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Bei der Herstellung Ihrer Produkte setzen wir in der Stanztechnik auf selbst entwickelte und gefertigte Werkzeuge sowie Highend-Stanzautomaten und Pressen. Stanztechnik & Umformtechnik Mit Pressen und Stanzautomaten modernster Bauart produzieren wir in einem Leistungsspektrum von 350 kN bis 4.000 kN individuelle Stanzteile aus Band in kleinen, mittleren und großen Serien. Stanztechnik von hoher Qualität Für die kontinuierlich hohe Qualität in der Produktion von Metallwaren ist der Einsatz hochwertiger Werkzeuge und Anlagen unerlässlich. In enger Zusammenarbeit mit Partnern aus Forschung, Entwicklung und Maschinenbau arbeiten wir kontinuierlich an der vorbeugenden Instandhaltung der Anlagen, der Modernisierung unseres Maschinenparks sowie der Perfektionierung der Umformprozesse. Bei der Herstellung Ihrer Produkte setzen wir in der Stanztechnik auf selbst entwickelte und gefertigte Werkzeuge sowie Highend-Stanzautomaten und Pressen. So erreichen wir hohe Qualität zu niedrigen Stückkosten. Der KAS-Antrieb unserer Stanzpresse mit 4.000 kN kombiniert die ideale Leistungskurve mit maximalem Output. Die Anlage schont Stanzwerkzeuge durch ihr innovatives Antriebskonzept. Die Verlangsamung des Pressenstößels vor dem unteren Totpunkt dämpft den Aufstoß des oberen und unteren Werkzeugs ab und sorgt so für längere Standzeiten der Werkzeuge. Die Vorteile einer solchen Stößelführung machen sich vor allem bei komplexen Umform- und Prägeprozessen bemerkbar. Durch den innovativen Antrieb minimieren wir den Verschleiß der Werkzeuge und erreichen so ein Optimum an Flexibilität bei der Teilegeometrie. Unsere Stanztechnik – Ihre Vorteile: Maximale Flexibilität in der Teilegeometrie Hohe Ausbringungsmenge, geringe Stückkosten Sichere Prozesse

Wir Produzieren Stanz- und Umformteile aus Stahl, NE-Metallen in Materialstärken von 0,5 bis 4,0 mm her. Unser Maschinenpark umfasst Exzenterpressen mit 1000kN Presskraft.

Pressen ist ein leistungsfähiges Verfahren zur Formgebung in der dritten Dimension. Mit unserem fundierten Know-how und ausgeklügelter Werkzeugtechnologie realisieren wir auch komplexe Geometrien und hohe Stückzahlen. Die Werkzeuge fertigen wir im hauseigenen Werkzeugbau oder in Zusammenarbeit mit externen Partnern.

Der Blick auf das Ganze schärft das Bewusstsein für die Details. Warmpressteile aus Messing zeichnen sich aus durch hohe Druckfestigkeit, ausgezeichnete Homogenität und geringes Gewicht. VIRO verfügt über das Wissen und die Technik, um komplexeste Formen, alsolute Maßgenauigkeit und perfektes Oberflächenfinish zu produzieren.

Wir bieten Ihnen eine breite Palette von Produktionspressen an, darunter Säulenpressen, Ständerpressen und andere Arten von Pressen. Unsere Pressen können je nach Ihren Anforderungen eine Presskraft von bis zu 1600 Tonnen haben. Je nachdem, was für Ihre Anwendung am besten geeignet ist mit einem einfach oder mehrfach Wirksystem. Zu unserer Produktpalette gehören Probierpressen, Tiefziehpressen, Tuschierpressen, Ständerpressen, Säulenpressen, C-Rahmenpressen, H-Rahmenpressen, Servopressen, 2-Säulenpressen, 4-Säulenpressen und Servopressen bei Bedarf mit Ausstoßer und Ziehkissen. Unsere Produktionspressen sind die perfekte Lösung für die Umformung von Metallblechen, Kunststoffen und Gummi geeignet. Sie sind in vielen Branchen wie der Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt und Fertigung unverzichtbar. Wir bieten Ihnen eine breite Palette von Optionen, um sicherzustellen, dass unsere Pressen Ihren Anforderungen entsprechen. Wenn Sie weitere Fragen haben oder weitere Informationen benötigen, stehe ich Ihnen gerne zur Verfügung. Unser Unternehmen bietet auch eine umfassende Palette an Dienstleistungen für hydraulische Pressen an. Wir sind spezialisiert auf die Überholung von Pressen, den Service an Pressen und die Pressensteuerung nach UVV.

