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Struktur aus Stahl, standardisiert Welle aus hochwertigem Legierungsstahl Pneumatische Brems-Kupplungskombination Pneumatiksystem bestehend aus; Druckspeicher, Filter, Doppelkörper-Magnetventil mit dynamischer Steuerung, Druckschalter und Pressen-Sicherheitsventil (PSV) Automatische Zentralschmierung mit einstellbarerer Öldosierung Steuerung komplett mit programmierbarem Hubzähler Nockenschaltwerk mit Bremswinkelanzeige Schutzumhausung aus Aluprofil komplett wegschwenkbar Schalter für Drehrichtungsänderung Artikelnummer: 169 Gewicht: 720 kg Druckkraft: 10 t Neigungswinkel: 18° Hub verstellbar: 5-50 mm Einbauhöhe: 210 mm Ausladung: 140 mm Durchgang zwischen den Ständern: 130 mm Tischgrösse: 280 x 420 mm Stösselabmessung: 100 x 125 mm Durchfall-Loch im Tisch: 80 mm Stösselbohrung: 25 mm Motorleistung: 0.75 KW Abmessungen: 925x1085x1660 mm Stössel Verstellbereich: 30 mm Auflageplatte: 45 mm Hubzahl: 190 /min Hubzahl variabel: 90-250 /min

Vorderer Lichtschranken Sick Druckverstellung 2-Hand Bedienung T-Nuten in Tisch und Stössel Hubverstellung 2 Hilfszylinder für höhere Geschwindigkeit 2 Rundführungen Hydraulikblock: Rexroth Linearmeßgeber PLC Bildschirm entsprechend "CE" Vorschriften Auf Lager: Nein Baujahr: neu

Für das Einbringen von Aussparungen in Ihren Schaltschrank sind die Lochstanzwerkzeuge von Weidmüller Ihre erste Wahl. Bestellnummer: 1966810000 Typ: IE-KO-HAT Länge: 290 mm Breite: 120 mm Höhe: 70 mm Gewicht: 1,9 Kg

Ausklink Stanzwerkzeug für Aluminium Vorsatzschalen Hydro-pneumatischer Antrieb (separater Druckübersetzer) Sehr kompakte Bauweise Einfaches Einlegen der Profile Hohe Sicherheit (CE) Stanzen von Eckverbindungen und Pfosten Vorteil: Das konzipierte Anschlagsystem ermöglicht ein schnelles und einfaches Bearbeiten von verschiedenen Profilbreiten.

Die Lagerung und Entsorgung von losen Stäuben oder Spänen ist teuer und gefährlich. Die Brikettierung bietet Volumenreduzierung und damit eine erhebliche Einsparung der Platz- und Transportressourcen. Briketts sind besonders einwandfrei und sicher zu lagern und repräsentieren eine umweltschonende Art der Abfallweiterverarbeitung. Hydraulische Brikettpressen vereinfachen die sichere und kostengünstige Entsorgung sowie Aufbereitung zur Wiederverwendung Ihrer holz-, zellulose- oder metallhaltigen Produktionsabfälle. BrikStar Brikettpressen von Höcker Polytechnik sind weltweit 1000-fach im Einsatz und in ihnen stecken mehr als 55 Jahre Anlagebauerfahrung. Die gesammelten Kenntnisse und Fähigkeiten werden aus Überzeugung mit den Kunden und Partnern geteilt. Neben der kontinuierlichen Weiterentwicklung der Technik legt Höcker Polytechnik größten Wert auf eine nachhaltige Betreuung und Wartung der Maschinen und Anlagen. Sie können die Techniker an sieben Tagen in der Woche rund um die Uhr erreichen. Und zwar weltweit. Denn Höcker hat sein Netz aus Servicestationen über alle wichtigen Regionen, Länder und Kontinente gelegt. Mit BrikStar Brikettieranlagen erzeugen Sie hochwertige Rohstoffe zum Beispiel aus Holz, die als Biomassebriketts hoch im Kurs stehen: Der Brennwert von 2kg Holzbriketts entspricht etwa 0,9 Liter Heizöl. Und auch die Preise für Metallschrott steigen immer weiter. Durch das Brikettieren der Metall-Späne erzielen Sie interessante Mehrerlöse je nach Legierung und Stahlpreisentwicklung.

