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Egal ob zum Richten nach dem Schweißen oder zum Einpressen von Lagern, wir bieten universelle Werkstattpressen für jede Anwendung und Modellvarianten von 30 bis 200 Tonnen zu einem unschlagbaren Preis Ideal für jede Werkstatt: Egal ob zum Richten nach dem Schweißen oder zum Einpressen von Lagern: Durch ein breites Leistungsspektrum bieten wir universelle Werkstattpressen für jede Anwendung. Serien- und Einzelproduktion: Durch die Serienproduktion von Modellvarianten von 30 bis 200 Tonnen können wir Ihnen unsere Produkte zu einem unschlagbaren Preis anbieten. Gerne stehen wir Ihnen auch bei Sonderlösungen zur Seite. Bedienerfreundliche Technik: Funktional, sicher und langlebig! Durch die optionale Integration einer Handpumpe bietet die Presse maximale Präzision und Komfort für den Benutzer. Industriekunden, das Handwerk als auch Landwirte schätzen die einfache Bedienung und Zuverlässigkeit. Hub: 400 mm Eigengewicht unbefüllt: 1080 kg Elektromotor: 4 kW Zylinderdurchmesser: 250 mm Maximale Presskraft: 150 Tonnen

Sehr großer Pressbereich bis 400 mm² EK 120/32 Akkuhydraulisches Presswerkzeug 16 – 400 mm² Sehr großer Pressbereich bis 400 mm² Bis zu 60% weniger Pressungen durch Breitpressung im Vergleich zu 6 t Werkzeugen Alle Werkzeugdaten im Blick dank Display und ipress App Eigenschaften Wählen Sie Ihr Akku-System: Bosch oder Makita Einfaches Auslesen aller Daten mittels Bluetooth Offener Kopf, drehbar Qualitätssicherung mittels optischen und akustischen Signalen im Fehlerfall Einfach und sicher: Ein-Knopf-Bedienkonzept zur Steuerung aller Werkzeugfunktionen Ermüdungsfreies Arbeiten durch ausgewogene Schwerpunktlage LED zur Arbeitsraumbeleuchtung 2-Stufen-Hydraulik mit schnellem Vorlauf und Krafthub Einfach und sicher: Automatischer Rücklauf nach vollendetem Arbeitsgang Automatischer Rücklaufstopp (ARS) zur Positionssteuerung bei Mehrfachpressungen Immer einsatzbereit dank Ladestand- und Serviceanzeige geeignet für Auswechselbare Einsätze der Serie 13, Breitpressung Artikel: Akkuhydraulisches Presswerkzeug 16 – 400 mm² Artikel-Nr.: EK12032CFB Presskraft: 120 kN Hub / Öffnungsweite: 32mm Pressbereich: 16-400 mm² Presszeit: 7 s bis 8 s (abhängig vom Pressquerschnitt) Akkuspannung: 18 V Akkukapazität: 5,0 Ah, Li-Ion Akkuladezeit: 45 min. Gewicht: 6,8kg Umgebungstemperatur: -10° C bis +40 °C

Diese Maschine wurde zur Volumenreduzierung von kombrimierbarem Abfall, Altpapier und gelben Säcken, welche in standartisierten 1100 Liter Containern gesammelt werden, konstruiert. Nutzen Diese Maschine wurde zur Volumenreduzierung von kombrimierbarem Abfall, Altpapier und gelben Säcken, welche in standartisierten 1100 Liter Containern gesammelt werden, konstruiert. Sie ist mobil, kann überall eingesetzt werden und benötigt keinen Strom. Bedienung Der Container wird in die Maschine gefahren und durch Pumpen hochgefahren so dass dieser gegen den Stempel gedrückt wird Funktionsweise Mit dieser manuellen Anlage können Sie das Volumen des Materials um bis zu 50% reduzieren. Technische Daten entnehmen Sie bitte unserem Prospekt oder setzen Sie sich über unser Kontaktformular mit uns in Verbindung.

