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Kunststoff-Strangpressen im Lohn bieten eine kosteneffiziente Lösung für die Produktion von Kunststoffprofilen und -teilen. Diese Dienstleistung ermöglicht es Unternehmen, ohne eigene Investitionen in Maschinen Kunststoffprodukte in hoher Qualität herzustellen. Die Strangpressverfahren sind ideal für die Herstellung von Profilen, Rohren und anderen komplexen Formen. Lohnstrangpressen-Dienstleister verfügen über moderne Maschinen und erfahrenes Personal, das sicherstellt, dass die Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Diese Dienstleistungen sind flexibel und können an die spezifischen Anforderungen der Kunden angepasst werden, was sie zu einer attraktiven Option für Unternehmen macht, die ihre Produktionskapazitäten erweitern möchten, ohne in zusätzliche Ausrüstung zu investieren.

Komplexe Teile - Perfekte Oberflächen! Baugruppen! Kleine, mittlere und große Serien! Komplexe Teile - Perfekte Oberflächen! Hohe Flexibilität und Intelligente Logistik! Zertifizierte Qualität. Erfahrung seit 1936. Dienstleistungen: Tiefziehen, Metallumformen, Hydroforming, Blechumformen, Drücken.

Funktionsverpackungen Als Spezialist für Funktionsverpackungen – die Königsdisziplin in Sachen Versand-Verpackungen – entwickeln wir individuelle Verpackungssysteme. Immer wenn es darauf ankommt, dass Ihre Waren und Produkte sicher und geschützt am Bestimmungsort ankommen, können Sie auf unsere jahrzehntelange Erfahrung auf diesem Gebiet vertrauen. Dabei steht bei uns nicht nur das sichere Ankommen Ihrer Waren im Vordergrund, sondern ebenso auch das Handling der Verpackungen beim Bestücken oder späterem Öffnen. Clevere Inneneinrichtungen, angepasst auf Ihre Produkte, erleichtern Ihren Kunden das Handling und helfen den Arbeitsaufwand so gering wie möglich zu halten oder gar zu reduzieren. Verpackungen: Verpackungen

Werkstoff: Hülse Stahl Festigkeitsklasse 5.8. Kugel aus Stahl. Feder Federstahl Kl. D. Ausführung: brüniert. Kugel gehärtet.

Zur Montage der Ölschaugläser GN 542 ist kein Gewinde erforderlich. Die Schauöffnung ist zurückgesetzt, dadurch die Sichtfläche geschützt. Montagehinweis: Ölschauglas von Hand andrücken, dann, eventuell mit Hilfe einer Zwischenlage z. B. Holz, vollends mit dem Hammer einschlagen. Die Bohrung sollte mit einer 45°-Senkung versehen, der O-Ring leicht eingefettet sein. EAN: 4045525285910 Artikelnummer: 542-NO-32-45-B Einpressdurchmesser D2: 45 Schauöffnung D1: 32

Die Heiße Filterpresse kombiniert die Standardprozessschritte einer Membranfilterpresse mit der zusätzlichen Funktion einer thermischen Filterkuchentrocknung. Die Heiße Filterpresse kombiniert die Standard Prozessschritte einer Membranfilterpresse (Filtration, Filterkuchenwäsche und Nachpressen), mit der zusätzlichen Funktion einer thermischen Filterkuchentrocknung (TCD). Infolgedessen werden alle Prozessschritte in einer Anlage, der Heißen Filterpresse, durchgeführt. Die Entwässerung und Trocknung des entstehenden Filterkuchens erfolgt somit ohne nachgeschalteten Trocknungsprozess. Eine kostenintensive und aufwändige Vakuumkontakttrocknung ist demzufolge nicht mehr erforderlich. FUNKTIONSPRINZIP DER HEISSEN FILTERPRESSE – MSE HOCHTEMPERATURFILTERPRESSE MIT THERMISCHER FILTERKUCHENTROCKNUNG Zur thermischen Trocknung wird der Arbeitsraum hinter der Membran mit heißem Dampf / oder Öl beaufschlagt und der Filterkuchen entsprechend thermisch getrocknet. Der Vorteil dieses Verfahrens ist, dass ein hoher Trockensubstanzgehalt (TS-Gehalt) von über 90% erzielt wird. Eigenschaften 1: Filtration & Trocknung in einer Anlag Eigenschaften 2: Höchster Trockensubstanzgehalt Eigenschaften 3: Einsparung nachgeschalteter Trocknung Eigenschaften 4: Vglsw. niedrige Investitionskosten Eigenschaften 5: Reduzierte Entwässerungskosten Eigenschaften 6: Niedriger spez. Energieverbrauch

