Finden Sie schnell pressen für Ihr Unternehmen: 450 Ergebnisse

Wir liefern Ihnen optimal auf die Herstellverfahren zugeschnittene Presswerkzeuge, sowohl für thermo- auch duroplastische Prozesse (NFPP, LFT, GMT, LWRT, Organosheets; SMC, BMC)

Die Vulkanisierpresse KL zeichnet sich durch das geringe Eigengewicht der gesamten Presse aus. Die Druckgebung erfolgt über ein ganzflächiges Druckkissen, welches mit einem Kompressor befüllt wird. Sie eignet sich für das Verbinden von  Gummigewebe- Förderbändern unterer und mittlerer Festigkeitsklassen (DIN 22102). Sie erzeugt einen maximalen Flächendruck von 70 N/cm² und verfügt über eine integrierte Temperatur- und Druckluftsteuerung sowie einer integrierten Wasserkühlung.

Jederzeit optimale Pressergebnisse durch das patentierte Zentriersystem EK 60 VP Akkuhydraulisches Presswerkzeug 10 – 240 mm² Jederzeit optimale Pressergebnisse durch das patentierte Zentriersystem Schnelle Presszyklen durch automatischen Rücklaufstopp (ARS) Alle Werkzeugdaten im Blick dank Display und ipress App Eigenschaften Wählen Sie Ihr Akku-System: Bosch oder Makita Einfaches Auslesen aller Daten mittels Bluetooth Vierdornpressung mit patentiertem Zentriersystem, keine Einsätze erforderlich Offener Kopf, drehbar Qualitätssicherung mittels optischen und akustischen Signalen im Fehlerfall Einfach und sicher: Ein-Knopf-Bedienkonzept zur Steuerung aller Werkzeugfunktionen Ermüdungsfreies Arbeiten durch ausgewogene Schwerpunktlage LED zur Arbeitsraumbeleuchtung 2-Stufen-Hydraulik mit schnellem Vorlauf und Krafthub Einfach und sicher: Automatischer Rücklauf nach vollendetem Arbeitsgang Immer einsatzbereit dank Ladestand- und Serviceanzeige Artikel: Akkuhydraulisches Presswerkzeug 10 – 240 mm² Artikel-Nr.: EK60VPCFB Presskraft: 55 kN Pressbereich: 10-240 mm² Presszeit: 3 s bis 6 s (abhängig vom Pressquerschnitt) Akkuspannung: 18 V Akkukapazität: 5,0 Ah, Li-Ion Akkuladezeit: 45 min. Gewicht: 5,0kg Umgebungstemperatur: -10 °C bis +40°C

Höchste Präzision, lange Standzeiten

Füge- und Pressmaschinen Einpressen von Radbolzen in Nabe Montagepresse von Lenkungsaxialen Kurbelwellenmontage Fügevorrichtungen für Zahnrad

Füge- und Pressmaschinen Einpressen von Radbolzen in Nabe Montagepresse von Lenkungsaxialen Kurbelwellenmontage Fügevorrichtungen für Zahnrad ALTINAY

Art.-Nr.FN-402 Länge158 cm Breite125 cm Höhe137 cm Gesamtgewicht153 kg Gewichtsblock82 kg Farbvarianten:

