Finden Sie schnell presses für Ihr Unternehmen: 3105 Ergebnisse

Die Vulkanisierpresse HS wird, wie auch alle anderen Vulkanisier-Pressen von Künneth & Knöchel, kundenspezifisch nach Gurtbreite, Verbindungslänge, Spannung usw. gefertigt. Bei der Vulkanisierpresse HS wird der Flächendruck durch ein Druckkissen erzeugt. Dieses Kissen kann bis 7 bar (70 N/cm²) mit Druckluft oder Wasser und bis 14 bar (140 N/cm²) ausschließlich mit Wasser betrieben werden. Der große Vorteil der Vulkanisier-Presse HS ist das geringe Gewicht der Einzelkomponenten. Das bedeutet ei ne große Erleichterung für die Vulkaniseure. Weiterhin überzeugt bei dieser Presse die geringe Bauhöhe: Traversenhöhe: 157 – 400 mm Heizplattenhöhe: 50 mm Durch das sehr robuste Druckkissen mit Aramidverstärkung erreichen wir eine gleichmäßige Druckverteilung.

Hydraulische Kalibrierpressen

Die Umrüstung von hydraulischen Pressen ist eine effiziente Möglichkeit, die Leistung und Lebensdauer Ihrer Maschinen zu verbessern. Unsere spezialisierten Umrüstungsdienste bieten Ihnen die Möglichkeit, Ihre bestehenden Pressen mit modernster Technologie und hochwertigen Komponenten auszustatten, um deren Effizienz, Sicherheit und Zuverlässigkeit zu erhöhen. Durch die Umrüstung Ihrer hydraulischen Pressen können Sie von den neuesten Entwicklungen in der Hydrauliktechnologie profitieren, ohne in neue Maschinen investieren zu müssen. Ein wesentlicher Vorteil unserer Umrüstungsdienste ist die Anpassungsfähigkeit an Ihre spezifischen Anforderungen. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die genau auf die Bedürfnisse Ihrer Produktionsprozesse abgestimmt sind. Ob es sich um die Modernisierung der Steuerungssysteme, den Austausch von Hydraulikkomponenten oder die Integration neuer Sicherheitsvorrichtungen handelt – wir haben die Expertise und die Ressourcen, um Ihre hydraulischen Pressen auf den neuesten Stand der Technik zu bringen. Die Umrüstung beginnt mit einer gründlichen Analyse und Bewertung Ihrer bestehenden Maschinen. Unsere erfahrenen Ingenieure und Techniker untersuchen den Zustand Ihrer Pressen und identifizieren Bereiche, die verbessert oder ersetzt werden müssen. Basierend auf dieser Analyse erstellen wir einen detaillierten Umrüstungsplan, der alle notwendigen Schritte und Komponenten umfasst. Dieser Plan wird in enger Zusammenarbeit mit Ihnen entwickelt, um sicherzustellen, dass alle Anforderungen und Erwartungen erfüllt werden. Die Modernisierung der Steuerungssysteme ist ein zentraler Aspekt unserer Umrüstungsdienste. Durch den Einsatz fortschrittlicher Steuerungstechnologien können wir die Präzision und Effizienz Ihrer hydraulischen Pressen erheblich verbessern. Unsere modernen Steuerungssysteme bieten eine Vielzahl von Funktionen, darunter Echtzeitüberwachung, Datenerfassung und -analyse, sowie die Möglichkeit zur Fernüberwachung und -steuerung. Diese Funktionen ermöglichen eine genaue Kontrolle der Pressvorgänge und tragen zur Verbesserung der Produktqualität und zur Reduzierung der Betriebskosten bei. Ein weiterer wichtiger Aspekt der Umrüstung ist der Austausch von Hydraulikkomponenten. Unsere hochwertigen Hydraulikzylinder, Pumpen, Ventile und Schläuche sind darauf ausgelegt, den höchsten Belastungen standzuhalten und eine lange Lebensdauer zu gewährleisten. Durch den Austausch veralteter oder verschlissener Komponenten können wir die Leistung und Zuverlässigkeit Ihrer Pressen erheblich steigern. Darüber hinaus bieten wir spezielle Hydrauliklösungen an, die auf die spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendungen zugeschnitten sind. Die Integration neuer Sicherheitsvorrichtungen ist ein weiterer wichtiger Bestandteil unserer Umrüstungsdienste. Unsere fortschrittlichen Sicherheitslösungen, darunter Not-Aus-Schalter, Lichtvorhänge und Überwachungssysteme, schützen den Bediener und die Maschine vor Unfällen und sorgen dafür, dass die höchsten Sicherheitsstandards eingehalten werden. Diese Maßnahmen tragen dazu bei, die Sicherheit Ihrer Produktionsumgebung zu erhöhen und das Risiko von Ausfallzeiten und Schäden zu minimieren. Die Umrüstung Ihrer hydraulischen Pressen ist nicht nur eine kosteneffiziente Alternative zum Kauf neuer Maschinen, sondern bietet auch zahlreiche Vorteile hinsichtlich Leistung, Sicherheit und Zuverlässigkeit. Unsere umfassenden Umrüstungsdienste sind darauf ausgelegt, Ihre Maschinen auf den neuesten Stand der Technik zu bringen und Ihre Produktionsprozesse zu optimieren. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und Expertise, um die besten Lösungen für Ihre hydraulischen Pressen zu erhalten und Ihre Produktion zu verbessern.

