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Bei SchoPlast setzen wir auf höchste Präzision und Verlässlichkeit in der Produktion von DuroPlast-Teilen. Unser DuroPlast Pressen überzeugt durch seine hervorragende Dimensionsstabilität, wodurch die gefertigten Teile ihre Form und Maße selbst unter extremen Bedingungen zuverlässig beibehalten. Unsere Formteile widerstehen Verformungen und Schrumpfungen, selbst bei hohen Temperaturen und Belastungen. Dank modernster Pressentechnologie garantieren wir enge Toleranzen und konstante Qualität. DuroPlast-Teile besitzen eine hohe Widerstandsfähigkeit und lange Lebensdauer. Sie sind ideal für Anwendungen, bei denen Zuverlässigkeit und Beständigkeit entscheidend sind, wie im Automobilbau, der Elektroindustrie und im Maschinenbau. Darüber hinaus bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die perfekt auf die spezifischen Anforderungen unserer Kunden abgestimmt sind. Unsere umfassenden Qualitätskontrollen stellen sicher, dass jedes Teil den höchsten Standards entspricht.

Pressen & Stanzen » Hydraulisch bis 180t (mit Unterzug) » Exzenter bis 160t (mit Unterzug) Lohnbearbeitung » Kleinserienfertigung » Einzelanfertigung » Metallbe- & verarbeitung » Individuelle Reparaturen

kostengünstig und präzise Kostengüstige Herstellung für mittlere und große Serien, für Prototypenbau geeignet, präzise und Resourcen schonend

Heiß- und Kaltpressen Thermo- und Duroplastpressen Bauteile bis zu einer Länge von 1,8 m und einer Breite von 1 m Pressverfahren Heiß- und Kaltpressen Thermo- und Duroplastpressen Bauteile bis zu einer Länge von 1,8 m und einer Breite von 1 m

Seit geraumer Zeit bauen wir Maschinen und Anlagen für schwere Einsatzfälle. Bauer Kanalpressen sind das Ergebnis konsequenter Umsetzung genutzter Erfahrungen mit Hilfe modernster Konstruktions- und Fertigungstechnik. Der ständige Dialog mit unseren Kunden, profundes Ingenieurwissen sowie die Liebe zum Detail sichern die hohe Verfügbarkeit unserer Kanal-Ballenpresse. Denn wer heute Industrieanlagen baut, gestaltet die Welt von morgen.

Beim hydrostatischen Strangpressen wird ein auf Umformtemperatur erwärmter, vorgeformter Werkstoffblock mithilfe eines Stempels in einem Hohlraum, dem Rezipienten, durch eine formgebende Matrize gepresst. Dabei ist der Block von einer Druckflüssigkeit (zumeist Öl) umgeben, wodurch die Druckkraft in feiner Verteilung übertragen wird. Das erlaubt die Verarbeitung ansonsten nur schwer umformbarer oder empfindlicher Werkstoffe. Beim hydrostatischen Strangpressen handelt es sich um ein diskontinuierliches Strangpressverfahren, bei dem Pressung für Pressung kurze Stangen oder Rohre entstehen. CEP Freiberg benutzt das Verfahren zur Herstellung von Rohren aus Verbundrohr CEP DISCUP +Cu. Zur Erzeugung des Rohrs wird beim Umformen im Innern ein Dorn mitgeführt, mit dem sich neben verschiedenen Innenquerschnitte auch verschiedene Innengeometrien erzeugen lassen. Hydrostatisches Strangpressen, Funktionsschem

Diese Presse wird für Schneid und Einlegearbeiten eingesetzt Hubzahl ist regulierbar von 20-80 Hub/min Werkzeuggrößen bis max. 1000x550

Je nach Anforderung können im Tampondruck Digitaldruck oder Folienschnitt Schilder oder Werbemittel aller Art ein- oder mehrfarbig, ganz nach Ihren Wünschen und Vorstellungen bedruckt werden. Stückzahlen vom Unikat bis hin zur seriellen Fertigung sind problemlos möglich und können in bester Qualität kurzfristig produziert werden. Selbstverständlich veredeln wir auch Ihre Werbemittel schnell preisgünstig und genau

Presse: 31.000 kN, 1.350 x 4.500 mm, 250°C Besondere Merkmale: 6 Etagen, Heißwasserbeheizung über Temperieranlage, Kühlfunktion

Mit hydraulischen Universalpressen (250 kN bis 400 kN) werden Füge- und Verbindungsprozesse durchgeführt. Durch Kalt- bzw. Warmverstemmen einfach oder mehrfach gestufter Kontaktplatten entstehen hochwertige Lampenträger für Kfz-Leuchten. Die kombinierten Umformprozesse erfolgen in einem Werkzeug und einem Arbeitsgang. Spezielle Automaten führen Einzelteile zu, montieren, biegen und verstemmen. Lampen werden eingesetzt und Funktionsproben durchgeführt (1500 Volt- und Funktionsprüfung).

