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Sehr großer Pressbereich bis 400 mm² EK 120/32 Akkuhydraulisches Presswerkzeug 16 – 400 mm² Sehr großer Pressbereich bis 400 mm² Bis zu 60% weniger Pressungen durch Breitpressung im Vergleich zu 6 t Werkzeugen Alle Werkzeugdaten im Blick dank Display und ipress App Eigenschaften Wählen Sie Ihr Akku-System: Bosch oder Makita Einfaches Auslesen aller Daten mittels Bluetooth Offener Kopf, drehbar Qualitätssicherung mittels optischen und akustischen Signalen im Fehlerfall Einfach und sicher: Ein-Knopf-Bedienkonzept zur Steuerung aller Werkzeugfunktionen Ermüdungsfreies Arbeiten durch ausgewogene Schwerpunktlage LED zur Arbeitsraumbeleuchtung 2-Stufen-Hydraulik mit schnellem Vorlauf und Krafthub Einfach und sicher: Automatischer Rücklauf nach vollendetem Arbeitsgang Automatischer Rücklaufstopp (ARS) zur Positionssteuerung bei Mehrfachpressungen Immer einsatzbereit dank Ladestand- und Serviceanzeige geeignet für Auswechselbare Einsätze der Serie 13, Breitpressung Artikel: Akkuhydraulisches Presswerkzeug 16 – 400 mm² Artikel-Nr.: EK12032CFB Presskraft: 120 kN Hub / Öffnungsweite: 32mm Pressbereich: 16-400 mm² Presszeit: 7 s bis 8 s (abhängig vom Pressquerschnitt) Akkuspannung: 18 V Akkukapazität: 5,0 Ah, Li-Ion Akkuladezeit: 45 min. Gewicht: 6,8kg Umgebungstemperatur: -10° C bis +40 °C

Eignen sich hervorragend für die rationelle Serienfertigung von Türen, Tischen, Rahmen, Möbelfronten, Schubladen usw.

Die CK500 ist ein Kraftpaket mit 50 Tonnen Pressdruck. Das Ballenmaß und –gewicht wurden so gewählt, um einen optimalen Transport der Ballen zu gewährleisten. Die Maschine eignet sich zum Pressen einer Vielfalt von Rohstoffen, wie Papier, Kartonage und Folie bis hin zu Hartplastik. Für eine größere Bedienerfreundlichkeit ist eine optionale Schiebetür erhältlich, die sich automatisch nach jedem Pressvorgang öffnet, wodurch Sie Zeit und Platz sparen. Wenn Sie großräumiges Pressgut haben, kann die Einfüllöffnung und das Ballenmaß optional auf 1,5m erweitert werden. Vorteile Ballengewicht bis 550 kg 50 Tonnen Pressdruck – eignet sich zum Pressen von Hartplastik Optimale Transport-Auslastung Sicherer automatischer Ballenauswurf dank Zweihandbedienung Optional mit Schiebetür für geringeren Platzbedarf und weniger Arbeitsschritte Optional mit 1,5 m breiter Einfüllöffnung für großräumiges Pressgut und breitere Ballen. Schnelles und komfortables Abbinden der Ballen dank angebrachtem Messer 4-fach Abbindung Robuste Bauweise garantiert eine lange Lebenslaufzeit

Handhebel-Dosenpresse BAHLUM für Blech- oder Kunststoffbehälter bis 12 Liter Inhalt. Bis zu 80% Volumen-Reduzierung bei Blechbehältern. Dosenpresse BAHLUM •umweltfreundlich •einfach zu bedienen •preisgünstig •robust (Gewicht ca. 70 kg) •geeignet für alle Arten von Dosen, Eimern oder Kannen bis 12 Liter Inhalt (Von der Dose bis zum 12-Liter Behälter) •Gesamtmaße (B,H,T): 520mm, 1030mm, 505mm •auch in Edelstahl erhältlich Wesentliche Nutzeffekte: •gepresste Blechbehälter haben nur noch ca. 20% des Volumens von der ursprünglichen Größe. Dadurch erhöht sich die Standzeit des Schrott-Containers um das Fünffache. •gepresste Kunststoffbehälter haben nur noch ca. 40% des Volumens von der ursprünglichen Größe, wodurch sich die Standzeit des Leergut-Containers mehr als verdoppelt. Funktion: •Dose, Kanne oder Eimer oben einwerfen •Handhebel ganz herunterziehen •bei größeren Behälter evtl. wieder öffnen und erneut nachziehen •Hebel wieder in die obere Stellung bringen •der gepresste Behälter fällt dann automatisch in den darunter stehenden Dosen-Container