Die Doppelständerpressen von Hidrobrasil werden aus erstklassigen Maschinenbaustahl gefertigt. Hidrobrasil ist die europäische Vertriebsorganisation der brasilianischen Pressenhersteller Hidralmac, Sorg und Calende. Der Maschinenkörper wird von speziell ausgebildeten Schweißern verschweißt und teilweise noch zusätzlich verschraubt. Die Konstruktion wird dabei so stark ausgelegt, dass eine Belastungsreserve von 100% vorhanden ist. Der Stößel wird über breite nachstellbare Prismen geführt, die auf Bronzeschienen laufen. Die Zylinder sind gehärtet und hart-verchromt. Alle Maschinen werden mit Wartungsbalkon und Marineleiter gefertigt, sofern der Kunden keinen anderen Wunsch hat. Die komplette Hydraulik liefert REXROTH, die Steuerungskomponenten sind von Siemens, die Sicherheitsausstattung beziehen wir von SICK. Zur Grundausstattung gehören: Linear-Messeinrichtung Siemens PLC Steuerung S 7 1200, 1300 oder 1500. 9“ Monitor von Siemens USB Ausgang zur Datenübertragung Remote-Funktion für die Fernwartung Ölkühlung Die Hidrobrasil Pressen können zur Einzelstück- aber auch zur Automatik-Serienfertigung eingesetzt werden. Gefertigt wird nach EU Normen und der deutschen Maschinenrichtlinie Die Hidrobrasil Doppelständerpressen werden in der Metall-, Kunststoff- Gummi- und der Holzverarbeitenden Industrie eingesetzt. Gefertigt wird genau nach Kundenwunsch, in den Größen und Leistungsgrößen, die der Kunde wünscht, wahlweise auch mit Auswerfer, Tiefziehkissen, Heizplatten oder mehreren Presse-Ebenen. Gefertigt werden Pressen von 10 bis 10.000 T. Auf Wunsch bieten wir Doppelständerpressen auch als Mietmaschinen an. Anwendungsbereiche: Blechverformung, Stanzarbeiten, Verklebung unter Druck Kunststoffverformung, Tiefziehen, Kompaktierung von Pulver, Fabrikationsbeispiele: Autohimmel, Kofferraum-Ablagen, Seitentür-Verkleidungen, Behälter, Bremsbeläge, Isolierelemente, Stanzteile, Biegeteile, Beschlagherstellung, Salzlecksteine.

Die Komage KE vereint Produktivität und presstechnische Flexibilität mit den Vorzügen elektrischer Antriebe.

Hochwertige hydraulische Doppelständer (zieh) pressen gesucht? Gebrauchte hydraulische Doppelständer (zieh) pressen für Ihre individuellen Anforderungen kaufen Sie am Besten bei Vögtle.

Matrizen, Stempel, Speziell für die Aluminium- Tuben- und Dosenherstellung. Fließpresswerkzeuge für Rückwärtsfließpressen.

