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Für den Betrieb unserer eigenen Entwässerungs-Einrichtungen und den Nebenaggregaten haben wir uns ein mobiles Notstromaggregat angeschafft. Dies ist notwendig für den Einsatz auf Baustellen, auf denen nicht ausreichend Strom zur Verfügung steht. Leistungsangaben: - 6 Zyl. Diesel IVECO 8361 - Drehzahl / min 1500 – 1800 - Frequenz 50 / 60 Hz - Motorleistung 131 / 151 kW - 165 / 198 kVA - Tankinhalt 400 bis 1.400 l mit Zusatztank - Spannung 400 / 440 V - Schutzart Generator IP 23 - Schutzart Motor IP 54 - Verbrauch im 24 Std.-Betrieb bei 75 % Auslastung 610 l und bei 100 % Auslastung 785 l.

für kleine bis mittlere Durchsatzleistungen, Links- oder Rechtsausführung der Presseneinheit wählbar Die Baureihe RB 20 SV - RB 50 SV ist nicht nur kompakt in ihren Abmessungen, sondern auch bärenstark. Optimale Einsatzgebiete sind kleine und mittelständische Betriebe, die auf ein optimales Kosten/ Nutzen-Verhältnis achten. Die Baureihe wird komplett mit Hydrauliköl sowie Sicherheitsschalter für die Öltemperatur ausgeliefert. Kompakte Bauweise: RB 20- RB 50 Durchsatz: bis 60kg/h

Tisch-Schweißgerät, manuell mit Knebel-Pressmechnik, beidseitige Schweißleisten. Serie FH als Impulsgerät, Serie CFH als dauerbeheiztes Gerät mit teflonbeschichteten Messingbacken in Linien- oder Netzstruktur. Durch die Knebel-Presstechnik kommt besonders viel Druck zustande. Daher können stärkere beschichtete Aluminium-Beutel ("Kaffeebeutel") und mit der dauerbeheizten Version auch Papierfalzbeutel mit Innenbeschichtung gut bearbeitet werden.

Die CK500 ist ein Kraftpaket mit 50 Tonnen Pressdruck. Das Ballenmaß und –gewicht wurden so gewählt, um einen optimalen Transport der Ballen zu gewährleisten. Die Maschine eignet sich zum Pressen einer Vielfalt von Rohstoffen, wie Papier, Kartonage und Folie bis hin zu Hartplastik. Für eine größere Bedienerfreundlichkeit ist eine optionale Schiebetür erhältlich, die sich automatisch nach jedem Pressvorgang öffnet, wodurch Sie Zeit und Platz sparen. Wenn Sie großräumiges Pressgut haben, kann die Einfüllöffnung und das Ballenmaß optional auf 1,5m erweitert werden. Vorteile Ballengewicht bis 550 kg 50 Tonnen Pressdruck – eignet sich zum Pressen von Hartplastik Optimale Transport-Auslastung Sicherer automatischer Ballenauswurf dank Zweihandbedienung Optional mit Schiebetür für geringeren Platzbedarf und weniger Arbeitsschritte Optional mit 1,5 m breiter Einfüllöffnung für großräumiges Pressgut und breitere Ballen. Schnelles und komfortables Abbinden der Ballen dank angebrachtem Messer 4-fach Abbindung Robuste Bauweise garantiert eine lange Lebenslaufzeit

Unser Team analysiert den Ist-Zustand Ihrer Schraubenmaschinen und Anlagen, die Sie als nicht mehr vollwertig eingestuft haben. Sie erhalten unser Angebot mit allen Fakten als Grundlage für Ihre Entscheidung, ob Sie diese neu erwerben oder überholen möchten.

Unsere horizontalen Ballenpressen sind individuell anpassbar und ideal zur Verdichtung von Abfall in großen Industriebetrieben. Wir bieten umfassende Beratung, Lieferung, Aufbau, Schulung und Wartung für diese Pressen. Ballenpressen, horizontale, Ballenpressen, vertikale, Ballenpressen, Großballenpressen, Mehrkammerballenpressen

Pelletieranlage (Pelletpresse) mit verschiedenen Leistungen ab 120 kg/h, inkl. Förderschnecke, Vorratsbehälter, Absacksysteme, Fördereinrichtungen. Die Pelletierung ist ein technologischer Prozess bei dem Rohstoffe unter Druck kontinuierlich durch eine Matrize gepresst werden. Die Matritze ist mit Bohrungen in verschiedenen Durchmessern erhältlich. Beim Austreten aus der Matrize schneidet ein Abstreifmesser die gewünschte Länge der Pellets. Die Pelletierung wird bei Brennstoffen, für Futtermittel und in der Lebensmittelindustrie angewendet.

