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Hydraulische Tuschierpressen sind speziell für das Tuschieren und Prüfen von Werkzeugen und Formen konzipiert. Diese Pressen bieten eine hohe Präzision und Kontrolle, um sicherzustellen, dass Werkzeuge und Formen korrekt ausgerichtet und funktionsfähig sind. Sie sind unerlässlich in der Werkzeug- und Formenbauindustrie, wo die Genauigkeit der Werkzeuge entscheidend ist. Diese Pressen nutzen Hydraulikkraft, um gleichmäßigen Druck auf die Werkzeuge auszuüben, was zu präzisen Ergebnissen führt. Sie sind in verschiedenen Größen und Leistungsstufen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen der Benutzer gerecht zu werden. Mit modernen Steuerungssystemen ausgestattet, bieten hydraulische Tuschierpressen eine einfache Bedienung und hohe Effizienz.

Hydraulische Pressen für die Massivumformung (Typ VPA, VPE, VPZ, TP, KP, KFP, MXP) und für die Blechbearbeitung (Typ TZP, MXP). Mit der Baureihe VPE/VPA sowie zahlreichen Optionen, umfangreichem Zubehör und Automatisierungsmöglichkeiten bietet LASCO die optimale Pressenkonzeption für Vorformen, Abgraten, Lochen, Vorwärts- und Rückwärtsfließpressen, Stauchen und Recken. Leistungsdimensionen: Presskraft 2.500 – 100.000 kN Die äußerst biegesteife Kaltfließpresse KFP mit flexibler Kraft-Weg-Charakteristik eignet sich optimal für die near-net-shape Herstellung von Werkstücken. Leistungsdimensionen: Presskraft 2.500 – 40.000 kN

Zweisäulenpressen von FKW sind für hohe Anforderungen an die Genauigkeit geeignet. Die Pressengestelle sind sehr starr und die Führungen der Kolben und Zwischenplatten haben nur ein geringes Spiel, was eine sehr genaue Führung ermöglicht. Diese Pressen sind für alle Arbeiten wie Umform-, Schnitt-, Einsenk- und Prägearbeiten geeignet und können individuell ausgestattet werden. Die Zweisäulenpressen gibt es mit verschiedenen Presskräften und Abmessungen. Die Grundpressen können durch verschiedene Ausstattungen und Zubehör individuell gestaltet werden. Pressen mit Elektropumpe können mit einer Steuerung mit Zweihandbedienung ausgestattet werden. Auch Einhausungen und Schutztüren sind möglich. Falls keine Standardpresse passt, bietet FKW auch Sonderpressen an.

Vulkanisierpresse für Kanten- und Längsriss-Reparaturen Die Heizplatten können speziell nach Ihren Wünschen gefertigt werden. Die Druckgebung erfolgt über Pressbügel aus Aluminium mit 150 – 1200 mm Ausladung. Die Pressbügel sind mit mechanischer oder hydraulischer Druckgebung erhältlich.

Kompakte elektrische Abkantpresse Typ C15 mit einer Biegelänge von 1600mm und einer max. Presskraft von 52T. Kompakte kleine elektrische Abkantpresse Typ C15mit einer Biegelänge von 1600mm und einer max. Presskraft von 52T. Standardausrüstung: Omron Touchscreen Steuerung, Gesteuerte Achsen Y-X-R, 2 Anschlagfinger, Manuelle Werkzeugaufnahme, Presskraft: 44T-52T Biegespindeln: 2 Biegelänge: 1600mm Einbauhöhe (max.): 500mm Y-Achse, Hub: 250mm Y-Achse, Wiederholgenauigkeit: +/- 0.005 mm Gewicht: 2800kg Typ: Cone C-Serie

Großhandel & Vertrieb von Trink- und Verpackungsgläsern aller Art | Glasformenentwicklung & Sonderentwicklungen | Glasdekoration | Lagerlogistik | CE-Markierung von Trinkgefäßen | Familienunternehmen

Überzeugen Sie sich von den FISCHER-Pluspunkten in der qualitativ hochwertigen Herstellung von Press- und Stanzelementen: + Pressen auf hochwertigen Hydraulikpressen mit bis zu 100 Tonnen Pressdruck + Verarbeitung von Aluminium, Edelstahl, Kupfer, Messing, etc. + alle erdenklichen Formen sind machbar + in Klein- und Großserien Eine permanente Kontrolle durch zertifizierte Qualitätssicherungsverfahren gehören selbstverständlich dazu!