Mechanische Pressen von HTPT sind hochleistungsfähige Maschinen, die in der Fertigungsindustrie zur Umformung von Materialien durch Druck eingesetzt werden. Diese Pressen nutzen mechanische Hebelkräfte, um Metallteile zu formen, schneiden oder zu prägen. Die Technologie hinter HTPT mechanischen Pressen ermöglicht eine präzise Steuerung des Pressvorgangs, was zu einer hohen Qualität der Endprodukte führt. Dank ihrer robusten Bauweise und der Fähigkeit, kontinuierlich unter hohen Lasten zu arbeiten, sind sie besonders für Massenproduktionsumgebungen geeignet. HTPT mechanische Pressen zeichnen sich durch ihre Effizienz, Zuverlässigkeit und Langlebigkeit aus, was sie zu einer wertvollen Investition für Unternehmen macht, die ihre Produktivität steigern und die Betriebskosten senken möchten.

Unser Pressenangebot gliedert sich in C-Gestellpressen und Säulenpressen ausgestattet mit einer Siemens S7 Steuerung. Die integrierte Profibusarchitektur garantierte einen zuverlässigen Betrieb als Einzelpresse oder im Maschinenverbund. Ausstattung - Siemens S7 Steuerung - Profibusarchitekur (optional Profinet verfügbar) - modernes/ intuitives Bedienpanel MP 277 10" key (weitere Panels optional) - Maschinenvisualisierung - Benutzerverwaltung - schnelle Programmierung von Verfahrbewegung des Hauptstößels und der Zusatzkomponeten (z.B. Seitenschieber) im Teach-In Verfahren - Programmverwaltung - versch. Schnittstellen (z.B. für Förderbänder, Roboter, weitere Maschinen, ...)

Als ein Technologieführer bei Pressen liefert Fa. Helmerding Maschinen und Anlagen für die gesamte metallverarbeitende Industrie. Zu unseren Kunden gehören Automobilzulieferer, sowie Unternehmen aus der Hausgeräte-, Energie- und Elektroindustrie.

Sack & Kiesselbach gibt es seit 1891. Unser Fachgebiet sind ölhydraulische Pressensysteme. Mit inzwischen über 1.500 gelieferten Pressen hat sich das Unternehmen weltweit einen Namen gemacht.

Ihrem Einsatz in der holzwerkstoffverarbeitenden Industrie sind kaum Grenzen gesetzt: Die Stahl-Pressbleche der HUECK Rheinische GmbH eignen sich für die Möbel- und Fußbodenindustrie, für die Herstellung von Kompaktplatten sowie für technische Anwendungen wie z.B. Antirutsch-Oberflächen. Einseitig oder beidseitig strukturiert, reichen ihre Oberflächen von perfekten Nachbildungen der Natur in Form von Holz und Stein über grafische Designs bis hin zu ganz puristischen, glatten Flächen ohne Struktur. Von spiegelglanz bis tiefmatt – jede Oberfläche richtet sich nach ihrem Einsatz und immer: ganz nach Ihren Wünschen. Engagement, wie wir es verstehen. Unsere Leistungen. Wir begleiten ein Projekt gerne von Anfang an. Die Entwicklung, Planung und Durchführung von Neublechprojekten betreut unser Team mit viel Erfahrung und Engagement. Auf Wunsch bieten wir Ihnen auch die Erneuerung Ihrer Stahl-Pressbleche an. Dazu gehören zum Beispiel Ent- & Neuverchromungen, oder das Aufarbeiten Ihrer gebrauchten Pressbleche. Sprechen Sie uns dazu gerne an, wir beraten Sie, wie und in welcher Form Ihre Pressbleche für den nächsten Einsatz erneuert werden können. Neubleche Bei der HUECK Rheinische GmbH sind Sie bereits von der ersten Beratung und Planung an in guten Händen. Wir unterstützen Sie gerne bei der Auswahl der passenden Oberflächen oder entwickeln auf Wunsch gemeinsam eine neue Oberfläche exklusiv für Ihre Bedürfnisse. Ob Sie eher eine Allover- oder eine Synchron-Struktur wünschen: Mit unseren patentierten Heliochrome-, Lunarchrome-, Stratochrome- und Variochrome-Technologien realisieren wir die Bleche nach Ihren Vorstellungen. Durch diese innovativen Technologien können auf der Oberfläche unterschiedliche Glanzgrade erreicht werden, die sie besonders lebendig machen. So erhält der Holzwerkstoff im Zusammenspiel mit dem passenden Holzdekor seine besondere Einzigartigkeit. Aufarbeitungen Zu einer Aufarbeitung kommt es, wenn die Oberfläche/Struktur des angelieferten Pressbleches durch Eindrücke bzw. Kratzer beschädigt ist. Der Prozess der Aufarbeitung ist zeitintensiver als der einer Ent- und Neuverchromung, da das Pressblech abgeschliffen werden muss und dann neu strukturiert wird. Das Ergebnis aber kommt dann einem Neublech gleich. Ent- und Neuverchromungen Pressbleche verändern im Einsatz – vor allem bei der Produktion von Laminat-Fußböden – ihren Glanz. Wenn dies passiert, können Sie Ihre Bleche an die HUECK Rheinische GmbH zurückschicken, um sie von uns überarbeiten zu lassen. Unsere gewissenhaften Mitarbeiter in der Inspektion überprüfen die Abnutzung des Bleches genau und entscheiden, in welcher Form es wieder aufbereitet werden kann: Dabei ist die Ent- und Neuverchromung die schnellste mögliche Form der Blechauffrischung. Sie verleiht dem angelieferten Pressblech den ursprünglichen Glanz, so dass Sie es wieder in seiner Produktion einsetzen können. Je nach Art der Oberfläche kann eine Ent- und Neuverchromung sogar mehrfach durchgeführt werden.