Hochdruckstosspressen, Kompaktausführung, jeweils mit Uni- und Spitzmundstück, mit roter Verschlusskappe PG 150-2 schwarz pulverbeschichtet, mit starrem Rohr. Hochdruck-Stosspresse PG 150-2, ca. 150 ccm, M10 x 1 Füllvolumen: 150 ccm Druck: maximal 150 bar Durchmesser: ca. 40 mm Länge: 240 mm Gewicht: 250 g

Eine perfekte Lösung, die Platz spart, das Handling erleichtert und wertsteigernd ist Für Ihr Unternehmen planen, liefern und montieren wir vollautomatische Komplettanlagen mit Späneförderern, Zerkleinerungstechnik, Brikettieranlagen und Spänezentrifugen für jegliche Art von Metallspänen: eine perfekte Lösung, die Platz spart, das Handling erleichtert und wertsteigernd ist. Immer wenn das Spänevolumen sehr groß wird, brauchen die Mitarbeiter viel Zeit, um die Späne zu entsorgen. Das stört nicht nur den Produktionsablauf, sondern besonders die voluminösen, feuchten und öligen Späne, schaffen auch große Platzprobleme im Betrieb. Hier ist ein automatisches Spänehandling von Vorteil, denn es optimiert die Prozess­abläufe bei der Zerspanung. Ein automatisches Spänehandling ist sowohl mit, als auch ohne vorgeschaltete Absaugtechnik sinnvoll, wenn es die Umstände und Platzverhältnisse erfordern. Wir planen, liefern und montieren vollautomatische Komplettanlagen. Die Investition in ein automatisches Spänehandling und Späneaufbereitung amortisiert sich mehrfach: Die Entsorgung der Späne wird viel ein­facher. Die Mitarbeiter sind entlastet und die Fertigungsabläufe werden effizienter. Gleichzeitig erhöht sich auch der Verkaufswert der Abfälle. Getrocknete Späne, die ggf. in kompakte Brikettform gepresst sind und weit­gehend von Kühlschmierstoffen befreit sind, bringen einen höheren Erlös beim Weiterverkauf.

Die aus dieser Baureihe stammenden Pressen sind Kompaktgeräte, bestehend aus Steuerung und Spänebehälter mit Rührwerk. Der Spänebehälter ist wahlweise mit Filteraufsatz erhältlich. Die Spänebehälter sind in verschiedenen Größen lieferbar und können optimal an das vorhandene Späneaufkommen angepasst werden. Es besteht auch die Möglichkeit, die Presse in ein vorhandenes Lüftungssystem zu integrieren. Wenn kein Lüftungssystem vorhanden ist, kann die Brikettierpresse mit einer Staubpatronenfilteranlage ausgerüstet oder auf Wunsch später nachgerüstet werden.

Durch das Rührwerk und die Zuführschnecke wird das zu verpressende Material in den Füllschacht befördert und von dort durch den senkrechten Vorverdichter mit einer Druckkraft von ca. 20 kN in die Presskammer gedrückt. Eine lastabhängige Steuerung des Vorverdichters verhindert eine Überfüllung des Schachtes, indem die Zuführschnecke bei überhöhter Materialzufuhr automatisch aus- und einschaltet. Somit ist auch bei stark schwankenden Materialzusammensetzungen ein störungsfreies Verpressen gewährleistet. Hydraulikaggregat Alle Steuer- und Schaltventile, die Hydraulikpumpe, der Ölvorrats- behälter, sowie der Antriebsmotor sind in kompakter Blockbauweise zusammengefasst. Dadurch werden die Montage und Wartungs- arbeiten vereinfacht. Die Aufstellanordnung ist durch flexible Hydraulikschläuche variabel. Optional ist biologisch abbaubares Hydrauliköl lieferbar. Bei Außenaufstellung sorgt eine optional erhältliche Ölvorwärmung im Winter für die notwendige Viskosität des Öles. Presszange / Presskanal Der notwendige Gegenhaltedruck wird durch die Presszange schwerer Bauart aufgebaut. Die Presszangensteuerung erfolgt automatisch hydraulisch mit stufenlos regelbarem Pressdruck. Das Presszangenrohr ist serienmäßig gehont und hartverchromt. Damit wird der Verschleiß auf ein Minimum reduziert. Eine Strangüberwachung sorgt für das automatische Abschalten der Presse bei leerem Vorratsbehälter. Die Konushülse – ein Novum Ein optimales Pressergebnis wird durch eine dem zylindrischen Presskanal vorgelagerte Konushülse erreicht. Der hydraulische Presszylinder komprimiert das zu verpressende Gut mit Hochdruck zu kompakten Briketts. Dabei erfolgt die eigentliche Herstellung des Briketts in der Konushülse. Höchste Qualität und Präzision, sowie die vakuumgehärtete Ausführung sind ein Markenzeichen der IPE-Brikettpressen. Die Konushülse ist ein wesentliches Element für den Erfolg der Brikettpressen vom Typ ECOpress und SP. Dieses System gewährleistet eine hohe Verfügbarkeit Langlebigkeit mit störungsfreiem Betrieb besonders feste formstabile Briketts problemloser Anlauf nach längerem Stillstand der Presse Reduzierung des Verschleißes im nachgelagerten Presskanal Gut geölt, für eine hohe Lebensdauer! Der serienmäßige Vorratsbehälter mit Tropföler sorgt für die verschleißreduzierende Schmierung des Pressstempels. Achten Sie beim Kauf einer Brikettpresse unbedingt auf solche wichtigen Details. Langlebigkeit und ein störungsfreier Betrieb sind damit gewährleistet.