Optisch unterscheidet sich die Professional Membran auf den ersten Blick kaum von der herkömmlichen Professional. In vielen Punkten baugleich mit der Professional verfügt die Professional Membran allerdings über spezielle Untertische, sogenannte Membranuntertische. Während des Pressvorganges werden diese Membrantische mit Druckluft befüllt und sorgen dafür, dass Unebenheiten, wie sie beispielsweise im Bereich von Knopfleisten oder Reißverschlüssen entstehen, ausgeglichen werden. Sie als Anwender sparen sich also zukünftig aufwändiges Aufziehen der Textilien oder das Zurechtschneiden und Platzieren verschiedener Schablonen oder Unterlagen bevor überhaupt mit dem Pressvorgang begonnen werden kann. Das erspart Ihnen eine Menge an Zeit und Nerven! Die Membranuntertische werden neben den gängigen Formaten auch speziell nach Kundenwunsch gefertigt.

Die VMP Premium schlägt die Brücke zwischen Vakuumpresse und Arbeitsplatzgestaltung Mit drei geräumigen SCHUBKÄSTEN wird erstmals bei einer Vakuumpresse auch der Platz unter der Arbeitsplatte optimal genutzt. Hier finden Leim, Beilagen, Zwingen, Klebeband und weitere Utensilien ihren Platz und sind immer sofort verfügbar. Eine ausziehbare ABLAGE dient zum Abstellen für Leimroller und Hilfsmittel, und zum Ablegen von Plänen aus der Arbeitsvorbereitung. In der Maschinenfront sind neben einem zusätzlichen VAKUUMANSCHLUSS noch zwei STECKDOSEN und eine DRUCKLUFTANSCHLUSS untergebracht. Somit steht dem Anwender direkt vor der Vakuumpresse alles zur Verfügung, was er braucht um Materialien vorzubereiten, Werkstücke zu bearbeiten und für ein perfektes Finish zu sorgen. Zur Durchführung dieser Arbeiten kann er die stabile ABDECKPLATTE nutzen, durch welche die VMP Premium zu einem FAHRBAREN ARBEITSTISCH wird. Durch die SPS-Steuerung mit übersichtlichem TOUCHSCREEN kann die ölumlaufgeschmierte Vakuumpumpe mit einem Saugvolumen von 40m³/h und 270-Liter Vakuumtank perfekt kontrolliert werden. Hierfür dienen verschiedene Programme, zwischen denen der Anwender bequem wählen kann: Bei einem Programm wird beispielsweise der umgebende Luftdruck mit in die Berechnung des Ausschaltpunktes einbezogen. Da diese Technik allein allerdings nur für die maximale Leistung Prozesssicherheit bietet, da z.B. 50% des umgebenden Luftdruckes täglich einen anderen Wert ergeben würden, haben wir uns auch hier entsprechende Lösungen einfallen lassen. Optional erhalten Sie nützliche Zusatzausstattungen: - Abdeckplatte auf Stahlrahmen (ideal zum Schutz der Membrane aber auch als plane Arbeits- und Auflagefläche) - zusätzlicher Wechselmembranrahmen mit Silikonmembrane - Öffnungs- und Schließsystem UpRight (verhindert nahezu ausnahmslos ein unerwünschtes Verrutschen des Materials oder Werkstücks während des Schließvorgangs des Membranrahmens) Gerne beraten wir Sie persönlich, welche Vakuumpresse zu Ihnen und Ihren Anwendungsgebieten am besten passt. Eines unserer Hauptziele ist es, Ihnen mit unseren Maschinen einen gewinnbringenden Mehrwert in Ihrer Fertigung zu bieten. Kontaktieren Sie uns - Wir freuen uns auf Sie! +49 (0) 9321 / 927 87 - 0 info@msm-maschinenbau.de www.msm-maschinenbau.de