Entdecken Sie die Zukunft der Pressentechnologie mit unseren hoch energieeffiEntdecken Sie die Zukunft der Pressentechnologie mit unseren hoch energieeffizienten Servopressen oder High-End-Vollservopressen! Dank der intelligenten Steuerungstechnik verbrauchen Sie bis zu 70% weniger Energie. Durch die Reduzierung des Energieverbrauchs tragen Sie nicht nur zur Umweltentlastung bei, sondern senken so auch Ihre Stückkosten und Betriebskosten erheblich. Unsere Servopressen zeichnen sich durch ihre hohe Präzision, Geschwindigkeit und vor allem ihre beeindruckende Energieeffizienz aus. Dank der intelligenten Steuerungstechnik passen sich unsere Servopressen automatisch an die Anforderungen Ihrer Produktion an. Dies bedeutet, dass sie nur die benötigte Energie verbrauchen und somit wesentlich Kosten und Ressourcen sparen. Unsere Servopressen bieten Ihnen zudem eine unübertroffene Präzision und Wiederholgenauigkeit. Darüber hinaus sind unsere Servopressen extrem schnell und effizient. Sie ermöglichen eine schnelle Zykluszeit und somit maximale Produktivität. Dank intelligenter Steuerung können Sie die Produktionsgeschwindigkeit anpassen und somit flexibel auf jede Anforderung reagieren. Investieren Sie in die Zukunft Ihrer Produktion mit unseren energieeffizienten Servopressen. Erleben Sie die Vorteile von Präzision, Effizienz und Kosteneinsparungen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere innovativen Lösungen zu erfahren und Ihre Produktionsprozesse zu optimieren.

Ihre Press und Tiefzieharbeiten können wir mit hydraulischen Ziehpressen bis 630 Tonnen für sie erledigen. Wir verfügen ebenfalls über Stanzpressen für die Produktion kleinerer Stanzteile.

Die Wiedergabe von feinsten Linien, sehr dicke Farbaufträge oder die fotorealistische Reproduktion von Bildern erfordern im Siebdruck perfekte Druckschablonen. Genauigkeit ist alles. Mit der Qualität der Druckschablonen steht und fällt das Gesamtergebnis. Die Wiedergabe von feinsten Linien, sehr dicke Farbaufträge oder die fotorealistische Reproduktion von Bildern erfordern im Siebdruck perfekte Druckschablonen. Das erforderliche Gewebe, die entsprechende Beschichtung und die nötige Lichtmenge werden zuvor festgelegt. Das die Schablone auch den Vorgaben entspricht, dafür sorgen eine automatische Beschichtungsmaschine, eine Lichtmengen - gesteuerte Belichtung und die nötige Messtechnik, die von geschulten Mitarbeitern regelmäßig genutzt wird um Ihre Arbeit zu überprüfen. Die Montage der Druckvorlagen auf dem Sieb erfolgt für die vollautomatischen Druckmaschinen mit einem Paßsystem; so bleiben die Rüstkosten „im Griff“. Um den hohen Qualitätsstandard zu sichern sind Wareneingangskontrollen unumgänglich. Die Spannung der Siebgewebe, deren Fadenzahlen und Fadendurchmesser sowie die Viskosität des Beschichtungsmaterials sind nur einige der Parameter, die sich in sehr engen Grenzen bewegen müssen.

