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Die Einständerpressen von Hidrobrasil werden im Leistungsbereich von 10 bis 630 T gefertigt. Neben den Standardgrößen werden auch Sonderpressen genau nach Kundenwunsch hergestellt. Hidrobrasil ist die europäische Vertriebsorganisation der brasilianischen Pressenhersteller Hidralmac, Sorg und Calende. Der Hydraulikblock befindet sich bei Hidrobrasil direkt auf dem Zylinder, dadurch ist die Konstruktion sehr Robust. Die Einständerpressen von Hidrobrasil werden aus erstklassigen Maschinenbaustahl gefertigt. Der Maschinenkörper wird speziell ausgebildeten Schweißern verschweißt und teilweise noch zusätzlich verschraubt. Die Konstruktion wird dabei so stark ausgelegt, dass eine Belastungsreserve von 100% vorhanden ist. Alle Maschinen ab 200 T werden mit Wartungsbalkon und Marineleiter gefertigt, sofern der Kunden keinen anderen Wunsch hat. Die komplette Hydraulik liefert REXROTH, die Steuerungskomponenten sind von Siemens, die Sicherheitsausstattung beziehen wir von SICK. Zur Grundausstattung gehören: Linear-Messeinrichtung Siemens PLC Steuerung S 7 1200, 1300 oder 1500. 9“ Monitor von Siemens USB Ausgang zur Datenübertragung Remote-Funktion für die Fernwartung Ölkühlung Die HIDRALMAC Pressen können zur Einzelstück- aber auch zur Automatik-Serienfertigung eingesetzt werden. Gefertigt wird nach EU Normen und der deutschen Maschinenrichtlinie Die Hidrobrasil Einständerpressen werden in der Metall-, Kunststoff- Gummi- und der holzverarbeitenden Industrie eingesetzt. Gefertigt wird genau nach Kundenwunsch, in den Größen und Leistungsgrößen, die der Kunde wünscht, wahlweise auch mit Auswerfer, Tiefziehkissen, Heizplatten oder mehreren Presse-Ebenen. Gefertigt werden Pressen von 10 bis 630 T. Auf Wunsch bieten wir Einständerpressen auch als Mietmaschinen an. Anwendungen: Schuhindustrie, Werkzeugfertigung, Autoindustrie, Metallverarbeitung, Holzverarbeitung, Kunststoff-Verarbeitung, Blechverformung, Blechstanzen, Heißverformung, Richtarbeiten, Verklebung unter Druck usw. Behälter, Blechteile, Stanzteile, Filterherstellung, Kugellagermontage, Bremsbelag-Herstellung, Besteckherstellung, Lampenherstellung, Laboranwendungen.

Motorisch betrieben. Seitlich verschiebbarer Zylinder. Katalog Link: http://www.kk-industries.eu/assets/de-AT/Kataloge/Hydraulische-Pressen-Katalog-2015.pdf   Auf Lager: Nein Baujahr: neu

Produktionsanlage zur Herstellung von Blechteilen für Gas-Brennwertgeräte Die Anlage ist für die Herstellung aller Blechteile für Gas-Brennwertgeräte konzipiert. Grundsätzlich wird von der Platine von Stapeln gearbeitet. Die hydraulischen Pressen können jeweils als Singelpressen vollständig automatisiert oder als vollautomatiesierte Twinnpressenanlage betrieben werden. Die Anlage besteht aus: Insgesamt 2 hydraulischen Pressen mit 4-Punkt-Gleichlaufsteuerung 2 Platinenaufgabeplätze 2 Zentrierstationen Automatische Platinenbefettung (Sprühbild) mit Absaugung Belade und Umsetz-/Austragsfeeder Austragsband/Verkettungsband Werkzeugwechselkonsolen Halbautomatischer Werkzeugwechsel mit automatischen Werkzeugspannung und Werkzeug-Ein- und Werkzeug–Ausschub Schutzzaunkonzept mit verschiedenen Sicherheitszonen