Produktion In einem speziellen Verfahren pressen wir die Tabletten schonend, sodass alle wichtigen Nährstoffe enthalten bleiben. Kapazitäten 2 Tablettenpressen mit einer Kapazität von 500.000 Tabletten.

Vulkanisierpresse für Kanten- und Längsriss-Reparaturen Die Heizplatten können speziell nach Ihren Wünschen gefertigt werden. Die Druckgebung erfolgt über Pressbügel aus Aluminium mit 150 – 1200 mm Ausladung. Die Pressbügel sind mit mechanischer oder hydraulischer Druckgebung erhältlich.

Als mechanisches Fest-Flüssig-Trennaggregat wird die Kammerfilterpresse im Bereich der Kuchenfiltration von Suspensionen eingesetzt. Die Kammerfilterpresse gehört neben ihrer einfachen und preiswerten Ausführung zu einer leistungsstarken und zuverlässigen Filterpresse. Die Art der zu filtrierenden Suspension (z.B. Bergbau, Chemie- oder Pharmaindustrie) ist dabei unerheblich. Um den unterschiedlichen Anforderungen von Industrie und Kommune gerecht werden zu können, werden MSE Kammerfilterpressen hierzu in Modul-Bauweise konzipiert. HOHE LEISTUNGSFÄHIGKEIT UND HOHER KONFIGURATIONSGRAD FÜR IHRE KAMMERFILTERPRESSE Die Kammerfilterpresse ist je nach Baureihe beliebig konfigurierbar. Dazu gehören beispielsweise ein automatischer Plattentransport, eine Rütteleinrichtung oder eine Kernausblasung bzw. Kernspülung. Unter der Berücksichtigung unterschiedlicher Einflussfaktoren erreichen Kammerfilterpressen einen Feststoffgehalt im Filterkuchen von 30 bis zu über 50 Prozent. Das intelligente Filtrationsprinzip führt beispielsweise im Abwasserbereich zu immensen Kostenersparnissen. VORTEILE VON MSE KAMMERFILTERPRESSEN • Individuelle Anpassung zur Erfüllung unterschiedlicher Prozessanforderungen und spezifischer Kundenwünsche • Hoher Konfigurationsgrad • Kompaktes und robustes Design für einen einwandfreien und zuverlässigen Filtrationsbetrieb • Hohes Sicherheitsniveau durch den Einsatz neuester Sicherheitstechniken • Gutes Preis-/ Leistungsverhältnis FILTRATIONSPRINZIP Zu Beginn des Filtrationszyklus werden die Presse und die Filterplatten durch ein (hydraulischen) Schließzylinder geschlossen. Der Schließzylinder drückt die Filterplatten über die Druckplatte aneinander und erhöht entsprechend den hydraulischen Druck bis zum erforderlichen Nennschließdruck. Dabei bildet sich konstruktionsbedingt zwischen den einzelnen Filterplatten eine Kammer, die den Verfahrensraum darstellt. Durch den Trübeeintritt am Beschickungsständer wird die zu filtrierende Suspension mit einer passenden Beschickungspumpe in die Kammern gepumpt und darauf konzentriert. Die Filterplatten sind entsprechend dem jeweiligen Anwendungsfall mit speziellen Filtertüchern ausgekleidet, die die Feststoffe während des Durchflusses unter Berücksichtigung der verfahrenstechnischen Merkmale sichtlich zurückhält. ABLEITUNG DES FILTRATS / ENTLEERUNG DER KAMMERN Die filtrierte und klare Flüssigkeit (Filtrat) wird entlang eines Kanalsystems (offener Filtratablauf) gezielt in die seitlich angebaute Filtratrinne abgeführt. Optional ist ebenfalls ein geschlossener Filtratablauf erhältlich. Der Feststoff hingegen bleibt als stichfester Filterkuchen in der Plattenkammer zurück. Der steigende Beschickungsdruck komprimiert und entwässert den entstehenden Filterkuchen in der Kammer. Ist der Durchsatz auf ein vorbestimmtes Minimum gefallen, der Druck signifikant angestiegen und die einzelnen Kammern innerhalb der Filterplatten vollständig mit dem Filterkuchen gefüllt, ist der Filtrationsprozess beendet. Zur Entleerung der Kammern wird der Schließdruck der Filterpresse abgelassen, die Filterpresse geöffnet und der Kuchen von den Filtertüchern entfernt. Anschließend wird der Filtrationszyklus wiederholt. Eigenschaften 1: Hoher Konfigurationsgrad Eigenschaften 2: Kompaktes und robustes Design Eigenschaften 3: Hohes Sicherheitsniveau Eigenschaften 4: Gutes Preis-/ Leistungsverhältnis Eigenschaften 5: Wartungsarm Eigenschaften 6: Hohe Lebensdauer