VENOM HD+ BIG SQUARE Polypropylen-Pressengarn, rot Art.Nr.: UBA01026 Gewicht: Spule ca. 10,0 kg, 107 m/kg Reißfestigkeit: Garn 450 kgf; Knoten 305 kgf Palettenmengen: 84 / 42 Spulen Die neuste Generation hochmoderner Kunststoff-Pressengarne aus Polypropylen (PP). Sehr gutes Bindeverhalten und geringer Knotenverschleiß. Für sehr hohe Pressdichten. VENOM HD+ BIG SQUARE ist kompatibel mit: Claas: Quadrant 3400, 5200 | Krone: Big Pack 1290 HDP, Big Pack 1290 HDP II | Kuhn: LSB 1290 ID | Massey Ferguson: MF2270XD, MF2370UHD

Brikettpressen sparen Platz und bares Geld! Hydraulische Brikettierung von Produktionsabfällen aus z. B. • Holzstaub, Holzspäne oder Hackschnitzel • Papierschnitzel, Papierstaub oder Papierschnipsel • Kunststoffspäne (Styrol, Styropor, PU, PVC) • Biomasse (Miscanthus, Hanf) • NE-Metallspäne (Kupfer, Aluminium, Zink, Bronze, Messing) • Recyclingschnitzel • Tabakstaub • Jeansstoffstaub 2 Das Problem der Lagerspeicherung und Weiterverarbeitung loser Produktionsabfälle liegt auf der Hand. Lose Späne oder Stäube brauchen Platz, lassen sich nur aufwändig entsorgen und sind zudem aufgrund der Brandgefahr bedenklich. Mit der Brikettierung entsorgen Sie Staub- und Späneabfälle staubarm, wirtschaftlich und äußerst platzsparend. Das Kosten- und Sicherheitsproblem wird quasi von ganz allein gelöst. Durch die hydraulische Verdichtung werden lose Späne, Stäube oder Papierschnipsel in eine Brikettform gepresst. Das Volumen reduziert sich, je nach Spänebeschaffenheit, auf bis zu 1/5 der Ausgangsmenge. Briketts lassen sich leichter transportieren und problemlos auf kleinstem Raum lagern. Mit einer Brikettpresse lassen sich die unterschiedlichsten Materialen zu einem Brikett verarbeiten und dem Wirtschaftskreislauf wieder zuführen. Abhängig von Späneart, Feuchtigkeit und Schüttgewicht werden ca. 30 bis 250 kg Material pro Stunde zu Presslingen verarbeitet. Die Bestückung eines Brikettiersystems kann auf unterschiedliche Weise auch mit schon vorhandenen Anlagen erfolgen und bietet den einfachen Einstieg in die Wiederverwertung der Späneabfälle. Holzbriketts können sicherer gelagert werden, da die Entstehung einer ATEX-Zone (eine gefährliche explosionsfähige Atmosphäre) im Lagerbereich verhindert wird. Wussten Sie, dass 2 Kg Holzbriketts einen ganzen Liter Heizöl ersetzen? Durch die Verfeuerung selbst hergestellter Holzbriketts lässt sich eine Heizkostenersparnis von über 83 % erzielen! So wird aus einem Abfallstoff ein höchst wirtschaftlicher Rohstoff, der ganz nebenbei zu einer erheblichen Kostenminimierung führt. Falls jedoch eine eigene Verfeuerung nicht in Frage kommt, lassen sich reine Holzbriketts mühelos verkaufen. Auch für recyclebare Abfallstoffe wie Papier, Kunststoff oder Biomasse ist die Nachfrage groß. Je nach Anforderung oder Kundenwunsch stehen verschiedene Modell- und Leistungsgrößen zur Verfügung, damit Compacto Brikettierpressen von Schuko nur so viel Energie verbrauchen, wie sie wirklich benötigen, um optimal und effizient zu arbeiten. Was nutzt eine überdimmensionierte Brikettieranlage, wenn die Nebenkosten zu hoch sind?

