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Elektrische Abkantpresse Typ Bull15 mit einer Biegelänge von 1600mm und einer max. Presskraft von 150T. Kompakte kleine elektrische Abkantpresse Typ Bull15 mit einer Biegelänge von 1600mm und einer max. Presskraft von 150T. Standardausrüstung: Omron Touchscreen Steuerung, Gesteuerte Achsen Y-X-R, 2 Anschlagfinger, Manuelle Werkzeugaufnahme, Presskraft: 150 Biegespindeln: 3 Biegelänge: 1600mm Einbauhöhe (max.): 600mm Y-Achse, Hub: 250mm Y-Achse, Wiederholgenauigkeit: +/- 0.002 mm Typ: Cone Bull Serie

2 Formate A4 oder A5 | A5 auch mit cremefarbenem Papier | x.press-Ausführung Artikelnummer: 1489989 Druck: Siebdruck-Digital inklusive Druckbereich: Siehe Datenblatt Gewicht: 420 g Maße: 148 x 210 mm Verpackungseinheit: 40 Zolltarifnummer: 4820 105 000 0

Zahnwellen, Antriebswellen und Zahnräder für Anlagenmodernisierung und Sondermaschinenbau. Seit 1969 stellen wir Verzahnungsartikel für den Maschinenbau her. Wir stellen auch Teile für Retrofit her. Wir fertigen Zahnräder, Zahnkränze und verzahnte Wellen für verschiedene Anwendungen in der Industrie mit Schwerpunkt Maschinenbau. Unsere Kunden kommen aus verschiedensten Branchen: Bahn, Windkraft, Marine, Industriegetriebe, Öl- und Gasförderung sowie Kranbau oder Baumaschinenherstellung. Auch beliefern wir die Branche Retrofit und stellen in Kleinserien oder Einzelanfertigung die Teile her. Je nach Dimension kann nicht selten eine Qualität von 4 erreicht werden. Fragen Sie gerne nach. Wir prüfen die Möglichkeiten unverbindlich und ohne Gebühren. Wir fertigen als einer der größten unabhängigen Lohnhersteller Deutschlands folgende Produkte: Zahnräder: innen- und außenverzahnt gehärtet und geschliffen Modul 2 – 50 mm Durchmesser 100 – 2.000 mm Verzahnte Wellen: innen- und außenverzahnt gehärtet und geschliffen Modul 1 – 50 mm Durchmesser 50 – 500 mm Länge bis 1.500 mm Innenverzahnte Zahnkränze: gehärtet und geschliffen Modul bis 20 mm Durchmesser 100 bis 1.800mm Zu unseren Kunden gehören renommierte und bekannte Unternehmen. Referenzen zu Ihrer Branche auf Anfrage. Wir fertigen nach Kundenzeichnung und besitzen eine eigene Härterei. Diese spart Zeit und Kosten bei der Herstellung. Kooperation besteht für Gasnitrierung und Einzelzahninduktionshärtung mit Experten ihres Fachs. Das Zahnradwerk Pritzwalk in Brandenburg unterstützt Sie bei der Modernisierung von Anlagen. Wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme.

Schnelle Presszyklen durch automatischen Rücklaufstopp (ARS) EK 60/22 Akkuhydraulisches Presswerkzeug 6 – 300 mm² Großer Pressbereich bis 300 mm² Schnelle Presszyklen durch automatischen Rücklaufstopp (ARS) Alle Werkzeugdaten im Blick dank Display und ipress App Eigenschaften Wählen Sie Ihr Akku-System: Bosch oder Makita Einfaches Auslesen aller Daten mittels Bluetooth Geschlossener Kopf, aufklappbar, drehbar Qualitätssicherung mittels optischen und akustischen Signalen im Fehlerfall Ermüdungsfreies Arbeiten durch ausgewogene Schwerpunktlage LED zur Arbeitsraumbeleuchtung Einfach und sicher: Automatischer Rücklauf nach vollendetem Arbeitsgang Automatischer Rücklaufstopp (ARS) zur Positionssteuerung bei Mehrfachpressungen Immer einsatzbereit dank Ladestand- und Serviceanzeige geeignet für Auswechselbare Einsätze der Serie 22, Schmalpressung Artikel: Akkuhydraulisches Presswerkzeug 6 – 300 mm² Artikel-Nr.: EK6022CFB Presskraft: 60 kN Hub: 17mm Pressbereich: 6-300 mm² Presszeit: 3 s bis 5 s (abhängig vom Pressquerschnitt) Akkuspannung: 18V Akkukapazität: 5,0 Ah, Li-Ion Akkuladezeit: 45 min. Gewicht: 4,4 kg Umgebungstemperatur: -10 °C bis +40°C

