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Hydraulische Prüfpresse mit integrierten Heizplatten mit 6 Zylindern für die Prüfung von Klebstoffen BESONDERE MERKMALE: - Die hydraulische Presse wird als Heizpresse und Prüfpresse eingesetzt - Individuelle Presskraft- und Presszeiteinstellungen - Prüfpresse mit 6 unabhängig fahrbaren Hydraulikzylinder mit pendelnden Pressplatten - 6 frei platzierbare und separat heizbare Heizplatten - Geräuscharme Hydraulik

Einständer-Pressen werden in C-Form ausgeführt und sind für kleine bis mittlere Presskraft geeignet. EINSTÄNDER-PRESSEN Einständer-Pressen werden in C-Form ausgeführt und sind für kleine bis mittlere Presskraft (200KN) geeignet. Ihre Verwendung finden Sie im Bereich Fügen, Montieren, Trennen und Verstehen. Mehrere Ausstattungsvarianten stehen Ihnen zur Verfügung.

Für den Umformprozess von Aluminium und Weissblech hat Beutler Nova die Spezialpressen Typ PAL/PAZ entwickelt. Die Pressen zur Aluminiumumformung sind speziell für die Dosenproduktion ausgelegt und sind eine Spezialität von Beutler Nova. Weltweit stehen viele Maschinen erfolgreich im Einsatz und stanzen im Mehrschichtbetrieb anspruchvollste Behälter. Die Entwicklung der Maschinen erfolgt in enger Zusammenarbeit mit kompetenten Partnern. Die Pressen weisen eine extreme Hublänge auf, eine grosse Einbauhöhe und einen grossen Tisch. Die Steuerung mit standardmäßigem 12" Touchscreen ist bedienerfreundlich aufgebaut, webbasiert und hat Schnittstellen für SPS-Anbindung. Peripheriegeräte lassen sich in die Pressensteuerung intergerieren. Die PAL 40 ist eine doppelwandige ausladende C-Ständer-Konstruktion bei welcher mit einer zusätzlichen Ankerstangenfixierung die Steifigkeit und mit dem Einbau von Zusatzschwungmassen das Arbeitsvermögen verbessert werden können. Die PAZ 63 ist eine geschlossene und flexible Einständerkonstruktion in geschweisster und spannungsarm geglühter Ausführung. Die große, auf der Rückseite der Maschine montierte Schwungmasse, gibt der Maschine ein hohes Arbeitsvermögen. Die vorgespannten Rollenführungen sind sehr präzise und erwärmen sich nicht. Hub und Stößel sind servoverstellbar. Das Stösselgewicht wird pneumatisch ausgeglichen.

NEFF Pressen - Die Experten für hydraulische Pressen und Anlagen In der Technologie-Stadt Karlsruhe ist der Spezialist für hydraulische Pressen, die Walter Neff GmbH, beheimatet. Das mittelständische Unternehmen entwickelte sich seit der Gründung im Jahr 1947 vom Handwerksbetrieb zum Global Player mit über 6.000 weltweit verkauften Pressen und rund 45 Mitarbeitern am Standort Karlsruhe. Geschäftsleiter/NL-Leiter Oliver Dörmann definiert Innovation als Chefsache: "Innovationen sind ein wichtiges Thema im Hause NEFF", daher entwickeln wir Technologien ständig weiter: "Ein optimales Energie–Management, komplett automatisierte Anlagen und der Einsatz neuster Werkstoffe sind Themen, die uns schon heute beschäftigen." Innovationswille, Sorgfalt und Ausdauer haben NEFF–Pressen zu einem Markenprodukt gemacht. Unser Angebot umfasst das gesamte Spektrum hydraulischer Pressen, modernste Umformanlagen, hocheffiziente Produktionsanlagen bis hin zu Turn–Key–Lösungen. Wie beispielsweise TWIN–Pressenlinien im Kaltumformbereich und den neuesten Warmumformtechnologien. Diese unterschiedlichen Verfahren, gepaart mit unseren hocheffizienten technologischen Lösungen, sparen unseren Kunden Zeit und Kosten und bieten Ihnen zusätzlich eine Fülle flexibler Einsatzmöglichkeiten. Wir fertigen sowohl hydraulische Pressen und Anlagen für die blech–und kunststoffverarbeitende Industrie als auch für die Massivumformung.