Die VMP HeatUp ist eine innovative „Ein-Maschinen-Lösung” für die thermoplastische Verformung verschiedenster Mineralwerkstoffe und Kunststoffe, sowie für Pressanwendungen in der Holzbearbeitung. Die VMP HeatUp Produktfamilie mit den Modellen Professional und Industrial ist eine innovative „Ein-Maschinen-Lösung” für die thermoplastische Verformung verschiedenster Mineralwerkstoffe und Kunststoffe, sowie für Pressanwendungen in der Holzbearbeitung. In der integrierten Vorheizstation lassen sich Mineralwerkstoffe und Thermoplaste (wie ABS, Acrylglas, Kydex etc.) spannungsfrei erwärmen. Die Technologie besteht aus einer direkten Kontaktheizung mittels elektrischen Aluminiumheizplatten (Industrial) oder Silikonheizmatten (Professional), die eine schonende und homogene Wärmeverteilung über die gesamte Oberfläche und Stärke Ihres Materials garantieren. Die geschweißte Rahmenkonstruktion gewährleistet außerdem höchste Stabilität. Für den Druck von bis zu 10 t/m² sorgt die standardmäßig verbaute, ölumlaufgeschmierte Vakuumpumpe, welche ein Vakuum von bis zu 99,9% erzeugt. Unterstützt durch zwei 100 Liter Vakuumtanks evakuieren Sie den Pressraum in Rekordgeschwindigkeit. Die VMP HeatUp bietet im Bereich Komfort eine serienmäßige SPS-Steuerung mit Touchscreen-Bedienung. Diese umfasst sowohl einen Manuellen als auch einen Automatikmodus. Optional verfügt die SPS über einen Datenlogger für Vakuum und Temperatur, um auch anspruchsvollen Prozessanforderungen gerecht zu werden. Optional erhalten Sie nützliche Zusatzausstattungen: - Datenlogger für Vakuum & Temperatur - Abdeckplatte (schützen Sie Ihre Membran und nutzen Sie die Vakuumpresse auch als flexiblen Arbeitstisch) - zusätzlicher Wechselmembranrahmen mit Silikonmembrane - Öffnungs- und Schließsystem UpRight (verhindert nahezu ausnahmslos ein unerwünschtes Verrutschen des Materials oder Werkstücks während des Schließvorgangs des Membranrahmens) Gerne beraten wir Sie persönlich, welche Vakuumpresse zu Ihnen und Ihren Anwendungsgebieten am besten passt. Eines unserer Hauptziele ist es, Ihnen mit unseren Maschinen einen gewinnbringenden Mehrwert in Ihrer Fertigung zu bieten. Kontaktieren Sie uns - Wir freuen uns auf Sie! +49 (0) 9321 / 927 87 - 0 info@msm-maschinenbau.de www.msm-maschinenbau.de