Alle Brikettiersysteme der RUF LIGNUM Baureihe verarbeiten Holzreste – Stäube, Späne und Hackgut – zu Briketts von gleichbleibend hoher Qualität und Dichte. Durchsatzleistungen: 410 - 1.050 kg/Std. Für jedes organische Material die passende Presse: Unsere Pressen können mit gleichbleibender Qualität und Dichte verschiedenste Holzreste verarbeiten – von feinstem Staub über Hobel- und Sägespäne bis hin zu groben Hackschnitzeln. Voraussetzung ist ein Wassergehalt liegt unter 15%. Für jede Anforderung das optimale Format: Sie haben die Möglichkeit RUF-Briketts in ihrer klassischen Rechteckform zu produzieren oder mit einem innovativen Brikettformat, in Verbindung mit der bewährten RUF-Qualität im Markt aufzutreten. Es stehen die Brikettformate 150x60mm und 240x70mm zur Auswahl. Optimierte Durchsatzleistungen unserer LIGNUM-Reihe : Alle RUF LIGNUM Modelle sind dank der innovativen RUF-Hydraulik sehr energieeffi zient. Bei den Modellen LIGNUM R2 und LIGNUM R4 wurde dabei die Hydraulik weiter verbessert und so die Effizienz um rund 25% gesteigert. Die Durchsatzleistungen der RUF LIGNUM Pressen liegen je nach Material & Maschinentyp zwischen 410 und 1.050 kg/Std. Max. Durchsatzleistung (kg/Std.): 410 - 1050 kg/Std. Motrleistung (kW): 30-75 kW Spezifischer Pressdruck (kg/cm²): 1.700 kg/cm² Brikettformate: 150x60, 240x70 Gewicht (to): 3,3 - 6,5 to

NRCM ist ein führendes Unternehmen im Bereich Design, Konstruktion und Überarbeitung von Pressen für verschiedene Branchen und Verwendungszwecke, wie Stanzen, Tiefziehen, Richten, Biegen, Scheren, Stanzen. Sehen Sie sich die Präsentation an.

Willkommen bei Adelmann, Ihrem Partner für hochwertige Burgerpressen, die Ihre kulinarischen Kreationen auf ein neues Niveau heben. Ob Sie ein erfahrener Grillmeister oder ein leidenschaftlicher Hobbykoch sind, unsere Burgerpressen aus Edelstahl und Aluminium ermöglichen Ihnen die perfekte Formgebung für saftige und schmackhafte Burger. Vielfalt für jeden Geschmack Entdecken Sie unsere verschiedenen Modelle, darunter Burgerpressen aus Aluminium, Edelstahl und die trendige Colourline. Jedes Modell zeichnet sich durch erstklassige Qualität und präzise Verarbeitung aus. Wählen Sie die Ausführung, die Ihren Ansprüchen und Ihrem individuellen Stil entspricht. Burgerpressen - Aluminium Unsere Aluminium-Burgerpressen bieten Leichtigkeit und Robustheit zugleich. Sie sind die ideale Wahl für alle, die Wert auf einfache Handhabung und ein trendiges Design legen. Formen Sie Ihre Burger spielend leicht und verleihen Sie ihnen eine perfekte Symmetrie. Burgerpressen - Edelstahl Die Edelstahl-Burgerpressen von Adelmann stehen für Langlebigkeit und Hygiene. Das rostfreie Material garantiert eine einfache Reinigung und eine lange Lebensdauer. Perfekt für professionelle Küchen und anspruchsvolle Grillmeister, die höchste Standards setzen. Burgerpressen - Colourline Unsere Colourline-Modelle bringen Farbe in Ihre Burgerzubereitung. Neben Funktionalität überzeugen sie mit einem modernen Design. Wählen Sie Ihre Lieblingsfarbe und verleihen Sie Ihren Burgerkreationen eine individuelle Note. Warum Adelmann? Vielfältige Modelle für individuelle Ansprüche Hochwertige Materialien: Aluminium, Edelstahl, Colourline Präzise Verarbeitung für perfekte Burgerformen Leichte Reinigung und lange Lebensdauer Perfekt für Grillmeister und Hobbyköche Verleihen Sie Ihren Burgerkreationen die perfekte Form mit den hochwertigen Burgerpressen von Adelmann. Besuchen Sie unsere Website für weitere Informationen. Entdecken Sie die Qualität, die den Unterschied macht!