Unser Beitrag zur Abfallverarbeitung sind die KM 25 /KM 50 Brikettierpressen. Sie sind vielfältig einsetzbar, sowohl für Brennmaterial, als auch für unbrennbare Stoffe. Durch die Reduzierung des Volumens verringert sich der Preis für Lagerung und Transport. Ausführung in anderen Größen auf Anfrage.

Brikettierpressen machen aus unterschiedlichsten Materialien wie Holz, Papier/Zellstoff, Metall, Biomasse oder Kunststoff ohne Bindemittel kompakte, hochwertige Briketts bei gleichbleibender Qualität. Bis zu 90 % weniger Volumen haben brikettierte Reststoffe gegenüber losem Material! Wir nennen das „Reststoff in Bestform“! Die Lagerung und Weiterverarbeitung loser Produktionsabfälle kostet Platz und Geld. Mit einer Brikettierpresse lassen sich sowohl organische als auch anorganische Reststoffe einfacher lagern und transportieren. Und auch der nächste Schritt – die weitere Umwandlung in Energie oder bares Geld – ist bedeutend einfacher. Brikettierpressen machen aus unterschiedlichsten Materialien wie Holz, Papier/Zellstoff, Metall, Biomasse oder Kunststoff ohne Bindemittel kompakte, hochwertige Briketts bei gleichbleibender Qualität. Je nach Durchsatzleistung und Verwendungszweck können die Maschinen sowohl für unterschiedliche Brikettgrößen als auch für individuelle Formgebung ausgelegt werden. Alle Baureihen punkten mit robuster Bauweise und extrem wartungsarmer Technik und lassen sich einfach in Ihre Produktionsumgebung integrieren. Wir verstehen uns als innovativer Komplettdienstleister, der Sie umfassend betreut.

Die Abfallverdichtung durch Brikettierung bietet je nach Materialart eine Volumenreduzierung um ein Vielfaches und damit eine erhebliche Einsparung der Platz- und Transportressourcen. In den Brikettierpressen von Höcker Polytechnik steckt die Erfahrung von mehr als 55 Jahren Anlagenbau. Die BrikStar Brikettpressen-Serie kennzeichnet sich durch eine besonders kompakte Ausführung in Kombination mit einer innovativen Steuerungstechnik und Hydraulikanlage aus. Für einen sauberen und sicheren Betrieb mit maximalen Verdichtungsergebnissen. BrikStar Brikettpressen von Höcker Polytechnik sind weltweit 1000-fach im Einsatz und in ihnen stecken mehr als 55 Jahre Anlagebauerfahrung. Die gesammelten Kenntnisse und Fähigkeiten werden aus Überzeugung mit den Kunden und Partnern geteilt. Neben der kontinuierlichen Weiterentwicklung der Technik legt Höcker Polytechnik größten Wert auf eine nachhaltige Betreuung und Wartung der Maschinen und Anlagen. Sie können die Techniker an sieben Tagen in der Woche rund um die Uhr erreichen. Und zwar weltweit. Denn Höcker hat sein Netz aus Servicestationen über alle wichtigen Regionen, Länder und Kontinente gelegt. Dokument 1: https://www.hoecker-polytechnik.de/produkte/brikettierpressen?file=files/content/hpt/service/downloads/HPT-BrikStar-C-V-DE.pdf Dokument 2: https://www.hoecker-polytechnik.de/produkte/brikettierpressen/brikstar-md-brikettierpresse-metallverarbeitung?file=files/content/hpt/service/downloads/HPT-BrikStar-metal-briquetting-DE.pdf

