, bei denen über ein Gummituch und eine Flüssigkeit Bleche oder Platten gegen eine Negativ-Form gepreßt werden. Mit dieser Technik lassen sich feinste Details der Form in das Blech prägen. Eine typische Anwendung ist die Herstellung von Holz-Imitat- Außentüren oder die Herstellung von voluminösen Motorrad-Tanks Durch die mehr als 150 Jahre dauernde Einwanderung europäischer Familien, besonders aus Deutschland, Italien, der Schweiz und aus Spanien gibt es traditionell eine enge Verbindung zu Europa.. Deutsche Normen und Bestimmungen werden seit vielen Jahren 1.1 übernommen, die deutsche Maschinenrichtlinie ist bei der Pressenherstellung von Hidrobrasil die Basis. Die günstigen Lohnkosten, die niedrigen Stahlpreise und die sehr produktiven Mitarbeiter ermöglichen ein sehr gutes Preis-Leistungsverhältnis. Nahezu alle brasilianischen Autohersteller und Zulieferer sind Kunden von Hidrobrasil. Die Hydraulikpressen von Hidrobrasil werden je nach Anwendungsfalls als Einständer, Doppelständer- oder Säulenpresse gefertigt. Die komplette Hydraulik liefert REXROTH, die Steuerungskomponenten sind von Siemens, die Sicherheitsausstattung beziehen wir von SICK. Zur Grundausstattung gehören: Linear-Messeinrichtung Siemens PLC Steuerung S 7 1200, 1300 oder 1500. 9“ Monitor von Siemens USB Ausgang zur Datenübertragung Remote-Funktion für die Fernwartung

Lochgerät für Tragschienen und Profilschienen. • TS 35/7,5 mm nach EN 50022 (s=1,0 mm) • TS 35/15 mm nach EN 50022 (s=1,5 mm) Lochen Längs- und Querlochungen (Langloch 12 x 6,4 mm) (s=Materialdicke der Tragschiene) Tragschienenschneider für Handbetätigung zum Schneiden und Lochen von DIN-Tragschienen • gratfreies Schneiden ohne Abfall • Längenanschlag (1000 mm) ist im Lieferumfang enthalten • Tischgerät zur Montage auf der Werkbank oder ähnlichen Arbeitsplätzen Länge: 270mm Breite: 205 mm Höhe: 200 mm Gewicht: 19.000 g

Hochleistungs Stanzwerkzeug

Ölpresse zur Herstellung von kaltgepressten Ölen mit 6 Jahren Garantie Unsere PR-H100 Ölpresse findet Ihren Einsatz hauptsächlich in Laboren, Hofläden, gewerbliche Ölmühlen. Unsere Ölpressen sind für einen Dauereinsatz konzepiert, sodass Sie die Ölpresse 24/7 pressen lassen können, ohne ständig present zu sein. Mit dieser Ölpresse können Sie Saaten wie z.B. Rapssaat, Hanfsaat, Sonnenblumenkerne, Sesam, Traubenkerne, Hagebuttenkerne, Kaktusfeige, Lein, Walnüsse, Baobab,…, usw. problemlos verarbeiten. Der Presskuchen wird in Pelettform aus der Pressdüse gefördert, sodass dieser optimal zu Mehl weiterverarbeitet werden kann. Überwiegend sind die Teile unserer PR-H100 Ölpresse aus Edelstahl zu 100% in Deutschland gefertigt, da uns ein hohes Maß an Qualität, Passgenauigkeit und vorallem ein perfektes Pressergebnis wichtig ist, damit Sie besonders schonend Ihre Saaten zu kaltgepresstem/kaltgepresstes Öl verarbeiten können. Die Ölpressen sind mit einem Motor mit aufgesetztem Frequenzumrichter der Marke SEW-Eurodrive ausgestattet. Diese Motoren sind besonders geräuchsarm und treiben mit hoher Effizient und geringem Energieverbrauch unsere Ölpressen an. Kontaktieren Sie uns gerne, falls weitere Fragen zu unseren Ölpressen aufkommen sollten.

Kaltumformverfahren Drückwalzen zur Herstellung dünnwandiger Rohre aus hochfesten metallischen Materialien. Ø35mm bis Ø650mm und Längen bis 6500mm. Wanddicken von 0,15mm bis 20mm.

