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Die VMP Premium schlägt die Brücke zwischen Vakuumpresse und Arbeitsplatzgestaltung Mit drei geräumigen SCHUBKÄSTEN wird erstmals bei einer Vakuumpresse auch der Platz unter der Arbeitsplatte optimal genutzt. Hier finden Leim, Beilagen, Zwingen, Klebeband und weitere Utensilien ihren Platz und sind immer sofort verfügbar. Eine ausziehbare ABLAGE dient zum Abstellen für Leimroller und Hilfsmittel, und zum Ablegen von Plänen aus der Arbeitsvorbereitung. In der Maschinenfront sind neben einem zusätzlichen VAKUUMANSCHLUSS noch zwei STECKDOSEN und eine DRUCKLUFTANSCHLUSS untergebracht. Somit steht dem Anwender direkt vor der Vakuumpresse alles zur Verfügung, was er braucht um Materialien vorzubereiten, Werkstücke zu bearbeiten und für ein perfektes Finish zu sorgen. Zur Durchführung dieser Arbeiten kann er die stabile ABDECKPLATTE nutzen, durch welche die VMP Premium zu einem FAHRBAREN ARBEITSTISCH wird. Durch die SPS-Steuerung mit übersichtlichem TOUCHSCREEN kann die ölumlaufgeschmierte Vakuumpumpe mit einem Saugvolumen von 40m³/h und 270-Liter Vakuumtank perfekt kontrolliert werden. Hierfür dienen verschiedene Programme, zwischen denen der Anwender bequem wählen kann: Bei einem Programm wird beispielsweise der umgebende Luftdruck mit in die Berechnung des Ausschaltpunktes einbezogen. Da diese Technik allein allerdings nur für die maximale Leistung Prozesssicherheit bietet, da z.B. 50% des umgebenden Luftdruckes täglich einen anderen Wert ergeben würden, haben wir uns auch hier entsprechende Lösungen einfallen lassen. Optional erhalten Sie nützliche Zusatzausstattungen: - Abdeckplatte auf Stahlrahmen (ideal zum Schutz der Membrane aber auch als plane Arbeits- und Auflagefläche) - zusätzlicher Wechselmembranrahmen mit Silikonmembrane - Öffnungs- und Schließsystem UpRight (verhindert nahezu ausnahmslos ein unerwünschtes Verrutschen des Materials oder Werkstücks während des Schließvorgangs des Membranrahmens) Gerne beraten wir Sie persönlich, welche Vakuumpresse zu Ihnen und Ihren Anwendungsgebieten am besten passt. Eines unserer Hauptziele ist es, Ihnen mit unseren Maschinen einen gewinnbringenden Mehrwert in Ihrer Fertigung zu bieten. Kontaktieren Sie uns - Wir freuen uns auf Sie! +49 (0) 9321 / 927 87 - 0 info@msm-maschinenbau.de www.msm-maschinenbau.de

Hydraulische Tuschierpressen sind speziell für das Tuschieren und Prüfen von Werkzeugen und Formen konzipiert. Diese Pressen bieten eine hohe Präzision und Kontrolle, um sicherzustellen, dass Werkzeuge und Formen korrekt ausgerichtet und funktionsfähig sind. Sie sind unerlässlich in der Werkzeug- und Formenbauindustrie, wo die Genauigkeit der Werkzeuge entscheidend ist. Diese Pressen nutzen Hydraulikkraft, um gleichmäßigen Druck auf die Werkzeuge auszuüben, was zu präzisen Ergebnissen führt. Sie sind in verschiedenen Größen und Leistungsstufen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen der Benutzer gerecht zu werden. Mit modernen Steuerungssystemen ausgestattet, bieten hydraulische Tuschierpressen eine einfache Bedienung und hohe Effizienz.

