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Einständerhydraulikpresse bis 250t Wir planen, fertigen und montieren für Sie: Komponenten für Industrieanlagen, leichte Stahl-Tragwerke, Maschinenteil-Serien, Balkone, Spindel-Treppen, repräsentative Dachkonstruktionen, Edelstahl-Geländer und vieles mehr

Presse 200t zum richten und pressen. PEM Serter 2000 Presse für verschiedene Einpressbefestiger Stahlbau Lasern Kanten Fräsen Pressen Walzen Bohren Schweißen Kantenbearbeitung Diverse

OMAG OMAG-Servopresse Die Servopresse ist Zeugnis der Innovationsfähigkeit des OMAG Sondermaschinenbaus. Bestehend aus zwei Hauptkomponeten, dem Presshub und dem Lüftungshub. Diese Presse stellt ein bisher nie da gewesenes System dar. Presshub sorgt mit einem Keilsystem für die eigentliche Presskraft. Durch den Einsatz elektrischer Antriebe und hochgenauer Sensorik, wird die Kraft mit höchster Präzision ausgeübt und gehalten. Lüftungshub dagegen besteht aus zwei unabhängig verfahrbaren Pleuel, welche einen schnellen und großen Hub ermöglichen. Die hier gezeigte Abbildung ist ein beispielhafter Entwurf für eine Doppelservopresse. Beliebige Dimensionierungen und Ausführungen sind möglich. Diese Presse nutzt die einzeln verfahrbaren Pleuel für eine aktive Planparallelitätsregelung, welche den Pressenbären auf wenige Hunderstel Millimeter genau zum Pressentisch ausrichtet. Dazu steht immer ein Pleuel senkrecht, während sich der andere bewegt, um die Planparallelität sicherzustellen. Darüber hinaus lässt sich dieses Prinzip auch verwenden, um den Kraftmittelpunkt auf dem Pressentisch zu zentrieren. Features Sehr kompakte Bauform Variationen mit mehreren Pressen möglich Höchstpräzise Kraft- und Positionsregelung Unabhängig verfahrbare Pleuel Beliebige Dimensionierung Planparallelitätsregelung Verkippung ausregeln Verkippung gezielt festlegen Kraftmittelpunkt ausregeln Kraftmittelpunkt gezielt festlegen

Bis zu 6 Farben+Lack können in einem Arbeitsschritt auf unserer KBA Rapida 105 im Offsetdruckverfahren gedruckt werden KBA Rapida 105 – Offsetdruck - 3B Format 6 Farbwerke + Lackwerk, Densitronic Mess- und Regeleinheit sowie das Bogeninspektionssystem Qualitronic II. bis zu 18.000 Bogen/h bedrucken Druckformat: Minimum 36x52cm / Maximum 74x105cm

Unsere Rahmenpressen sind nach den neuesten Normen offiziell CE-zertifiziert. Sicherheitsaufkleber aus Aluminium. Die neuesten Sicherheitsaufkleber. Das Fahrgestell ist mit zusätzlichen Verstärkungsbalken ausgestattet. Die Verriegelungsstifte für die Höhenverstellung sind mit Sicherheitsklammern versehen. Die Pressblöcke sind mit angeschweißten Kanten versehen und können daher beim Pressen nicht abrutschen. Komplett geschlossene Riemenscheiben. Die Federn des Zylinders sind durch eine Abdeckung vollständig geschützt. Offizielles CE-Zertifikat nach der neuesten Regel Kapazität: 50 Tonnen Arbeitsbelastung: 7,5 bis 8,5 bar Hub des Zylinders: 200 mm Arbeitsbereich: Von 70 bis 1050 mm Breite des Bettes: 730 mm Verpackungsabmessungen: 100 x 32 x 211 cm. Gewicht: 325 kg

von AGU direkt infrage. Hier werden, je nach Müllsorte, die entsprechenden Container in der Containerpresse platziert und direkt in diese hinein verdichtet. Die Container werden hierbei durch spezielle konstruktive Maßnahmen vor Beschädigung geschützt.