Flachbett Doppelbandpressen mit Heiz- und Kühlbereiche, individuell nach Kundenwunsch, adaptierbar, mit Peripheriegerätschaften wie Quer- oder Längsschneider, Auf- und Abwickelstationen, Pulverstreumaschinen

Für die Verarbeitung von Blech, in den Materialstärken von 0,1 – 5 mm (Bearbeitung von Stahl, Edelstahl, Messing, Kupfer, Aluminium), steht ein sehr umfangreicher Maschinenpark an Stanzautomaten und Umformpressen bereit. Großserien werden mit den, im eigenen Werkzeugbau hergestellten, Folgeverbundwerkzeugen auf den vorhandenen Stanzautomaten produziert. Für Biege- und Ziehteile im kleinen und mittleren Losgrößenbereich steht eine breite Auswahl an Einlegepressen zur Verfügung.

Eine Pressenstrasse auf unserer X2000NC mit verschiedenen Servopressen bis 700 Tonnen Presskraft zur Kaltumformung von Draht bis 26mm Durchmesser. Exemplarisches Beispiel für den modularen Aufbau auf einer X2000NC mit unterschiedlich großen Servopressen als Pressenstraße zur Kaltumformung von Draht. Dieser Aufbau mit Servopressen von 240kN bis 7000kN eignet sich als Alternative zur Großpresse mit Folgeverbundwerkzeug. Unsere Pressenstraße mit einem getakteten Servotransfer ist kompakt, preisgünstig und schnell. Sie benötigt im Gegensatz zu Großpressen anderer Hersteller kein eigenes Fundament. Wir sind der Spezialist für Maschinen zur Bearbeitung dicker Drähte bis zu einem Durchmesser von 26mm.

Ihr Partner für Serien und Sonderwünsche. Unser Lieferprogramm aus dem Werkzeugbau ist spezialisiert auf : • Stanz-/ Folge- Verbundwerkzeuge • Präge- und Tiefziehwerkzeuge • Vorrichtungen zum Schweißen, Einlegen und für die Montage • Handhabungstechnik CNC unterstützt, z.B. Automaten für die Fertigung und Montage • Muster- und Funktions-Baugruppen • Null-Serien Alle Werkzeuge werden nach Ihren Zeichnungen oder Ihren Mustern hergestellt. Wir fertigen ebenfalls nach eigenen Konstruktionen mit Abstimmung auf Ihre Bedürfnisse.

Pressbleche sind Produktionsmittel, an die hohe Ansprüche gestellt werden. Eine lange Lebensdauer wirkt sich direkt positiv auf Ihre Stückkosten aus. Hohe Härte, enge Toleranzen und Präzision im Detail bedeuten für Sie eine vorhersagbare Qualität, die über lange Zeit konstant bleibt. C.A.PICARD® Pressbleche werden umweltfreundlich mit modernsten Härte- und Schleifverfahren hergestellt, lassen sich bei Bedarf schnell und kostengünstig aufarbeiten, haben einen günstigen Wärmedurchgang, widerstehen Temperaturwechselbeanspruchungen ohne Verzüge. Dies ist eine Garantie für einen störungsfreien Produktionsablauf, auch verwendbar für die neue Generation der Hochgeschwindigkeit-Reinigungs-/Bürstanlagen

Unsere Baureihe nach dem Motto: "Klein, aber fein." Sie sind auf der Suche nach dem Einstieg ins Richten von relativ kleinen Werkstücken und benötigen für Ihren Richtprozess vergleichsweise geringe Kräfte? Setzen Sie auf unsere pneumatisch angetriebenen manuellen Richtpressen P-H RH, die Ihnen mit ihrer feinfühligen Richthubsteuerung dennoch den Bedienkomfort und die Genauigkeit unserer hydraulischen Pressen bieten. Vorteile: - Kompaktes, platzsparendes Design - Einfache Aufstellung und Inbetriebnahme, auch durch Ihr eigenes Personal möglich - Leichtgängigkeit und Ergonomie durch bewährten MAE. Drehhandhebel - Messen und Richten erfolgen in einer Einspannung, daher sind gute Taktzeiten auch mit weniger erfahrenem Personal erreichbar Produktdetails: - Richtkräfte bis 160 kN - Werkstücklängen ab 30 mm - Teilequerschnitt von 3 bis 60 mm - Richtgenauigkeit bis 0,01 mm