Leistungsstarker Crimpkopf für 35 t mit Elpress DUAL-System Zum Crimpen von Aluminium und Kupfer bis 1000 mm² geeignet Dual-Pressbacken zum Crimpen von Kupfer mit 240-400 mm² erhältlich Pressbacken zum Crimpen von Kupfer mit 400-1000 mm² erhältlich Matrizen und Dorne zum Crimpen von Aluminium mit 300-800 mm² erhältlich Der Crimpkopf wird auf einem stabilen Ständer mit Griff montiert. Seine Verwendung erfolgt in Verbindung mit der akku- oder netzbetriebenen Pumpe PS710. Versandkarton: Sperrholzkiste Crimpgeometrien: Punch, Dual, Hexagonal, Oval Betriebsdruck (Mpa): 630 Schnellverbinder: Ja AWG/MCM Mehrdrähtig Al: 553 - 2000 MCM AWG/MCM Massiv Al: 9 AWG - 550 MCM AWG/MCM Cu: 700 - 2000 MCM mm² Mehrdrähtig Al: 300-1000 mm² Massiv Al: 16-300 mm² Cu: 400-1000 Pressbereich Cu-Verbindungen min. (mm²): 400 Pressbereich Cu-Verbindungen max. (mm²): 1000 Pressbereich C-Verbinder min. (mm²): 95 Pressbereich C-Verbinder max. (mm²): 300 Pressbereich Al-Verbindungen min. (mm²): 300 Pressbereich Al-Verbindungen max. (mm²): 1000

MobS bietet die flexiblen Vorteile der mobilen Presse und leistet die Wirtschaftlichkeit stationärer Pressen. Mehr Effizienz durch stationäre Mobilität Mobile Pressen sind flexibel einsetzbare Entsorgungstechnik, aber sie werden bei erhöhtem Entsorgungsbedarf schnell unwirtschaftlich. Stationäre Pressen dagegen bedeuten gleich in der Regel eine wesentlich höhere Investition. Mehr Effizienz durch eine stationäre Mobilität bietet der MobS der AVENTEK technologies. Dabei handelt es sich um eine qualitativ hochwertige Verdichtungspresse für andockbare Transportbehälter für das Hakensystem gem. DIN 30722/Teil1. MobS bietet die flexiblen Vorteile der mobilen Presse und leistet die Wirtschaftlichkeit stationärer Pressen. Vorteile der mobil-stationären Presse: • Günstiger als eine stationäre Anlage • Flexibler Einsatz für viele Anwendungen (PPK, Folien, AZV, ...) • Verschiedene Aufstellvarianten möglich • Schnelle Abholung, z.B. wenn der Entsorgungsvertrag ausläuft • Keine Vor-Ort-Montage notwendig • Einfache Bedienung • Kein Platz für eine stationäre Anlage • Bessere Ausnutzung der Transportkapazität • Eigentliche Presse bleibt am Entsorgungsort • Bessere CO2-Bilanz durch weniger Fahrten ... • Größere Transportbehälter möglich (bis zu 32 m³) • Geringerer Verschleiß der Pressen • Einfachere Beladungslogistik ohne Wenden des Behälters • Ermöglicht das Nutzen der Vorteile stationärer Anlagen bei gleichzeitiger Mobilität • Durch module Bauweise nicht teurer als eine vergleichbare mobile Presse • Mit identischer Technik sind gleiche Anwendungen und Aufstellvarianten möglich • Ist genau so schnell auf- und abgebaut wie eine mobile Presse • Keine Montage wie bei stationären Anlagen am Aufstellort notwendig • Identische Bedienung durch gleiche Steuerungselemente • Ein MobS mit 24 m³-Behälter benötigt (inkl. Wenderadius des LKW) weniger Platz als eine mobile Presse mit 20 m³ Maschinenlänge: 2.820 mm Maschinenbreite: 2.420 mm Maschinenhöhe: 1.570 mm Einfüllöffnungsbreite: 1.980 mm Einfüllöffnungstiefe: 1.670 mm Antriebsleistung: 5,5 kW Zeit pro Arbeitstakt (leer): 52 Sek Presskraft in Normalbetrieb: 320 kN (32 t) Elektroanschluss: 3x400 V/ 50 Hz Absicherung bauseits: 25 A, träge Anbaustecker: CEE-5x16 A/ 6 h Transportsystem Behälter: Abroller