Die 81 series Maschine ist die innovative Lösung von Timesavers zum Präzisionsschleifen von Metallen. Dazu wird ein pendelndes Maschinenbett mit viel kW verwendet. Die Maschinen aus der 81 series werden in den Niederlanden hergestellt. Präzisionsschleifen bis 0,02 mm Kein Problem mit der 81 series von Timesavers Diese Maschine verwendet breite Schleifbänder mit einem hohen Toleranzvermögen und wird zum Präzisionsschleifen von Titan, Molybdän, Edelstahl, Aluminium-/Nickellegierungen, Karbonstahl und mehr verwendet. Die Maschine schleift diese Metalle mit einer Präzision von bis zu 0,02 mm. Die Präzisionsschleifmaschine von Timesavers: reine Maßarbeit Jede Variante aus der 81 series wird speziell nach den Wünschen des Kunden hergestellt. Das Präzisionsschleifen wird mit einem Breitband ausgeführt, das die Materialstärke des Werkstücks auf eine festgelegte Stärke schleift. Die 81 series von Timesavers verfügt über ein Transportband, einen Rolltisch oder einen pendelnden Tisch mit viel kW pro Zentimeter, die das Präzisionsschleifen ermöglichen. Timesavers stellt Wissen und umfangreichen Service bereit So bieten wir auch schlüsselfertige Lösungen, wobei die Handhabung aller (Peripherie)geräte von uns organisiert und installiert wird. Das beinhaltet zum Beispiel: – Rollbahnen und Tische. – Wasserfilteranlagen für Nass-Schleifmaschinen. – (Ab)Stapel-Einheiten für automatisches Stapeln/Abstapeln. – Umkehreinheit. Anwendungen: – Präzisionsschleifen von Titan, Molybdän, Edelstahl, Nickellegierungen, Aluminium und Karbonstahl. – Schleift Material auf eine vorab festgelegte Stärke. – Entfernt bis zu 0,2 mm pro Bewegung. – Präzision von +/- 0,02 mm. – Geeignet für Materialstärken von 0,15 mm bis 40 mm. – Zentralisiertes Bedienfeld. – HMI mit vorprogrammierbaren Einstellungen. – Schleifband mit der Option, links- oder rechtsherum zu drehen. – Nasse Ausführung mit integrierten Sprühdüsen, um Schmutz und – Feinstaub zu separieren. – Integriertes Vakuumsystem mit messbarem Sicherheitssystem. – Ein oder mehrere Vakuumsegmente, die sich einzeln bedienen lassen. – Schnellwechselsystem des Schleifbandes. – Motorisierter Tisch mit einer Öffnung von 0-100 mm. – Kontrollierte Schleifbandgeschwindigkeit von 7-22 m/sec. – Kühler im Filter. – CE-zertifiziert.

Bucher XPlus von 22 hl bis 80 hl Pneumatische Pressen mit folgenden Vorteilen : . Große Tür (XPlus 22/30/40) oder dichte Tür(en) (XPlus 22/30/40/50/62/80) . Saftablauf am Tankboden . Maschestandzeit . Integrierte Dialogbildschirm . 3 Programmierungsarten : automatisch, sequentiell, Organ . Kabelgebundene Fernbedienung bei den Modellen XPlus 50 / 62 / 80 . Feststehende Saftwanne erreichbar am Ende der Presse. . Reinigung der Inneres der Saftkanäle durch Verwendung eines Spritzdüse Verfügbare Optionen : Zentralbefüllung, Raumentsaftung, elektropolierte Saftkanäle, Saftwanne Pumpesteuerung, motorisierte Fahrrollen, verschiebbare Saftwanne am Ende, Saftwanne mit Rollen oder verschiebbare Saftwanne an der Seite (XPlus 22/30/40), 4 Räder mit Bremsen (XPlus 22/30/40/50) – Erhöhungen für eine Installation der Presse am Boden. Programmierung Organ. Automatische Reinigung (XPlus 50/62/80).

Vulkanisierpresse Typ KLIV - Modul mit selbstregelndem keramischen Heizsystem und hydromechanischem Drucksystem. Lieferbare Pressengrößen für Fördergurtbreiten von 400 - 1400 mm. Kompakte Pressen-Module, bei denen Druckelemente und Heiz-/Kühl-Elemente bereits fest integriert sind. Zur handlichen Presse zusammensetzbar. Maximales Transportgewicht des schwersten Pressenteiles nur 75 kg. Das Richtige, um Fördergurte kleiner und mittlerer Breiten bis 1400 mm zu vulkanisieren. Besonders einfach und besonders rationell. Vulkanisierpresse Typ KLIV - Combi mit selbstregelndem keramischen Heizsystem und hydromechanischem Drucksystem. Lieferbare Pressengrößen für sämtliche Fördergurtbreiten, insbesondere über 1400 mm. Drucktraversen, Heiz-/Kühl-Elemente und teilweise auch die Druckelemente sind als Einzelteile ausgebildet. Gute Handhabung aller Pressen-Teile auch bei Gurtbreiten bis 3200 mm. Zugleich eröffnen sich besonders vielseitige und flexible Kombinationsmöglichkeiten in Breite und Länge der Vulkanisierfläche. Ein optimales Baukasten-System. Vulkanisierpresse Typ KLIV - Cycon-Modul mit selbstregelndem keramischen Heizsystem und hydromechanischem Drucksystem (Zylinder). KLIV - Heizelemente mit Kühlkanälen. Verteilerkästen zum Anschluss der Heizelemente an das elektrische Stromnetz. Pressblechen zur gleichmäßigen Temperatur und Druckverteilung sowie hydraulischen Traversen zur Aufbringung des erforderlichen Pressdrucks. Die hydraulischen Traversen sind mit den Heizelementen und Druckplatten zu Modulen verschraubt. Ein unteres und ein oberes KLIV - Cycon-Modul zusammen mit zwei Zugbolzen bilden ein Modulpaar. Vulkanisierpresse Typ KLIV - EX gemäß ATEX-Richtlinie, schlagwettergeschützt, für den Einsatz Untertage, mit selbstregelndem keramischen Heizsystem und hydromechanischem Drucksystem. KLIV schlagwettergeschützte Heizelemente. I M2 EEx d I gemäß Baumusterprüfbescheinigung BVS 03 ATEX E 322. Geprüft und zugelassen nach Richtlinie 94/9/EG vom 23. März 1994 (ATEX). Hergestellt nach den Materialvorschriften der Europäischen Norm EN 60079-0 und EN 60079-1. Jedes Heizelement hat eine Edelstahlummantelung und ist mit einer schlagwettergeschützten Doppelsteckvorrichtung ausgerüstet. Das System erfordert keine zusätzlichen Elektroverteilungen. Für das sichere Verbinden sämtlicher Fördergurt-Typen untertage. Nicht manipulierbare, systembedingte Temperatur Endbegrenzung. Für 500 - 1100 Volt zugelassen.