Die Mehrkammer-Ballenpresse MK 700 und MK 1100 machen eine sortenreine Trennung Ihrer Wertstoffe möglich. In zwei oder mehreren Presskammern können Ihre Wertstoffe gesammelt werden. Die kleinere Mehrkammerpresse MK 700 ist für eine Jahresanfallmenge von 5 t bis 30 t und die größere Mehrkammerballenpresse MK 1100 für Wertstoffmengen ab 30 t bis ca. 150 t geeignet. Ihr Nutzen Sortenreine Trennung und Entsorgung Eine Presse für verschiedene Materialien Bequeme und sichere Bedienung Bequemer Einwurf von oben Volumenreduzierung bis zu 90% Direktvermarktung der Wertstoffballen Einsparung von Lager- und Transportkosten

Ersatzteile für Pressen sind essenziell für die Wartung und den reibungslosen Betrieb von Pressmaschinen. Diese Teile gewährleisten, dass Pressen stets in optimalem Zustand arbeiten, was zu einer verlängerten Lebensdauer der Maschinen und einer verbesserten Produktqualität führt. Von Verschleißteilen wie Dichtungen und Federn bis hin zu komplexen Komponenten wie Steuerungseinheiten und Hydraulikzylindern bieten Ersatzteile für Pressen eine umfassende Lösung für die Instandhaltung. Qualitativ hochwertige Ersatzteile sind entscheidend, um die Effizienz und Leistungsfähigkeit von Pressen zu erhalten. Sie werden nach strengen Qualitätsstandards gefertigt und sind in verschiedenen Ausführungen und Spezifikationen erhältlich, um den Anforderungen unterschiedlicher Pressentypen gerecht zu werden. Der Einsatz von Originalersatzteilen garantiert eine perfekte Passform und Funktionalität, was die Betriebssicherheit erhöht und Ausfallzeiten minimiert.

Elektrische Excenterpresse zur Aufnahme von Schnellwechsel-Crimpwerkzeugen Die KN 30 ist eine sehr kompakte und universell einsetzbare Crimpmaschine und wird als Tischmodell geliefert. Im Lieferumfang enthalten: Feineinstellung zur genauen Einstellung des unteren Totpunktes Kriechgang Rechts- / Linkslauf •schwenkbare Vollschutzabdeckung, •Arbeitsplatzbeleuchtung schwenkbar, •Stückzahlzähler rückstellbar •Spulenaufnahme, Abweisbleche und Fußschalter. •Optional kann die Crimpmaschine KN 20 / KN 30 mit einer Crimpkraftkontrolle ausgestattet werden. Hub: 40 mm Zyklen / Stunde: min 5000 Querschnitt: max. 16,0 mm² Leistung: 1,2 KW Anschluss: 230V 50/60Hz Abmessung: 320 x 500 x 750 mm Gewicht: 85 kg

AQUACHEM GmbH Separationstechnik bietet maßgeschneiderte Arbeitsbühnen, die speziell für den Einsatz bei Filterpressen entwickelt wurden. Diese Bühnen ermöglichen es Ihrem Team, sicher und effizient Wartungsarbeiten sowie Routineinspektionen durchzuführen. Unsere Arbeitsbühnen sind auf die individuellen Anforderungen Ihrer Anlage abgestimmt und garantieren eine sichere Arbeitsumgebung für Ihr Personal. Die Arbeitsbühnen von AQUACHEM GmbH sind robust konstruiert und aus langlebigen Materialien gefertigt, um unter anspruchsvollen Bedingungen zu bestehen. Sie bieten nicht nur maximale Sicherheit, sondern auch eine einfache Handhabung, sodass Ihre Mitarbeiter schnell und zuverlässig Zugang zu allen wichtigen Komponenten Ihrer Filterpresse haben. Unsere Arbeitsbühnen tragen maßgeblich dazu bei, die Sicherheit und Effizienz in Ihrem Betrieb zu erhöhen. Mit AQUACHEM GmbH erhalten Sie eine zuverlässige und langlebige Lösung, die Ihre Filterpressenwartung auf ein neues Niveau hebt.

Mechanische C-Pressen mit Exzenter- oder Link-Drive-Antrieb mit Presskräften zwischen 250 und 4.000 kN.

Pressteile und Prägeteile sind in vielen industriellen Bereichen unverzichtbar und erfordern höchste Präzision und Qualität. Unsere modernen Fertigungsverfahren ermöglichen die Herstellung von Pressteilen aus den unterschiedlichsten Vormaterialien, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Wir bieten eine breite Palette von Pressteilen, die in verschiedenen Industriezweigen eingesetzt werden. Durch den Einsatz modernster Technologie und die kontinuierliche Optimierung unserer Prozesse können wir eine gleichbleibend hohe Qualität und Effizienz sicherstellen. Unsere Expertise in der Umformtechnik ermöglicht es uns, maßgeschneiderte Lösungen für die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zu entwickeln und so deren Produktionsprozesse zu optimieren.