Hochwertige Pneumatische Pressen gesucht? Gebrauchte Pneumatische Pressen für Ihre individuellen Anforderungen kaufen Sie am Besten bei Vögtle.

Hydraulische Tiefziehpressen bis 2.500 Tonnen und 4.000 x 2.000 Tisch. mit Ziehkissen und NC Steuerung, diverse Zubehöre wie Stanzdämpfung, Werkzeug-Wechsel-System u.v.m.

Das Pressen von Werkstoffen oder Materialien erfordert robuste Maschinen, die über genügend Stabilität und Steifigkeit sowie über die erforderliche Kraft verfügen. Gleichzeitig sind präzise Bewegungen nötig. Mit der vorliegenden Maschine kann die Presskraft präzise und fein eingestellt werden. Mit diesem Beispiel haben wir Ihnen gezeigt, dass wir schnelle und präzise Maschinen bauen. Was können wir für Sie tun? Nehmen Sie Kontakt mit uns auf.

Mit einer Vakuumpresse können Sie mehr! Ob Furnieren, Ummanteln, Beschichten, Flächen verpressen, Formverleimen, und Kanten anleimen. Sezten Sie Ihrer Kreativität keine Grenzen mehr. Die Einsatzgebiete einer BARTH Vakuumpresse sind äußerst vielfältig und bieten Ihrem Unternehmen die Möglichkeit neue, lukrative Märkte zu erschließen. Anwendungsbereiche: - Furnieren - Ummanteln - Beschichten (z.B. HPL, Leder, Metalle,Textilien) - Flächen verpressen (z.B. 3-Schicht-Platten, Schichtverleimungen, HDF) - Formverleimen (z.B. Starkfurniere, Biegesperrholz, Topan) - Kanten anleimen (sowohl gerade als auch geschwungene) - Verformung von Mineralwerkstoffen (z.B. Corian) - Thermoplastische Verformung (z.B. Acrylglas, ABS) - Verbundwerkstoffherstellung Composite (CFK, GFK, Vakuuminjektion, Nasslaminieren, Prepreg, Organoblechverformung) und Ihre eigenen Ideen!?! Fragen Sie uns – wir beraten Sie gerne! Durch den Einsatz einer BARTH Vakuummembranpresse ist Ihrer Kreativität keinerlei Grenze mehr gesetzt. Seien Sie einzigartig indem Sie: - neue Produktideen austesten und verwirklichen - ausgefallene Kundenwünsche realisieren und Kunden begeistern - vorhandene Arbeiten schneller und effizienter erledigen - neue Materialien verwenden und neue Endprodukte anbieten Die BARTH Vakuumpressen unterstützen Sie darin in neuen Dimensionen zu denken und Ihren Betrieb effizienter und zukunftsorientiert aufzustellen. Beim Pressen mit einer BARTH-Vakuumpresse sparen Sie: - Strom Verbrauch zwischen 120 und 150 Watt pro Stunde. Durch einen großdimensionierten Tank muss der Pumpenmotor nicht permanent laufen. - Zeit Durch das Senken des Siedepunktes und die perfekte Druckverteilung sind kürzeste Leimzeiten möglich Formverleimungen sind ohne Gegenschablone möglich durch das im Tank gespeicherte Vakuum wird eine schnellere Evakuierung erreicht - Material Hohe Prozess-Sicherheit durch transluzente Spezialmembrane. Minimierung Kürschner und Leimdurchschlag beim Furnieren. Verwertung von kleinsten Stücken durch Ummanteln. Beim Pressen mit BARTH Vakuumpressen gewinnen Sie: - Neue Kundenschichten - Neue Möglichkeiten bei Arbeitsabläufen - Neue, exklusive Endprodukte - Neue Ideen und Erfahrungen Gerne unterstützen wir Sie bei der Umsetzung Ihrer Projekte mit unserer Erfahrung und unserem Wissen im Bereich Arbeiten mit Vakuum!