SMC Presswerkzeug für die Bahnindustrie Dimensionen 2400 x 1250 x 450 mm Werkzeuggesamtgewicht 10,5 Tonnen presswerkzeuge presswerkzeuge presswerkzeuge presswerkzeuge presswerkzeuge presswerkzeuge presswerkzeuge presswerkzeuge presswerkzeuge presswerkzeuge presswerkzeuge presswerkzeuge presswerkzeuge presswerkzeuge presswerkzeuge presswerkzeuge presswerkzeug

Produktionsanlage zur Herstellung von Edelstahl-Schalterblenden für Geschirrspüler. Die Anlage arbeitet vom Coil. Das Material wird von der Rückseite über die Bandanlage zugeführt und nach dem Platinenschnitt in der ersten Werkzeugstufe von einem Umsetz- und Entnahmefeeder durch die bis zu 12 Werkzeugstufen durch die hydraulische Presse getaktet. Der Stanzschrott wird über eine Schrottklappe nach vorn in den Pressenkeller auf einen Schrottförderer geleitet. Die Anlage ist so ausgelegt, dass die Bedienseite vollkommen frei ist, um von dort aus schnell einen Werkzeugwechsel durchzuführen oder sogar in Ausnahmefällen die hydraulische Presse alleine ohne Automation im Handeinlegebetrieb zu betreiben. Die Anlage besteht aus: Hydraulische Pressen mit 4-Punkt-Gleichlaufsteuerung. Coilanlage mit Haspel, Richtmaschine und Walzenvorschub. Umsetz- und Entnahmefeeder. Teileausschleusung zur mechanischen Sonderbearbeitung sowie Wiedereinschleusung der Teile im Takt über einen Roboter. Teile-Austragsband. Schrottklappe. Schutzzaunkonzept für die Gesamtanlage.

Herstellung von Pelletpressen, die stets gleichförmige Pellets liefern Pelletpressen - Bewährt bei Tierfutter Sie und Ihre Kunden profitieren von der jahrzehntelangen Erfahrung der KAHL Pelletpressen. Unsere Maschinen liefern stets gleichförmige, ideal kompaktierte Pellets. Die Einsatzbereiche: •Mischfutter für alle Tierarten •Rohkomponenten •Mineralstoffmischungen •Nebenprodukte aus Nahrungsmittelbetrieben •Trockengrün •Stroh und Mischungen mit Strohanteil Robust, leistungsstark und universell KAHL baut hochwertige und wirtschaftliche Flachmatrizenpressen. Pellets von 2 bis 40 mm Durchmesser in höchster Qualität können damit hergestellt werden. Für unterschiedliche Anwendungen stehen 12 Pressentypen zur Verfügung.

Füge- und Pressmaschinen Einpressen von Radbolzen in Nabe Montagepresse von Lenkungsaxialen Kurbelwellenmontage Fügevorrichtungen für Zahnrad

Füge- und Pressmaschinen Einpressen von Radbolzen in Nabe Montagepresse von Lenkungsaxialen Kurbelwellenmontage Fügevorrichtungen für Zahnrad ALTINAY

Wir bietet ein umfangreiches Portfolio an Produkten zur Wertstoff- und Abfallverdichtung, die auf die Bedürfnisse unterschiedlicher Branchen zugeschnitten sind. Unsere hochentwickelten, geräuscharmen Systeme sind stets zu Diensten. Egal, ob hinter den Kulissen oder vor den Augen der Kunden: Wir haben die Lösung, die in Größe, Design, Fassungsvermögen und Funktionsumfang perfekt zu Ihrem Unternehmen und seinen Anforderungen passt. Um Ihnen einen besseren Überblick des Sortiments zu geben, haben wir die Modelle in verschiedene Familien, nach Ähnlichkeiten in Design und Eigenschaften, eingeteilt. www.sulo.ch

Die flexiblen und mobilen Tablettenpressen der RoTab-Serie bieten seit 2006 höchstes Entwicklungs- und Produktionspotenzial. Mit der Futorque® und Futorque® WIP Serie bieten wir Containment in der Tablettenproduktion an, von OEB 3 bis OEB 5. Alle Tablettenpressen bieten das einzigartige FlexAdapt-System an, volle Stempelformat-Flexibilität ohne Rotorwechsel.