Kompakte elektrische Abkantpresse Typ C15 mit einer Biegelänge von 1600mm und einer max. Presskraft von 52T. Kompakte kleine elektrische Abkantpresse Typ C15mit einer Biegelänge von 1600mm und einer max. Presskraft von 52T. Standardausrüstung: Omron Touchscreen Steuerung, Gesteuerte Achsen Y-X-R, 2 Anschlagfinger, Manuelle Werkzeugaufnahme, Presskraft: 44T-52T Biegespindeln: 2 Biegelänge: 1600mm Einbauhöhe (max.): 500mm Y-Achse, Hub: 250mm Y-Achse, Wiederholgenauigkeit: +/- 0.005 mm Gewicht: 2800kg Typ: Cone C-Serie

HEGENSCHEIDT-MFD bietet eine Reihe verschiedener Radsatzpressen zur Montage und / oder Demontage von Radsätzen an. Das Spektrum reicht von der einfachen Demontagepresse mit einem Preßzylinder über Ein- und Zweizylinderpressen für das Aufpressen beider Räder in einer Aufspannung bis zur Weltneuheit einer High End Montagepresse mit zwei Preßzylindern für das simultane Aufpressen beider Radscheiben. Die Anwendungen reichen dementsprechend vom Einsatz in einer Radsatzreparaturwerkstatt mit geringer Kapazität bis zur hochautomatisierten Radsatzfertigung mit großen Stückzahlen.

Für die Entwässerung von Schlämmen auf 20 – 35 %-TS. Die Siebbandpresse SNP ist ein besonders effizient arbeitendes System zur Entwässerung von Schlämmen und anderen Suspensionen, bei der zu entwässernder Schlamm zwischen zwei umlaufenden Siebbändern um 14 Presswalzen geführt wird, welche im Durchmesser abnehmen und so einen steigenden Druck – bis 20 bar – erzeugen. Kennzeichen der SNP: • Große Filterfläche zur Voreindickung • Ideale, nicht klebende Struktur des Presskuchens für weitergehende Behandlung Vorteile: • Nur durch die Erweiterung der Vorentwässerungszone, z.B. durch den Aufbau des Bandeindickers solidXdrain, lassen sich sehr hohe Durchsätze auch bei dünnen Schlämmen erzielen. • Verschleiß- und geräuscharme Arbeitsweise • Äußerst geringe Betriebs- und Wartungskosten • Kontinuierlicher und vollautomatischer Betrieb • Hohe Bedienungs- und Wartungsfreundlichkeit Einsatzbereiche: Entwässerung von Schlämmen und Suspensionen aus: • Kommunaler und industrieller Abwasserbehandlung • Papierfabriken • Stahl- und Walzwerken • Wasseraufbereitungsanlagen • Sand- und Kiesaufbereitung etc.

Herstellung von Pelletpressen, die stets gleichförmige Pellets liefern Pelletpressen - Bewährt bei Tierfutter Sie und Ihre Kunden profitieren von der jahrzehntelangen Erfahrung der KAHL Pelletpressen. Unsere Maschinen liefern stets gleichförmige, ideal kompaktierte Pellets. Die Einsatzbereiche: •Mischfutter für alle Tierarten •Rohkomponenten •Mineralstoffmischungen •Nebenprodukte aus Nahrungsmittelbetrieben •Trockengrün •Stroh und Mischungen mit Strohanteil Robust, leistungsstark und universell KAHL baut hochwertige und wirtschaftliche Flachmatrizenpressen. Pellets von 2 bis 40 mm Durchmesser in höchster Qualität können damit hergestellt werden. Für unterschiedliche Anwendungen stehen 12 Pressentypen zur Verfügung.

Umformwerkzeuge aus unterschiedlichen Materialien mit Schrumpf, Klebe-, Lot- oder Schraubverbund. Mit unseren Werkzeugen werden in der Metallhalbzeugindustrie Drähte, Stangen und Rohre in unterschiedlichsten und teilweise komplexen Profilkonturen hergestellt. Beim Rohrzug kommt neben den Ziehringen auch das zugehörige Innenwerkzeug, der Ziehdorn, zum Einsatz.