Durch den Einsatz unseres Pressschneckenseparator Sepogant sparen Sie Kosten und verbessern zugleich die Nährstoffbilanz der Substrate. Wie bei allen unseren Produkten, haben wir auch beim Bau unserer Trenntechnik Komponenten auf die Verwendung von hochwertigen Materialien geachtet. Besonders großen Wert legen wir hier auf eine hohe Durchsatz-, und Laufleistung, gerade auch bei anspruchsvollen Ausgangsstoffen wie Gärreste aus Biogasanlagen. Der Schwerpunkt liegt hier auf der Pressschnecke, die mit Hartmetallplättchen bestückt ist. In Verbindung mit einer Hartmetallgegenschneide, im Einzugsbereich der Pressschnecke, ist gerade bei faserreichem Substrat aus Biogasanlagen mit Mist und Grassilagen, eine optimale Funktion und gute Durchsatzleistungen, bei höchster Laufleistung des Spaltfiltersiebes gegeben. In puncto Wartung sind wir ebenso keine Kompromisse eingegangen und haben die Lagerung der Pressschnecke mit einer Gleitringdichtung ausgestattet. Die komplette Lagereinheit ist mit einer Dauerölschmierung versehen und wird mit Druck beaufschlagt. Dies bietet bei langen Wartungsintervallen hohe Sicherheit und eine dauerhafte Abdichtung zwischen Substrat und Lagereinheit. Bei Verwendung von Rinder- und Schweinegülle, sowie anderen Stoffen, wie z.B. Getreideschleppen, lässt sich der Einsatz durch verschiedene Spaltfiltermaßen des Siebkorbes individuell gestalten.

Wunschmann HPC Vplus 187 Fräser für mehr Standzeit in Stahl und Guss. Foto: Wunschmann GmbH Mehr Standzeit, mehr Teile: der neue Fräser HPC-Vplus 187 überzeugt bei ersten Anwendern. 30 Prozent mehr Standzeit bietet der neue Präzisionsfräser HPC-Vplus 187 von Wunschmann und ist damit vor allem für die Hersteller mittlerer und großer Serien interessant. „Dass du mit deinem Produkt zu Vergleichstests antreten musst, ist in der metallbearbeitenden Industrie heute normal, das sind wir gewohnt. Aber wenn du in Tests gleich zwei große Werkzeughersteller hinter dir lässt, dann ist das schon was Besonderes.“ Stephan Wunschmann, Inhaber des gleichnamigen Herstellers von Präzisionswerkzeugen, ist zufrieden mit seiner neuesten Fräser-Entwicklung. Mit dem neuen HPC-Vplus 187 Fräser liefert die Wunschmann GmbH aus dem schwäbischen Rottenburg einen VHM-Fräser für die Bearbeitung von Stahl- und Gusswerkstoffen, der gegenüber dem Erfolgsmodell 186 ein Standzeit-Plus von mehr als 30 Prozent bringt. Bei einem weltweit führenden Maschinenbauer mit Sitz in Süddeutschland fräsen sie damit bereits Bauteile aus austenitischem Chrom-Nickel-Stahl (1.4301). Von 60 auf 90 Minuten bei 2 x D „Bei exakt gleichen Bedingungen haben wir in allen Tests mit dem HPC-Vplus 187 die Standzeit von 60 Minuten auf 90 Minuten erhöht, und das bei 2 x D ins Volle. In einigen Anwendungsfällen haben wir auch schon 50 Prozent mehr Standzeit verzeichnet“, sagt Stephan Wunschmann. „Vor allem bei der Produktion mittlerer und großer Serien, wenn es um geringe Stückkosten und maximale Prozesssicherheit geht, ist diese Leistungssteigerung ein starker Trumpf.“ Neue Schneidkanten, neue Beschichtung Möglich wird dieser Leistungssprung zum einen durch eine ganz neue Schneidkantenpräparation. Eigens zu diesem Zweck hat Wunschmann in eine moderne Schleppfinish-Anlage investiert, mit der die Schneidkantenspitzen des neuen 187 Vplus optimal verrundet werden. Der Biss des Werkzeugs bleibt dabei erhalten, Verschleissfestigkeit und Prozesssicherheit nehmen zu. Die spezielle AlTiCrN-Beschichtung (Aluminiumtitanchromnitrid) trägt darüber hinaus zur besonderen Wärme- und Oxidationsbeständigkeit und Zähigkeit bei: ein Vorteil gerade bei hohen Schnittwerten. Dank der feinen Nanostruktur sorgt diese Beschichtung außerdem für eine superglatte Werkzeugoberfläche und sehr gute Zähigkeit. Ideal für Serienfertiger Bei Wunschmann ist man überzeugt, mit dem neuen Fräser HPC-Vplus 187 das richtige Zerspanungswerkzeug für anspruchsvolle Serienfertiger zu haben. „Wer hochwertige Bauteile aus Stahl und Guss zu wettbewerbsfähigen Stückpreisen liefern muss, verschafft sich mit dem 187 Vplus einen Wettbewerbsvorteil“, so Stephan Wunschmann, „vorausgesetzt natürlich, dass der Fräser auf einer leistungsstarken Maschine eingesetzt wird.“ Das neue Werkzeug ist ab sofort lagerhaltig und lieferbar von 3 bis 20 mm Durchmesser bei einer maximalen Schneidenlänge von 40 mm. Weitere Abmessungen, Sonderlängen oder Torusfräser sind auf Anfrage erhältlich, denn bei Wunschmann legen sie großen Wert auf einen persönlichen und schnellen Service. Vollnutfräsen bis maximal 2 x D. Kein Problem für den neuen HPC-Vplus 187 von Wunschmann. Foto: Wunschmann GmbH Sie können die Pressemitteilung mit druckfähigen Fotos hier als ZIP-Datei (6,2 MB) runterladen.