Unsere Original Klopfer Drehdornpressen halten wir für Sie in 4 verschiedenen Größen und in 7 Ausführungen permanent auf Lager. Sie erhalten unsere Drehdornpressen, je nach Größe, mit einer Presskraft von bis zu 3 t. Untergestelle liefern wir Ihnen natürlich gerne mit. Unseren Bestseller DP 3AH erhalten Sie mit Handrad, Hebel und Halterasterung. Dies gilt auch für DP 1AH und DP 2AH. Selbstverständlich sind unsere Drehdornpressen mit der gewohnten Klopfer-Präzision gefertigt und gerne passen wir Ihre Drehdornpresse auch Ihrem Gebrauchsmuster an.

Die hydraulischen Pressen der Zeulenroda Presstechnik GmbH sind für alle klassischen Umformprozesse sowie für das Richten, Prägen, Kalibrieren und Massivumformen einsetzbar. Hydraulische Pressen Die hydraulischen Pressen der Zeulenroda Presstechnik GmbH sind für alle klassischen Umformprozesse sowie für das Richten, Prägen, Kalibrieren und Massivumformen einsetzbar. Die Pressen in Einständer- und Zweiständerbauweise und die 4-Säulenpressen können mit zahlreichem Zubehör ausgestattet werden. So sind hydraulische Tiefzieheinrichtungen und Ausstoßer im Stößel speziell für Ihre Anforderungen individuell konfigurierbar. Das Pressengestell ist in solider Stahl-Schweißkonstruktion ausgeführt, gewährt dadurch eine hohe Steifigkeit und sichert eine lange Lebensdauer. Steuerungssoftware als Beckhoff- oder SIEMENS-Version und die Berücksichtigung neuster Normen zur Pressensicherheit sichern dem Anwender zukunftsorientierte und wirtschaftliche Maschinen zu. Durch die hauseigene Projektierung, Konstruktion und Fertigung bis hin zur Montage bei der Zeulenroda Presstechnik kann auf Ihre individuelle Anforderungen sowie Einsatzmöglichkeiten und Bedienkomfort eingegangen werden.´ Hydraulische Einständerpresse, Typ PYE Presskraftbereich von 250 kN bis 2.500 kN Standardausführung: • verwindungssteife Stahl-Schweißkonstruktion • spannungsarm geglüht • verdrehgesicherte Stößelplatte • Hydraulik platzsparend und geräuscharm am Kopfteil der Maschine angebracht • Ölfilter mit elektronischer Verschmutzungsanzeige • Haupzylinder mit integrierter Eilhubfunktion • Zweihand-Sicherheitsbedienung • Individuelle Schutzverkleidung für verschiedene Anwendungsfälle anpassbar Hydraulische Zweiständerpresse, Typ PYZ Presskraftbereich von 400 kN bis 8.000 kN Standardausführung: • verwindungssteife Stahl-Schweißkonstruktion • spannungsarm geglüht • verdrehgesicherte Stößelplatte oder Kastenstößel mit 8-fach Gleit- oder Rollenführung • Hydraulik platzsparend und geräuscharm am Kopfteil der Maschine angebracht • Ölfilter mit elektronischer Verschmutzungsanzeige • Haupzylinder mit integrierter Eilhubfunktion • Zweihand-Sicherheitsbedienung • Individuelle Schutzverkleidung für verschiedene Anwendungsfälle anpassbar Hydraulische Säulenpresse, Typ PYS Presskraftbereich von 630 kN bis 10.000 kN Standardausführung: • verwindungssteife Stahl-Schweißkonstruktion (Pressentisch, Stößel, Kopfstück) • spannungsarm geglüht • 4 gehärtete, hartverchromte Führungssäulen • Pressenstößel mit wartungsfreier 8-fach Rundführung • Hydraulik platzsparend und geräuscharm am Kopfteil der Maschine angebracht oder als nebenstehendes Aggregat ausgeführt • Ölfilter mit elektronischer Verschmutzungsanzeige • Hauptzylinder mit integrierter Eilhubfunktion • Zweihand-Sicherheitsbedienung • Individuelle Schutzverkleidung für verschiedene Anwendungsfälle anpassbar