Die vollautomatische Filterpresse gewährleistet einen kontinuierlichen Betrieb und ermöglicht eine mannlose Produktion in Fest-Flüssig-Trennung. VOLLAUTOMATISCHE FILTERPRESSE Vollautomatische Filterpressen unterscheiden sich zunächst unwesentlich von konventionellen Filterpressen. Die Grundarchitektur, das Arbeitsprinzip und die Verfahrenstechnik sind dabei identisch. Vollautomatische Filterpressen wurden speziell für Anwendungsbereiche entwickelt, in welchen ein kontinuierlicher Betrieb und schnelle Zykluszeiten unabdingbar und demzufolge entscheidend sind. MSE vollautomatische Filterpressen gewährleisten an dieser Stelle einen hohen Automatisierungsgrad bei gleichzeitig störungsfreiem Betrieb. Die Option des simultanen Filterplattenöffnungssystems trägt beispielsweise dazu bei, eine besonders schnelle Kuchenfreigabe zu realisieren und somit die Zykluszeit auf ein Minimum zu verringern. Das Ergebnis ist eine schnell laufende Filterpresse, die eine erhöhte Produktion pro Flächeneinheit des Filters ermöglicht. Aus diesem Grund kommen diese Maschinen in Anwendungsbereichen mit hoch filtrierbaren Produkten zum Einsatz, wo hohe Filtrationsgeschwindigkeiten gefragt sind. Dazu zählen z.B. Bergbaukonzentrate und -rückstände. VOLLAUTOMATISCHE FILTERPRESSEN VON MSE STEIGERN DIE PRODUKTIVITÄT BEI GLEICHZEITIGER REDUZIERUNG DER PERSONALKOSTEN Die Option des simultanen Filterplattenöffnungssystems trägt beispielsweise dazu bei, eine besonders schnelle Kuchenfreigabe zu realisieren und somit die Zykluszeit auf ein Minimum zu verringern. Aus diesem Grund kommen diese Maschinen in Anwendungsbereichen mit hoch filtrierbaren Produkten zum Einsatz, wo hohe Filtrationsgeschwindigkeiten gefragt sind. Dazu zählen z.B. Bergbaukonzentrate und -rückstände. VORTEILE VON MSE VOLLAUTOMATISCHEN FILTERPRESSEN • Hoher Automatisierungsgrad und gleichzeitig störungsfreier Betrieb • Außerordentliche Vielseitigkeit durch Erweiterungsmodule sowie weitere Automatisierungsoptionen • Einfache und wirtschaftliche Filtration durch höchsten Entwässerungsgrad und verkürzte Zykluszeit • Geringe Personalkosten aufgrund vollautomatischer Ausführung • Hohes Sicherheitsniveau durch den Einsatz neuester Sicherheitstechnik • Besonders geeignet für hoch filtrierbare Produkte mit hoher Filtrationsgeschwindigkeit • Erfüllen die Standards der Industrie und Kommune Eigenschaften 1: Höchster Automatisierungsgrad Eigenschaften 2: Einfache & wirtschaftliche Filtration Eigenschaften 3: Mannloser Anlagenbetrieb Eigenschaften 4: dadurch geringe Personalkosten Eigenschaften 5: Hohes Sicherheitsniveau Eigenschaften 6: Erhöhte Standzeit der Filtertücher

Die Abfallverdichtung durch Brikettierung bietet je nach Materialart eine Volumenreduzierung um ein Vielfaches und damit eine erhebliche Einsparung der Platz- und Transportressourcen. In den Brikettierpressen von Höcker Polytechnik steckt die Erfahrung von mehr als 55 Jahren Anlagenbau. Die BrikStar Brikettpressen-Serie kennzeichnet sich durch eine besonders kompakte Ausführung in Kombination mit einer innovativen Steuerungstechnik und Hydraulikanlage aus. Für einen sauberen und sicheren Betrieb mit maximalen Verdichtungsergebnissen. BrikStar Brikettpressen von Höcker Polytechnik sind weltweit 1000-fach im Einsatz und in ihnen stecken mehr als 55 Jahre Anlagebauerfahrung. Die gesammelten Kenntnisse und Fähigkeiten werden aus Überzeugung mit den Kunden und Partnern geteilt. Neben der kontinuierlichen Weiterentwicklung der Technik legt Höcker Polytechnik größten Wert auf eine nachhaltige Betreuung und Wartung der Maschinen und Anlagen. Sie können die Techniker an sieben Tagen in der Woche rund um die Uhr erreichen. Und zwar weltweit. Denn Höcker hat sein Netz aus Servicestationen über alle wichtigen Regionen, Länder und Kontinente gelegt. Dokument 1: https://www.hoecker-polytechnik.de/produkte/brikettierpressen?file=files/content/hpt/service/downloads/HPT-BrikStar-C-V-DE.pdf Dokument 2: https://www.hoecker-polytechnik.de/produkte/brikettierpressen/brikstar-md-brikettierpresse-metallverarbeitung?file=files/content/hpt/service/downloads/HPT-BrikStar-metal-briquetting-DE.pdf