Hydraulische Presse 300 t VA Tech, Weiz

mit Handpumpe, Druckkraft 15 - 50t, geeignet für Reparatur- und Montagearbeiten, Aus- und Einpressen von Lagern, Buchsen, Richten von Achsen, Trägern, Wellen, Biegen, Pressen Einfache und sichere Handhabung, Pressen sind mit einer zweistufigen Handpumpe ausgestattet, Federrückzug des Zylinderkolbens, höhenverstellbarer Pressentisch; verchromter Zylinderkolben Bei Ausführung 15 t und 20 t im Lieferumfang enthalten: Auflageplatte, 2-tlg. Prismensatz; Zentriervorrichtung Bei Ausführung 30 t, 40 t, und 50 t im Lieferumfang enthalten: Manometer.

Werkstattpresse mit verschiebbaren Zylinder, Motor- und Handbetrieb Hydraulische Werkstattpressen für alle Reparatur- und Montagearbeiten - Aus- und Einpressen von Lagern, Bolzen und Buchsen - Richten von Trägern, Wellen, Achsen und Profilen - Belastungstests, Schweißproben- und Werkstoffprüfungen,... -------------------------------------------------------------------------------------- nähere Informationen siehe www.kk-industries.eu

Hydraulische Pressen, auch bekannt als Hydraulik Pressen, verfügen über hohe Presskräfte bei relativ geringer Pressgeschwindigkeit, also einer geringen Geschwindigkeit des Presskolbens. Über den gesamten Pressweg gewährleisten hydraulische Pressen eine gleichmäßige Kraftverteilung, was ein hohes Maß an Präzision bei sämtlichen Press-Vorgängen ermöglicht. Die Presskraft kann hierbei stufenlos über den Eingangsdruck reguliert werden und die Presse kann somit flexibel für diverse Aufgaben in sämtlichen Branchen der Industrie eingesetzt werden.

Zweisäulenpressen von FKW sind für hohe Anforderungen an die Genauigkeit geeignet. Die Pressengestelle sind sehr starr und die Führungen der Kolben und Zwischenplatten haben nur ein geringes Spiel, was eine sehr genaue Führung ermöglicht. Diese Pressen sind für alle Arbeiten wie Umform-, Schnitt-, Einsenk- und Prägearbeiten geeignet und können individuell ausgestattet werden. Die Zweisäulenpressen gibt es mit verschiedenen Presskräften und Abmessungen. Die Grundpressen können durch verschiedene Ausstattungen und Zubehör individuell gestaltet werden. Pressen mit Elektropumpe können mit einer Steuerung mit Zweihandbedienung ausgestattet werden. Auch Einhausungen und Schutztüren sind möglich. Falls keine Standardpresse passt, bietet FKW auch Sonderpressen an.

Presse: 31.000 kN, 1.350 x 4.500 mm, 250°C Besondere Merkmale: 6 Etagen, Heißwasserbeheizung über Temperieranlage, Kühlfunktion