hoher Sicherheitsstandard durch Führung des Zugbolzens innerhalb des Traversenprofils robuste Heizplatten in Kombination mit hydraulischen Drucksystemen formen auch bei teilverschlissenen Fördergurten eine Verbindung Heizplatte mit Luft- oder Wasserkühlung Temperaturregelung über Elektronik-Schaltschrank schneller und leichter Druckaufbau mittels Wechselkolben-Handpumpe oder Motorpumpenaggregat Heizplatten Rahmenkonstruktion aus korrosionsbeständiger hochwertiger Aluminiumlegierung Bauform: rhombisch 16° 42‘, 22°, rechteckig 90° optional mit Luft- oder Wasserkühlung erhältlich robuste und bündig abschließende Elektroanschlüsse gewährleisten einen sicheren Betrieb optimale Druck- und Temperaturverteilung minimale Temperaturtoleranz auf gesamter Heizfläche Traversen mit hydraulischem Drucksystem Spezialprofile aus hochlegiertem Aluminium höchste Zug- und Biegefestigkeit bei minimalem Gewicht integrierte Schlauchbruchsicherung, der Traversendruck wird bei Schlauchbruch oder schlagartigem Druckabfall aufrecht erhalten kompakte Leichtmetall Hydraulikzylinder für gleichmäßigen Flächendruck hochwertige Thermoisolation der Druckschiene in der Obertraverse verschleißschützende und thermoisolierende Belegung der Auflagefläche der Untertraverse Pumpen Wechselkolben-Handpumpe oder Motorpumpe Verteiler Hochdruckschläuche Hydrauliköl Wechselkolben-Handpumpe Druckbegrenzung 450 bar Ölfüllung 8 Liter (nutzbares Ölvolumen = 6,8 Liter) automatische Umschaltung von Niederdruckbetrieb auf Hochdruckbetrieb Manometer zur Drucküberwachung Motorpumpen-Aggregat Druckbegrenzung 450 bar komplett mit Rohrschutzrahmen, Manometer, Schlauchkupplung und Ventilen 400 V, 50 Hz * Leistung 1,1 kW Füllvolumen Hydrauliköl: 17 oder 35 Liter Schlauchverteiler entsprechend der Traversenanzahl der Vulkanisierpresse Schaltschrank mit elektronischer Temperaturregelung elektronischer Anschluss nach CEE-Norm exakte Temperaturmessung in den Heizplatten über PT 100 Elektronik-Regler mit digitaler Temperaturanzeige des Soll- und Ist-Wertes schnelle und einfache Programmierung des elektronischen Temperaturreglers bei Ausfall der elektronischen Steuerung ist manueller Betrieb möglich Regler-Toleranz ca. 1 % des eingestellten Wertes Zeitschaltuhr mit Restzeitanzeige Differenzüberwachung der einzelnen Heizkreise Drehstrom- oder Wechselstromsteckdose bei 400 Volt (optional) Schaltschrank Eingang Ausgang 2-fach 400 V, 32 A 2 x 16 A 4-fach 400 V, 63 A 4 x 16 A 2-fach 400 V, 63 A 2 x 32 A

Ob CD, DVD, Blu-Ray oder Vinyl: In unserem Presswerk ist Deine Produktion in besten Händen. Bei der Gestaltung Deiner Scheiben stehen Dir zahlreiche Drucksachen, Kartonagen und Verpackungen zur Auswahl!