Brikettpressen sparen Platz und bares Geld! Hydraulische Brikettierung von Produktionsabfällen aus z. B. • Holzstaub, Holzspäne oder Hackschnitzel • Papierschnitzel, Papierstaub oder Papierschnipsel • Kunststoffspäne (Styrol, Styropor, PU, PVC) • Biomasse (Miscanthus, Hanf) • NE-Metallspäne (Kupfer, Aluminium, Zink, Bronze, Messing) • Recyclingschnitzel • Tabakstaub • Jeansstoffstaub 2 Das Problem der Lagerspeicherung und Weiterverarbeitung loser Produktionsabfälle liegt auf der Hand. Lose Späne oder Stäube brauchen Platz, lassen sich nur aufwändig entsorgen und sind zudem aufgrund der Brandgefahr bedenklich. Mit der Brikettierung entsorgen Sie Staub- und Späneabfälle staubarm, wirtschaftlich und äußerst platzsparend. Das Kosten- und Sicherheitsproblem wird quasi von ganz allein gelöst. Durch die hydraulische Verdichtung werden lose Späne, Stäube oder Papierschnipsel in eine Brikettform gepresst. Das Volumen reduziert sich, je nach Spänebeschaffenheit, auf bis zu 1/5 der Ausgangsmenge. Briketts lassen sich leichter transportieren und problemlos auf kleinstem Raum lagern. Mit einer Brikettpresse lassen sich die unterschiedlichsten Materialen zu einem Brikett verarbeiten und dem Wirtschaftskreislauf wieder zuführen. Abhängig von Späneart, Feuchtigkeit und Schüttgewicht werden ca. 30 bis 250 kg Material pro Stunde zu Presslingen verarbeitet. Die Bestückung eines Brikettiersystems kann auf unterschiedliche Weise auch mit schon vorhandenen Anlagen erfolgen und bietet den einfachen Einstieg in die Wiederverwertung der Späneabfälle. Holzbriketts können sicherer gelagert werden, da die Entstehung einer ATEX-Zone (eine gefährliche explosionsfähige Atmosphäre) im Lagerbereich verhindert wird. Wussten Sie, dass 2 Kg Holzbriketts einen ganzen Liter Heizöl ersetzen? Durch die Verfeuerung selbst hergestellter Holzbriketts lässt sich eine Heizkostenersparnis von über 83 % erzielen! So wird aus einem Abfallstoff ein höchst wirtschaftlicher Rohstoff, der ganz nebenbei zu einer erheblichen Kostenminimierung führt. Falls jedoch eine eigene Verfeuerung nicht in Frage kommt, lassen sich reine Holzbriketts mühelos verkaufen. Auch für recyclebare Abfallstoffe wie Papier, Kunststoff oder Biomasse ist die Nachfrage groß. Je nach Anforderung oder Kundenwunsch stehen verschiedene Modell- und Leistungsgrößen zur Verfügung, damit Compacto Brikettierpressen von Schuko nur so viel Energie verbrauchen, wie sie wirklich benötigen, um optimal und effizient zu arbeiten. Was nutzt eine überdimmensionierte Brikettieranlage, wenn die Nebenkosten zu hoch sind?

Dieses Akku-hydraulische Presswerkzeug ist für das Verpressen von Kabelschuhen und Verbindern mit schmalen C-Schalen (CS) bis 300 mm² geeignet. Die ergonomische, leichte und schmale Bauform ist ideal für Arbeiten an schwer zugänglichen Stellen, wie beispielsweise dem Schaltschrankbau. Die Doppelkolbenhydraulik sorgt dabei für kurze Verpresszeiten. Mit einer Presskraft von 60 kN können Sie Verpressungen nach DIN 48083 Cu/Al im Bereich 6 - 300 mm², machen, wir bieten Ihnen aber auch Presseinsätze zum Vorrunden von Sektorleitern, Dornpresseinsätze, Trapez-Verpressungen, WM-Verpressungen sowie Oval-Presseinsätze für H-Klemmen an. Betrieben wird unser Stabwerkzeug mit einem 18 V Lithium-Ionen-Akku von Makita

Der GitterStar Pressrost besteht aus Trag- und Querstäben, die direkt vom Ring oder von der Spule hergestellt werden. Die CNC gesteuerten, automatisierten Fertigungslinien gewährleisten ein präzises Abwickeln, Richten, Stanzen (Schlitzen der Tragstäbe) und Ablängen der Trag- und Querstäbe in allen gewünschten Abmessungen. Unter hohem Druck werden die Querstäbe mit den vorgeschlitzten Tragstäben verpresst, anschließend wird der GitterStar Pressrost mit einer Randeinfassung, durch verschweißen, eingefasst. Dadurch bekommt der Gitterrost seine Stabilität. Innovative Fertigungstechniken garantieren einen stabilen Gitterrost mit hoher Tragkraft und präzisen Abmessungen.