Abkantpressen: bis 230t Presskraft, bis 3600mm Breite CNC-gesteuert mit Winkelmesssystem und Biegesimulation für genauere und glattere Kantungen bei Materialstärken bis 8 mm diverse Rundwalzen bis 3000mm Breite Bördelapparate und Sickenmaschinen Eckenumformmaschine: automatisches Eckformen ohne Schweißen in einem Arbeitsgang kleinere Umformungen + Gewinde können auch in einem Arbeitsgang auf der CNC-Stanze erfolgen.

Produktbeispiel Trommelwalze & Blechkonstruktion / product example drum rolling press & sheet metal construction / exemple rouleau à cylindre & construction en tôle Egal ob Maschinenbau, Edelstahl und Blech, mechanische Bearbeitung , 3D-Druck oder Stahlbau & Schweißtechnik - mit moderner Maschinenausstattung und fachlicher Kompetenz setzten wir verschiedenste Techniken ein, um qualitativ hochwertige Produkte für Sie zu fertigen.

In einem der Draht- und Rohrbiegetechnik vor- oder nachgelagertem Arbeitsgang oder in einem Einzelarbeitsgang, wenden wir die Kaltumform- und Gewindetechnik sowie die Stauch- und Kaltfließpresstechnik an. Seit Jahrzehnten produzieren wir Press- und Stauchteile wie Spezial- und Sonderschrauben, Achsen, Führungen und Betätigungselemente, Brems- und Kupplungspedalteile, Wahl-, Führungs- und Schalthebel sowie Achselemente auf modernsten mechanischen Anlagen von bis zu 160 Tonnen. Im Druck- und Fließpressverfahren entstehen Rohlinge für überlange Spezialschrauben z.B. für Befestigungen von Elektromotoren und Antrieben im Maschinenbau sowie für Offshore- und Ventilsteuerungen. Es handelt sich hierbei keinesfalls um Normartikel, sondern um Gewindeelemente, die sich vor allem durch Überlängen auszeichnen. Durch Kaltumformung erreichen wir eine Materialreduktion, stauchen an beliebigen Stellen auf und erzeugen verschiedenste Kopf-Geometrien ebenso wie Vollnieten mit Linsen- oder Flachkopf aus allen Materialien. Unser Produktportfolio umfasst viele bekannte Produkte der Befestigungstechnik, wie Ring- oder Hakenschrauben, Schaukelhaken, Einschlagstifte, Schraubanker, U- oder Rundstahlbügel und vieles andere mehr. Sie erhalten von uns: • Kaltumgeformte Draht- und Rohrbiegebauteile z.B. mit angestauchten Kopf-Geometrien • Kaltumformbauteile als Spezialschrauben (keine Normartikel) • Aus federharten Werkstoffen (PT-Draht, Edelstahl) • Aus weichen Werkstoffen (Stahl, Aluminium, Kupfer, Messing) • In Überlänge von bis zu 700 mm • Mit M-Gewinde von M 3 bis M 12 • Mit Holz- und Sondergewinde • Mit gerolltem / gewalztem Rändel • Mit allen gängigen Oberflächenbeschichtungen (über renommierte Dienstleistungspartner) • Mit technisch realisierbaren Wärmebehandlungen (über renommierte Dienstleistungspartner)

Vulkanisierpresse für Kanten- und Längsriss-Reparaturen Die Heizplatten können speziell nach Ihren Wünschen gefertigt werden. Die Druckgebung erfolgt über Pressbügel aus Aluminium mit 150 – 1200 mm Ausladung. Die Pressbügel sind mit mechanischer oder hydraulischer Druckgebung erhältlich.