An- und Verkauf von gebrauchten Exzenterpressen, Hydraulikpressen und Stanzautomaten namhafter Hersteller wie z.B. Raster, Weingarten, Fagor, SMG, Schuler, Müller, Haulick, Kaiser, Hydrap Vermittlung von neuen Exzenterpressen, Hydraulikpressen und Stanzautomaten mehr als 30 Jahre Erfahrung im Pressenbau Know-How für Pressensicherheit Pressenüberholung von Exzenterpressen, Stanzautomaten, Hydraulikpressen, etc. Beratung, Planung, Verkauf, Überholung und Modernisierung aus einer Hand Flexibilität sowie schnelles Reagieren auf individuelle Kundenanforderungen Kundendienst Pressenservice mit eigenen Kundendienstfahrzeugen Pressenprüfung nach UVV Erfahrene Mitarbeiter für die Elektrik, Mechanik und Hydraulik Eigene Reparaturwerkstatt für die mechanische Bearbeitung, welches es uns ermöglicht, die individuellen Wünsche des Kunden (z.B. Änderung der Tischplatten) zu ermöglichen Ersatzteilfertigung (z.B. Exzenterwellen, Kurbelköpfe) für alle gängigen Maschinen nach Zeichnung oder Muster Reparaturen aller Art (z.B. Lager ausbüchsen, Kolben abdichten) auch beim Kunden vor Ort CAD gestützte Konstruktionen für kundenspezifische Maschinenanpassungen und Ersatzteilkonstruktionen Die Produktions- und Lagerfläche in Wermelskirchen beträgt 2.000 m². Sämtliche Maschinen können bei uns nach Absprache unter Strom besichtigt und abgenommen werden. Selbstverständlich können Sie auch Ihr Werkzeug mitbringen und die Maschine unter „Produktionsbedingungen“ testen. Aktuell bei KöKe: Raster Stanzautomat Typ RST 400-1000 DH mit Vorschub und Schallschutzkabine Baujahr 2004

– und wir, die Schubert Group! Wir nehmen Ihnen den Druck eine passende Presse für Ihr Unternehmen zu finden und zu integrieren! Durch konzipierte Pressenkonfigurationen in Verbindung mit unterschiedlichsten Automationsbausteinen können zahlreiche individuelle Fertigungsbedürfnisse umgesetzt werden. Durch die Integration von Zusatz-Ausstattung können Sie Ihr Presssystem Individualisieren sowie optimieren! Konfigurieren Sie die hydraulische Presse optimal für Ihren Anwendungsfall und integrieren Sie Erweiterungen, wie Ziehkissen oder hydraulische Zusatzfunktionen. Wir bieten zahlreiche Möglichkeiten zur bestmöglichen Anpassung der Presse auf Ihren Bedarf. Im Folgenden finden Sie mögliche Erweiterungen, welche der Optimierung Ihrer Presse dienen: Ziehkissen Schnittschlagdämpfung diverse Werkzeuge Arbeitszylinder mit integriertem Wegmesssystem Handbetrieb mit Zweihandeinrückung Kraft-Weg-Überwachung

• Vakuummembranpresse 4030 • Auf Vakuumtischen anwendbar • Durch simple Umrüstung auch autark nutzbar • Membran mit 500% Reißdehnung • Außenmaße 400x300mm • Innenmaß: 350x250mm

Stempel zum Einbau in Pressen mit ensprechender Aufnahme nach Kundenwunsch Pressenstempel Stempel zum Einbau in Pressen mit ensprechender Aufnahme nach Kundenwunsch

CNC gesteuerte Abkantpressen in den verschiedensten Abmessungen, mit unterschiedlichen Steuerungen und zahlreichen Zusatzausstattungen.

Flachbett Doppelbandpressen mit Heiz- und Kühlbereiche, individuell nach Kundenwunsch, adaptierbar, mit Peripheriegerätschaften wie Quer- oder Längsschneider, Auf- und Abwickelstationen, Pulverstreumaschinen

Bei diesem Verfahren werden die Verstärkungsfasern nass, d.h. mit Harz getränkt in eine Werkzeughälfte eingelegt. Je nach Wandstärke des zu fertigenden Teils wiederholt sich dieser Vorgang mehrmals. Danach wird die zweite Werkzeughälfte aufgelegt. Unter Druck wird das Werkzeug zusammengefahren und dadurch das eingelegte Material verdichtet. Dieses Verfahren ist für kleinere Stückzahlen geeignet. Vorteile sind: - Allseitig glatte Bauteilflächen - Gute Laminatqualität