Die mechanischen Brikettierpressen sind in einer robusten Stahlschweißkonstruktion gefertigt. Der Exzenterantrieb mit schwerem Schwungrad arbeitet energiesparend und betriebssicher. Das Material wird von einem Austragsarm aus dem Pressensilo auf eine Förderschnecke ausgetragen. Diese Förderschnecke übergibt das Material an eine Verdichterschnecke. Von dort aus gelangt es vorverdichtet in den Pressraum der Brikettierpresse. Ein oszillierender Kolben verdichtet das Material durch ein Konusrohr, wodurch ein Endlosstrang entsteht. Anschließend wird dieser Strang durch eine Hydraulikzange geschoben, die eine Nachverdichtung am Umfang bewirkt. Es gibt vier verschiedene Brikettieranlagen mit verschiedenen Durchsätzen und Brikettdurchmessern (Ø 45, Ø 55, Ø 65, Ø 75mm). Je nach gewünschter Brikettqualität und Materialbeschaffenheit können hier Durchsätze bis zu 1.500kg/h erzielt werden. Die Brikettierung sowie die Materialzufuhr ins Pressensilo können sowohl im Automatik- als auch im Handbetrieb erfolgen. Einsatzgebiete Das Problem ist bekannt: Rohstoffe und Primärenergien werden immer knapper. Die Rückführung, naturgerechte Entsorgung sowie die Erschließung neuer Energiequellen sind gefordert. Um Rohstoffe nicht sinnlos zu verschwenden, sind Anlagen von Nöten, die eine weitere Verwendung von Produktionsabfällen ermöglichen. Die ADELMANN Umwelt GmbH hat die kompetente Lösung. Sie stellt Brikettierpressen her, mit denen die Reststoffe verdichtet werden. So erhalten diese die erforderlichen Eigenschaften zur optimalen thermischen Verwertung und können wirtschaftlich einer Wiederverwertung zugeführt werden. Mit der ADELMANN-Verdichtungsanlage werden aus Biomassen (Holzspäne, Stroh, Schilf etc.) Briketts erzeugt. Die Briketts verhalten sich beim Verbrennen ähnlich wie Kohle, d. h. sie verglühen und erzielen dadurch einen sehr günstigen Wirkungsgrad. Die Anlage produziert somit aus Bio-Abfällen einen wertvollen Energieträger, der die ohnehin knappen Energieressourcen schont. Ebenfalls lassen sich die Lager- und Transportkosten wesentlich reduzieren, da es möglich ist, mit den ADELMANN-Brikettieranlagen das Materialvolumen um das 10-fache (Holz) und bis zum 100-fachen (Kunststoff) zu reduzieren. Auch eine Verdichtung der verschiedensten Stäube ist möglich. Stäube sind nur mit sehr hohem Aufwand zu verarbeiten – Absaugung, Filter, Konfektionierung, Explosionsgefahr... Hochverdichtete Stäube sind stückig und jeder weiteren Verwertung problemlos und volumenreduziert zuführbar. Die Brikettieranlagen haben sich bereits in den verschiedenen Bereichen bewährt. Die Anlagen arbeiten u. a. zur Verdichtung von Holzschnitzeln, Sägespänen und Kunststoffmaterialien, aber auch für Stäube und Abfälle aus der Kaffee- oder Zigarettenproduktion, um nur einige Anwendungen zu nennen. Ein zusätzliches, patentiertes Verfahren kommt bei der Kunststoffbrikettierung zum Einsatz. Die stark verbesserte Kernverschmelzung der Briketts verhindert ein Abbröseln des Materials, beispielsweise DSD, an der Bruchfläche. Die Qualität des Endproduktes wird entscheidend erhöht. Voraussetzungen Für die Herstellung von gut verdichteten Briketts müssen folgende Voraussetzungen erfüllt sein: Das zu verdichtende Material darf eine Restfeuchte von maximal 15-18 % nicht überschreiten. Das Material muss auf ca. 15 - 20 mm vorzerkleinert sein. Das Material muss frei von Fremd- und Störstoffen (Sand, Steine und Metall) sein Merkmale der ADELMANN-Brikettierpresse Form, Dichte und Beschaffenheit des Ausgangsmaterials sind entscheidend für die Durchsatzleistung und die Brikettqualität. Auf die Zugabe von Klebe- und Bindemitteln kann verzichtet werden, da die Briketts der ADELMANN-Verdichtungsanlagen rein mechanisch hergestellt werden. Die Anlage ist mit leicht auswechselbaren Verschleißteilen ausgerüstet, wodurch Stillstandszeiten für Wartungsarbeiten minimiert werden.