Standardiesierte Exzenterpressen für ein breites Spektrum an Stanzteilen mit großen Abmessungen. Die DTE-Baureihe von SIMPAC ist erhältlich von 8.000-25.000 kN Presskraft. Der Exzenterantrieb der DTE-Baureihe eignet sich in erster Linie für Schneid-, Stanz-, Biege- und Prägeoperationen und ist durch die charakteristische, sinusförmig verlaufende Stößelbewegungskurve ideal für flache und halbflache Bauteile. Die bewährte und seit Jahren kontinuierlich optimierte Technologie sorgt für zuverlässige Produktionsabläufe. Überblick: ● Presskraft: 8.000 - 25.000 kN ● Bauteilgröße: groß ● Stößelkinematik: sinusförmig ● Anwendung: als Einzelpresse im Folgeverbund oder Transferbetrieb, wie auch als Pressenlinie mit Roboter- oder Feederautomatisierung Beschreibung und Vorteile: ● Standardisierte Pressen für ein breites Spektrum an Stanzteilen mit großen Abmessungen ● Solide, spannungsarm geglühte Pressenkörper sind FEM-berechnet und durch individuelle sog. Hot-Spot-Analysen in den höher belasteten Bereichen optimiert ● Weit außen liegende Druckpunkte und eine lange, 8-fache Stößelführung nehmen außermittige Kräfte optimal auf und schonen damit Presse und Werkzeug ● Das automatische Zentralschmiersystem erhöht Produktivität und Verfügbarkeit ● umfangreiche, optionale Zusatzausstattung wie Ziehkissen, pneumatische Auswerfer oder Fahrtische für einen schnelleren Werkzeugwechsel Kategorie: Mechanische Pressen für die Blechumformung Typ: Exzenterpressen Presskraft: 8.000-25.000 kN Bauteilgröße: Groß Stößelkinematic: Sinusförmig

* mit Handhebel ● mit Ratsche ● mit Schwungrad ● mit Rückhubunterstützung und mit Stößelarretierung ● Zubehör ● Sonderpressen Die Ageo PRESS Dornpressen finden Einsatzmöglichkeiten beim Ein- und Auspressen von: Drehdornen, Buchsen, Lagern, Bolzen, Stiften, etc. Der Presskörper bei allen Ageo PRESS Dornpressen besteht aus einem starren Grauguss T-Profil. Der Pressenstössel ist mit einer Verzahnung versehen und wird über ein Zahnritzel mittels Handhebel, Ratsche oder Schwungrad betätigt. Die lange Rundführung des Pressenstössels garantiert ein präzises Arbeiten. Als Auflage für das Werkstück dient eine drehbare Schlitzscheibe. Sie ist abnehmbar und mit vier Durchfallschlitzen verschiedener Breite versehen. Neben dem Standardprogramm gehen wir mit Sonderpressen auf die besonderen Wünsche unserer Kunden ein.

EPR 3A, Druckleistung: bis 80t, Stößelhub: 20 - 200mm, Verstellbarkeit des Stößels: 80mm

Hydraulische Pressen HPX-Baureihe 2.500 - 10.000 kN Broschüre Hydraulische Pressen Baureihe HPX 2.500 - 10.000 kN Hydraulische Tuschier-Tryoutpressen Broschüre Hydraulische Tryoutpressen Hydroforming Broschüre Leichtbautechnologien von Schuler Systeme zum Formhärten ressure ontrolled hardening) Broschüre Leichtbautechnologien von Schuler Hydraulische Transferpressen Hydraulische Pressenlinien

Portalpressen sowie High-Speed Shell / Conversion Pressen für die Herstellung von Dosen und Deckel aus Weißblech (Tinplate) oder Aluminium.

Wir bieten spezialisierte Pressmachinen und bauen eine Maschine nach Ihren Wünschen, so dass sie sich Ihren Bedürfnissen voll und ganz anpasst. Marken GmbH, branchenübergreifender Dienstleister für eine Vielzahl von Pressanwendungen. Verfügbarkeit individuellen Auswertungen, Niedrige bis hohe Kapazitäten, Vielzahl von Anwendungen und Produktionsanforderungen

Hydraulische Pressen, auch bekannt als Hydraulik Pressen, verfügen über hohe Presskräfte bei relativ geringer Pressgeschwindigkeit, also einer geringen Geschwindigkeit des Presskolbens. Über den gesamten Pressweg gewährleisten hydraulische Pressen eine gleichmäßige Kraftverteilung, was ein hohes Maß an Präzision bei sämtlichen Press-Vorgängen ermöglicht. Die Presskraft kann hierbei stufenlos über den Eingangsdruck reguliert werden und die Presse kann somit flexibel für diverse Aufgaben in sämtlichen Branchen der Industrie eingesetzt werden.