Kapsel- Tabletten Zähl und Verpackung´s Linien, Liquidabfüllung, Pulverabfüllung Tabletten Pressen, Verkapselung, Kartonierung. Reparaturen, Instandhaltung, Prozessoptimierung, Technische Vorbereitung und Begleitung bei Zertifizierungen. Das sind einige Stärken unserer Tätigkeitsfelder, die wir Ihnen gerne vorstellen möchten. Aufgrund meiner Lang-jährigen Berufserfahrung und durch kontinuierliche, selbständige Weiterbildung, bin ich davon überzeugt, dass wir auch in Ihrem Unternehmen Arbeitsprozesse optimieren und so Ihr Unternehmen erfolgreicher machen können. Besonders in technischen Abläufen, Arbeitsfeld-Selektierungen und automatisierter Anlagenoptimierungen möchten wir Ihnen unsere Dienste anbieten und Sie von unseren umfangreichen Erfahrungsschätzen mit profitieren lassen. Mittlerweile arbeite ich seit mehr als fünfundzwanzig Jahren in der Maschinen- und Produktionsanlagen Branche. In Produktionslinien wie Pulverabfüllung, Tablettierung, Flüssigabfüllungen werden Auftrags Abschnitte zum größten Teil immer noch überwiegend mit aufwendiger Handarbeit abgearbeitet, kommt Ihnen das eventuell bekannt vor? Tätigkeiten von Hand, wie Löffel einwerfen, Deckelverschließen, Dosen ab pusten, wir könnten hier noch so vieles aufzählen. Das sind Prozesslücken! die wahres Geld kosten und meistens nicht so erkannt oder sogar übersehen werden. Was Unser Ziel ist: „In Ihrem Unternehmen höchste Effizienz mit geringster Manpower zu erreichen“. Eine hohe Einsatzbereitschaft sowie sorgfältiges, effektives Arbeiten in der Technischen Abteilung sollte die Grundlage sein, die dort gesteckten Unternehmensziele zu erreichen. Gerade bei Prozess Optimierungen treibt uns die Motivation, stetig besser zu werden, an. Für weitere Fragen stehe ich Ihnen gerne weiter zur Verfügung.

Lösungen für Verschleiß- und Ersatzteile zum Pressen, Mischen, Fördern, Extrudieren und Zerkleinern. Stellen Produkte mit Hartmetall-Bestückung, Hartauftragung, aus Hartguss oder Polyurethan her. Für viele Brachen Asphalt, Beton, Chemie, Energie, Feuerfest, Fördertechnik, Gießereien, Glas, Holz, Kalksandstein, Schüttgüter, Lebensmittel und viele mehr. Werkstoffe: CX6000 CX6000 SX600 SX600 Verbundblech | Betachrom BC70 Verbundblech | Betachrom BC70 Verbundblech | Alphachrom 7000 Verbundblech | Alphachrom 7000 Edelstahl Edelstahl Hartguss Tex-Cast Hartguss Tex-Cast Hartmetall Hartmetall Polyurethan Tex-Than Polyurethan Tex-Than