Beim hydrostatischen Strangpressen wird ein auf Umformtemperatur erwärmter, vorgeformter Werkstoffblock mithilfe eines Stempels in einem Hohlraum, dem Rezipienten, durch eine formgebende Matrize gepresst. Dabei ist der Block von einer Druckflüssigkeit (zumeist Öl) umgeben, wodurch die Druckkraft in feiner Verteilung übertragen wird. Das erlaubt die Verarbeitung ansonsten nur schwer umformbarer oder empfindlicher Werkstoffe. Beim hydrostatischen Strangpressen handelt es sich um ein diskontinuierliches Strangpressverfahren, bei dem Pressung für Pressung kurze Stangen oder Rohre entstehen. CEP Freiberg benutzt das Verfahren zur Herstellung von Rohren aus Verbundrohr CEP DISCUP +Cu. Zur Erzeugung des Rohrs wird beim Umformen im Innern ein Dorn mitgeführt, mit dem sich neben verschiedenen Innenquerschnitte auch verschiedene Innengeometrien erzeugen lassen. Hydrostatisches Strangpressen, Funktionsschem

Mit MAWI erhalten Sie durch hohe Kraft und schnellen Takt die maximale Produktivität an Ihren Pressen und Stanzen mit gleichbleibender Produktqualität. Pressen

Hydraulikpresse, Exzenterpressen, sonstige Pressen, überprüft, instandgesetzt, vorführbereit, wie z. B. Prüfpresse FRITSCHI 101 E 3000 A max. Presskraft 3000 kN (300 t) Tischdurchmesser 300 mm Stößeldurchmesser 300 mm Feinmess-Einrichtung

Pressen und Pressautomaten mit hydraulischem oder elektrischem Antrieb für unterschiedliche Pulvermaterialien. Für die anwendungsorientierte Verarbeitung von Werkstoffen in Pulverform führt Wickert eine Reihe moderner Pulver-Pressen und Pulverpressautomaten mit hydraulischem oder elektrischem Antrieb. Durch das Baukastensystem lassen sich die Pressen je nach Aufgabenstellung beliebig modifizieren. WICKERT Pulver-Pressen sind unter anderem geeignet für die folgenden Pulvermaterialien Ferrite Feuerfest Hartmetall Keramik Kohle / Graphit Pulvermetall Polymere / Biopolymere Schleifmittel Zahn-/Dentalkermaik

Die Wilhelm Servopressen sind servomotorgesteuerte Lineareinheiten mit integrierter Sensorik. Elektromechanische Servopressen Im Kraftbereich von 1kN - 2.000kN Merkmale - Hochgenaue Kraftmessung durch integrierten, mitlaufenden DMS-Kraftaufnehmer - Höchste Positionioniergenauigkeit - Präzise Lagerung und Spindelantrieb - Schnelle Geschwindigkeiten und lange Hubwege - Geringe Energie- und Unterhaltskosten - Transparente, servicefreundliche Technik - Mitlaufende Schmierung - Kompakter und geschlossener Aufbau - Lineargeführtes und verdrehgesichertes Stehrohr - Optional, externe Messsensoren einbindbar - Motorhaltebremese serienmäßig - Elektronische Verstärkerbaugruppe integriert - Drücken und Ziehen über den kompletten Kraftbereich Die Wilhelm Servopressen sind servomotorgesteuerte Lineareinheiten mit integrierter Sensorik. Sie sind in ihrer Standardausführung in über 100 Varianten erhältlich. Das modulare Bausystem bietet darüber hinaus eine Vielzahl von Sonderbauformen. Sondermotoren nach Ihren Vorgaben können ebenfalls integriert werden.

C-Gestell-Pressen C-Flexline Baureihe 250 - 2.500 kN Stanzautomat Baureihe MC 1.250 - 5.000 kN Broschüre Stanz- und Umformsysteme 250 - 32.000 kN Schnellstanzautomaten Kniehebelpressen MCF-Baureihe 630 - 1.250 kN TMK-Baureihe 3.000 – 15.000 kN Standard Transferpressen Broschüre Standard Transfer Pressen

Biegen und Formpressen in beheizten Formpressleisten mit höchsten Drücken bis 400bar. Mit modernen elektronischen Steuerungen und Touch Panel werden die Anlagen auf Ihre Anforderung ausgerüstet. Biegen und Formpressen in beheizten/unbeheizten Formleisten mit höchsten Drücken bis 400bar. Mit modernen elektronischen Steuerungen werden die Anlagen auf ihre Anforderungen ausgerüstet. Unter Druck zur Höchstform: Biegen und Formpressen in beheizten oder unbeheizten Formleisten mit höchsten Drücken bis 400 bar.