Foliendruck ist eine Drucktechnik, bei der eine spezielle Transferfolie auf das Zielmaterial übertragen wird. Als Alternative zur Heißfolienprägung sparen Sie hier erheblich, denn es fallen die Kosten für die Stanzwerkzeuge weg. Besonders geeignet sind Logos, Schriftzügen oder anderen grafische Motive. Vorteile Flexibilität: Der Druck ist sehr flexibel und ermöglicht den Druck auf verschiedene Materialien, nicht nur Papier. Möglich sind auch Baumwolle oder Nylon. Dies macht ihn sehr vielseitig und geeignet für eine Vielzahl von Anwendungen. Haltbarkeit: Das Druckverfahren bietet eine lange Haltbarkeit und ist besonders beständig gegenüber Wasch- und Abriebfestigkeit. Dies macht das Produkt sehr langlebig. Kleinauflagen: Kleine Auflagen sind ideal! Keine teuren Druckplatten werden benötigt, wie es beim Offsetdruck der Fall ist. Dadurch ist der Foliendruck eine kosteneffektive Option für kleine Produktionsmengen. Foliendruck auf Papier – wie ist das möglich? Für den Foliendruck verwenden wir eine spezielle Druckmaschine und eine Aluminium-Druckplatte, um das Druckmotiv auf das Papier oder das Material zu prägen. Das Besondere an unserem Verfahren ist, dass es eine sehr hohe Produktionsflexibilität bietet. Eine Vielzahl von Papieren, Kartons und Kunststoffe sind nutzbar. Ein weiterer Vorteil ist die sehr hohe Druckqualität. Die Aluminium-Druckplatte ermöglicht eine präzise Wiedergabe der Druckvorlage und eine sehr scharfe, klare Linienführung. Zudem ist das Verfahren eine schnelle und flexible Lösung für die Heißfolienprägung. Hier sind einige Beispiele für den Einsatz: Grußkarten, Visitenkarten oder Briefbögen, die wegen ihrer metallischen Effekte herausstechen sollen. Werbebekleidung: Das Aufbringen von Folien wird häufig für die Produktion von Werbebekleidung wie T-Shirts, Poloshirts, Sweatshirts oder Hoodies verwendet. So können Logos, Slogans oder andere Werbebotschaften auf die Kleidung gebracht werden. Personalisierte Geschenke: Personalisierte Geschenke wie Tassen, Smartphone-Hüllen oder Schlüsselanhänger sind mit Folien besonders einzigartig. Arbeitskleidung: Die Produktion von Arbeitskleidung ist ebenso möglich, da das Aufbringen von Folien langlebig und waschbeständig ist. Sportbekleidung: Auch für die Herstellung von Sportbekleidung wie Trikots, Shorts oder Trainingsanzügen sind Folien ideal. So können Sportvereine oder -teams ihre Logos und Sponsoren auf die Bekleidung bringen.

Verpackungsfolie aus Verbundmaterial (zwei verschiedene Folien aufeinander kaschiert) mit oder ohne Siegelmedium und Verpackungsfolien aus Monofolien (1 Folie). Eine grosse Auswahl an Materialien z.B. transparente, eingefärbte oder opake (UV-resistent) Folien ermöglichen ein breites Einsatzgebiet.

Ganz egal ob ein kleiner einfarbiger Druck oder anspruchsvoller beidseitiger Rasterflexo- und Strichdruck. Mit unseren Sechs- bzw. Acht-Faben- Druckmaschinen sind auch die kompliziertesten Druckanforderungen keinerlei Problem. Wir bedrucken unsere Folien mit umweltverträglichen Farben. Auf Wunsch verwenden wir Sonderfarben mit besonderen Eigenschaften wie z. B. UV-beständig, fettbeständig, lebensmittelecht, lösungsmittelfrei, usw.

Haben Sie schon einmal überlegt, Ihr Magazin in einer Zeitungsdruckerei produzieren zu lassen? Kommen Sie mit uns "auf die Rolle"! Dank hochmoderner Drucktechnik im wasserlosen Offsetverfahren produzieren wir sowohl auf aufgebesserten Zeitungspapieren als auch auf leicht matt gestrichenen Papieren bis 80 g/m² eine Qualität, die Sie bisher nur aus dem Heatset kennen. Darüber hinaus verleihen die im wasserlosen Druckverfahren eingesetzten Farben Ihren Motiven auch ohne Trocknung einen besonderen Glanz und geben damit einen noch höherwertigen Ausdruck. Durch eine zusätzliche Veredelung mit einem seidenmatt glänzenden Dispersionslack gewinnen Ihre Motive an Schutz.

Das Pressen der Teile erfolgt auf unseren halb- und vollautomatischen Pressen - bis zu einem Gewicht von 8 kg/Stück. Die Produktionsplanung, -vorbereitung und -betreuung wird durch unseren hochqualifizierten deutsch- und englischsprachigen Ingenieurmitarbeiterstab als Schaltstelle zwischen Produktion und Vertrieb gewährleistet.