Sie möchten in Ihren Maschinenpark investieren und suchen eine günstige und qualitativ hochwertige Alternative aus Taiwan? Dann sind wir der richtige Partner für Sie! Bauen Sie auf eine Erfahrung in diesem Bereich von mehr als 25 Jahren und setzen Sie auf eine ständige Präsenz Ihres Partners in dem taiwanesischen Markt! Die Produktpalette umfasst unter anderem Hochleistungs-Sortiermaschinen, Doppeldruckpressen, Hochleistungs-Mehrstufenpressen, und Hochleistungs-Gewindewalzmaschinen. Seit 1996 bieten wir, die BRUNE GmbH, Maschinen aus Taiwan an und sind ständig direkt vor Ort vertreten. Dies ermöglicht es uns, für Sie den Markt und die Entwicklungen im Bereich Maschinenbau kontinuierlich zu beobachten und in Teilen auch mitzugestalten. Dies ist die wesentliche Grundlage für die Wahl der richtigen Produktpartner. Ein weiterer Vorteil für Sie ist die Qualitätssicherung während der Bauphase Ihrer Maschine. Wir überwachen die Prozesse von der Produktion bis zur Verschiffung. Vertrauen ist gut – Kontrolle ist besser! Je nach Produkt nehmen Sie die Maschine direkt in Taiwan ab oder wir übernehmen dies für Sie. Für die gute Unterbringung und Betreuung während Ihres Aufenthaltes ist selbstverständlich gesorgt. Alle Maschinen haben wir für Sie auf europäischem Standard (CE-konform) entwickelt. Für alle Maschinen erhalten Sie 12 Monate Herstellergarantie, eine Konformitätserklärung und einen Service von Deutschland aus. Die wesentlichen Ersatz- und Verschleißteile sind in unserem Lager in Drolshagen und Schwabach, bei Nürnberg, verfügbar. Sollte einmal eine Störung eintreten so sind wir innerhalb von 48 Stunden vor Ort bei Ihnen. Sollten Sie eine taiwanesische Maschine einmal überholen wollen, so bieten wir Ihnen diesen Service ebenfalls innerhalb Europas an. Bauen Sie auf Erfahrung und Präsenz vor Ort! Profitieren Sie von einem außergewöhnlichen Preis-Leistungsverhältnis mit deutschem Service! Überzeugen Sie sich von unseren gemeinsamen Möglichkeiten! Lassen Sie uns über Ihre persönlichen Anforderungen sprechen und wir unterbreiten Ihnen gerne ein individuelles Angebot!

Konica Minoltas Flaggschiffmodell für On-Demand-Farbdigitaldruck liefern zuverlässig die höhere Bildqualität, Produktivität und preisliche Wettbewerbsfähigkeit. Um ein breiteres Spektrum hochvolumiger Aufträge effizient ausführen und sich somit im rasch expandierenden Digitaldruckmarkt Aufträge sichern zu können, brauchen Hausdruckereien und Grafikdienstleister die leistungsfähigsten derzeit erhältlichen Systeme. Konica Minoltas Flaggschiffmodell für On-Demand-Farbdigitaldruck liefern zuverlässig die höhere Bildqualität, Produktivität und preisliche Wettbewerbsfähigkeit, die Sie brauchen, um die steigenden Anforderungen Ihrer Kunden zu erfüllen. Dank eines hohen Durchsatzes von 85 Din A4 Bögen pro Minute und gleichermaßen hohen Druckgeschwindigkeiten bei den verschiedensten Papiergewichten lässt sich mit den bizhub PRESS C1085 Systemen in kurzer Zeit eine hohe Produktivität erzielen – sodass Sie mehr Optionen zum Geschäftsausbau erhalten. Auflösung Druck: 1.200 x 1.200 dpi Geschwindigkeit Farbe: 85 Seiten / Minute

Stanzen, prägen, ausbrechen. Mit unseren Stanzmaschinen können wir Ihre Wünsche erfüllen. Bobst Visioncut 106 LER: max. Bogenformat 760 x 1060 mm, Sanwa TRP-1060-SE AXIA: max. Bogenformat 740 x 1060

Technische Daten: Durchmesser: 320 mm Hub: 280 mm Betriebsdruck: 300 bar Einsatzbereich: Pressenbau

Boschert Profi 28 CNC, Presskraft: 28t, Biegelänge: 300mm, Abkantlänge: 1400mm, Computergesteuert