Metallspäne sind ein wertvolles Wirtschaftsgut für die metallverarbeitende Industrie. Ihr Recycling dient der Schließung von Kreisläufen und der Nachhaltigkeit in Ressourceneffizienz und Umweltmanagement. Mit Watz Brikettierpressen für Metallspäne und Schleifschlämme und FAUDI Filtrationsanlagen zur Aufbereitung von KSS (Kohlschmierstoff) leisten wir einen wichtigen Beitrag zu Entsorgungs- und Aufbereitungsverfahren, mit denen teure Produktionsreststoffe in verwertbare Sekundärrohstoffe umgewandelt werden. Merkmale: - Für vollautomatischen 24 Std.-Betrieb geeignet - Drehzahlgeregelter Pumpenantrieb - Geräusch- und wartungsarm - Bis zu 2.000 kg/h Durchsatzleistung - Brikettformate von 60 bis 125 mm Ø - Für metallische und anorganische Abfälle

Brikettierpressen machen aus unterschiedlichsten Materialien wie Holz, Papier/Zellstoff, Metall, Biomasse oder Kunststoff ohne Bindemittel kompakte, hochwertige Briketts bei gleichbleibender Qualität. Bis zu 90 % weniger Volumen haben brikettierte Reststoffe gegenüber losem Material! Wir nennen das „Reststoff in Bestform“! Die Lagerung und Weiterverarbeitung loser Produktionsabfälle kostet Platz und Geld. Mit einer Brikettierpresse lassen sich sowohl organische als auch anorganische Reststoffe einfacher lagern und transportieren. Und auch der nächste Schritt – die weitere Umwandlung in Energie oder bares Geld – ist bedeutend einfacher. Brikettierpressen machen aus unterschiedlichsten Materialien wie Holz, Papier/Zellstoff, Metall, Biomasse oder Kunststoff ohne Bindemittel kompakte, hochwertige Briketts bei gleichbleibender Qualität. Je nach Durchsatzleistung und Verwendungszweck können die Maschinen sowohl für unterschiedliche Brikettgrößen als auch für individuelle Formgebung ausgelegt werden. Alle Baureihen punkten mit robuster Bauweise und extrem wartungsarmer Technik und lassen sich einfach in Ihre Produktionsumgebung integrieren. Wir verstehen uns als innovativer Komplettdienstleister, der Sie umfassend betreut.

Die CNC Abkantpresse EHT Vario Press 230-40 ist ein unverzichtbares Werkzeug für die präzise Blechbearbeitung. Mit einer Presskraft von 2300 kN und einer Abkantlänge von 4050 mm bietet diese Maschine die Möglichkeit, Bleche mit einer Dicke von 1 mm bis 6 mm zu bearbeiten. Die fortschrittliche EPC-Touch Steuerung mit 2D-Grafiksteuerung ermöglicht eine einfache und intuitive Bedienung, während die Bombiereinrichtung mit 3000 kN/m für perfekte Biegeergebnisse sorgt. Diese Abkantpresse ist ideal für Unternehmen, die Wert auf Präzision und Effizienz legen. Die EHT Vario Press 230-40 ist bekannt für ihre Robustheit und Zuverlässigkeit, was sie zu einer bevorzugten Wahl für viele Fertigungsbetriebe macht. Die Maschine ist so konzipiert, dass sie den Anforderungen moderner Produktionsprozesse gerecht wird und gleichzeitig die Betriebskosten minimiert. Mit dieser Abkantpresse können Unternehmen ihre Produktionskapazitäten erweitern und gleichzeitig die Qualität ihrer Produkte verbessern. Vertrauen Sie auf die EHT Vario Press 230-40 für Ihre anspruchsvollen Biegeanforderungen.

Was auch immer Ihre Bedürfnisse sind, unser Kundendienst berät Sie gerne und sucht zusammen mit Ihnen das Gerät aus, welches am besten Ihren Anforderungen entspricht. Wir bieten eine breite Auswahl an neuen und gebrauchten Presszangen und Pressbacken. Neben Presswerkzeugen haben wir auch ein vielfältiges Angebot an neuen Elektromotoren. Die meisten Waren sind ab Lager verfügbar. Ein kleiner Überblick für Kauf und Miete viega Pressmaschine Pressgun 6 plus Leasing Pressgun Picco 6 Plus Presszange Mieten Pressmaschine kaufen viega Pressmaschine Pressgun Picco 6 Pressbacken Pressbacken viega Presswerkzeuge Presswerkzeuge viega Viega Presse Presswerkzeuge Ridgid Pressbacke Mieten TH Pressbacken leihen TH Viega Pressgun 4 Pressmaschine Picco viega Picco viega Typ 2 viega Pressgun Picco viega Pressgun 5 viega garantie reparatur Ridgid RP 340 Ridgid RP 350 Ridgid RP 351 Pressmaschine Ridgid Pressbacken Ridgid Pressbacke kaufen U Pressbacke kaufen TH Pressbacken Kaufen viega Raxofix Pressbacke viega sanpress inox Verleih viega sanpress inox Pressbacke viega sanpress inox Mieten sanpress Mieten sanpress Pressbacke Sanpress Verleih viega inox Pressbacke profipress Mieten profipress Pressbacke profipress Verleih viega megapress Mieten viega megapress Pressbacke viega megapress Verleih