Gewicht: 17 Tonnen, Länge: 4.000 mm, Breite: 2.500 mm, Höhe: 1.400 mm, geglüht, sandgestrahlt, mechanisch bearbeitet, grundiert und lackiert

Über die Standardlösungen hinaus bieten wir Ihnen auch innovative Verbindungen wie Rohrleitungen in der Version Rohrpress an. Mit diesem Verfahren werden die Anschlüsse direkt auf das Rohrende aufgepresst. Das Resultat sind hochqualitative Komponenten mit hoher Bauteilreinheit, durchflussoptimiert sowie passgenau.

Stärke bildet unser großes Fachwissen auf der Grundlage von jahrelanger Erfahrung mit dem Aluminium-Strangpressen und den weiteren Herstellungsprozessen. Aus- und Weiterbildung, Konstruktion, Fertigung, Produktion. Oberflächenbehandlung und Veredlung Eigener Werkzeugbau Die Entwicklungen im Markt erfordern komplexe Profile und höchste Präzision, schon von Anfang an des Werkzeugbaus. Die Matrize ist aus diesem Grund auch die wichtigste Komponente bei der Herstellung von Strangpressprofilen. Eine Aluminiumlegierung entsteht, wenn während des Herstellungsprozesses zu reinem Aluminium andere Metalle, wie Magnesium, Mangan, Silizium, Zink, Nickel oder Beryllium zugegeben werden. Basismaterial für eine Aluminiumlegierung ist zumeist AI99,5. Ziel der Legierung ist es, die Festigkeit des reinen Aluminium zu erhöhen und, je nach zugegebenem Metall, noch andere Eigenschaften zu verbessern. Die Erhöhung der Festigkeit infolge von Legierung kann auf verschiedenen Wegen geschehen. Zum einen gelingt das allein durch die Zugabe der Legierungselemente und anschließende Kaltverfestigung. Ein zweiter Weg ist die zusätzliche Wärmebehandlung, bei der ein Aushärten der Aluminiumlegierung erreicht wird, spricht man entweder von einer aushärtbaren oder eine naturharten Aluminiumlegierung.

Ziel der Forschung ist es, mechanische Steuerungen nicht nur zu ersetzen, sondern die Funktion von Pressensteuerungen um ein vielfaches genauer, einfacher, universeller anwendbar und verschleißfreier zu machen. Wendling Elektronik realisiert schon seit über zehn Jahren die dynamische Steuerung von Pressen. Die Steuerung PS200 ist als kompaktes Einbaugerät speziell für die Steuerung und Überwachung von Pressen und Stanzen entwickelt worden. Aufbauend auf die Erfahrungen des Vorgängermodells MCT3, wurden wichtige Funktionen und Anzeigen hinzugefügt, ohne dabei auf die einfache Bedienbarkeit zu verzichten. Hier ist insbesondere die menügeführte Programmierung zu erwähnen, die sich im wesentlichen auf die Eingabe der notwendigen Parameter beschränkt. Die Möglichkeiten der Überwachungen wurden stark erweitert. Alle Nocken sind als dynamische Nocken ausgelegt. (Verzögerungskompensation.) Zwei achtstellige Zähler können für vorwärts-oder rückwärts-zählend programmiert werden. Das Gerät kann als vollwertige Steuerung oder als zusätzliches Überwachungsgerät betrieben werden. Als vollwertige Steuerung erfolgt die Steuerung mit Hilfe des OT-Ausgangs, der das Ein-und Abschalten der Presse übernimmt. Hierfür werden die Eingänge Start, Dauer/Einzelhub, OTHalt, Sofortstop sowie Einrichten benutzt. Wird die PS200 lediglich als Überwachungsgerät eingesetzt, erfolgt nur eine Freigabe über den Ausgang ‚Betrieb’ Dieser Ausgang ist nach Einschalten des Gerätes in Bereitschaft (aktiv Hi) und geht nach Lo, wenn die Werkzeugsicherung einen Fehler erkennt. Die Zähler haben eigene Ausgänge. Die Ausgänge OT und Betrieb werden auf der Frontseite des Gerätes oben links über grüne LEDs angezeigt. Die Pressensteuerung arbeitet mit einem Absolutwertgeber in 360 Grad-Schritten. Der Geber ist über eine serielle Schnittstelle (SSI) angeschlossen. Die Position des Gebers wird in der Winkelanzeige ständig angezeigt. Aus der Umdrehung wird eine sehr genaue Drehzahl abgeleitet und ebenfalls ständig angezeigt. Die Drehzahl ist erforderlich, um die Totzeitkompensation des Nockenschaltwerks und die automatische OT-Abschaltung zu berechnen. Auf der Frontseite befinden sich LEDs für die Nocken und Überwachungen sowie die Zähler 1 und 2. Eine alphanumerische Anzeige zeigt im Betrieb oben die Werkzeugnummer an. In der unteren Reihe liegen die beiden Zähler. Links Zähler 1. Wenn die Taste MENU gedrückt wird, gelangt man in das Eingabemenü, welches sich weitgehend selbst erklärt. Alle Ein-und Ausgänge befinden sich auf der Rückseite des Gerätes. Alle Anschlüsse sind steckbar.