Unsere hydraulische Einständerpresse überzeugt durch ihre Leistungsstärke und vielseitige Einsatzfähigkeit. Je nach Anwendung können unterschiedliche Abmessungen und Ausstattungen entsprechend vorgesehen werden. Sie erhalten bei uns sowohl einfach-, zweifach- als auch mehrfach wirkende hydraulische Pressen. Die Maschinen werden in unserem Hause mit moderner FEM-Berechnung ausgelegt, so dass Steifigkeit und Dauerfestigkeit gewährleistet sind. Natürlich werden die Pressen nach den neuesten Unfallverhütungsvorschriften und nach allen zur CE-Kennzeichnung erforderlichen Vorschriften und Normen gebaut und geliefert. Ausstattungsvarianten mit genauen Stößelführungen und geführtem Pressschlitten, hydraulischem Ziehkissen mit progressiver und degressiver Kraftregelung, Zusatzachsen, Verschiebeeinrichtung fürs Ziehkissen, hydraulischer Schnittschlagdämpfung zum Stanzen, motorisch verstellbare mechanische Hubbegrenzung, niedrigem Geräuschpegel, Werkzeugsicherung, Werkzeugsteuerung, hydraulische Werkzeugspannsysteme, Kugel- oder Rollenleisten im Pressentisch, Zusatzfunktionen, genaue Positions-, Geschwindigkeits- und Kraftregelung, Verfahrtisch, Sonderausstattungen usw. sind lieferbar. Selbstverständlich können wir Ihnen die Pressen für Ihre individuelle Anforderung auslegen und fertigen. Vorteile: • Hohes Maß an Präzision • Sehr lange Laufzeiten • Schnittschlagdämpfung • Niedriger Geräuschpegel • Langjährige Erfahrung im Bau von hydraulischen Pressen

Die Umform-Pressen von Hidrobrasil werden aus erstklassigen Maschinenbaustahl gefertigt. Hidrobrasil ist die europäische Vertriebsorganisation der brasilianischen Pressenhersteller Hidralmac, Sorg und Calende. Der Maschinenkörper wird von speziell ausgebildeten Schweißern verschweißt und teilweise noch zusätzlich verschraubt. Die Konstruktion wird dabei so stark ausgelegt, dass eine Belastungsreserve von 100% vorhanden ist. Der Stößel wird über breite nachstellbare Prismen geführt, die auf Bronzeschienen laufen. Die Zylinder sind hart-verchromt und gehärtet, Alle Maschinen werden mit Wartungsbalkon und Marineleiter gefertigt, sofern der Kunden keinen anderen Wunsch hat. Die komplette Hydraulik liefert REXROTH, die Steuerungskomponenten sind von Siemens, die Sicherheitsausstattung beziehen wir von SICK. Zur Grundausstattung gehören: Linear-Messeinrichtung Siemens PLC Steuerung S 7 1200, 1300 oder 1500. 9“ Monitor von Siemens USB Ausgang zur Datenübertragung Remote-Funktion für die Fernwartung Ölkühlung Die Hidrobrasil Pressen können zur Einzelstück- aber auch zur Automatik-Serienfertigung eingesetzt werden. Gefertigt wird nach EU Normen und der deutschen Maschinenrichtlinie Gefertigt wird genau nach Kundenwunsch, in den Größen und Leistungsgrößen, die der Kunde wünscht, wahlweise auch mit Materialzuführung, Kühlung, Heizung und Automatisierung. Gefertigt werden Pressen von 20 bis 4.000 T. Auf Wunsch bieten wir Umformpressen auch als Mietmaschinen an. Anwendungsbereiche: Die Hidrobrasil Umformpressen werden in der Metall-, Kunststoff- und Gummiindustrie eingesetzt. Fabrikationsbeispiele: Autohimmel, Kofferraum-Ablagen, Seitentür-Verkleidungen, Behälter, Druckbehälter, Badewannen, Karrenmulden, Gasflaschen, Stanzteile, Biegeteile, Beschlagherstellung, usw.