Die Maschine dient zum automatisierten Verschließen von Behältern. Anwendungsbereich: Automatisiertes Verschließen von Behältern speziell für: Eimer Aufbau: Der Deckelaufdrücker ist mit einer Zweihandbedienung ausgestattet. Die Aufdrückplatte wird nach kundenspezifischen Vorgaben gefertigt. Arbeitsweise: Die Bedienperson positioniert einen Behälter unter dem Andrücker, legt einen Deckel auf und betätigt die Zweihandbedienung. Der Zylinder fährt aus und drückt den Deckel fest auf. Nutzen: - Abbau schwerer körperlicher Arbeit - Sicheres Verschließen der Behälter - Sicher Handhabung durch Zweihandbedienung - Einfacher Aufbau - Geringer Platzbedarf - Geringer Investitionsbedarf

In unserer Abteilung Kleinserienfertigung fertigen wir für Sie auf modernen Exzenterpressen bis 55 t und auf Hydraulikpressen bis 100 t Presskraft sowie Gewindeschneidmaschinen mit Leitspindel M2-M10 und kleinen Tischbohrmaschinen. Wir verarbeiten Bänder von 0,10 bis 3 mm Dicke und bis 220 mm Breite und ergänzend auch Streifen aus Tafelmaterial. Ebenso fertigen wir hier Stanzteile aus Kunststoffen.

Entfernen Sie Grate, Kühleisen, Anguss und Speiser schnell und effizient mit unseren Sonder­pressen und Entgrat­pressen. Neben den Einzelkomponenten bieten wir Ihnen eine Turnkey-Lösung für Ihre Entgratanlage. Hierbei integrieren wir für Sie Säulenpressen oder entwickeln Sonderpressen und C-Pressen für verschiedenste Anwendungen und Aufgaben. Diese finden unter anderem Anwendung bei Fahrwerksteilen, Strukturteilen und Komponenten des Antriebsstrangs. Mit unserer Automatisierungstechnik erhalten Sie die gesamte Anlagentechnik mit Roboterhandling und Steuerungstechnik. Ebenfalls erhalten Sie die erforderlichen Entgratwerkzeuge für Ihre Presse. Alles aus einer Hand.

Besonders preiswertes Einstiegsmodell | 4 Monate | portooptimiert versendbar Artikelnummer: 1345889 Gewicht: 260 g Verpackungseinheit: 50 Zolltarifnummer: 4910 000 000 0 Druck: 4C-Quality Digital inklusive Druckbereich: komplette Rückwand Maße: 330 x 900 mm

Wir liefern Ihnen optimal auf die Herstellverfahren zugeschnittene Presswerkzeuge, sowohl für thermo- auch duroplastische Prozesse (NFPP, LFT, GMT, LWRT, Organosheets; SMC, BMC)