Die Stanzen der UNI-Serie sind aus einem Stück verwindungssteifen Sphärogusses gefertigt und zeichnen sich daher durch große Festigkeit und hohe Belastbarkeit aus. Sie eignen sich hervorragend zum Einsatz in automatisch gesteuerten Arbeitsstraßen und sind für die Bearbeitung aller Materialien vorgesehen. Eine Verstellung der Arbeitshöhe ist nicht möglich, weil meistens mit Standardwerkzeugen gearbeitet wird. Nieten, Ausstanzen von Profillöchern, Eindrücken von Bolzen, Stiften und Lagern, sowie Abkanten, Biegen etc. sind die Hauptanwendungsbereiche.

Einpleuel-Stanzautomat SERVO Pressen mit Servoantrieb Stanz- und Umformautomaten mit ServoDirekt-Technologie in Monoblockbauweise CSP-Baureihe 1.000 kN Baureihe MSP 8.000-12.500 kN MSD-Baureihe 2.500-10.000 kN Broschüre Stanz- und Umformsysteme 250-32.000 kN Servopressen in Zugankerbauweise Twinservopressen TSD-Baureihe 8.000-32.000 kN TST-Baureihe Broschüre Stanz- und Umformsysteme 250-32.000 kN Broschüre Twin Servo

Flexibel, modular, energiesparend und überraschend günstig: Pressen-Lösungen von Parkem! Oft werden teure Servopressen eingesetzt, obwohl viele Funktionen, Auswertungs- und Visualisierungsmöglichkeiten gar nicht genutzt werden. Mit dem Ziel, eine günstige und spezifisch auf die Anforderungen abgestimmte elektrische Presse zu entwickeln, ist Parkems ecoPRESS entstanden. Flexible und modulare Lösung für verschiedenste Füge- und Servopress-Applikationen mit dem besten Preis-Leistungsverhältnis Lieferung als Bausatz und auf Wunsch komplett montiert Geeignet für den Aufbau von Arbeitsplätzen, besonders aber auch für die kompakte Integration in Anlagen und Maschinen So profitiert der Maschinenbauer von einer eigenen höheren Wertschöpfung, indem er die ecoPRESS zu einer vollwertigen Servopresse vollendet Erhältlich ist die ecoPRESS im Paket ab 8000 Franken inkl. Hardware, Bedarfsanalyse, Parametrierung und Inbetriebnahme vor Ort Es stehen viele Pressenfunktionen inkl. Hüllkurvenüberwachung und Teachen von Positionen/Kräften zur Auswahl, welche applikationsspezifisch durch Parkem parametriert werden Ansteuerung über Touch-HMI oder direkt über Feldbus an Ihre übergeordnete Steuerung In Absprache mit dem Kunden wird die Pressenfunktion sowie die Ansteuerung über HMI Bedienpanel oder Bussystem definiert und anschliessend entsprechend parametriert Parkem nimmt die Presse beim Kunden vor Ort in Betrieb inkl. Einweisung in Bedienung des HMI oder Anbindung über Bussystem an eine übergeordneten Steuerung (Standard-Mapping) Alle erwähnten Dienstleistungen sind im Preis der ecoPRESS inbegriffen ecoPRESS ecoPRESS mit Kraftbereich von 0.3 bis 14 kN (Variante flexiPRESS bis 355kN) Hüllkurve und Rezeptverwaltung Bedienung über 7 zoll HMI Bedienpanel mit Touchscreen oder... ...optionale Anbindung über EtherCAT, Profinet, Profibus oder CANopen an übergeordnete Steuerung Safety on board mit STO safe torque off Optionen: Multiturn-Absolutencoder, Haltebremse, Führungsmodul, Kompaktvarianten Möchten Sie von FUNKTIONALE bereitgestellte externe Inhalte laden? Lieferumfang 1 HMI Bedienpanel oder Feldbus 2 HMI Verbindungskabel 3 Steuerung inkl. Servodrive 4 Kabelsatz Servomotor 5 Verbindungskabel Kraftsensor 6 Servomotor 7 Elektrozylinder 8 Kraftsensor Inklusiv-Leistungen: Definition, Auslegung, System-Parametrierung, Inbetriebnahme vor Ort, Montierte Baugruppe 6+7+8 (optional) Leistungen durch Kunde zu erbringen: Mechanische Integration der ecoPRESS in Vorrichtung, Maschine, Anlage; elektrische Integration wie Verkabelung, Absicherung, Schaltschrank