Die V50 ist perfekt geeignet, um große Volumina an Abfällen zu verarbeiten und diese dann weiterzuverkaufen. Mit ihrer Presskraft von bis zu 50 Tonnen produziert sie Ballen, die die optimale Größe haben, um transportiert werden zu können. Der integrierte vollautomatische Ballenauswurfmechanismus sorgt dafür, dass die Ballen direkt von der Presse auf eine Standardpalette abgelegt werden, was das Risiko einer Verletzung des Benutzers minimiert.

horizontale Ballenpresse mit Handabbindung

Unsere Wellpappe besteht aus mindestens drei Lagen Papier: dem Träger, der Welle und dem Druckbogen. Das als Basis verwendete Wellpapp-Rohpapier wird bei jedem Projekt je nach Kunden- und Verpackungsanforderung individuell gewählt. Je nach Anforderung kann die Wellpappe mit verschiedenen Wellenhöhen und Teilungen produziert werden. C-Welle B-Welle E-Welle F-Welle In unserer Wellpappenanlage wird die Welle erzeugt und die Wellpappe hergestellt. Das Papier wird erwärmt und befeuchtet, damit es zwischen zwei Riffelwalzen zur ausgewählten Welle geformt werden kann. Im weiteren Verarbeitungsschritt wird Klebstoff (Stärkeleim) auf den Wellenspitzen aufgetragen und zwischen der Riffelwalze und der Presswalze zunächst mit der Innendecke und dann mit der Außendecke zur einwelligen Wellpappe verklebt. Die Verarbeitung von Doppelwellpappe ist möglich.

Lohnfertigung: Die Hilgefort GmbH in Dinklage hat sich als kompetenter Anlagenbauer mit der Spezialisierung auf besonders groß dimensionierte Projekte und Anlagenteile einen guten Namen gemacht. Lohnfertigung: Die Hilgefort GmbH in Dinklage hat sich als kompetenter Anlagenbauer mit der Spezialisierung auf besonders groß dimensionierte Projekte und sehr komplexe Anlagenteile deutschlandweit und international einen guten Namen gemacht. Weniger bekannt ist dagegen, dass Hilgefort die Verarbeitungskapazitäten bei Zuschnitt, Anfasen, Walzen, Biegen, Kanten, Bohren, Schweißen, spannungsarm Glühen, Oberflächenbehandlung und Prüfen auch im gesonderten Geschäftsbereich der Lohnfertigung anbietet. Die Vorteile für die metallverarbeitende Industrie und mittelständische Betriebe liegen auf der Hand: Mit der Lohnfertigung bietet Hilgefort vor allem im norddeutschen Raum kurzfristige und kostengünstige Auswege bei Kapazitätsengpässen inklusive der Lieferung in den beauftragenden Betrieb. Der modern ausgerüstete Spezialmaschinenpark von Hilgefort bietet außergewöhnliche Bearbeitungsmöglichkeiten, die viele Betriebe nicht selbst vorhalten können. Ein umfangreiches Materiallager beinhaltet kontinuierlich ca. 1.000 to Stähle. Hier kann sofort auf Material zugegriffen werden, das in den benötigten Dimensionen oder in der zur Verfügung stehenden Zeit unter Umständen nicht beschafft werden könnte. Die vielfältigen deutschen und internationalen Zertifizierungen ermöglichen auch die Erfüllung von außergewöhnlichen Qualitätsanforderungen. Durch die ständige Präsenz von Prüforganisationen im Unternehmen ist selbst die kurzfristige Ultraschall- oder Röntgenprüfung von Bauteilen möglich.

Reparaturen, Überholungen und Umbauten gehören ebenso zu unseren Service. Die aufgeführten Positionen dienen als Übersicht und sind nur beispielhaft. Austausch defekter Lager Wiederherstellung verschlissener Lagersitze Einbringung von Passfedernuten in Wellen und Bohrungen Einzelanfertigung von Zahnrädern und Wellen Ausbuchsen von Passungen Umbauten an vorhandenen Maschinenteilen

Nachbearbeitung von Fließpressprodukten Fließpressteile

Unser Streben nach Ganzheitlichkeit kommt Ihnen zugute. Produktiv durch flexiblen Einsatz unserer Mitarbeiter und modernste, umweltfreundliche Drucktechnik. Viele tausend „Flugstunden“ im Digital- und Offsetdruck führen zu Punktlandungen unserer gemeinsamen Produkte

100% Apfelsaft - Ohne Zuckerzusatz - Energiewert 45 kcal pro 100ml - Erhältlich in der Gebindeart 1,0l SIG combidome Genuss aus direkt gepressten Äpfeln! Die Apfelkompetenz hat bei Pfanner bereits eine lange Tradition. Für diesen naturtrüben 100% Apfelsaft werden sonnengereifte Äpfel schonend gepresst und ohne die Zwischenstufe „Konzentrat“ direkt abgefüllt. Genießen Sie den Geschmack saftiger Äpfel mit ausgezeichneter Balance zwischen fruchteigener Süße und Säure.