ZWP stellt Antriebselemente her, die Anwendung in Pressen, Großpressen und anderen Werkzeugmaschinen findet. Zahnräder, Zahnwellen und Getriebeelemente sind unsere Belieferungsmöglichkeiten. Wir fertigen Zahnräder, Zahnkränze und verzahnte Wellen für verschiedene Anwendungen in der Industrie mit Schwerpunkt Maschinenbau, Pressen, Werkzeugmaschinen und Schwermaschinenbau. Unsere Kunden kommen aus verschiedensten Branchen: Bahn, Windkraft, Marine, Industriegetriebe, Öl- und Gasförderung sowie Kranbau oder Baumaschinenherstellung. Je nach Dimension des Bauteils kann nicht selten eine Qualität in der Herstellung von 4 erreicht werden. Wir prüfen die Möglichkeiten unverbindlich und ohne Gebühren. Wir fertigen als einer der größten unabhängigen Lohnhersteller Deutschlands folgende Produkte für Maschinentechnik: Zahnräder / Großzahnräder / Antriebsräder: innen- und außenverzahnt gehärtet und geschliffen Modul 2 – 50 mm Durchmesser 100 – 2.000 mm Verzahnte Wellen / Antriebswellen: innen- und außenverzahnt gehärtet und geschliffen Modul 1 – 50 mm Durchmesser 50 – 500 mm Länge bis 1.500 mm Innenverzahnte Zahnkränze / Drehkränze: gehärtet und geschliffen Modul bis 20 mm Durchmesser 100 bis 1.800mm Zu unseren Kunden gehören renommierte und bekannte Unternehmen. Referenzen zu Ihrer Branche auf Anfrage. Wir fertigen nach Kundenzeichnung und besitzen eine eigene Härterei. Diese spart Zeit und Kosten bei der Herstellung. Kooperation besteht für Gasnitrierung und Einzelzahninduktionshärtung mit Experten ihres Fachs. Das Zahnradwerk Pritzwalk in Brandenburg beliefert Sie gerne für die Herstellung von Anlagen, Großpressen und Werkzeugmaschinen sowie von Fertigungsanlagen / Produktionsanlagen oder auch nur mit Einzelanfertigung für Prototypenbau. Wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme.

Stempel & Stifte Auswerfer Kombistifte & -stempel Fließpressnadeln Markierungen Wir stehen Ihnen gerne als zuverlässiger Ansprechpartner zur Verfügung und freuen uns auf Ihre Anfrage.

Kunststoffgebundene NdFeB-Magnete werden mittels Kompression aus einem Gemisch von NdFeB-Pulver und Kunstharz in Formwerkzeugen erzeugt. Dabei lassen sich komplexe Formen erstellen. Die magnetischen Werte liegen beim Press-Verfahren im Vergleich zum Spritzguss-Verfahren höher. Der magnetische Anteil fällt bei letzterem Verfahren geringer aus. Die gebundenen Magnete erreichen sehr hohe Formtoleranzen, so dass ein weiterer Formgebungsprozess entfallen kann. Dabei werden allgemeine Toleranzen von ±0,1 mm eingehalten.

Sie kennen Ihre Anforderungen an die gewünschte Maschine hinsichtlich Leistung, Kapazität und Genauigkeit. Wir optimieren Ihre Skizzen falls nötig und entwickeln eine kostengünstige und maßgeschneiderte Lösung für die Serienproduktion. Dabei profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung, starkem technischen Know-how, unserer internen Montagekapazität sowie unserer breiten Angebotspalette über diverse Warengruppen. Branchenübergreifende Lösungen Von Verpackungsmaschinen für die Pharmaindustrie bis hin zu Maschinen für die Bauindustrie: Unsere Ingenieure bringen umfassendes Wissen und fundierte Erfahrung in die Konstruktion von Maschinen mit ein. Eine unserer Stärken liegt dabei in unserer Fähigkeit des Wissens-Transfer zwischen Standards, mit der wir erprobte Lösungen auf andere Branchen übertragen können. Jede Maschine wird genaustens geplant und realisiert: Mit einer präzisen Aufbereitung in 3D- und 2D-Zeichnungen mit Stücklisten erstellen wir eine detaillierte Konstruktion, die im Rahmen einer Machbarkeitsanalyse geprüft wird. Erst dann wird der Prototyp hergestellt und getestet. Auf Wunsch führen wir eine Design Failure Mode Analyse (DFMEA) oder eine Prozess-FMEA (PFMEA) durch. Keine Kompromisse bei der Qualitätssicherung Von der Definition der Spezifikationen bis zur Serienerstellung begleiten wir alle Prozesse mit qualitätssichernden Maßnahmen. Dazu gehört die Wareneingangskontrolle aller relevanten Komponenten in-house, die Montage in unseren Standorten nach relevanten Qualitätsvorschriften und Montageplänen sowie EOL-Testing mit Test- und Prüfständen, die wir auf Wunsch selbst entwickeln. So stellen wir sicher, dass die Maschinen später allen Anforderungen hinsichtlich Leistung, Kapazität und Genauigkeit sowie Lebensdauer entsprechen.