Die Additel 760er Serie automatischer Hand-Druckkalibriersysteme, rückt tragbare Druck-Kalibratoren auf eine neue Ebene. Mit einem Gewicht von weniger als 1,8 kg, haben die Geräte der ADT 760er Serie eine eingebaute Pumpe, einen Präzisions-Drucksensor, einen internen Regler und ein großes, farbiges Touchscreen-Display. Um Druck zu generieren, stellen Sie einfach den gewünschten Druck ein und der Additel 760 wird den Rest erledigen. Jede Einheit verfügt über 4 Kanäle: einen internen Kanal für die Druckzufuhr und die Druckmessung, zwei externe Druckmess-Kanäle und ein Kanal für elektronische Messung. Diese Serie von Kalibratoren besteht aus drei Standard-Modellen, die optional mit HART-Kommunikation, Dokumentation und Data Logging ergänzt werden können. Eigenschaften ADT760-LLP Der 760-LLP wurde für die Niederdruck-Kalibrierung entwickelt und wird mit einem integriertes Druckmodul Ihrer Wahl geliefert (max. bis ±75 mbar mit einer Genauigkeit bis 0,05% vom Endwert) Sollten Sie noch niedrigere Druckbereiche benötigen, können Sie zusätzliche, interne Druckmodule der ADT155 Serie erwerben, die dem 760-LLP weitere Druckbereiche bis zu ± 0,62 mbar ermöglichen. Die Genauigkeit von ±0,05% vom Endwert und die Regelstabilität von ±0,005% v.E ist abhängig vom Endbereich des internen Regelmoduls. Messungen können im Relativdruck- oder Differenzdruck-Modus vorgenommen werden ADT760-D Der 760-D zeigt Differenz- und Relativdruck an, jedoch in einem höheren Druckbereich als der ADT760-LLP. Der ADT760-D ist die ideale Lösung, um die häufigsten Relativ- und Differenzdruckmessungen vorzunehmen. Der ADT760-D wird mit einem internen Modul Ihrer Wahl geliefert. Das mit dem ADT760-D kompatible Maximum Range-Modul beträgt 2,5 bar (35 psi). Niedrigere Druckkonfigurationen mit bis zu ±25 mbar/±10 inH²O Differenzdruck können erworben werden, um die Genauigkeit bei niedrigeren Drücken zu verbessern.ADT760-MA Der 760-MA erzeugt und regelt Drücke von Vakuum bis zu 20 bar (300 psig) mit einer Genauigkeit von ±0,02% vom Endwert Ausgestattet mit einer integrierten barometrischen Referenz, kann jede Einheit umschalten zwischen Relativ- und Absolutdruck. Eine Vielzahl von internen Sensoren steht zur Verfügung, die zu einer verbesserten Leistung in niedrigen Druckbereichen führen. Dokumentierende Prozessfunktionalität Alle Modelle der Additel 760 Serie verfügen über eine optionale Dokumentations- und Kommunikationsfunktion, die Ihren 760 in einen dokumentierenden Multifunktions-Prozess-Kalibrator verwandeln. Diese Eigenschaft bietet HART-Kommunikation, Aufgabendokumentation und Data Logging.

NEFF bietet gebrauchte hydraulische Pressen/Vorführmaschinen an. Neben neuen, individuell ausgelegten hydraulischen Pressen und Anlagen gibt es auch diese Gebrauchtmaschinen und Vorführmodelle zum Sonderpreis. Im Angebot stehen derzeit folgende Gebrauchtmaschinen/Vorführmaschinen: - NEFF hydraulische Doppelständer-Tiefziehpresse, Modell DZP 400 – 2.000 x 1.300 - Retrofit gebrauchte NEFF-Doppelständer Ziehpresse DZP 160 - 900 x 700 Hinweis: Das Bild zeigt den aktuellen Zustand der Maschine.

Die System Hydraulik von Lemacher Hydraulik bietet umfassende Lösungen von der Planung über die Systementwicklung bis hin zur Anlagenfertigung und Inbetriebnahme. Mit umfangreichem Fachwissen und Expertenwissen entwickelt Lemacher Hydraulik energieeffiziente Systeme, die höchste technische und qualitative Standards erfüllen. Diese Systeme sind ideal für Unternehmen, die Wert auf Nachhaltigkeit und Effizienz legen. Die System Hydraulik von Lemacher Hydraulik bietet maßgeschneiderte Lösungen, die genau auf die Bedürfnisse der Kunden abgestimmt sind. Vertrauen Sie auf die Expertise von Lemacher Hydraulik, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen und von den Vorteilen maßgeschneiderter hydraulischer Systeme zu profitieren.