Das heißisostatische Pressen (HIP) ist ein Verfahren zur Verdichtung von gesinterten Metall- und Keramikteilen. Es basiert auf der Anwendung von hohem Druck (bis zu 2000 bar / 200 MPa) und hoher Temperatur (bis zu 2000 °C) in einer inerten Atmosphäre auf hauptsächlich metallische und keramische Teile und Komponenten, um diese zu verdichten und ihnen darüber hervorragende mechanische Eigenschaften zu verleihen. Das Hippen bringt zahlreiche Vorteile mit sich, wie z. B. die Veredelung der Bauteilqualität und die hohe Belastbarkeit sowie hohe Standzeit der Bauteile, die Designflexibilität, die Kostensenkung und die damit verbundene Minimierung der Umweltauswirkungen. Wir verfügen über eine Reihe kompakter, vielseitiger, effizienter und 100% sicherer Anlagen zum heißisostatischen Pressen. Unsere HIP-Pressen, die für höchste Zuverlässigkeit und Leistung entwickelt wurden, erreichen einen Druck von bis zu 200 MPa und verfügen über "Fast Cooling"-Technologie, die eine schnelle Gaskühlung ermöglicht, wodurch die gewünschte Mikrostruktur in den Teilen eingestellt werden kann und sich die Produktivität erhöht, indem sich auch die Gesamtzykluszeit verkürzt, was wiederum die Produktionskosten senkt.

Roboterzellen zur Pressenbeschickung / Pressenverkettung (Warm- und Kaltumformung) - alle Roboterhersteller, u.a. ABB & KUKA (momac Robotics ist hier zertifizierter Systemintegrator / Value Provider) Wir automatisieren Ihre Pressen mit ABB oder KUKA Robotern. Von der Planung über die Installation inkl.- Steuerungseinbindung, Bediener- und Instandhaltungsschulung bis zum Service und der Ersatzteilversorgung. Sprechen Sie uns an, wir unterbreiten Ihnen gerne ein Angebot auch Ihre Pressen mit Industrierobotern zu automatisieren. Nutzen Sie dabei unser Angebot schon zu Projektstart mittels virtueller Zwillinge Ihre neue Roboterautomation im Detail zu planen und passgenau auf Ihre Bedürfnisse und ggf. schwierigen Platzverhältnisse anzupassen. Roboterhersteller: ABB, KUKA, FANUC, u.a. Branchen: aller Branchen Applikationen: Maschinenbeschickung, Maschinenverkettung, Pressenbeschickung, Palettieren, Depalettieren, Handeln, Verpacken, Entpacken, Bearbeiten, Bin-Picking

Für alle Arten von Pressen, Riemen- und Oberdruckhämmern, Umformmaschinen sowie sonstiger Maschinen, Baugruppen oder einzelner Komponenten bieten wir fachgerechte Reparaturen, Teilsanierungen oder komplette Überholungen an. Zu ersetzende Neuteile, die nicht als Originalteile oder nur mit extrem langen Lieferzeiten zu beschaffen sind, können von uns in der Regel nachgefertigt werden. Bei kleineren Schäden ist häufig eine kostengünstige und schnelle Überarbeitung von Teilen möglich. Die Sanierung von älteren Maschinen stellt eine wirtschaftliche Alternative dar. Bei entsprechenden Maßnahmen kann eine Maschine nahezu in den Neuzustand versetzt werden und stellt langfristig einen günstigen Produktionseinsatz sicher. Ein entscheidender Faktor bei Reparaturen spielt die Zeit. Um Produktionsausfälle so kurz wie möglich zu halten bieten wir einen schnellen Reparaturservice an.