Die Produktions­lösungen von AP&T für die Herstellung von press­gehärteten Bauteilen umfassen alle erforderlichen technischen Anlagen wie Pressen, Automation, Werkzeug und Ofen­systeme. Die Lösungen basieren auf dem bewährten AP&T-System mit Standard­modulen, die wiederum sehr viel Flexibilität, hohe Zuverlässig­keit und kompakte, platz­sparende Konstruktionen sicher­stellen. So zeichnet sich z. B. unser eigener Ofen „Multi-Layer Furnace (MLF)“ durch mehrere Vorteile im Vergleich zu herkömmlichen Rollenherdofen­anlagen aus. Dank dieses Konzeptes können mehrere Ofen­module über­einander angeordnet werden, so dass die Installation extrem wenig Platz in Anspruch nimmt. Die Produktion kann außerdem abhängig vom Bedarf hoch- oder herunter­gefahren werden. Auch die Wärme­erzeugung kann entsprechend geregelt werden. Da der Ofen nur wenige bewegliche Teile umfasst, und die Rohlinge während des gesamten Erhitzungs­prozesses unbeweglich sind, sinkt auch die Gefahr von Ausfallzeiten und Beschädigungen des Materials erheblich.

Die Stanzen der UNI-Serie sind aus einem Stück verwindungssteifen Sphärogusses gefertigt und zeichnen sich daher durch große Festigkeit und hohe Belastbarkeit aus. Sie eignen sich hervorragend zum Einsatz in automatisch gesteuerten Arbeitsstraßen und sind für die Bearbeitung aller Materialien vorgesehen. Eine Verstellung der Arbeitshöhe ist nicht möglich, weil meistens mit Standardwerkzeugen gearbeitet wird. Nieten, Ausstanzen von Profillöchern, Eindrücken von Bolzen, Stiften und Lagern, sowie Abkanten, Biegen etc. sind die Hauptanwendungsbereiche.

Pressteile aus Stahl, Edelstahl, Aluminium und Messing werden auf Stanzautomaten, Abkantbänken und Exzenterpressen verarbeitet. Pressteile Auf Stanzautomaten, Abkantbänken und Exzenterpressen verarbeiten wir Stahl, Edelstahl, Aluminium und Messing in der Regel vom Coil, aber auch als Stangenmaterial oder Tafelmaterial. Eckdaten unserer Fertigung: Stanzautomaten 80 t bis 320 t Stanzkraft Stahl 0,6 - 6 mm Edelstahl 0,7 - 6 mm Exzenterpressen bis zu 50 t Presskraft, Stahl, Edelstahl, Messing Abkantbänke, bis zu 50 t auf bis zu 2 m Abkantlänge, Stahl, Edelstahl Aluminium

Als Filterpressen bezeichnet man diskontinuierlich arbeitende Druckfilter zur Fest-Flüssig-Trennung von Suspensionen. Filterpressen setzen sich aus mehreren aneinander gereihten Elementen, den Filterplatten, zusammen. Um diese ist das sogenannte Filtertuch gespannt, welches grobe Partikel zurückhält. Die Filterplatten der Filterpressen werden unter hohem Druck zusammengepresst (bis 600 bar). Der Schlamm verdichtet sich kontinuierlich und bildet das Filtermedium, durch das die Flüssigkeit gedrückt wird. Bevor Filterpressen einsatzbereit sind, muss sich ein geeigneter Kuchen aus dem Schlamm aufbauen. Der Filterkuchen baut sich nach Bildung einer dünnen Schicht auf den Filtertüchern bei zunehmendem Kammerinnendruck zur Kammermitte hin auf. Bei diesem Vorgang wird Filtrat so lange durch die Tücher abgeführt, bis sich genügend Partikel zu einem festen Kuchen zusammengeschlossen haben. Sind die Kammern einer Filterpresse mit dem Filterkuchen vollständig gefüllt und der Schlammförderstrom auf ein Minimum zurückgegangen, wird der Kuchen aus den Kammern entfernt. Das heißt, nach dem Pressvorgang wird die Kammerfilterpresse geöffnet und der Kuchen manuell oder automatisch ausgetragen. Filterpressen werden dort benötigt, wo eine fest-flüssig Trennung mit hohem Abscheidegrad gefordert wird.