Material: Spezial-Kautschuk Trinkwasser-Qualität KTW-freigegeben DVGW-zugelassen nach DIN 3535 Teil 1 und 2 Farbe: schwarz, Innendurchmesser: 19mm, Außendurchmesser: 40mm, Höhe h: 13mm, Höhe h1 10mm

HQPB Baureihe DAS TOPMODELL Die gesamte Fertigung, vom Hydraulikzylinder bis zum Schaltschrank, findet komplett im eigenen Haus statt. • Kanten auf höchstem Niveau • Anlagen in bewährter Qualität mit Sicherheit schneller • Lieferbar ab 60 t x 1550 mm EQPB Baureihe Hydraulische Einzylinder Gesenkbiegepresse Sie wurde speziell für die Produktion von Kleinteilen entwickelt Die Vorteile: • Geringer Energieverbrauch • Start-Stopp-Automatik • Hoher Bedienkomfort • Breites Anwendungsspektrum • Schnell, robust, geräuscharm • Serienmäßig mit CNC-Steuerung IN FOLGENDEN GRÖSSEN LIEFERBAR – 30 t x 1.020 mm – 30 t x 1.275 mm – 50 t x 1.020 mm – 50 t x 1.275 mm BabyPress BabyPress Typ EQPB hydraulisch betriebenes Tischmodell Die Vorteile • Grundausführung als C-Gestell • Kompaktes Tischmodell • Ideal für Prototypen und Kleinserien • Sehr kurze Einrichtzeit • Funktionell einfach • Breites Anwendungsspektrum • Niedriges Lärmniveau • Geringer Stromverbrauch • Einfache Bedienung CNC GESTEUERTE BIEGEZELLE TYP BZ-BP-CNC-2 Die Vorteile • Kompakte Biegezelle – ca. 1,5 x 2,0 m • Einfache Programmierung • Breites Anwendungsspektrum • Sehr kurze Einrichtzeiten • Grundausführung als C-Gestell • Geringer Energieverbrauch • Funktionell einfach • Breites Anwendungsspektrum Optima URSVIKEN – Gesenkbiegemaschinen für jede Anwendung Ursviken entwickelt und fertigt eine ganze Linie von hoch effizienten und genauen Gesenkbiegemaschinen für jede Anwendung auf den Markt. Ursviken bietet kundengerecht angefertigte Lösungen an, die Produktivität und Qualität der Produkte unseres Kunden vergrößern. OPTIMA Die Baureihe für große und schwere Gesenkbiegemaschinen, speziell an die Bedürfnisse und Spezifizierungen unserer Kunden angepasst. Durch hohe Präzision und einer Vielzahl von Optionen zur effektiven Handhabung großer und schwerer Bauteile bietet die Optima-Baureihe wirtschaftliche Lösungen für die Herstellung von großen Blechbiegeteilen. Die Optima-Serie beginnt bei Presskräften 400 bis 10 000 Tonnen und Biegelänge von 3.1 bis mehr als 20 Meter als Single-Anlagen. Optiflex URSVIKEN Ursviken bietet eine ganze Reihe von technischen Lösungen zur Steigerung der Produktivität und Qualität. Der modulare Aufbau der Optionen ermöglicht einen problemlosen Einbau auch als Nachrüstung in bestehenden Maschinen. Durch den Einsatz dieser Optionen steigern Sie Ihren Nutzen und können Ihre Position am Markt verbessern. OPTIFLEX Optiflex – neueste Technologie für höchste Genauigkeit und Produktivität. Eine Standard-Optiflex Maschine bietet bereits einen vergrößerten Werkzeugraum, eine unbegrenzte C-Gestell-Konstruktion und neueste Technologie, zur automatischen Herstellung mit außergewöhnlichen Genauigkeit und vergrößerter Produktionsgeschwindigkeit. Abkantpressen sonderlösungen UNSERE PRODUKTE STEHEN FÜR: PRODUKTIVITÄT – SICHERHEIT – EFFIZIENZ • Sonderlösungen sind unsere Stärke • Modernste Technik wird komplett im eigenen Haus gefertigt • Stetige Neu- und Weiterentwicklungen erhöhen Ihren Nutzen • Bestmöglicher Service und Support hilft Ihnen im Problemfall • Unser Know How minimiert Ihren Ausschuss