Aluminiumformteile für technische Anwendungen stanzen wir auf Kundenwunsch. Formgebung, Design, Stabilität und technische Optimierung stimmen wir mit Ihnen individuell ab.

- Sicherer Schutz für Ihre Produkte - Sie erhalten Folienverpackungen aus PE, PP und mit VCI behandelt nach Ihren Vorgaben.

Gehäuse, komplettiert, teilweise mit Prägungen, aus S 355 MC, CrVI-frei verzinkt (blank oder schwarz) oder gelb verzinkt

Die StyroPress® ist eine Brikettierpresse für die Volumenreduzierung von losem EPS (airpop®). Das innovative Presskonzept dieser Brikettierpresse mit integriertem Schredder verdichtet die Briketts au Die Styroporpresse StyroPress verdichtet loses EPS (airpop®) bis zu 97% und sorgt damit für mehr Platz im Lager sowie eine maximale Transportauslastung. Mit einer Presskraft von 250kN komprimieren die Maschinen das Material zu hochverdichteten Briketts die eine Dichte von 700Kg pro m₃ besitzen. Die StyroPress arbeitet ohne Materialerwärmung und kann im Dauerbetrieb 24/7 eingesetzt werden. Durch das automatisierte Konzept ist außerdem kein Bedienpersonal erforderlich. Mit einer geringen Stellfläche von 7m² und einem dB(A) von unter 78 kann sie direkt am Materialanfallort aufgestellt werden. Ihr Nutzen • kein Bedienpersonal erforderlich • hohe Komprimierung für maximale Transportauslastung • Kombination aus Schredder und Presse • Höchste Brikettdichte ohne Materialerwärmung • kontinuierlicher Betrieb 24/7 möglich • kleine Stellfläche der Maschine • Einwurf großer Formen und Mengen Effektive Entsorgung und Recycling mit Briketts aus der Styroporpresse Styropor gehört zu den Wertstoffen, die am meisten Platz beanspruchen. Dadurch, dass es zum größten Teil aus Luft besteht, ist der Transport vergleichsweise kostenintensiv. Im Gegensatz zu anderen Wertstoffen, wie beispielsweise Papier oder Kartonagen, die gefaltet und danach platzsparend gestapelt werden können, lässt sich sein Volumen händisch nur minimal reduzieren. Wer nach einer wirklich effektiven Lösung sucht, anfallendes Styropor zu verdichten, kommt an einer Styroporpresse nicht vorbei. Zum Vergleich: Ohne Komprimierung durch die Maschinen können lediglich 800Kg loses Material pro LKW oder Container transportiert werden. Durch den Einsatz einer Presse füllen die entstehenden Briketts Lkw- und Seecontainern mit bis zu 24 Tonnen aus. Die Styroporpresse StyroPress besitzt mit 120 x 250cm eine Einfüllöffnung, die groß genug ist, um das Material komfortabel hineinzugeben. Von dort aus gelangen die Formteile in sechs Schredderwellen, wo sie direkt zerkleinert werden. Dies ist eine der Besonderheiten der Produkte aus der StyroPress-Baureihe: In nur einem Gerät werden Styropor Zerkleinerer und Presse verbunden. Vom Schredder aus wird das zerkleinerte Material durch die Förderschnecken der Maschinen, über einen Zwischenspeicher, in die Presskammer transportiert. Hier wird das Styropor zu Briketts verdichtet. Der Pressvorgang erfolgt mithilfe einer neuen, innovativen Technik komplett ohne Materialerwärmung. Über einen Auswurf gelangen die Briketts schließlich in einen Sammelbehälter. Auf Wunsch ist auch das Aufstellen von Big-Boxen möglich. Auch der Zwischenspeicher der Maschinen ist bei Bedarf erweiterbar.e bietet.