Sie werden am häufigsten eingesetzt – zu Recht: Hand-Kniehebelpressen forden nur geringen Krafteinsatz, leiten jedoch große Kraft am Hubende. Druckkräfte von 5 kN bis 30 kN

COBRA BIG SQUARE Polypropylen-Pressengarn, blau Art.Nr.: UBA01025 Abmessungen: Doppelpack à 15 kg, 132 m/kg Reißfestigkeit: Garn 398 kgf; Knoten 256 kgf Palettenmengen: 56 / 28 Doppelpacks (2 Rollen) Die neuste Generation hochmoderner Kunststoff-Pressengarne aus Polypropylen (PP). Sehr gutes Bindeverhalten und geringer Knotenverschleiß. Für sehr hohe Pressdichten. COBRA BIG SQUARE ist kompatibel mit: Claas: Quadrant 3200, 3300, 4200 | Claas: 8580/8590, LB434, LB424, CB40, CB50 | Kuhn: LSB 1290, LSB 1270 | New Holland: Big Baler 1290, BB 9090 | Krone: Big Pack 2190, Big Pack 4x4, Big Pack 1270, Big Pack 1270 Multibale | Massey Ferguson: MF2260, MF2270, MF2290 | John Deere: 690, 1424, 1434 | Hesston: 4480, 7434, 7444 | Vicon: LB1270, LB1290

Die mechanischen Brikettierpressen sind in einer robusten Stahlschweißkonstruktion gefertigt. Der Exzenterantrieb mit schwerem Schwungrad arbeitet energiesparend und betriebssicher. Das Material wird von einem Austragsarm aus dem Pressensilo auf eine Förderschnecke ausgetragen. Diese Förderschnecke übergibt das Material an eine Verdichterschnecke. Von dort aus gelangt es vorverdichtet in den Pressraum der Brikettierpresse. Ein oszillierender Kolben verdichtet das Material durch ein Konusrohr, wodurch ein Endlosstrang entsteht. Anschließend wird dieser Strang durch eine Hydraulikzange geschoben, die eine Nachverdichtung am Umfang bewirkt. Es gibt vier verschiedene Brikettieranlagen mit verschiedenen Durchsätzen und Brikettdurchmessern (Ø 45, Ø 55, Ø 65, Ø 75mm). Je nach gewünschter Brikettqualität und Materialbeschaffenheit können hier Durchsätze bis zu 1.500kg/h erzielt werden. Die Brikettierung sowie die Materialzufuhr ins Pressensilo können sowohl im Automatik- als auch im Handbetrieb erfolgen. Einsatzgebiete Das Problem ist bekannt: Rohstoffe und Primärenergien werden immer knapper. Die Rückführung, naturgerechte Entsorgung sowie die Erschließung neuer Energiequellen sind gefordert. Um Rohstoffe nicht sinnlos zu verschwenden, sind Anlagen von Nöten, die eine weitere Verwendung von Produktionsabfällen ermöglichen. Die ADELMANN Umwelt GmbH hat die kompetente Lösung. Sie stellt Brikettierpressen her, mit denen die Reststoffe verdichtet werden. So erhalten diese die erforderlichen Eigenschaften zur optimalen thermischen Verwertung und können wirtschaftlich einer Wiederverwertung zugeführt werden. Mit der ADELMANN-Verdichtungsanlage werden aus Biomassen (Holzspäne, Stroh, Schilf etc.) Briketts erzeugt. Die Briketts verhalten sich beim Verbrennen ähnlich wie Kohle, d. h. sie verglühen und erzielen dadurch einen sehr günstigen Wirkungsgrad. Die Anlage produziert somit aus Bio-Abfällen einen wertvollen Energieträger, der die ohnehin knappen Energieressourcen schont. Ebenfalls lassen sich die Lager- und Transportkosten wesentlich reduzieren, da es möglich ist, mit den ADELMANN-Brikettieranlagen das Materialvolumen um das 10-fache (Holz) und bis zum 100-fachen (Kunststoff) zu reduzieren. Auch eine Verdichtung der verschiedensten Stäube ist möglich. Stäube sind nur mit sehr hohem Aufwand zu verarbeiten – Absaugung, Filter, Konfektionierung, Explosionsgefahr... Hochverdichtete Stäube sind stückig und jeder weiteren Verwertung problemlos und volumenreduziert zuführbar. Die Brikettieranlagen haben sich bereits in den verschiedenen Bereichen bewährt. Die Anlagen arbeiten u. a. zur Verdichtung von Holzschnitzeln, Sägespänen und Kunststoffmaterialien, aber auch für Stäube und Abfälle aus der Kaffee- oder Zigarettenproduktion, um nur einige Anwendungen zu nennen. Ein zusätzliches, patentiertes Verfahren kommt bei der Kunststoffbrikettierung zum Einsatz. Die stark verbesserte Kernverschmelzung der Briketts verhindert ein Abbröseln des Materials, beispielsweise DSD, an der Bruchfläche. Die Qualität des Endproduktes wird entscheidend erhöht. Voraussetzungen Für die Herstellung von gut verdichteten Briketts müssen folgende Voraussetzungen erfüllt sein: Das zu verdichtende Material darf eine Restfeuchte von maximal 15-18 % nicht überschreiten. Das Material muss auf ca. 15 - 20 mm vorzerkleinert sein. Das Material muss frei von Fremd- und Störstoffen (Sand, Steine und Metall) sein Merkmale der ADELMANN-Brikettierpresse Form, Dichte und Beschaffenheit des Ausgangsmaterials sind entscheidend für die Durchsatzleistung und die Brikettqualität. Auf die Zugabe von Klebe- und Bindemitteln kann verzichtet werden, da die Briketts der ADELMANN-Verdichtungsanlagen rein mechanisch hergestellt werden. Die Anlage ist mit leicht auswechselbaren Verschleißteilen ausgerüstet, wodurch Stillstandszeiten für Wartungsarbeiten minimiert werden.