•zwei Kodak Lotem Quantum Belichter •Kodak Prinergy Workflow •GMG Farbmanagement •zwei kalibrierte Proof-Systeme

Durch den Einsatz hochwertiger Materialien und präziser Verarbeitung der Textilspannrahmen werden harmonische Ruhepole und Wohlfühlatmosphäre mit visuellen Botschaften geschaffen. Digital bedruckte, unterschiedlichste Textilien in Flachkeder-Spannrahmen bieten Architekten ein breites Spektrum, um Ihre Konzepte für Unternehmens- und Gebäudegestaltung im Interieurbereich zu verwirklichen. Attraktive Akustikmodule absorbieren Lärmemissionen in Bereichen mit erhöhtem Geräuschpegel, wie Großraumbüros, Besprechungsräumen oder Foyers.

Werkstattpresse mit 2.000 kN und Schutztüren. Stabile Ausführung mit fahrbarem Pressentisch zur einfachen Bestückung mit einem Hallenkran. Von uns entwickelte, konstruierte und gebaute Werkstattpresse mit 2000 kN Presskraft. Stabile Ausführung mit fahrbarem Pressentisch zur einfachen Bestückung mit einem Hallenkran. EIGENSCHAFTEN: Steuerung mittels Sicherheits‐SPS. Presse mit stabilem Pressengestell. Bedienung der Presse über ein tragbares Handgerät. Pressentisch und Pressenstößel sind elektrisch verfahrbar. Leichtes Beladen der Presse möglich, da der Tisch auch beladen verfahren werden kann. Einfache Höhenverstellung der Traverse über Hydraulik und Steckbolzen. Große Öffnung am Pressentisch zur einfachen Entnahme von Teilen. Große Flügeltüren zum Schutz des Bedieners lieferbar. Rückseitige Einhausung mit Wartungstür lieferbar. TECHNISCHE DATEN: Dimensionen (L x B x H) _____________2.750 x 2.400 x 4.350 mm Abmessungen Arbeitsraum__________1.500 x 2.600 x 1.700 mm Abmessungen Arbeitstisch __________1.500 x 1.500 mm _________________________________850 mm über Flur _________________________________Zentraldurchlass 550 mm _________________________________Über Pressplatte verschließbar oder mit _________________________________Einlegeringen anpassbar Arbeitshöhe_______________________0 – 1.700 mm Maschinengewicht_________________7.800 kg Maximales Werkstückgewicht________3.500 kg Maschinentisch elektrisch verfahrbar__‐100 mm bis 900 mm Presskörper seitlich verfahrbar_______+/‐ 300 mm Traverse höhenverstellbar___________1.375 mm _________________________________(Verstellbar über Hydraulikzylinder Positionierung _________________________________über Steckbolzen) Gewicht Steckbolzen_______________ca. 17 kg Stößelhub________________________400 mm Max. Presskraft____________________2000 kN Elektrischer Anschluss______________400V 32A _________________________________5 Pol. CEE INDIVIDUELLE ANPASSUNGEN AN IHRE ANFORDERUNGEN UND WÜNSCHE PRÜFEN WIR MIT IHNEN. WIR BERATEN SIE GERNE PERSÖNLICH.

Je nach Produkteigenschaft und – Anforderungen können unterschiedliche Montagesysteme zum Ziel führen.

Die erfolgreiche HEESS SP-Härtemaschinenreihe ist ideal für Werkstücke von unter 500 mm bis 1.500 mm Außendurchmesser. Die Besonderheit ist die Einfachheit und Robustheit der Maschine, die für die Spreizdorntechnik ausgelegt ist. Für bis zu 100 Werkstücke wird jeweils eine spezielle Härterezeptur hinterlegt. Die Maschine wird manuell bestückt und entladen. Zur Temperaturüberwachung kann ein Pyrometer installiert werden, auf Wunsch kann die SP-Härtepresse vollautomatisiert werden.