Breite x Tiefe x Höhe:1700 x 1248 x 2370 mmBallenlänge x Ballenbreite x Ballenhöhe:1200 x 780 x 700 mmBreite x Höhe der Einfüllöffnung:1195 x 540 mmGewicht:1210 kgArt des Verbrauchsmaterials:UmreifungsbandPressgut:Folie, Gemischtes Papier, Kartonage, Stanzreste, KleidungPresskraft:Spannung:250 kNLeistung:4,0 kWNennstrom:                                                9,0 AMP.Baujahr:                                                     2021

OMAG OMAG-Servopresse Die Servopresse ist Zeugnis der Innovationsfähigkeit des OMAG Sondermaschinenbaus. Bestehend aus zwei Hauptkomponeten, dem Presshub und dem Lüftungshub. Diese Presse stellt ein bisher nie da gewesenes System dar. Presshub sorgt mit einem Keilsystem für die eigentliche Presskraft. Durch den Einsatz elektrischer Antriebe und hochgenauer Sensorik, wird die Kraft mit höchster Präzision ausgeübt und gehalten. Lüftungshub dagegen besteht aus zwei unabhängig verfahrbaren Pleuel, welche einen schnellen und großen Hub ermöglichen. Die hier gezeigte Abbildung ist ein beispielhafter Entwurf für eine Doppelservopresse. Beliebige Dimensionierungen und Ausführungen sind möglich. Diese Presse nutzt die einzeln verfahrbaren Pleuel für eine aktive Planparallelitätsregelung, welche den Pressenbären auf wenige Hunderstel Millimeter genau zum Pressentisch ausrichtet. Dazu steht immer ein Pleuel senkrecht, während sich der andere bewegt, um die Planparallelität sicherzustellen. Darüber hinaus lässt sich dieses Prinzip auch verwenden, um den Kraftmittelpunkt auf dem Pressentisch zu zentrieren. Features Sehr kompakte Bauform Variationen mit mehreren Pressen möglich Höchstpräzise Kraft- und Positionsregelung Unabhängig verfahrbare Pleuel Beliebige Dimensionierung Planparallelitätsregelung Verkippung ausregeln Verkippung gezielt festlegen Kraftmittelpunkt ausregeln Kraftmittelpunkt gezielt festlegen

Isostatische, Mechanische, Hydraulische und Elektrische Pulververdichtungs- und Leimpressen. Gasbarre | Simac Ltd. | PTX-Pentronix Ein komplettes Angebot an Lösungen zur Pulververdichtung und Leimung für eine breite Palette von Anwendungen. Gasbarre verfügt über jahrzehntelange Erfahrung im Pressenbau und bietet Standard- und kundenspezifische Ausrüstungslösungen. Zusatzausrüstungen und weltweiter Support bedeuten, dass Gasbarre Ihnen während der gesamten Lebensdauer Ihrer Presse zur Seite steht. Wir stellen einachsige Pressen mit den folgenden Basistechnologien her: - Mechanisch - Hydraulisch - Elektrisch Lösungen für isostatische Pressen Die SIMAC-Linie von Gasbarre ist weltweit führend bei kaltisostatischen Pressen für Trockenbeutel. Da Ihre Ausrüstung zu Ihrer Anwendung passen sollte, bietet Gasbarre eine komplette Palette von Standardausrüstungen mit der Flexibilität, diese an Ihre Anwendung anzupassen. Werkzeugausrüstung Keine Presse ist komplett ohne die richtige Werkzeugausstattung. Gasbarre bietet Präzisionswerkzeuge für alle seine Produkte an, mit Konstruktionsunterstützung für die schwierigsten Anwendungen. Öfen Gasbarre bietet zudem ein komplettes Sortiment an Sinter- und Wärmebehandlungsöfen für Nachverdichtungsanforderungen.