Die AMADA HFE-220.4 bietet erstklassige Präzision und Effizienz für die Metallbearbeitung, insbesondere bei komplexen Blechformen. Mit einer Presskraft von 220 Tonnen ist diese Maschine darauf ausgelegt, schwere und robuste Materialien präzise zu formen. Die HFE-Serie ist bekannt für ihre Zuverlässigkeit und Langlebigkeit, sodass sie auch bei intensiver Nutzung dauerhaft eine gleichbleibende Qualität gewährleistet. Die integrierte CNC-Steuerung ermöglicht das Erstellen und Speichern komplexer Biegeprogramme, was die Effizienz erhöht und die Durchlaufzeiten reduziert. Diese Maschine eignet sich hervorragend für die Serienproduktion, da sie konstante Qualität und präzise Wiederholbarkeit bietet. Dank der automatischen Materialanpassung und dem flexiblen Einsatz ist die AMADA HFE-220.4 sowohl für große als auch für kleine Blechbearbeitungsprojekte bestens geeignet. Hauptvorteile: Leistungsstarke Biegekraft: Für anspruchsvolle Materialien bis 220 Tonnen geeignet. Hohe Wiederholgenauigkeit: Ideal für Serienproduktionen mit konstant hoher Qualität. Flexibilität: Für kleine und große Blechbearbeitungsprojekte geeignet. Zuverlässigkeit: Robust und langlebig, auch bei intensiver Nutzung. Optimieren Sie Ihre Metallbearbeitung mit der AMADA HFE-220.4 und erzielen Sie eine neue Ebene der Effizienz und Präzision. Unsere Experten beraten Sie gerne und helfen Ihnen, die beste Lösung für Ihre Fertigung zu finden.

Diese Presse wird für Schneid und Einlegearbeiten eingesetzt Hubzahl ist regulierbar von 20-80 Hub/min Werkzeuggrößen bis max. 1000x550

Die VF50 ist die mobile Ausführung unserer leistungsstarken Mill-size-Ballenpresse und kann problemlos für Fahrzeugaufbauten angepasst werden. Sie ist wie geschaffen für die Verdichtung von landwirtschaftlichen Abfällen, die heutzutage als Industrieabfälle gelten, und produziert Ballen, die der Größe einer Europalette entsprechen und somit ideal für den Transport und Export geeignet sind. Die VF50 ist als 5-, 8- und 16-Tonnen Ausführung erhältlich und wird mithilfe des einfachwirkenden Zylinders der Zugmaschine (Traktor oder Gabelstapler) angetrieben. Sie verdichtet sämtliche landwirtschaftlichen Abfälle, Plastikbehälter, Kartonage und selbst Reifen – und das Jahr für Jahr.

Sondermaschinen von Schmale Maschinenbau werden mit einer intelligenten Kombination von Technologien ausgestattet. Servoelektrische Aggregate wie Biegeschieber, Pressen und Fingerbieger werden zu kundenspezifischen Lösungen für die Produktion individueller Artikel kombiniert, die auf Standardmaschinen nicht gefertigt werden können. Sondermaschinen bietet Schmale für die Bearbeitung von Draht, Rohr und Band an. Einige unserer Sondermaschinen in Aktion können Sie auf unserem Youtube Kanal sehen.

Handhebel-, Einhand- und Stoßpressen mit Spezialdichtungen zum Verpressen von Ölen und Fließfetten in Schmiernippeln und Ölern.

Wir Produzieren Stanz- und Umformteile aus Stahl, NE-Metallen in Materialstärken von 0,5 bis 4,0 mm her. Unser Maschinenpark umfasst Exzenterpressen mit 1000kN Presskraft.