Unsere Blechentgratungsmaschinen bearbeiten im Nassschliffverfahren Stanz-, Laser- und Nibbelteile. Produktdetails: - Stahl, CrNi-Stahl und Aluminium - Werkstückstärke von 1-70 mm - Arbeitsbereich bis 900 mm Breite

CBT steht seit mehr als 20 Jahren für Erfahrung und Kompetenz in Beratung und Verkauf von CNC-Stanzwerkzeugen. Für die folgenden Maschinensysteme können wir Ihnen Werkzeuge anbieten: Amada® – Thick Turret / Revolver Trumpf® PrimaPower® Salvagnini® Euromac® LVD® Murate Wiedemann® Wir betreuen und beraten unsere Kunden nicht nur bei Standardwerkzeugen, sondern lassen unsere Erfahrungen außerdem in Werkzeugneu- und Weiterentwicklungen einfließen. Unsere Spezialität sind dabei Neuentwicklungen von Werkzeugen und Systemen. Werkzeuge für Pullmax fertigen wir immer noch in Chemnitz. Benötigen Sie weitere Informationen oder haben Sie ein spezielles Werkzeug- oder Fertigungsproblem, rufen Sie uns an.

Werkzeugkonstruktion, Bionische und 3D-Druck-gerechte Konstruktionen, Stücklistenerstellung, Prüfung von vorhandenen Konstruktionen Folgende Dienstleistungen können durch die Porsche Werkzeugbau GmbH angeboten werden - 3D-Konstuktionen von Werkzeugen in Catia V5 - Kinematiksimulation zur Simulation des Zusammenspiels zwischen Werkzeug, Blechteil und Mechanisierung - Bionische und 3D-Druck-gerechte Konstruktionen - Stücklistenerstellung - Prüfung vorhandener Konstruktionen auf Funktionalität Die Werkzeugkonstruktion erfolgt auf Basis des 3D-CAD-Methodenplanes, der Pressenunterlagen sowie den Kundennormen. Porsche Werkzeugbau verfügt über eine eigene Konstruktionsabteilung mit 25 Konstrukteuren.

Heute ist die Brikettierung ein weit verbreitetes Verfahren zur Verdichtung von Schüttgütern. Mit Walzenpressen können verschiedene Schüttgüter in vorgegebene Form und Größe verdichtet werden, so dass der Rohstoff einem Produktionszyklus zugeführt werden kann. Die Konstruktion unserer Maschinen und Ausrüstungen ist sehr flexibel und kann den spezifischen Wünschen und Erfordernissen unserer Kunden angepasst werden. Dazu stehen spezielle Versuchsmethoden sowie die erforderliche Versuchsausstattung zur Auslegung unserer Maschinen und Systeme zur Unterstützung unserer Kunden bereit. Die folgenden Seiten geben Ihnen einen Eindruck über unsere Kompetenz und über unser Produktangebot in den Bereichen der Kalt- und Heißbrikettierung. Modulare Konstruktion für kundenspezifische FlexibilitätBrikettformen in verschiedenen Abmessungen und Größen können zur Verfügung gestellt werden, wobei deren Materialien und ihre Behandlung dem kundenspezifischen Bedarf angepasst werden. Je nach Anwendung und je nach Aufgabematerial stehen unterschiedliche technische Lösungen zur Verfügung. Die eingesetzten Materialien haben die erforderliche Verschleißfestigkeit, um bestmögliche Lebensdauer bei geringsten Kosten sicherzustellen. Die für die verschiedenen Anwendungen erforderlichen Presskräfte liegen zwischen 25 kN/cm für die Brikettierung von Hüttenreststoffen mit Bindemitteln und 140 kN/cm für Aluminium. Die Presskraft, die für ein bestimmtes Material aufgebracht werden muss, steigt im Verhältnis zum Walzendurchmesser bzw. zur Brikettformgröße.

Mechanische Pressen von HTPT sind hochleistungsfähige Maschinen, die in der Fertigungsindustrie zur Umformung von Materialien durch Druck eingesetzt werden. Diese Pressen nutzen mechanische Hebelkräfte, um Metallteile zu formen, schneiden oder zu prägen. Die Technologie hinter HTPT mechanischen Pressen ermöglicht eine präzise Steuerung des Pressvorgangs, was zu einer hohen Qualität der Endprodukte führt. Dank ihrer robusten Bauweise und der Fähigkeit, kontinuierlich unter hohen Lasten zu arbeiten, sind sie besonders für Massenproduktionsumgebungen geeignet. HTPT mechanische Pressen zeichnen sich durch ihre Effizienz, Zuverlässigkeit und Langlebigkeit aus, was sie zu einer wertvollen Investition für Unternehmen macht, die ihre Produktivität steigern und die Betriebskosten senken möchten.