Es können nicht nur Holzspäne, Papierschnitzel oder Kunststoffschnitzel verpresst werden, sondern auch Schleifstaub (Holz), Papierstaub, Biomasse, NE-Metallschnitzel, Recyclingabfälle, Tabakstaub usw. Die Lagerspeicherung und Weiterverarbeitung loser Produktionsabfälle kostet Platz und Geld, welches mit einer Brikettierpresse erheblich eingespart werden kann. Mit der Brikettierung entsorgen Sie Staub-und Späneabfälle staubarm, wirtschaftlich und äußerst platzsparend. Durch die hydraulische Verdichtung werden lose Späne in eine Brikettform gepresst. Das Volumen reduziert sich, je nach Spänebeschaffenheit, auf bis zu 1/5 der Ausgangsmenge. Briketts lassen sich problemlos auf kleinstem Raum lagern und einfach transportieren. Zudem sind gerade Holzbriketts sicher zu lagern, da die Entstehung einer ATEX-Zone im Lagerbereich verhindert wird. Wussten Sie, dass 2 Kg Holzbriketts einen ganzen Liter Heizöl ersetzen? Mehr darüber erfahren Sie auf unserer Homepage unter dem nachfolgenden Link:

Die Lagerung und Entsorgung von losen Stäuben oder Spänen ist teuer und gefährlich. Die Brikettierung bietet Volumenreduzierung und damit eine erhebliche Einsparung der Platz- und Transportressourcen. Briketts sind besonders einwandfrei und sicher zu lagern und repräsentieren eine umweltschonende Art der Abfallweiterverarbeitung. Hydraulische Brikettpressen vereinfachen die sichere und kostengünstige Entsorgung sowie Aufbereitung zur Wiederverwendung Ihrer holz-, zellulose- oder metallhaltigen Produktionsabfälle. BrikStar Brikettpressen von Höcker Polytechnik sind weltweit 1000-fach im Einsatz und in ihnen stecken mehr als 55 Jahre Anlagebauerfahrung. Die gesammelten Kenntnisse und Fähigkeiten werden aus Überzeugung mit den Kunden und Partnern geteilt. Neben der kontinuierlichen Weiterentwicklung der Technik legt Höcker Polytechnik größten Wert auf eine nachhaltige Betreuung und Wartung der Maschinen und Anlagen. Sie können die Techniker an sieben Tagen in der Woche rund um die Uhr erreichen. Und zwar weltweit. Denn Höcker hat sein Netz aus Servicestationen über alle wichtigen Regionen, Länder und Kontinente gelegt. Mit BrikStar Brikettieranlagen erzeugen Sie hochwertige Rohstoffe zum Beispiel aus Holz, die als Biomassebriketts hoch im Kurs stehen: Der Brennwert von 2kg Holzbriketts entspricht etwa 0,9 Liter Heizöl. Und auch die Preise für Metallschrott steigen immer weiter. Durch das Brikettieren der Metall-Späne erzielen Sie interessante Mehrerlöse je nach Legierung und Stahlpreisentwicklung.

Presskorkplatten Unsere Presskorkplatten sind ein vielseitiges Produkt, das aus hochwertigem Kork hergestellt wird. Sie eignen sich ideal für verschiedene Anwendungen, von der Raumgestaltung bis zur Herstellung von individuellen Produkten. Die Presskorkplatten bieten eine natürliche Dämmung und sind umweltfreundlich hergestellt. product [Platten aus Kork, Presskork, Dämmplatten aus Kork, Korkplatten, Platte aus Kork, Plaste-Korken, Sperrholzplatten, Sperrholz-Platten, Selbstklebebänder aus Kork, PVC-Platten, Fertigböden aus Kork, Fertigboden aus Kork, Strichplatten, Parketts aus Kork, Kunststoff-Pressplatten]