Der Name Heinz Kück GmbH steht seit mehr als 61 Jahren für Werkzeugbau aus Deutschland mit Präzision und Begeisterung. Seit 2004 am Standort Niederkassel bei Bonn, besteht unser Team zur Zeit aus 20 Mitarbeitern. Die Ausbildung von Werkzeugmechanikern ist seit Jahren selbstverständlich. Pünktliche Auftragsabwicklung und engagierte Problemlösungen bestimmen die Unternehmens-Strategie. Durch den Einsatz neuester Software, modernster Maschinen und fachkompetentem Personal werden wir höchsten Anforderungen gerecht.

Beim Projizierstreckdrückverfahren werden kegelige Formen, bombierte Hohlkörper oder Rohre mit einem Rollenüberlauf direkt auf das Werkzeug projiziert oder abgestreckt. Dadurch erreicht man neben der Wandstärkenreduzierung auch eine sehr hochwertige Oberfläche und eine Kaltverfestigung des umgeformten Materials. ANWENDUNGSBEISPIELE Konen für den wehrtechnischen Bereich nahtlos gefertigte Trichter in verschiedenen Ausführungen Behälterböden Lüfterteile in großen Abmessungen Präzisionsparabolantennen Halbkugeln Straßenbeleuchtungskörper

An- und Verkauf von gebrauchten Exzenterpressen, Hydraulikpressen und Stanzautomaten namhafter Hersteller wie z.B. Raster, Weingarten, Fagor, SMG, Schuler, Müller, Haulick, Kaiser, Hydrap Vermittlung von neuen Exzenterpressen, Hydraulikpressen und Stanzautomaten mehr als 30 Jahre Erfahrung im Pressenbau Know-How für Pressensicherheit Pressenüberholung von Exzenterpressen, Stanzautomaten, Hydraulikpressen, etc. Beratung, Planung, Verkauf, Überholung und Modernisierung aus einer Hand Flexibilität sowie schnelles Reagieren auf individuelle Kundenanforderungen Kundendienst Pressenservice mit eigenen Kundendienstfahrzeugen Pressenprüfung nach UVV Erfahrene Mitarbeiter für die Elektrik, Mechanik und Hydraulik Eigene Reparaturwerkstatt für die mechanische Bearbeitung, welches es uns ermöglicht, die individuellen Wünsche des Kunden (z.B. Änderung der Tischplatten) zu ermöglichen Ersatzteilfertigung (z.B. Exzenterwellen, Kurbelköpfe) für alle gängigen Maschinen nach Zeichnung oder Muster Reparaturen aller Art (z.B. Lager ausbüchsen, Kolben abdichten) auch beim Kunden vor Ort CAD gestützte Konstruktionen für kundenspezifische Maschinenanpassungen und Ersatzteilkonstruktionen Die Produktions- und Lagerfläche in Wermelskirchen beträgt 2.000 m². Sämtliche Maschinen können bei uns nach Absprache unter Strom besichtigt und abgenommen werden. Selbstverständlich können Sie auch Ihr Werkzeug mitbringen und die Maschine unter „Produktionsbedingungen“ testen. Aktuell bei KöKe: Raster Stanzautomat Typ RST 400-1000 DH mit Vorschub und Schallschutzkabine Baujahr 2004

Aluminiumoxid ist der am häufigsten eingesetzte keramische Werkstoff. Dank seiner sehr guten elektrischen Isolierung, Durchschlagsfestigkeit und hohen Temperaturbeständigkeit bis hin zu 1750°C. DIE VORTEILE VON ALUMINIUMOXID KERAMIK ​ Hohe Festigkeit Hohe Härte Gute Temperaturbeständigkeit Hohe Verschleißfestigkeit Hohe Korrosionsbeständigkeit bis zu hohen Temperaturbereichen Hohe Biokompatibilität Ausgezeichnete tribologische Eigenschaften