Wir projektieren, konstruieren und fertigen Ihre kompletten Servopressen-Anlagen, Montage- und Prüfmaschinen, Handarbeitsplätze und alle kundenspezifischen Werkzeuge. Servopressen-Anlagen Wir projektieren, konstruieren und fertigen Ihre kompletten Servopressen-Anlagen, Montage- und Prüfmaschinen, Handarbeitsplätze und alle kundenspezifischen Werkzeuge. Halbautomatischer Montageplatz mit 5kN Servopresse Montage von Motorwellen mit Lager, Bremse und Resolver. Funktion: Steuerung der Anlage durch die PCU2020. Einlegen einer neuen Welle vorne in den Drehteller . Automatisches weitertakten und bestücken mit Teilen. Automatisches Verpressen auf Position durch die Servopresse. IO/NIO Klassierung durch Bewertung der Verpresskraft durch die PCU2020.

EBERHARD PRÄZISIONSTEILE – UMFORMTECHNIK IM BEREICH SONDERANFERTIGUNGEN EBERHARD Präzisionsteile ist einer der führenden Hersteller für Präzisionsteile in Norm- und Sonderausführung. Als Spezialist für den Werkzeug- und Formenbau stehen wir für umfassendes Know-how, Präzision und Zuverlässigkeit. Unsere Kunden haben hohe Ansprüche bei der Herstellung von Schrauben, Muttern, Nieten, Kettenhülsen und Glüh-/Zündkerzen etc. Entsprechend hohe Anforderungen hinsichtlich Qualität und Präzision werden daher auch an die Werkzeugkomponenten gestellt. Unser Produktspektrum, zu dem u.a. Fließpresstempel, Napfdorne, Führungshülsen und Auswerfer mit Buchsen sowie komplette Drillingsauswerfer-Einrichtungen und andere Werkzeuge nach Zeichnungen gehören, lösen diese Forderungen vollumfänglich ein. Im Bereich der Norm- und Sondernormteile verfügt EBERHARD über ein großes Lager an Innensechskantstempeln für Schrauben und Vorstaucher-Auswerferstifte. Die EBERHARD Präzisionsteile für den Bereich Umformtechnik werden in Nordheim, Baden-Württemberg, und in Ohrdruf, Thüringen, produziert. Diese Standorte bieten beste Bedingungen für höchste Präzision und echte EBERHARD-Qualität – MADE IN GERMANY.