Für anspruchsvolle Profile Ihre Anforderungen sind unser Massstab. Komplexe Querschnitte, engste Fertigungstoleranzen und hochwertige Oberflächen sind bei uns Standard, dank unseren hochmodernen Aluminium-Strangpresslinien. So flexibel wie Sie es wünschen, realisieren wir bei gleichbleibend hoher Qualität anspruchsvolle Profile und Rohre – exakt nach Ihren Spezifikationen.

Als Filterpressen bezeichnet man diskontinuierlich arbeitende Druckfilter zur Fest-Flüssig-Trennung von Suspensionen. Filterpressen setzen sich aus mehreren aneinander gereihten Elementen, den Filterplatten, zusammen. Um diese ist das sogenannte Filtertuch gespannt, welches grobe Partikel zurückhält. Die Filterplatten der Filterpressen werden unter hohem Druck zusammengepresst (bis 600 bar). Der Schlamm verdichtet sich kontinuierlich und bildet das Filtermedium, durch das die Flüssigkeit gedrückt wird. Bevor Filterpressen einsatzbereit sind, muss sich ein geeigneter Kuchen aus dem Schlamm aufbauen. Der Filterkuchen baut sich nach Bildung einer dünnen Schicht auf den Filtertüchern bei zunehmendem Kammerinnendruck zur Kammermitte hin auf. Bei diesem Vorgang wird Filtrat so lange durch die Tücher abgeführt, bis sich genügend Partikel zu einem festen Kuchen zusammengeschlossen haben. Sind die Kammern einer Filterpresse mit dem Filterkuchen vollständig gefüllt und der Schlammförderstrom auf ein Minimum zurückgegangen, wird der Kuchen aus den Kammern entfernt. Das heißt, nach dem Pressvorgang wird die Kammerfilterpresse geöffnet und der Kuchen manuell oder automatisch ausgetragen. Filterpressen werden dort benötigt, wo eine fest-flüssig Trennung mit hohem Abscheidegrad gefordert wird.

Lagermäßig Pressfittings aus Edelstahl und dazu passende Rohre. Kupfer und C-Stahl sind kurzfristig verfügbar. Wir verstehen uns als Ihr kompetenter und zuverlässiger Partner, wenn es um Rohre und Verbindungsteile geht. Lagermäßig Pressfittings aus Edelstahl und dazu passende Rohre. Kupfer und C-Stahl sind kurzfristig verfügbar.