Rohrprüfpressen für spiral- und längsnahtgeschweißte Rohre: Bei Rohrprüfpressen dieser Ausführung sind die Rohre bei kleinen und mittleren Durchmessern stirnseitig abgedichtet. Bei großen Durchmessern werden die Dichtungen eingelegt. Rohrdurchmesserbereich 2 3/8“ - 80“ 60.3 - 2032 mm Rohrlängen 4500 - 16000 mm Wandstärken 2.1 - 31.8mm Max. Schließkraft 20.000 kN Max. Prüfdruck 30.0 / 4260 MPa / psi Druckhaltezeit frei programmierbar Max. Anzahl Prüfachsen4 Rohrprüfpressen für nahtlos gezogene Rohre: Bei nahtlos gezogenen Rohren erfolgt die Abdichtung am Außendurchmesser. Je nach Durchmesser- und Druckbereich kommen selbstklemmende oder hydraulisch gehaltene Prüfköpfe zum Einsatz. Rohrdurchmesserbereich 5/8“ - 16“ 21.3 - 406.4mm Rohrlängen 4500 - 16000mm Wandstärken 2.1 mm - 31.8mm Max. Schließkraft 16000 kN Max. Prüfdruck: 60.0 / 8500 MPa / psi Druckhaltezeit frei programmierbar Max. Anzahl Prüfachsen 4

Merkmale der Gleichlaufpressen/Werkzeugprobierpressen: • Gleichlaufregelung • Parallelhaltung • Ausführung als Werkzeugprobierpresse • Presse für Null- und Kleinserien und als Produktionspresse lieferbar • Kurze Rüstzeiten • Stufenlose Stößelverriegelung • Werkzeugsicherung und Werkzeugsteuerung • Industrie PC mit Touch-Screen Steuerung Geeignet zur Werkzeugerprobung für Stanz-, Zieh-, Präge- und Folgeverbundwerkzeuge. Zur wirtschaftlichen Umformung mit höchster Präzision. Vorteile: • Langjährige Erfahrung im Bau von hydraulischen Pressen aller Art • Wirtschaftliche Umformung mit höchster Präzision • Kurze Rüstzeiten

Mit unsere Rundschalttisch-Pressen können Sie unterschiedliche Fügeprozesse nach aktuellem Stand der Maschinensicherheit teil- oder vollautomatisieren! Neben der beträchtlichen Ausbringungsmenge sind unsere Pressen bedienerfreundlich und absolut wartungsarm. Es können mehrere Prüfprozesse vor dem Pressvorgang durchgeführt werden. Auch eine Prüfung nach der Verarbeitung ist möglich. Sonderlösungen sind für uns kein Problem! Gerne passen wir unsere Standardlösung für Ihre Applikation an.

Präziseste Geschwindigkeits / Kraftregelung dank Servo Exakte Wiederholbarkeit Dynamic Servo Motion Control patentierte Melt-Match® Technologie Höchste Prozessorauflösung Dukane bietet eine vollständige Palette von Ultraschall-Pressensystemen, die alle Ihre anwendungstechnischen Anforderungen erfüllen. Ob zu 100% servogetriebene oder integrierte pneumatische Schweißstationen: Sie können sich auf Dukane als Synonym für Zuverlässigkeit und Wert verlassen. Integrierte vollelektrische Servotechnologie eliminiert die Variabilität von pneumatischen Presse-Komponenten zu einer verbesserten Prozess Wiederholbarkeit und Genauigkeit . “Dynamic Servo Motion Control”-Technologie bietet eine präzise Steuerung der Ultraschall-Geschwindigkeit, Kraft und Lage.