Unsere Kerntechnologien Stanztechnik und Hybridtechnik werden von unseren Sonderprozessen ergänzt. Hierbei handelt es sich um know-how-intensive Verfahren und Arbeitsschritte, mit denen wir die Qualität unserer Produkte gezielt verbessern und so das KRASMKI-Versprechen in jedem Detail einlösen. Reinigen In der operativen Ausführung unterscheiden wir, ob die Prozesse als Bandware in Linie oder als Einzelteilfertigung ausgeführt werden. Einige Beispiele: - Reinigen und Entfetten von Stanzteilen und Ziehteilen in Linie - Reinigen von Stanzteilen und Ziehteilen als Schüttgut - Lohnreinigung von Stanzteilen aus Stahl und Edelstahl - Durchführung von Abklinguntersuchungen - Partikelanalysen (metallisch und nichtmetallisch) - Bewertung der Partikelklassen nach VDA Band 19 Wasserbasierte Reinigung: - Dürr Ecoclean 81W - Amsonic AquaLine - Microclean SL E90 Lösungsmittelbasierte Reinigung: - Amsonic 4100 Bürsten Das Bürsten wurde bei KRAMSKI entwickelt, um an Stanzbändern Grate und Flitter zu eliminieren. Dadurch sind wir in der Lage, selbst bei sehr anspruchsvollen Stanzteilen, wie sie im Injektorbereich eingesetzt werden, höchsten Partikelanforderungen gerecht zu werden. Denn die Automobilindustrie erlaubt im Hinblick auf die Prozesssicherheit keine Kompromisse („Partikelklassen nach VDA Band 19“). Einige Beispiele: - Bürsten von Edelstahlbändern in Linie - Reinigen von Edelstahlbändern in Linie - Trocknen von Edelstahlbändern in Linie Tape & Reel Im Tape&Reel-Prozess werden Stanzprodukte aus dem Stanzstreifen ausgetrennt, in gezogene Kunststoffblister eingelegt und mit einer Kunststofffolie versiegelt. Hierbei wird technisch sichergestellt, dass die Stanzteile zur Weiterverarbeitung lagegerecht entnommen werden können. Gleitschleifen Wir setzen das Gleitschleifen ein, um an Stanzteilen Oberflächen zu verbessern und Stanzgrate und Flitter zu eliminieren, um bei sehr anspruchsvollen Stanzteilen die Sauberkeitsanforderungen zu erfüllen („Partikelklassen nach VDA Band 19“). Einige Beispiele: - Gleitschleifen mit Korund - Gleitschleifen mit Keramik - Gleitschleifen mit Kunststoffkörpern Korundstrahlen Das Korundstrahlen wird in der KRAMSKI Gruppe eingesetzt, um an Stanzteilen Stanzgrate und Flitter zu eliminieren und Oberflächen zu verbessern. Dadurch sind wir in der Lage, auch bei sehr anspruchsvollen Stanzteilen höchsten Partikelanforderungen gerecht zu werden. Außerdem können beim Glasperlenstrahlen die Oberflächen der Produkte verbessert und die Dauerschwingbelastungen gesteigert werden. Einige Beispiele: - Strahlen mit Korund - Strahlen mit Glasperlen Thermische Alterung Die Simulation der Produktlebenszeit in schnell wechselnden Umgebungstemperaturen ist Ziel der beschleunigten thermischen Alterung. Hierzu werden Kunststoffteile im Wechselzyklus einer vorgegebenen Temperatur ausgesetzt. Die Temperaturwechsel liegen im Bereich zwischen -70° C und +180° C. Einige Beispiele: - Alterung von Hybridteilen vor dem Vermessen - Alterung von Hybridteilen, um die Produktlebenszeit zu simulieren Es wird viel über Perfektion gesprochen. Interessant wird es aber erst, wenn sie messbar wird. Neben der Qualitätsvorausplanung sowie der laufenden Zertifizierung unserer Prozesse richten wir unseren Fokus deshalb verstärkt auf den Einsatz modernster Produktionsanlagen und hochpräziser Messtechnik. So sichern wir maximale Qualität als gemeinsamen Nenner all unserer Leistungen.