Eine Pressenstrasse auf unserer X2000NC mit verschiedenen Servopressen bis 700 Tonnen Presskraft zur Kaltumformung von Draht bis 26mm Durchmesser. Exemplarisches Beispiel für den modularen Aufbau auf einer X2000NC mit unterschiedlich großen Servopressen als Pressenstraße zur Kaltumformung von Draht. Dieser Aufbau mit Servopressen von 240kN bis 7000kN eignet sich als Alternative zur Großpresse mit Folgeverbundwerkzeug. Unsere Pressenstraße mit einem getakteten Servotransfer ist kompakt, preisgünstig und schnell. Sie benötigt im Gegensatz zu Großpressen anderer Hersteller kein eigenes Fundament. Wir sind der Spezialist für Maschinen zur Bearbeitung dicker Drähte bis zu einem Durchmesser von 26mm.

Unsere Schneckenpressen ermöglichen die Rückgewinnung eines Großteils der Flüssigkeit aus Ihren Schleif- und anderen prozessbedingten Schlämmen. Optimieren Sie mit FAUDI Schneckenpressen die Nachhaltigkeit und Wirtschaftlichkeit Ihres Produktionsprozesses in den metallverarbeitenden Industrien: - Verringerung des Volumens und somit der Entsorgungskosten von (Schleif-)Schlämmen, - Rückgewinnung und Nutzbarmachung der Flüssigkeit in den Reststoffen, - Reduzierung des Bedarfs an Frischöl und Emulsionen. Profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung als Hersteller von Schneckenpressen und unterstützen Sie Ihre Wertstoffrückgewinnung, Entwässerung, Entölung und viele weitere Prozesse. Erzielbare Restfeuchte: bis 30 % Durchsatzleistung: bis 450 kg/h

Mit über 20 Jahren Erfahrung führt unser Serviceteam Reparaturen, Wartungen und UVV-Prüfungen an allen Arten von Wertstoffpressen für alle Hersteller mit hoher Kompetenz und Zuverlässigkeit aus. Alle unsere Servicetechniker sind auf die Reparatur von Ballenpressen speziell geschult und zur Abnahme von UVV-Prüfungen autorisiert. Deutschlandweit betreuen wir mit unseren voll ausgestatteten Werkstattwagen über 300 Kunden, damit ihre Ballenpressen immer funktionieren.

Die Pressmaschine SF25CNC open ist eine speziell entwickelte Bauweise der Segmentformer, er eignet sich besonders für Bauteile mit Störkonturen. Geeignet sind Metallrohre mit Wandstärken von bis zu 1,0 mm bei einem Durchmesser von 3 bis 25 m. Einsatzgebiet: Pressen von Hülsen Pressen von Gehäusen Pressen von Kabel Pressen von Stecker Pressen von Schläuchen Pressen von Batteriekabel

Weiterverarbeitung von Automatenteilen zu Komponenten und Baugruppen Einlegepressen Für die Weiterverarbeitung der Automatenteile zu Komponenten und Baugruppen steht ein vielseitiger Maschinenpark von ca. 70 Exzenter- und Hydraulikpressen mit einer Presskraft von 250-6.000 KN zur Verfügung. Investitionen Je nach Anforderung des Auftrags wird also nicht nur perfekt, sondern auch wirtschaftlich gearbeitet. Und das führt zu wettbewerbsfähigen Preisen. Unsere ständigen Investitionen in moderne Maschinentechnologie ermöglicht uns konstante Spitzenqualität. Sonderlösungen Schweißlösungen, Sickenmaschinen und Gewindeformautomaten sind nur einige Beispiele für kundenspezifische Problemlösungen. Baugruppen und einbaufertige Teile können einfach und mit kürzesten Lieferzeiten erstellt werden. Kostengünstige Fertigungsalternativen für den Kunden herauszufinden ist für uns eine besondere Herausforderung.

Das Pressverfahren bietet viele Vorteile im Produktionsprozess und bei den Eigenschaften ihrer Bauteile. Pressteile haben eine höhere Festigkeiten als die im Spritzgiessverfahren hergestellten Teile. Sie haben keinen Anguss, nahezu keinen Verzug und weisen eine höhere Oberflächenqualität auf. Farb- und Materialwechsel sind einfacher, weshalb sich das Pressverfahren auch für kleine Losgrössen bestens eignet. Bei Druck und Temperaturen von 130 bis 180° C reagieren die Duroplaste in einem chemischen Prozess und erzeugen die hohen materialtypischen Widerstandskräfte. Es können Duroplast-Materialien in Form von Granulaten, Pulver, Tabletten, SMC-Matten oder BMC-Formmassen verpresst werden. Die Produktions- Zykluszeit hängt stark vom Handling (Einlegen, Gewinde eindrehen etc.) und von der Härtezeit ab.