Hydraulische Kalibrierpressen

Stanzwerkzeuge zum Beschneiden von Kunststoff- und Kunststoffverbundbauteilen aller Art. Stanzwerkzeuge zum Beschneiden von Kunststoff- und Kunststoffverbundbauteilen wie Instrumentententafeln, Türverkleidungen, Unterbodenverkleidungen oder Kofferraumauskleidungen. Durch die Ausführung im Säulengestell in allen Arten von Standardpressen und Werkzeugträgern einsetzbar. Unser Baukastenprinzip ermöglicht kurze Realisierungszeiten und kostengünstige Preise. Robuste und wartungsarme Ausführung.

Maschinenkörper in äußerst starrer C-Gestell Hohlkörper-Gusskonstruktion gegen übermäßiges Auffedern. Druckkräfte von 120 bis 150 kN Hubzahlen max. 600 min-1 Maschinenkörper in äußerst starrer C-Gestell Hohlkörper-Gusskonstruktion gegen übermäßiges Auffedern Komplett wälzgelagerte Exzenterwelle, Pleuel und Schwungrad für höchste Dauerleistung Stößelschlitten mit spielfrei vorgespannter 8-fach Linear Wälzlagerführung Stufenlose Stößelverstellung Automatische Schnellläuferpresse, wahlweise ausgerüstet mit mechanischem Zangenvorschub- oder CNC-Walzenvorschub-apparat mit Servoantrieb Festhub wählbar zwischen 20 bis 40 mm Pleuel mit Wälzlagerung Serienmäßig 3-seitige Werkraumverkleidung, Vorderseite schwenkbar als Tür ausgebildet mit elektrischer Verriegelung Programmierbare Drehzahlregelung über frequenzgeregelten Hauptantrieb mit geringer Leistungsaufnahme und großem Regelbereich Moderne Pressensteuerung im freistehenden Schaltpult

Mechanischer 1.000 kN Kugelkäfig Stanzautomat PED100SD zur Herstellung von Kugelkäfigen in Gleichlaufgelenkwellen

Biegen und Formpressen in beheizten Formpressleisten mit höchsten Drücken bis 400bar. Mit modernen elektronischen Steuerungen und Touch Panel werden die Anlagen auf Ihre Anforderung ausgerüstet. Biegen und Formpressen in beheizten/unbeheizten Formleisten mit höchsten Drücken bis 400bar. Mit modernen elektronischen Steuerungen werden die Anlagen auf ihre Anforderungen ausgerüstet. Unter Druck zur Höchstform: Biegen und Formpressen in beheizten oder unbeheizten Formleisten mit höchsten Drücken bis 400 bar.

Die P620 wird als „universell“ bezeichnet, weil sie mit einfachem Wechsel der Werkzeuge für mehrere Anwendungen auf jede Art von Material verwendet werden kann. Der Wechsel der Werkzeuge wird durchSperrbolzen mit Schnellsperre erleichtert. Dadurch kann man der Wechsel in wenigen Sekunden durchführen. Der Druckzylinder ist direkt auf der Arbeitsachse der Werkzeugedass er die volle Kraft der Maschine nutzen kann. Der Schlitten aus gehärtetem Gusseisen läuft auf prismenförmigen Führungen, die auch gehärtet und geschliffen sind. Das Robuste wärmbehandelte Gestell ist unverformbar über die Zeit. Diese Pressen sind zur Ergänzen Ihres automatisierten Produktionsprozesses geeignet; sie können mit einem CNC Zuführsystem ausgestattet werden. Wenn sie mit SPEEDY ausgerüstet sind, dann erhalten sie zu eine halb automatischen Anlage mit gewinnbringende Anwendungsbereich des Stanzens von Platten und Röhren.