Der Druckluftformautomat RDM 76K 4G mit einer Formfläche von 760 mm x 540 mm ist ein Thermoformer der 4. Generation. RDM 76K 4G Rollenautomaten für Form-/ Stanzbetrieb Der Druckluftformautomat RDM 76K 4G mit einer Formfläche von 760 mm x 540 mm ist ein Thermoformer der 4. Generation. Der komplett neu konzipierte Doppelservo-Antrieb des Produktionssystems sorgt für kürzere Bewegungs- und damit Taktzeiten. ILLIG hat mit der maschinenseitigen Mittenunterstützung des Untertisches die Schließkraft um 50 Prozent auf 900 kN gesteigert, so dass die Formfläche des Werkzeuges um bis zu 50 Prozent mehr belegt werden kann, die Werkzeugstandzeit verlängert und die Produktivität infolge erhöht wird. Der ILLIG Thermoformer eignet sich besonders für Produkte mit hohem Ziehverhältnis mit einer Formteilhöhe bis 255 mm. Das System der 4. Generation mit vereinfachtem Folienhandling verarbeitet Folie von der Rolle oder direkt Inline vom Extruder mittels kombinierten Form-/Durchfallschnitt-Werkzeugen. Die elektronische Parallelitätseinstellung von Ober- und Untertisch verkürzt die Nebenzeiten zugunsten einer höheren Verfügbarkeit. Trotz der verlängerten Folienheizung ist die Gesamtlänge der Linie im Vergleich zu vorherigen Baureihen verringert, aufgrund der Integration des neu konzipierten Produkthandlings PH 76, welches die direkte Verbindung mit unterschiedlichen Endverpackungslösungen erlaubt. Folienbreite: max. 920 mm Formfläche: 760 mm X 540 mm Formschließkraft: max. 900 kN Formteilhöhe: max. 255 mm Taktzahl: max. 40 /min.

- Stempel - Stempelfühler - Stempelhalter - Locher - geschweißte Locher - Matrizen - Ringmatrizen - Auswerfer - Führungsbuchse

Unser vollautomatischer Filterpressenautomat ist die logische Weiterentwicklung von unseren über Jahrzehnte bewährten Filterpressen jeglicher Bauweise. Lieferbare Größen 470 bis 1200! Der Filterpressenautomat von JKF bietet Ihnen eine hohe Produktivität bei deutlich geringeren Personalkosten! Produktbeschreibung Unser vollautomatischer Filterpressenautomat ist die logische Weiterentwicklung von unseren über Jahrzehnte bewährten Filterpressen jeglicher Bauweise. Lieferbare Größen 470 bis 1200! Der hohe Automatisierungsgrad entspricht den Erfordernissen der Gegenwart und ermöglicht eine stetige Anpassung an die sich verändernden Gegebenheiten der Filtrationseigenschaften. Somit erreichen Sie als Anwender eine hohe Flexibilität in Ihren Anwendungen. Produkteigenschaften vollautomatische Betriebsweise ohne Beaufsichtigung kompakte und robuste Bauweise Höherer Durchsatz im Vergleich zu konventionellen Kammerfilterpressen Höchste Sicherheit im Betrieb Spritzschutz da geschlossene Ausführung Wartungsarm Vollautomatische Steuerung Siemens S7 mit Touchscreen Individuelle Anpassung der Steuerung an Gegebenheiten Wirtschaftlichkeit vergleichbare Investition zu konventionellen Pressen, weil der Filterpressenautomat bei gleicher Leistung weniger Filterfläche benötigt Geringere Entsorgungskosten auf Grund des höheren Trockenstoffgehaltes im Filterkuchen möglich Geringerer Personaleinsatz erforderlich

Abkanten auf einer Arbeitslänge bis 4050 mm - Presskraft bis 2250 kN (225 to) Abkanten Arbeitslänge bis 4050 mm Presskraft bis 2250 kN (225 to) Leistungen: 225 to - Arbeitslänge bis 4050 mm 85 to - Arbeitlänge bis 2050 mm 50 to - Arbeitslänge bis 1550 mm

Konusachse * Zylinder * Kolben * Kolbenstangen * Hülsen * Büchsen * Gehäuse * Flansche * Motorwellen Kubische und rotationssymmetrische Werkstücke fertigen wir für unterschiedlichste Branchen: Pressentechnik, Werkzeugmaschinentechnik, Bremsentechnik, Spanntechnik, Antriebstechnik, Lager- und Dichtungstechnik, Getriebetechnik, Vakuumtechnik, Gas- und Ölfördertechnik, Kraftwerks- und Energietechnik, Bergbau, Landmaschinentechnik, Mineralienfördertechnik, Lebensmitteltechnik, Rühr- und Mischtechnik, Vliesstofftechnik, Kunststofftechnik, Papierindustrie, Textilindustrie, Offshore-Anlagen, Nahrungsmittelindustrie, Kunststofftechnik, Schiffsbau, Mühlenbau, Fördertechnik, Filterbau, Windenergieanlagenhersteller, Werkzeugbau, Sondermaschinenbau, Beschichtungstechnik und viele andere mehr ..