Weiterhin führen wir ständig gebrauchte Filterpressen in unserem Sortiment, die wir sanieren und generalüberholt anbieten.

Die IEF-Servopressen stellen präzise und reproduzierbare Fügeverbindungen her. Ein flexibler Aufbau erlaubt sowohl die Integration in Fertigungslinien als auch den Einbau in Handarbeitsplätze. aiPRESS-Servopressen dienen der Herstellung sicherer und reproduzierbarer Fügeverbindungen. Sie bieten optimale Möglichkeiten beim Anpassen des Fügeprozesses an Ihre Anforderungen. Prozessfaktoren wie z.B. Vorschubkraft, Verfahrgeschwindigkeit, Positionierzeit und Genauigkeit können punktgenau mit Hilfe einer großen Anzahl von optionalen Komponenten angepasst werden. aiPRESS-Servopressen sind serienmäßig mit einem Monitor, einer Tastatur mit Maus sowie einem kompakten Schaltschrank mit steckbarem Kabelsatz ausgerüstet. Optional kann das System mit einem hochwertigen Multitouch-Bedienpanel mit Standfuß ergänzt werden. Ein Konzept, das sich bewährt hat: Zahlreiche IEF-Servopressen arbeiten zuverlässig auf der ganzen Welt - im harten industriellen Einsatz.

Rohrprüfpressen für spiral- und längsnahtgeschweißte Rohre: Bei Rohrprüfpressen dieser Ausführung sind die Rohre bei kleinen und mittleren Durchmessern stirnseitig abgedichtet. Bei großen Durchmessern werden die Dichtungen eingelegt. Rohrdurchmesserbereich 2 3/8“ - 80“ 60.3 - 2032 mm Rohrlängen 4500 - 16000 mm Wandstärken 2.1 - 31.8mm Max. Schließkraft 20.000 kN Max. Prüfdruck 30.0 / 4260 MPa / psi Druckhaltezeit frei programmierbar Max. Anzahl Prüfachsen4 Rohrprüfpressen für nahtlos gezogene Rohre: Bei nahtlos gezogenen Rohren erfolgt die Abdichtung am Außendurchmesser. Je nach Durchmesser- und Druckbereich kommen selbstklemmende oder hydraulisch gehaltene Prüfköpfe zum Einsatz. Rohrdurchmesserbereich 5/8“ - 16“ 21.3 - 406.4mm Rohrlängen 4500 - 16000mm Wandstärken 2.1 mm - 31.8mm Max. Schließkraft 16000 kN Max. Prüfdruck: 60.0 / 8500 MPa / psi Druckhaltezeit frei programmierbar Max. Anzahl Prüfachsen 4

Unsere Pressstempel werden aus einem speziell legierten VA Stahl hergestellt. Wir bieten Ihnen auch verschiedene Beschichtungen an

Maschinen zum Fügen – Montieren – Prüfen Bei den Intelligenten C-Rahmen-Pressen von ULBRICH wird der Montage- oder Prüfvorgang über ein präzises, hochauflösendes Wegmeßsystem und eine Kraftmeßsensorik laufend überwacht. Die gemessene Kraft und die entsprechende Position (Ist-Werte) werden mit den vorgegebenen Sollwerten ständig verglichen und entsprechend den programmierten Vorgaben geregelt und zur weiteren Auswertung dokumentiert.