Isostatische, Mechanische, Hydraulische und Elektrische Pulververdichtungs- und Leimpressen. Gasbarre | Simac Ltd. | PTX-Pentronix Ein komplettes Angebot an Lösungen zur Pulververdichtung und Leimung für eine breite Palette von Anwendungen. Gasbarre verfügt über jahrzehntelange Erfahrung im Pressenbau und bietet Standard- und kundenspezifische Ausrüstungslösungen. Zusatzausrüstungen und weltweiter Support bedeuten, dass Gasbarre Ihnen während der gesamten Lebensdauer Ihrer Presse zur Seite steht. Wir stellen einachsige Pressen mit den folgenden Basistechnologien her: - Mechanisch - Hydraulisch - Elektrisch Lösungen für isostatische Pressen Die SIMAC-Linie von Gasbarre ist weltweit führend bei kaltisostatischen Pressen für Trockenbeutel. Da Ihre Ausrüstung zu Ihrer Anwendung passen sollte, bietet Gasbarre eine komplette Palette von Standardausrüstungen mit der Flexibilität, diese an Ihre Anwendung anzupassen. Werkzeugausrüstung Keine Presse ist komplett ohne die richtige Werkzeugausstattung. Gasbarre bietet Präzisionswerkzeuge für alle seine Produkte an, mit Konstruktionsunterstützung für die schwierigsten Anwendungen. Öfen Gasbarre bietet zudem ein komplettes Sortiment an Sinter- und Wärmebehandlungsöfen für Nachverdichtungsanforderungen.

Biegen und Formpressen in beheizten Formpressleisten mit höchsten Drücken bis 400bar. Mit modernen elektronischen Steuerungen und Touch Panel werden die Anlagen auf Ihre Anforderung ausgerüstet. Biegen und Formpressen in beheizten/unbeheizten Formleisten mit höchsten Drücken bis 400bar. Mit modernen elektronischen Steuerungen werden die Anlagen auf ihre Anforderungen ausgerüstet. Unter Druck zur Höchstform: Biegen und Formpressen in beheizten oder unbeheizten Formleisten mit höchsten Drücken bis 400 bar.

Pressenunabhängige Werkzeuge, zum Einzeleinsatz oder in Anlagen integriert.

Helmerding entwickelt, fertigt und liefert seit mehr als 60 Jahre marktorientierte Pressensysteme in unterschiedlichsten Bauweisen. Die sehr unterschiedlichen Einsatzgebiete wie Automobiltechnik, Elektroindustrie, Profiler- und Beschlagtechnik fordern unterschiedliche Pressenauslegungen. Als Pressenantriebe kommen heute der Servoantrieb, der Slow Motionantrieb und der Schwungradantrieb zum Einsatz.

Pressen und Pressautomaten mit hydraulischem oder elektrischem Antrieb für unterschiedliche Pulvermaterialien. Für die anwendungsorientierte Verarbeitung von Werkstoffen in Pulverform führt Wickert eine Reihe moderner Pulver-Pressen und Pulverpressautomaten mit hydraulischem oder elektrischem Antrieb. Durch das Baukastensystem lassen sich die Pressen je nach Aufgabenstellung beliebig modifizieren. WICKERT Pulver-Pressen sind unter anderem geeignet für die folgenden Pulvermaterialien Ferrite Feuerfest Hartmetall Keramik Kohle / Graphit Pulvermetall Polymere / Biopolymere Schleifmittel Zahn-/Dentalkermaik

N-TV, 06.10.2016 Hamburger Abendblatt, 11.09.2016 Echtzeit (RTL II) Berliner Kurier, 29.04.2012 Morgenpost, 25.06.2011 Die Welt, 16.04.2011 Die Welt kompakt, k.A.

Presse: 8.000 kN, 1300 x 2.000 mm, 400°C Besondere Merkmale: Materialabwickelstation, Materialaufwickelstation, Kühlstation, Schneidstation

Stanzteile sind präzise gefertigte Metallkomponenten, die in einer Vielzahl von Anwendungen in der Fertigungsindustrie eingesetzt werden. Diese Teile werden durch den Einsatz von Stanzwerkzeugen hergestellt, die es ermöglichen, komplexe Formen und Geometrien aus Metallblechen zu stanzen. Durch die Herstellung von Stanzteilen können Unternehmen die Produktionszeiten verkürzen und die Qualität ihrer Produkte verbessern. In einer Branche, die ständig nach Effizienzsteigerungen und Kostensenkungen strebt, bieten Stanzteile eine zuverlässige Lösung zur Optimierung der Produktionsprozesse. Diese Teile sind besonders nützlich für Unternehmen, die große Stückzahlen von Bauteilen herstellen, da sie eine schnelle und präzise Produktion ermöglichen. Durch die Integration von Stanzteilen in den Produktionsprozess können Unternehmen die Einhaltung von Qualitätsstandards sicherstellen und gleichzeitig die Produktionskosten senken.