Rechtecklocher mit opitmierter Schneidegeometrie und spezieller Schutzgashärtung garantieren eine hohe Standzeit. Die spezielle Schneidegeometrie des Stempels reduziert den Kraftaufwand. Daraus ergibt sich: leichteres Arbeiten bei handbetätigten Eckochern (max. Abmessung: 22 x 45 mm) geringerer Verschleiß der Hydraulikpumpe durch Entlastung der Dichtungen. Die Matrizen von Rechtecklochern für schwere Steckverbinder sind mit Ankörnspitzen zur Markierung der Befestigungsbohrungen ausgestattet. Materialdicke: Alle gängigen Abmessungen ab Lager lieferbar. Sondergrößen auf Anfrage. 1,75 mm (bis Abmessung 17 x 19 mm); 2 mm (bis Abmessung 22 x 45 mm); 3 mm (bis Abmessung 68 x 138 mm) Lieferumfang: Stempel, Matrize, Zugachse, Kontermutter, Kunststoffkoffer

LÄPPLE AUTOMOTIVE passt sich an: Immer häufiger fragen die Kunden anstelle von gepressten Außenhautteilen Strukturteile und deren Zusammenbau zu komplexen Karosseriemodulen an. Das Unternehmen reagiert auf diesen Trend und investiert 2016 in eine neue Transferpresse mit ServoDirekt Technologie am Standort Heilbronn. Zusätzlich werden die Kompetenzen im Bereich der Fügeverfahren ausgebaut, um kundenspezifische Anforderungen mit notwendigem Know-how abwickeln zu können. Der Bereich Rohbau wächst und von nun an stehen Verfahren wie Laserschweißen, Aluminium-Punktschweißen, Reibelement-Schweißen oder Flow-Drill-Schrauben im Fokus.

Herstellung von Stanzteilen, Tiefziehteilen, Stanzbiegeteilen. Stanzwerkzeuge, Drahterodierarbeiten, Konstruktion, Stanzerei. Materialdicke ab 0,05mm.

Die RR-5 Autopresse ist eine leicht zu transportierende Schrottpresse. Die gesamte Maschineneinheit kann mit einem handelsüblichen Containerhakensystem oder einer hydraulischen Hebevorrichtung ausgerüstet werden .Die RR-5 Schrottpresse produziert hochverdichtete Pakete aus Nicht- und Eisenhaltigen Metallen, sowie ELV und jeglicher Art von losem Autoschrottreststoffen. Die Fahrzeugpresse ist fest und verwindungsfrei auf einem selbstragendem Rahmen montiert und wird mit einer hydraulischen Druckerzeugungseinheit, betrieben durch ein 145 PS Perkins Diesel Aggregat, ausgeliefert. Durch die größte Ladeöffnung des Bettbereichs in ihrer Klasse, hat man bei der RR-5 Presse immer die Möglichkeit der Beladung durch Mehrschalengreifer. Die Presse wurde gebaut für eine Vielzahl von Fahrzeuggrößen zu verarbeiten und die die Ladebettverschlusszeiten werden beschleunigt ausgeführt um die Stundenproduktions- Zahlen zu erhöhen. Die 200to. Presskraft Vorkommpremiereinheit stellt sicher das auch größere Fahrzeuge im Pressbett richtig und schnell positioniert werden, bevor der eigentliche Paketiervorgang überhaupt im Automatikbetrieb gestartet werden kann. Der finale Vorschub ist mit einer Presskraft von 155to. der höchste seiner Klasse und gewährleistet perfekte Pressergebnisse. Das einzigartige Design des Ladebetts der RR-5, ermöglicht dem Maschinenbediener das eingebrachte Fahrzeug-Pressgut schnell und ohne Verlust von wertvoller Produktionszeit zu paketieren. Sobald das Pressbett geschlossen wurde, ist die RR-5 in der Lage ein hochverdichtetes Paket in unter 60 Sekunden herzustellen.