MIT Kammer- oder Membran-Filterpressen erzielen unter extrem schwierigen Randbedingungen die effizientesten Resultate zu. Wir verknüpfen unser detailliertes Know-how mit den Erfahrung aus vielen Applikationen, das ist ein absolutes Novum in der Branche. Unsere Kompetenz, die Allianz mit kompetenten Apparateherstellern als auch der Zulieferindustrie, ist unser Technologievorsprung beim Anwender. Funktion Bauarten Bilder Downloads Filterpressen arbeiten im Chargenbetrieb. Dabei durchläuft ein Zyklus verschiedene Schritte, welche bei Kammer- und Membran-Filterpressen etwas unterschiedlich sind. Die verschiedenen Sequenzen können je nach zu filtrierendem Produkt von ganz unterschiedlicher Dauer sein.   Presse schließen Die Filterpresse fährt hydraulisch zu. Die Kammern werden mit dem Schließdruck des Hydraulikzylinders zugehalten. Füllen und Filtrieren Die Suspension wird durch den Zuführkanal in Kammern gepumpt. Während der Filtration separieren die Feststoffe durch das Filtertuch auf beiden Seiten der Kammer und bilden so über die gesamte Filtrierzeit einen Filterkuchen. Das Filtrat fließt durch das Filtertuch zum Ablauf der Filterpresse. Während der Filtration wächst der Filterkuchen bis die finale Feststoffkonzentration in den Kammern erreicht ist. Kuchenwaschung durch den Suspensionskanal – optional Nach der Filtration wird das Waschwasser durch den Suspensionskanal in die Filterpresse gepumpt. Dabei wird die Suspension verdrängt und das Waschwasser fließt in die Kammern. Im Filterkuchen ersetzt nach und nach das Waschwasser die Mutterlauge. Die Filterkuchen werden so lange gewaschen bis die Mutterlauge ersetzt ist. Diese Kuchenwaschmethode wird auch Folgewäsche genannt Vorpressen – nur Membran-Filterpresse Die Membranen der Filterelemente werden mit Wasserdruck beaufschlagt. Dabei drücken die Membranen in die Filterkammern gegen die Filterkuchen. Die Membran reduziert das Kammervolumen genau um die Menge Filtrat um welche die Filterkuchen entfeuchtet werden. Kuchenwaschung durch Waschkanal – optional Das Waschmedium fließt durch die Filtratkanäle von Seite der Kammer durch den Filterkuchen zur gegenüberliegenden Seite der Kammer. Dabei wird Mutterlauge verdrängt und durch das Waschmedium ersetzt. Bei der Membran-Filterpresse bleiben die Membranen während des Waschens unter Druck. Dies verhindert die Bildung von Rissen und verbessert das Waschergebnis. Nachpressen Die Membranen werden mit Druck beaufschlagt so dass der Filterkuchen weiter entwässert. Druck und Zeit sind für die maximale mechanische Entwässerung relevant. Parallel zu diesem Schritt wird der Kuchen getrocknet. Kuchen trocknen Die Druckluft wird durch die Filtratkanäle wie beim Kuchenwaschen eingeblasen und drückt die Flüssigkeit aus dem Filterkuchen. Während des Trocknens der Filterkuchen bleiben die Membranen unter Druck. Kuchenaustrag Wenn die Kammern der Filterpresse komplett drucklos sind wird die Filterpresse geöffnet. Kammer für Kammer wird geöffnet und die Filterkuchen entladen. Filtertuchwäsche und -reinigung Um eine konstante Filterleistung zu gewährleisten ist es gelegentlich notwendig die Filtertücher zu reinigen. Diese kann entweder durch eine chemische Reinigung erreicht werden oderdurch säubern der Filtertücher mittels einer Hockruckreinigung.