Dieses Produkt bieten wir Ihnen in einer großen Variantenvielfalt an Der Pressrost ist heute der am häufigsten eingesetzte Gitterrosttyp in vielen Ländern Europas. Durch eine vom Schweißpressrost deutlich abweichende Produktionstechnologie, die eine wesentlich größere Variantenvielfalt ermöglicht, findet er fast unbegrenzte Einsatzmöglichkeiten. Das Maschenbild kann sehr flexibel gestaltet werden, ebenso die Höhe und Stärke der Tragstäbe.

DURO-Presswerkzeug-6-fach-Zentralplatte DURO-Presswerkzeug-1-fach-Zentralplatte Presswerkzeug für Schamottestein

Prospekte - C6-lang/6-seitig/4-seitig, A6 quer/4-seitig und andere Formate Postkarten mit - verschiedenen Gestaltungsmöglichkeiten Broschüren - in allen gängigen Formaten und Ausführungen Geschäftsausstattung wie - Visitenkarten, Briefbögen, Rechnungen, Lieferscheine usw. Transferdruck auf - Textilien (Shirts, Caps, Arbeitskleidung usw.) - Metall

Verschiedenste Werkzeuge für umfangreiche Leistungsansprüche - alles von uns realisierbar! Eine kurze Durchlaufzeit bis zum fertigen Serienwerkzeug ist heutzutage zum Wichtigsten im Werkzeugbau geworden. Wir nutzen hier die aktuellen Softwaremöglichkeiten und ermitteln durch den Einsatz von Umformsimulationen die optimalen Abläufe. In die Werkzeugaktivteile wird so beispielsweise die Rückfederung bereits im Vorfeld eingearbeitet. Lästige Korrekturen bis zum fertigen Bauteil werden dadurch minimiert. Für die mechanische Bearbeitung werden alle Einzelteile des Werkzeuges in unserer hauseigenen Fertigung hergestellt und komplett für die Montage vorbereitet. Unsere erfahrenen Werkzeugbauer stimmen alle Einzelteile aufeinander ab und montieren die Werkzeuge. Auf den hauseigenen Erprobungspressen werden sämtliche Werkzeuge getestet, optimiert und nach Freigabe durch unsere Qualitätssicherung fertiggestellt.

Fertigung aller mechanischen Einzelteile, Oberflächenbeschichtung - galvanisch verzinkt, Führungsbuchsen - schwarz eloxiert, Baugruppenmontage mit Spindelantrieb

Durch spezielle Press- und Sintertechnologien können PTFE-Vollstäbe hergestellt werden. Die Halbzeuge werden mit entsprechenden Aufmaßen gefertigt. Diese Aufmaße werden so festgelegt, dass möglichst wenig Abfall bei der Zerspanung entsteht, auf der anderen Seite aber auch die Fertigteilkontur problemlos hergestellt werden kann. Die PTFE CC GmbH besitzt einen eng abgestuften Werkzeugpark, um ein optimales Verhältnis zwischen Halbzeug- und Fertigteilmaß zu erzielen. Durch materialbedingte unterschiedliche Schrumpfungen (hier gibt es deutliche Unterschiede zwischen PTFE rein, modifiziertem PTFE und PTFE-Compounds) können trotz gleicher Werkzeugabmessung die Abmessungen der Halbzeuge leicht variieren. Aus diesem Grund arbeiten wir nicht mit Halbzeuglisten, sondern passen die Halbzeugabmessungen Ihren Fertigteilabmessungen an.

Folgeverbundwerkzeuge, Ziehwerkzeuge, Schneid- und Biegewerkzeuge, Abgratschnitte, Vorrichtungen/Baugruppen, Einzelteile / Prototypen, Maschinenbauteile

zur Kapazitätsunterstützung Ihrer laufenden Serien als Ausweichtechnologie für Ihre Presstechnologie zur Sicherstellung des Ersatzteilbedarfs auslaufender Serien zur Werkzeugerprobung und Prozessoptimierung