Unsere horizontalen Ballenpressen sind individuell anpassbar und ideal zur Verdichtung von Abfall in großen Industriebetrieben. Wir bieten umfassende Beratung, Lieferung, Aufbau, Schulung und Wartung für diese Pressen. Ballenpressen, horizontale, Ballenpressen, vertikale, Ballenpressen, Großballenpressen, Mehrkammerballenpressen

Orwak Multi ist eine Ballenpressserie von Mehrkammersysteme, die für die Sortierung und die Verdichtung verschiedenster Arten von Abfall- und Wertstoffen direkt wo sie anfallen sorgen. Die Orwak Multipressen können entsprechend Ihren Erfordernissen durch zusätzliche Kammern ergänzt werden und einfach eine eigene kleine Recycling-Station für Sie darstellen. Letztendlich hängt die Anzahl der Kammern davon ab, wie viele unterschiedliche Materialien verpresst werden. Warum TOM? Sortieren und Verdichtung von unterschiedlichen Materialien direkt an der Quelle Benutzerfreundlicher Top-Lader Lässt sich nach Bedarf einfach Kammer, um Kammer zu erweitern.

Dieses Akku-hydraulische Presswerkzeug ist für das Verpressen von Kabelschuhen und Verbindern mit schmalen C-Schalen (CS) bis 300 mm² geeignet. Die ergonomische, leichte und schmale Bauform ist ideal für Arbeiten an schwer zugänglichen Stellen, wie beispielsweise dem Schaltschrankbau. Die Doppelkolbenhydraulik sorgt dabei für kurze Verpresszeiten. Mit einer Presskraft von 60 kN können Sie Verpressungen nach DIN 48083 Cu/Al im Bereich 6 - 300 mm², machen, wir bieten Ihnen aber auch Presseinsätze zum Vorrunden von Sektorleitern, Dornpresseinsätze, Trapez-Verpressungen, WM-Verpressungen sowie Oval-Presseinsätze für H-Klemmen an. Betrieben wird unser Stabwerkzeug mit einem 18 V Lithium-Ionen-Akku von Makita