• Geeignet für alle Hydraulikstanzbügel APS. • Leichte Bedienung auf Stahlträgern durch Schwerlastrollen. • Einfaches Verbinden des Stanzbügels durch Adapterplatte. Tipp: Speziell bei Stanzungen mit gleichem Randabstand wird Zeit eingespart, da das Maß nur einmal eingestellt werden muss und die Längenabstände leicht abzumessen sind. Abmessungen (L x B x H): 700 x 355 x 280 mm Gewicht: 14 kg Art.-Nr. 23155

Reihenstanzen | Stanztische | Rohr- und Profilstanzanlagen Für die Automatisierung Ihrer Fertigung entwickeln und bauen wir halb- oder vollautomatische hydraulische Stanzanlagen, abgestimmt auf Ihre speziellen Wünsche und Bedürfnisse.

Bei der Herstellung Ihrer Produkte setzen wir in der Stanztechnik auf selbst entwickelte und gefertigte Werkzeuge sowie Highend-Stanzautomaten und Pressen. Stanztechnik & Umformtechnik Mit Pressen und Stanzautomaten modernster Bauart produzieren wir in einem Leistungsspektrum von 350 kN bis 4.000 kN individuelle Stanzteile aus Band in kleinen, mittleren und großen Serien. Stanztechnik von hoher Qualität Für die kontinuierlich hohe Qualität in der Produktion von Metallwaren ist der Einsatz hochwertiger Werkzeuge und Anlagen unerlässlich. In enger Zusammenarbeit mit Partnern aus Forschung, Entwicklung und Maschinenbau arbeiten wir kontinuierlich an der vorbeugenden Instandhaltung der Anlagen, der Modernisierung unseres Maschinenparks sowie der Perfektionierung der Umformprozesse. Bei der Herstellung Ihrer Produkte setzen wir in der Stanztechnik auf selbst entwickelte und gefertigte Werkzeuge sowie Highend-Stanzautomaten und Pressen. So erreichen wir hohe Qualität zu niedrigen Stückkosten. Der KAS-Antrieb unserer Stanzpresse mit 4.000 kN kombiniert die ideale Leistungskurve mit maximalem Output. Die Anlage schont Stanzwerkzeuge durch ihr innovatives Antriebskonzept. Die Verlangsamung des Pressenstößels vor dem unteren Totpunkt dämpft den Aufstoß des oberen und unteren Werkzeugs ab und sorgt so für längere Standzeiten der Werkzeuge. Die Vorteile einer solchen Stößelführung machen sich vor allem bei komplexen Umform- und Prägeprozessen bemerkbar. Durch den innovativen Antrieb minimieren wir den Verschleiß der Werkzeuge und erreichen so ein Optimum an Flexibilität bei der Teilegeometrie. Unsere Stanztechnik – Ihre Vorteile: Maximale Flexibilität in der Teilegeometrie Hohe Ausbringungsmenge, geringe Stückkosten Sichere Prozesse

Sie ist schneller, doppelt so energie­effizient und hat deutlich weniger Wartungs­bedarf als eine herkömmliche Hydraulikpresse.

Fertigung von Stanzteilen, Biegeteilen, Beschlägen, Mustern und Nullserien aus allen Werkstoffen. Unsere technischen Angaben: • Stanzautomaten von 25 - 315 t (Bandbreite bis 600 mm, Materialstärke bis 12 mm) • Pressen und Ziehpressen von 10 - 320 t • CNC-Fräsen, Verfahrweg 2000 x 1000 x 800 mm • CNC-Dratherodieren, Verfahrweg 450 x 300 mm • CNC-Senkerodieren • Bearbeitungszentren • Sägeautomaten • Schweißautomaten • vollautomatische Schweißroboter • Kanten und Schneiden Alle Teile der Fertigung mit Qualitätssicherung nach DIN EN ISO 9001-2000. Die Aufnahmen zeigen eine kleine Auswahl aus unserem Fertigungsprogramm.

Das Werkzeugoberteil (Stempel) verfügt über eine Innenform, dessen Unterteil (Matrize) weist die entsprechende Öffnung auf (siehe Bild). Zum Einsatz kommen diese Stanzwerkzeuge in Bereichen der Blechverformung.