Wie können hydraulische Pressen auf kleinstem Raum eine solch hohe Presskraft erzeugen? Durch Hydraulikflüssigkeit! Diese wird durch eine Rohrleitung oder einen Schlauch in einen Hydraulikzylinder gepumpt und dort in eine lineare, geradlinig wirkende Kraft umgesetzt. Als Hydraulikflüssigkeit eignet sich insbesondere Öl, welches gegenüber Wasser zahlreiche Vorteile bietet, sodass Wasser insbesondere dann zur Anwendung kommt, wenn Ungiftigkeit und Hygiene in hohem Maße gefordert sind. Der Antrieb einer Hydraulikpresse basiert darauf, dass der Druck in der Hydraulikflüssigkeit beständig ist – also gleich bleibt. Um ihre hohen Presskräfte zu entfalten, wird der Druck aus einer Zuleitung auf einen Kolben mit einer großen Fläche abgegeben. Die Regulierung der Zufuhr der Hydraulikflüssigkeit bestimmt die Druckkraft. Hydraulische Pressen ermöglichen es also eine mehrfach höhere Kraft aufzubringen, weshalb die Presse in einem biegesteifen Rahmen montiert sein muss, um den hohen Kräften zu widerstehen. Aus den unterschiedlichen Anforderungen der Widerstandsfähigkeit hydraulischer Pressen ergeben sich diverse Bauformen, welche die optimale Verwendung in zahlreichen Anwendungsfällen garantieren. Unsere Hydraulikpressen – Einständerpressen, Doppelständerpressen etc. – eignen sich insbesondere für alle klassischen Umformprozesse, wie zum Umformen von Metall. Auch für Prozesse des Biegens, Richtens sowie zum Tiefziehen zählen zahlreiche Unternehmen auf die hydraulischen Pressen von EXNER. Auch für Schmiedeprozesse stellen hydraulische Pressen, aufgrund der konstant gleich bleibenden Presskraft, eine geeignete Lösung dar und kommen insbesondere bei Industrieunternehmen in diversen Anwendungsfällen zum Einsatz. Ebenso finden hydraulische Pressen bei der Qualitätskontrolle Anwendung. So kommen hydraulische Pressen in allen Branchen der Industrie, wie Automobilindustrie oder Maschinenbau, zum Einsatz – also dort, wo sehr hohe Kräfte beansprucht werden – und ermöglichen eine hohe Presskraft bei geringen Platzanforderungen. Sie können also auf kleinstem Raum höchste Kräfte erzeugen!

WIR SORGEN FÜR DEN VORHER-NACHHER-EFFEKT Pressen mit gesunder mechanischer Basis können durch ein Retrofit und den Umbau auf die moderne Automatisierungstechnik in neuem Glanz erstrahlen.

Auch hier können Sie sich auf die umfassende Beratung seitens erfahrener Ingenieure verlassen, die Ihnen gerne Auskunft darüber erteilen, ob eine Automatisierung Ihrer bestehenden hydraulischen Pressen-Systeme sinnvoll ist.

Sowohl in Lohnarbeit als auch mit eigengefertigten Teilen pressen wir auf unserer Pneumatikpresse Ihre Schläuche Wir bieten Ihnen ganzheitliche Lösungen für Ihre verschiedensten Probleme und sind Ihr Partner auch bei pressen von Pneumatikschläuchen

Hydraulische Pressen für vielfältige Press-, Schäum-, Stanz- und Verformaufgaben.

Ersatzteile für Pressen sind essenziell für die Wartung und den reibungslosen Betrieb von Pressmaschinen. Diese Teile gewährleisten, dass Pressen stets in optimalem Zustand arbeiten, was zu einer verlängerten Lebensdauer der Maschinen und einer verbesserten Produktqualität führt. Von Verschleißteilen wie Dichtungen und Federn bis hin zu komplexen Komponenten wie Steuerungseinheiten und Hydraulikzylindern bieten Ersatzteile für Pressen eine umfassende Lösung für die Instandhaltung. Qualitativ hochwertige Ersatzteile sind entscheidend, um die Effizienz und Leistungsfähigkeit von Pressen zu erhalten. Sie werden nach strengen Qualitätsstandards gefertigt und sind in verschiedenen Ausführungen und Spezifikationen erhältlich, um den Anforderungen unterschiedlicher Pressentypen gerecht zu werden. Der Einsatz von Originalersatzteilen garantiert eine perfekte Passform und Funktionalität, was die Betriebssicherheit erhöht und Ausfallzeiten minimiert.