Wir helfen bei Dokumentation und Qualitätsüberwachung Unsere Produkte und Leistungen geben Dir Werkzeuge echter Wärmebehandlungsexperten an die Hand: Sie kontrollieren Prozesse, behalten die Wirtschaftlichkeit im Blick und schaffen sichere Produktionsbedingungen. Consulting Wir beraten Dich über alle Ebenen der Automatisierung thermischer Prozesse hinweg. Gemeinsam bringen wir mehr Sicherheit und Effizienz in Deine Produktion.

Eine Pressenstrasse auf unserer X2000NC mit verschiedenen Servopressen bis 700 Tonnen Presskraft zur Kaltumformung von Draht bis 26mm Durchmesser. Exemplarisches Beispiel für den modularen Aufbau auf einer X2000NC mit unterschiedlich großen Servopressen als Pressenstraße zur Kaltumformung von Draht. Dieser Aufbau mit Servopressen von 240kN bis 7000kN eignet sich als Alternative zur Großpresse mit Folgeverbundwerkzeug. Unsere Pressenstraße mit einem getakteten Servotransfer ist kompakt, preisgünstig und schnell. Sie benötigt im Gegensatz zu Großpressen anderer Hersteller kein eigenes Fundament. Wir sind der Spezialist für Maschinen zur Bearbeitung dicker Drähte bis zu einem Durchmesser von 26mm.

Stärke bildet unser großes Fachwissen auf der Grundlage von jahrelanger Erfahrung mit dem Aluminium-Strangpressen und den weiteren Herstellungsprozessen. Aus- und Weiterbildung, Konstruktion, Fertigung, Produktion. Oberflächenbehandlung und Veredlung Eigener Werkzeugbau Die Entwicklungen im Markt erfordern komplexe Profile und höchste Präzision, schon von Anfang an des Werkzeugbaus. Die Matrize ist aus diesem Grund auch die wichtigste Komponente bei der Herstellung von Strangpressprofilen. Eine Aluminiumlegierung entsteht, wenn während des Herstellungsprozesses zu reinem Aluminium andere Metalle, wie Magnesium, Mangan, Silizium, Zink, Nickel oder Beryllium zugegeben werden. Basismaterial für eine Aluminiumlegierung ist zumeist AI99,5. Ziel der Legierung ist es, die Festigkeit des reinen Aluminium zu erhöhen und, je nach zugegebenem Metall, noch andere Eigenschaften zu verbessern. Die Erhöhung der Festigkeit infolge von Legierung kann auf verschiedenen Wegen geschehen. Zum einen gelingt das allein durch die Zugabe der Legierungselemente und anschließende Kaltverfestigung. Ein zweiter Weg ist die zusätzliche Wärmebehandlung, bei der ein Aushärten der Aluminiumlegierung erreicht wird, spricht man entweder von einer aushärtbaren oder eine naturharten Aluminiumlegierung.

Das 6 t System umfasst Crimpköpfe, hydraulische Handwerkzeuge und Akku-Presswerkzeuge mit bis zu 6 Tonnen Crimpkraft. Diese Werkzeuge sind ideal für Anwendungen, bei denen eine hohe Crimpkraft erforderlich ist. Sie bieten eine hervorragende Leistung und sind einfach zu bedienen. Vertrauen Sie auf die Qualität dieses Systems für Ihre Projekte.

Über die Standardlösungen hinaus bieten wir Ihnen auch innovative Verbindungen wie Rohrleitungen in der Version Rohrpress an. Mit diesem Verfahren werden die Anschlüsse direkt auf das Rohrende aufgepresst. Das Resultat sind hochqualitative Komponenten mit hoher Bauteilreinheit, durchflussoptimiert sowie passgenau.