Ballenpresse MF550 Papier Kartonage Folie | 50 t Presskraft Die BTS-MF550 Ballenpressen sind ideal für das Verpressen von Kartonage, Papier und Folie geeignet. Volumenreduktion durch das Verdichte Die MF550 Ballenpressen sind ideal für das Verpressen von Kartonage, Papier und Folie geeignet. Volumenreduktion durch das Verdichten von bis zu 90%. Die Presse ist Bedienungsfreundlich, hat niedrige Bauhöhe und mit großen Einfüllvolumen. Der automatischer Ballenauswerfer hilft problemlos die Ballen aus der Ballenpresse zu entnehmen. Merkmale: Erzeugt große Ballen mit einem Gewicht bis zu 550kg Optimal für den Einsatz bei einem großem Materialaufkommen Niederhalter zur Reduzierung der Materialrückfederung Vollautomatischer Ballenauswurf 5-fach Draht- oder PP Band-Abbindung für sichere Ballen Große Beladeöffnung CE-zertifiziert Made in Europe Technische Daten: Ballenpresse Höhe: 3217mm Breite: 2115mm Tiefe: 1200mm Gewicht: 1650kg Transporthöhe: 2500mm Stromversorgung: 380-400V (3 Phasen) Motor: 11kW 32 Amp Presskraft: bis 50t Lärmentwicklung: 65 Dezibel Ballen: Höhe: 1200mm Breite: 1500mm Tiefe: 769mm Gewicht: bis 550kg (materialabhängig) Zykluszeit: 40 Sekunden Ladeöffnung: Höhe: 880mm Breite: 1500mm Tiefe: 769mm Optional erhältlich: Vertikaltür PLC Steuerung mit automatischem Presszyklus und Ballen-voll-Anzeige Maschinenfarbe Stromversorgung Umreifungsband

Abmessungsbereich: Außen-Ø: 6 - 550 mm Wandstärke: 0,7 - 25 mm Länge: auf Anfrage

Mobile Pressen der AVENTEK technologies sind qualitativ hochwertige Presscontainer für Absetzer gem. DIN 30723 und DIN 30730 sowie Abroller Hakensystem gem. DIN 30722/Teil1. Der m5 ist ein qualitativ hochwertiger Presscontainer für Absetzer gem. DIN 30723 und DIN 30730. Die Ausstattung und Funktionalität eignen sich optimal zum Einsatz als Maschine in der Ringentsorgung (Einzel- & Rampenaufstellung). Die Konstruktion ist einer FEM-Berechnung zur Überprüfung auf max. Belastbarkeit unterzogen worden. Ausstattungsoptionen: - Rollen hinten - Rangierhaken hinten - Verladehaken vorne - 2. Bedienpanel - 90°-Haube - Multifunktionshaube - Haubenabdichtung - Vorvoll-Anpassungen - 2-geteilte Haube - Abdichtung Wartungstüren - Abdichtung Servicetür - Ergänzung GPRS - Fraktionsbedingte Einstellungen der Steuerung Nettofassungsvermögen: 5 m³ Maschinenlänge: 3.700 mm Maschinenbreite: 2.000 mm Maschinenhöhe: 1.975 mm Leergewicht: 2.600 kg Einfüllöffnungsbreite: 1.600 mm Einfüllöffnungstiefe: 1.050 mm Einwurfhöhe: 1.415 mm Antriebsleistung: 5,5 kW Zeit pro Arbeitstakt: 38 Sek. Presskraft in Normalbetrieb: 320 kN (32 t) Elektroanschluss: 3x400 V/ 50 Hz Absicherung bauseits: 25 A, träge Anbaustecker: CEE-5x16 A/ 6 h Transportsystem: Absetzer Konischer Behälter: ✔ Pendelklappe: ✔ SPS-Steuerung: ✔ Buchse für Fernbedienung: ✔ 2-geteilte Haube: ✔

Unsere horizontalen Ballenpressen sind individuell anpassbar und ideal zur Verdichtung von Abfall in großen Industriebetrieben. Wir bieten umfassende Beratung, Lieferung, Aufbau, Schulung und Wartung für diese Pressen. Ballenpressen, horizontale, Ballenpressen, vertikale, Ballenpressen, Großballenpressen, Mehrkammerballenpressen

Ihre Materialien, die keinen Todraum erfordern, können Sie mit einem horizontalen Produktaustritt fertigen. Die Abschneidemechanik oder Granulierung ist stirnseitig am Extruderkopf angebracht. Die Kopftemperatur wird über die zentrale Anlagensteuerung geregelt.