Die Agri 250 Presse ist das einzige Modell der 300 Reihe und seit Januar 2006 am Markt. Mit verschiedenen Ringmatrizen können damit Pellets von 2,2 bis 14 mm produziert werden. Die erweiterten Pelletgrößen sind auf die breite Bauweise der Agri 250 zurückzuführen, dadurch kann eine größere Ringmatrize eingebaut werden. Die Agri 250 wird serienmäßig mit einer Schalttafel geliefert; diese Schalttafel ist im Gehäuse integriert und entspricht der IP66 Norm. Neben dem eigentlichen Start- und Kontrollvorgang der Presse steuert die Elektronik auch die Materialzufuhr in die Presskammer. Dieses Kontrollsystem nutzt ein Signal des Hauptmotors für die Regelung der Materialeinspeisung. Dieses System wird bei allen Agri Pelletpressen bis hin zur 250er Serie angewendet. Verarbeitbare Materialien: Futtermittel aus allen bekannten Rohstoffen, Düngemittel aus tierischen Abprodukten, Brennstoffpellets aus Stroh oder Trester, Holz- oder Steinkohlenstaub, Rückstände aus Biogasanlagen, Ölmühlen etc. Selbst mineralische Stoffe wie Eisenoxyd oder Metallspäne (Kupfer, Messing, Aluminium) können mit speziell legierter Matrize pelletiert werden.

100% ohne Zusätze – Einzelfuttermittel für Pferde – Leinöl ist der optimale Futterzusatz für jedes Pferd, besonders im Fellwechsel wie im Frühjahr und Herbst. Das Öl kann einfach über die tägliche Futterration gegeben werden und dient so zudem noch als Staubbinder. Aus erster Kaltpressung, wertvolle Omega-3 und Omega-6-Fettsäuren und mit natürlichem Vitamin E. In Kombination sind sie die perfekten Energiespender. Ohne Konservierungs- oder Zusatzstoffe! Das Leinöl wurde keiner thermischen, chemischen oder mechanischen Bearbeitung unterzogen und enthält daher keine Transfettsäuren. Natürlich ist Leinöl auch für Hunde und Katzen geeignet - einfach über das tägliche Futter geben - eine Aufwertung für Trocken- und Nassfutter. Perfekt auch zum Barfen geeignet! Fütterungsempfehlung pro Tag: Pferde: 50 ml bis 100 ml Zusätzliche Informationen Gewicht 10000 g 2 Bewertungen für Leinöl 2×5 Ltr. Bewertet mit von 5 Sabrina (Verifizierter Besitzer) 19. Februar 2015 Mit dem Öl bin ich sehr zufrieden. Heute kaufe ich es bereits zum dritten mal bei horse-direkt.de Die Lieferung erfolgt schnell und einwandfrei. Bewertet mit von 5 Lauterbachyvonne (Verifizierter Besitzer) 13. März 2020 Habe meine Stute seit zwei Jahren, davor hat sie Mineralien und Leinoel nie bekommen. Seit dem ich sie habe bekommt sie tgl. Leinoel. Ich bin sehr begeistert wie sich dieses Oel auf ihr gesammt Bild auswirkt. Bin sehr begeistert und kann das Leinoel nur empfehlen. Nur angemeldete Kunden, die dieses Produkt gekauft haben, dürfen eine Bewertung abgeben.

- Mit computergestützter Umformtechnik fertigt WE-MA präzise Blechteile nach Ihren Wünschen. , Prototypen und Einzelanfertigungen realisieren wir ebenso wie Großserien.

Biegen, Kanten, Stanzen, Kunststoff-Schweißen und Kleben Unsere Leistungen sind neben dem Vakuumformen von thermoplastischen Kunststoffen die Konstruktion, der Werkzeugbau und die Weiterverarbeitung. Gefertigt werden Einzelbauteile oder komplexe Baugruppen. Alle erforderlichen Werkzeuge und Vorrichtungen für Ihr Produkt werden von uns hergestellt. Unsere Dienstleistungen erstrecken sich somit über den gesamten Produktentstehungsprozess, sodass wir den Kunden ausgehend von seiner Idee, über die Konzeption und Entwicklung bis hin zur Serienproduktion begleiten können. Hierbei wählen wir je nach Vorgabe aus einem breiten Materialangebot und stimmen Werkstoff und Verfahren optimal aufeinander ab.

Dieses Drucksieb sorgt dafür, dass aufschwimmende Produkte unterhalb des Flüssigkeitsstandes gehalten werden! Unter anderem finden Sie in unserem Sortiment verschiedene Eimer-Drucksiebe. Das Drucksieb FK 411 können Sie für Kunststoffeimer mit 10 Liter und 12 Liter verwenden. Die Mindestmenge ist bei unseren Drucksieben für unsere Eimer kartonweise. 300 Stück von dem FK 411 befinden sich in einem Karton. Aktuell produzieren wir die Drucksiebe in den Farben natur und weiß. Gewicht: 27 gr

Stanzteile sind speziell geformte Bleche, die als einbaufertiges Vormaterial aus Blei- oder Zinnblechen herausgestanzt werden. Neben klassischen Rund- oder Rechteckformen sind auch kompliziertere Geometrien möglich.