Mit unseren Entformungsanlagen ist es möglich das eingegipste Formen-/Mutterformenpaket mit der nötigen Präzision und zum richtigen Zeitpunkt zu trennen. Der schonende Umgang mit Ihren Formen und Matrizen ist dabei ebenso gewährleistet, wie die konstante Qualität Ihrer Gipsabgüsse. Die Entformungsanlage sind sowohl zum Gipspressen als auch Gipsgießen einsetzbar. Technische Daten GH 200: • Antrieb hydraulisch (Schließ- und Trennhub) • Pressenhub 200 mm • Schließkraft max. 14800N • Stromversorgung 230/400V 50Hz 16A • Druckluft 6 bar Technische Daten GP 200: • Antrieb pneumatisch (Lösebewegung wird über Kniehebel verstärkt) • Pressenhub 200 mm • Schließkraft max. 7800N • Stromversorgung 230/400V 50Hz 16A • Druckluft 6 bar

Kolbenstrangpressen – für kompromisslos gute Produkte Kolbenstrangpressen – für kompromisslos gute Produkte Formgebung in Perfektion: LOOMIS PRODUCTS Kolbenstrangpressen erfüllen die höchsten Anforderungen beim Extrudieren von zum Beispiel Keramik-, Metall- und Plastik- bzw. PTFE- Pulvermaterial zu: Rohren Stäben oder Wabenkörpern. Die Extruder können in diversen Ausführungen mit bis zu 1000 Tonnen Presskraft geliefert werden. Anwendungsoptimiert – dank Doppel Tilt-System Das patentierte Doppel Tilt-System ermöglicht sowohl den Zylinder als auch den Pressrahmen unabhängig voneinander hydraulisch zwischen 0° horizontal und 90° vertikal zu schwenken, um somit die optimale Belade- und effizienteste Betriebsposition einzustellen. Kolbenstrangpresse Standardkonfigurationen: 12-500 Tonnen Sonderanwendungen bis zu 1000 Tonnen Teileproduktion: Größe und Form nach Kundenspezifikationen Doppelt schwenkbare Kolbenstrangpressen: Extrusion und Befüllen zwischen 0° -90° (patentiert) „Side.Swing“ Kolbenstrangpresse (angemeldetes Patent) „Tilt-Side-Swing“ Kolbenstrangpresse (angemeldetes Patent) Präzise Extrusionsgeschwindigkeit – und Druckkontrolle SPS Steuerung: Tasten / visuelles Touchscreen / PC Eingänge Einfacher Mundstückwechsel Einfache Bedienung und Instandhaltung Minimaler Verschleiß des Materialbehälters und Druckzylinders Schneid- und Lade-/Entladesysteme Kontinuierliche Kolbenstrangpresse Maschinengrößen bis zu 800 Tonnen Exakte Kontrolle der Extrusionsgeschwindigkeit und des Drucks SPS Steuerung: Taster / Touchscreen / PC Eingabe Einfacher Werkzeugwechsel Unkomplizierte Bedienung und Wartung Minimale Abnutzung des Materialbehälters und Presszylinders Verstellbare Pressposition: Horizontal, Vertikal oder zwischen 0°-90° Klein aber fein: Unsere Labor-Kolbenstrangpressen Die intelligente Lösung: Mit LOOMIS PRODUCTS -Spitzentechnologie ausgestattet, eignen sich unsere Labor- Kolbenstrangpressen ideal für Prozess-/ Materialprüfungen und die Produktion von Kleinserien. Labor-Kolbenstrangpresse Standard-Konfigurationen: 16 und 25 Tonnen Spezielle Konfigurationen auf Anfrage Teilegrößen und -formen nach Kundenspezifikation Doppel Tilt-System: variable Extrusion und Befüllung im Winkel 0°-90° Genaue Kontrolle der Extrusionsgeschwindigkeit und des Drucks Möglichkeit zur Datenerfassung Einfacher Werkzeugwechsel Unkomplizierte Bedienung und Wartung Minimaler Verschleiß von Materialbehälter und Presskolben

Stärke bildet unser großes Fachwissen auf der Grundlage von jahrelanger Erfahrung mit dem Aluminium-Strangpressen und den weiteren Herstellungsprozessen. Aus- und Weiterbildung, Konstruktion, Fertigung, Produktion. Oberflächenbehandlung und Veredlung Eigener Werkzeugbau Die Entwicklungen im Markt erfordern komplexe Profile und höchste Präzision, schon von Anfang an des Werkzeugbaus. Die Matrize ist aus diesem Grund auch die wichtigste Komponente bei der Herstellung von Strangpressprofilen. Eine Aluminiumlegierung entsteht, wenn während des Herstellungsprozesses zu reinem Aluminium andere Metalle, wie Magnesium, Mangan, Silizium, Zink, Nickel oder Beryllium zugegeben werden. Basismaterial für eine Aluminiumlegierung ist zumeist AI99,5. Ziel der Legierung ist es, die Festigkeit des reinen Aluminium zu erhöhen und, je nach zugegebenem Metall, noch andere Eigenschaften zu verbessern. Die Erhöhung der Festigkeit infolge von Legierung kann auf verschiedenen Wegen geschehen. Zum einen gelingt das allein durch die Zugabe der Legierungselemente und anschließende Kaltverfestigung. Ein zweiter Weg ist die zusätzliche Wärmebehandlung, bei der ein Aushärten der Aluminiumlegierung erreicht wird, spricht man entweder von einer aushärtbaren oder eine naturharten Aluminiumlegierung.