80.000 Tonnen Kapazität pro Jahr Aluminium Strangpressen als Kernkompetenz Aluminiumprofile mit komplexen Geometrien Komplexe Formen, präzise Ergebnisse – wir sind Ihr Partner für das Aluminium Strangpressen. Hierbei ist es unser Ziel, Ihnen passgenaue Alu Strangprofile nach Ihren individuellen Bedürfnissen zu fertigen. Dank unserer innovativen und voll automatisierten Prozesstechnik verarbeiten wir Aluminium zu hochwertigen Profilen. Wir verfügen mit unseren sechs High-Tech-Strangpresslinien über eine Strangpresskapazität von 80.000 Tonnen pro Jahr. Mit den auf Ihr Profil abgestimmten Umformverhältnissen erzielen wir ein Höchstmaß an Präzision unter passenden wirtschaftlichen Bedingungen. Dabei unterstützen wir Sie beim Strangpressen in allen Produktionsschritten: von der Beratung & Co-Engineering, über das Prototyping, bis hin zur effizienten Serienproduktion. Leistungen Strangpressen Maschinenkapazität nach Presskraft • Strangpresslinie 1: 8 MN • Strangpresslinie 2: 12,5 MN • Strangpresslinie 3: 25 MN • Strangpresslinie 4: 27 MN • Strangpresslinie 5: 27 MN • Strangpresslinie 6: 35 MN Legierungen für Aluprofile Folgendes Spektrum an Legierungen bieten wir an: • EN AW 6060 • EN AW 6063 • EN AW 6005A • EN AW 6082 Weitere Legierungen auf Anfrage!

Die SC 05 universal ist mit einem sehr leistungsfähigen elektropneumatischen Antrieb ausgestattet. Sie wird über einen Fußschalter ausgelöst. Der gesteuerte Ablauf wird mit einer Mikroprozessorsteuerung überwacht. Mit dem standardmäßig eingebauten Quadro-Crimp-Werkzeug ist eine Verarbeitung von Aderendhülsen von 0,5 mm² bis 6 mm² (isoliert/unisoliert) und Zwillingsaderendhülsen mit Kunststoffkragen von 2 x 0,5 mm² bis 2 x 2,5 mm² in den Crimplängen 6 – 18 mm ohne Wechsel möglich. Die Anpassung an die verschiedenen Hülsenquerschnitte erfolgt durch ein Drehen am Einstellknauf vorne an der Frontplatte. Weitere Einstellungen sind nicht erforderlich. Andere Crimpformen bzw. Litzenquerschnitte sind auf Anfrage bzw. nach Bemusterung und Prüfung möglich. Crimpbereich Aderendhülsen: 0,5 – 6 mm² (AWG 20 – 12) Crimpbereich Zwillings-Aderendhülsen: 2 x 0,5 – 2 x 2,5 mm² (AWG 2 x 20 – 2 x 14) Crimplänge CL: 6 – 18 mm (0.24 - 0.71 in.) Einführlänge: 13 mm (0.51 in.) Taktzeit: 1 s Anschluss: 100 – 240; 50/60; 16 V; Hz; VA Druckluftanschluss: 5,5 bar (79.77 psi) Abmessungen (B x T x H): 165 x 405 x 240 mm (6.5 x 15.9 x 9.4 in.) Gewicht: 12 kg (26.46 lbs) Bestell-Angaben: V10CP000007

BTM liefert Einzel- und Mehrpunktanlagen mit unterschiedlichen Antriebskonzepten zum Einbringen von Funktionselementen. Mit der dargestellten Presse mit 300kN Presskraft werden M8 Einpressmuttern automatisiert verarbeitet. Pressen mit Hüben von 50/100/150 und 200mm bilden den Standard und können individuell mit unterschiedlichen Ausladungen und Anstellwinkeln für Ihre Anwendung ausgelegt werden. Funktionselemente wie mechanisch eingepresste Muttern und Bolzen verdrängen mehr und mehr die Schweißelemente im Automobilbau. Der verstärkte Einsatz von Aluminium, als auch von verzinkten Stahlblechen und deren Kombination, zeigt die Grenzen von Schweißbolzen und -muttern auf. Mechanisch eingepresste Funktionselemente können schnell verarbeitet werden, erfordern geringeren Energieverbrauch, produzieren keine toxischen Dämpfe oder Schweißspritzer und übertragen hohe Torsionsmomente bzw. weisen hohe Auszugskräfte auf. Die hier dargestellten Systeme werden vorrangig in vollautomatisierten Roboterzellen im Automobilbau eingesetzt. 80kN, 150 kN und 300 kN pneumohydraulische Antriebsmodule bilden die drei Hauptgruppen für die erforderlichen C-Bügelkonstruktionen. Dabei können auch unterschiedliche Einpresstiefen für den optimalen Einpressvorgang bei verschieden starken Blechdicken durch Verwendung von Anschlägen im Arbeitshub realisiert werden.

Unsere leistungsstarke Abkantpresse von TRUMPF ist auf einem technisch aktuellen Stand. So bringen wir Ihre Blechteile schnell und präzise in Form. Anhand Ihrer gelieferten 3D Konstruktionsdaten, bearbeiten wir selbst komplexe Projekte in kürzester Zeit und auch schon in kleinen Losgrößen. Wir bearbeiten Kantlängen bis 3000mm.