Werkstattpressen in Ausführung Hand. Sehr stabile Ausführung, 2 Jahre Gewähr / 7 Jahre auf Gestell. Presskraft von 30to - 100to. Unterschiedliche Arbeitsbereiche

Pressen und Pressautomaten mit hydraulischem oder elektrischem Antrieb für unterschiedliche Pulvermaterialien. Für die anwendungsorientierte Verarbeitung von Werkstoffen in Pulverform führt Wickert eine Reihe moderner Pulver-Pressen und Pulverpressautomaten mit hydraulischem oder elektrischem Antrieb. Durch das Baukastensystem lassen sich die Pressen je nach Aufgabenstellung beliebig modifizieren. WICKERT Pulver-Pressen sind unter anderem geeignet für die folgenden Pulvermaterialien Ferrite Feuerfest Hartmetall Keramik Kohle / Graphit Pulvermetall Polymere / Biopolymere Schleifmittel Zahn-/Dentalkermaik

Einständer Hydraulik-Presse Typ PHY 40 / PHY 63 Druckkraft Tischgröße Einbauhöhe Stößelhub 400kN / 630kN 640 x 450 mm 500 mm 300 mm PHY 40 / PHY 63 Einständer Hydraulik-Presse Typ PHY 100 Druckkraft Tischgröße Einbauhöhe Stößelhub Ziehkissendruck 1.000 kN 1.000 x 800 mm 800 mm 600 mm 600 kN PHY 100

Umgangssprachlich werden im Bauwesen unter „Verpressung“ alle Technologien verstanden, die im Stande sind, Fugen, Risse und Hohlräume in Bauteilen auszufüllen und abzudichten. Die drucklose „Verpressung“ ist eine Tränkung von nahezu horizontalen Bauteilen mittels Epoxidharzen, Zementleim oder Zementschlämmen. Hauptsächlich im Bereich von undichten Betonfugen, wie z.B. bei Tiefgaragen oder in Kellern im Anschlussbereich von Bodenplatte zu aufgehendem Außenmauerwerk wird diese Technologie angewandt. Fugen im Deckenauflagebereich Risse durch Setzungen oder Schwundrisse Arbeitsfugen oder Trennfugen Für alle Verpressungen, Injektionen und Tränkungen wird nach DAfStb und ZTV-SIB/RISS gearbeitet (SIVV-Schein)

Einpleuel-Stanzautomat SERVO Pressen mit Servoantrieb Stanz- und Umformautomaten mit ServoDirekt-Technologie in Monoblockbauweise CSP-Baureihe 1.000 kN Baureihe MSP 8.000-12.500 kN MSD-Baureihe 2.500-10.000 kN Broschüre Stanz- und Umformsysteme 250-32.000 kN Servopressen in Zugankerbauweise Twinservopressen TSD-Baureihe 8.000-32.000 kN TST-Baureihe Broschüre Stanz- und Umformsysteme 250-32.000 kN Broschüre Twin Servo

Stanzen bis in den äußersten Randbereich Arbeiten ohne anreißen und körnen Nutzbare Bearbeitungstiefe 300 mm Stanzbügel mit hydraulischer Betätigung zum schnellen und präzisen Lochen ohne Vorbohren Zum Anschließen an häwa Elektro- oder Lufthydraulikpumpe Ausgelegt für das Bearbeiten von Klemmenkästen, Wandgehäusen, Türen/Deckel/, Montage-/Kabelplatten und glatte/gekantete Bleche bis 40 mm Inklusive Stanzmittelpunktanzeige durch Laserdiode Längen- und Tiefenanschlag mit zwei verschiebbaren Klappanschlägen Herstellen von Lochreihen durch präzisen einstellbaren Nachsetzanschlag

JP Serie 5 Unterseite Riemenscheibe Die Riemenscheibe wurde um 180° gedreht und an der Unterseite befestigt. Riemenscheibe rechts Die Riemenscheibe wurde um 90° nach rechts verschoben. Riemenscheibe links Die Riemenscheibe wurde um 90° nach links verschoben. Motor rechts Der Servomotoranschluss wurde verschoben, sodass er sich nun gegenüber der rechten Seite befindet. Motor links Der Servomotoranschluss wurde verschoben, sodass er sich nun gegenüber der linken Seite befindet. JP-S2 Serie 90° Flansch-Drehteile Der Flansch wurde an der Stößelspitze um 90° gedreht, damit er senkrecht zum Motorgehäuse positioniert werden kann.