SHOP PRESS WITH NICE PRICE

Endverkleben und Besäumen in einem. Nichts leichter als das. Mit der KUPER EVB. Das gewünschte Furnierfertigmaß wird hier bequem am Touchpanel eingegeben, wobei die Verstellung der Klebeköpfe motorisch erfolgt. Zur Endverklebung dient entweder der KUPER Leimfaden oder ein Tape. Die Furnierführung und der Einsatz von Blockwalzenmessern garantieren einen herausragenden Besäumschnitt. Kupergenau. Endverklebte und besäumte Furnierteppiche können über die Ablage exakt abgestapelt werden. Sie bekommen in jedem Fall eine perfekte Einheit für die komplette Bearbeitung: Die KUPER EVB Endverklebe- und Besäummaschine lässt sich mit der Furnier-Querzusammensetzmaschinen CRC kombinieren. Die KUPER EVB ist jedoch auch als Einzelmaschine sowohl mit als auch ohne Ablagesystem lieferbar. KUPERPOWER für Ihr Business.

Unsere Plattenverleimanlagen dienen zum rationellen Verleimen Massivholzplatten. Lamellenstärken ab 4 mm sind kein Problem. Mit Warmwasser oder elektrisch beheizt lieferbar.

Stationäre Pressen der AVENTEK technologies sind qualitativ hochwertige Verdichtungspressen für andockbare Transportbehälter für das Hakensystem gem. DIN 30722/Teil1. Ausstattung und Funktionalität eignen sich optimal zum Einsatz als Maschine bei erhöhtem Mengenaufkommen sowie als Verdichtungseinheit betrieblicher Entsorgung bei kontinuierlichen und diskontinuierlichen Fertigungsprozessen. Die Konstruktion ist mit Hilfe einer FEM-Berechnung auf max. Belastbarkeit optimiert. Stationäre Pressen können als Einzelaufstellung, an der Rampe aber auch mit direktem Hausanschlusstrichter an ein Gebäude platziert werden. Wirtschaftlich und leistungsstark Maschinenlänge: 2.820 mm Maschinenbreite: 2.420 mm Maschinenhöhe: 1.570 mm Einfüllöffnungsbreite: 1.980 mm Einfüllöffnungstiefe: 1.670 mm Elektroanschluss: 3x400 V/ 50 Hz Absicherung bauseits: 25 A, träge Anbaustecker: CEE-5x16 A/ 6 h Transportsystem Behälter: Abroller Antriebsleistung: 7,5 kW Zeit pro Arbeitstakt (leer): 29 Sek. Presskraft in Normalbetrieb: 320 bar (32 t)

Durch das Brikettieren erhalten Sie kostengünstig hochwertiges Brennmaterial zum Verkauf oder zur eigenen Verwertung. Brikettpresse Dinamic 70 S Produktionsrichtwert: 30 - 75 kg/h Brikett: Ø 55 mm Zylinder Behälter: Ø 40 mm Verdichtungszylinder: Ø 100 mm Max. Verdichtungsdruck a. Brikett: 570 bar Leistung Pumpenmotor: 5,5 kW Installierte Gesamtleistung: 5,5 kW Spannung: 400/ 50 V/Hz Abmessung Beschickungstrichter: Ø 1.000 mm Abmessung Brikettpresse: L 1.100 x B 1.590 x H 1.460 mm Gewicht ca.: 830 kg Holz/ Sägespäne oder Staubmaterial kann volumenreduziert optimal verwertet werden mit max. 17% Feuchtigkeit. Durch das Brikettieren erhalten Sie kostengünstig hochwertiges Brennmaterial zum Verkauf oder zur eigenen Verwertung.

In unserem Haus werden Pressen für die verschiedensten Anwendungsgebiete in der Kunststoffverarbeitung entwickelt und produziert, die Pressen werden als Oberkolben- oder als Kurzhubpressen ausgeführt. Schließkräfte, Schließgeschwindigkeiten, Plattenabmessungen, Öffnungsweiten und Hublängen sind individuell auf den Prozess und das Anforderungsprofil des Kunden anpassbar. Aktive Parallelitätsregelung wie auch Sonderbauformen, beispielsweise Schiebe- oder Doppelschiebetischpressen sind verfügbar. Die Integration von Pressen in verkettete und automatisierte Produktionslinien als schlüsselfertige Komplettanlagen ist eine unserer weiteren Kernkompetenzen. Einen ersten Eindruck von den vielfältigen Ausführungsmöglichkeiten vermitteln die nachfolgenden Pressenbeispiele.

Die kostengünstige Lösung mit Sackvorrichtung für Gastronomie und Kleingewerbe für Ballen bis 80 kg.