Hydraulische Pressen HPX-Baureihe 2.500 - 10.000 kN Broschüre Hydraulische Pressen Baureihe HPX 2.500 - 10.000 kN Hydraulische Tuschier-Tryoutpressen Broschüre Hydraulische Tryoutpressen Hydroforming Broschüre Leichtbautechnologien von Schuler Systeme zum Formhärten ressure ontrolled hardening) Broschüre Leichtbautechnologien von Schuler Hydraulische Transferpressen Hydraulische Pressenlinien

TOX Pressen mit bis zu 3 Bändern in einem Werkzeug inkl. Werkzeugen und Vorschub

Auf Exzenterpressen bis 63 Tonnen und hydraulischen Pressen bis 250 Tonnen fertigen wir für Sie kleine und mittlere Stückzahlen. Stanzen, Pressen und Tiefziehen Alles, was Sie brauchen! Auf Exzenterpressen bis 63 Tonnen und hydraulischen Pressen bis 250 Tonnen fertigen wir für Sie kleine und mittlere Stückzahlen. Die Kombination mit Laserschneidtechnik und mecha-nischer Weiterbearbeitung sowie unser eigener Werk-zeugbau ermöglichen die wirtschaftliche Fertigung auch niedriger Losgrößen bei geringen Werkzeug-kosten.

Wir verpressen auf einer Hochleistungspresse mit kleinen Formaten ab 1g bis etwa 6g einlagige Tabletten diverser Formen und Durchmesser, teilweise werden die Tabletten verblistert. Auf mehreren Hochleistungspressen verpressen wir ein-dreilagige Tabletten von Grammaturen 15g bis 25g, rund oder rechteckig. Den Anforderungen des Marktes stellen wir uns mit einem Angebot großer Kapazitäten. Wir verpressen unsere selbst entwickelten und getesteten Rezepturen und Ihre beigestellten Mischungen. Wir sind in der Lage Tabs mit/in wasserlöslicher Folie zu folieren. Zu unserem Produktportfolio gehören zum Beispiel u. a.: Geschirr-Reiniger-Tabs WC-Tabs Geräte-Entkalkertabs Kaffeemaschinenreiniger Tabletten Kalkstopp-Tabs oder sogenannte Anti-Kalk-Tabs für die Waschmaschine Oxi-Fleckensalz-Tabs

bis Durchmesser 600 mm x 6.000 mm, induktiv gehärtet und geschliffen, komplette Eigenbearbeitung, nach Zeichnung, gerollte Gewinde s. Homepage: http://www.degler.com/produkte/zeichnungsteile/holme-und-saeulen.html

Hydraulische Presse: bis 2500 KN, Excenterpressen: bis 2500 KN Stanzen/Pressen Unser Materialportfolio: Stahl, Stahlguss, Edelstahl, Aluminium- und Aluminiumlegierungen, Kupfer- und Kupferlegierungen, Kunststoffe. Pressen: Hydraulische Presse: bis 2500 KN Excenterpressen: bis 2500 KN

Hydraulikpresse Wanzke 200t Tischgröße 1620 x 1000 mit Vorschubgerät, Haspel Unsere Stärken sind Konstruktion und Herstellung von: Folgeverbund-, Transfer-, Schnitt- und Ziehwerkzeugen; Spritzgussformen; Stanzwerkzeuge für technische Extrusionsprofile, sowie Einzelteilfertigung. In diesen Branchen sind wir unterwegs: Automotive; Elektroindustrie; Weiße Ware; Maschinenbau; Extrusion; Medizintechnik

Die Komage KE vereint Produktivität und presstechnische Flexibilität mit den Vorzügen elektrischer Antriebe.

Extrem zuverlässig, selbst bei hohen Drücken. Eigenschaften Display-Karton Kompromisslos aus Stahl, robust und haltbar Befüllnippel Schnell befüllbar mit dem „Füllmeister®”, 400 g-Fettpatrone (DIN 1284) oder losem Fett, für zähe Fette bis NLGI 3 Förderleistung ca. 1 ccm/Hub Inhalt 500 ccm / 400 g Anschlussgewinde M = M 10 x 1 bzw. R = G 1/8"