Duo-Technik bietet Bogenerinigungen von einer einfachen Absaugung, über statische & rotierende Bürsten oder mit Ioniserung an. Für jeden Einsatz kann die Anlage individuell zusammengestellt werden. Staub und lose Partikel stellen ein großes Problem in der Druckindustrie dar: - Staub wird von den Druckplatten aufgenommen, so dass der Bedruckstoff an diesen Stellen nicht eingefärbt werden kann (Fischaugen). - Staub führt zu einer Verunreinigung der Farben. So entstehen Punktbildungen im Druckbild, die die Druckqualität wesentlich vermindern. // Ohne Reinigung muß die Druckmaschine öfter gestoppt werden, um die Druckplatten zu reinigen. Dies bedeutet einen nicht unwesentlichen Produktivitätsverlust. Baugröße: 400-3200 mm Effekt: Feinstaub wird gelöst & schlechter Beschnitt wird aktiv gelöst

JP Serie 5 Unterseite Riemenscheibe Die Riemenscheibe wurde um 180° gedreht und an der Unterseite befestigt. Riemenscheibe rechts Die Riemenscheibe wurde um 90° nach rechts verschoben. Riemenscheibe links Die Riemenscheibe wurde um 90° nach links verschoben. Motor rechts Der Servomotoranschluss wurde verschoben, sodass er sich nun gegenüber der rechten Seite befindet. Motor links Der Servomotoranschluss wurde verschoben, sodass er sich nun gegenüber der linken Seite befindet. JP-S2 Serie 90° Flansch-Drehteile Der Flansch wurde an der Stößelspitze um 90° gedreht, damit er senkrecht zum Motorgehäuse positioniert werden kann.

Fendt Rundballenpressen Fendt Festkammern Rundballenpressen: 1125 F 2125 F 2125 F Profi Fendt Variable Rundballenpressen: 4160 V 4160 Xtra 4180 V 4180 Xtra Massey-Ferguson Rundballenpressen Massey-Ferguson Festkammer Rundballenpressen: RB 3130 F Classic RB 3120 F Xtra RB 3130 Protec Massey-Ferguson Variable Rundballenpressen: RB 4160 V RB 4160 Xtra RB 4180 V RB 4180 Xtra RP 4160 V Protec

Freischaffende Künstler, Akademie der bildenden Künste und Hochschulen sind immer auf der Suche nach einer Druck-Werkstatt ausgestattet mit Radierpressen, die den hohen Anforderungen entsprechen. Hochwertige Drucke sind aus der Welt der Kunst nicht mehr wegzudenken. Freischaffende Künstler, Akademie der bildenden Künste und Hochschulen sind immer auf der Suche nach einer Druck-Werkstatt ausgestattet mit Radierpressen, die den hohen Anforderungen zu Hundert Prozent entsprechen. Wir sind froh, unsere Kunden in der jahrelangen Zusammenarbeit überzeugt zu haben und schätzen ihr Vertrauen sehr. Unsere Radierpressen werden seit über zwei Jahrzehnten im In- und Ausland hoch geschätzt, wenn es darum geht, hochwertige Kunstdrucke in verschiedenen Formaten anzufertigen. Beim Kunstdruck setzen wir vor allem auf Qualität, Langlebigkeit und Bedienfreundlichkeit. Selbstverständlich stehen die individuellen Wünsche des Künstlers absolut im Vordergrund. Neben verschiedenen Formaten sind auch unterschiedliche Ausbaustufen wie zum Beispiel: Motorantrieb, Vorrichtung für „Passermarken“ und vieles mehr möglich.