Weiterverarbeitung der gedrückten Teile z.B. durch:Stanzen,Oberflächenbearbeitung,Montage.Technische Daten:Spitzenhöhe 300 mm,Spitzenweite 800 mm,Drehzahlen (stufenlos) 100-4000 1/min,Anpresskraft (einstellbar) 10-25 kN ausgelegt für kleine und dünne Drückteile(Reflektoren und kleiner etc.)

Reduktion der Transport- und Handling-Kosten Ihr Gewinn: • Geringere Lagerfläche durch Volumenreduktion • Reduktion der Transport- und Handling-Kosten • Höhere Sicherheit • Mehrerlös beim Recycling (Metall) • Einsparen hochwertiger Kühl- und Schmierstoffe • Senken der Brennstoffkosten • Zusätzliche Einnahmequelle bei Verkauf von Holzbriketts

Endverkleben und Besäumen in einem. Nichts leichter als das. Mit der KUPER EVB. Das gewünschte Furnierfertigmaß wird hier bequem am Touchpanel eingegeben, wobei die Verstellung der Klebeköpfe motorisch erfolgt. Zur Endverklebung dient entweder der KUPER Leimfaden oder ein Tape. Die Furnierführung und der Einsatz von Blockwalzenmessern garantieren einen herausragenden Besäumschnitt. Kupergenau. Endverklebte und besäumte Furnierteppiche können über die Ablage exakt abgestapelt werden. Sie bekommen in jedem Fall eine perfekte Einheit für die komplette Bearbeitung: Die KUPER EVB Endverklebe- und Besäummaschine lässt sich mit der Furnier-Querzusammensetzmaschinen CRC kombinieren. Die KUPER EVB ist jedoch auch als Einzelmaschine sowohl mit als auch ohne Ablagesystem lieferbar. KUPERPOWER für Ihr Business.

Kompetent. Erfahren. Zuverlässig. Leistungen -Reparatur der RSN Brikettierpressen -Ersatzteilversorgung für alle RSN Brikettierpressen -Ersatzteilversorgung für RSN Hacker -Service/ Wartung für Hacker und Brikettpressen -Verkauf von generalüberholten Pressen Als langjähriger Mitarbeiter und Lieferant von Baugruppen für die Brikettieranlagen können Sie auf meine Erfahrung im Hinblick auf die Reparatur und Ersatzteilversorgung vertrauen. Sollten Sie Probleme mit Ihrer Brikettierpresse oder Hacker haben, können Sie jederzeit mit uns Kontakt aufnehmen.

Abkantpressen mit automatischem Werkzeugwechsler sind eine innovative Lösung für das Set-Up in der Blechverarbeitung. Der Rüstvorgang erfolgt automatisch durch die Maschine, was Zeit spart und das Risiko für Fehler minimiert. Diese Biegemaschinen eignen sich besonders gut für kleine, variable Losgrößen und komplexe Werkzeuglayouts, die häufiges Umrüsten erfordern.

Die Bickers BMP-120M Stufenmattenpresse wird im Unterschied zu der Stufenmattenpresse BMP-120 manuell bedient, ohne pneumatische Unterstützung und automtisierte Klebstoffzuführung. Bickers Stufenmattenpressen ermöglichen die lösungsmittelfreie Verklebung und Verpressung von Treppenstufenmatten und Winkelprofilen. Verarbeitet werden können Treppenstufenmatten in allen gängigen Breiten von ca. 200 - 720 mm Breite mit Winkelprofilen bis maximal 30 x 55 mm Abmessung. Bei der Entwicklung und Konstruktion der Stufenmattenpresse wurde auf Robustheit und einfache Bedienung besonderer Wert gelegt. So kann die Produktion der Stufenmatten schon nach einer kurzen Einweisung beginnen. Die Verpressung des Winkelprofils mit dem Teppich erfolgt manuell über Kniehebel, die einen justierbaren Preßdruck bis ca. 1000 kg ermöglichen.