geschlossen, für Kunststoff-Formteile, rund mit Ansatz

Die SC 05 universal ist mit einem sehr leistungsfähigen elektropneumatischen Antrieb ausgestattet. Sie wird über einen Fußschalter ausgelöst. Der gesteuerte Ablauf wird mit einer Mikroprozessorsteuerung überwacht. Mit dem standardmäßig eingebauten Quadro-Crimp-Werkzeug ist eine Verarbeitung von Aderendhülsen von 0,5 mm² bis 6 mm² (isoliert/unisoliert) und Zwillingsaderendhülsen mit Kunststoffkragen von 2 x 0,5 mm² bis 2 x 2,5 mm² in den Crimplängen 6 – 18 mm ohne Wechsel möglich. Die Anpassung an die verschiedenen Hülsenquerschnitte erfolgt durch ein Drehen am Einstellknauf vorne an der Frontplatte. Weitere Einstellungen sind nicht erforderlich. Andere Crimpformen bzw. Litzenquerschnitte sind auf Anfrage bzw. nach Bemusterung und Prüfung möglich. Crimpbereich Aderendhülsen: 0,5 – 6 mm² (AWG 20 – 12) Crimpbereich Zwillings-Aderendhülsen: 2 x 0,5 – 2 x 2,5 mm² (AWG 2 x 20 – 2 x 14) Crimplänge CL: 6 – 18 mm (0.24 - 0.71 in.) Einführlänge: 13 mm (0.51 in.) Taktzeit: 1 s Anschluss: 100 – 240; 50/60; 16 V; Hz; VA Druckluftanschluss: 5,5 bar (79.77 psi) Abmessungen (B x T x H): 165 x 405 x 240 mm (6.5 x 15.9 x 9.4 in.) Gewicht: 12 kg (26.46 lbs) Bestell-Angaben: V10CP000007

ALUMINIUMPROFIL ECKVERBINDUNGSPRESSEN

2D/3D Visualisieren Exakte Simulation von Gewicht Volumen und Oberfläche 3D CAD- oder Rapid Prototyping Model Finite-Element-Berechnung (FEM) Jahrzehnte lange Erfahrung Werkstoffauswahl Speziell für NOTTER entwickelte Stähle Verschiedenste Legierung und Härtemischungen Abgestimmte Zähigkeit Verschleiß- und Bruchfestigkeit Korrosionsbeständigkeit Prägen Perfektes Prägeergebnis durch vorgeformte Rohlinggeometrie Absolute Präzision (Abweichung < 2/100 mm), insbesondere auch im Bereich der Gravur Härten Auf Stähle und Anwendung optimiert Prozessgesteuerte Heiz- und Kühlphasen Kerntemperaturüberwachung auf 1°C genau Kontrolliertes und reproduzierbares Härtungsergebnis mit von Außen nicht sichbarer, hoher Bruch- und Verschleißfestigkeit Schleifen Schleifen von Kopf, Schaft und Spitze Absolute Präzision und Oberflächengüte Hohe Betriebssicherheit und lange Lebensdauer Optimierte Kopfgeometrien für den Einsatz in Normkurven Beschichten Plasma-Hochvakuum-Beschichtung mit mikrofeiner Oberflächengüte Eigens entwickelte Schichtsysteme Klebeneigung und Verschleiß reduzierend Polieren Manuelles Finish, Versäubern der Gravur und Zwischenräume Reduzierte Klebeneigung Perfekte Funktion Optimale Tablettenqualität

Scharniere und Karosseriehülsen sind entscheidende Komponenten in der Automobilindustrie, die in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden. Diese Teile werden mit höchster Präzision gefertigt, um den spezifischen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden. Sie sind in der Lage, hohen Druck und Belastungen standzuhalten, was sie ideal für den Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen macht. Unsere Scharniere und Karosseriehülsen werden aus hochwertigen Materialien hergestellt, um eine lange Lebensdauer und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Mit unserer umfangreichen Erfahrung in der Herstellung von Scharnieren und Karosseriehülsen bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die den individuellen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Unsere fortschrittlichen Fertigungstechnologien und strengen Qualitätskontrollen stellen sicher, dass jedes Teil den höchsten Standards entspricht. Ob für kleine oder große Serien, wir sind in der Lage, Scharniere und Karosseriehülsen in verschiedenen Größen und Materialien zu liefern, die den spezifischen Bedürfnissen unserer Kunden gerecht werden.