Produktbeispiel Trommelwalze & Blechkonstruktion / product example drum rolling press & sheet metal construction / exemple rouleau à cylindre & construction en tôle Egal ob Maschinenbau, Edelstahl und Blech, mechanische Bearbeitung , 3D-Druck oder Stahlbau & Schweißtechnik - mit moderner Maschinenausstattung und fachlicher Kompetenz setzten wir verschiedenste Techniken ein, um qualitativ hochwertige Produkte für Sie zu fertigen.

Es können unter anderem Bolzen, Gewinde, Muttern etc. präzise eingepresst werden. Pressverbindungen sind eine sehr effektive und beliebte Verbindungsart. Unsere halbautomatischen Einpressmaschinen gewährleisten die prozesssichere Verarbeitung von Einpressbefestigern sowie Befestigungselementen aller Art.

Abkantpressen: bis 230t Presskraft, bis 3600mm Breite CNC-gesteuert mit Winkelmesssystem und Biegesimulation für genauere und glattere Kantungen bei Materialstärken bis 8 mm diverse Rundwalzen bis 3000mm Breite Bördelapparate und Sickenmaschinen Eckenumformmaschine: automatisches Eckformen ohne Schweißen in einem Arbeitsgang kleinere Umformungen + Gewinde können auch in einem Arbeitsgang auf der CNC-Stanze erfolgen.

Schon bei geringer Materialmenge rentiert sich der Einsatz dieser Pressen. Denn die kleinen Ballenpressen BalePress 3 bis 10 schaffen Ordnung, Sauberkeit und Platz. Für Anfallmengen von 5 bis 50 Tonnen Kartonage und Folie sind sie ideal geeignet. Das Volumen der Wertstoffe wird um bis zu 90% reduziert. So sparen Sie Logistik- und Lagerkosten! Die Presskraft der Pressen reicht je nach Modell von 3 bis 10 Tonnen. Mit einer Maschinenhöhe von unter 2 m können die kleinen Ballenpressen bequem mittels Hubwagen in niedrigen Gebäuden direkt am Anfallort installiert werden. Ihr Nutzen Mobile Maschine mit intuitiver Bedienung Flexibel einsetzbar Geringe Stellfläche Maschinenhöhe unter 2 m Einfache Installation durch Plug and Play Ordnung und Sauberkeit

Bei den Pressen der PN-D-Serie steht die zu erreichende Kraft während des gesamten Hubes zur Verfügung. Die Hubhöhenverstellung erfolgt durch Begrenzung des Vorhubes, dadurch ist eine genaue Tiefeneinstellung möglich, die beim Eindrücken in Lagern und beim Prägen von Bedeutung ist. Der allgemeine Einsatzbereich entspricht dem der anderen UNI-Serien.

Das Metalldrücken ist ein anspruchsvoller Umform-Prozess. Die verschiedenen Drückverfahren dienen zur Herstellung zumeist rotationssymmetrischer Hohlkörper mit nahezu beliebiger Mantellinienkontur. Handdrücken Diese Handarbeit ist die effizienteste und günstigste Lösung für Prototypen, Kleinserien und Spezialitäten. Dem Know-How und der Erfahrung des Metalldrückens kommt dabei eine Schlüsselrolle zu. Automatendrücken Moderne Drückautomaten sind als CNC Maschinen ausgestaltet, verfügen über Werkzeugmagazine und mehrere Funktionsachsen, um verschiedene Arbeitsgänge in einer Aufspannung zu erledigen. Das Verfahren eignet sich bei mittleren und grossen Serien und garantiert eine hohe Wiederholgenauigkeit bei tiefen Durchlaufzeiten.