Hochwertige Spindelpressen gesucht? Gebrauchte Spindelpressen für Ihre individuellen Anforderungen kaufen Sie am Besten bei Vögtle.

ROTEK 30t Werkstattpresse mit Pneumatikzylinder und Seilwinde, WZWP-030MPV - Werkstattpresse 30t - Eigengewicht: 135 kg - Arbeitsdruck: 670 bar - Arbeitshöhe: 70 - 1070 mm - Arbeitsbreite: 460 mm - Seilwinde - Netzbetrieb Presskraft: 30 t Gewicht: 135 kg Arbeitsdruck: 670 bar

Hydraulik Presse Bucher JLB 5 Eine makellose önologische Qualität des gepressten Mostes. Die Vertikalpresse Bucher JLB 5, Korbvolumen beträgt 5hl , besitz exklusive Vorteile: . Die Presse wird durch eine SPS mit grafischem Display gesteuert. . Keine Bedienpersonal während der Pressung notwendig (Vollautomatische Steuerung ) . Automatisches ausdrücken des Tresterkuchens nach dem Pressen ( Bucher Vaslin Patent ) . Kontinuierliches Pressen und Entleeren ( mit zwei Presskörben ) . Arbeitsposition H. 2,70 m und Transportposition H. 1,80 m . Die Hydraulischen Presszylinder befinden sich außerhalb des Pressbereiches Leistung: 3 kW Leergewicht: 1300 kg Maximale Kapazität der Saftwanne: 68 Liter

Hydraulische Presse: bis 2500 KN, Excenterpressen: bis 2500 KN Stanzen/Pressen Unser Materialportfolio: Stahl, Stahlguss, Edelstahl, Aluminium- und Aluminiumlegierungen, Kupfer- und Kupferlegierungen, Kunststoffe. Pressen: Hydraulische Presse: bis 2500 KN Excenterpressen: bis 2500 KN

Die platzsparend konstruierte Etikettenpresse arbeitet rein mechanisch und überzeugt durch eine hohe Entwässerung. Dabei werden bis zu 80 Prozent Lauge aus den Altetiketten gepresst und eine hohe Gewichts- und Volumenreduzierung erreicht. Dies bedeutet wiederum eine enorme Kosteneinsparung für die Entsorgung und den Transport. Eine leistungsbezogene Abstufung der Etikettenpresse sorgt für einen effizienten Energieverbrauch. Technische Besonderheit: Die Etikettenpressen werden überwiegend aus Edelstahl gefertigt. Enorme Gewichts- und Volumenreduktion Effizienter Energieverbrauch Kosteneinsparung für Entsorgung und Transport Leistung: Von 5.000 – 120.000 F/h

Die erstklassige Paketierpresse Die vollautomatische Paketierpresse S1W eignet sich besonders zum Verpressen von Blech- und Aluminiumdosen zu Paketen mit sehr hohen Dichten. Die sehr stabile Bauweise sowie Leistungsstärke und Langlebigkeit zeichnen diese hocheffiziente Paketierpresse aus. Der geschlossene, robuste Presskasten und die hohen Presskräfte von 650 oder 1200kN sorgen für eine maximale Verdichtung bis 1300 bzw. bis 1600kg/m³. Der Pressvorgang erfolgt gegen die automatische Presskammertür. Die gepressten Paketabmessungen und –gewichte entsprechen zudem den Stahlwerksvorgaben.