Monoblock-Stahlschweißkonstruktion. Einfach- oder mehrfachwirkend. Schmierungsfreie 8-fach Stößelführung nachstellbar. Ziehkissen in Plattenbauweise, Mehrpunktzieheinrichtung, aktive Ziehkissen. Individuelle Gestaltung des Werkzeugeinbauraumes nach Kundenwunsch. Durch den Einbau der Schnittschlagdämpfung und ggf. Parallelhaltung auch als Stanzpressen einsetzbar.

Als Hersteller von Laborpressen bieten wir Ihnen die Möglichkeit, unsere Produkte nach Ihren individuellen Anforderungen anzupassen. Dabei können Sie unter anderem folgende Optionen wählen: - Drucklimitierung - Verwendung eines Manometers mit einer anderen Anzeigeskala - Anpassung der Länge des Pressraums (Verlängerung oder Kürzung) - Integration einer Kabelfernbedienung für motorbetriebene Pressen - Lackierungsänderungen (speziell für OEM-Kunden) - Teilbare Pressen (wie auf dem beigefügten Bild zu sehen) für die Verwendung in Glove-Boxen mit kleinen Öffnungen. Die beiden Teile werden über eine Druckleitung miteinander verbunden. Auch unsere Presswerkzeuge können nach speziellen Anforderungen angefertigt werden, zum Beispiel: - Ringpresswerkzeuge - Sondergrößen Wir freuen uns auf Ihre Anfrage und beraten Sie gerne!

Einzigartige ProduktionsmaschinenSonderpressen für jede Umformaufgabe, stellen die optimale Lösung zwischen einer Standard-Bauweise und individuellen ... Die Unternehmen der PRESSTEC-Group.

Die Hydraulische Leiternpresse ermöglicht durch die robuste Konstruktion ein exaktes Verbinden der Trittsprossen mit den bis zu 6 Meter langen Holmen. Mit wenigen Handgriffen kann die Maschine auf verschiedene Leiternbreiten eingestellt werden. Auch das Umrüsten von winkeligen zu parallelen Holmen ist denkbar einfach. Die Anlage kann individuell an Ihre Wünsche angepasst werden, je nachdem wie Ihre Sprossen und Holme vorgefertigt sind. Details: Zum Verpressen einer Leiter müssen die Holme und Sprossen in die vorgesehenen Halterungen eingelegt werden. Die Halterungen der Sprossen können minimal verstellt werden. Zum Herstellen von winkeligen Leitern wird eine Winkelvorrichtung in die Maschine eingeschwenkt. Mittels einstellbaren Rollenschalters muss der automatische Umschaltpunkt der Pressbreite eingestellt werden. Die Maschine drückt nun automatisch bis der Schalter betätigt wird und fährt anschließend in die Ausgangsposition zurück. Überzeugende Vorteile: Halbautomatik für einfache Bedienung. Es können winkelige und parallele Leitern verpresst werden. Längen von 1 - 6 m produzierbar. Keine Verwindungen der Leiter durch exakt gefertigte Führungen und Maschinenteile. Wesentliche Daten auf einen Blick: Anschlussleistung: 4 kW Presskraft: ca. 37,5 Tonnen bei 100 bar Max. Leiternlänge: 6 m Gewicht: 4400 kg Größe LxBxH: 6,2 m x 2,1 m x 1,6 m