Unsere Kunden und deren spezifische Anforderungen stehen im Mittelpunkt unserer Aktivitäten. Gemeinsam entwickeln wir für jeden Produktionsprozess eine individuelle Lösung höchster Produktivität und das zu einer herausragenden Preis-Qualitäts-Relation. Wir entwickeln kundenorientierte und individuelle Lösungen im Neumaschinenbereich für Ihren spezifischen Anwendungsfall, auch für Komplettanlagen. Jahrzehntelange Kompetenz im Bau von hydraulischen Pressen und ein Mitarbeiterteam mit Erfahrung und Innovationskraft sichern ein hohes Maß an Entwicklungs-know-how. Höchste Qualität und Präzision zeichnen unsere Produkte aus. Kundenvorteile sind Langlebigkeit, Zuverlässigkeit und hohe Genauigkeit der gelieferten Maschinen. Ob kleine und mittlere Losgrößen oder Großserien, gemeinsam finden wir die optimale Produktionslösung für Ihre technischen und wirtschaftlichen Rahmenbedingungen.

plant, baut und liefert komplette Systeme für die moderne und wirtschaftliche Automation von Einzelpressen und verketteten Pressenstraßen. Mit der langjährigen Erfahrung aus der Oberflächentechnik und Automation im Presswerk und der kontinuierlichen Weiterentwicklung unserer Produkte, realisieren wir komplexe Platinenlader, die Verkettung der Pressen und die Automation im Bereich des Fertigteilabstapelbereiches inklusive der Steuerungstechnik als Turn-Key-Anlagenbauer. Unser Leistungsspektrum reicht vom Retrofit zur Modernisierung bestehender Pressenlinien bis hin zu Neuanlagen. berät dabei die Anwender in der Automobil- und Zulieferindustrie von Anfang an durch entsprechende Anlagenlayouts, Simulationen, Taktzeitberechnungen und Wirtschaftlichkeitsbetrachtungen. Die Anlagenkonfiguration richtet sich individuell nach den spezifizierten Kundenanforderungen. Wesentliche Einflussgrößen für die Automatisierungslösungen sind die verfügbaren Platzverhältnisse, die erwartete Ausbringungsleistung und das zur Verfügung stehende Investitionsbudget. Unsere Planung ergibt ein optimiertes Anlagenkonzept für den maximalen Kundennutzen und für die höchste Produktivität. Der Vorteil unserer Kunden ist dabei, bereits in einem frühen Planungsstadium die mögliche Leistungssteigerung, die Anlageneffizienz und Prozesssicherheit zu erkennen. Platinenlader / Destacker Pressenverkettung / Interpress Automation Fertigteilaustragesysteme / End of Line Systems (EoL) Presshärten / Warmumformung

Werkstattpressen speziell nach Kundenwunsch gefertigt. Pressen exakt für Ihre Anforderungen! Um Ihren Arbeitsablauf so effizient wie möglich zu gestalten, konzipieren wir Ihre neue Presse genau nach Ihren Vorstellungen und Wünschen, damit sie sich nahtlos in den Arbeitsprozess einfügt. OMCN ist ein Premiumhersteller aus Italien, der seit über 60 Jahren erfolgreich Hydraulikpressen produziert und auf der ganzen Welt vertreibt. Erste Wahl bei maßgeschneiderten Lösungen: OMCN bietet nicht nur eine breite Pallete an standard Hydraulikpressen, sondern bietet als einer der wenigen Herstellern das Know-How, Spezialanfertigungen nach Ihren Vorstellungen zu realisieren. Um zuverlässige und langlebige elektrische Pressen herstellen zu können, reicht es nicht aus, die eigenen Standards hoch zu setzen. Gerade bei den Komponenten, die nicht im Hause OMCN hergestellt werden, ist es unumgänglich Partner und Lieferanten zu haben, die auf Augenhöhe agieren und den selbst gesetzten Maßstäben standhalten können! Seit vielen Jahrzehnten vertrauen wir deshalb auf die Qualität und Erfahrung von Bosch-Rexroth, Siemens und Holmac als Partner für eine zuverlässige, elektrische Ergänzung an unseren Pressen! Presskraft: 10t - 500t Erfahrung: 60 Jahre

Nach wie vor sind Karosseriebauteile mit einem günstigen Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht gefragt. STROTHMANN ist in diesem Markt mit innovativen Automationslösungen etabliert. In den vergangenen 15 Jahren lieferten wir über 80 PressenAutomationen für den Prozess des Presshärtens. 2016 erweiterte STROTHMANN sein Produktportfolio im Bereich der Pressenautomatisierung um einen innovativen Zentriertisch für Warmformanlagen. Dieser setzt neue Maßstäbe bei Flexibilität und Wartungsarmut und fand auf der Euroblech-Messe sehr viel Interesse bei zahlreichen potenziellen Kunden.