Ihrem Einsatz in der holzwerkstoffverarbeitenden Industrie sind kaum Grenzen gesetzt: Die Stahl-Pressbleche der HUECK Rheinische GmbH eignen sich für die Möbel- und Fußbodenindustrie, für die Herstellung von Kompaktplatten sowie für technische Anwendungen wie z.B. Antirutsch-Oberflächen. Einseitig oder beidseitig strukturiert, reichen ihre Oberflächen von perfekten Nachbildungen der Natur in Form von Holz und Stein über grafische Designs bis hin zu ganz puristischen, glatten Flächen ohne Struktur. Von spiegelglanz bis tiefmatt – jede Oberfläche richtet sich nach ihrem Einsatz und immer: ganz nach Ihren Wünschen. Engagement, wie wir es verstehen. Unsere Leistungen. Wir begleiten ein Projekt gerne von Anfang an. Die Entwicklung, Planung und Durchführung von Neublechprojekten betreut unser Team mit viel Erfahrung und Engagement. Auf Wunsch bieten wir Ihnen auch die Erneuerung Ihrer Stahl-Pressbleche an. Dazu gehören zum Beispiel Ent- & Neuverchromungen, oder das Aufarbeiten Ihrer gebrauchten Pressbleche. Sprechen Sie uns dazu gerne an, wir beraten Sie, wie und in welcher Form Ihre Pressbleche für den nächsten Einsatz erneuert werden können. Neubleche Bei der HUECK Rheinische GmbH sind Sie bereits von der ersten Beratung und Planung an in guten Händen. Wir unterstützen Sie gerne bei der Auswahl der passenden Oberflächen oder entwickeln auf Wunsch gemeinsam eine neue Oberfläche exklusiv für Ihre Bedürfnisse. Ob Sie eher eine Allover- oder eine Synchron-Struktur wünschen: Mit unseren patentierten Heliochrome-, Lunarchrome-, Stratochrome- und Variochrome-Technologien realisieren wir die Bleche nach Ihren Vorstellungen. Durch diese innovativen Technologien können auf der Oberfläche unterschiedliche Glanzgrade erreicht werden, die sie besonders lebendig machen. So erhält der Holzwerkstoff im Zusammenspiel mit dem passenden Holzdekor seine besondere Einzigartigkeit. Aufarbeitungen Zu einer Aufarbeitung kommt es, wenn die Oberfläche/Struktur des angelieferten Pressbleches durch Eindrücke bzw. Kratzer beschädigt ist. Der Prozess der Aufarbeitung ist zeitintensiver als der einer Ent- und Neuverchromung, da das Pressblech abgeschliffen werden muss und dann neu strukturiert wird. Das Ergebnis aber kommt dann einem Neublech gleich. Ent- und Neuverchromungen Pressbleche verändern im Einsatz – vor allem bei der Produktion von Laminat-Fußböden – ihren Glanz. Wenn dies passiert, können Sie Ihre Bleche an die HUECK Rheinische GmbH zurückschicken, um sie von uns überarbeiten zu lassen. Unsere gewissenhaften Mitarbeiter in der Inspektion überprüfen die Abnutzung des Bleches genau und entscheiden, in welcher Form es wieder aufbereitet werden kann: Dabei ist die Ent- und Neuverchromung die schnellste mögliche Form der Blechauffrischung. Sie verleiht dem angelieferten Pressblech den ursprünglichen Glanz, so dass Sie es wieder in seiner Produktion einsetzen können. Je nach Art der Oberfläche kann eine Ent- und Neuverchromung sogar mehrfach durchgeführt werden.

Die Komage KE vereint Produktivität und presstechnische Flexibilität mit den Vorzügen elektrischer Antriebe.