Hydraulische Einziehvorrichtung zur Montage von Lagern, Gleitlagern oder Hülsen / Buchsen durch Einziehen in den Lagersitz max. Zugkraft 100 kN, Hub bis 200 mm, vertikale oder horizontale Ausführung zur Aufhängung an einem Balancer Die neue ROEMHELD Lagerpresse ist zum Einziehen von Lagern in Gehäusebauteile konzipiert. Um das Handling zu vereinfachen, ist die Lagerpresse in einer horizontalen und einer vertikalen Ausführung erhältlich. Für ein einfaches Handling kann die Lagerpresse an einem Knickarmkran mit einem Balancer geführt werden. Auch die Montage auf einem Wagenmodul ist möglich. Die Neuentwicklung wird mittels einer Zweihandbedienung betätigt. Die Zugkraft des Zylinders ist in einem Bereich von 10 bis 100 kN einstellbar. Aggregat und Steuerung können wahlweise an einer Kransäule montiert werden. Einsatzschwerpunkte & Vorteile - Ergonomisches Arbeiten durch Aufhängung an einem Balancer (nicht im Lieferumfang) - Konform mit der Maschinenrichtlinie - Prozesssicher durch einstellbare Fügekräfte und Automatikablauf Prozess-, Zeit- und Kostenersparnis In Kombination mit unseren ergonomischen Montagevorrichtungen können vielfältige Montagevorgänge in einer Aufspannung erledigt werden. Da die neue ROEMHELD Lagerpresse im Gegensatz zu einer stationären Presse beweglich ist, eignet sie sich besonders bei großen und schweren Bauteilen. Damit kann das bei Fügeprozessen oft notwendige Umspannen oder Umlagern des Bauteils vermieden werden. Daraus resultiert eine Vereinfachung der Abläufe und somit auch eine Prozess-, Zeit- und Kostenersparnis. Allgemeine Beschreibung Die ROEMHELD Lagerpresse ist zum Einziehen von Lagern in Gehäusebauteile konzipiert. Um das Handling zu vereinfachen, ist die Lagerpresse in einer horizontalen und einer *vertikalen Ausführung erhältlich. Für ein einfaches Handling kann die ROEMHELD Neuentwicklung an einem Knickarmkran mit einem Balancer geführt werden. Auch die Montage auf einem Wagen ist möglich. Die Vorrichtung wird mittels einer Zweihandbedienung betätigt. Die Zugkraft des Zylinders ist in einem Bereich von 10 bis 100 kN einstellbar.das dazugehörige Aggregat und die Steuerung können wahlweise an einer Kransäule montiert werden. Funktion | Fügeablauf Auf die ausgefahrene Kolbenstange wird das zu montierende Lager aufgesteckt und mit dem Druckstück an der Vorderseite der Vorrichtung aufgenommen. Anschließend wir die Kolbenstange durch die Lagerbohrung hindurchgeführt und ein geeignetes Druckstück auf das Ende der Kolbenstage aufgesetzt. Nach dem Ausrichten und Vorzentrieren der Vorrichtung mit geringer Zugkraft kann das Lager hydraulisch eingezogen werden. Als Zubehör stehen verschiedene Standard-Druckstücke und Verlängerungen zur Verfügung. Bei Bedarf können auch eigene Druckstücke angefertigt werden. Steuerungsfunktion - Einstellung der Zugkraft per Drehschalter - Einrichtbetrieb: Ein- und Ausfahren mittels Zweihandbedienung, Richtungsvorwahl per Drehschalter - Automatikbetrieb: Der Zylinder fährt ein, bis die eingestellte Kraft erreicht ist und führt dann selbstständig eine Richtungsumkehr durch und fährt zurück in die Grundstellung - Not-Aus-Schalter mit Entriegelung am Aggregat - Umschaltung zwischen zwei einstellbaren Druckstufen

Die von uns herstellerunabhängig durchgeführten Wartungen und Sicherheitsüberprüfungen werden nach den einschlägigen Sicherheitsvorschriften nach UVV + EN durchgeführt. WARTUNG / PRESSENPRÜFUNG: Für einen reibungslosen und sicheren Produktionseinsatz von Pressen ist die Verfügbarkeit ein entscheidender Faktor, der durch die vorbeugende Instandhaltung sichergestellt wird. Die von uns herstellerunabhängig durchgeführten Wartungen und Sicherheitsüberprüfungen werden nach den einschlägigen Sicherheitsvorschriften nach UVV + EN durchgeführt.