Bei uns ist Übergabe Ihres neuen Werkzeuges nur ein Baustein unserer Zusammenarbeit. Unser Werkzeugservice umfasst folgende Bereiche: - Werkzeug-Instandhaltung, auch für Werkzeuge, die nicht von uns geliefert wurden - Werkzeug-Aufarbeitung bei Qualitätsmängeln des Bauteils oder des Werkzeugs, bei mangelnder Ausbringleistung und bei ungenügender Hubzahl - Werkzeug-Fertigstellung bei Ausfall Ihres Lieferanten - Werkzeug-Änderung bei Bauteiländerungen und Umstellung auf höherfestes Material - Werkzeug-Einarbeitung durch Entsendung unserer Werkzeugspezialisten zum Einfahren von Werkzeugen - Full-Service: Überholung und Instandhaltung ganzer »Werkzeugparks« bis hin zum ganzjährigen Full-Service.

Die Bankpresse BP-3 von Baileigh Industrial darf in keiner Blechbearbeitung fehlen, denn diese manuelle 3-Tonnen-Bankpresse ist ein echtes Arbeitstier. Bei Verwendung der optional verfügbaren Werkzeuge erledigt sie die Projekte im Handumdrehen, um die sich niemand reißt, z. B. beim Nutfräsen, beim Ausklinken von Ecken und bei der Herstellung von Ecken mit bestimmten Radien. Und zudem kann diese Maschine als Abkantpresse, zum Lochen und Scheren sowie als herkömmliche Stanzpresse eingesetzt werden. Dank einer Ausladung von 300 mm eignet sich die BP-3 insbesondere für große Projekte. Und trotz dieser großen Ausladung ist die BP-3 dank eines vollverschweißten Stahlrahmens besonders langlebig; selbst unter Volllast wird dabei der Verzug reduziert und die Steifigkeit verstärkt. Diese herausragende Allzweckmaschine verfügt in der Standardausführung über ein verfahrbares Untergestell und kann somit nach dem Einsatz bequem zur Seite geschoben werden. Zum Lieferumfang gehören außerdem – im Gegensatz zu anderen Bankpressen auf dem Markt – auch ein oberer Werkzeughalter und eine untere Werkzeugablage. Die BP-3 ist in der Regel auf Lager vorrätig und damit rasch lieferbar. Weitere Informationen zu dieser und den anderen Bankpressen von Baileigh Industrial erhalten Sie von Ihrem Baileigh Industrial-Kundendienstberater.

Passend für alle Kappengrößen von DN 56 - DN 100. Der Vorteil unserer Kappe lliegt darin, das das Kugelventil sofort nach absperren des Injektionsmaterials dicht schließt und so kein Spritzen entsteht. Das Ventil bleibt als Verschlusskappe auf dem Anker. So fallen keine Entsorgungen an (z.B. Gewindeschlauch oder Schieber).

Erhältlich sind die Bälge in unten genannten Standard-Abmessungen oder gemäß Kundenvorgabe. Obstpressbälge Unsere Bälge für Trauben- & Obstpressen im allgemeinen, werden aus hochwertigen, lebensmittelbeständigen Polymeren gefertigt und sind durch die Verwendung von Gewebeeinlagen äußerst stabil und Reißfest. Erhältlich sind die Bälge in unten genannten Standard-Abmessungen oder gemäß Kundenvorgabe. Eigenschaften: Lebensmittelbeständige NK-Qualität, ca. 45° Shore, schwarz, mit aufgesetztem Gummirand (vulkanisiert, nicht geklebt!) Zusätzlich gewebeverstärkter Rand, mit Metall-Ösen besetzt Cord-Gewebeeinlagen Konfektionen: gängige Standardmaße oder nach Kundenvorgaben bspw. für Traubenpressen von Scharfenberger, UWW, Willmes

diese Technik spezialisiert und bieten maßgeschneiderte Lösungen für ihre Kunden an. Beim Spritzgießen wird geschmolzenes Kunststoffmaterial in eine Form gespritzt und dort ausgehärtet. Dadurch entstehen verschiedenste Produkte wie Behälter, Verpackungen, Bauteile für die Automobilindustrie oder auch Spielzeug. Die Vorteile dieser Technik liegen in der hohen Präzision, der schnellen Produktion und der Möglichkeit, komplexe Formen herzustellen. Einige Betriebe setzen zudem auf umweltfreundliche Materialien und Prozesse, um nachhaltige Produkte anzubieten. Durch ständige Weiterentwicklung und Innovationen bleibt das Spritzgießen ein wichtiger Bestandteil der Kunststoffverarbeitung.