Werkstattpressen Die Industriepressen von HYDRAP, Lindner und anderen bieten hohe Tonnenleistungen für die Metallverformung. Diese robusten Maschinen sind unerlässlich für die Massenproduktion in der Metallverarbeitung und bieten präzise Ergebnisse bei der Formgebung von Metallteilen. product [Pressen, Presse, Pressenmaschine, Pressen-Maschine, Pressenmaschinen, Handpressen, Press-Maschine, Pressen-Maschinen, Presswerke, Pressverfahren, Pressen für Papier, Papier-Pressen, Hand-Pressen, Papierpressen, Pressen, mechanische]

Designed for all-round flexibility in production the UP66 150 kN Hydraulic Bench machine stands alone in its field and is a unique milestone in Bench top Crimping The machine can be comfortably used across a wide range of wire sizes right up to 400mm², or more and is easily adaptable to operate with many different Die formats. WDT offer a selection of adapters and tooling that enables an immense range of applications to be accommodated. Typical applications are terminal crimping however the machine can easily be adapted to other operations such as bending, forming, cutting and pressing operations. Production line integration via the built-in RS232 port adds to the machines universal adaptability. The UP66 is powered by a specially designed remote pumping unit supplied as standard. Wire: 0,14 – 400mm² Cycle Time: 1 – 6 Sec Power: – 400v 3 phase Max Power: 150 kN Stroke Max: 40mm Head Space: 100mm Dims: H 510,W 220, D 290 Weight approx: 135 kg

Frei steuerbare Einhub-Tablettenpresse für die Galenik und Forschung. Die FlexiTab® Einhub-Tablettenpresse zeichnet sich durch ihre große Flexibilität gegenüber den Rundläufer- und Exzenterpressen aus. Das ideale Einsatzgebiet ist die galenische Entwicklung und Kleinstserienfertigung. Alle gängigen Tablettenformen können mit der FlexiTab® problemlos hergestellt werden, sowohl Einschicht-, Zweischicht- und sogar Dreischicht-Tabletten mit unterschiedlichen Schichtdicken. Die ersten Komprimierungsversuche mit einem neuen Granulat durchzuführen und zu optimieren, kann durch die FlexiTab® und ihren diversen Optionen, wie z. B. die Presskammerbeschichtung oder Messdatenerfassung, sehr vereinfacht und beschleunigt werden. Aufgrund eines Druck-Zylinders, der FlexiTab®-Software und der PC-Steuerung, ist die Presse an keine festen Produktionszyklen gebunden und verpresst primär auf Kraft. Damit gleicht die FlexiTab® die größten Nachteile einer Exzenterpresse aus. Sie haben die Möglichkeit, durch diverse Einstellungsparameter, die Prozessgeschwindigkeiten zu verändern. Dies ermöglicht z. B. ein langsames Entlüften des Granulats oder ein schnelles Entlasten der fertigen Tablette. Sonderabläufe im Presszyklus können somit auch auf Kundenwunsch entwickelt werden. Wenn Sie Zeit und Kosten in der Forschung und Entwicklung einsparen möchten, dann profitieren Sie jetzt von der patentierten FlexiTab®-Tablettenpresse.

automatische Presse zur Herstellung von Stanz- und Tiefziehteilen aus Blech Tischlänge bis 4000mm

Prägepresse für Kennzeichenschilder mit neuer, leichterer und geräuschärmerer Konstruktion, kompakter Bauweise, die über 230V Normalstrom versorgt wird. Hervorragend geeignet für den Einsatz sowohl für die Serienproduktion, als auch in Prägestellen, die ein kleineres Auftragsvolumen bearbeiten. Die Parameter der Presse gewährleisten eine hohe Leistung und lange Lebensdauer sowie niedrige Herstellungskosten. Grundparameter: Pressdruck: 35 t Presszeit: 2,7 Sekunden Leistung: 350 Kennzeichen / Stunde, geringer Platzbedarf Versorgung: ~230 V/50 Hz, Stromverbrauch: 1,5 kW Optionen: Beliebiger Satz von Buchstaben und Ziffern (Prägewerkzeuge) Regal für Klotzwerkzeuge (in verschiedenen Varianten, je nach Anzahl der Werkzeuge) Prägeklapprahmen, die eine ordentliche Herstellung des Kfz-Kennzeichens gemäß der im jeweiligen Land geltenden Norm ermöglichen. spezieller Tisch für die Prägepresse