ULBRICH Werkstattpressen überzeugen durch Leistungsstärke, ihre robuste Konstruktion und ihre vielseitigen Einsatzmöglichkeiten. Je nach Ausführung gibt es sie mit Pressentisch oder verschiebbarem Pressenzylinder. Alle Werkstattpressen können sowohl im manuellen als auch im automatisierten Betrieb verwendet werden. Baugröße – 300 kN (30ton) – 6000 kN (600Ton) Einsatzgebiete – Metall-, Plastik- und Holzbearbeitung – Autoindustrie – Elektrotechnik- und Elektronikindustrie – Werkstätten, Schulen, etc. Aufgaben – Reparatur- und Montagearbeiten – Press- und Quetscharbeiten – Ein- und auspressen von Lagern, Buchsen und Bolzen – Richten von Trägern, Achsen, Profilen und Wellen Kategorie: Werkstattpressen

Einpressen von Muttern, Bolzen, Stiften und sonstigen Normteilen mit Maschinen der Marken Haeger und PEMSerter - Automatische Haeger Einpressmaschine 824 OneTouch-3 mit automaitschem Werkzeugwechselsystem und automatischer Zuführung der Einpresselemente (Druckbereich 2 bis 72 kN) - konventionelle PEMSerter Einpressmaschine Series 4 (Druckbereich 4,5 bis 53,4 kN) - große Werkzeugauswahl ist vorhanden

Bestechende Bildqualität, brillante Farben in absoluter Gleichmässigkeit dank Kurzfarbwerk highlights Druckstoff ist Spezialdruck. Insbesonders für Lentikulardruck, Labels und UV Offset! Waterless Offsetdruck Das wasserlose UV-Druckverfahren ist ökologisch und hochauflösend Lentikulardruck Die ganze Produktion findet bei uns in Horw statt. Labels / Etiketten Hochwertig, individuell oder kurze Lieferzeiten.

Seit geraumer Zeit bauen wir Maschinen und Anlagen für schwere Einsatzfälle. Bauer Kanalpressen sind das Ergebnis konsequenter Umsetzung genutzter Erfahrungen mit Hilfe modernster Konstruktions- und Fertigungstechnik. Der ständige Dialog mit unseren Kunden, profundes Ingenieurwissen sowie die Liebe zum Detail sichern die hohe Verfügbarkeit unserer Kanal-Ballenpresse. Denn wer heute Industrieanlagen baut, gestaltet die Welt von morgen.

Die kompakte und preiswerte Lösung für kleine Verleimungen vom professionellen Heimwerker bis zum spezialisierten Schreiner trägt den Namen „LUPUS“. Vakuumpresse LUPUS Die kompakt-Klasse Die kompakte und preiswerte Lösung: Die Vakuumpressen LUPUS 1208 und 2312 von BARTH sind die optimale Lösung für professionelle Anwender und ambitionierte Hobbyhandwerker, die kleinere Werkstücke bearbeiten. Das Anwenderspektrum der Vakuumpresse LUPUS reicht von Klein- und Einzelteilverleimungen über Kantholzverleimungen für Drechselarbeiten bis hin zum beidseitigen Flächenbeschichten von Einzelteilen in der Korpusproduktion. Selbstverständlich ist auch die Königsdisziplin, das Formverleimen im Rahmen des Auflagetisches möglich. Die hochwertige Membranklemmung mit dem Dichtungsprofil ist aus der nächst höheren Pressenklasse übernommen worden und sorgt für optimale Dichtheitswerte während des Betriebs, sodass das Vakuum so effizient wie möglich genutzt werden kann. Zwei Größen: Das Modell LUPUS 1208 benötigt eine Aufstellfläche von 135 cm x 100 cm x 98 cm und hat ein Einspannmaß von 120 cm x 80 cm. Gegen Aufpreis liefern wir Ihnen dieses Modell auch mit Silikonmembran, die für Temperaturen bis 200 °C geeignet ist. Das größere Modell LUPUS 2312 benötigt eine Aufstellfläche von 245 cm x 140 cm x 98 cm und hat ein Einspannmaß von 230 cm x 120 cm. Die Füße sind bei beiden Modellen abnehmbar. Für die Versorgung unsere kompakten Vakuumtische empfehlen wir Ihnen Vakuumpumpen aus unserem umfangreichen Programm. Diese eignen sich optimal auch für die Vakuumsäcke, die wir Ihnen ebenfalls als Zubehör anbieten. Kontaktieren Sie uns einfach, wenn Sie weitere Informationen über die Einsatzmöglichkeiten der Vakuumpressen aus der LUPUS-Serie oder das passende Zubehör benötigen! Unser kompetentes Team ist jederzeit gerne für Sie da und berät Sie umfassend zu unserem Angebot an Vakuumpressen und Vakuumpumpen.