Rohrabquetschpresse PEP75 Zum Abquetschen von PE - Rohren bis DA 75 für Wandstärken bis 6,8 mm. Gemäß DVGW GW 332 Stabile Schweißkonstruktion, verzinkt, mit Bronze - Gewindebuchse. Der Abquetschvorgang erfolgt mittels Handspindel!

Ein Verfahren der Kaltumformung, bei dem metallische Werkstücke durch Einwirkung von Druck (in mechanischen oder hydraulischen Pressen) verformt werden. Beim Vollprägen durch Stauchen können beide Seiten des Werkstücks unterschiedlich strukturiert werden. Beim Hohlprägen werden Bleche ohne wesentliche Veränderung der Materialdicke verformt.

Qualität und Verlässlichkeit stehen bei uns an erster Stelle. Wir beziehen sämtliche Materialien ausschließlich von zertifizierten Lieferanten Unsere Maschinen und unser Know How sind unser Kapital, daher investieren wir konsequent in Technologie, Anlagen und unsere Mitarbeiter. Die individuelle und auftragsbezogene Fertigung mit optimaler Rohmaterial- Logistik garantiert eine hohe Lieferflexibilität für unsere Kunden. Das Qualitätslabel „made in Germany“ bedeutet, dass neben unseren deutschen Produktionsstandorten auch unser Maschinenpark zu 100 Prozent aus deutscher Produktion stammt. Akribisches Qualitätsmanagement, Erfahrung, Innovationen, langjähriges Know-how und die hohe Qualifikation unserer Mitarbeiter sichern unsere hohe Produktivität und Prozessqualität. Im Bereich Stanz & Umformtechnik haben wir uns, mit der Kompetenz für Baugruppen bei vollautomatischer Fertigung, engster Kundennähe und einem herausragenden Service für unsere Kunden in puncto Lieferlogistik regional einen Namen gemacht. Durch unsere schlanke Organisation bieten wir Flexibilität und kurze, schnelle Entscheidungswege für individuelle Kundenanforderungen und Bedarfsanpassungen. Günstige Kosten erreichen wir durch einen geringen Overhead und unsere hohe Produktivität.

Schneidstempel mit verschiedenen Kopfformen nach DIN, ISO, VDI, Automobilnorm Sonstige Formen nach Zeichnung Schneid-, Zieh, Präge- und sonstige Stempel nach Katalogdaten und gern auch nach Kundenzeichnung. Standardwerkstoff: HSS - andere Materialien sind auf Anfrage ebenfalls möglich.

Das Spitzenmodell der Kadant PAAL-Kanalballenpressen Die KONTI V+X i vereint das technische Know-How der Kadant PAAL zu einem Spitzenmodell. Jahrzehntelange Erfahrung gepaart mit stetiger Weiterentwicklung haben die robuste KONTI zu einem festen Bestandteil am europäischen Markt etabliert. Die KONTI V+X i ist eine vollautomatische Kanalballenpresse mit einer Presskraft von 800kN – 1950kN und Ballenformaten von 75 x 110cm oder 110 x 110cm. Für besondere Anwendungen steht auch ein Ballenformat von 80 x 110cm zur Verfügung. Das perfekte Zusammenspiel von hoher Presskraft, der Unabhängigkeit von Schneid- und Verdichtungsprozess sowie der Vorpressstellung in Kombination mit einer individuell einstellbaren Kanalverstellung versprechen Ballen in höchster Qualität. Diese Presse wurde für den Dauerbetrieb unter extrem anspruchsvollen Einsatzbedingungen entwickelt. Durch praxisgerechte Erweiterungen ist die universelle KONTI V+x i in der Lage, einen enorm breiten Einsatzbereich für nahezu alle Materialien und Qualitäten abzudecken.

Metallspäne sind ein wertvolles Wirtschaftsgut für die metallverarbeitende Industrie. Ihr Recycling dient der Schließung von Kreisläufen und der Nachhaltigkeit in Ressourceneffizienz und Umweltmanagement. Mit Watz Brikettierpressen für Metallspäne und Schleifschlämme und FAUDI Filtrationsanlagen zur Aufbereitung von KSS (Kohlschmierstoff) leisten wir einen wichtigen Beitrag zu Entsorgungs- und Aufbereitungsverfahren, mit denen teure Produktionsreststoffe in verwertbare Sekundärrohstoffe umgewandelt werden. Merkmale: - Für vollautomatischen 24 Std.-Betrieb geeignet - Drehzahlgeregelter Pumpenantrieb - Geräusch- und wartungsarm - Bis zu 2.000 kg/h Durchsatzleistung - Brikettformate von 60 bis 125 mm Ø - Für metallische und anorganische Abfälle