Die TFA 90 ist ein horizontales automatisiertes Pressensystem zur Bearbeitung technischer Laminate wie zum Beispiel auf Polymerbasis welche in der Herstellung von Smartcards, Keycards oder Kreditkarten verwendet werden. Die TFA 90 bietet hier mit einem umlaufenden Werkzeugsystem, welches 6 Werkzeuge in einem Kreislauf handelt, die Möglichkeit eine äußerst effiziente Arbeitsumgebung für diese Form der kurzweiligen Pressprozesse zu schaffen. Kernstück der Anlage sind hierbei die Kombination einer Heizpresse in Reihe mit einer Kühlpresse. Die einzelnen Stationen des Prozesses werden hintereinander im automatisierten Betrieb abgearbeitet. Die Anlage verfügt in der Heizpresse über ein Vakuumsystem sodass auch Komponente wie z.B. NFC (Near Field Communication)

verschiedene Dienstleistungen wie die Installation, Inbetriebnahme und Schulung zur Verfügung. Unser Unternehmen hat seinen Sitz in Berlin und ist seit über 20 Jahren in der Branche tätig. Wir legen großen Wert auf Qualität und Kundenzufriedenheit. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen unter der Telefonnummer 030-123456789 oder per E-Mail unter info@company.com. Weiterlesen

Trennung Bewegung Kraftaufbau Kernidee Leichtbaupresse. Durch konsequenten Einsatz neuen Werkstoffen können bewegte Massen drastisch reduziert werden. Dies ermöglicht eine geringe Gesamtmasse sowie günstige Betriebskosten.

Die Fertigungsmethode des Stanzens ermöglicht die preisgünstige Fertigung von flächigen Gummiteilen einfacherer Art in Klein- und Großserien. Gummistanzteile Die Fertigungsmethode des Stanzens ermöglicht die preisgünstige Fertigung von flächigen Gummiteilen einfacherer Art in Klein- und Großserien. Das Stanzen erfordert grundsätzlich ein konturgemäßes Werkzeug, entweder mit einfacher oder mehrfacher Ausformung des Stanzteils. Mittels eines herunterfahrenden Stempels durchtrennt dann das Werkzeug das Basismaterial entsprechend seiner Kontur. Typische Anwendungsfälle in der Serienfertigung sind Dichtungen, Unterlagscheiben. Auch in Zeiten moderner CAD-Schneidsysteme machen schnelle Bearbeitungszeiten und eine gleichbleibend hohe Qualität das Stanzen zu einer unverzichtbaren Basistechnologie. Ihre Vorteile günstige Fertigungskosten für Klein- und Großserie gleichbleibend hohe Qualität großer Bestand an Werkzeugen, auf den für Sie kostenfrei zurückgegriffen werden kann unkomplizierte und schnelle Auftragsabwicklung kurze Lieferzeiten

Durch unseren Einsatz von Trumpf Abkantpressen und dem dazu passenden Magazin von TRUMPF können wir Ihnen eine erstklassige Blechweiterverarbeitung anbieten. Unsere modernen Abkantpressen liefern Ihnen montagefertige Produkte.

Standardqualität: Naturkautschuk, 40 Shore A, 55 Shore A oder 70 Shore A, - zur elastischen Befestigung von Wellenenden auf ebenen Flächen Gummi-Metall-Bügelelement - Standardqualität: Naturkautschuk, 40 Shore A, 55 Shore A oder 70 Shore A, - zur elastischen Befestigung von Wellenenden auf ebenen Flächen - axiale, radiale, torsionale und kardanische Bewegungen möglich - Metallteile: Stahl verzinkt, Edelstahl auf Anfrage

Das Dornbiegen eröffnet viele Möglichkeiten z.B. in der Fahrzeugindustrie, in der Möbelindustrie, im Schiffsausbau oder im Maschinenbau. Typisch für das Dornbiegen sind: enge Biegeradien von ca. dem 2-fachen Rohrdurchmesser Geraden und Bögen, die sich abwechseln Freiformbiegen Beim Verfahren des Dornbiegens wird das Rohr auf den Dorn geschoben und mit der Klemmbacke am Werkzeug fixiert. Im nächsten Schritt rotiert die Biegerolle mit der Klemmvorrichtung und das Rohr wird vom Dorn herunter um das Werkzeug gebogen. Damit der Faltenbildung bei sehr engen Radien vorgebeugt werden kann, setzen wir oftmals sogenannte Faltenglätter ein. Diese wirken der Faltenbildung entgegen. Wir haben ein breites Spektrum an Biegewerkzeugen, die es ermöglichen, Rundrohre, Quadratrohre, Vierkantrohre, Ovalrohre, aber auch Vollmaterial mit unseren Dornbiegemaschinen zu biegen. Sollte für Ihre Wünsche nicht das passende Werkzeug vorhanden sein, so sind wir in der Lage, sehr kurzfristig neue Biegewerkzeuge anzufertigen