Mit einem Pressen-Retrofit können Sie die frühere Leistungsfähigkeit Ihrer Maschine noch übertreffen. All diese gebräuchlichen Begriffen meinen dasselbe : eine alte Presse auf den neuesten Stand der Technik bringen. Vor einer Entscheidung Neumaschine oder Pressen-Retrofit sollten folgende Aspekte berücksichtigt werden : Die Grundsubstanz der Maschine : Pressenkörper und Zylinder sind häufig noch in einem guten Zustand. Die Maschinenbediener sind vertaut mit dem Umgang der Presse. Es existieren viele passende Werzeugsätze. Die elektrische und die hydraulische Steuerung sind jedoch häufig veraltet und störanfällig. Sie entsprechen zudem den nicht heute geforderten Sicherheitsrichtlinien. Ersatzteile sind kaum noch zu erhalten. Mit einer modernisierten Steuerung haben Sie aber eine neuwertige Presse zu einem wesentlich günstigeren Preis als bei einer Neuinvestition. Mit einem Pressen-Retrofit können Sie die frühere Leistungsfähigkeit Ihrer Maschine noch übertreffen :

von der Visitenkarte bis zum Großbilddruck von einseitig bis zu mehreren hundert Seiten pro Exemplar von einfarbig bis 4-farbig Euroskala vom individuellen Einzelstück bis zur Massenauflage

Mechanische Pressen von HTPT sind hochleistungsfähige Maschinen, die in der Fertigungsindustrie zur Umformung von Materialien durch Druck eingesetzt werden. Diese Pressen nutzen mechanische Hebelkräfte, um Metallteile zu formen, schneiden oder zu prägen. Die Technologie hinter HTPT mechanischen Pressen ermöglicht eine präzise Steuerung des Pressvorgangs, was zu einer hohen Qualität der Endprodukte führt. Dank ihrer robusten Bauweise und der Fähigkeit, kontinuierlich unter hohen Lasten zu arbeiten, sind sie besonders für Massenproduktionsumgebungen geeignet. HTPT mechanische Pressen zeichnen sich durch ihre Effizienz, Zuverlässigkeit und Langlebigkeit aus, was sie zu einer wertvollen Investition für Unternehmen macht, die ihre Produktivität steigern und die Betriebskosten senken möchten.

Stanztechnik und Umformtechnik für hochpräzise Stanz-, Biege- und Ziehteile: Härter verarbeitet alle stanzbaren Materialien mit Blechdicken von 0,02 bis 3 mm.

ALLE SORTEN VON SILICONEN UND DICHTMASSEN AUF ANFRAGE. KARTUSCHENPRESSE PROFI

Hydraulische Werkstattpressen und Baukastenpressen (100 - 1.000 kN) können entsprechend den Anforderungen kombiniert werden. Wir beraten Sie gerne. Werkstattpressen und Baukastenpressen mit unterschiedlichen Presskräften - 100 bis 1.000 kN - Antrieb durch: Hand-, Fuß- oder Elektropumpe - diverse Zubehörteile - höhenverstellbarer Pressentisch - Sonderausstattung (Schutztüren, Gitter, Erhöhungen usw.) - umfangreiches Zubehör Hydraulische Werkstatt- und Baukastenpressen für Industrie und Handwerk Problemlose Pressarbeiten wie Richten von Achsen, Trägern, Wellen, Aus- und Einpressen von Lagern, Bolzen und Buchsen, Press- und Quetscharbeiten, Belastungstests, Scheißprobenprüfung u.v.m. Kontaktieren Sie uns, wir erstellen Ihnen gerne ein individuelles Angebot!