Technische Daten Eigenschaft Wert Pressdruck Presszeit 55 sec. Außenmaße B: 2.036 x L: 2.320 x H: 1.585 mm Einfüllöffnung 1.760 x 1.880 mm Einfüllöffnung 1.070 x 620 Gewicht 3.400 kg Verkaufspreis Preis auf Anfrage ! Stationäre Presse L+M KBW 1593 Stationäre Verdichtungsanlage vom Typ L+M KBW 1593 zur Komprimierung von Papier/Pappe oder Restmüll. Geeignet für Presscontainer mit Abgleitsystem, kombinierbar mit Hub-Kipp-Vorrichtung, fahrbar oder fest angebaut. Die Maschine im Überblick: Komprimierung von Pappe/Papier oder Restmüll 34 t Presskraft mit Hub-Kipp-Vorrichtung kombinierbar Die Maschine ist gebraucht, technisch überholt, mit Gewährleistung. Kurzfristig aus vorhandenem Lagerbestand freibleibend lieferbar. Preis auf Anfrage !

Stanz-und Presswerkzeuge mit Stempel und Matrize STANZWERKZEUGE nach Zeichnung Stanzmesser , Stanzeisen Stempel und Matrizen Rotationsstanzwerkzeuge Lochwerkzeuge Locheisen , Lochpfeifen Lochkronen Schneidstempel Nachschleifen/Reparatur

Unsere Pressstempel werden aus einem speziell legierten VA Stahl hergestellt. Wir bieten Ihnen auch verschiedene Beschichtungen an

Pressbleche sind Produktionsmittel, an die hohe Ansprüche gestellt werden. Eine lange Lebensdauer wirkt sich direkt positiv auf Ihre Stückkosten aus. Hohe Härte, enge Toleranzen und Präzision im Detail bedeuten für Sie eine vorhersagbare Qualität, die über lange Zeit konstant bleibt. C.A.PICARD® Pressbleche werden umweltfreundlich mit modernsten Härte- und Schleifverfahren hergestellt, lassen sich bei Bedarf schnell und kostengünstig aufarbeiten, haben einen günstigen Wärmedurchgang, widerstehen Temperaturwechselbeanspruchungen ohne Verzüge. Dies ist eine Garantie für einen störungsfreien Produktionsablauf, auch verwendbar für die neue Generation der Hochgeschwindigkeit-Reinigungs-/Bürstanlagen

mäder direktwirkende Druckluftpressen werden in verschiedenen Baugrößen von 1,5 kN bis 56 kN hergestellt.

Presskuchen in 100% Bio Qualität. Verschiedene Sorten: Bio Granatapfelpresskuchen, Bio Hagebuttenpresskuchen, Bio Hanfpresskuchen (QS-zertifiziert), Bio Kürbispresskuchen, Bio Leindotterpresskuchen, Bio Mariendistelpresskuchen, Bio Rapspresskuchen (QS-zertifiziert), Bio Schwarzkümmelpresskuchen (QS-zertifiziert), Bio Sonnenblumenpresskuchen, Bio Traubenkernpresskuchen, Bio Walnusspresskuchen.

Das heißisostatische Pressen (HIP) ist ein Verfahren zur Verdichtung von gesinterten Metall- und Keramikteilen. Es basiert auf der Anwendung von hohem Druck (bis zu 2000 bar / 200 MPa) und hoher Temperatur (bis zu 2000 °C) in einer inerten Atmosphäre auf hauptsächlich metallische und keramische Teile und Komponenten, um diese zu verdichten und ihnen darüber hervorragende mechanische Eigenschaften zu verleihen. Das Hippen bringt zahlreiche Vorteile mit sich, wie z. B. die Veredelung der Bauteilqualität und die hohe Belastbarkeit sowie hohe Standzeit der Bauteile, die Designflexibilität, die Kostensenkung und die damit verbundene Minimierung der Umweltauswirkungen. Wir verfügen über eine Reihe kompakter, vielseitiger, effizienter und 100% sicherer Anlagen zum heißisostatischen Pressen. Unsere HIP-Pressen, die für höchste Zuverlässigkeit und Leistung entwickelt wurden, erreichen einen Druck von bis zu 200 MPa und verfügen über "Fast Cooling"-Technologie, die eine schnelle Gaskühlung ermöglicht, wodurch die gewünschte Mikrostruktur in den Teilen eingestellt werden kann und sich die Produktivität erhöht, indem sich auch die Gesamtzykluszeit verkürzt, was wiederum die Produktionskosten senkt.