Unsere Extrusions- und Pressplatten bieten eine vielseitige Lösung für die Herstellung von individuellen Bauteilen und Komponenten in einer Vielzahl von Anwendungen. Hergestellt aus hochwertigen technischen Kunststoffen bieten sie eine optimale Kombination aus Festigkeit, Haltbarkeit und Vielseitigkeit. Die Extrusionsplatten werden durch einen kontinuierlichen Extrusionsprozess hergestellt, während die Pressplatten durch Formpressen erzeugt werden. Beide bieten eine gleichmäßige Dicke und eine glatte Oberfläche, die sich ideal für die weitere Bearbeitung und Formgebung eignen. Unsere Extrusions- und Pressplatten sind in verschiedenen Abmessungen und Dicken erhältlich, um den unterschiedlichen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Sie eignen sich für eine Vielzahl von Anwendungen in Bereichen wie Maschinen- und Anlagenbau, Fahrzeugbau, Lebensmittelindustrie und mehr. Entdecken Sie die Vielseitigkeit und Qualität unserer Extrusions- und Pressplatten, um Ihre Fertigungsprozesse effizienter zu gestalten und hochwertige Produkte herzustellen.

Form-Press-Anlagen und -Werkzeuge für Naturfaser-, Verkleidungs- und Isolationsteile Mit Form-Press-Werkzeugen und -Anlagen von R+S Technik erzielen Sie hochwertige Ergebnisse beim Pressen und Formen von verschiedensten Materialien für die Automobil-Industrie. Wir entwickeln und produzieren für Sie individuelle Anlagen, mit denen Sie viele Materialien verarbeiten können – zum Beispiel Naturfaser-Pressteile mit und ohne Dekor oder textile Verkleidungs- und Isolationsteile. Aber auch viele weitere Materialien, die im Interieur-Bereich von Autos verwendet werden, wie GMC, GMT, SMC, LFI, RIM oder S-RIM. Unsere Form-Press-Anlagen auf einen Blick: • Pressen von 30 t bis 1.000 t Pressdruck • Pressen von 800 x 800 mm bis 3.000 x 3.000 mm Tischgröße • Heißpressen von 50 t bis 400 t • halb- und vollautomatische Thermo-Formanlagen für NF/PP und verschiedene Teppich-Qualitäten • verschiedene Technologien zur Aufheizung der Materialien (IR-Felder, Kontakt-Heizpressen) • Handling-, Ab- und Aufroll-, Roboter-, Zuführ- und Transportsysteme Unsere Form-Press-Werkzeuge auf einen Blick: • Press-Werkzeuge aus Aluminiumblock oder Aluminiumguss-Material • Press-Werkzeuge aus Stahlblock-Material • kombinierte Form-/Stanz-/Kaschier-Werkzeuge (1-Shot-Werkzeuge) Weitere Werkzeug-Technologien wie: • Schieber-Systeme für Hinterschneidungen • Abpresskanten im Werkzeug (pinchen, tauchen) • Oberflächen-Veredelung für lange Standzeiten • Vakuum-Systeme • gekühlte oder beheizte Werkzeuge • Spannrahmen-Systeme • Auswerfer-Systeme für das Produkt

Verpressen einer Schnellbefestigung (PKW-Sitz-Mechanik) Aufdrücken der Sicherheitsscheibe auf den Querholm des PKW Sitzes durch eine selbstausgleichende Kraftzange. Bauteilabfragen zur Qualitätssicherung. Start der Vorrichtung durch Zweihandauslösung. Aufdornen des Holmes durch integrierte Aufdornpresse 1,8T.

CNC- Abkanten Max. Abkantlänge 3000 mm,Exzellente Biegeparallelität,patentiertes Bombierungssystem,Datenübernahme der DXF-Files. Flexible Einsatzmöglichkeiten und 3D-Peripherie Das Abkanten ist ein freies Biegen in einem Gesenk, das flexible Einsatzmöglichkeiten bietet, weshalb es sich auch dazu eignet, Einzelstücke, Sonderanfertigungen oder kleine Losgrößen zu fertigen. Auf der Grundlage der eingelesenen 3D-Daten produziert unsere Abkantpresse schnell und effizient komplexe Bauteile aus Aluminium-, (verzinktem) Stahl oder Edelstahlzuschnitten mit einer exzellenten Biegeparallelität. Auf Wunsch erstellen wir anhand von Modellen oder Skizzen unserer Kunden auch direkt die Konstruktionsdaten. Dabei sind selbst komplexe Geometrien möglich.