Diehl Metal Applications (DMA) bietet mit der Einpresszone eine innovative lötfreie Verbindungstechnik für die Anforderungen der Automobilzuliefererindustrie. Je nach Anforderung können neben den Standardoberflächen, auch unsere Spezialoberflächen für Einpresszonen zum Einsatz kommen: Hierzu zählen z. B. Advanced Indium, Advanced SilberZinn und Advanced Nickel. Neu in unserem Produktportfolio ist die innovative Kontakttechnologie SKEDD. SKEDD ist eine einfache und zuverlässige Ergänzung zur Löt- und Einpresstechnik und steht für eine Direktkontaktierung von Leiterplattenanschlüssen. Einpresstechnik ist das Einpressen von Bauelemente-Anschlussstiften – insbesondere von Steckverbindern oder Einzelkontakten – in metallisierte Löcher einer Leiterplatte. Zwischen dem Einpressstift und der Lochwandung entsteht so ein gasdichter und gut leitender Kontakt. Voraussetzung ist, dass der Einpressstift eine größere Diagonale als der Lochdurchmesser der Leiterplatte aufweist. Durch die Verformung des Einpressstiftes und der Leiterplatte entsteht eine formschlüssige Verbindung.

Hydraulische Pressen Beschreibung - 20 bis 80 Tonnen Presskraft Technologie - 20 Seitenschieber - Entnahmerutsche - Energieeffiziente elektrische Antriebe - Mit 2 Roboter Betrieb möglich

Seit Gründung der Firma Schmid im Jahre 1956 werden hydraulische Pressen entwickelt und hergestellt. Durch ständige Weiterentwicklung unserer bewährten und soliden Technik bieten wir Produkte bester Qualität für Ihre Anforderungen. Seit den 1990er Jahren werden modernste CNC-Abkantpressen in diversen Baugrößen und Ausstattungswünschen konstruiert und produziert. Gemeinsam mit unseren Kunden werden Sondermaschinen exakt auf deren Bedürfnisse abgestimmt. Sämtliche Produktionsabläufe unserer Maschinen finden ausschließlich bei uns in Salzburg bzw. Eugendorf statt. Dadurch können wir besten „After-Sales Service“ garantieren. Immer wieder werden auch gebrauchte Maschinen zurückgenommen und nach erfolgtem „Refresh“ anschließend zum Verkauf angeboten. Zahlreiche Referenzmaschinen können nach Terminabsprache besichtigt werden.

Die PSV-GmbH bietet Hydraulik Pressen mit unterschiedlichen Bauweisen und Presskräften von 500 kN bis 20.000 kN an.

Was haben Kugellager, Chicken-Nuggets und Brillengläser gemeinsam? Ohne Pressvorgang würden sie nicht in entsprechender Form auf Nasen, Tellern oder Maschinen landen. Ihre Aufgabe: Mittels Einpressdruck ein Werkstück und die Einpressteile zusammenfügen, um Bleche und Gewindebolzen, Muttern und Hülsen formschlüssig miteinander zu verbinden. Der Weg: Präzise Pressverbindungen sind nur über komplexe Prozesse herstellbar. Wir liefern die Komponenten – Antriebe, Werkzeuge und Gestelle, Steuerung und Systeme zur Qualitätssicherung – für diese Verfahren, mit denen Sie am Ende ein hochwertiges Ergebnis in den Händen halten. Ihr Nutzen verfügt über aufeinander abgestimmte Komplettsysteme und Komponenten: Steuerung, Einpressüberwachung, Bildverarbeitung, Messtechnik, Qualitätsdatenerfassung. Einpressen und Montieren durch Kraft und/oder Weg Absolute Präzision Hohe Wiederholgenauigkeit Deutliche Minderung des Stick-Slip-Effekts: Das Bauteil springt nicht mehr zurück Flexible Lösung: Den Grad der Automatisierung und des Bauteil-Handlings erarbeiten wir gemeinsam. Geringe Bauteilbelastung Geräuscharm Auszug realisierter Anwendungen Verpressen von Medizinfiltern Ein- und Aufpressen von Buchsen Pressen von Brillengläsern Entwässern von Rohkäse Einpressen von Kugellagern Anbringen von Sicherungsringen Montieren von Baugruppen Vorformen von Grünlingen Formen von Fischfilets