Der automatisierte Satz ist eine innovative Technologie, die bei QUBUS media eingesetzt wird, um die Produktionszeiten erheblich zu verkürzen und die Effizienz zu steigern. Diese Technologie ermöglicht es, komplexe Layouts und Designs schnell und präzise zu erstellen, was besonders bei großen Druckprojekten von Vorteil ist. Der automatisierte Satz reduziert den manuellen Aufwand und minimiert die Fehlerquote, wodurch die Qualität der Druckerzeugnisse verbessert wird. QUBUS media hat den automatisierten Satz in seine Produktionsprozesse integriert, um den steigenden Anforderungen nach Schnelligkeit und Präzision gerecht zu werden. Durch den Einsatz dieser Technologie kann QUBUS media seinen Kunden eine schnellere und kosteneffizientere Produktion anbieten, ohne dabei Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Der automatisierte Satz ist ein wichtiger Bestandteil der modernen Druckproduktion und ermöglicht es QUBUS media, auch komplexe Projekte termingerecht und in höchster Qualität zu realisieren.

Zentrale Medienversorgung +Systemkanal auch als Mehrkammerkanal aufrüstbar + Durch seitliche Anordnung geringere Tischtiefe möglich + Verbindungsmodul von Steh- und Sitzarbeitsebene + Als Einzelmodul für die flexible Raumnutzung einsetzbar + Keine störenden Aufbauten bei der Geräteversorgung + Statische Funktion bei der Arbeitsplattenbefestigung + Funktionsnuten für umfangreiches Zubehör + Ideal für Doppelarbeitstische zur kopfseitigen Ankettung von einem oder zwei Schreibarbeitsplätzen

Die Entwässerung und Verdichtung von Siebrückständen spielen nicht nur in der Wasser sowie Abwasser und Abfallaufbereitung eine entscheidende Rolle um Kosten für Entsorgung und Handling zu reduzieren Auch in produktionsintegrierten Prozessen werden häufig Reststoffe und Wertstoffe entwässert oder weiter verdichtet | Darüber hinaus erfüllen die Entwässerungssysteme zusätzlich die Aufgabe diverse Stoffe vom Entstehungsort zum Entsorgungspunkt zu transportieren | PWL Schneckenpressen und PWL Spiralförderpressen werden diesen Anforderungen in jeder Hinsicht gerecht und bieten bei geringem Platzbedarf einen optimalen Nutzen | Die Art der Entwässerungsaufgabe und Förderaufgabe sowie die Stoffcharakteristik entscheiden im Wesentlichen über die Auswahl des geeigneten Aggregates | Während seelenlose Spiralen verstopfungsunempfindlich auch langfaserige und großstückige Stoffe zuverlässig fördern lassen sich mit Schneckenpressen bei gleicher Baugröße höhere Entwässerungsgrade erzielen | Das zu entwässernde Material gelangt durch einen Trichter oder ein vorgeschaltetes Förderorgan in die Aufnahmezone der Presse | Der spiralförmige Förderwendel schiebt das Material schonend in die Entwässerungszone | Die Entwässerungszone verfügt über einen Siebboden oder Siebmantel der die Ableitung der ausgepressten Flüssigkeit sicherstellt | Der Presswiderstand wird durch ein einstellbares Klappensystem oder Kegelsystem erzeugt oder durch eine festinstallierte Friktionsrohrleitung bestimmt |Die entwässerten Feststoffe verlassen die Presse automatisch und können in ein nachfolgendes Förderaggregat oder eine Aufnahmevorrichtung abgeworfen werden | Die Vorteile sind wie folgt langjährige Betriebserfahrungen platzsparende und verschleißarme Konstruktion Entwässerungsgrade bis 50 Prozent unempfindlich gegenüber Stoßbelastungen unempfindlich gegenüber Verstopfungen Spiralen und Schnecken aus Sonderstahl individuelle Werkstoffauswahl umfassendes Anwendungs Know How aus unterschiedlichen Branchen Ergänzung durch und Abstimmung auf vorgeschaltete Siebmaschinen Deutschland (Germany): Deutschland (Germany)